1、攀枝花蓝湖国际新城二7#、8#、9#、10#楼土方开挖方案批准： 审核： 编写： 二一七年十二月 日目 录1编制依据原则11.1编制依据11.2编制原则12工程概况12.1工程概况12.2气象水文22.3工程地质22.4工程特点42.5本工程施工总目标52.7本工程施工指导思想53施工组织部署63.1布置依据及原则63.2施工交通74土方开挖74.1施工目标74.2施工顺序及区段划分75质量保证措施145.1质量标准145.2成品保护145.3应注意的质量问题146安全保证措施156.1安全生产目标156.2安全生产管理原则156.3土方施工安全措施166.4用电安全保证措施176.5机械安全2、保证措施176.6雨天施工安全保证措施186.7 环境保护措施186.8基坑临边安全防护措施197施工监测及应急措施197.1施工监测197.2应急预案191编制依据原则1.1编制依据(1)攀枝花蓝湖国际新城二期7#、8#、9#、10#项目工程勘察报告；(2)建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)；(4)建筑机械试用安全技术规程（JGJ33-2015）(5) 建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.2编制原则(1)本施工方案考虑了各方面因素，尤其对施工进度、质量控制等方面作了充分考虑。(2)本施工组织中提出的方案、施工方法与技术措施，力求具体、实用、针对性强。(3)本施工方案作为3、直接指导施工的依据，围绕质量、工期和安全目标，针对项目施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施，文明施工等诸多方面，作了统筹考虑，突出其科学性和可行性。2工程概况2.1工程概况本工程为住宅和商业配套。项目总建筑面积148691.71，地上建筑面积130052.21，地下建筑面积18639.50。本项目由子项7#楼、8#号楼及其地下室、9#楼、10#楼组成。地上部分主要为住宅和商业配套；地下室为车库、物管用房及设备用房。工程位于四川省攀枝花市西区。工程所在地属亚热带干河谷气候区，气温日变化大，四季不分明，年平均气温20摄氏度。日照充足，年日照达234、61-2749小时。年降雨量776-990毫升，集中在6-8月，雨季占年降水量的86%。建设场地成南北走向不规则多变形，场地三面环山，自北向南成斜坡沟槽状，场地高差25m，场平布置及临时设施处于阶梯及斜坡地上。图1-1 施工概况总平面图2.2气象水文2.2.1气候本工程位于四川省攀枝花北纬26.58东京101.72，处于攀枝花市东北部，安宁河与雅砻江交汇处。(1)气温：多年平均气温值20.3，年日照时数约2780小时，阳光充足。夏热冬暖。(2)降水量： 降水量集中，主要分布在68月份，年降水量776.3毫米990毫米，属温和干热地区。(3)风向、风速：多年平均风速值为0.9m/s，最大风速为15、.9m/s；最多风向为东南风，稍偏南北，出现频率为8%。(4)土壤主要类型有山地红壤、褐红壤、燥红土，冰冻极为少见，无土壤及地下水冻结。2.2.2水文地表水拟建场地处于斜坡地段。场地地表汇水面积小，大气降水不易形成洪流，雨季可形成暂时性水流。勘察期间，正处于攀枝花干旱季节，根据对场地地表调查，场地附近的冲沟、排水渠均已干涸，规划场地红线范围内无地表水径流。地下水拟建场地处于斜坡地段，场地内昔格达组泥岩夹粉砂岩为弱透水层，大气降水及地表水难以入渗补给，不易富集形成稳定的地下水位，勘察时仅在局部填土较厚地段（原低洼处）个别钻孔内见有地下水分布，水位深度在11.819.4m，标高在1252.68126、62.73m之间，该地下水类型属上层滞水，雨季时水位将有所提高，分布和影响范围进一步扩大，在场地内大部分填土较厚地段将会形成上层滞水，水位停滞于下伏昔格达泥岩夹粉砂岩、白云岩、正长岩岩层的交界处，场地内可能会存在埋藏较深的基岩裂隙水，桩基础施工过程中应注意排水工作。总体而言，场地内地表水不发育，地下水的水文地质条件较简单。2.3工程地质条件 拟建项目位于攀枝花市西区清香坪格萨拉大道北侧，场地西南侧为攀钢起重厂，场地东侧为一条冲沟（已被填平），交通条件较好。拟建场地总体属于中低山区内侵蚀切割山间凹地、冰水沉积地貌。微地貌有小山包、斜坡、冲沟等，整体地形呈北高南低态势，高程介于1257.551307、7.56m之间，相对高差约50.01m，勘察场地东侧、南侧原为攀枝花市西区的排土场，场地从攀钢建厂以来（约1985年）开始在本场地回填矿山开采形成的碎石、矿渣以及建筑垃圾，各岩土层基本特征由上至下分述如下：(1)第四系全新统耕土层（Q4ml）：耕土：棕褐色，以粘性土为主，夹少量植物根须，松散，不均匀，稍湿。厚度0.502.80m，层底高程为1259.651307.06m，多分布于场地北侧地表。(2)第四系全新统人工堆积层（Q4ml）：杂填土1：杂色，以粘性土为主，夹大量建筑垃圾、矿渣等，钻探时极易塌孔、漏浆，松散，不均匀，稍湿。修正后重型动力触探击数在1.09.0击之间，平均击数为3.2击，厚8、度2.0023.20m，层底高程为1238.941288.44m，多分布于场地西南侧，堆填时间不足5年。粘性素填土2：灰褐色，以粘性土为主，夹少量碎石，松散，不均匀，稍湿。修正后重型动力触探击数在1.07.5击之间，平均击数为2.6击，厚度8.3017.20m，层底高程为1240.091250.52m，多分布于场地南侧，堆填时间510年。碎石素填土3：杂色，以碎块石为主，碎块石含量约55%75%，粒径约520cm，少量粘性土充填，碎块石成分主要为铁质辉长岩、正长岩，局部夹蜂窝状的矿渣，钻探时极易塌孔、漏浆，松散稍密，不均匀，稍湿。修正后重型动力触探击数在2.012.0击之间，平均击数为5.,39、击，厚度2.9015.70m，层底高程为1234.051251.41m，多分布于场地南侧，堆填时间1020年（钻探时在ZK79中见该层夹粘性素填土，分布深度为9.011.5m，棕褐色，以粘性土为主，夹少量碎石，松散，不均匀，稍湿。厚度2.5m，堆填时间1020年）。(3)第四系全新统崩坡积层（Q4col+dl）：含碎石粉质粘土1:：褐黄、棕褐色，可塑,以粘性土为主，含碎石量约为15%35%，粒径约215cm，碎石成分主要为白云岩，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，光泽反应稍有光泽，该层局部地段的表层见“淋滤现象”， 修正后重型动力触探击数在1.96.1击之间，平均击数为3.4击，层厚0.81610、.5m，层底高程为1232.021301.25m，该层在场地内大部分地段均有分布。碎块石2：灰白色，稍密，以碎块石为主，碎石含量约55%95%，粒径220cm，最大可达40cm，碎块石成分为白云岩，坚固，泥质充填，接触较紧密，修正后重型动力触探击数在3.99.4击之间，平均击数为6.6击，层厚1.215.0m，层底高程为1241.721300.35m，该层主要分布于场地7#楼以北的大部分钻孔中，且地表见崩落的孤石，其粒径较大；7#楼以南局部钻孔中也有分布，但其粒径逐渐变小。(4)第四系早更新统冰水沉积层（Q1fgl）：昔格达组泥岩夹粉砂岩1：黄褐色，稍湿，泥质结构，薄层状构造，层理面具有滑腻感11、，顺层层理裂隙和垂直裂隙较发育，遇水易软化崩解，岩芯多呈碎块状、短柱状，局部夹薄层粉砂岩，修正后标准贯入击数在16.521.4击之间，平均击数为18.7击，层厚1.5021.70m, 层底高程为1231.601292.75m，该层场地内大部分地段均有分布，仅在局部钻孔中缺失。昔格达组泥岩夹粉砂岩2：深灰色，稍湿，泥质结构，薄层状构造，层理面具有滑腻感，顺层层理裂隙和垂直裂隙较发育，遇水易软化崩解，岩芯多呈碎块状、饼状、短柱状，局部夹薄层粉砂岩，修正后标准贯入击数在18.525.2击之间，平均击数为23.2击，该层场地内大部分地段均有分布，仅在局部钻孔中缺失，最大揭露深度为51.0m，未穿。(512、)晚二叠世碱性岩角闪正长岩（P3（）强风化正长岩：灰黄色，等粒状结构，块状构造，主要矿物成分为长石、角闪石和黑云母，岩芯多呈砂状、碎块状、短柱状，纵向节理裂隙较发育，修正后标准贯入击数在29.443.4击之间，平均击数为38击。该层仅在ZK73及1#管理用房地段有所分布，钻孔最大揭露深度32.20m，与场地内白云岩呈侵入接触，分布无规律。(6)震旦系灯影组海相沉积白云岩（Z2d）中风化白云岩2：灰白白色，主要矿物成分为方解石、白云石，岩层产状136o21o，结晶粒状结构，厚层状构造，节理裂隙较发育，岩芯多呈短柱状，锤击声脆。钻探未钻穿该层，钻孔最大揭露深度32.50m，该层仅在1#管理用房地段13、揭露。2.4工程特点 （1）严格遵守初设图的要求、编制施工组织设计。经现场仔细考察，在认真研究设计图纸和有关规定的基础上，充分分析了本工程的施工特点，认清本工程组织施工的难度。我单位将根据多年来工程施工积累的经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理，科学安排工程项目的施工，使各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。（2）我们将严格进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量、环保及文明施工等保证措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。（3）在施工组织机构上建立专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成14、强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程的安全、质量、进度并保证人力、物力、财力的分配等，直接对业主、监理工程师负责，对工程负责。（4）在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为该工程的质量、工期提供强有力的设备和检测保证。（5）在工期安排上，充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，依据图纸及工程量清单的工程量，立足于合理化，仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序，绝对避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。 （6）在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，优先选用科学、先进的施工方法、确保工程质量、确保工程工期。（15、7）在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利完成。 我们的目的是通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。2.5本工程施工总目标(1)质量宗旨：科学管理，精心施工，从严求实，质量第一，向用户提供满意的产品。(2)质量目标：单元工程验收合格率100%，优良率不低于85%，工程一次验收合格，竣工优良率不低于80%。(3)安全目标：达到“四无”、“一杜绝”、“一达标”，即“无职工因工死亡、无重大交通责任事故、无火灾事故、无重大机械设备事故”，“杜绝重伤事故”，“安全生产指标达到国家标准”，争创无流血工程。(4)文16、明生产目标：实现“两型五化”，即安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化。2.6本工程施工指导思想“优质高效、快速有序、安全环保、文明施工”，保证合同工期内容按期完成，本工程施工总指导思想：“加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”。强化管理：以人为中心，以工程为对象，以质量为生命，以合同为依据，强化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。技术先行：使用新规范、利用新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的施工设备，确保新技术的实施。严格监控：为确保按设计要求的全面实现，对施工全过程实施严格的监控，掌握第一手资料，旨在指导施工17、，控制质量。确保工期：紧抓关键工序、关键线路，制定目标工期，采用经济杠杆，提高效率。优质安全：始终把“安全第一，质量第一”的标准贯穿施工全过程，高标准、严要求，工程均一次验收通过，合格率100%，优良率90%以上，始终坚持“安全第一、预防为主、防治结合”的思想，制定安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火防盗等措施，确保安全生产指标达到国标。文明规范：切实搞好标准化工地建设、文明施工，做到施工场地整洁有序。争创一流：在施工中，以“一流的管理，一流的质量，一流的安全，一流的施工”，建一流的工程，向业主负责。3施工组织部署3.1布置依据及原3.1.1布置依据(1)攀枝花蓝湖国际新城二期718、#、8#、9#、10#楼设计图纸（2015.8.11）；(2)攀枝花蓝湖国际新城二期7#、8#、9#、10#楼工程勘察报告；(3)建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)；（4）建筑机械试用安全技术规程（JGJ33-2015）3.1.2布置原则由于公司领导对项目文明施工要求很高，且场地施工进度要求紧，因此，施工现场布置一定要将安全文明及建设单位施工进度要求放在首位，并结合工程现场实际情况，本工程施工临建设施的布置原则如下：(1)所有临时设施坚持“避免施工相互干扰，就近布置，方便生产、生活，有利于管理，有利于节能环保，优化设置”的原则，所有布置均符合国家有关安全、城市卫生和环保等法律法规19、的规定；(2)一切临时建筑物和施工设施的布置应满足现场施工需要并互相协调，避免干扰，尤其不能影响主体工程的施工和运行；(3)坚持“科学组织、合理配置、优化方案、节约投资”的原则，把安全措施落实到位，保证方案可靠，质量有保障，确保工程万无一失。施工过程中强化标准化管理，控制临建工程成本；针对实际情况进行最优技术方案选取；(4)积极贯彻执行IS09002质量体系标准，推广使用“四新”技术，确保质量目标的实现；推行先进的项目管理模式，调动现场各方面人员的积极性；(5)各施工场地、办公区及生活区均按照有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施；3.2施工交通工区临时主道路布置：本工程根据现场地形将主出入20、口设置7#楼东侧与市政道路连接，作为7#、8#楼材料运输通道，由于8#楼现阶段平整场地，大量的土石方需要运出（该段施工道路已基本硬化），为延长其使用寿命，建议建设单位采用铺设钢板等措施。4土方开挖4.1施工目标针对深基坑特点，基坑土方开挖必须做到合理划分施工区域，土方开挖施工应遵循分区、分层、对称开挖的施工原则，使基坑对称卸载。深基坑施工必须做到“分层开挖，严禁超挖”的原则4.2土方开挖施工顺序土方分层开挖至2m深度修壁面铺设钢筋网片及焊接加强筋喷射砼、锚杆待喷射混凝土达到强度后挖土至下一层施工深度（2.5m一层）重复以上工作直至设计基底。土方施工采取分层分区域开挖方式，开挖深度为6.118.21、1m。每层开挖深度不超过2.5m，最后开挖到基底设计标高以上0.3m。先开挖7#楼区域土方，再开挖10、8、9#楼区域土方，开挖的土方用运渣车经马道从施工进出口运出后进行外运。土方须配合护壁分层开挖支护，且每层开挖深度不大于2.5m，分层开挖至基底设计标高30cm后，开挖基础土方，采用人工清底。土石方挖运大部分完成后收坡道，收坡道时，采用两台挖掘机翻土，最终采用吊车清理余方，基坑内留一台小型挖掘机收土，收尾完成后，用吊车将挖掘机吊出基坑撤场。为保证工期，可在锚索施工的同时，开挖基坑中心岛距离基坑边8m以外的土方，待锚杆凝期达到后再开挖锚杆的工作平台，形成流水施工。 土石方开挖施工工艺土方开挖采22、用反铲挖掘机为主、装载机配合进行，运渣车运输，土方网喷护壁交叉作业。由挖掘机沿开挖线开挖，并提供每天的工作面，并留设坡道，坡高宽比为1：0.3。坡道设置视现场具体情况而定,开挖初期确定为3个坡道，收尾阶段设1个坡道。装载机留坡道并为下层作好道路垫实工作，作好护壁工作面的留设，交叉配合。最后由挖掘机依留设坡道的反序挖出土坡道，同时坑底放一台装载机捡底，土方大量完成后，装载机出场。土石方挖运大部分完成后收坡道，收坡道时在基坑内用装载机收集土石方，由于基坑深度较深，挖掘机不能一次性将土方清理完全，剩余土方需吊车配合小挖机清理。收尾完成后，用吊车将装载机及小挖机吊出基坑撤场，在施工过程中灵活调度，充分23、发挥铲车，装载机的效率，利用现场宽阔的有利工作面，以退行线路布置铲车、装载机后，采用沟端、沟测和沟角三种方法同时并进。另为避免土方超挖对持力层造成破坏，在最后一层土方开挖时安排专职测量人员跟踪测量。 土石方挖运技术要求根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，由测量人员按图放出灰线，再对轴线、水准点及灰线进行复核无误后，顺着灰线切出土印，并一次切完，基坑开挖应按照已经切好的线分段、分层开挖。基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点加以保护。机械开挖时，控制好虚土厚度，基坑边坡开挖保持边坡平直，不得超挖、欠挖，要注意经常检查坑壁的稳定情况，开挖过程中，要注意经常检查，若遇到淤泥、流沙等软弱层24、时，必须及时请设计、监理及有关人员到现场解决。分层开挖距边线5m内的土层时，应待上层护壁完工3天以后，再进行下一级土方开挖，下一级土方开挖中不得碰撞、破坏上一层的坑壁。修边削平坑壁时应顺坑壁拉线边检查宽度并校正偏差，基坑长度、宽度不得小于设计要求，允许偏差应控制在-0至+20mm范围内（不得欠挖）。基坑土方开挖应连续进行，尽快完成，当遇到障碍物时，应先探明障碍物的类型和范围，采用人工或机械破除。遇到地下文物等应立即停止挖掘，上报有关部门处理。开挖至坑底设计标高时，应进行一次找平，使基底凹凸不得超过-1.5至+1.5cm，并按整平标志掌握下挖深度，避免超挖。挖好的基坑，基底不得积水、虚土和泥浆，25、底面地基土必须保持原状结构，严禁被施工扰动。在施工过程中要采取措施防止地面水流入坑内，避免边坡塌方或基底土遭到破坏。场内土方开挖完成，要逐层挖除马道土方，并逐层完成护壁工作。基坑开挖至基底设计标高后，应会同设计、质检和建设单位检查基底土质、轴线及标高，并作出隐蔽记录。 土石方挖运安全措施：A、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。B、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他施工人员。C、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。D、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。E、作业区内应无人和障碍物，作业时挖掘机应保持水平位置26、，并将行走机构制动。F、作业时必须待臂杆停稳后再铲土，当铲斗末离开工作面时不得进行回驶、行走等动作。G、挖掘中如遇较大坚硬障碍物，须清除后可继续作业。H、挖土时应有施工员、安全员在现场指挥，确保不超挖、堵挖，并保证安全。I、基坑土方开挖必须严格按采取分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行，严格控制挖土深度及，挖机驾驶员必须随时注意指挥人员手势信号。J、为预防基坑塌方，一般禁止在基坑上侧堆土，当在基坑上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离基坑上边缘2.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。K、及时排除基坑周围的地表水，四周人工挖好排水沟宽300mm引向集水井。抽水设专人负责管理，有水就抽，保持基坑27、内绝对干燥。L、提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。M、基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边1m内严禁行走汽车。N、挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。O、若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与监理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。4.3土钉施工工艺（1）机械设备的安装、检查及调试。（2）喷锚支护施工与开挖同步进行。支护施工程序:土方开挖至设计土钉位置下0.5m处,修壁面(平整度不大于20mm)打入土钉挂网同时搭焊加28、强筋喷射砼压力注浆下一级土方开挖。在砂土、碎石土层中应先挂网喷射混凝土，再打入土钉，防止垮塌。（3）土方开挖应根据支护要求分层开挖，坑壁采用人工修坡，严禁在坡底掏挖或形成倒坡，保证放坡量，基坑土方开挖一次分层厚度应控制在2.5m以内。超过8m高边坡分段长度应小于10m。（4）考虑上部土体渗漏对护壁土的浸蚀，在基坑四周竖向护壁中设置排水孔,排水孔用PVC敷设，排水孔间距与设计一致，在施工过程中，出现渗水应立即增加排水孔。（5）第一次开挖深度达到要求后根据施工场地布置，在基坑顶面做80mm厚1000mm宽砼翻边及地表排水，防止地表水冲刷边坡及下渗。（6）分别在基坑支护的四面设置位移观测点，利用位移29、反馈法检查支护的合理性和安全性。5质量保证措施(1)保证项目：柱基、基坑、基槽、沟槽和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。(2)允许偏差项目，见表5-1。表5-1：土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面标高+10+20用水准仪检查2长度、宽度300100用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查5.2成品保护(1)对已完成的降水井、锚索钢腰梁等成品做好保护，挖运土方时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。(2)土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，30、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。(3)施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行上方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。5.3应注意的质量问题(1)基底超挖：开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。(2)基底未保护：基坑(糟)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如31、遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm 土层不挖，待做基础时再挖。(3)施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。(4)施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m 以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m 以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2 倍。(5)开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如锚索施工等所需的宽度。6安全保证32、措施6.1安全生产目标本工程范围大，分项项目多，土方开挖深度大，因此对施工安全应引起足够重视。本工程的安全生产目标：实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0.5以下。6.2安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：(1)“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于蔚然，着眼于事先控制，特别是交通的安全，要有专门人员负责指挥行车，并要相应地设置安全设备和必要的安全设施。(2)“安全管理贯穿项目施工全过程”的33、原则现场开工前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定相应的施工方案，采取正确的对策措施。(3)“全员管理，安全第一”的原则树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产” 。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。(4)健全安全生产责任制：明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。健全安全生产管理制度。(5)强化安全教育：坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。防护工程安全技术措施6.3土方施工安全措施(1)挖土方应由上而下分层进行，禁止采用挖空底脚34、的方法。人工挖基坑槽时，应根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素，设置安全边线或土壁支撑，在沟、坑侧边堆积泥土、材料，至少距离坑边80cm，高度不超过1.5m，对边坡和支撑应随时检查。(2)土壁支撑宜选用松木和杉木，不宜采用质脆的杂木。(3)发现支撑变形应及时加固，加固办法是打紧受力较小部分的木楔或增加立木及横撑木等。如换支撑时，应先加新撑，后拆旧撑。拆除垂直支撑时应按立木或直衬板分段逐步进行。拆除下一段并经回填夯实后再拆上一段。拆除支撑时应由工程技术人员在场指导。(4)开挖基础、基坑。深度超过1.5m，不加支撑时，应按土质和深度放坡。不放坡时应采取支撑措施。(5)基坑开挖时，两个操作间距应大于235、.5m，挖土方不得在巨石的边坡下或贴近未加固的危楼基脚下进行。(6)土坡的保护：重物距坑槽边的安全距离：表6-1重物距坑槽边的安全距离重物名称与槽边距离说 明载重汽车不小于3m塔式起重机及振动大机械不小于4m土方存放不小于1m堆土高度不超过1.5m由于工期较长的工程，为保护坡度的稳定，可用装土草袋或钉铝丝网抹水泥砂浆保护。(7)上下基坑应先挖好阶梯，铺设防滑物或支撑靠梯。对于垂直开挖段基坑应搭设上下临时通道。(8)机械吊运泥土时，应检查工具，绳长是否牢靠。吊钩下不得有人。卸土堆应尽量离开坑边，以免造成塌方。(9)大量土方回填，必须根据砖墙等结构坚固程度，确定回填时间、数量。(10)当采用自卸车36、运土方时，其道路宽度不少于下列规定：单车道和循环车道宽度3.5m双车道宽度7m单车道会车处宽度不小于7m，长度不小于10m载重汽车的弯道半径，一般应该不小于15m，特殊情况应该不小于10m(11)拆除固壁支撑时，应按回填顺序，从下而上逐步拆除。(12)工地上的沟坑应设有防护，跨过沟槽的道路应有渡桥，渡桥应有牢固的桥板和扶手拉杆，夜间有灯火照明。(13)使用机械挖土前，应先发出信号，在挖土机推杆旋转范围内，不许进行其他工作。挖掘机装土时，汽车驾驶员必须离开驾驶室，车上不得有人装土。(14)推土机推土时，禁止驶至边坡和山坡边缘，以防下滑翻车。推土机上坡推土的最大坡度不得大于25，下坡时不能超过3537、。6.4用电安全保证措施(1)所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(2)配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标)，统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。(3)现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。(4)所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的38、接零及接地保护。(5)施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并成立专人小组进行定期检查，发现问题立即加以解决。6.5机械安全保证措施(1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。(2)机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。(3)机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。(4)各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、39、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。(5)小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。6.6雨天施工安全保证措施(1)向气象部门搜集本地区历年来的气象资料，根据资料合理安排施工生产，尽量避免在雨天进行影响工程质量的分部分项工程的施工。(2)派专人监听天气预报，雨天施工时，加强对质量和安全等主要施工指标的监控。(3)挖土施工前，坡顶设截水沟，坡面砂浆防护，及时截住坡面雨水，将其顺坡排向基底排水沟再往外抽出基坑。(4)基坑开挖施工过程中，坑内、坑外排水很关键，砌筑坑顶排水沟和集水坑，土方开挖至坑底后，砌筑好坑底排水沟，形成一个完好的排水40、系统，施工过程中经常疏通排水沟，清理集水坑内沉渣，保证施工过程排水顺畅。(5)工地应配备有足够数量的排水泵，以便将水抽排到排水沟。(6)雨天安排专人值班，负责检查工地防雨措施，负责抽水和雨天出现的险情。(7)主要作业设备要搭设活动防雨设施。(8)暴雨过后要检查所有电动设备。6.7 环境保护措施(1)场地污水排放工地排水实行雨水、污水分流排放制规定。污水在对外排放前，均先在沉淀池处理后，才能排放。清理作业面和钻孔弃渣使用专用的车辆外运。施工中按雨水、污水分开处理方案，妥善保护各种排水系统，并派专人检查保护措施的可靠性。(2)弃土外运场地出入口部位设洗车台，进出场车辆必须冲洗干净后放行。落实场地清41、洁责任制，工地弃土、废渣和垃圾及时外运，不准在工地内堆放。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土车辆应采取有效措施，确保行驶途中不污染道路和环境。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润，减少粉尘对周围环境的污染。(3)施工降噪采取有效措施降低噪音，如噪音可能超过限值，应通报有关各方，协调好各方关系。有噪音的施工作业，应尽量在白天进行。(4)其它环保措施遵守国家和地方有关环境保护的法令，在合同规定的施工界限之外的植物、树木尽力维持原状，严防有害物质污染工地。及时清理施工现场垃圾，不得在场内焚烧垃圾，保持施工区周围的环境卫生。6.8基坑临边安全防护措施沿基坑四周边线设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，立杆、42、横杆均采用48钢管搭设，立杆埋进地面200mm，满挂安全网封闭。根据挖土的进深在基坑东西两侧设置人员上下斜道，斜道均采用采用48钢管搭设。7施工监测及应急措施7.1施工监测(1)安全监测工作应采取有效的安全监测措施，在基坑挖孔桩压顶梁顶部设置位移监测点，喷锚网施工完第一层后立即在基坑边线上布设位移监测点，按2025米的间距设置；(2)本基坑工程基坑最大水平位移不得超过30mm；(3)水平位移预警值：累计位移15mm，昼夜位移速率3mm；(4)检测频率土方开挖深度3m以内时，检测频率不少于3天一次；土方开挖深度超过3m时，检测频率不少于2天一次；当暴雨阶段或出现异常情况时应增加检测次数，检测结果43、(包括图表)及时反馈给设计、监理等有关各方。地下室结构施工期间每两周通报一次，如接近警戒值时则随时通报，并改为以后每天一次；(5)地下室完成至0.00前，基坑安全工作应列入工程管理的主要任务范畴，现场必须制定应急安全措施并配备足够的抢险加固材料。7.2应急预案7.2.1 高空坠落事故应急预案(1)高空坠落预防措施高空作业搭设安全架，安全架采用钢架管，架管的强度满足规范要求。安全架支撑、搭设连接牢固，承台和周围设置安全网。操作人员在作业时绑安全带、戴安全帽和穿软底鞋。高空作业时实行监护制度，作业过程派安全员在旁监护。安全架底部严禁站人。高空作业材料、工具、物品通过吊运传输，严禁通过抛掷传输，吊运44、绑扎牢固。高处作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意。(2)高空坠落事故处置发现有人从高处坠落时，立即通知作业队队长，由队长派调车辆。立即对坠落人员进行现场救护并拨打急救中心电话120。注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。如昏迷不醒，可用人工呼吸急救。车辆一到立即就近送往医院。质安部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育职工。7.2.2 塌方事故应急预案(1)塌方事故的预防措施路过开挖过程中，密切注意洞室稳定情况，对软弱地带、坍塌的位置立即暂停开挖并及时上报，采取衬砌支护或按监理工程师的指示执行。作业队在巡查中注意观察，以期45、防患于未然。一旦发现有异常现象，应找出原因并及早采取措施。(2)塌方事故的处置发生塌方事故立即上报作业队长。接报后，作业队长负责派调人员车辆前往现场，并立即上报领导小组。疏散埸方处人员，撤离机械设备。工程部根据现场情况，定出临时支护方案及安全措施，避免扩大塌方，并立即联系监理单位及设计代表，商议治理方案。7.2.3 消防事故应急预案(1)消防事故预防措施建立各项防火制度，健全消防机构，开展定期和不定期的防火检查，及时消灭火灾隐患。根据防火需要，配备一定数量的消防器材和设备，存放地点应明显，易于取用。消防器材及设备附近，严禁堆放其它物品。建筑物和临时建筑的设计必须符合建筑设计防火规范、仓库防火安46、全管理规则和中华人民共和国消防条例的规定。各类消防用器具设备，均应妥善加以管理，严禁挪作它用，并定期检查试验。宿舍、办公室、休息室内严禁存放易燃易爆物品。未经许可，严禁使用电炉。仓库内照明用灯泡不得超过60W，工具房和宿舍内不得超过100W。(2)消防事故处置任何人发现火灾(爆炸)时，应立即向作业队长报告。作业队长接报后，立即向领导小组汇报，经理部所有义务消防成员必须无条件及时赶到现场，参加救火行动。全体在场工作为员、义务消防成员必须立即加入扑救火灾行动。在指挥领导小组的领导下，疏散救护工作要有条不紊，责任到人，由各安全员负责进行引导护送，向安全区疏散，同时要查清现场是否有遗漏人员，疏散次序按47、灭火救灾指挥部现场通知办。接应救护车，指引救护人员及时对伤员进行处理或送医院救治。指挥部派调人员查看火情，掌握火势发展情况，根据火情指挥切断电源、可燃性气体源(氧气、乙炔等)，指挥义务消防队和增援人员灭火，指挥抢救伤员，疏散仓库物资，及时控制火势蔓延。现场指挥员有权根据扑救火灾的需要，决定如下事项：使用各种水源，限制用火用电直至停止使用，划定警戒区，实行道路封闭等。质安部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育职工。7.2.4 大型机械设备的应急预案大型机械设备的操作人员，必须持证上岗，并严格按照各种机械设备的操作规程操作，在操作过程中，须有专人指挥并查看安全，当安48、全事故发生时，立即抢救受伤人员，抢修受损坏的机械设备。质安部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育职工。7.2.5 乙炔瓶、氧气瓶应急预案乙炔瓶、氧气瓶不能混放在一起，其安全距离为15米，如发生险情，按消防应急预案处理。7.2.6 防洪渡汛应急预案平时注意收看天气预报，与当地及业主的水文、气象部门保持密切联系，随时掌握准确、及时的水文和气象情况，对暴雨的袭击作出正确的分析、判断，提前做好各项防范准备。7.2.7 触电应急预案(1)变压器周围用砖砌2米以上的围墙，并安门上锁，钥匙由专人保管，设置警示牌，用电线路严格按照安全技术操作规程铺设。(2)触电应急预案如果发生49、触电事故时，应立即切断电源，或用绝缘的器具(如干木棒、干布带或干绳等)使触电者脱离带电部分(救护者切忌用手、金属物体或潮湿物体作为救护工具施行抢救)。如果伤员在高空作业，救护时还须预防伤员在脱离电源时摔下来。高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体(如裸导线)，让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。触电者脱离电源被救下以后，如果是一度昏迷，尚未失去知觉，则应使伤员在空气流通的地方，静卧休息；如果是呼吸暂时停止，心脏暂时停止跳动，伤员尚未真正死亡，必须毫不迟疑的用人工呼吸和心脏按摩进行抢救，以待医务人员的到来。质安部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小50、组。总结经验教训，教育职工。7.2.8支护墙的渗水与漏水在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水应及时处理，常用的方法有：对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大，但没有泥砂排出、造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”方法。即在渗漏较严重的部位先在支护墙上水平(略向上)打入一根钢管，内径2030mm，使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边支护墙的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上面方法再进行“引流修补”。如果引流的水为清水51、，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也行，只需将引入基坑的水设法排出。对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下5001000mm，在支护墙后用密实的混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，则可在墙后采用压密注浆方法，浆液中应掺入水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆应注意对支护墙会产生一定压力，有时会引起支护墙向坑内较大的侧向位移，必要时应在坑内局部回填土后进行，待注浆达到止水效果后再重新开挖。如现场条件许可，还可在坑外增设井点降水，以降低水位、减小水头压力。7.2.9侧向位移过大、墙背沉陷基坑开挖后，支护52、结构发生一定的位移是正常的，但如位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。首先应做好位移的监测，绘制位移时间曲线，掌握发展趋势。一般在开挖后12d内位移发展迅速，来势较猛，以后7d内仍会有所发展，但位移增长速率明显下降。如果位移超过估计值不太多，以后又趋于稳定，一般不必采取特殊措施，但应注意尽量减小坑边堆载，严禁动荷载作用于支护墙或坑边区域；加快垫层浇筑与地下室底板的施工速度，以减少基坑敞开时间；应将墙背裂缝用水泥砂浆或细石混凝土灌满，防止雨水、地面水进入基坑及浸泡支护墙背土体。对位移超过估计值较多，而且数天后仍无减缓趋势，或基坑周边环境较复杂的情况，同时还应采取一些附加措施，常用的53、方法有：墙背后卸载：应及时清除支护墙后的一切堆载，在条件许可的情况下，挖去部分土体卸荷，这是十分有效的方法，卸土深度一般为2m左右，卸土宽度根据场地条件而定位不宜小于3m。卸土后应做好该卸土坑的防水措施，在其中设置排水沟与集水井，及时排水集水，必要时，可做一混凝土面层。加快垫层施工、加厚垫层厚度：加快地下室垫层施工速度，尽早发挥垫层的“水平支撑”作用，但应提高混凝土的强度等级，掺入早强剂。必要时，采用加厚垫层，如200mm厚的垫层。加厚垫层再适量配筋，则效果更为显著，垫层配筋应置于垫层上表面，数量酌情而定。加设支撑：支护墙设置支撑的位置，宜选择在基坑深度的1/2左右，并不应影响地下室底板的施工54、。加固用的支撑及围檩，宜采用钢管、型钢等，为防止围檩滑移支撑失支作用，围檩安装时应先在支护墙上按一定间距打入膨胀螺栓，然后将螺栓与围檩焊接，且围檩与支护墙间的空隙(特别是支撑作用点处)应用细石混凝土填实，防止围檩局部受压屈服。基坑内的支撑点采用铺地型钢结合打设抗滑板桩实现，如条件许可，使其与工程桩连接。如果支护墙发生位移主要是其上部的基坑内倾斜，则应急措施较简单，加设拉锚是十分有效的，将土方回填至一定高度，作为反压结构控制进一步变形，然后搭设脚手架施工平台，将钻机吊至平台上进行正常的预应力锚杆施工。施加预应力时应进行验算，通过对支护墙施加一定的预应力控制位移进一步发展，甚至产生负位移(墙后裂缝55、减小)。锚杆张拉锁定时宜采用跳张拉及二次张拉的工艺。如果支护墙发生墙背土体的沉降，主要是坑底部分的支护墙向内变形，因此应着重加固坑底部分，具体措施有：a增设坑内降水设备，降低地下水。如条件许可，也可在坑外降水；b进行坑底加固，如采用注浆，高压喷射注浆等提高被动区抗力；c加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑；d在墙背后土体中设置树根桩或钢板桩，穿过基坑底部阻止支护墙深层滑动。7.2.10临近建筑与管线基坑开挖后，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化，对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移，有时还会造成建筑的倾斜，并由此引起房屋裂缝，管线断裂、泄漏。基坑开挖时必须加强观察，当位移或沉降56、值达到报警值后，应立即采取措施。对建筑的沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法，注浆孔布置可在支护墙背及建筑物前各布置一排，两排注浆孔间则适当布置。注浆深度应在地表至坑底以下24m范围，具体可根据工程条件确定。此时注浆压力控制不宜过大，否则不仅对支护墙会造成较大侧压力，对建筑本也身不利。注浆量可根据支护墙的估算位移量及土的空隙率来确定。采用跟踪注浆时，应严密观察建筑的沉降状况，防止由注浆引起土体搅动而加剧建筑物的沉降或将建筑物抬起。如压密注浆不能满足要求，则考虑采用静力锚杆压桩的方法。对基坑周围管线保护的应急措施一般有二种方法：打设封闭桩或开挖隔离沟：对地下管线离基坑较远，但位移或沉降又较大的情况，可在管线靠基坑一侧设置封闭桩，为减小打桩挤土，封闭桩宜选用树根桩，也可采用钢板桩、槽钢等，施工时应控制打桩速率，封闭板桩离管线应保持一定距离，以免影响管线。在管线边开挖隔离沟也对控制位移有一定作用，隔离沟应与管线有一定距离，其深度宜与管线埋深接近或略深，在靠近管线一侧还应做出一定坡度。管线架空：对地下管线离基坑较近时，设置封闭桩或隔离沟既不易行也无明显效果，此时可采用管线架空的方法。管线架空后与支护墙后的土体基本分离，土体的位移与沉降对它影响很小，即使产生一定的位移或沉降后，还可对支承架进行调整复位。