1、面板式加筋土挡土墙施工工艺面板式加筋土挡土墙是由轻型面板、拉筋及填料所形成一种整体的新型支挡结构。墙面是由预制钢筋混凝土面板拼装而成,每块面板与拉筋连接,墙背由填料填充压实，墙面、拉筋、及填料三位一体，起到稳定作用。加筋挡土墙具有造型美观、造价低、施工工期短、应用范围广等特点，越来越广泛地应用于公路、铁路工程中。1 工艺特点（1）圬工数量少、造价低。（2）墙面装饰美观。（3）面板和拉筋可批量预制，施工进度快。2 适应范围适用范围广，特别是在片石资源缺乏的地区极为适应。3 工艺原理及设计原理墙面板所受的水平压力（即填料产生的水平压力与荷载产生的水平压力之和）由连接在每块面板上的拉筋所产生的拉力予2、以平衡。拉筋的拉力即埋入填料中拉筋所受填料的摩擦力。4 施工工艺流程面板式加筋土挡土墙施工工艺流程见图1。5 操作要点5.1 预备面板和拉筋 施工准备（1）根据钢筋混凝土面板设计的各种型号和形状及面板与拉筋连接的方式，准确计算出各种型号面板的数量，有计划地对各型面板进行预制。（2）根据不同材料的拉筋（聚烯烃复合工程塑料带、钢塑复合拉筋带、钢筋混凝土拉筋条）型号，或由专业厂家定制或自行预制拉筋带或拉筋条，为了便于搬运，钢筋混凝土拉筋采取预制拉筋节串联焊接而成，拉筋节长度不超过2m为宜。 设计制作面板及钢筋混凝土拉筋节的模型（1）面板灌注模型采用钢模，模型各部尺寸必须精确，端面要光滑，安装要方便、3、牢固并易拆卸。（2）每种型号面板及拉筋节要制作多组模型，以利于成批灌注。 预制钢筋骨架（1）不同型号的面板和拉筋节，钢筋骨架不同。在灌注前应根据设计图纸制作好各型钢筋骨架。（2）预制好的钢筋骨架应分型号妥善储放，以免锈蚀。对已经锈蚀的钢筋要除锈。（3）预埋连接钢筋或钢筋环应准确安装在设计要求的位置上，并与骨架连接牢固。连接钢筋应确保焊接质量。合 格不合格合 格合 格合 格合 格合 格不合格不合格不合格不合格不合格不合格施工准备基础施工夯实整平填料检 查基础找平安装面板摊铺填料焊接拉筋检 查安放拉筋预制面板及拉筋检 查检 查检 查检 查钢筋焊接及外露部分除锈防腐检 查填 土表层封闭图1 施工工艺4、流程图合 格5.1.4 立模立模时须同时立多组模型，以利于成批灌注。灌注时，面板表面在模型面，背面采用人工抹光。5.1.5 灌注面板及拉筋节混凝土（1）要按设计强度做好施工配合比。（2）拌合料计量要准确、搅拌要均匀、以确保面板和拉筋节的混凝土强度。（3）应选用粒径为13cm的碎石，以利捣固密实。（4）面板的捣固采用插入式捣固器，严格控制捣固时间及捣固顺序，以防面板表面出现水泡及麻面，确保面板表面的光洁度。（5）可添加早强剂，以利于加快施工进度。（6）在混凝土初凝时要分别用木抹和钢抹将面板背面抹平抹光。拉筋节表面不要求平顺光洁，以确保有较大的摩擦系数。5.2 基础施工（1）挡土墙基底的承载力，直5、接关系到挡土墙的稳定性。经检查基底承载力若达不到设计要求时，必须按设计要求及有关规范进行处理。（2）墙面基础承载力必须达到设计要求后方能灌注基础混凝土。（3）墙面基础一般设计为现浇的C15混凝土条形基础，应严格按施工配合比施工，用插入式振动器捣固，确保混凝土强度。基础混凝土灌注完后，用12水泥砂浆抹平。基础混凝土施工时，要严格控制基础混凝土顶面的标高及尺寸，以便面板安装时能顺利进行。5.3 墙体施工墙体为分层施工，每层含墙面板安装、填料、摊铺、夯实、拉筋节安放、焊接、防腐处理各道工序。 面板安装（1）底层面板必须将墙基找平、画线后进行。以上各层面必须挂线安装。（2）每层面板尽可能按沉降缝分段进6、行安装。首先在两端各精心安装一块面板作为标准，再挂线安装中间的面板。（3）由于灌注面板时可能产生尺寸误差，在拼装时，须用凿子、手砂轮等工具对面板周边楔口进行整修。必要时还须用砂浆进行调整，使其表面与标准面板平行，上周边与标准面板上周边水平，且整个墙面与基础面垂直。（4）墙面设计是垂直的，但考虑到碾压后墙面会产生一定的向外倾斜，施工时应向内收坡1.6%。 填料的填筑、摊铺及夯实（1）每层填料填筑高度以夯实后基本上与面板预埋连接钢筋齐平为准。（2）墙内填料应采用=35，r18kN/m3的砂类土、砾石土、碎石土及砂夹卵石，以确保拉筋受到较大的摩擦力。填料为砂夹石时，卵石含量不得超过30，卵石的最大粒7、径不得大于10cm。填料为其余种类时，紧靠墙背后必须填0.3m厚的砂夹卵石反滤层。（3）填料在摊铺填筑及夯实时，不得使用大型机械，以免损伤拉筋，影响墙面的稳定性。（4）填料的密实度，关系到墙体的稳定性，必须加强夯实，砂夹卵石采用水夯法；其余种类填料用小型压路机压实。压实的顺序为：拉筋中部尾部前部。压实系数K0.90。 拉筋铺设（1）拉筋应平直、密贴地铺设在已碾压密实的填料上，同一层拉筋应保持在同一水平面上，并垂直于面板。可用加垫中粗砂或掏沟槽的办法来满足其要求。（2）对复合拉筋带的铺设时，要控制好预拉力。预拉力过大，墙面板将被向内拉动；预拉力过小，拉筋带未张紧，填土碾压后墙面板将外移，致使墙面8、不平整。可采用张紧器对布好的一排拉筋带同时张紧的办法来完成。面板的预埋拉筋环，应在安装前就刷两道防锈漆，待拉筋定位后，应及时用水泥砂浆保护。（3）铺设预制钢筋混凝土拉筋的时，面板预埋连接钢筋与拉筋节之间的焊接要牢固，钢筋的焊接接头和外露部分要认真进行除锈、防锈、防腐处理。6 主要机具设备面板式加筋土挡土墙施工主要机具见表1。表1 主要机具设备表序号机具名称主要用途单位数量备注1自卸汽车运输填料辆根据填料数量及运距确定2装卸机或挖掘机装填料台13小型振动压路机夯实填料台124附着式振动器预制混凝土的捣固台355插入式振动捣固器灌注墙基混凝土的捣固台26混凝土拌合机拌合混凝土台17潜水泵混凝土拌合9、及填料用水台18钢筋切断机钢筋下料台19电焊机面板与拉筋及拉筋间连接台110手砂轮修整面板台111铁铲填料摊铺台51012双向水平尺安装面板把1注：上表机具是就所用拉筋为预制钢筋混凝土拉筋配置。7 劳动力组织由于预制面板、拉筋与墙体建筑施工不同时进行，故可由同一组人员完成预制混凝土件和墙体建筑操作，详细劳动力组织见表2。表2 劳动力组织表序号人员作业内容人数备注1代班员全面指挥调度计划安排12技术员技术管理、质量监督23实验员混凝土质量及填料密实度检测234挖装司机挖装填料15汽车司机运输填料根据填料数量及运距而定6电焊机钢筋焊接1可兼其他操作7拌合司机拌合机操作18安砌工墙面板安装349普工10、钢筋加工、混凝土灌注、面板和拉筋搬运、拉筋铺设、填料摊铺、整平、夯实、钢筋除锈防腐等98 质量要求及质量控制要求（1）为了确保预制墙面板和拉筋的质量，试验人员要按规定作好检测试件。（2）每块面板尺寸要精确，面板间的拼缝应不大于10mm，墙面板安装时要认真仔细，安砌人员要认真用双向水平仪检测面板的垂直度及上周边的水平度，(面板安装时，每5m设一标桩，每安装三层后，要测量标高和轴线一次），力求整个墙面平顺、美观、倾斜度1。（3） 面板的预埋连接钢筋与预制钢筋混凝土拉筋间必须双面焊接，焊缝长度不得小于钢筋直径的4倍，以确保焊接质量。（4）面板的预埋拉筋环，应在安装前就刷两道防锈漆，待拉筋定位后，应及11、时用水泥砂浆保护。铺设预制钢筋混凝土拉筋时，面板预埋连接钢筋与拉筋节之间的焊接要牢固，钢筋的焊接接头和外露部分要认真进行除锈、防锈、防腐处理。（5）墙体填料的密实度关系到墙体的稳定性，墙体填料每层夯实后，试验人员必须进行检测，密实度达不到设计须再行夯实，加筋体内压实系数K0.9；挡土墙基础以下压实系数K0.85。9 安全及环保措施（1）所有司机和操作人员必须严格遵守安全操作规程。（2）墙体建筑必须严格按工艺流程和操作要点施工。（3）墙面安装至高处时，必须搭设牢固的脚手架进行施工操作。必要时，可搭设支撑架支撑拼装，严禁支承于尚未与拉筋连接起来的墙面面板，以防面板倾倒。（4）施工中对作业人员要进行12、宣传教育，树立环保意识，做到文明施工。严格遵守环境保护法、水土保持法等有关法律，接受地方环境部门的监督、检查。施工废弃物要及时回收，集中处理。（5）加强与当地气象部门、水文部门的联系，及时掌握气候情况及水文情况，做好防护、抗灾准备，为植被防护施工和养护管理提供科学指导。10 工程实例横南线武夷山车站路肩挡土墙，最初设计衡重式挡土墙，后改变设计为加筋土挡土墙。挡土墙的长度为324.16m，墙高为4.9m及3.4m。面板设计为十字形单拉筋，C20预制钢筋混凝土。墙基为0.6m0.6m条形C15级混凝土。墙基底分层填筑1.2m厚的砂夹卵石。拉筋总长为5m，由两段2m和一端1m长的预制钢筋混凝土条焊接而成。全墙设计有14道沉降缝，缝宽2cm，该挡土墙由铁二局机筑处八队施工。1995年5月开工，1996年元月完工，竣工造价为62.5万元，为变更设计前衡重式挡土墙造价的39.1。完工后的墙面平顺美观，墙体内外质量优良。