1、临城水库拦河坝填筑施工施工工艺摘要： 根据施工地域环境及施工现场实际情况，要配合施工组织设计，进行设备选型，通过土石料的开采、运输、上坝压实等系列工序来完成。坝面的填筑，主要包括铺料、平料、洒水、压实、质检等工序。关键字：设备选型；碾压试验；卸料及铺筑；压实abstract: according to the regional environment and the actual situation of the constructon site, the cooperation with the design of construction organization and the equi2、pment selection need to accomplish through the mining, transportation, compaction of earth stone. the dam filling mainly includes paving material, flating materials, sprinkling, compaction, and quality detection.key words: equipment selection; rolling test; discharge and paving; compaction临城水库位于子牙河系3、滏阳河支流泜河南北支汇流处。坝址坐落在临城县西竖村西南，距京广铁路、京深高速公路约20km2，总库容1.7125亿m3。该水库是一座以防洪为主，结合灌溉、发电、水产养殖等综合利用的大（）型水库。水库枢纽现状主要建筑物有拦河坝、三座溢洪道、电站、泄洪洞及尾渠等。临城水库拦河坝坝顶高程133.0m，防浪墙顶高程134.2m，最大坝高33.0m，大坝总长1428m。拦河坝坝坡加固采用砂砾进行赔坡填筑，压坡后边坡自上而下为1：2.25、1：2.5、1：2.75，并在122m、112.0m高程设马道，马道宽1.5m，坝顶130.0m至133.0m范围内填筑壤土。临城水库拦河坝坝体填筑采用挖掘机装土料，自4、卸汽车运输，推土机平料，自行振动碾压实。一、主要施工机械选择1、挖掘机械的选择（1）设备选型选用日立建机（上海）有限公司生产的1.2m3反铲挖掘机，（zaxis240lc）主要技术参数：整机工作质量24300kg，铲斗容量1.2m3。履带板宽度600mm行走速度3.45.5km/h。爬坡能力35，铲斗挖掘力180kn。功率：125kw作业范围：最大挖掘半径10.27m；最大挖掘深度6.95m，最大垂直挖掘深度6.02m，最大挖掘高度9.63m，最大卸料高度6.76m，最小回转半径3.87m。能满足本工程土方开挖的要求。挖掘机示意图1-1图1-1 挖掘机示意图（2）生产率计算q铲斗容量，1.2m5、3kch铲斗充盈系数，本工程主要开挖砂砾料取0.5。ke土壤可松性系数，取0.6kt施工机械时间利用系数，取0.75t挖掘机铲装一次工作循环时间，16skz撑子高度和挖装旋转角度校正系数，本工程开挖难度小，取1.5。经计算生产率为：729m3/台班。（3）数量配备按施工进度计算的施工强度结果，高峰期5280m3/d，土方施工考虑两班作业，因此本工程选配4台1.2m3挖掘机。根据施工规划土方调配距离不超过2.6km，使用30辆15t自卸汽车。2、回填机械的选择（1）设备选型选用lt220b型自行式振动碾，其主要性能参数如下：1）工作重量20t/18t；2）振动轮宽度2298mm；3）行驶速度：06、11km/h；4）振动频率：30hz；5）振幅：2.0/1.0mm；6）激振力360/220kn。（2）生产率计算其中b有效压实宽度，振轮宽度-搭接宽度=2.298-0.5=1.798mh压实的厚度，取0.8mv压实作业行走速度，取3km/hn碾压遍数，取做6遍kt时间利用系数，因工作条件较好取0.6。计算生产率为：3452m3/台班。（3）数量配备根据施工进度的总体安排日填筑量为3401m3/d。填筑工程安排两班连续施工。选用振动碾2台即可满足填筑的需要。分片夯实时，夯迹搭压宽度大于1/3夯径。二、主要施工方案的选择1、碾压试验填筑施工前，先进行碾压试验，通过试验取得有关碾压施工技术参数，根7、据试验结果与施工监理共同研究确定施工压实控制参数，包括含水率、铺筑厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法等。2、基础处理砂砾料、堆石拆除后，人工配合推土机进行平整，填筑前洒水，保持基面湿润。3、新老坝体结合面处理下游砂砾料填筑过程中，由人工配合推土机、挖掘机进行开蹬，确保新老坝体结合紧密，避免形成薄弱带。4、坝顶开挖基层基面处理坝顶拆除过程中，预留10-20cm保护层，填筑前人工配合推土机清除，保持基础面整洁，土料填筑前，清除表面浮土、杂物，表面洒水保持湿润，确保新旧坝体结合良好。5、下游砂砾料填筑（1）作业方式主坝填筑范围105.5m133.0m，高差27.5m，其中桩号（0+0000+348、0、0+9001+428）填筑净宽平均57m，桩号（0+3400+900）填筑净宽平均为1015m下游贴坡填筑总体呈现作业面狭窄的特性，自卸汽车不能在作业面回转，为尽可能使自卸汽车正常作业，做如下安排：1）桩号（0+0000+340、0+9001+428）填筑净宽平均5m7m，超填2m， 并在0+340、0+900修筑两条上坝路，通过作业面可满足卸料要求；2）桩号（0+3400+900）填筑净宽平均为1015m，坝体超填宽度1.5m，保持自卸汽车能够在作业面正常回转；坝体填筑的主要施工作业方式为 ：分段分层循环流水作业。因整个工程的填筑作业面较狭窄，采用自卸汽车进占法卸料，推土机平整作业面，砂9、砾料填筑用水由右坝头蓄水池供水管洒水，自行式振动平碾顺坝轴线方向采用进退错距法压实。工序流程见坝体填筑工艺流程图2-1：图2-1坝体填筑工艺流程图（2）卸料及铺筑自卸汽车运土至回填区，卸料方式采用进占法，顺坝轴方向分层铺料，回填料摊铺采用推土机平料并辅以人工进行。分层向上铺料填筑。分段作业面最少长度不小于100m，作业面加强统一管理，做到统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。相邻填筑作业面做到均匀上升，尽量减少施工接缝。如段与段之间不可避免出现高差，应以斜坡相连接，连接处斜坡坡度控制在1315。卸料及铺筑过程中，严格控制铺料厚度，施工测量人员层层用水准仪进行检测。为防止铺土过厚或欠铺，每层铺土前，在旧坝坡上打上控制桩，用白灰线连接，用以控制铺料厚度符合要求。（3）压实