煤巷破碎带施工工艺与支护技术实践(4页).doc
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编号:882141
2024-01-10
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1、煤巷破碎带施工工艺与支护技术实践摘要:W1313回风顺槽在里程332m处揭露FW167正断层,对此采取了调整巷道顶板锚网索支护参数,采用圆木大板棚复合支护等措施,并加强了顶板、通风、掘锚机破岩、爆破作业和作业人员的平安管理,确保工作面过断层破碎带时的平安施工。关键词:煤巷;断层破碎带;施工工艺;支护办法;平安措施1项目概况W1313回风顺槽沿3#煤层底板掘进,矩形断面,掘宽5300mm,掘高3900mm,掘进毛断面为20.67m2。埋藏深度+540+460m。3#煤层平均厚度为6m,煤层倾角为413。煤层伪顶为砂质泥岩,厚度4.75m,直接顶为砂质泥岩,厚度10.31m,老顶为细砂岩,厚度212、.12m,直接底为泥岩,厚度为1.2m,老底为中砂岩砂质泥岩,厚度为11.24m,层理均匀。W1313回风顺槽在里程332m处揭露FW167正断层,断层走向NW28,倾向NE62,倾角36,落差为3.3m。根据断层倾角和落差分析,预计断层影响区域为揭露断层前5m和揭露断层后10m范围,见图1。断层面可形成导水裂隙带,预计最大涌水量8m3/h,正常涌水量3m3/h。工作面正常排水采用DQG35/0.2型排水能力2.1m3/h风泵排水,45kW电泵热备。2过断层施工工艺采用从FW167正断层上盘爬升至断层下盘的计划过断层。沿煤层底板掘进,至断层面处形成半煤岩巷道,采用15上山破岩方式掘进,见图1。3、过断层施工过程中,底板破岩厚度变化呈由少到多、由多到少的过程。破岩厚度500mm时,采用掘锚一体机直接破岩工艺;破岩厚度500mm时,采用爆破配合掘锚机掘进。破岩厚度500mm时,调整施工顺序为:掘锚一体机割上台阶局部出煤敲帮问顶临时支护顶部、帮上部永久支护退机岩石打眼检查瓦斯装药检查瓦斯警戒放炮检查瓦斯警戒移除开机出矸帮下部永久支护。3过断层支护办法1调整顶板支护参数过断层时仍按原断面掘进,采用锚网索与梯子梁相配合的支护方式,见图2。顶板锚杆每排6根、排距800mm,假设过断层期间巷道围岩煤体破碎不易控制,那么由生产技术部经现场确定后,可再次缩小排距至600mm,两肩角锚杆距帮均为300mm4、,锚杆与垂线呈20外斜布置。锚索用综掘机组钻机隔排打设3根,间排距为1100mm2000mm;风动钻机滞后迎头30m打设中间排居中布置的1根锚索,排距为2000mm。当顶板破碎较严重时,滞后的中间1根锚索需紧跟迎头。假设顶板破碎严重锚索无法打设至顶板稳定区域,那么采用加长锚索进行支护。巷道掘进过断层面30m后,由于现场顶板较为破碎,采用圆木大板棚对断层区域进行复合支护。棚距为800mm,间距4700mm。圆木规格200mm4200mm,大板5500mm200mm150mm,木板500mm300mm50mm,木茬400mm300mm70mm。在大板与顶板间使用道木背实,保证与顶板间有效接顶。在圆5、木距底板1500mm处使用钢丝绳串联一道,距底板3000mm处使用扒钉相连。4平安技术措施4.1顶板管理1每班验收员及时检查项目质量,如发现锚杆失效,立即使用锚索进行补打。2在断层影响区域前、中、后5m范围内各打设1台顶板离层仪,并按规定观测记录,离层进入黄区时及时通知生产技术部,并采取加固措施。3过断层期间,必须加强顶板岩性观测,施工锚索孔时,要随时记录岩性变化,确保锚索锚固端处于坚硬岩层中。4.2通风管理1加强瓦斯监测,假设过断层期间瓦斯涌出量大于原正常掘进期间瓦斯涌出量的30%,那么必须停止掘进。2掘锚一体机破岩作业期间,必须安顿专人对截割头进行洒水。3风筒经过断层区域时,必须提前避开点6、柱打设位置。巷道内作业不得挤压风筒,假设需挤压风筒作业,必须对风筒进行防护,扶梯严禁依靠风筒。4.3掘锚机破岩管理1破岩作业前,必须提前检查掘锚机截割头截齿完好情况;破岩作业时,往复屡次进行拉底,严禁硬拉底板,开启内外喷雾洒水,避免产生火花。2施工前必须先将掘锚机和皮带运输机停电闭锁,对受影响区域的巷道设施进行部分防护。3圆木点柱必须落在硬煤上,保证护顶大板接顶牢实。假设接顶不牢时,圆木与护顶大板之间楔入扒钉,使圆木接顶牢实,并将大板用铁丝连接于顶部梯子梁上。检查木棚前倾后仰时,不合乎要求的要用尖棍撬动棚腿或用铜锤敲打校正。4.4爆破平安防护措施爆破作业时,爆破工作必须由专职爆破工担任,严格执7、行“一炮三检和“三人连锁放炮制度。工作面装药后,将巷道内监控传感器按“三位一体要求移至平安区域包括甲烷传感器、风筒风量开关、温度传感器、信号电缆等),严禁将甲烷传感器放置在地上,造成传感器误报警,严禁死拉硬拽信号电缆,避免信号传输中断。放炮结束后,及时将传感器吊挂到位。4.5工作面禁区管理工作面危险部位应严禁人员进入。工作面禁区管理要求见表2。5结语W1313回风顺槽掘进过断层期间,对支护方式进行了优化,针对顶板、通风、掘锚机破岩、爆破作业和作业人员管理采取有效的平安技术措施,保证了W1313回风顺槽顺利通过断层破碎带。参考文献:【1】刘星星.掘进巷道过断层破碎带支护工艺优化设计.山东煤炭科技,20089:34-35.【2】陈晓祥,吴俊鹏.断层破碎带中巷道围岩大变形机理及控制技术研究.采矿与平安项目学报,2008,355:885-892.【3】郝莹.煤巷断层破碎带顶板支护技术应用实践.江西煤炭科技,20083:27-29.