1、xx某博物馆机电安装施工方案第一节 工程总体概述1.1.1 工程概况一、工程概况 工程名称：xx省某博物馆新馆建设工程。 工程地点：位于xx省省会广州市，基地位于广州市新城市中心：珠江新城南端，地块编号J5，于珠江新城中轴线东面，临近江边，用地呈长方形。 工程规模：占地面积41，027 平方米，总建筑面积66，980 平方米，其中地下一层， 地上五层，建成后每日可容纳8000 人参观展览。 建设单位：xx省某博物馆。 设计单位：公司 xx省某建筑设计研究院联合体 二、机电安装工程招标范围 序号分部工程内容概述1给排水工程生活给水系统(市政给水水表组后的管道开始计算,不包括给水表组),生活污水、2、雨水排水系统（排至户外第一个沙井），不包括战时给排水工程。2电气工程由低压柜低压输出端开始的动力、照明系统（不包括低压柜、高压部分及备用柴油发电机组、智能照明控制系统），建筑物防雷系统，接地与安全系统。3空调与通风展览区、附属区及办公区舒适性空调（冬季不采暖），藏品库区,木雕室画展览区等全年恒温恒湿空调，地下车库,设备房及公共卫生间通风，防排烟系统。4消防工程消火栓给水系统，自动喷水灭火系统，大空间智能型自动喷水灭火系统，气体灭火系统，火灾自动报警消防控制系统。5安装配合服务包括为其他相关专业施工项目提供配合服务等工作。三、分部工程概述 、给水及排水系统 水源分别由临江大道，兴安路的供水干管各3、引一条DN150 的给水管，作为新博物馆的供水干管，给水管沿建筑物周边敷设成环，四周布置室外消火栓。市政给水网能满足本工程室外消防用水量的供应，室外消防用水由市政管网供给，室内消防用水由消防水池提供，消防时不考虑市政管网向消防水池补充室内消防用水，地下室设生活加压泵房，首层设一个容积60m3的不锈钢生活水箱，屋顶设调节容积18m3消防气压水罐及一个403的冷却塔补水水箱。 1)生活给水系统 建筑物设二路DN150 进水管分别从不同的市政管段接入，本建筑给水从竖向上分二个给水区：第一区 地下室至二层，由市政给水管直接供水。第二区 三层至层面，由设在地下室的变频高速给水泵组供给。 生活变频泵组性能4、：Q 总=12L/s H=70m 2)生活污水排水系统 室内排水采用废、污分流制，由于新博物馆位于珠江新城，其生活污水纳入猎德二期污水厂处理，因此设计考虑不设化粪池，生活污水直接排入市政污水系统，小区污水采用分散、就近排放的原则，区内污水分二个排水出口（每个DN300），分别接入兴安路、临江大道的污水管，再由市政污水管送到猎德污水厂处理。 3)雨水排水系统 建筑物内雨水及污水采用分流系统，管道沿着建筑物周边敷设，室外雨水管渠设计重现期为10a，建筑物内雨水排水系统设计生现期100a，区内雨水设计总流量990L/s，根据博物馆周边的管线状况及预留接口的位置，拟在小区四周留七个雨水排水接口，分别接5、入周边道路的市政雨水渠箱，期中D500 出口三个（每个流量： 230L/s）、D400 出口二个（每个流量：130L/s）、D300 出口二个（每个流量：60L/s）。4)消火栓给水系统： 本工程消防用水量：Q室内 =40L/s，Q室外 =30L/s， 室外消防给水由室外给水管网供室内室外给。室内消火栓采用水泵加压给水系统，由设在地下一层消防泵组加压供水。消防水池池总容积700M3，水池分两格。消火栓泵组总流量及扬程：Q=40/s H=84m（主泵三台两用一备，可由各消火栓箱内按钮直接启动，五层屋顶设有6 个隔膜式气压罐，贮水罐总容积V=47.m3,有效容积Vx=18m3），系统在泵房内设有稳6、压泵及气压罐。本工程消火栓箱型号规格：采用SN65 型室内消火栓，栓口直径DN65， 水枪喷嘴19，衬胶水带长25m。箱内配置消防软转盘为：25为长，胶管内直径19。带消防启动按钮。在室外分两处设消火栓水泵接合器,每处2 个。 5)自动喷水灭火系统 本工程喷淋系统按中危险II 级设计，为了避免水渍造成不必要的损失，自动喷水灭火系统分：湿式闭式系统，预作用系统。湿式闭式系统设置部位：地下室车库、自行车库，地下室设备房走廊、首层及五层办公用房、中庭回廊等。预作用灭火系统设置部位：库房走廊，净高小于8 米的展览厅、首层文物修复中心，首层临展文物库房等。自动喷水灭火系统设计流量为：Q=26L/s， 火7、灾延续时间1 小时。自动喷洒泵2台（ 1用1备），湿式闭式系统、预作用系统合用这二台泵，其型号及性能：XBD8.5/30-100L 型Q=30L/s H=85m N=45KW。湿式报警阀设在首层泵房控制室内，每层及每个消防分区均设水流指示器，水流指示器信号在消防中心显示，本系统的控制阀门均带信号指示系统。喷头的动作温度选定：喷头动作温度为68。自动喷水灭火系统设稳压泵，系统设消防水泵接合器2 个。 6)大空间智能型主动喷水灭火系统 大空间智能型主动喷水灭火系统设置的场所：层高度大于8m 的展览厅，火灾危险等级按中危险II 级设计设计流量为：Q=45L/s，火灾延续时间1 小时，系统配水管由区域8、控制电磁阀控制，平时配水管为干式，由火灾自动报警系统自动开启区域控制电阀后向配水管网充水。而且区域控制电磁阀动作先于各喷头的电磁阀。为减少配水管网充水时间，以免贻误扑救时机，区域控制电磁阀控制喷头个数少于50 个，每个喷头由红外线探测器控制动作。系统设独立的加压泵组：加压泵3 台(2 用1 备)，其型号及性能：XBD10/25-100L型Q：25L/s H=1OOm N=45kW。系统设4 个水泵接合器。 7)气体灭火系统 根据博物馆的特点及使用单位的要求，气体灭火系统设置的场所：珍品库区、纸质书画、纺织物展区、首层信息中心以及五层古藉书库，系统采用组合分配系统，设专用的气瓶贮瓶室。每个组合分9、配系统保护个防护区，藏品库房每个防护区的设计灭火浓度为10。 8)灭火器配置 A.楼层各消防箱处配置：清水灭火器MSQ7 (2 具)。 B.地下室(非车库)各消防箱处配置：清水灭火器MSQ7(2 具)。 C.地下室(汽车库)各消防箱处配置：化学泡沫灭火器MP6(2 具)。 D.变配电房及电梯机房门口配置：干粉灭火器MF3(2 具)。 9)消防排水 消防电梯井设排水措施，消防电梯集水井容积2m3，潜水泵流量为Q=12Ls 2、电气系统 变配电系统（其中不包括高压配电房以内的室外配电 及照明） 1）负荷计算及供电等级 本工程电气总设备装机容量为7080KW，计算负荷为4795KVA，其中安防系统、10、地下室及一层藏品库、珍品展室按一级负荷中的特别重要负荷供电；消防设施、计算机中心、地下室人防照明、应急照明按一级负荷供电；其余展览用电按二级负荷供电。 2）供电电源 采用两路引自不同降压站的lOKV 高压电源供电，供电电缆由供电公司室外综合管线井穿管埋地引入首层高压开关房，开关房至本建筑高压配电室的线路经首层室外地面穿管埋地引入地下一层高压配电房。人防战时电源引自人防区域电源，由室外经防爆波电缆井引入。 3）10/0.4KV 变配电所 本工程在首层设一个lOKV 高压开关房，在地下一层设一个10/0.4KV 变。配电所，共设4 台1600KVA 干式变压器。并设置1 台1200KW 备用发电机11、组，当市电停电时，保证消防设备、应急照明、保安监控系统等正常运行。 4）低压配电系统 （1 )低压配电系统采用单母线分段运行方式，设应急供电母线段，供一级负荷及特别重要负荷用电 （2)应急电源采用自备应急柴油发电机组供电要求转换时间少于30 秒，消防及安防中心、计算机信息中心、广播中心等控制设备自带UPS 供电。 ） 计量方式 1)供电部门计量：在10KV 高压电源进线处设专用计量柜集中计量，并在变压器低压侧设置备用计量装置。 ） 功率因素补偿 采用低压侧并联干式电容器自动补偿方式，补偿后高压侧的功率因数不得低于0.9。 配电系统 1 )低压配电线路采用树干式和放射式混合配电。空调用电、照明用12、电、动力设备用电及电梯、计算机房等在低压配电系统处分回路配电；消防中心、计算机中心、安防设备、变配电房照明、消防泵房及排烟风机、正压送风机、消防电梯等消防设施设双回路供电，并在末端自动切换；人防部分平时电源与战时电源在分区配电箱处自动切换。 2 )所有电线采用铜芯阻燃型电线，在楼层或区域配电箱出线处采用镀锌金属线槽在公共通道或吊顶处敷设，末端采用镀锌电线管暗敷；库房及人防区均采用镀锌电线管暗敷。 3 )一般配电电缆采用阻燃低烟无卤交联氯乙烯绝缘及护套电力电缆，垂直部分采用电缆梯架沿竖井敷设水平部分采用电缆桥架敷设 4 )消防配电线缆采用铜芯矿物绝缘防火电缆消防联动控制线路采用铜芯矿物绝缘防火控13、制电缆。水平及垂直部分均采用电缆梯架敷设 5 )消防设备、应急照明支线及火灾自动报警的报警、控制线路明敷时须穿金属管并涂防火涂料保护。 照明配电系统 1）照度标准 照度标准执行博物馆建筑设计规范、建筑照明设计标准及国家其他相关规范要求 2）照明设计贯彻国家“绿色照明”的有关方针政策，所有筒灯采用节能灯管，荧光灯采用T5 三基色高效、节能荧光灯管，并要求采用电子镇流器，保证单灯功率因数不小于0.9。对光敏感的展品的展厅及库房采用过滤紫外线的光源或灯具。楼梯照明采用红外感应灯，达到节能、安全的效果。采用智能照明控制系统对大楼室内公共照明和室外环境、建筑外立面的照明进行自动监控，以达到节能、有效地延14、长灯具的寿命、美化照明环境和方便管理维护的作用。 3）灯具选型应满足功能消防节能和舒适性等几方面的基本要求 4） 电气附件(包括开关插座灯具附件线管等)应满足消防节能和环保等方面的基本要求 5）照明插座分别由不同的支路供电插座回路均设漏电断路器保护 6） 各楼梯及前室、电梯前室、部分走廊照明接入应急照明回路；变配电房、消防风机房、消防电梯机房及消防水泵房照明接入消防专用配电线路。 7） 在走廊、公共场所地下室、疏散门顶及车道上方和墙上设疏散指示标志及应急灯。 8） 应急照明及疏散指示照明灯具应设玻璃或其它非燃材料制作的保护罩，所配蓄电池持续供电时间应不少于60 分钟。楼梯及电梯前室红外感应灯及15、应急灯在消防时可强制接通。 线路敷设 l） 应急照明支线应穿镀锌钢管暗敷在楼板或墙体内，由楼板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质耐火波纹管或普利卡管，普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内；机房内管线在不影响使用及安全的前提下，可采用镀锌钢管、金属线槽或电缆桥架明敷；库房及人防配电线路均穿镀锌钢管暗敷在楼板或墙体内。 2） 所有穿过建筑物伸缩缝。沉降缝的管线应按中有关做法施工。 3）电线管与其它水暖管之间应保持一定的距离，并符合规范的规定。 4）电缆桥架和封闭母线安装需采用足够撑载能力的支架，支架距离不宜大于2 米。转弯处需加密，垂直段间隔不大于3 米。 5） 凡穿管和在线槽内敷设导线，在管内和16、槽板内导线不得有接头，电线管的弯曲半径应不小于其外径的6 倍，管路的弯曲段不得使用水管弯头，管路的分支处不得使用水管的三通。 6） 金属管的连接处应加接地跨接线，管内导线间的绝缘电阻应不小于0.5 兆欧。7）防干扰弱电线路采用镀锌钢管(电线管)或镀锌铁板槽板配线。 8）不同电压等级的导线不应共管、共槽敷设。 9） 架空线路、线槽以及架空插接母线引下至开关箱或用电设备的该段线路应采用电缆槽架或穿管敷设。 10） 在电缆井(配电坚井)内敷设的线路应设靠墙支架间距23 米，每层不少于两个作固定之用，线路穿过楼板处应加予埋套管，套管与线路的空隙用防火堵料填封。 11）各层配电间的门应采用丙级防火门。 17、1 2）电缆井在每层楼板处采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔，电缆井与走道或房间等相连通的孔洞，其空隙应采用不燃烧材料填塞密实。 13）矿物绝缘耐火电缆外铜皮作PE 线用，其载流量应不小于相线载流 量的一半，线路敷设时须做好接地跨接。 电器设备安装 1) 控制箱及照明配电箱在机房，竖井内均为明装、其它暗装、箱体高度600mm 以下底边距地1.6 米： 600mm-800mm 高底边距地1.4 米： 800mm-1000mm 高底边距地1.O 米： 1000mm-1200mm 高底边距地0.8 米： 1200ram 以上的则落地式安装。下设300mm 基座。 断路器开关箱暗装，底边距地118、.6 米。 2）控制箱、照明配电箱暗装施工时，施工时应注意配合土建在砖墙上留洞。3） 灯具的平开关、吊扇的调速开关、风机盘管的温控器、门铃的按钮安装高度为1.4 米。 4）单相插座的计算容量及安装高度，除平面图上标注外，均按每个插座10OW 计，安装高度为0.3 米，(图中另有说明的按图做)。 5）在屋顶安装的室外配电箱采用防水型户外箱底边距地500 支架安装。 建筑物防雷接地等电位连接措施 1） 工程属于二类防雷建筑物。利用金属屋面及四面金属外墙构件作接闪器，并设正极先导放电式避雷针，同时利用屋顶钢构架焊接(或螺栓联接)连通组成不大于10m10m 或12m8m 的网格。五层至三层利用吊杆、地19、下室至四层利用中筒剪力墙内钢管柱、地下窒至二层利用混凝土柱内对角两条主钢筋作引下线，上端与接闪器联接，下端与各层均压环及接地干线联接。接地电阻要求不大于1 欧姆。 2） 采取总等电位和辅助等电位连接措施，高、低压配电系统进线侧均设有避雷器，在楼层配电总箱、重要设备及弱电系统的末端配电箱处设置电涌保护器(SPD)，进出建筑物的各弱电系统线路均设有信号避雷器。 3） 建筑物中各类接地采用联合接地装置。在联合接地装置上应分别引出：变配电系统保护接地；弱电系统工作接地；进出建筑物金属管道接地；总等电位联接；电梯井道接地；测量接地电阻等不同用途的接地端子。 4） 开关柜、配电屏(箱)、电力变压器及各种用20、电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、电缆的金属外皮、插座的接地孔均应以专用接地线与接地干线可靠连接。 5） 平行敷设或交叉的金属管路、电缆桥架等长金属物体，其净距小于100mm 应 采用金属线路跨接，并与最近的PE 线连通，防止雷电感应。 6）本工程接地线、保护线按下表选用时，则不必对其进行热稳定校验。保护线的最小截面(mm)相线截面S拉地（零）线及保护线最小截面S16S16S3516S35S/27）给排水的进出水总管、空调系统的冷冻水管、总冷却水管、采暖热水总管、空调系统的主风管、变配电房的金属门窗、沟盖板、平台应采用ZR-BV 一25mm 或-4021、x4扁钢与最近处的防雷电气接地系统连接。 8） 本工程的建筑物防雷、火灾报警与消防控制设备接地、弱电系统共用接地装置，其接地电阻应不大于l 殴姆。 9） 等电位连接措施中所用的各类金属物体和被利用作防雷系统的结构钢筋，接驳处均应电焊联接或螺栓联接，焊缝长度：圆钢为其直径的6 倍， 扁钢为其宽度的2 倍，接驳处外露在空气中时，焊接后应作防锈处理，外露的接地点、测试点应涂红色标记，隐蔽工程应有施工记录，作为工程验收的依据。 3、空调与通风 空调冷热源及水系统： 1、制冷系统：本大楼设置冷冻水系统1 个冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配。 冷冻水供回水温度分别为7/12，冷却水进出22、水温度分别为32/37。 2、空调水系统为一次泵变水量双管系统，为了利于冷冻水管网的稳定运行，供回水总管间设置有压差旁通装置，上设电动二通阀，按比例调节运行，本工程空调水系统为异程式，各末端设备的回水管上装动态平衡电动两通阀或动态平衡电动比例积分调节阀。 空调末端 1） 报告厅、多功能厅、餐厅、展览馆的空调末端设备采用空气系统（冷风柜系统）低速风道送风，部分送风口采用喷口或旋流送风口以解决大空间送风距离远及空间高的问题。在建筑装饰条件允许时尽量采用分层空调以节能。回风则利用天花或侧干墙百页风口回风，新风通过坚向管井自屋面引下至各层空气处理机房，新风量按不同标准，不同季节作调节，以节省运行费用，23、同时设有机械排风或在外墙适当设置防雨百叶（详建筑图），利用正压自然排气。 2）小会议室和办公室的空调末端设备采用风机盘管加新风系统，新风机分层，分区设置，新风通过坚向管井自屋而引下至各层新风处理机房，排风经室内天花排气扇排出室外。 3） 首层文物修复室及电脑信息中心采用全空气变风量空调系统。设置变风量空风柜（VAHU）， 空调送风通过水平风管送至办公区域上方的各变风量末端装置，由变风量末端装置分配至散流器送风口，回风经与灯盘相统一的回风口进入吊顶空间，由吊顶内的回风短管连接至空调机房。 4） 藏品库区、书画展览馆等的展柜及木雕展览馆的空调末端设备采用冷冻水源的恒温恒湿空调器，内设电加湿器，并设24、无风断电及过热电保护系统。恒温恒湿根据藏器库及展厅的不同温湿度要求划分空调系统。 通风系统： 1） 各层公共卫生间：换次气数12次/时，排风经排气扇及竖向管井排出室外。2）地下室设置机械排风系统、换气次数见下表 房间功能换气次数（次/时）房间功能换气次数（次/时）高低压配电房15汽车库6变压器室根据散热量计算水泵房6发电机房(未发电时)6冷冻机房8地下室同时设送风系统（具有车道出入口的防火分区除外）， 送风量按排风量的85%设计地下室排风机消防时兼作排烟风机。 消声、隔振： 1、所有设备尽量选用低噪声型降低噪声源。 2、冷水机组、水泵、空调器、风机等均作隔振处理、在本工程中 冷水机组：橡胶隔振25、胶垫(器)： 。 水泵： 弹簧减振器： 空调器、风机： 橡胶隔振胶垫(器) 3、冷冻机、空调机房，风机房内墙壁由土建专业作吸声处理。 4、与冷水机组、水泵、空调器等连接的水管设软接头，本工程采用橡胶软接头；5、空调器、风机进出口风管设不燃或难燃材料软接头消防排烟用风机则需用不燃材料软接头(需有国家防火建筑材料质量监督检验中心合格证) 6、空调送回风管、平时送排风管设消声装置，本工程选用：消声器(消声器前后应设150150 清扫口，并作标记)、消声静压箱。 设备承压要求： 设备名称或安装位置最大工作压力KPa冷水机组蒸发器水侧及其连接件1000冷水机组冷凝器水侧及其连接件1000冷冻水泵及与其连26、接件1000冷冻水泵及与其连接件1000地下一层至五层末端及与其连接件1000自动控制与遥测： 1、制冷系统： 本工程推荐采用与主机同品牌(国际知名)的中央制冷控制系统平台以达成主机、水泵、冷却塔的群控要求。其控制对象包括：冷水机组、一次冷冻水泵、二次冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、相关电动蝶阀、相关电动二通阀等冷源系统设备。冷源自控系统应自带工作站，采用0PC 标准通信协议与BAS 实现系统界面互联，BAS 可对冷源自控系统行监控。设备供应商除提供开放性接口及通讯协议外，应提供系统运行、维护所必须的监控数据参数及状态的具体定义和格式，同时有义务协助弱电集成商完成系统集成工作。 冷水机组、冷冻水泵27、冷却水泵、冷却塔、电动水阀一一对应联锁运行，根据系统冷负荷变化，自动或手动控制冷水机组的投入运转台数（包括相应的冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔）。开机程序：冷却塔、冷水机组进出水电动水阀-冷却水泵-冷却塔风机冷冻水泵冷水机组，停机程序则相反。而冷冻水泵，冷却水泵亦可单独手动 动投入运转。 为了利于管网运行正常，冷冻水供回水总管间设置压差旁通装置，其电动二通阀阀按比例式调节运行。 冷水系统台数控制：根据冷量用自动监测流量，温度等参数计算出冷量经由控制中心计算分析，自动发出信号，控科制冷主机及其对应水泵、冷却塔的运行台数，传感器设在负荷侧供，回水总干管上。 2、定风量空调器(或新风空调器)： 温度控28、制：由设置在回风口(或送风管)处的温度传感器控制水路电动二通阀(比例积分式)动作，调节水量，达到回风(或送风)温度控制，温控器为单冷型；其控制器接受楼宇自动管理系统监控。 3、风机盘管： 一般风机盘管应配有风机三速手动开关和挂墙式温度控制器及水路电动二通阀(双位式)温控器为单冷型。 4、变风量空调器： 变风量末端装置选用压力无关型，每台均根据空调对象设定送风量上限由房间温度调节器对变风量装置中的风阀进行调节，控制对房间的送冷风量。当各房间冷负荷减少时，末端装置中的风阀开启度减少，阀体最小开启度不能小于房间设计风量下满足最小新风量的开启值，以确保房间所需的最小新风量。 变风量空调机的控制：在送风29、总管距未端1/3 全管长处装置压力传感器，取定初调后的定静压值，当系统负荷变化时，根据压力传感器感应值控制风柜电机变频调速相应改变总送风管风量。同时在送风管前端设置温度传感器，通过DDC 控制空调机回水管路上的比例积分阀调节冷水量。以确保送风温度的恒定；其控制器及每台末端装置开度、各房间空气温湿度接受楼宇自动管理系统监控。交风量末端装置带控制器(DDC)，执行机构及温度感应器控制器(DDC)采用LONWORKS 通讯总线及协议 5、恒温温湿空调器： 选用智能型机电一体化恒温恒湿空调器(冷冻水型)，控制上以相对湿度优先通过回风口处的湿度感应器控制恒温恒湿空调器的冷冻水比例积分调节电动二通阀的开度30、，温度以夏季最高不超过26，冬季不少于16为界限。 尽量减少夏季空气除湿再热和冬季使用电加热的运行状况，以尽可能节省运行费用而又能达到工艺要求为目的。过渡季节和冬季湿度偏低时，起动电极式加湿器对空气进行加湿，以满足藏品库区和展厅对湿度的要求；有恒温恒湿要求的区域一般只保持满足最低卫生要求的新风量以利保证工艺要求和运行节能；恒温恒湿机组的控制器应提供开放协议及接口，并将大楼所有机组的控制器自连成一个网络，仅通过一个接口与BAS 进行通讯。 6、变频智能多联空调器(装在消防/安保控测中心等房)的控制器应提供开放协议及接口，并将大楼所有机组的控制器自连成一个网络。仅通过一个接口与BAS 进行通讯。 31、7、风柜、空调器、新风机、变风量空调器等的冷冻水回水管上的二通阀必须采用比例积分电动调节二通阀，并自带执行机构，执行机构能接受模拟信号(DC 0-10V 或2-10V 或10MA 或4-20MA)的控制。 8、遥测： 各空调器、新风空调器、风机、冷却塔等除设就地开关外，还在冷冻机房总控制室内设置遥控按钮及运行工作显示(消防用排烟、送风，加压风机等需受消防中心控制)。 本工程空调自控拟纳入楼宇自动管理系统。 防排烟 1、当大楼发生火警时，除消防用排烟、送风、加压风机外其余空调、通风设备应自动切断电源： 2、消防用的排烟风机和加压风机，除了就地控制开停外，均受消防中心控制，其工况在消防中心显示。 32、3、穿越变形缝处的两侧、防火墙、空调器房及风机房等设备机房的风管均设置防火阀； 4、排烟口采用常闭型排烟口，电动开启，280熔断关闭，设手动复位手柄。 5、排烟风管采用符合规范厚度的镀锌钢板制作，吊顶内排烟管道均需保温，保温材料为超细玻璃棉，厚度为30mm。6、消防排烟风机软接头的材质采用非燃烧材料。 7、输出电信号的防火阀均与相对应的风机联锁。 8、排烟风机入口设280排烟防火阀，与排烟风机连锁，280熔断关闭。 9、展厅： 除历史馆(历史)展厅空间采用可开启外窗(手动或电动开启)自然排烟方式可开启外窗面积大于房间面积的2外，其余展厅空间采用机械排烟方式，当层高不大于12m 时排烟量按每平方33、米不小于60CMH 计算；当层高大于12m 时，展厅空间按中庭考虑。 10、防烟楼梯间： 防烟楼梯间不具备自然排烟条件，设置加压送风系统每隔一层设一常开自垂式百叶风口，当发生火警时，由消防中心控制加压风机启动给楼梯间加压送风；本工程共设置了9 个加压送风系统 （见设计图）。 11、前室或合用前室： a、前室：不具备自然排烟条件，采用给相应防烟楼梯间加压送风方式； b合用前室；不具备自然排烟条件，设置加压送风系统，每层均设有电动加压风口，当发生火警时，由消防中心控制本层及上一层电动加压风口开启，同时使加压风机工作，进行加压送风；本工程共设置了3 个加压送风系统。 12、不符合自然排烟要求的内走道34、： 对于不符合自然排烟要求的首层北面文物修复区及南面办公区的内走道，库房、设备房等的内走道，按规范设置机械排烟系统（其中地下室的内走道同时设消防送风系统，送风量按不小于排烟的50%设计），发生火警时，由消防中心控制消防风机工作，进行排烟（或消防送风），但当烟气温度达280时，排烟风机前的排烟防火阀（熔断温度为280）关闭，风机停止运行。 13、地下汽车库 根据防火分区划分防烟分区，设置排烟系统，排烟量按不小于6 次/小时换气次数计算（其中无车道出入口的防火分区同时设消防送风系统，送风量按不小于排烟量的50%设计）；发生火警时，由消防中心控制该防烟分区的排烟风口开启（若按排烟系统与平时通风、空调35、系统兼用(风口为常开型)，必须关闭不需要排烟的风口）并启动风机，但当烟气漫度达280时。排烟风机前的排烟防火阀(熔断温度为280 )关闭，风机停止运行。 14、不符合自然排烟要求的中庭 入口大中庭空间(包五层回廊)与三至四层回廊分别采用机械排烟，其中中庭空间体积(包五层回廊体积)大于17000 立方米,按4 次/小时换气次数计算排烟量，总排烟量为330000 立方米。于顶层设置7 台排烟机，部分排烟机平时兼作排风机用；三至四层回廊排烟量按回廊总面积的每平方米不小于60CMH 计算：于顶层设置4 台排烟机，总排烟量为309000 立方米，每层回廊设单层百叶排烟口(常开)；当发生火警时，由消防中心36、控制排烟风机工作，所有排烟风机前均装有280排烟防火阀，并与排烟风机联锁，当烟气温度达到 280时，排烟防火阀动作，排烟风机停止运行。15、首层办公、报告厅及技术用房： 对于不符合自然排烟要求的房间，按规范设置机械排烟系统。 16、藏品库区及五层善本古藉书库由给排水专业设置气体灭火系统，本专业设置事后排风系统。 设备安装： 设备安装除按设计图纸，设计说明以及有关规范标准（4.3.11）执行外，尚应满足下列要求： 1、在本工程中安装的设备产品必须先满足图纸设计参数。然后还应具有产品牌号，注册商标、产品合格证书，产品鉴定书，安装运行说明书或手册（进口设备应是中文版），冷水机组和风机盘管、空调器还需37、有技术性能测试报告。 2、防火阀、防（排）烟阀、电动排烟（加压）风口、排烟风机等消防产品，必须选用符合国家有关技术标准要求，经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验合格的产品。 3、冷水机组、水泵、空调器等设备基础，需在设备落实后，核实基础尺寸，才可浇灌混凝土基础。 冷却塔基础待设备落实后，一般按设计图浇灌，若需更改冷却塔型号时，应及时与设计人协商，更改基础设计。 5、空调器，风机盘管等安装应保证排水坡度正确，不得将凝结水水盘排水口处抬高，管网安装完毕后，水盘需作排水试验。 6、设备原有的保温层不得损坏，否则应及时修好。 7、凡外露传动机构，像三角皮带、联轴器等处均应安装安全防护罩，皮带防护罩可38、按采暖通风国家标准图集选用。 8、直接传动的设备轴线与电动机必须安装于同一轴线上。 1.2.1 工程承包方式及主要招标范围和要求一、工程承包方式 本工程采用按工程量清单报价，以综合单价及综合合价的包干方式，由中标人包工、包料（甲供设备、材料除外）、包质量、包安全文明施工、包工期、包验收、包联合调试、包安装配合服务的形式进行承包。 二、招标内容 按招标人提供的招标文件、工程量清单和有关设计图纸及说明，承包本工程的机电安装工程。 三、施工工期要求 根据招标文件及答疑要求总工期为365 个日历天， 暂定200 6年6月1日开工。四、工程质量要求及验收标准 本工程质量要求为必须一次验收合格，确保获xx39、省优良样板工程奖，争创鲁班奖。 五、工程保修期 根据招标文件要求，保修期按中华人民共和国国务院颁发的建设工程质量管理条例规定的保修期限实行。保修期自竣工验收签字之日起计，在保修期内因施工质量而造成返修，其全部费用由中标人承担。 六、施工现场用水、电 施工用水、用电的水源接口、电源接口由总包配合单位提供，使用费用及水源电源的设施维护费由中标单位负责。 1.3.1 本工程的施工管理目标我公司如能荣幸承建本工程，将充分发挥我公司的优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要40、求，以ISO9001:2000 的国际质量认证管理体系和施工质量管理模式竭诚为社会和用户提供一流的服务，令业主满意。 （一）、工期目标工程施工工期目标：保证本工程在365 个日历天内完成。 我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和施工方案。按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，保证本工程顺利完成。为此将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。 （二）、质量目标 本工程招标文件，本工程质量要求为必须符合国家现行质量验收标准。我公司将严格按照规范要求进行施工操作及质量验收，质量目标为：确保xx省优良样板工程奖，争创鲁班奖41、。（三）、文明施工目标 我司将和甲方及广州市有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照xx省安全文明施工管理标准和广州市文明施工有关规定。 （四）、安全施工目标 严格遵守国家、部、xx省和广州市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1以下，创“无安全事故标准化工地”。争取获得“广州市安全生产文明施工样板工地”。第一节 机电安装施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺1.1.1 施工进度计划编制依据及原则一、编制依据 (1)根据招标文件及答疑要求：本次招标工程的工期为365 日历天，暂定2006 年42、6月1日开工。 (2) 招标文件及答疑纪要、工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。 (3) 现场施工条件。 (4) 主要施工机械的生产效率和工作范围。 (5) 我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。 (6) 施工人员现场工作时间：每月有效施工日考虑28 天或29 天，每天正常工作时间初定14 小时。若工期紧张，则适当增加强度。 二、编制原则 (1)严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关规程规范。 (2) 与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰,均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地43、。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。 (3) 围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。 (4) 充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程的工期和质量。 1.2.1 施工工期计划一、本标段工程工期目标 招标文件开工日期竣工时间要求工期工期要求200 6年6月1日365 日历天我公司工期暂定开工日期竣工时间要求工期目标200 6年6月1日200 7年5月31日365 日历天二、工期的控制点 根据招标文件要求结合我公司的施工实力，认真考虑到本工程的特点、难点44、，本工程进度计划关键控制点为：（关键工序详细见施工进度计划横道图及网络图红色部分） 总体工程控制点 总工期：必须保证工程在365 日历天内完成。 三、 工程施工计划 进度计划详见附件： （1）xx省某博物馆新馆机电安装工程施工进度计划横道图（附）。 （2）xx省某博物馆新馆机电安装工程施工进度计划网络图（附）。 1.3.1 工程进度控制管理方法在本工程中，如我单位中标，将采用目标管理方法和网络计划技术控制方法，实现进度控制。 一、目标管理方法1、 根据第一节确定的总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。 2、 进度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、承包单位、各分包单45、位、当地建设主管部门等多家单位互相配合、协调，做到全员参与，人人有责。 3、 计划控制部门主要职责： 对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主审批。 通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。 审核各分包单位及供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行总承包职责，监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。 采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。 通过对各分包单位工程进度款申请签署意见反馈给项目经理和造价财务部，对分包单位实行动态间接控制。 对阶段性进度控制目46、标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。 接受监理单位、业主的施工进度控制管理 二、网络计划技术控制方法 网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础，通过在图上记录计划的实际进展情况，以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成的影响程度，预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的。 1、 编制施工阶段施工总进度计划（一级网络） 2、 施工进度的检查与监督 施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终。施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据。施工进度的监督是保证进度计划顺利实现的有效47、手段。 跟踪检查施工实际进度 检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。 检查的方式：现场专人实地、日常管理，收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报，协调会。 整理统计检查数据 对收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。 对比分析实际进度和计划进度 将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。 本工程采用的比较方法有：横道图比较法、S 线比较法、“48、香蕉”型曲线比较法。 编制进度控制报告 将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼明的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度，核发工程进度款的依据。 施工进度检查结果的处理 进度偏差不影响总工期，继续执行原进度计划。 进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。 偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整。1.4.1 工程工期总体控制和缩短工期措施一、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工 为确保本工程按期完工，我司选派优秀的项目经理为本工程项目经理，高级工程师为项目总49、工程师的指挥部，由年富力强、经验丰富的工程技术管理人员组成强有力的项目经理部。 项目经理部的主要管理者均是经验丰富，管理有方，其所承建的工程均被评为优良工程以上。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。 二、加强施工进度计划管理 一旦我司中标该工程，我司将严格依据与业主商定的工期要求更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。我司对于该计划的编制将采用梦龙网络计划技术，突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。项目经理部将依据施工总控制计划按50、照实际情况利用梦龙软件及PROJECT2002编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。 三、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求 我司将选派强有力的51、专业施工队伍，他们为我司创立名优工程做出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工； 在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。 四、适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率 在本工程施工中，现场配置材料仓库2 个，提供机电材料供应，以满足施工要求。对于各种施工机械加强保养，保证其完好，以充分发挥机械设备的效率加快施工进度。 五、以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行 把好工程质量关，抓好质量控制52、，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低工程度，保证计划按期执行。六、加强与业主、监理、设计、分包、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件 我司一贯重视与业主、监理、设计、专业分包、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。及时组织图纸会审，解决图纸存在问题，提早做出样板间，以便能够早日把作法和标准定下，以利能够提早进入大面积施工。 七、加强对恶劣气候的提前准备 对封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排53、，以及建立天气预警制度，保证原材料供应、预拌混凝土运输。安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。1.5.1 施工进度违约承诺xx省某博物馆： 若我公司在xx省某博物馆新馆机电安装工程投标中中标，我公司保证按照招标文件、投标文件及国家规范、地方法规的要求进行施工，并保证本工程在365 个日历天内完成。如果在规定时间内没有完成任务，而且造成时间延误是由于我公司的原因造成的，我公司承诺按照下列措施进行处罚：每延期一天按合同总价的0.3 予以罚款；（符合招标文件要求）。 特此承诺！ 2006 年5 月22 日第一节 施工平面布置图和临时设施布置1.54、1.1 施工平面布置的基本原则施工总平面布置首先必须按照xx省文明施工管理规定、广州市有关文明施工、安全生产的有关规定进行布置；施工总平面布置还必须考虑到本工程位于学校内施工的因素。 各施工场地的规划布置尽可能按照招标文件要求及业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；各施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。1.2.1 临时生产生活设施规划及布置根据本工程布置特点，工程施工场地在围墙内展开施工, 工人宿舍和办公室布置在施工场地外布置。 施工机械主要布置在拟建筑工程周围，各施工主要临时施设布置详见施工平面布置图。 一、施工总平面布置的内容 施工总平面布55、置主要包括施工场地及工作面、生产及生活的辅助设施的布置。 1、施工场地及工作面 施工场地及工作面主要在围墙内布置，施工场地尽量布置得紧凑、合理。 2、生产设施的布置 材料仓库、材料堆放场等主要布置在场地内，根据施工要求进行布置。 3、办公及生活区的布置 办公设施主要包括办公室、会议室、甲方办公室、监理办公室、施工室、材料室等。在场地外布置。 生活设施主要包括工人宿舍、饭堂、男浴厕、女浴厕。在场地外布置。 二、施工场地的规划与布置 1、供电、供水布置 施工用水用电根据甲方提供的临水临电就近搭接，配置1 台100KVA 柴油发电机。供水主管道采用DN40 管道可以满足施工要求。 2、通讯 我公司将56、配备足够的无线通讯器材，用手机、对讲机联系，以便保持与业主、监理机构、外界等的联系，便于将项目部的指令及时下达至各现场施工班组，指挥、了解施工作业面的进展情况。 1.3.1 施工总平面布置图施工平面布置图详见：xx省某博物馆新馆机电安装工程施工总平面布置图。 1.4.1 临时用水设计与布置现场用水主要分为两大部分，即施工用水、生活用水。在用水计算时还应考虑消防用水。 一、现场临时供水管的选择 现场施工用水 混凝土浇捣用水计算公式：q1=k1(Q1N1K2)/(83600) 根据建筑面积大小，取浇注混凝土的全部用水定额N1=1000（l/m3），每班浇注混凝土量为Q1=50m3，另取 K1=1.57、15，K2=1.5，则： q1=1.05(5010001.5)/(83600)=2.73（1/S） 现场生活用水： 施工现场生活用水量按下式计算： q2=P1N4K5/（243600） 现场高峰期人数为P1=150 人，按定额，不均衡系数K5=1.5，由于施工人员不在现场住宿，每人用水量为N4=20（L/人），则：q2=150201.5/（243600）=0.05 （L/s） 现场总用水量： 因q1+q2=2.73+0.05=2.78 现场总用水量为：Q= 2.78 (L /s) 供水管径计算 计算公式为：D=(4Q/（v1000）)1/2 对施工用水管，管内流速v=1.5m/s, 则 D=058、.04m=40mm，取总水管管径D=40mm。建设单位提供的DN40 管已经满足要求。现场用水布置详见总平面布置图。 1.5.1 施工临时用电设计布置1、根据施工方案的选择，主要施工机电设备额定功率总和为P1=100KW。（注：P1 是根据施工机械表计算而来） 2、电焊机额定容量总和P2=30KW 3、室外照明容量总和P4=10KW 设总需要用电容量为P，则根据公式有 P P = 1.051.10（K1 + K2P2 + K3P3 + K4P4） COS 取：K=1.05，K1 = 0.6，K2 = 0.5，K3 = 0.8，K4 = 1.0，COS=0.75 则 100 P = 1.05（059、.6 + 0.520 + 1.010） 0.75 约= 105KW 配置1 台100KW 的发电机，在施工现场设置发电房一个，负责调配电源。 第一节 劳动力和材料投入计划及其保证措施1.1.1 劳动力投入计划及保证措施劳动力资源表（见附表） 劳动力计划表 时间 工种2006 年2007 年6月7 月8 月9月10月11月12月1月2月3 月4月5月司机888888888888电气专业工8012012016016016016016016016012090给排水专业工8012012016016016016016016016012090空调通风专业工808012012012012012012080860、0消防专业工80801201201201201201208080电焊专业工606060801201201201201201208080杂工8012012016016016018018018012010080合计308428588728848848868868868808588508二、劳动力投入和管理的保证措施 1、劳动力管理原则 充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。 在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期61、控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。 在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工和劳动力相互配合中的矛盾，对劳动力实行动态管理，以动态平衡和日常调度为手段，确保项目计划按期完成。 2、施工队伍的准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 生活后勤保障工作：在大批62、施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。 3、劳动力的配置 劳动力的配置应依据施工进度计划进行。应按企业的建筑安装工人劳动生产率进行控制，在劳动力需用量计划的基础上再具体化、防止漏配，并且贯彻节约原则。 当现在劳动力不能满足要求，应向企业申请加配，应提前进行培训再上岗作业。劳动力应由公司的劳务市场提供。 配置劳动力应积极可靠，让工人有超额完成的可能，以获得奖励，以激发工人的劳动热情。 尽量使作业层正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。尽量使劳动力均衡配置，以便于管理，使劳动资源强度适当，达到节约。63、 1.2.1 材料投入计划及保证措施主要材料投入计划 主要材料投入计划表序号材料名称规格单位数量最早进场时间1配电箱综合批1按进场计划2金属线槽综合批1按进场计划3电线管综合批1按进场计划4电缆综合批1按进场计划5电线综合批1按进场计划6灯具综合批1按进场计划7排水管综合批1按进场计划8不锈钢给水管综合批1按进场计划9给水配件综合批1按进场计划10机械设备综合批1按进场计划二、主要材料投入保证措施 1、材料进场的要求 本工程使用的工程材料，须按当地政府质量监督部门和国家有关施工规范执行（生产厂家的合格证及建材质检部门的产品证）。 2、材料的选定和进场 本工程的各种材料必须满足工程量清单中的规格64、型号、质量等级档次等要求。本工程采用的各种建筑安装材料，在订货前，提供生产厂家的合格证书及试验报告，主要安装材料须提供样板（不少于三个厂家的产品）并经招标人、设计单位及监理工程师确认同意后方可采购。否则如发生货不对板不得在本工程使用，并由施工单位独自承担损失。 主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前10 天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。 3、材料进场计划编制 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料需用量计划65、，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 组织材料按计划进场，并作好保管工作。 4、构配件的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。 材料半成品采购和检验 材料、半成品采购和检验必须严格加强管理。 材料的采购 根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。 对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。 所有采购计划、合同、订66、单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。 项目材料采购计划由项目部主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。 材料的检测 建设方提供产品的控制 1） 为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册客户提供产品的控制程序，对建设方提供的产品进行控制。 2）建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。 3）产品的验证按本公司进货检验控制程序进行，合格后应合理贮存。 4）产品如发现质量问题，将按本公司采购物资不合格品的控制程序执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。 5）不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。67、 材料进场的检测 1） 所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。 2） 砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。 3） 砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。 4） 在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验。商品混凝土进场，应测定其坍落度和观察混凝土的外观质量，如果坍落度不符合要求、混凝土质量外观质量差的，应该坚决退货。 5） 水泥进场入库，应核对来料单，并68、查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。 6） 钢材（包括钢筋）进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。 7） 对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%20%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。 6、现场材料堆放的贮存 现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材69、料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。 第一节 机械设备投入计划1.1.1 主要施工设备配备说明一、材料场的配置 计划配置2 个料材仓库,确保材料能充足。 二、发电机的配置 我司拟在施工现场设置电房，配置1 台100KVA 柴油发电机。 1.2.1 施工机械设备表为满足本工程材料运输等生产任务的需要，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计要求和现有施工机械设备条件，拟投入如下主要施工机械设备，详见主要施工机械设备表和主要检测设备表。 一、机械设备表 安装施工机具机械设备名称规格型号自有/租赁已使用年限备注货车3570、t自有24 台载重汽车312t自有38 台电动试压泵DY-300/2.5自有116 台手动试压泵SY22/5自有212 台交流电焊机BX1-315自有346 台卷扬机1.5t-5t自有214 台套丝机15100自有429 台潜水泵45/50自有46 台手动葫芦自有45 台液压弯管机DN15100mm自有52 台电动分离油压式压线钳TR-700自有22把剪板机Q11-82500自有23台联合角咬口机YZL-12B自有18台单平口咬口机YZD-12自有38台插接式咬口机YZC-12自有23台圆弯头咬口合缝机YHY-12W自有43台空气压缩机W-0.71/12.5自有32 台电烘箱最高温度400自有71、55 台角钢卷圆机JY-40自有21 台液压板料折弯机WY67-80自有22台台钻15mm自有312 台电动冲击钻24mm自有430 台联合冲剪床CT30-6自有42台对管器自有25把液压千斤顶320t自有54 套钢板卷圆机YB-22000自有12 台卡箍压槽机DN32-150自有12套手脚架5 米自有322 个管道开孔机自有23 台磁力切割机LGF-20自有22台移动式柴油发电机组6135/150自有22台电动折方机22000自有23台按口式咬口机YZA-12自有33台弯头联合角咬口机YWL-12自有33台板/型材剪切机QA32-6A自有42台主要检测设备表 机械设备名称规格型号自有/租赁已72、使用年限备 注接地电阻表ZC-8自有215 个地环测试仪4141自有31 台兆欧表500-1000V自有410 个转速表DT-2236自有32 个毫秒表ZN-1自有31 个高压试验变压器TSB自有32 套泄漏电流测试仪XZC-1自有31 台交流稳压电源SY64自有31 个相序表TG2自有210 个单相调压器1KVA3KVA自有21 台三相调压器6KVA自有31 台电流表CA41-A（0.5 级）自有21 个电压表C31-V（0.5 级）自有21 个交流电流表T24-A（0.5 级）自有11 个大电流发生器自有51 台兆欧表（2500V）ZC11D-10自有21 个数字钳表CHY-98自有53 73、个数字钳表DM-6056自有310 个多用钳表MG28自有220 个数字钳表2606自有11 个漏电开关测试仪5402D自有11 个电子微风仪EY3-2A自有23 台电子微风仪AVM-03自有32 台倾斜微压计YYT-200B自有31 台毕托管Y800 Y1000自有42 支声级计HY110自有32 台环境测试仪8360自有21 台数字温度计WSP-211自有35 台火灾探测器试验器SA2090自有12 套对讲机MOTOLORA自有38 对水平仪自有110 台游标卡尺自有112 台第一节 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案1.1.1 项目重点、特点及施工对策一、工程特点分析 74、1、设计特点 给排水工程：生活给水系统(市政给水水表组后的管道开始计算,不包括给水表组),生活污水、雨水排水系统（排至户外第一个沙井），不包括战时给排水工程。电气工程：由低压柜低压输出端开始的动力、照明系统（不包括低压柜、高压部分及备用柴油发电机组、智能照明控制系统）， 建筑物防雷系统，接地与安全系统。 空调与通风：展览区、附属区及办公区舒适性空调（冬季不采暖）， 藏品库区,木雕室画展览区等全年恒温恒湿空调，地下车库,设备房及公共卫生间通风，防排烟系统。 消防工程：消火栓给水系统，自动喷水灭火系统，大空间智能型自动喷水灭火系统，气体灭火系统，火灾自动报警消防控制系统。 安装配合服务：包括为其他75、相关专业施工项目提供配合服务等工作。 2、施工组织及质量管理特点 本工程项目与总承包要做好各工种协调工作，并需为招标人依法进行分包的项目和独立工程进行施工承包管理和提供配套服务工作。 为确保本工程质量目标的实现，我司对整个工程的施工管理、协调管理、资料管理、质量控制、安全生产、新技术、新工艺、新材料的应用要求相当严格，项目部管理必须配备有足够的综合实力强、有类似工程经验的管理力量组织施工。 4、安全、文明、环保特点 本工程位xx省省会广州市内，基地位于广州市新城市中心,附近有办公楼、住宅等建筑，所以本工程对安全、文明、环保有较高的要求。 二、工程重点、难点分析 1、工程重点 本工程施工的关键是76、如何在合同工期内，优质、高速、安全地完成招标范围内的工程内容。因此本工程的重点就是确保在合同工期总日历天数365 日历天内完成全部投标工程，确保工程经过安全、文明的施工，施工验收标准达到xx省优良样板工程奖，争创鲁班奖。 本工程建筑，由于管道管线长、种类多，应考虑管道的防震、防沉降、防噪音、防“水锤”及管道的冷缩热涨技术措施，管理施工周期长，与土建、装饰施工交叉频繁，应采取防止管道被堵塞措施，建筑内空调设备、给排水设备、卫生器具等大多数采用档次较高的产品，必须采取切实有效的产品保护措施。 各系统的调试和联合调试统筹也要重点控制。 2、本工程的难点 本工程的难点从施工组织和施工工艺等诸方面考虑，77、主要表现如下： 高速度施工过程中如何加强对质量的控制，如何对质量进行控制，对业主负责。 如何全面管理和协调工程的所有部门和子部分，使之能有机地结合起来，如何确保工程合理有序进行和按期完成。 三、本工程重、难点项目的对策和措施 针对本工程的施工难点，制定了多个施工方案并进行筛选、优化，最后确定对策和措施如下： 1、高速运作下施工质量的保证 本工程工期紧，工程量大，施工单位多，为实现工程的质量目标，我工程项目将根据本工程的实际建立完善的质量保证体系，把质量管理职责落实到每一个管理者、操作者身上，紧紧抓住施工过程的质量控制难点，制定严格、详细的施工方案和质量保证措施，以保证验收标准达到优良样板工程，78、争创鲁班奖。 2、合理有序、按期完成的管理和协调的确保 发挥本工程优势，定期召开工程例会，协调好各项目各专业经理部之间的关系，合理有序、高效地组织施工，对外成立协调小组，积极与业主、设计、监理、质量监督等单位沟通，协调好与施工有关的政府部门的关系，保证现场问题解决渠道畅通，以减少对施工的干扰。 采用智能化、信息化管理，工地采用电脑局部区域网络系统，建立施工项目管理信息系统，以便资源共享。1.2.1 电气工程工艺流程及技术措施动力照明系统工艺流程技术措施预留预埋配合为保证预留预埋的准确性，施工员应组织施工班组读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。在配合阶段79、为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋钢管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。转（接）线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。在模板内用红漆作上记号。镀锌金属电线管连接采用套丝连接方式，管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2的铜芯线作接地连接。墙上暗埋钢管采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5mm 以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。 6） 钢管保护层不小于15mm， 进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。暗配钢管弯曲半径不80、小于10 倍管径，弯曲处不应有折扁和裂缝现象。在穿越建筑物基础时应加防水套管。 7）预埋管的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。 8） 由于楼面预埋配管与土建作业属交叉施工，施工完成后，必须及时找甲方和监理公司办理隐蔽验收。 9） 在土建捣制混凝土时，必须派员进行监护，避免出现人为的拆离及错位，确保预埋、预留质量。 配管施工1） 电照、电力支线采用镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象，材质符合GB/T309193 标准，热镀锌层镀层厚度60m。 2）棚内钢管敷设按照GB5025896 中的配管要求进行施工。支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀栓或焊接固定81、，尽量避开棚内其它专业的管路，与其它管路的距离应符合规范要求；管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时为朝下，并加盖，做好接地跨接。 3）管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%， 管口应处理光滑无毛刺。 4） 明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。5） 明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出24 扣。 6）管子的弯曲角度一般不应大于90，弯曲的半径不应小于管子直径的6 倍。7）在下列情况下，须装设接线盒，否则应选用大一级的管径。 在无弯头时，管子全长在45m 处； 当有一个弯头时，管子全长在382、0m 处； 当有二个弯头时，管子全长在20m 处； 当有三个弯头时，管子全长在12m 处。 8）钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡码连接，整个管路应可靠接地。 桥架安装1）桥架线槽施工流程图 2）材料采用梯式、槽式、托盘式桥架和镀锌线槽，必须符合GB71693普通碳素结构钢冷轧钢的冷轧板钢板厚度：1.5mm。 3）制造：符合CECS31：91钢制电缆桥架工程设计规范。 4） 表面处理：金属喷塑前必须进行酸洗、磷化及热镀锌处理，镀锌层厚度60m。 5）耐火处理：线槽表面喷涂防火涂料，厚度满足防火60 分钟、附力1 级，外观光滑，不起泡，无裂纹。 6）桥架/线槽的附件其规格83、质量应满足规范要求，附件与整体强度一致。镀锌层镀件厚度10m。线槽隔热板镀锌处理后喷涂防火涂料。 7） 桥架/线槽的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，支撑点（或吊点）间距不大于2m， 接口及转角处均应有支撑点。沿同一路径敷设的桥架/线槽、插接母线宜共用支撑点或吊点。支吊架、托臂的安装全部采用成品件，安装应牢固可靠。 8）桥架/线槽在每个支撑点上应固定牢靠，连接板用螺栓紧固，螺帽端位于桥架外侧，线槽上严禁使用电、气焊开孔。 9） 桥架/线槽在转弯处的转弯半径不能小于该桥架上电缆最小允许的弯曲半径；桥架/线槽的上面距梁底面不小于10mm； 1 0）整个桥架/线槽应可靠接地。接地方式可采用软84、铜线在每段桥架/线槽两端连接或采用镀锌扁钢沿桥架/线槽全长敷设。 11）桥架与各种管道平行成交叉，其最小净距应符合： 桥架/线槽与各种管道的最小间距（m） 管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.400.30热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.00 插接式母线槽安装 1）施工工艺流程图 2） 母线槽安装前按设计及规范要求进行开箱检查验收，与监理及业主代表共同进行，并作好检查验收记录。 3）母线槽外观应无损伤变形，附件齐全，绝缘良好。 4） 支架安装，直线段母线支架的距离不应大于2m， 支架上钻孔必须使用机械钻孔，严禁用电/气焊割孔。母线拐弯处及与箱/盘连接处必须加支架。 5） 85、母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓上宜加平垫和弹簧垫紧固。每段的连接应按规定进行。 6） 线插接箱安装位置及型号应符合设计要求，为保证插接母线箱和母线接触紧密，在插接处可涂抹导电膏，减少接触电阻。 7）插接母线槽的安装允许偏差见下表： 项 目允许偏差（mm）检 查 方 法2m 段垂直，水平4拉、吊线尺量检查全长垂直5成排间距58） 母线槽外壳两端应作接地连接，连接板或连接线应牢固可靠，整个母线外壳应保证可靠接地，且用兆欧表摇测的绝缘电阻不小于0.5M。 配电箱（盘）安装1）安装前首先进行开箱检查，核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查应与监理及业主代表共同进行。 86、2） 安装在展厅走廊、楼梯间、办公室及公共场所内的嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度为1.6m。 3）落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于10cm 高的砼或金属底座。以防地面水浸蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。 4） 装在配电间、设备机房、控制室内的配电箱采用明装挂墙式安装，底边距地高度为1.6m，箱体垂直，误差不超过2mm。 5） 配电箱（盘）内的接线完成后，应保证87、其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE 线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。 电线、缆敷设及电缆头制作1）线、缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。 2） 电缆敷设要求排列整齐，尽量避免交叉，敷设时应按图纸回路编号，敷设完毕后应在每根电缆的始、终端及中间每隔20m 等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。 3） 电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺电缆盘放开，不能扭结，在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排有人员。电缆在转弯处及两端应留有相应裕88、量。电缆在穿完管后管口应作密封处理。 4）电缆敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。 5）导线在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。 6） 不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。中间连接和分支连接采用熔接、压接和搪锡。7） 线槽内放线应按回路编号，用塑料扎带绑扎成束，便于以后的检查、维护和更换。 8）10mm2以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法。电缆头做好后，其绝缘电阻应符合要求。电缆终端头需固定牢固。 9） 电缆头在制作过程中应防止损伤芯线，芯线与线鼻必须配合，压接时模具规格与芯线规格必须一致，压接牢固后搪89、锡。 设备连接及接线1） 接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辨认。 2）接线要正确，应符合系统图及二次回路原理图。 3） 检查设备及电动机是否已正确安装完毕，达到接线条件要求，电动机接线后接线盒盖子要上好。 4）压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤且受力正确。5）股软线必须压线鼻并搪锡后才能连接。 灯具安装1） 展览中心照明以明快、舒适安全为特点。展览大厅主要以埋入吊顶型和露出型的高光效卤化金属灯和嵌入式荧光灯为主；展览附属用房，包括办公室、商谈室、会议室、控制中心等，安装嵌入式荧光灯；地下室和设备房安装光管支架，另外还包括有标准型出口90、/疏散指示灯等。 2） 室外大型广场照明以光亮、五彩夺目为特点，安装高杆路灯、投光射灯、草坪灯、喷水池彩灯。 3） 对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观，当灯具的重量大于3kg 时，应采用预埋件来安装。 4）灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施，灯具应预组装好后再到现场安装。 5） 吊顶装饰后分部位纵、横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵、横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。 6）螺口灯头接线时应注意：相线应接在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。7） 安装嵌入式灯具时应注意：需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。成排光带的灯具与龙骨的分块相91、协调。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过0.8mm， 不要靠在灯具外壳上。导线在灯盒内留有裕量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。 8） 室外灯具的各种金属构件均应进行防腐处理，未做防腐处理的须涂红丹油及油漆； 9） 室外灯具的引入线路需做好防水层，以免水流入灯具内，灯具内有可能积水的，需打好泄水眼。 10）变配器所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具；事故照明灯应具有特殊标志。11）室外投光灯的底座应固定牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。 12）对大厅等公共区域的照明灯具，可借用土建排栅架，或用自制高架平台车92、进行安装，可几车并行作业，车下配以辅助工传递物品和移动高架车以提高工效；室外广场高杆灯和投光灯可用吊车配合施工。 开关、插座等器具安装1） 开关、插座的安装应在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。施工时注意不要损坏和污染墙面。 2） 安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。压接螺丝一定要拧紧。 3） 面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一房间内的标高误差不大于5mm。并排安装的开关、插座标高误差不大于0.5mm。 4）地插座安装好后应保证与最终地面平齐，并符合防水防尘的要求。 2、高低压变配93、电、发电机安装 工艺流程 高压设备工艺流程 低压设备工艺流程 高低压电缆工艺流程 发电机安装工艺流程 技术措施 高低压配电（屏）柜1） 各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料齐全。如设计院所提出的设备基础图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书等，设备应有铭牌。 2） 认真做好设备的开箱检验工作，开箱应在干燥及不淋雨的场合，开箱检验工作应由负责设备安装的工程师，必要时会同建设和监理单位代表共同进行。对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。拆箱时，应注意保护产品避免箱体元件损伤。 3） 屏、柜等94、电气设备在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。由专业的搬重工人配合就位，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。 4）基础槽钢安装前先要平直，其允许偏差应符合下表： 项次项 目允许偏差（mm）1不直度每米 全长1 52水平度每米 全长1 55） 基础槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求位置钻孔，用拉爆螺丝固定牢固且平、正、直，并接地良好，装有电器的可开启的屏、柜门，应该从软导线与接地的金属构架可靠地连接。 6） 屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，屏柜不宜与基础槽钢焊死，屏柜安装后应符合下表： 屏柜安装检查项目允许误差（mm）水平度相邻两盘顶部成列盘顶部2 5水平95、度相邻两盘边成列盘面盘间连接1 5 2垂直度1.57） 成列屏柜相互间应用M12 和M10 的镀锌螺栓连接，屏与屏、柜与柜之间的缝隙不得大于1mm。 8） 高压成套开关柜的型号、规格应符合设计要求，内部设备元件齐全完整。盘面模拟母线的标志颜色应正确、清晰，一次结线应标注回路名称。模拟母线的标志颜色应符合下表： 模拟母线的标志颜色电压（KV）颜色交流10绛红交流13.820浅黄电压（KV）颜色交流35浅黄交流60橙黄交流110朱红交流154天蓝交流220紫9）安装完毕后的低压屏柜其柜前和柜后的通道净距应不小于下表： 通道最小宽度装置单排布置双排对面布置双排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前96、柜后柜间前后排柜距离维护操作维护操作维护操作前排后排固定式1.51.01.22.01.01.21.51.01.32.01.51.0抽屉式1.80.92.30.91.81.02.31.80.91 0）引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。 11）低压屏、柜上1000V 及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm， 漏电距离不应小于20mm；400V 及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。97、 12）低压抽屉式配电柜的安装还应符合下列要求： A、抽屉与柜体之间的接触及柜体、框架的接地应良好。 B、抽屉推拦灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能至换。 C、抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确、可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。 D、抽屉与柜体的二次回路连接插件应接触良好。 13）二次回路配线安装 A、按图施工，接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，导线绝缘良好，且不应有接头。 B、引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力，电缆头一般固定在最低端子排子150200mm。 C、铠装电缆的钢带不应进入盘柜内，铠装钢带的切断处的端部应扎紧，并做好接地98、线。 D、盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线应留有适当的长度。电缆芯线连接时，其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符 E、所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。 F、二次回路结线施工完毕测试绝缘时应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。 高、低压电缆1）敷设方法主要是沿设备沟道和井道内敷设，一般技术要求如下： A、敷设前要检查所有敷设的电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭纹、压偏、保护层断等缺陷。 B、高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验并填写电气设备绝缘检查记录，以备查用。C、电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先截面大、后截面小的原则99、。 D、高低压电缆，强电、弱电控制缆应按由上而下顺序分层配置；电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。 E、交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，当按紧贴的三角型排列时，每隔1 米用绑带扎牢。 F、电缆进入建筑物、沟道、穿过楼板和墙壁时，应加装保护管，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5 倍。穿入管中的电缆数要符合设计要求，交流单芯电缆不能单独穿入钢管内，穿电缆时不要损坏保护层。 G、在附设电缆过程中，严格防止电缆扭伤和弯曲，电缆转弯时的弯曲半径应不小于电缆外径的8 倍。 H、铠装电缆的金属外皮两端，金属电缆终端头及保护钢管必须可靠接地，接地电阻不应大于10 欧母。 2）电缆敷设 A、高压开100、关柜引至变压器、高压冷水机组、高压补偿电容柜电缆敷设使用人力和电缆放线架互相配合的办法，要求人员充足，拐弯处应多设人员。 B、10KV电源进线及两条内部10KV 环路电力电缆采用机械敷设，机械敷设应符合下列要求。 统一指挥、通讯设备良好、机械设施运行正常； 用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合下表充油电缆总拉力不应超过27KN。 电缆最大牵引强度（N/mm2）牵引方式牵引头钢丝网套受力部分铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度704010407C、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，否则容易出现下列问题： 电缆容易脱出滑轮 造成侧压力过大损伤电缆 拉力过大超大允许牵引强度 D、因此在施工前101、应计算电缆上各点所受的侧压力使其在敷设过程中，不超过规定的数值以保证电缆敷设的质量和安全。 侧压力和牵引力的常用计算公式 侧压力 P=T/R P侧压力 T牵引力 R弯曲半径 水平直线牵引 T=9.8WL 摩擦系数 W电缆每米重量 L电缆长度 水平弯曲牵引 T2=Te 弯曲部分的园心角 E、机械穿管敷设时，为防止塑料电缆与钢管之间的摩擦，每根管子要加入润滑剂。 发电机组1）柴油发电机安装安装前的准备工作 A、柴油机运送到现埸会同甲方监理安装单位共同开箱检查，用照相机照片，机体是否完整无损及有锈蚀现象。 B、根据随机组的技术文件，检查控制屏，发电机、柴油机的型号规格是否与成套柴油发电机组付合。 C102、基础验收是符合设计提出的设备基础图，几何尺寸合符规范规定。 2）整机式柴油发电机组安装，应符合下列要求。 A、吊运机组及附属设备时，不得损伤机件。 B、机组与基础间应用垫铁衬垫，垫铁厚度宜为1520mm。 C、拧紧地脚螺栓时，应用专用力矩扳手。 3）垫铁组的位置和数量，应符合下列要求。 A、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 B、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚螺栓和底座和底座主要受力部位下方。 C、相邻两垫铁组间的距离宜为5001000mm。 D、底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 E、柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差，应符合下表要求： 二、产品保护 1、室内沿103、桥架或托盘敷设电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。 2、电缆两端头处的门窗应装好并加锁，防止电缆丢失或损坏。 3、绝缘瓷件应妥善保护、保管，防止碰伤，已安装好的瓷件不应承受外加应力。4、母线安装处的门窗应装好并加锁，防止设备损坏。 5、封闭插接母线安装完毕还应做好防水、防潮措施，暂不送电运行者，其现场要设置明显标志牌，插接开关房门应上锁并设栏水围基或门槛以防污水侵入。 6、设备、电机安装完毕应保持机房干燥、清洁，变配电室、电机房门应上锁并设专人看守。 7、高压电机安装调试过程应设专人值班。 8、电线管敷设穿线时应先装套管或护口，在接、焊、包全部完成后，应将导线104、接头排于接线盒、箱内，并盖好盖板以防污染或进水。 9、灯具、电气器具应在喷浆工序完成后安装，以防器具污染。 1 0、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆（不得已时应采取妥善的防护措施）以保持面板清洁。 11、其他专业施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 12、配电箱（盘）安装后应采取防护措施，避免碰坏弄脏电具、仪表。 1.3.1 给排水工程一、工艺流程及技术措施 1、给排水系统 用于本工程的管材、管件、阀门等材料的成品、半成品或原材料，其规格、型号应符合设计和规范要求，产品的质量应符合国家标准；应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件；使用前应作外观检查或理化试验；其入库、领用应做好记录105、，使之有可靠的追朔性；不合格产品应存放在不合格区，一律不得使用。 工艺流程 给水系统 排水系统 2、施工技术措施 给水管道安装 给水系统按设计要求均采用室内钢塑复合管、室内PPR 热水给水塑料管、镀锌钢管、镀锌无缝管等等。所用水管品种较多，在管道安装前必须对管道进行外观检查和管道清洁。 给水管道安装只是室内管道系统部份。 室内管道安装部份应作好以下工作： 1）熟悉施工图纸和施工现场，与土建和监理单位做好协商与沟通工作。 2）按图纸设计的要求，密切配合进度要求，理顺施工次序和系统要求。 3）管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经油漆后才准安装。 4）按先装大管径干管、立管，后装小口径支106、管的原则。 5） 配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。6） 完毕或安装中断的敞口处，也要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。7）安装管道应横平竖直，保证施工质量。 8） 管道安装（尤其是支管安装）工作应为后续的洁具安装，设备连接等工作提供方便。 9）给水管道，在使用前应采用每升水中含2030mg 的游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24h 以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可使用。 阀门安装 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10， 且不少于107、一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20， 仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 管道和阀门安装允许偏差 项次项 目允许偏差（mm）1平管弯曲度碳素钢管10m管径小于或等于100mm5管径大于100mm10横向弯曲全长25m 以上25UPVC 管每米不大于310m 以内不大于810m 以上，每10m不大于82立管弯曲度碳素钢管每米25m 以上不大于8UPVC 管每米不大于35m 以内108、不大于105m 以上每5m不大于10全高不大于303成排管段和 成排种阀门在同一直线上3间距3 卫生洁具安装 本工程卫生洁具安装包括：蹲式大便器连冲洗阀、座式大便器连水箱、挂式小便器连感应式龙头以及洗脸盆连冷热水感应式龙头等的安装。 卫生洁具安装要作好以下工作： 1）在支管道安装前，要对洁具尺寸准确掌握。 2） 安装时位置应正确、平整、牢固、与器具接触部分应紧密不渗不漏。允许偏差：平面单独器具10mm；成排器具5mm。垂直度3mm。高度：单独器具：10mm；成排器具5mm。 3）地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。 卫生器具给水配件名称给水配件中心距地面高度（mm）洗脸盆109、角阀450坐式大便器角阀250挂式小便器角阀11304）洁具安装后，要作好产品保护，直到交工验收。 设备房安装 本工程给水设备包括生活给水设备、生活杂用水设备、消防栓给水设备、闭式喷淋给水设备和潜水泵设备。 详见“给水设备房施工流程图” 1）泵就位前应作下列检查： A、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和填盖应完好。 B、检查水泵基础尺寸与水泵尺寸是否合适。 C、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 2）泵的找平应符合下列要求： A、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1%， 测量时应以加工面为基准。B、连电机整体安装的泵，不应有明显的偏斜。 3）泵的找正应符合下列要求：110、 A、动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定。 B、电机与泵连接前，应单独先试验原动机的转向，确认无误后再连接。 C、与从动轴找平、找正连接后，应盘车检查是否灵活。 D、与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。4）管路安装应符合下列要求： A、在管端内部应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏。B、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。 C、与泵连接后，在其上不应再进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的保护措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。 给水设备房施111、工流程图 给水系统冲洗调试 1）管道安装完毕，应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。 2）给水管道水压试验后，竣工验收前应对系统冲洗消毒。 3） 冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 4） 冲洗用自来水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。冲洗工作结束后，应及时复位。 5）管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可用流速不小于1.0m/s 的自来水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。 6） 管网冲洗的水流方向112、原则应与系统工作水流方向一致。如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时，应做好保护措施，用反冲洗的方法进行。 7） 冲洗时应保证排水管路畅通安全。排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60。 8）给水管道在使用前要进行消毒处理，采用含量不低于20mg/L 氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒，并在管道中留置24 小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。 9）水泵的试运转： A、水泵试运转前的检查应符合下列要求： 电动机的转向应与泵的转向相符。 应查明管道泵和共轴泵的转向。 应检查屏蔽泵的转向。 各固定连接部位应无松动；行程润滑。 113、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确可靠。 盘车应灵活、无异常现象。 B、起动时应符合下列要求： 离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。 泵吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。 泵起动转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路的阀门起动时，关闭不宜超过3 分钟，并将泵调节到设计要求，不得在性能曲线驼峰处运转。 C、试运转时应符合下列要求： 各固定连接部位不应有松动。 转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。 附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏。 滑动轴承的温度不应高于70， 滚动轴承的温度不应高于80， 特114、殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。 泵的安全保护和电控装置及其表均应灵敏、正确、可靠。 机械密封的泄漏量不应大于5ml/s，填料密封的泄漏量不应大于下表规定： 设计流量（/h）505010010030030010001000泄漏量（/min）1520304060泵在额定工作点连接运行时间不应小于2 小时，高速泵及特殊要求的泵试运行时间应符合设备技术文件的规定。 排水管道安装 污水管道系统包括粪便污水管、生活污水管和其它污水管等。敷设方式有埋地或藏墙暗装、明装几种方式。排污管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度（满水15 分钟后，再灌满延续5 分钟，液面不下降为合格）。 在115、本系统中，排水管是采用污粪合流。污粪水集中排到集水井后，经水泵抽到污水处理间进行处理，污水处理合格后才进行排放。（按要求污水处理间不含在标书里） 排水管道主要用以下材料：UPVC排水塑料管。采用PVC 塑料管材管件系列：用PVC 管道胶粘剂粘接，为防止管材冷缩热胀，安装立管时，每层安装伸缩节一个，当管道穿过潮温地面时，在楼板当中要安装止水环。 排水管道安装应作好如下工作： 1）熟悉图纸和施工现场，作好施工前的准备工作。 2） 由于污粪水被排到污水处理间之前，污粪水管是有压管。在施工前，必须充份考虑管道里水流的静压力和动压力，对排水管所造成的压力，用管道支架或固定支架对管道进行固定。以消除水流对116、管道所造成的冲击。 3）管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经油漆后才准安装。 4） 室内排水管的卫生器具，地漏及有隔绝臭气要求的器具，其排水管上均应设置存水弯，以隔绝臭气。 5）污水管的拐弯处、分叉处及立管底端均应使用45零件。 6）污水管上按设计和规范要求设置检查口和清扫口。 7）当设计没有说明时，排水管坡度按下表选取： 管 径DN50DN75DN100DN150DN200 及以上标准坡度0.0350.0250.0200.0100.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005 排水设备安装 排水管系统设备包括潜水泵设备： 1） 潜水泵安装前，应核对排水井尺寸与117、施工图是否一致，能否容纳设备和配管安装，检查潜水泵的基础尺寸、位置和标高要符合设计要求。 2）潜水泵的开箱检查应符合下列要求： A、应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好。 B、应核对泵的主要安装尺寸，并应与工程设计相符。 3）出厂已装配，调整完善的部分不得拆卸。 4）管路安装应符合下列要求： A、管子内部在管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏。B、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。 C、管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的保护措施，防止焊渣118、进入泵内和损坏泵的零件。 排水系统冲洗调试 1） 排水管道安装后，必须按设计和规范要求进行灌水试验和通水试验。内暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。试验方法是灌满水15 分钟后，再灌满延续5 分钟，液面不下降为合格。 2）经水泵加压的排水管道要按设计要求进行试压并冲洗干净。 3）潜水泵调试、试运转： A、泵潜水泵试运转前应符合下列要求： 电机转向应正确； 电缆的电压降，应保持潜水电机引出电缆接头处的电压，并不应低于潜水电机的规定值； 启动前，井下部分的扬水管内不应充水。 B、水泵试运转前的检查应符合下列要求： 各固定连接部位应无松动；行程润滑。 各指示119、仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确可靠。 盘车应灵活、无异常现象。 C、动时应符合：出口管路的阀门应常开。 D、试运转时应符合下列要求： 各固定连接部位不应有松动。 转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。 附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏，扬水管应无异常的振动。 泵的安全保护和电控装置及其仪表均应灵敏、正确、可靠。 机械密封的泄漏量不应大于5ml/s，填料密封的泄漏量不应大于下表规定： 设计流量（/h）505010010030030010001000泄漏量（/min）1520304060三、产品保护 产品保护工作由材料、设备定货开始，贯穿至竣工验收工作的每个环节当120、中。应作好以下工作： 1、材料、设备采购定货工作中 ，列明所选材料、设备的包装情况和包装质量，保证产品所选产品用前优质。 2、材料、设备的堆放，执行ISO 9001：2000 标准。按不同类别、组件整齐堆放；并设标签牌，列明数量，作好台帐记录。如：管材、阀门、零件等按要求整齐堆放。 3、施工中运送、安装过程，严把质量关，保证用优质材料，交优质工作。如：管材、组件的运送、安装工作，做到轻拿轻放，采取措施避免碰撞和损坏。 4、施工中也不要因自己的施工而导致他人的 产品遭到损坏。如：墙身凿沟，要采取可行的施工方法和机具，保证不会破坏墙身的质量。 5、设备运输、安装工作，把产品保护工作纳入施工方法里，121、保证不会影响设备的正常运行。如：水泵电机防雨水、防潮等措施。洁具的防碰撞、刮花工作。 6、半成品的保护尤其重要，若措施不力，会导致半成品的损坏。如：消防箱在交工前，被他人开启或使用阀门，而导致阀门损坏或掩门损坏。 7、调试工作中，更应重视产品保护，若措施不力，所造成的破坏更大。如：给水系统调试中，时有时无水，一定要采取积极的措施，以防他人开启阀门用水，见无水时忘记关闭，到有水时便造成水淹。水淹危害可大可小。故必须有足够的重视。1.4.1 消防工程一、施工程序二、工艺流程和技术措施1消防管道及设备安装工艺流程：2、管道安装 （1） 管道的安装施工，按照立管水平横管支管室外管道的施工顺序进行。（2122、） 管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前，将管道里脱落的锈皮及杂质清理干净。 （3）当管子变径时，宜采用异径接头，公称直径大于DN50 的管道不宜采用活接头。 （4） 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。 （5）管网在安装中断时，应将管道的蔽口封闭。 （6） 安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦，吊装时要水平吊起，以防滑落伤人；立管可采用卷扬机吊装，对起挂点的选择和强度计算要做到充分把握，管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。123、 （7）成排安装的管道、阀件，应在同一平面上，偏差不得超过3mm。 （8） 管道敷设尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管服从大管。 （9） 管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管大4-6mm，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。泵房及地下穿墙管道，应做钢性防水套管。 （1 0）管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板。 （1 1）水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有特殊情况下方124、可朝下或朝侧面安装，卧式止回阀，减压阀、调节阀必须安装在水平管段上。 （12）管子对口应用对口器固定，在距接口200mm 处用直尺测量，当公称直径小于100mm 时，允差a1mm,当公称直径大于100mm 时，允差a2mm，但全长允差小于10mm，严禁强力对口或加偏心垫对口。 （1 3）压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。试验程序：先加压至试验压力，稳压30 分钟，压力降不大于0.05Mpa；然后将压力降至工作压力，稳压24 小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。 （1 4）消火栓系统管道在试验合格后验收交接前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规125、定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。 （1 5）管道及附件安装完毕后，如实填写相应的试验记录、质量评定表作为竣工资料保存。 3、丝扣连接 管材加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮锯断管时，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁镆、毛刺清除干净；使用手锯断管时，应将管材固守在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力在均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两面三刀端保持平整，用半圆锉除去毛刺，禁止使用气割下料。 套丝：将断好的126、管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径1532mm 者套二次，4050 者套三次，70mm以上者套34 次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上2 3 扣再站到侧面扳动套丝板，力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。127、加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。 配装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23 扣，去掉麻丝头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。调直好后现场装配。 4、自动喷水灭系统管道支架的设置要求 本工程自动喷水灭火系统的管道当DN900最小垂直距离(mm)751007502002363133364507） 直立、下垂型喷头的溅水盘在没有天花装饰时与顶板的距离，不应小于75mm， 且不应大于150mm（天花下安装的喷头除外）。 8）128、 顶板或吊顶为斜面时，喷头应垂直于斜面安装，并应按斜面距离确定喷头间距。 （4）水流指示器安装 1）水流指示器的安装 为确保该系统的介质（水或其它液体）在管道内是否向设计方向流动，以达到自动控制的目的，需要安装水流指示器，现将安装及调试水流指示器过程中应注意的问题介绍如下。 A .须安装在水平管或水流向上的竖管上，水流方向应与指示器上的指示标记一致，严禁倒向或侧向。因为倒向或侧向其浆片都不能达到挡流作用，使杠杆不能与磁铁接触而产生信号，造成水流指示失效。 B .水流指示器的浆片在自由状态下应与管道垂直，并不得与管道内腔接触，浆片与管道内的任何部位接触都会被卡住而失去作用。 C.在安装前要准确测129、量管道内径和水流指示器专用安装底座（螺纹或法兰底座）接口的高度，选择合适的浆片，浆片过长会卡在管的底部，过短则不能传递信号。 D .安装焊接底座时，要注意找正管的顶部中心位置开孔，并在孔的上部焊接底座，底座的纵横向水平度不得大于1mm，否则必须采取措施矫正。 E.水流指示器安装在直管段上，其前后距离阀门或弯头应保持有10 倍管径的直管长度，否则不能保证水的流速和流量。采用螺纹丝扣底座连接时，要注意浆片是否被管壁或杂物（如焊渣、铁屑等）卡死，或将浆片扭弯变形为螺旋型，致使浆片失去作用。 F.水流指示器的信号电源为24V。线管一般采用镀锌金属线管或线槽，不得与强电电线管或线槽共用。敷设时应避免与电130、金属线管（槽）平行或交叉接触，并要保持一定的距离，接驳部位作接地保护。电源线要严格按设计要求采用难燃塑料线，防止发生火灾时影响使用功能。 2）水流指示器调整方法 A .将安装在水流指示器管段前的阀门开启，把水灌满层间管网，拆卸水流指示器顶部的盖板，用万能表检测常开点与公共点及常闭点与公共点是否正常，确认符合要求时，即进行下一道测试。 B .开启层间管网试验阀门进行水试验。用万用表检测水流指示器的触点开关，是否因水流推动浆片，通过杠杆作用达到闭合的目的。如不能闭合，需进行如下检查：其一，检查水流指示器的连接法蓝；检查浆片是否被杂物卡住。其二，检查调节弹簧压力是否过大，如压力过大可用螺丝刀旋转调整131、螺丝，调整弹簧张力；调整时可用万用表检测常开点是否因张力过小不能常开或过大不能常闭。经调整测试达到要求后，即将信号线与控制屏连接，进行系统试运行。 （5）湿式报警阀 1）报警阀安装位置应符合设计和规范要求。 2） 报警阀组件的安装应首先安装水源控制阀、报警阀，然后再安装报警阀辅助管道。 3）报警阀安装的位置在设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。地面应有排水设施，压力表应安装在便于观测的位置。排水试验阀应便于操作的位置。 4） 雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测132、和操作，压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。 5）水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当管公称直径为15mm 时，其长度不应大于6m;当管公称直径为20mm， 其长度不应大于20m， 水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。（6）其它组件安装位置要求 压力表：报警阀上便于观测的位置； 排水管和试验阀：便于操作的位置； 水源控制阀：便于操作的位置，且有明显的开闭标志和可靠的锁定设施；过滤器：延迟器前，便于排渣操作的位置。 6、自动报警系统工艺流程 管道安装及系统布线 火灾探测器及模块安装 手动报警按钮安装 感温电缆安装 火灾报警控制器安装 消防控制设备安装系统接地装置安装 系统回路线路的检测测量 133、系统调试 系统验收7、线管敷设安装工艺流程： 预制支架、吊架，抱箍铁件、管弯、盒、箱 测定盒、箱及管路固定点位置 管路固定 管路敷设 管路入盒箱 地线焊接 跨接地线8、线管穿线操作工艺流程： 选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 线路检查绝缘摇测9、施工技术措施 火灾自动报警系统采用分布智能系统，系统包括布线、火灾探测器、手动火灾报警控制按纽、火灾报警控制器、消防控制设备和系统接地装置。 1）、布线应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定，应按火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查；不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，134、不应在同一管内。 2）、横向敷设的报警系统传输线路采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内。 3）、穿管电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母。要求平正，牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。吊顶棚内配管时，必须在箱、盒内外用锁母锁住。箱内如引入管较多时，可在箱内设置一块平档板，将入箱管口顶在档板上，待管路用锁母固定后拆去档板，这样管口入箱仍保持一致高度。 4）、线管与设备连接时，应采用金属软管连接，金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1 米，不得利用金属软管作为接地导体。消防控制设备的外接导线当采用金属软管作套管时，其长度不宜大135、于2 米，且应采用管夹固定；外接导线的端部应有明显标志；不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，且有明显标志。 5）、在宽度小于3m 的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，距离不应超过15m， 探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2， 至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；探测器至周围0.5m 内不应有遮挡物；探测器应水平安装。 6）、报警区域内每个防火分区应至少设置一只手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m；手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置，同时应设有明显标志。手动火灾报警控制按纽应安装在墙上距地（楼）面高度1136、.5 米处，其外接导线应留有不小于10 厘米的长度，且在其端部应有明显标志。火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5 米，引入控制器的电缆或导线配线应整齐，电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号；端子板的每个接线端，接线不超过2 根；控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。 7）、探测器在安装时，先将预留在盒内的导线顺时针压接在探测器底座的各接线端上，然后将底座用配套的螺丝固定在线盒上，并上好防尘防潮罩，按设计图要求检查无误后，再拧上探测器头。 8）、安装端子箱时，应根据设计要求的高度和位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，管进箱处应戴好护口，137、将干线电缆和支线分别引入。 9）、集中报警总控柜在安装控制线时，各回路的干线均应对号入座。 10）、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆；由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应采用钢管保护；工作接地线与保护接地线应分开。 11）、探测器是由底座和探头两部分组成的。主要是底座的固定，探测器旋转卡固在底座上。编码型底座带有探测器锁紧装置，可防止探测器脱落。在吊顶内安装探测器，专用盒或灯位盒应安装在顶板上面，根据探测器的安装位置，先在顶板上钻个小孔，根据孔的搁置，将灯位盒与配管连接好，配至小孔位置，将保护管固定在吊顶的龙骨上或吊顶内的支、吊架上，也可以在保护管端与灯位接续处采用波纹管（俗138、称蛇皮管）连接，以使调整灯位盒位置方便。灯位盒应紧贴在顶板上面，然后对顶板上的小孔扩大，扩大面积不应大于盒口面积。由于探测器的型号、规格繁多，其安装方式各异，故在施工期图下达后，要仔细阅读图纸和产品资料，进行正确的安装，达到合理使用的目的。 12）、主控制器安装 （1） 主控制器（集中控制器）为落地式安装，柜下面有进出线地沟。如果需要从后面检修时，柜后面板距离不应小于1m，当靠一侧靠墙安装时，另一侧距墙不应小于1m。 （2） 主控制器的正面操作距离：当设备单列布置时不应小于1.5m， 双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。 （3）主控制器箱（柜）、操作台的139、安装：应将设备安装在型钢基础底座上，一般采用810 号槽钢，也可以采用相应的角钢。型钢的底座制作尺寸，应与报警控制器相等。基础型网的制作及报警控制器在型钢上的安装，可参见成套配电柜（盘）及电力开关柜安装的有关内容。 （4） 当火灾报警控制设备经检查，内部器件完好、清洁整齐、各种技术文件齐全、盘面无损坏时，可将设备安装就位。 （5） 报警设备固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时应检查机械活动是否灵活，导线连接是否紧固。 （6）控制器内从下面开始通过连线整理板顺序连线。 （7） 楼层分别设置火灾专用配线（或接线）箱作线路汇接。箱体用红色标志为宜。 （8） 设置在专140、用竖井内的箱体应根据设计要求的调试及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上。 （9） 配电线（或接线）箱内采用端子板汇接各种导线，并应按不同用途、不同电压、电流类别等需要分别设置不同端子板，并将交直流不同电压的端子板加保护罩以进行隔离，保护人身和设备安全。 （1 0）箱内端子板接线时，应使用对线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线编号。将箱内留有余量的导线绑扎成束。 （1 1）从电缆一次侧取出各线芯，顺时针打开护皮；对于有颜色的对线，先取出带颜色的单线，之后取出标准颜色线；探测器的“” 端应接红接，“” 端应接蓝线，其余各线根据用途选定不同颜色区分。注意1 次侧与2 次侧的卷法（方向）正相反141、。 （1 2）导线绑扎成束后，分别设置在端子板的两侧，左侧为控制中心（主机）引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路（终端）。 （1 3）在连接前应再次摇测绝缘电阻值，每一回路线间的绝缘电阻值应不小于10M。 （1 4）单芯铜导线剥去绝缘层后，可以直接拉入接线端子板，剥去绝缘层的长度，一般比端子插入孔深度长1mm 为宜。对于多芯铜线，剥去绝缘层后应挂锡再拉入接线端子。具体连接方法有卷成圆环状、连接金属圈和绝缘压接帽等。 （15）接线时应在接线盒内焊接或用端子连接。 13）、无论火灾报警控制器、自动灭火控制设备，还是火灾报警（联动）控制器安装要求基本相同，分别按壁挂式和落地式两类安装。引142、入控制器的导线配线应整齐，避免交叉，并用线扎或其他方式固定牢靠。电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号。火灾报警控制器内应将电源线，探测回路线、通信线分别加套管并编号层显示器内应将电源线、通信线分别加套管并编号；联动控制器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、回授线（反馈信号线）分别加套管并编号。以往套管编号一般用人工手写，现在采用电脑数字印号机专用于不同规格套管编号，字迹清晰。所有编号须与信息工期图上编号完全一致。电缆芯和导线应留有并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。接线端上的接线必须用焊片压接在接线端子上，每个端子的压接线不得超过两根。导线引入线穿线后，在进线管处应封堵143、。控制器的交流220V 主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。在控制器安装过程中，严禁随意操作电源开关，以免损坏机器或导致外部联动设备误动作。 14）、火灾自动报警系统和消防控制室的接地，一般都按规定设有保护接地和工作接地两种。火灾报警保护接地无特殊要求，应按照工业与民用电力装置的接地设计规范进行，即凡是在火灾自动报警系统中，引入有交流供电设备的金属外壳都要按规定，采用专用接零干线引入接地装置，作好保护接地。不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起，否则有可能造成系统中设备的永久损坏。系统接地属抗干扰性接地，工作接地的接地电阻应小于40。在实际施工中，144、通过采用联合接地（共同接地）的方式，应采用专用接地干线由消防控制室接地板引至接地体。专用接地干线应选用截面积不小于 25的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。联合接地时，接地电阻值应小于1。 （1） 由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4mm2。 （2） 系统采用控制器端单点接地方式，实际施工应将系统中控制器的接地点连接在同一点，由这一连接点接入屏蔽地线连接端。除此之外，该系统中的总路线、通讯线、广播线、对讲线等均不得与任何形式的地线或中性线连接，以防止设备的误动作。 （3） 由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时，应穿入钢管或其他紧固的保护管，确保145、接地装置的可靠性。 （4） 系统地与动力地、工作接地与保护接地都应严格分开，不得利用金属软管作为保护接地导体。 （5）接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。 15）、线管明敷 （1） 明敷管用于天花吊顶内，施工时应与土建或装修专业紧密配合，在吊顶施工前完成配管作业。 （2）明配线管应排列整齐，固定点间路应均匀，管卡间距离为1m。 （3） 对于多根明管或较粗的明管可采用支吊架安装，安装时，先找准两端的标准点，拉线固定中间的支吊架。 （4） 明配线管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头连接，并在接头两设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应使用专用的跨线卡固定，跨接线选用不146、小于2.5m线芯的铜线。明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。 16）、管内穿线 （1） 管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。 （2） 选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A 相为红色，B 相为黄色，N 线为蓝色，PE 线为击黄绿双色线。 （3）管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。（4） 线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互147、检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。 1.5.1 空调通风工程工艺流程和技术措施 2、风管的制作及安装 一般风管加工所用的材料有镀锌钢板、普通钢板、不锈钢板、铝板、玻璃钢及复合板等。在本工程的施工中，风管材料主要采用镀锌钢板、无机玻璃钢及铝铂复合隔热夹心板三种。 镀锌钢板风管 概述 在本工程的施工中，镀锌钢板风管约有23151 平方米，制作安装的工作量非常大，施工周期短，必将增加施工难度。 常规方法风管制作 1）工艺流程： 2）风管加工： 常规风管加工方法是风管与法兰分别加工，组合后才进行安装。 先对板材进行划线，148、通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切，选择适当的咬口方式或焊接进行加工。 法兰由四根角钢组焊而成，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；法兰上的铆钉孔和螺栓孔不应大于150mm。 风管板材厚度的选择 镀锌钢板厚度的选用除设计有特殊要求外，一般情况下须按下表选用。 圆形风管直径或矩形钢板厚度（mm）风管大边长（mm）一般风管除尘风管1002000.51.52105000.751.551012001.02.0122020001.21.52.0210030001.53.030002.04.0 风管的连接型式 镀锌钢板风管在可能的情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观；若风管采用焊接149、方式，严密性虽好，但焊后容易变形，焊接处容易锈蚀或氧化。风管常用的咬口型式及适用范围如下表： 其中，按扣式咬口是近年来研制和投入使用的较理想的咬口形式，便于机械化加工、运输和组装，有利于文明施工，可降低环境噪声并提高生产效率，但必须做好咬口的密封处理，对严密性要求高的风管需补加密封措施，如采用密封胶绳密封胶条或密封乳胶及锡焊等。如用锡焊补漏时，焊后应用热水把焊缝处的锡焊药水冲洗干净，以免焊药继续腐蚀钢板。 矩形弯管导流叶片的制作 1）按设计规定所有直角弯头的内角R400mm 的圆角，需设置导流叶片。 2）导流叶片材质及材料厚度应与风管一致。 3） 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流片在弯150、管内配置应符合下列规定：矩形弯管内导流叶片的配置 （mm） 边长片数5004951201401656304115145170200800610512514016017519510007115130150165180200215125081251401551701902052202351600101351501601751902052152302452552000121451551701801952052152302402552652804） 导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 装配成型：风管装配的基本原则是连接必须始于相同的尾端，在另一端切去多151、余的长度；封口时，注意使风管内侧两块接板的铝箔层连接完好，并在板角处施力压紧，达到良好的粘接效果。 封带：封带的目的是密封连接中切开或露出的铝箔开口，防止发泡保温材料的损坏，使风管外表美观统一。所有切口和被完全切开两面铝箔的两边均必须用封带完全密封；非直线表面的封带，铝箔胶带应切成与之相应的形状；贴封带时，用抹刀将封带下的空气挤出，并将所有与封带接触的表面除尘去油污，保证封带与风管牢固粘合。 风管加固：由于使用铝箔复合隔热夹芯板制成的风管，受其自身材料强度的限制，当风管的边长及风管系统的风压过大时，应根据实际情况，参照铝箔复合风管生产厂家提供的安装手册，使用铝箔复合风管专用的加固配件进行加固。152、安装加固风管时，将加固的风管端与没有加固的风管端连接。 风管连接：由于风管间有不同的连接形式及风管上需安装阀门、风口、软接等配件。 风管的组合与安装 风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。 风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。 支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准153、图的要求。风管的支、吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管应符合下列要求： 1） 水平安装的风管直径或大边长小于400mm， 其间距不超过4m； 大于或等于400mm，其间距不超过3m，螺旋风管的支架间距可适当加大。 2） 垂直安装的风管支架间距为4m， 并在每根立管上设置不少于两个固定件。对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。 风管支架安装的数量可按下列规定确定 1）不保温风管，设计无要求时，按下列要求进行： 水平安装。D （指园风管直径）或A （矩形风管大边长）400mm 间距4m；D 或A400mm，间距3m154、； 垂直安装。间距4m，但屋高4m时，每根立管不少于2 个，支架安装高度宜在1.51.8m 的法兰处。 2） 保温风管支架间距应按设计，如设计无要求时，可按不保温风管的支架间距乘以0.85 的系数。 3）风管转弯处两端加支架。 4） 穿楼板和穿屋面处。固竖风管支架只起导向作用，所以穿楼板应加固定支架，支架做法如设计无要求时，按全国通用标准图集T6163中规定： 固定螺栓个数：D或A500mm 4 个D 或A5001000mm 6 个 D 或A1000mm 8 个5） 风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。 6） 干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托155、架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。 风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风管，为排除管内凝结水，风管安装时须保持设计要求的0.010.015 的坡度。安装在托架上的园形风管，须在托架上设置托座。 风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”造成冷（热）量的损失。 支架埋入墙体或混凝土中应去除油污（不得喷涂油漆）以保证结合牢固，填塞水泥沙浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。为防止园形风管安装后变形，156、应在风管与支、吊架接触处设置托座。 风管支、吊架的吊杆若是单吊杆，应安装在风管的中心线上；若是双吊杆，应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。 安装立管卡环须用线锤吊正，保证风管的垂直度。 用法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料厚度为35mm， 垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内积尘。连接法兰的螺母应在同一侧。 风管的加固 1）矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m 以上均应采取加固措施。 2）根据本工程的特点，风管加固方法可采用以下几种： 角钢框加固。强度157、好，应用较广泛，角钢规格可略小于角钢法兰规格。 风管内壁设置加固肋条。一般用于明装风管，以达到美观的要求，加固肋条用11.5mm 镀锌钢板制作，间断地铆接于管壁上。 风管壁上滚槽。可节省材料和人工，施工方便，现时在机械化加工风管上普遍使用。 防腐 本工程的风管虽然数量不大，但防腐工作仍然十分重要。 镀锌钢板是在钢板的表面用镀锌层覆盖，对于一般空调系统，只要镀锌层不被破坏，可以不涂防锈漆，如果发现镀锌层已有泛白现象，或在加工中镀锌层有损坏以及工程需要时，则应涂防锈层，在表面清理去除油污及氧化层后，再涂防锈漆或底漆。 支吊架、法兰涂漆的次数一般为防锈漆两遍；若要涂面漆，也需要涂两遍。 涂漆工作中应158、注意以下问题： a）所有的油漆材料应有产品出厂合格证； b）油漆施工前，应检查表面处理工作是否符合要求，表面必须彻底干燥； c） 使用各种油漆，必须了解其性质，并按有关技术安全条件进行操作，以免发生事故。 涂漆后的干燥方法通常采用在1825的环境温度中自然干燥，或采用人工干燥方法进行。 3、风管部件的安装 各类风口的安装 本工程中，各类风口包括散流器、单层百叶风口、双层百叶风口等。百叶的安装一般放在工程的尾段，施工时间少、要求高，因此施工时必须严格把关。 对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm，以保证四角方正，对于园形风口则控制其直径，任意两互相垂直的直径，其偏差不应大于2mm。 风口表159、面应平整、美观，风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致。 可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆，保证调节灵活。 球形风口内外球面间的配合应转动自如、定位后无松动。 安装风口时，应注意风口与所在房间线条协调一致，做到横平竖直，尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条，吸顶的散流器与平顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。 各类阀件的安装 在本工程中，风管阀件主要有防火阀、防（排）烟阀（口）、对开多叶调节阀、加压送风口、风管蝶阀、止回阀等，安装工作量十分大。 阀门安装时，阀门调节装置要设于便于操作的位置，安装在高处的阀门要留日后检查维修的空间。 阀在安160、装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理。 防火阀、防（排）烟阀有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时注意不能装反，安装时应拆下易熔片，待安装后再装上。 止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密。 所有阀件无论安装前后，都必须保证其阀片转动灵活有效。 4、通风系统的一般设备安装 消声器的安装 消声器壳体的制作应采用咬接形式，不但增加强度，也可以减少漏风量。在制作过程中，要注意有些形式的消声器是有方向要求的，故在制作完成后应在外壳上标明气流方向，以免安装时装反。 消声片单体安装。在有较高消声要求的大型空调系统中，消声器161、的规格尺寸较大，一般做成单片，安装时将单片有规则地排列，保持正确的片距，上下两端安装固定单片的框架时，不能松动，以免发生噪声。 消声材料敷设。消声材料的填充应按设计规定的单位容重均匀地敷设，需粘贴的应按设计要求的厚度粘贴牢固，拼缝密实，表面平整。松散材料填充时，应按设计要求采用透气的覆面材料覆盖，防止吸声材料飞散、脱落，甚至污染空调房间，施工中注意覆面材料拼接应顺气流方向拼缝密实，表面平整，不应有凹凸不平。对于金属孔板，穿孔的孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板孔口的毛刺应锉平，以免将覆面积布划破。 消声器尽量安装于靠近使用房间的部位，如必须安装在机房内时，则必须对消声器外壳及消声器之后位于机房162、内的部份风管采取隔声处理，当系统为恒温系统时，则消声器外壳应与风管同样作保温处理。 当多节消声器串联时，吸声片两端的三角形木条不必每节均做而只需在整个串联消声器组的两端吸声片上加做三角形导风木条即可。 如果发现消声器送到安装现场时，覆面材料已破损，充填吸声材料外露，应根据不同情况进行修复或更换，使覆面材料完整后才能安装使用。 应注意防止消声器内的消声材料松脱，主要措施： 1） 粘接剂要选用得当，选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜的产品，为避免粘接的聚酯泡沫塑料表面不均匀，除刷粘接剂时应根据消声材料的尺寸外，可分段地均匀涂刷，待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。 2） 消声材料粘接前，必须163、将风管表面的水分、油污等杂物擦干净，增加粘接的强度。 3） 松散材料的施工，必须选用符合要求的玻璃纤维布、细布、麻布等织物及金属丝网和塑料纱网等成型覆面材料，覆面层必须按设计要求或标准图的规定拉紧后装钉，保持其均匀分布，外表平整。 消声器一般标明安装方向，安装时，施工人员务必引起重视，按气流方向正确安装，避免装反现象的出现。 消声器、消声弯管一般较重，应单独设置支、吊架，不能利用风管来承受其重量，有利于单独检查、拆卸、维修和更换。 通风机的安装 通风机按结构形式可分为离心式通风机和轴流式通风机；按使用要求可分为送（排）风风机、加压风机、消防排烟风机等。本工程的通风机安装将涉及上述所有类型的风机164、。 基础的验收。对基础进行全面检查，应符合以下要求： 1）基础表面应无蜂窝，狗洞； 2）基础标高和平面位置要符合设计要求； 3）基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求； 4）放置垫铁的位置的基础表面要平整； 5）混凝土的强度要足够。 开箱检查。应根据设计图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。 1） 核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等与设计相符。 2）叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3）进风口、出风口应有盖板严密遮盖。 4）噪声要符合噪声限值的规定。 5）全压偏差或流量偏差、全压效率应符合设计要求。 165、6） 进风口与叶轮盖进口间的经向间隙和轴向重叠长度应符合设计要求。前者为叶轮直径的0.150.4，后者为叶轮直径的0.81.2。 7） 轴流风机机壳与叶轮的径向间隙均匀，其经向单侧间隙应在叶轮直径的0.15 0.35范围内。 8）应及时填写设备开箱检查记录。 通风机的搬运。首先应根据工程实际条件制订有关施工方案进行，另外还须注意以下几点： 1） 整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断； 2） 解体安装的风机，绳索捆绑不能损坏主轴、袖衬的表面和机壳、叶轮等部件；3） 对输送特殊介质的通风机的叶轮和机壳166、内涂敷的保护层，在搬运过程中不得损坏； 4）为了使风机在吊装时不与建筑物相碰，应当另绑牵引绳控制方向； 5）搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 通风机底座若直接安置在基础上时，安装前核对基础合格后方可就位，就位后应用成对斜垫铁找平，使通风机达到要求的标高和水平度。垫铁一般放在地脚螺栓的两侧，垫铁间的距离为5001000mm， 为便于调整，垫铁要露出机座外边约25 30mm， 垫铁距离地脚螺栓12 倍螺杆直径，垫铁高度一般为3060mm， 每组垫铁一般不超过34 块，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夹在中间，同一组的垫铁尺寸要一样，放置必须整齐，设备安好后，同一组垫铁要点焊在一起，以167、免受力时松动。预留孔灌浆前应清除杂物，用碎石混凝土灌浆。垫铁组与混凝土表面应平整，贴合良好，接触紧密。地脚螺栓应垂直，并应有防松装置。 通风机若安装在减震装置上，除要求地面平整外，还应注意各组减震器受荷重的压缩量应均匀，不得偏心。安装后，应采取保护措施，防止损坏。 离心式通风机安装时，要使叶轮旋转后，每次都不停留在原来位置上，并不得碰壳。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，电动机的找平找正应以装好的通风机为准，当用三角传动皮带传动时，电动机可在滑轨上进行调整，滑轨的位置必须保证风机和电动机两轴中心线相互平行并水平。滑轨的方向不能装反，若通风机采用联轴节连接，联轴节与通风机的中心线应该在同一168、直线上，其轴向倾斜偏差为0.2，径向位移的允许偏差为0.05mm。 大型离心式通风机一般按下列程序进行： 1）把机壳和轴承吊装放在机座上，穿上地脚螺栓，把机壳摆正，暂时不固定；2）把叶轮搬进机壳套在主轴上并加以固定，装好机壳侧面圆孔的盖板； 3） 找平找正轴承座，轴承座的轴心，不能低于机壳的中心和电动机中心，轴承座找平找正后，最好先灌浆固定； 4） 机壳的找平找正应以叶轮为标准，做到机壳的壁面和叶轮后盘平面平行，机壳的轴孔中心与叶轮中心重合，机壳的支座法兰面保持水平。机壳的集流器喇叭口与叶轮不得摩擦相碰，间隙要符合要求； 5） 调整皮带轮，一般用吊线法，将线垂挂在皮带轮外侧，在轮的正上方选定一169、点a， 用塞尺测量这个点与垂线之间的间隙，然后将皮带轮旋转180， 再用塞尺测量这个点与垂线之间的间隙，使a等于a1，然后将皮带轮紧固，如图所示： 轴流式通风机的安装 1） 轴流式通风机在墙上安装时，支架的位置和标高必须符合设计要求，或者按标准图集91T117，支架应用水平尺找平，支架的螺栓孔应与通风机底座的螺孔一致，底座下应垫以35mm 厚的橡胶板，以避免刚性接触，产生噪声。 2） 轴流式通风机在墙洞内安装时，墙的厚度应为240mm 或240mm 以上，土建施工时应及时配合留好孔洞，并预埋好挡板的固定件和轴流风机支座的预埋件。 3） 轴流通风机在钢窗上安装时，应首先用厚2mm 的钢板封闭窗口170、，钢板应在安装前打好与通风机框架上相同的螺孔，并开好与通风机直径相同的洞，洞内安装通风机，洞外装铝质活络百叶格，通风机关闭时叶片向下挡住室外气流进入室内。通风机开启时，叶片被通风机吹起，排出气流。 风机盘管的安装 本工程的风机盘管主要安装于小房间内，独立控制，可以分散主机负荷，灵活对应各房间的不同使用情况。 风机盘管的安装应遵循以下规定： 1）暗装卧式的风机盘管应由支、吊架固定，并使其便于拆卸和维修； 2） 水管与风机盘管连接应采用软管，接管应平直，严禁渗漏，或者设紫铜管接头，以免接管时损坏盘管，同时便于维修； 3）风机盘管与风管、回风室及风口的连接处应严密；4）冷凝水排水坡度应正确，凝结水应171、畅顺地流到指定位置； 5）风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器； 6） 明装卧式机组安装进出水管时，可在地面上先将进出水管接出机外，再于吊装后与管道相连接，也可在吊装后将面板和凝水盘取下，再进行连接，然后进行水管保温； 风机及风柜安装 安装前，应核对基础形状和各部主要尺寸是否符合设计要求，并进行设备开箱检查。净化系统风机安装前进、排风口应有盖板严密遮盖，安装时拆封。 安装减震器，除要求地面平整外，还应注意各组减震器承受荷载的压缩量需均匀，不得偏心，与基础连接必须牢固。安装后要注意保护，防止损坏。 安装时要检查风机主轴中心线、电动机轴中心线与基础中心线是否平行，对其轴承座172、机壳等需找平找正，注意风机和电动机两个皮带轮（或联轴节）的中心应在一条直线上，地脚螺栓要拧紧，传动皮带的松紧适当，风机进出口柔性软接头须严密。 安装后在未接通管道时，应将设备送、回风口进行封闭，避免杂物进入设备造成损害，试机前应将设备房清理干净，保持风柜表冷器及滤网清洁。 通风机试机：首先测出风机出口及吸口的全压、静压、动压；由风机前后测出的动压值计算该截面风速，再由风速及截面积求出风量；在风机叶轮的皮带盘中心位置上用转速表测出风机的转速。 二、产品保护 1、搬运设备及物件时轻拿轻放，避免碰撞变形，并不得碰撞已安装好的各类产品、设备、器具及土建装饰物。 2、搬运和吊装产品、设备，绳索应捆绑在173、吊装环或孔上，与机壳接触的绳索在棱角处应作垫护、防止磨损机壳或损伤绳索。 3、产品、设备器具、元件、加工件等应存放在干燥、有防雨、防晒、防风措施的场地，禁止在露天和潮湿的地方放置，保温材料还应与地面架空。 4、安装好的管道、风管及其吊支架，不得踏压，不得用作支撑或放脚手板，不得作其它用途的受力点。 5、风管下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，以免锤点损伤产生锈斑。 6、暂停施工的风管和水管应将开口处封闭，水泵、冷冻主机、空调风柜、风机安装前后，应将未与管道连接的开口封闭，防止杂物进入。 7、自动调节系统的仪器、仪表、元件、控制箱等应作特殊保护措施，以防丢失损坏。174、第一节 专业配合施工的技术及管理措施本工程建筑面积广，工程量大，施工单位多，协调配合工作显得特别重要，本工程指定由项目副经理全面负责各项协调工作，以保证安装施工的持续性、均衡性。1.1.1 安装与土建的配合安装专业积极配合土建而穿插施工，合理安排预留预埋施工力量，以确保不影响土建施工进度。对于由土建负责预留的所有安装预留洞，安装专业将派专人负责复检其位置、尺寸，以保证准确无误，为下道工序施工创造良好条件。对于隐蔽工程，土建封闭施工前，实行安装专业会签制度，避免返工。协调土建及时提供安装施工所需的基准线，并保证其准确无误。安装专业对设备基础的及时进行复核验收，以确保设备安装质量。 1.2.1 安175、装与装饰专业的配合装饰工程施工前，安装各专业已完成大部分施工任务，并完成管道试压、风管漏风量测试和电气绝缘测试等部分调试工作而且安装各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕。灯具、风口、喷头等需与装饰工程配合施工，对于灯具、喷头的安装，装饰吊顶施工前安装与装饰专业工程师应积极配合，再次核定这些安装物品在装饰图纸上的位置预留尺寸大小和加固方式，并且在施工中协助装饰搞好测量定位工作。安装施工人员与装饰配合施工期间，每天都应对他们进行成品保护教育，并制定详细的成品保措施，以避免对装饰成品造成污染和任何损坏。避免设备安装与装饰专业为赶工而相争场地的混乱现象，坚持与土建、装饰的经常性协商会议制度，互通情报176、，做好相互之间的沟通。 避免设备安装与装饰专业为赶工而相场地的混乱现象，坚持与土建、装饰的经常性协商会议制度，互通情报，做好相互之间的沟通。 1.3.1 安装专业之间的配合在施工中，我们将认真负责地按图施工，及时发现图纸设计中的问题并报监理工程师和设计院解决，以避免无法整改的施工错误。对于施工中安装交叉问题，我们本着“电让水、水让风”的施工原则，按照先进行通风空调，再进行给排水、消防管道、然后才是电的施工顺序，合理安排各专业施工时间，及时解决施工交叉问题。设备联动试车前，认真详细编写联动试车方案，明确有关各方责任，制定配合措施，确保调试及联动试车工作万无一失。 第一节 单机调试及联合调试方案1177、.1.1 电气调试系统调试1、调试前的准备工作 （1） 电源检测：合上监控台上的电源总开关检测交流电源电压，检查稳压电源装置的电压表读数、线路排列等。合上各电源分路开关，测量各输出端电压、直流输出端的极性，确认无误后，给每一回路送电，检查电源指示灯等；检查各设备的端电压。 （2）线路检查：对控制电缆进行校线，检查接线是否正确。采用250V 兆欧表对控制电缆绝缘进行测量，其线芯与线芯、线芯与地线绝缘电阻不应小于0.5M； 用500V 兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地线间的绝缘电阻不应小于0.5M。 （3） 接地电阻测量：线路中的金属保护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属178、外壳均应与地线连接，保证可靠的电气通路；系统接地电阻值通常应小于1。 2、测试方法及测试仪表 在所有的线路端接完之后，进行系统调试之前，需要进行线路测试，在调试过程中要进行功能测试。 其测试方法及流程如下：测试仪表如下： 接地电阻测量仪:CA6413,用于土壤电阻率、接地电阻的测量。 万用表:有数字式、指针式多种型号可测电阻、电压、电流，灵敏度高，频率范围广，用于线路测量、系统调试。 摇表：额定电压500V，用于测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻。 直流电桥：用来测量精密直流电阻值。 数字毫伏表：用于测量从低频、高频小电压。 示波器：用于系统调试中测量信号快速变化的波形。 逻辑笔：用于系统调试179、中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态。 数字绝缘电阻测试仪:TES1602。 逻辑分析仪:LA4000。 电缆损耗测试仪:FLTC,可以测量通过整个光缆的光信号的损失。 网络电缆测试仪:DSP4000, 用于安装的局域网的电缆进行测试以及故障诊断, 自动与标准进行比较, 并且显示通过(Pass)或错误(Fail)信息,信息可用报印机打印出。 3、综合布线系统的测试 测试要求 综合布线系统安装完毕后，应按双绞线测试标准(TSB67)及建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范(GB/T 50312-2000)提出的技术规范要求进行全面的系统测试，项目及其指标如下：铜缆：应按主干及水平子系统分别进行测试180、，进行水平子系统的测试时，既要测基本链路的指标，也要测其信道指标。 铜缆的测试项目如下： 连线图测试 长度测试 衰减测试 近端串扰测试 衰减串扰比(ACR)测试 必须对信息点进行100%的测试，测试指标要求如下： 连线图测试结果无反接、绕接、线对分离及其它接线错误；长度测试结果基本链路长度小于94 米，信道长度小于100 米。 基本链路衰减指标要求如下表： 频率(MHZ)4 类(dB)5 类(dB)6 类（dB）1.02.22.12.24.04.34.04.18.06.05.75.810.06.86.36.416.08.88.28.220.09.99.29.225.010.310.431.25181、11.511.662.516.716.810021.621.620031.7本链路的近端串扰指标要求如下表(最近线对之间)： 频率(MHZ)4 类(dB)5 类(dB)6 类(dB)1.053.360.060.24.043.350.648.28.038.245.644.110.026.644.040.216.033.140.636.120.031.439.034.225.037.432.231253573036253062431000271202最小ACR 限值表： 频率(MHZ)5 类(dB)6 类(dB)4.04070.510.03550.116.03045.020.02842.431.2182、52336.862.51326.6100.0418.3光缆： 光缆需测试长度、衰减及极性。测试指标要求如下： 对于水平子系统其信道长度小于100 米，对于主干子系统其长度小于500 米。 光缆的衰减指标要求如下表： 名称链路长度(米)衰减值(dB)850(nm)300(nm)水平系统1002.52.2垂直主干5003.92.6所用测试仪器的指标要达到TSB67 中规定的二级精度，这里选用DSP4000， 该仪器为朗讯公司认可的现场测试器，同时它的精度指标也超过TSB67 的二级精度。1.2.1 给排水调试管道系统的试压试漏1、压力试验前的准备 （1） 编制压力试验方案，内容包括：管道系统分区分183、段情况压力试验程序，压力数据，防止事故的措施等方面的问题。管道工程施工结束后，在投入运行前，必须按设计和施工验收规范的要求，对管道系统进行全面检查，并在此基础上进行压力试验，必要时还要进行吹扫、清洗，以便进一步清除管道内的杂质、异物，使管道内部干净通畅，确保工程质量达到运行要求。 （2） 是否符合设计及规范要求，焊缝及其它需要检查的部位，不应涂漆和绝热。管道上的膨胀节应设置临时约束装置。 （3） 试压用的压力表已经校验，并在周检期内，共精度不得低于1.5 级，表盘的满刻度值应为被测压力值的1.52 倍，且压力表不少于两个。 2、管道压力试验注意事项： （1） 对于不能与管道系统一起进行压力试验184、的阀门、设备、仪表等应临时拆除，同时换上等长的短管，使管道连通。 （2） 管道安装时，阀门应处于关闭状态，试压时将全部阀门打开。管道系统或分支点的最高处应设放气阀，最低点设泄水阀。 （3）在进行压力试验前，管道的连接处不进行刷油，防腐处理和绝热层施工，埋地管不应覆土，以便试压时检查。 （4）压力试验时，升压要缓慢，一般不得少于10 分钟，试压过程中发现泄漏需要修理时，应在降压泄水后进行。 （5）试压结束后应及时填写管道压力试验记录。 3、管道试验压力 （1）室内给水、热水系统的试验压力 室内给水管道系统的压力试验要求见下表： 室内给水系统水压试验压力 管道分类工作压力（Mpa）试验压力Ps(M185、pa)合格标准室内给水系统PPs=1.5P 但不小于0.6在试验压力下，观测10min， 如压力降不大于0.02Mpa， 然后降至工作压力进行检查，以不漏为合格。（2）灌水试验 所有排水管道应做好立管灌水试验和层间的储水试漏试验，采用充气胶囊塞入上、下层排水管检查口使用小型气泵充气，使本层排水管道与其它层脱离联系，从本层卫生间大便器向管道灌水，对排水管道及卫生间各部分进行外观检查后，如有接口渗漏，可作出记号，随后马上返修处理。储水满15 分钟后，以液面不下降为合格。储水试验原则以一层楼高度为准，但最高不应超过8 米。 （3）通球试验 通球前，先做通水试验，试验的顺序为由上而下进行，以不堵为合格186、。胶球应从排水管立管顶端投入，并注入一定的水于管内，使球能顺利流出为合格。通球如堵塞应查明位置进行疏通，通球无阻为止。通球完毕应作好“通球试验记录”。 （4）管道消毒清洗 1）管网安装完毕在进行试压合格后，应对管道进行清洗。 2）管网冲洗可用水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施。 3）生活给水管在清洗前，应用每升水含2030 毫克游离氯水灌满进行消毒，消毒完后再用饮用水清洗。 1.3.1 通风空调调试1、调试前的准备工作 空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等； 调试前，必须查清187、施工方法与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改； 准备好试验调整所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包括通风工和电工。 2、现场准备工作 打开系统上全部阀门，并检查各个阀门灵活性，并且清理机组内杂物；检查风管的通畅性，特别是风机吸入口的障碍物必须清除； 检查机组内风机接线是否正确，并用摇表检查各相对地的绝缘电阻； 检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测试孔位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔。检测完毕后，需对测试孔进行密封。检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大；过松会使皮带在轮上打滑，188、造成风量变小。 3、漏风量测试 风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表： 风管单位面积允许漏风量（m3/hm2）工作压力（Pa）500600800100012001500系统允许漏风量2.002.252.713.143.534.08风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，按20%的抽检率进行抽检。如有不合格时，进行加倍抽检直至全数合格。为确保风管漏风量检测189、的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。 试验前的准备工作 将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。 试验方法 利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa 后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa 此时风管内进风量即等于漏风量。 该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。 试验装置 试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400Pa。连接管：100mm 孔板：当漏风量130 m3/h 时，孔板常数C=0.697，孔径=0.0707m 当漏风量130 m3/h 时，孔板常数C=0.603，孔径190、=0.0316m 倾斜式微压计：测孔板压差 0-2000Pa 测孔管压差 0-2000Pa 试验步骤 本工程风管均为中低压风管，在进行风管严密性检测前，必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低压风管进行漏光检测，风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统；中压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进行漏风量测试，抽检率为20%。 风管漏光检测 采用漏光法检测系统，低压系统风管每10 米接缝，漏光点不得超过2 处，且100 米接缝平均不大于16 处；对中压风管每10 米接缝，漏光点不得超过1 处，且100 米接缝平均不大于8 处为合格。 本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采191、用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。 采用100W 带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。 检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。 系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管，以每10m 的接缝漏光点不超过2 处，且100m 接缝平均不大于16 处为合格。 漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管192、，并重新作漏光测试。 漏风声音试验 本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在试验压力。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。 漏风量测试 本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在试验时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量： 漏风量按下式进行计算 Q=3600AV V= 2P/*C Q=3600AC =5091AC 式中：V风速，（m/s） Q漏风量，193、（m3/h） A孔板面积（m2） C孔板常数 P空气通过孔板的压差（pa） 空气密度（ kg/m3） 结论 为确保工程质量，对于本工程我公司计划在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检查，风管安装完毕以后按规定用漏风量测试对风管的严密性进行定量检测。 4、通风、空调设备的风量、风压、转速的测定 风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定，以下图为例： 测定断面选择 测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4 倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5 倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，对于上图系统来说，如果现场条件受到限制，可适当缩短194、距离，LS、LH及LH 可通过测量孔测量风压、风量，LH 和Lx 也可在风量入口处测得。 确定断面内的测点 首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05m2，测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测量，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。在Lp 断面1250*800 上至少测量20 个点，各点分布在各个小断面积中心，如果气流不均匀，可通过增加测点数。各点动压测得后，则可计算出平均动压：Pd2 =（Pd1+Pd2+-+ Pdn）/n （Pa） Pd1 、Pd2 -Pdn 各测点动压 平均风速：V=2g Pdp195、/ m/s ：空气密度 对于LS、LH 和LH，送回风量可由公式：L=3600FVp m3/h 计算。 其中F：测点处的断面积（m2） Vp ：平均风速（m/s） 对于Lx 可在风量出口和入口测得。采用热球风速仪、探头贴近格栅或网格，并垂直于风速，定点测量法测得风速。 Lx 的风量：L=KFVp *3600 m3/h 其中F：测点断面积（m2）Vp平均风速（m/s） K断面面积修正系数 风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。 通风机转速的测量采用转速196、表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。 风口风量的测定 采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于10%。 风口风量：L=3600*F 外框* Vp *K（m3/h） 其中K：风口面积修正系数；F 外框：风口外框面积（m2） Vp：风口平均风速（m/s） 系统风量的调整与风口风量的平衡 系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%，风口风量的平衡以下图为例： 风口风量的调整与平衡197、 从最不利环路末端风口S1 开始，先测量S1 风口的风量，然后分别出S4、S6、S8、S10、S12、S14 风口的风量。接着测量I 环路的S2 及S3 风口的风量，通过调节风口调节阀使S2 、S3 风口风量与S1 风口风量相同；第二步调节环路S5 风阀，使S5 风量与S4 风量相同；第三步，调节环路S7 风阀，使S7 风量与S6 相同，以此类推，使每个环路的风口的风量相同。 算出I 环路的风量是否达到设计风量，实测风量与设计风量偏差不大于10%， 如果误差超出10%，可调节I 环路的支管调节阀，使I 环路的风量达到设计要求。对于同一风管，只改变风量，当其它条件不变时，其管路的阻力特性系数不变198、，因此，调节环路支管风阀使S4 达到设计风量，这样S5 的风量也达到设计风量，并可测出，以此类推，分别可测出各风口风量。 室内参数的测定 室内温度和相对湿度的测定 室内温度、相对湿度采用通风干湿球温度计测定。一般空调房间选择在人经常活动的范围或工作面为工作区作为测试点。 测点数按下表确定：测定结果应符合设计要求。 室内噪声的测定 空调房间噪声测定，一般以房间中心离地1.2m 处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测点可用声级计，并以声压级A 档为准。 测点的选择应注意传声器放置在正确的点上，提高测量的准确性，对于风机，电动机等设备测点，应选择在距离设备1m，高1.5 m 处测量。 199、对房间噪声测量时要避免本底噪声对测量的干扰，如声源噪声与本底噪声相差不到10 分贝时，则应扣除本底噪声干扰的修正值。 对于风机盘管噪音，应在安装前试运行，并测出其噪音是否符合实际要求。 安全措施 进入现场调试人员严格遵守现场各种规章制度。 调试人员调试时，应遵守各种所调设备的操作规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。 调试人员在高处作业时，应有人保护，以防梯子滑动。 数据整理与分析 检测全部完毕后，将测出的原始数据进行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时出具合格调试报告。 所用仪器、设备一览表序号仪器、设备名称检测参数1高压风机漏风量2倾斜200、式微压计风管风压3浮子流量计漏风量4补偿式微压计漏风量5转速表风机转速6热电风速仪风口风速7声级计室内噪声8水银温度计室内温度9干湿球温度计室内湿度1.4.1 消防调试火灾自动报警系统调试1）、调试前准备 按设计要求查验设备的规格、型号、数量、配件等，查验应用的仪表、仪器应经计量部门检验合格，并在有效期内。 查对各种记录的文件表格是否齐全; 检查系统线路是否有错线、开路、虚焊、短路等。 2）、调试过程 线路测试及外部检查 按图纸检查各种配线情况，首先是强电、弱电线是否到位，是否存在不同性质线缆共管的现象；其次是各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保201、护接地是否接线正确。 线路校验 先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。可采用数字式多路查线仪检查。检查探测回路线、通信线是否短路或开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻，应对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的电阻进行分别测试并记录。 单体调试 所谓单体调试就是对各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。 探测器的检查 在安装施工现场一般作定性试验。对于开关量探测器可利用专用的火灾探测器检查装置检测。若无这类检查设备，可利用报警控制器代替，让报警控制器接出一个回路开通，接上探测器底座，然后利用报警控制器的自检、报警等功能，对探测器进行单体试验。 报警控制器的试验 报警控制202、器单机开通前，首先不接报警点，使机器空载运行，确定控制器是否在运输和安装过程中损坏。开机后将所带上探测器进行编码，并在平面图上作详细记录。 对于与控制器未能建立正常通信状态的探测点要逐个检查，如果是管线问题，则在排除线路故障后再开机测试；如果是探测器问题则更换探测器。 对带不上的报警点，首先到现场测量直流工作电压是否到位，若无电压则是线路问题，再检查回路电流的正确性。正常情况下，平均每个报警点的监视电流大约为0.2-1mA， 量出电流值，如果与报警点总电流计算值（单个报警点监视电流值“” 报警点总数）相差不大（10mA 以内）， 则说明回路各探测点工作状态正常。若相差较大，说明回路中有一个或几203、个报警点的工作状态不正常，则要检查是线路问题还是探测点已损坏，直至回路电流测量正常为止。如线路无问题，再查看探头与底座接触是否良好。 如果这两种可能性均已排除，则必须更换报警点或底座，注意新底座不能与回路中现有的报警点编码重号。对报警控制器要作如下功能检查：火灾报警自检功能，消音、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换及备用电源的自动充电功能，备用电源的欠压、过压报警功能等。 如果通用控制器到楼层显示器联调，所有楼层显示器都带不上或通用控制器报故障，则可能是通讯线极性接反。如果某台楼层显示器挂不上，则可能是楼层显示器程序的芯片未写入层显号或层显通讯口损坏，可将这台楼层204、显示器的程序芯片换在其他的楼层显示器上试验查出原因。 如果主、从控制器（集控区控系统）联调，同样如此；所有从控（区控）都带不上或主控（集控）报故障，则可能是通讯线极性接反或通讯线路有问题。后者只能在通讯干线与区控的对接处逐次分段查找，直至确定有问题的区控的位置。如果某台区控挂不上，则可能是区控中未编入区控号或区控通讯口损坏。 火灾探测器的现场检测 火灾报警系统联调结束后，应采用专用检测仪对探测器逐个检测，要求探测器动作准确无误。对于感烟探测器可采用点型感烟探测器试验器进行测试。对其感烟功能进行测试。 一般探测器在加烟后30s 以内火灾确认灯亮，表示探测器工作，否则不正常。 对于感温探测器可使用205、点型感温探测器试验器进行测试。当温源对准待测探测器。 打开电源开关，温源升温，10s 内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。 联动控制系统的调试开通 开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。 对所需联动设备要在现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。 调试完毕后，将调试记录、接线端子表整理齐全完善。最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。 3）、整体调试开通 单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通206、。 消防对讲系统 检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、信号线是否正确，排除线路故障。 检查各楼层的对讲插件编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。 从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪声较大，则可能是音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频线接线问题，需要分段测试确定具体部位并排除。 消防应急广播系统 检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。 检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。 打开双卡座及功放电源开关，对各楼层背景音乐作强切试验。 防火卷帘门控制系统 检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值207、是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。 检查各台防火卷帘门的限位开关是否调试到位。 对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验，确定单台控制器工作是否正常。 检查消防中心至各卷帘门控制器的动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线制控制时）是否短路或开路，排除线路故障。 从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验。 在消防控制室应有以下控制、显示功能： 关闭上述有关部位的防火门，并接收其反馈信号。 发出控制信号，强制电梯全部迫降于首层，并接收其反馈信号。 火灾报警后，消防控制设备应启动有关部位并接受其反馈信号。 自动喷水灭火系统 控制喷淋泵的启停显示报警阀、电动闸阀及水208、流指示器、压力开关的工作状态。显示消防水泵的工作、故障状态。 室内消火栓系统 显示控制消防水泵的启停； 显示消防水泵的工作故障状态； 显示启泵按钮启泵的位置。 1.5.1 联合调试在新建的机电安装结束后，正式投入使用前，需由设计、施工和建设单位联合组成各调试小组，对整系统进行测试调整，这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的环节，也是施工单位交工前的重要工序。 电气、给排水、通风空调、消防工程调整的目的，就是要检测电气、给排水、通风空调、消防工程是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个专业，以保证室内各机电能流速等满足人体舒适性要求。 检测完毕后，应针对检测中发209、现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使电气、给排水、通风空调、消防工程在运行中达到经济和实用的目的。 第一节 质量保证措施1.1.1 建立完善的质量保证体系质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，按GB/T1901：2000-IS09001：2000 系列标准。根据我公司质量体系文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导，项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调动作，从而使工程质量始终处于受控状态。 1、实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制210、定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。 2、开展质量管理小组QC 活动，攻关解决质量问题。 3、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。 4、采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一、为用户服务“的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。 5、加强施工准备的质量控制 （1）按照颁发的质量保证手册程序文件，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。 （2） 优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的211、质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 （3）严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于工程。 （4）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 （5）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 （6） 采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及各项因素，达到“预控为主”的目标。 6、施工过程中的质量控制 （1）严格按施工验收规范组织施工。 （2） 加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、不合格品的产生。 （3） 坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道212、工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。 （4）隐蔽工程做好预检记录，专业质检员做好复核工作，再请业主代表验收。（5） 做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 （6） 及时准确地收集质量保证原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。 7、质量管理制度 （1） 工程项目质量承包负责制度：本公司对工程的全部分部分项工程质量向业主负责。 （2） 技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则213、。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交流，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。 （3） 材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。 （4） 样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准件化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。 （5） 工序施工作业卡制度：主要及特殊214、工序如丝口连接、管道焊接、电气暗配管、风管制作等实行作业卡制度，根据标准规范编制该工序的施工作业卡，其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。工序作业卡样本见附录一。 （6） 过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。 （7） 质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。 （8） 成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。 （9） 质量文215、件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。 （1 0）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我方按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报业主、工程质量监督机构进行等级核定。 （1 1）竣工服务承诺制度：工程竣工后我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。 （1 2）培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。 （1 3）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告216、，并做好事故现场抢险及保护工作。 1.2.1 计量管理保证措施计量器具是保证工程质量的重要条件，计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施。 1、计量网络图的绘制 开工后，项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。并根据施工程序描制相应的计量网络图。2、计量器具的周期检定 （1） 计量器具的检定周期执行国家计量管理规定，按法定计量检定机构所规定的周期由项目计量管理员进行送检。 （2） 用于工艺控制、质量检测、材料试验、成本核算方面的仪器，如：经纬仪、水准仪、钢卷尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具，实行周期检定。由项目计量管理员按照规定的检定周期负责送检。 （3） 作为工具使用的低值计量器具（217、20m 下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺等）， 按国家规定可实行一次性检定或有效期限管理，实行到期更换或损坏更新。在周期检定到期的一个月前，由上级计量管理部门填发计量器具周检通知单到项目部，由项目部计量管理员送检。 （4）任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件由上级计量管理部门保存，项目部保存复印件。 （5） 经计量检定合格的计量器具，由项目部计量管理员根据检定结果负责在器具上粘贴彩色标志。 3、计量器具的使用 （1） 保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用有负责。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求。 （2） 计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计218、量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、降震。 3） 计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。 4、计量器具的封存 （1）无论何种原因使计量器具在较长时间内停止使用的，均应办理封存手续。（2） 计量器具的封存应履行审批手续。计量器具的封存意见由计量器具的使用部门提出，上级计量管理员根据计量器具使用部门的意见编制计量器具封存审批表由计量主管领导审批。 第一节 安全文明施工措施1.1.1 安全施工措施一、组织机构 219、我们派驻现场的项目经理为安全生产第一责任人，他将全面负责现场的安全工作。现场将由质安员负责现场的日常安全、培训、教育和检查工作。为防止现场可能发生的安全事故，根据市建委质监站的有关要求，我们将在项目经理部建立相应安全工作组织机构。 通过他们正常的运作，以保证现场始终处于安全状态。现场安全工作小组将时刻与业主或业主方指定的安全总监保持密切联系，必要时将根据业主方或业主指定的安全总监的要求对现场工作予以改进。 二、安全教育 进入施工现场从事施工工作的我公司员工，均为已参加培训并取得各行业政府主管部门颁发的上岗资格证书的专业人员。在进入施工现场后，我们将对其进行针对本工程的“三级”安全教育，分别是项220、目经理教育、施工队教育、施工班组教育。每周施工班组组织一次安全生产学习，每月施工队组织一次安全生产教育。通过各种学习和教育，努力提高全员安全意识，预防安全事故的发生。 三、安全制度 项目经理部将建立和完善必要的安全管理制度，以保证现场的安全管理工作有章可循，使安全管理和控制工作纳入规范管理范畴，在此按二个方面予以叙述： 1、安全警示制度 项目经理部将在现场施工地点安装“安全标识牌”以便每个员工重视安全工作。任何有关规定、指示、提示将置于安全标示牌或提示牌上。 在现场办公处提供如下指示：消防报警电话、业主方有关部门工作地点和电话。在本公司施工范围内对可能造成操作人员或他人伤害的施工机械、施工工艺221、施工地点等处悬挂安全警示牌、安全指示灯和其它安全保护装置。 2、安全管理制度 为保证施工现场操作者本人或他人的安全，对进入施工现场的所有人员强制其执行本制度。 （1）衣服 所有人员（包括参观者）进入现场应穿戴紧束，所穿衣服应遮住全身。 （2）安全帽 进入施工现场所有人员（包括参观者）应戴安全帽，女性应头戴压发安全帽，且配戴方式符合安全规定要求。 （3）眼睛保护装置 在可能使眼睛受到伤害的地方，全体施工人员均需戴必要的眼睛保护装置，如护目镜和面罩。对于参观者不具备上述眼睛保护装置的人员，我们将谢绝其到上述地点参观。 所在从事磨碎、切割的人员均应戴上护目镜，包括协助人员。 焊工焊接和清洗焊缝时应222、在焊罩下或戴上安全眼镜。 （4）手的安全保护 在处理可能烧伤、划伤或擦伤手的物质或从事可能产生上述伤害的工作时，应戴指定的劳保手套。 在处理金属、热物体、焊接等可能伤害到手的地方时应戴指定的劳保手套。在处理化学物质时应戴合适的手套以保证不产生副作用。 在操作机械时严禁操作者戴手套作业。 （5）呼吸保护装置 在缺氧或有毒或有窒息性气体或蒸汽或大量粉尘的环境下工作时，必须使用呼吸保护装置。 （6）安全约束 如果需要某人单独在建筑或结构特殊单位工作，为了防止其从建筑或结构上掉下来，要求其必须配备安全带，在工作面下方设置安全网，做好安全预防和保护工作。 在进行任何可能导致操作者从1.5 米或更高的地方223、掉下来，施工时应穿上完整的防止制动的装置。 安全带、救生绳、安全绳、安全网必须是合格产品，使用者应正确使用。 （7）听力保护装置 在施工装置或设备操作时发出高等级噪声的地方工作时，应戴上耳塞或耳罩，以保证听力不受伤害。 （8）洒、麻醉品 施工人员严禁酒后作业，任何施工人员不得使用麻醉品或可能导致反应迟钝或伤亡的药品。对于饮酒或使用麻醉品的参观者我公司将拒绝其入内。 （9）施工用电 施工现场各专业临时用电由专业电工负责，严禁其他人员私自乱接、乱拉。无电工上岗证者，严禁从事电工作业。 在潮湿场合施工时，现场的电焊机及其他电气设备应保护接零。雷雨季节，各用电设备应同时注意做好防雷接地工作。施工现场的224、电气设备和避雷装置利用自然接地体接地时，应校验自然接地体的热稳定性。 每台用电设备设置专用开关箱，严格“一机一闸”用电制度。各开关箱内必须装设漏电保护器且漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。 所有配电箱的标识及管理严格按公司文件规定执行。 四、安全管理 1、现场施工员要严格遵守国家建设部颁发的建筑安装工人安全操作规程， 执行建筑安装工人安全操作规程和施工现场安全十条规定。 2、加强施工现场临时施工用电的安全管理，临时线路采用三相五线制，实行临电配电箱的规范化，执行建设部颁发的施工现场临时用电安装规范， 确保施工现场的用电安全。 3、安全施工要做到标准化，即225、高空作业标准化、临时施工用电标准化、脚手架搭拆标准化、安全标志标准化等。 4、在现场堆放管道时，要按规定的地点堆放，要注意堆放位置的性质、坡度。严禁超高堆放，人不准上去随意踩蹬。 5、施工现场一切用电机具，如电动试压泵、电焊机等，其金属外壳必须可靠接地。电动机具不合格的要停止使用，及时进行修理，测试结果要记录存查。 6、现场材料仓库，要严格执行有关安全规定，库房要用不燃材料间隔，并按规定配置灭火器材。现场设置危险口仓库，危险品必须严格按规定分开存放，严禁与其它易燃易爆物体一起放置。 7、对于不服从安全管理的违章作业人员，施工管理人员有权责令其立即停工，视其情节严重程度予以教育，检讨罚款，甚至要226、其退场的不同处理。 8、组织有关人员不定期进行工地安全大检查，经常巡检施工现场的安全设施和生产工人的操作程序，对事故隐患及时提出整改意见并对整改情况进行跟踪检查，杜绝事故发生，保证施工安全。 安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展工作。安全管理工作分以下三个方面来进行。 1、安全巡视 项目安全员开展日常安全巡视工作。对可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处，上报。 2、安全报告 质安员按规定填写每天的安全报告。对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，质安员编写每周安全报告227、经项目经理审批后报业主或其指定代表和上级质安科。或在双方约定的时间内以双方约定的方式进行申报。如果现场发生重大安全事故报告，同时按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。 3、安全分析会 我们将汇同业主方或其指定的代表召开每周的安全分析会，或在双方约定的时间以约定的形式召开安全分析会，对本周的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。 五、防火管理 我们将在业主方指定的地点安放必须和可行的消防器材，包括灭火器、沙袋、水桶、石棉消防毡。并就上228、述消防器材教导全体员工在火灾发生后使用。 下列施工现场将是潜在的火灾隐患点： 与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备。 电动设备及有关的装置，即：开关、控制装置、转换器、保险丝、断路器、电动机、变压器、磁力线圈、电灯等。 生产状况下的现有装置生产的混合在大气中的可燃性气体。 废料贮藏容器。 通风不好的易燃品堆放。 建立必要的火灾报警、疏散系统。火灾发生后全体员工在听到火灾报警后必须立即停止工作，关掉设备和机械的电源，清除通道上的障碍，迅速撤退到指定的集合地点，参加消防救援工作。火灾事故现场员工除非有生命危险，否则必须立即投入消防工作。火灾扑灭后，在得到正式复工通知后，全体员工才能重新开始工229、作。 在施工前，建立动用明火申请批准制度，并报业主有关部门备案。 我们将按以下叙述内容开展工作。 1、每日巡检 每天开始施工工作后，安全保卫员即对施工现场开始进行防火巡查。重点检查火灾隐患点的施工情况，对办公室、工具棚、材料仓库做到不定时巡查。 2、动火申报 施工中因工作需要，需要在现场设置明火或进行气割、气焊，应事先进行动火申报。在采取了必要的防火措施，且得到了防火管理工作小组的同意后，方可进行。在动火现场一定要配备必须的防火器材和设置专职的看火工。 3、工作例会 在防火工作小组各基层负责人定时汇报的基础上，定时召开每周防火工作例会，以提高全体职员的防火意识。通报各专业的施工工作对作业区的各230、部门和防火工作的影响，并制定相应的防范措施。布置下周的工作，预防火灾事故的发生。 火灾发生后，现场员工必须立即投入消防救援工作，现场安全员立即报警，并积极组织、领导现场的消防救援工作。指定专人与业主方和其他承包商联系、争取最大的支持，以减少事故损失。 火灾扑灭后，现场质安员将在12 小时内提交一份书面报告，对火灾起因、事故责任、事故处理意见做初步的分析说明，并上报有关部门和通报相关公司。并向业主提供一份致保险公司的索赔报告副本。 六、保卫与成品保护 1、保卫工作 在工程未交工前，我们将义务对我方的施工内容提供保卫，避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。一旦工程交付使用或尚未交付业主231、已提前使用，我们将给予保卫协助，而不再担保保卫的安全性。 为避免有犯罪意念的人对现场的保卫工作予以监视、熟悉和打破，我们将对现场的保卫工作进行必要的安排和不定时的调整。 为避免工作中不必要的误会，所有进入我方施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴我司指定的胸卡或事先双方约定的标志，否则，我方保安人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入。 在保卫工作中，我们将根据现场需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告说明，如：设备试运转。在上述区域的保卫工作我们将以函告的方式通知各承包商，并采取相应的保卫措施，对于拒绝我方警告而恶意违反的人员，我方将采取严厉措施。 2、成品保护 （1）成232、立成品保护管理组 成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理组，协调各专业、各工种一致动作，有纪律、有秩序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的部分分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。 （2）成品保护管理的运行方式 组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关负责人的奖罚建议。 检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。 （3233、）成品保护具体措施 原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。原材料、半成品堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。 注重工序过程中的成品保护，合理、有序地进行穿插施工，确保工序产品不被污染或损坏。 保护其他施工单位的成品；不得出现随意开槽打洞等破坏他人产品的行为。 在工程未办理竣工验收移交手续前，不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。1.2.1 文明施工措施一、文明施工目标 在工程施工中服从业主的管理，遵章守纪,文明礼貌，不野蛮施工；作业环境整洁，道路通畅，树立企业形象；文明施工考核得分90 分以上，创xx省安全生产、234、文明施工优良样板工地。 二、文明施工措施 1、项目平面布置应仔细规划，严格按广州市建设工程文明施工标准（试行）（穗建筑1997344号）设置办公室、宿舍和生活设施。 2、施工现场按照CI 标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图。3、制定合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。 4、施工现场切实做到工完场清，施工余料集中堆放整齐，施工垃圾及时清运，以保持工作场所整洁。 5、凡进入现场施工人员均应服装整齐、佩带安全帽及证章，服从管理人员指挥。 6、现场内严禁吸烟，不准携带易燃物品，出入现场。 7、进出施工现场须按指定路线出入，不得进入非施工区，遵守业主有关施工的管理规定，服从管理。 8、施工操作应穿戴安全防护用品，进入施工现场应穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场。 9、施工中不得大声喧哗、吵闹，不得随地吐痰、乱扔废弃物，言行要文明礼貌。 10、节约用电，消灭长明灯和长流水。 11、严格保护施工现场内设施物品，不得损坏，材料运输过程中采取有效的成品保护措施。