1、启动锅炉房施工技术措施一. 工程概况：*电厂启动锅炉房位于火车卸煤沟东侧，坐标为A=2308.2，B=7465.0， A=2337.0，B=7489.0，主体结构地基、锅炉基础采用桩基，上部结构为框架结构，屋顶采用钢屋架，大型屋面板盖顶。控制室及配电室基础为墙下混凝土条基。 0.000相当于945.5， 框架抗震设防烈度为7度，等级为三级。启动锅炉房基础、承台混凝土为C30，垫层C15，框架梁、板、柱为C30。地下设施基础、沟道及挡水堰混凝土采用C20，其中沟道及挡水堰采用C20 S6防水混凝土，灌注桩采用C25。二. 主要工程量：C30砼： 约300m3C25砼： 约356m3 C20砼： 2、约285m3钢 筋： 约71吨三. 编制依据：1 施工图纸启动锅炉房基础图37-F2951S-T0706（2） 启动锅炉房地下设施施工图37-F2951S-T0706（3） 启动锅炉房结构图37-F2951S-T0706（4） 2山东*工程咨询院05年5月26日通知单BG-T-064-T0706（1）3火电施工质量检验及评定标准第一篇土建篇4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220025电力建设安全操作规程025009、120026建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020027混凝土结构工程施工及质量验收规范 GBD0204-20018 启动锅炉房图纸会审纪要四. 施工准备：13、. 场地准备：由于启动锅炉房地处*电厂东侧原围墙以外，水、电设施不具备施工条件，道路不能通行，场地坑洼不平，施工前需要整理。将水源和电源引入工程现场，并设置蓄水池一个和配电箱一个，保证水源供应和夜间施工照明，设3000w灯塔二个。鉴于现场坑洼不平，施工前用机械将该处土方清理平整至标高-2.3m，回填土方必须经分层夯实，为桩基施工打下基础。施工道路，以启动锅炉房西面做一坡道，确保车辆、行人进入施工现场畅通无阻，为后期施工做好准备。2. 资料准备：施工图纸已会审，措施依据图纸编制，并对施工人员进行书面技术交底和安全技术交底。3. 人员配备：所有进场人员都经过入场上岗培训，体检合格。施工员：1名 技4、术员：1名质量员：1名 安全员：1名木 工：25名 钢筋工： 15名混凝土工：5名 力 工：35名瓦 工：12名 电 工：2名机械工：1名 测量员： 2名4. 机具准备：钢筋调直机：1台 钢筋弯曲机：1台钢筋切断机：1台 钢筋对焊机： 1台木工机械： 1套 砂轮切割机：1台电焊机： 2台 电 夯： 2台挖土机： 1台 振捣棒： 2套双轮手推车：10辆 自卸车： 2台DSC240水准仪： 1套 50米钢尺：2把 五. 主要施工方案： 1. 施工顺序： 1.1 该工程地下基础部分，分主体基础和地下设施基础，主体基础和锅炉基础采用桩基础，施工时应先施工桩基础，待桩基础施工结束后，即对桩进行检测，合格5、后，施工主体基础结构部分，而后施工地下设施基础。控制室、配电室混凝土地下条基施工完地下部分后，回填土方，开始主体框架结构。1.2 土方平整夯实（-2.3m）桩基施工主体基础结构施工地下设施基础回填土方主体框架结构施工吊装钢屋架安装屋面板。2. 施工方案： 2.1土方工程： 因启动锅炉房处于非自重湿陷性黄土区域，按图纸要求回填灰土从-5.0m回填3：7灰土至基础底。灰土回填时，严禁使用耕植土和垃圾土，严格按比例进行搅拌，灰土施工因分层施工夯实，每步虚铺土厚度250mm，压实系数不小于0.96，控制好土的含水率，以手捏成团，落地开花为宜。每层施工完毕后，需实验室试验合格后，方可进行下一步灰土施工，6、回填至设计标高后，进入垫层施工。2.2 钢筋工程： 钢筋进场必须经试验合格后，方可使用。 钢筋制作时要按图纸要求制作，满足规范要求，尺寸正确。 绑扎采用满绑，位置正确，绑扎牢固。连系梁、地梁插入承台中心必须满足图纸要求。 框架柱采用电渣压力焊对接，焊接前要试焊，合格后方可批量焊接。 2.2.5 钢筋水平运输使用加长三轮车运输，水平运距2KM。 2.3 模板工程： 支模时采用钢管和对拉螺栓固定，承台、连系梁、地梁钢管固定、连接并在两侧设立40竖管间距700mm一根，上设40钢管一根，距地面150mm，上加斜撑，用以支撑承台、连系梁、地梁。 地下设施基础模板水平放置，采用对拉螺栓及钢管配套固定，对7、拉螺栓横竖向间距均为700mm，要求带双帽，紧固牢靠，钢管横楞采用1根40钢管，竖楞采用2根40钢管，间距700mm。 主体框架柱模板施工时，采用井字架，搭设时要注意柱的断面尺寸，四周距框架柱外皮3040cm，待框架柱合模效正时，在井架上加设短钢管，固定好。 框架梁采用钢管搭设架子，顶端铺设梁底管，固定梁底板。钢管架子下部要上扫地杆，立杆间距700mm，水平杆间距1000mm，顶端梁底短管铺设时，要在钢管架子上找出水平，确保标高正确。 模板使用前要刷隔离剂，模板与垫层，模板与模板之间要贴密缝胶带，避免浇注时漏浆，产生麻面。 2.4 混凝土工程： 混凝土采用商品混凝土，振捣是时要快插慢拔，振捣均8、匀，每40cm一棒。振捣至混凝土内不冒气泡为止，不能过振，使混凝土产生离析现象，同时做好试块。混凝土在浇完24小时后，开始养护7天，养护采用草袋子覆盖、浇水润湿。 混凝土在浇筑时，钢筋工、木工要同时跟班作业，看好钢筋的位置和保护层，木工要看好模，不能有撑模和涨模现象。六.雨季施工措施： 启动锅炉房施工正逢雨季，要做好雨季施工的准备： 1. 桩基施工前，应先做好排水措施，严禁雨水流入桩孔，应在施工现场四周开设排水沟，设集水坑同时在各个桩孔周围设置挡水堰，桩孔用塑料布遮盖； 2. 钢筋要搭设棚，堆放要支设方木，防止钢筋受雨水浸泡生锈； 3. 浇筑好的混凝土要避免雨水冲刷，防止在雨水天进行砼浇筑施工9、。 4. 灰土施工完毕后，及时进行垫层施工，垫层四周空隙覆盖500mm厚土，避免雨水直接浸泡灰土。 5. 电器设备必须选择地势较高地带、架空安置，并设防雨罩。电线、电缆尽量减少接口，接口处要用防水胶布包扎牢靠，避免漏电。七.质量保证措施：1、质量保证体系（见附页）；2、质量控制措施： 2.1强化质量意识，完善质保体系，工地设专职质量员，负责监督，检查日常质量问题。2.2 强化过程控制，上道工序不合格，决不允许下道工序开工，每道工序必须经过验收合格后，方可进行下一道工序。2.3. 严格执行质量验收制度，实行四级验收，即班组自检、工地复检、公司验收、监理验收。2.4. 钢筋工程焊接时，要进行焊前试10、焊，合格后，方可大批量焊接。2.5. 工地专门成立QC小组，针对工程中的一些问题，提出改正措施并实施。2.6 严格把好各种建筑材料的检验关，原材料进厂必须有试验报告和出厂合格证，不合格的原材料杜绝进入施工现场。本工程所使用的原材料及现场制作的砼、砂浆所有试块、全部实行见证取样送样制度。2.7 搞好技术交底，强化质量意识。组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，做好技术交底工作，使作业人员达到熟悉设计意图，了解施工方法，掌握技术要领，明确质量要求目的。2.8 建立健全施工日记、记录，作好施工技术资料及存档工作。八.安全保证措施：7.1. 要树立“安全第一，预防为主”的思想观念，做好安全教育培训，实行11、持证上岗，把不安全因素防止在外；7.2. 进入施工现场戴好安全帽，上下班列队； 7.3 .施工前应组织全体施工人员进行安全知识入场教育和遵章守纪教育，对项目的各项特殊防护、防范进行有针对性的交底，现场施工人员必须严格遵守有关操作规程和各项安全制度。7.4. 打夯人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套；机械工，电工持证上岗，非电工人员不准私拉乱接，电机要做到一机一闸一保护；7.5. 对各种施工工具应由专人保养，不得带病运转；7.6. 做好施工前的安全交底工作，并落实到班组或个人；7.7. 材料堆放有序，做到活完场清，文明施工；7.8. 加强对新工人培训和实行持证上岗制度；7.9. 施工高度超过2米以上时，必须12、搭设安全防护固定平网，施工高度超过三层以上时，必须增设一道施工高度随行安全网。7.10. 脚手架搭设时，要搭设规范化，施工人员应注意剪刀撑、斜撑及脚手架附墙杆的位置。7.11 认真执行安全技术交底制度，树立并强化安全意识，预测分项工程的危险因素，做到预测预控，防患于未然。7.12. 安全保证体系：（见附页）7.13. 该工程的危险点、危险源预测及控制：序号重大危险因素控制措施责任人验证人1触电事故接线有专业电工，打夯、打振动棒要带绝缘手套、穿绝缘鞋2高空坠落、物体打击上高空必须系挂安全带，脚手架一定按规定进行搭设，铺设安全网九. 环境保护措施：1 以工程负责人为第一责任人的环境保护责任制；2 13、加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护政策。在工程建设中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响；3 场地应清理干净，材料堆放整齐。4 环境控制措施：序号重大环境因素环境影响时态/状态控制实现目标指标控制措施1噪声污染噪音现在/正常白天75dB以内，夜间55dB以内避免按喇叭和夜间施工2生产水、电消耗浪费能源现在/正常无浪费避免夜间施白天不使用照明灯具，用水后及时关掉质量保证体系：项 目 经 理 工 长 瓦 工 组 长 材 料 员 质 量 员 技 术 员 木 工 组 长 砼 组 长 钢 筋 组 长 安全保证体系：项 目 经 理 工 长 瓦 工 组 长 安 全 员 技 术 员 木 工 组 长 砼 组 长 钢 筋 组 长