1、模 板 专 项 方 案一、编制依据建筑施工手册第四版；建筑施工计算手册江正荣著；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)；混凝土结构设计规范(GB50010-2002)；建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)；钢结构设计规范(GB 50017-2003)；建筑结构荷载规范GB 50009-2001；木结构设计规范GB 50017-2003；二、工程概况本工程为三花研发大楼工程，位于浙江三花制冷集团有限公司原厂区内。建筑面积6、框架六层、高度23.9m。建筑工程等级：三级，建筑物合理使用年限50年。 本工程由XX有限公司投资兴建，XX设计院有限公司设计，XX建筑设计2、院有限公司勘察，XX工程监理有限公司监理，XX建筑发展有限公司承建。三、模板的选形及质量要求：本工程模板选用新的建筑模板，保证混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型2cm厚的建筑模板，共计8000平方左右。钢管15T左右、五八档3、在16000根左右。施工前必须仔细审核图纸，有关的图纸问题必须在施工前解决，计算各种模板和支撑的数量。施工前应根据不同部位进行木模板的配模。模板运至施工现场，按设计尺寸及施工所需数量拼装，根据施工计划按照模板编号吊装就位。四：计算书：梁模板（扣件式钢管支架）计算书梁段名称： KL1。 一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)： 350；梁截面高度 D(m)： 1100；楼板混凝土厚度(mm)： 150；梁底承重架支撑方式采用：梁底无承重立杆；梁底支撑方式：梁底支撑平行与梁截面；梁底支撑材料：钢管；立杆梁跨方向间距 La(m)： ；梁两侧立杆间距(m)： ；横杆步距(m)： ；梁底4、承重架计算高度H(m)：3；板底立杆间距Lb(m)： ；采用的钢管类型为：48(mm)；考虑扣件质量及保养情况，取扣件实际抗滑承载力：6；2.荷载参数模板自重(kN/m2)： ；钢筋自重(kN/m3)： ；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)： 12；倾倒混凝土侧压力(kN/m2)： 1；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2)： 1；3.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：；面板类型：胶合面板；面板厚度(mm)：20；面板弹性模量E(N/mm2)：955、00；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13；钢材弹性模量E(N/mm2)：206000；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205；4.梁底模板参数梁底模板支撑间距（mm）：250；5.梁侧模板参数梁侧模板支撑构造形式： 对拉螺栓支撑梁侧模板背楞支撑形式： 外龙骨水平横楞（外龙骨）数目：3；竖楞（内龙骨）间距（mm）：250；穿梁螺栓水平间距跨越竖楞数：2；穿梁螺栓型号：M12；对拉螺栓穿越内龙骨；主楞材料： 木楞宽度：80 mm；高度：100 mm；截面惯性矩I(cm4)： ；截面抵抗矩W(cm3)： ；主楞合并根数：2；次楞材料: 木楞宽度：80 mm；高度：100 mm；截面惯性6、矩I(cm4): ；截面抵抗矩W(cm3): ；次楞合并根数：2；6.其他参数混凝土的重力密度c(N/m3)：24；混凝土的入模温度T()：20；混凝土的浇筑速度V(m/h)：；新浇混凝土的初凝时间t (h)：t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得 5.7 h；模板计算高度H(m)：；外加剂影响修正系数1不掺外加剂为：1；混凝土坍落度影响修正系数2坍落度5090mm时为：1；荷载分项系数（查GB50009-2001第8页）永久荷载G：；可变荷载Q：；材料折强度折减系数cz：木材为，钢材为；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑7、新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值：公式1：F1ct12V 计算式1：F1 2411kN/m2；公式2：F2=cH计算式2：F2 = 240.5=12kN/m2；分别为 kN/m2、12 kN/m2，取较小值12 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的验算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内龙骨上的跨计算。面板计算简图1.抗8、弯验算公式： = M/W f其中-面板的弯曲应力计算值(N/mm2)；M-面板的最大弯距(N.mm)；W -面板的净截面抵抗矩，公式：W = bh2/6b：面板截面宽度，h：面板截面厚度；W= 550202/6 = mm3； f -面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：公式：Mql2其中q-作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值： 公式：q1= GF1lcz 计算式：q112 kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值：公式： q2=QFqlcz 计算式：q21 kN/m；q = q1+q2 = + kN/m；计算跨度(内龙骨间距)： l = 250 mm；面板的最9、大弯距 M=2502= ；经计算得到，面板的受弯应力计算值： =/ = N/mm2；面板的抗弯强度设计值： f = 13 N/mm2；结论：面板的受弯应力计算值 = 1.33 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值f= 13 N/mm2，满足要求！2.挠度验算最大挠度按以下公式计算：公式：ql4/(100EI) 其中q -作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q = 12 = N/mm；l-计算跨度(内龙骨间距)： l = 250mm；E-面板材质的弹性模量： E = 9500 N/mm2；I-面板的截面惯性矩：公式： I =lBh3/12计算式： I = 550203/12 mm4；面板的最大挠10、度计算值： 2504/(1009500) mm；面板的最大容许挠度值： = l/250 =250/250 = 1 mm；结论：面板的最大挠度计算值 = 0.0501 mm 小于面板的最大容许挠度值 = 1 mm，满足要求！三、梁侧模板内外龙骨验算1.内龙骨验算内龙骨直接承受模板传递的荷载，并将荷载传递给外龙骨，按照均布荷载作用下的二跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，截面宽度80mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:公式：W =CbCh2/6计算式：W = 801002/6 mm公式：I =CbCh3/12计算式：I = 801003/12 mm4；内龙骨计算简图（111、）.内龙骨抗弯强度验算强度验算计算公式如下：公式： = M/W f其中-内龙骨弯曲应力计算值(N/mm2)；M-内龙骨的最大弯距(N.mm)； W-内龙骨的净截面抵抗矩； f -内龙骨的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内龙骨跨中弯矩：公式：Mql2其中，作用在内龙骨的荷载：公式：q =q1+q2 计算式：q121) / 2 8kN/m；内龙骨计算跨度(外龙骨间距)： l = 550 mm；内龙骨的最大弯距： M550 2 ；经计算得到，内龙骨的最大受弯应力计算值： =/ = N/mm2；内龙骨的抗弯强度设计值： f = 11 N/mm2；结论：内龙骨最大受弯应力计算值 = 0.5 N/12、mm2 内龙骨的抗弯强度设计值小于 f= 11 N/mm2，满足要求！（2）内龙骨的挠度验算公式：ql4/(100EI) 其中E-内龙骨材料的弹性模量：9000 N/mm2；q-作用在内龙骨上的侧压力线荷载标准值： q = 12 / N/mm；l-计算跨度(外龙骨间距)：l = 550 mm；I-内龙骨的截面惯性矩：公式：I =lBh3/12计算式：I =550203/12= N/mm2；内龙骨的最大挠度计算值： = 550 4/(1009000) mm；内龙骨的最大容许挠度值： = 550 /250= mm；结论：内龙骨的最大挠度计算值 =0.0119 mm 小于内龙骨的最大容许挠度值 = 13、2.2 mm，满足要求！2.外龙骨验算外龙骨直接承受内龙骨传递的荷载，并将荷载传递给对拉螺栓支撑，按照集中荷载作用下的二跨连续梁计算。本工程中，主龙骨采用木楞，截面宽度80mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：公式：W =ZbZh2/6计算式：W = 801002/6 = mm3；公式：I =ZbZh3/12计算式：I = 801003/12 = mm4；（1）.外龙骨抗弯强度及挠度验算由于外龙骨使用固定公式无法合理计算其弯矩，故计算机采用有限元法（矩阵位移法）计算外龙骨的弯距，以下是计算结果（包括附图）。作用在外龙骨的荷载： P121) / 2 = kN；E-外龙骨的弹14、性模量，其值为 N/mm2； 外龙骨水平按照集中荷载作用下的二跨连续梁计算；集中荷载P取板底支撑传递力，P = kN；外龙骨计算简图 外龙骨计算弯矩图(kN.m) 外龙骨计算剪力图(kN) (mm) 外龙骨计算变形图(mm) 最大弯距M最大剪力VkN最大支座反力RkN最大挠度 = 0 mm最大允许挠度 = l / 250 =750/ 250=3 mm外龙骨受弯应力按以下公式计算：公式： = M/W f其中-外龙骨受弯应力计算值(N/mm2) M-外龙骨的最大弯距(N.mm)； W-外龙骨的净截面抵抗矩； f -外龙骨的强度设计值(N/mm2)。外龙骨的受弯应力计算值： = 195525 / =15、 N/mm2；外龙骨的抗弯强度设计值： f = 11N/mm2；结论：外龙骨的受弯应力计算值 = 1.4664 N/mm2小于外龙骨的抗弯强度设计值f=11N/mm2，满足要求！外龙骨的最大挠度计算值 = 0.0001 mm小于外龙骨的最大容许挠度值 = 3 mm，满足要求！四、穿梁螺栓的计算 验算公式如下：公式：N N = f A其中N-穿梁螺栓所受的拉力；A-穿梁螺栓有效面积 (mm2)；f-穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170.000 N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直径：12 mm；穿梁螺栓有效直径： mm；穿梁螺栓有效面积：A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力：N =R= kN。穿16、梁螺栓最大容许拉力值： N 76 /1000= kN；穿梁螺栓所受的最大拉力kN= 3.19kN 小于穿梁螺栓最大容许拉力值 kN= 12.92 kN，满足要求！五、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上受均布荷载的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本工程中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：公式：W=bh2/6计算式：W = 350202/6 = mm3；公式：I =bh3/12计17、算式：I = 350203/12 = mm4；计算简图1.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：公式： = M/W f其中-梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M -计算的最大弯矩 (kN.m)； l-计算跨度(梁底支撑间距)： l = 250mm； q -作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1：（24 + ） = kN/m；模板结构自重荷载：q2： = kN/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3：1 = kN/m；q = q1 + q2 + q3= + + =kN/m；跨中弯矩计算公式如下：公式：Mql2计算式：M2；最大受弯应力计算： =18、/ = N/mm2；结论：梁底模面板计算应力 = 2.99 N/mm2 小于梁底模面板的抗压强度设计值 f= 205 N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下：公式：ql4/(100EI) 其中q-作用在模板上的压力线荷载：q =(24 + )+ = KN/m；l-计算跨度(梁底支撑间距)： l = 250 mm；E-面板的弹性模量： E = 9500 N/mm2；面板的最大允许挠度值： = 250 /250= 1 mm；面板的最大挠度计算值： 250 4/(1009500) mm；面板的最大挠度计算值: = 0.19、1186 mm，小于面板的最大允许挠度值: = 1 mm，满足要求！六、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用钢管。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24 + ) = kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = (2 + )/ = kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q3= (2+1) = kN/m；2.梁底支撑荷载计算静荷载设计值 qf (20、 + = kN/m；水平支撑梁自重荷载设计值：qm = kN/m；本工程中，钢管的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W= 5080 mm3；I= 121900 mm4；3.梁底支撑强度验算：梁底支撑的最大弯距无法使用固定公式合理计算，计算机采用有限元法（矩阵位移法）进行弯距、剪力、挠度、支座反力的计算。以下为计算结果（包括图形）：梁底支撑计算简图梁底支撑弯矩图(kN.m)梁底支撑剪力图(kN)梁底支撑位移图(mm)支座反力(梁底纵向水平杆承受)Rc= kN最大弯距：M = 最大剪力：V = kN最大挠度： = 0 mm最大应力 = M / W = / 5080 = N/mm2；抗弯强度设计值 21、f = 205 N/mm2；结论：梁底支撑的最大受弯应力计算值 110.84 N/mm2 小于梁底支撑的抗弯强度设计值205 N/mm2,满足要求!4.梁底支撑抗剪验算：截面抗剪强度必须满足： 公式： = 2V/A其中-梁底支撑截面最大受剪应力(N/mm2)；V-梁底支撑计算最大剪力(N)；A-梁底支撑钢管的截面积(mm)；fv-梁底支撑的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2；梁底支撑受剪应力计算值：公式： = 3V/(2bhn)计算式： = 21000/489 = N/mm2；梁底支撑抗剪强度设计值 = 120 N/mm2；结论：梁底支撑的受剪应力计算值7.4 N/mm22、2 小于梁底支撑抗剪强度设计值120 N/mm2,满足要求!梁底支撑的挠度验算：最大允许挠度：= 4 mm结论：梁底支撑的最大挠度计算值 =0.0001 mm 小于梁底支撑的最大允许挠度 = 4 mm，满足要求！5.纵向水平横杆（钢管）的强度验算由于纵向水平横杆（钢管）承受梁底支撑传递的荷载，使用固定公式无法合理计算其弯矩，故计算机采用有限元法（矩阵位移法）计算水平横杆的弯距，以下是计算结果（包括附图）。荷载计算公式如下：水平横杆（钢管）的自重荷载：q = kN/m；梁支撑传递给梁底纵向横杆的荷载：Pc= 以下是梁侧纵向横杆的计算结果：计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)支23、撑钢管位移图(mm)经过计算机使用有限元法（矩阵位移法）计算得到：梁侧纵向横杆最大支座反力：R = kN；梁侧纵向横杆最大弯矩：M = ；梁侧纵向横杆最大剪力：V= kN；梁侧纵向横杆最大挠度： = 0 mm梁侧纵向横杆纵向水平横杆（钢管）的最大应力 =1000 / 5080= N/mm2；纵向水平横杆（钢管）的抗弯设计强度 f=205.0 N/mm2；结论：纵向水平横杆（钢管）的最大应力计算值 95.74 N/mm2 小于水平横杆（钢管）的抗压设计强度 205.0 N/mm2,满足要求!七、扣件抗滑移的计算：按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为，该工程实际的扣件承载力取值为6 kN。纵向或24、横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范)：公式：R RC其中Rc-扣件抗滑承载力设计值,取6 kN； R-横向水平杆传给扣件的最大竖向作用力计算值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R= kN；扣件数量计算：/6 2结论：由于扣件数为2个，符合要求！八、立杆的稳定性计算:梁两侧立杆承受扣件传递得竖向荷载（包括梁、板、模板等荷载），应计算其稳定性，稳定性计算公式：公式： = N/(A) f 其中N-立杆的轴心压力设计值，它包括：由扣件传递下竖向力：N1 = kN ；脚手架钢管的自重：N2（3+ ）= kN；楼板的混凝土模板的自重： N3(/2+(- )/2) = 25、kN；楼板钢筋混凝土自重荷载:N4(/2+(- )/2)(24 + 1)= kN；N= + += kN；-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i-计算立杆的截面回转半径 (mm)：i = ；A-立杆净截面面积 (mm2)： A = 489；W-立杆净截面抵抗矩(mm3)：W = 5080；-钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f -钢管立杆抗压强度设计值：f =205.00 N/mm2；lo-计算长度 (m)；支架高度未超过4米参照扣件式规范JGJ 1302001第条不考虑高支撑架，按下式计算 公式：lo=h+2ah-立杆步距 (m)；a-模板支架立杆伸出顶层横向26、水平杆中心线至模板支撑点的长度上式的计算结果：立杆计算长度 Lo =1000 = 1500 mm；长细比= Lo/i = 1500 / = 95 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= ；梁侧钢管立杆受压应力计算值 ；= /( 489) = N/mm2；结论：钢管立杆稳定性计算 = 29.6 N/mm2 小于钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205.00 N/mm2，满足要求！板模板（扣件式钢管支架）计算书一、参数信息1.脚手架参数立杆横距(m)： ；立杆纵距(m)： ；横杆步距(m)： ；支模架类型： 水平钢管；板底支撑材料： 方木；板底支撑间距(mm) ： 540；模27、板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度(m):1；模板支架计算高度(m)： 3；采用的钢管(mm)： 48；扣件抗滑力系数： 6；2.荷载参数模板自重(kN/m2)： ；钢筋自重(kN/m3) ： 1；混凝土自重(kN/m3)： 24；施工均布荷载标准值(kN/m2)： 2；3.楼板参数钢筋级别： 二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级： C25；每层标准施工天数： 10；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2)：；楼板的计算宽度(m)： 8；楼板的计算跨度(m)： 8；楼板的计算厚度(mm)： 150；施工平均温度()： 16；4.材料参数面板类型：胶合面板；面板厚28、度(mm)：20；面板弹性模量E(N/mm2)：9500；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13；木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：；二、板模板面板的验算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑混凝土、钢筋、模板的自重及施工均布荷载；挠度验算只考虑混凝土、钢筋、模板的自重荷载。计算的原则是按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯验算公式： = M/W f-面板的弯曲应力计算值(N/mm2)；M-面板的最大弯距(N.mm)；W -面板的净截面抵抗矩，公式：W29、=bh2/6b：面板截面宽度，h：面板截面厚度计算式：W= 800202/6 mm3；f-面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：公式：M ql2q-作用在模板上的压力线，包括：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= (24+1)0.15=3 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2= kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值 (kN)：q3 = 2 kN/m；q(q1+q2q3 (3+ kN/m计算跨度(板底支撑间距)： l = 540 mm；面板的最大弯距 M540 2；经计算得到，面板的受弯应力计算值： =/ N/mm2；面板的抗弯强度设计值： f 30、= 13N/mm2；结论：面板的受弯应力计算值 = 3.38 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值f= 13 N/mm2，满足要求！2.挠度验算最大挠度按以下公式计算：公式：ql4/(100EI) q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q = q1+q2 = 3+ kN/m；l-计算跨度(板底支撑间距)： l = 540 mm；E-面板材质的弹性模量： E = 9500 N/mm2；I-面板的截面惯性矩：公式：I =bh3/12 计算式：I = 540203/12=360000 mm4；面板的最大挠度计算值： 540 4/(1009500360000)= mm；面板的最大容许挠度值： = l31、/250 = 540 /250 mm；结论：面板的最大挠度计算值 = 0.55 mm 小于面板的最大容许挠度值 = 2.16 mm，满足要求！三、板底支撑的计算本工程板底支撑采用方木，按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：公式：W =BbBh2/6计算式：W = 80602/6 mm3；公式：I = BbBh3/12计算式：I = 8060 3/12=1440000 mm4；板底支撑楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= (24+1) kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2= kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值 (kN)：q3 = 232、 kN；q(q1+q2q3 (+ kN/m2.强度验算：最大弯矩计算公式如下：公式：M = ql2/8最大弯距 M = ql2/8 = 2 /8；最大支座力 N = ql = kN ；梁底支撑最大应力计算值 = M /W = 333504 / N/mm2；梁底支撑的抗弯强度设计值 f= 11 N/mm2；结论：板底支撑的最大应力计算值为 3.91 N/mm2 小于板底支撑的抗弯强度设计值 11 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：最大剪力的计算公式如下：公式：V = ql/2最大剪力： V = /2 kN；截面抗剪强度必须满足：公式： = 3V/(2bhn) fvb -板底支撑方木截面宽度hn33、 -板底支撑方木截面高度板底支撑受剪应力计算值： = 3 /(2 8060) N/mm2；梁底支撑抗剪强度设计值 T = N/mm2；结论：板底支撑的受剪应力计算值 0.52 N/mm2 小于板底支撑的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算：最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：公式： = 5ql4/(384EI) 最大挠度计算值：= 5800 4 /(38490001440000) mm；最大允许挠度 = 800 / 250 mm；结论：板底支撑的最大挠度计算值 1.72 mm 小于板底支撑的最大允许挠度 3.2 mm,满足要求!四、水平支34、撑钢管计算（支撑板底支撑）水平支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底支撑传递力，P = kN；支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN)支撑钢管计算变形图(mm) 最大弯矩 Mmax = kN.m ；最大剪力 Vmax = kN ；最大变形 max = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大应力 = M/W= / 4730 N/mm2；水平支撑钢管的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；水平支撑钢管的最大受弯应力计算值 101.5 N/mm2 小于水平支撑钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!水平支撑钢管最大剪应力35、按以下公式计算：公式： = 2V/r2-(r-d)2 fvr -水平支撑钢管截面半径t -水平支撑钢管截面壁厚水平支撑最大剪应力计算值： = 2 /(3.14 242(24-)2) N/mm2；结论：水平支撑钢管的最大受剪应力 12.32 N/mm2，小于水平支撑钢管允许抗剪强度 125 N/mm2,满足要求!水平支撑钢管允许挠度： = 800/150 与10mm；水平支撑钢管的最大挠度 0.8063 mm，小于水平支撑钢管允许挠度 5.33与10 mm,满足要求!五、扣件抗滑移的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为，该工程实际的扣件承载力取值为6 kN。水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑36、承载力按照下式计算(规范):R RcRc-扣件抗滑承载力设计值,取6 kN；R-水平杆传给扣件的最大竖向作用力计算值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R= kN；扣件数量计算：/62六、模板支架立杆承受的荷载标准值(轴力)立杆承受的荷载包括扣件传递的荷载以及模板支架的自重荷载。(1) 扣件传递的荷载(kN)：NG1 = R = kN；(2) 模板支架的自重(kN)：NG2 = 3+ (/2+/2)(3)+1 + 7 kN；N = NG1NG2 = +1.2 kN ；七、立杆的稳定性计算按下式计算其稳定性：公式： = N/(A0)N-立杆的轴心压力设计值：N kN；-轴心受压立杆的37、稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i -计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = ；A0-立杆净截面面积 (cm2)： A0 = ；W-立杆净截面抵抗矩(mm3)：W = 4730；-钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)；f-钢管立杆抗压强度设计值：f =205.00 N/mm2；lo-计算长度 (m),支架高度未超过4米参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo=h+2ah-立杆步距 (m)；a-模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度，由于模板的搭设方式决定了该值为0；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = 800mm；长细比= Lo/i = 800 / 538、0 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= ；钢管立杆受压应力计算值 ；= /(450) N/mm2；结论：钢管立杆稳定性计算 = 14.22 N/mm2 小于钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205.00 N/mm2，满足要求！八、楼板强度的计算1. 楼板强度计算说明验算楼板强度时按照最不利情况考虑,楼板的宽度取8 m,楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。宽度范围内配置二级钢HRB 335(20MnSi),楼板配筋率为%,fy=300 N/mm2。板的截面尺寸为 bh= 8000 mm150 mm,截面有效高度 ho=130 mm。按照楼板每10天浇筑一层，所以需要验算139、0天、20天、30天.的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：2.验算楼板混凝土8天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边 8 m,短边为 8 m；q = 2 (/)1.4 1 kN/m2；单元板带所承受均布荷载 q = 8 kN/m；板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算公式：MmaxqLba计算式：Mmax = 82；因平均气温为16，查施工手册温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到8天龄期混凝土强度达到%,C25混凝土强度在8天龄期近似等效为C。混凝土弯曲抗压强度设计值为fc= N/mm2；则可以得到矩形截面相对受压区高度:= fy/ fc = 300 / 查表得到钢筋混凝土受弯构件40、正截面抗弯能力计算系数为s = 此时楼板所能承受的最大弯矩为:M1 = s b ho2fc = 82；由于 Mi = M1= Mmax= 结论：所以第16天楼板强度足以承受上面楼层传递下来的荷载。模板支撑可以折除。五、质量保证措施（一）质量标准1模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。2、模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于。 检查数量：梁、柱抽查20%，墙和板抽查20%。 检验方法：观察和用楔形塞尺检查3、模板表面应清理干净，并41、均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。4、实测项目序号允许偏差项目允许偏差值检验方法1轴线位移2mm尺量检查2标高3 mm楼板用水准仪检查3截面尺寸+1、-2mm尺量检查4每层垂直度2mm用尺量和线坠检查5相邻两板表面高低差1mm用直尺和楔形塞尺检查6表面平整度2 mm用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、预埋管、孔中心线位移3 mm拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2 mm拉线和尺量检查外露长度+10 mm，-09预留洞中心线位移10 mm截面内部尺寸+10 mm，-0（二）、模板安装及拆除控制要点1、模板安装前先进行验线。2、柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。3、顶板满堂脚手42、架均应有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。4、侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。5、梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。项次结构类型结构跨度（m）按设计标号的百分率比1楼板2502，8752梁8753承重结构81004悬臂梁悬臂板2752100.6、已拆除模板及其支架的构件，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。7、所有的早拆支撑应另成体系，进行有效的拉结，不43、得与支撑体系连接在一起。六、安全文明施工措施1、所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。2、施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。3、项目安全员应对本公司施工人员进行安全技术交底。4、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。6.5 拆模时应搭设脚手架。5、拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。6、废烂的木方不能做龙骨。7 、在4m以上高度拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。8、正在支设浇捣的模板，其下方的模板支撑不准全部拆除。9、水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。