1、架空线路的导线架设1 范围本工艺标准合用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。2 施工准备2.1资料要求：所采纳的器械、资料应切合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。导线：导线不该有松股、交错、折叠、断裂及损坏等缺点，裸铝绞线不该有严重腐蚀现象。不该有严重腐化现象。绝缘导线表而应平坦，圆滑、色彩平均，绝缘层厚度应切合规定。绝缘层应挤包密切，且易剥离、绝缘线端部应有密封举措。导线最小截面应切合表3-76所示数值。2）表3-76导线最小截面（mm导线种类10kV居民区非居民区1kV以下铝绞线35251625钢芯铝绞线2516251625铜绞线1616直径3.24.0mm悬式绝缘子、2、蝶式绝缘子瓷件与铁件组合无倾斜现象、且联合密切、铁件镀锌优秀。瓷釉圆滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺点。弹簧销、垫的弹力适合。高压绝缘子的沟通耐压试验结果一定切合施工规范的规定。绑线：裸导线的绑线应采纳与导线同金属的单股线，直径不该小于2.0mm，绝缘导线应采纳绝缘绑线。耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺点。线夹转动灵巧，与导线接触面切合要求。碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺点。应热镀锌，镀锌优秀，镀锌层无剥落，锈蚀现象。螺栓：螺栓表面不该有裂纹、砂3、眼、锌皮剥落及锈蚀现象。螺杆与螺母的配合应优秀，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应切合现行国家标准一般螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适合，厚度应切合规定。其余资料：电力复合脂、砂纸、油漆等。2.2主要机具；紧线器、倒链、张口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。2.3作业条件：拉线已安装完成。线路上阻碍物办理完成，放线时经过其余线路的越线保护架搭设完成。导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。3 操作4、工艺3.1工艺流程：放线紧线绝缘子绑扎搭接过引线、引下线3.2放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，而后放线。一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部松开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好张口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内行进。放线过程中，应付导线进行外观检查，不该发生磨伤、断股、歪曲、金钩、断优等现象。当导线发生以下状况、应采纳相应举措。当导线在同一处损害，同时切合以下状况时，应将损害处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修：ab单股损害深度不小于直径1/2。钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损害截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。c单金属绞5、线损害截面积小于4%。当导线在同一处损害状况超出以上范围时，均应进行补修。补修做法应切合施工及查收规范的规定。导线直防止接头，不行防止时，接头应切合以下要求：在同一档路内，同一根导线上的接头不该超出一个。导线接头地点与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置之外。不一样金属、不一样规格、不一样绞制方向的导线禁止在挡距内连结。当导线采纳环绕方法连结时，连结部分的线股应环绕优秀，不该有断股，松股等缺点。当导线采纳钳压管连结时，应消除导线表面和管内壁的污垢。连结部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷消除表面氧化膜，保存涂料，进行压接。压口数及压口地点，深度等应切合规范规定6、。1kV以下线路采纳绝缘线架设时，放线过程中不该损害导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。3.3紧线：在线路尾端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固准时，应缠包铝带，环绕方向应与导线外层绞股方向一致，环绕长度应高出接触部分30mm。裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表3-77。绑扎长度值表3-77导线截面(mm2)绑扎长度(mm)LJ-50、LGJ-50及以下150LJ-70200绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不该小于2mm。绝缘子安装应切合以下规定：安装应坚固、连结靠谱、防备积水。安装时应消除表面灰垢、附着物及不该有的涂料。绝缘子裙边7、与带电部位空隙不该小于50mm。悬式绝缘子安装、还应切合以下规定：与电杆、导线金具连结处，无卡压现象。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿针应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，而后用紧线器或倒链紧线。观察导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包钢带），最后，均衡绷起其余导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。导线架设后，导线对地及交错超越距离，应切合设计要求。导线紧好后，弧垂的偏差不该超出设计弧垂的15%。同档内各相等线弧垂宜一致，在8、知足弧垂同意偏差规准时，各相间弧垂的相对偏差，不该超出200mm。3.4绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，而后逐一向两头绑扎。针式绝缘子绑扎应切合以下要求：直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽内。直线超越杆的导线应采纳双绝缘子固定，导线本体不该在固定处出现角度。高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。3.5搭接过引线、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。搭接过引线、引下线应切合以下要求：过引线应呈平均弧度、无硬弯；必需时应加装绝缘9、子。搭接过引线、引下线，应与主导线连结，不得与绝缘子回头绑扎在一同；铝导线间的连结一般应采纳并沟线夹，但70mm2及以下的导线能够采纳绑扎连结，绑扎长度不应小于表3-78所示。过引线绑扎长度值表3-78导线截面绑扎长度导线截面绑扎长度(mm2)(mm)(mm2)(mm)LJ-35及以下150TJ-6及以下100LJ-50200TJ-2535150LJ-70250TJ-5095200注：不一样截面导线连结时，绑扎长度以小截面导线为准。铜、铝导线的连策应使用铜铝过渡线夹，或有靠谱的过渡举措。10kV线路采纳并沟线夹连结过渡引线时，线夹数目不该少于2个：连结面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应消除氧10、化膜，涂电力复合脂。l10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不该小于300mm；1kV以下线路不该小于150mm。3.6线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，l10kV时，不该小于200mm；1kV以下时，不该小于100mm。3.71kV以下线路采纳绝缘导线时，接头应切合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。3.8架空配电线路的防雷与接地应切合设计及规范规定。4 质量要求4.1保证项目：金具的规格、型号、质量一定切合设计要求。高压绝缘子的沟通耐压试验结果一定切合施工规范规定。查验方法：察看检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。高压瓷件表面11、禁止有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺点。要点检查承力杆上的绝缘子。查验方法：察看检查和检查安装记录。导线连结一定密切、坚固，连结处禁止有断股和损害；导线的接续管在压接或校直后禁止有裂纹。查验方法：察看检查和检查安装记录。4.2基本项目：导线与绝缘子固定靠谱，导线无断股、扭绞和死弯；超量磨损的线段和有其余缺点的线段修复完满。查验方法：察看检查和检查安装记录。过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离切合要求；导线部署合理、齐整，线间连结的走向清楚，辨识方便。查验方法：察看或实测检查。线路的接地（接零）线敷设走向合理，连结密切、坚固，导线截面采纳正确，需防腐的部分涂漆平均无遗漏。查验方法：察看检查。12、4.3同意偏差项目（表3-79）：导线弛度同意偏差表3-79项次项目同意偏差检查方法1实质与设计值差5%尺量检查2同一档内导线间弛度差200mm5 成品保护5.1导线在放线过程中，应防备发生磨伤、断股、扭、弯等现象。5.2导线架设后，如距离施工场所较近，应注意不要把东西掉在线路上。5.3配电线路遇有与其余线路交错时，一定搭设越线架，防止线间的摩擦、碰撞。6 应注意的质量问题6.1放线时，导线发生扭绞、背扣、断股、磨伤。应采纳防备举措，保护好导线。6.2导线架设后，弛度超差。架设导线时，应注意温度与弛度的要求，仔细观察、调整。6.3绝缘子绑扎不正确，回头绑扎不紧，长度不够。应仔细按要求绑扎，绑扎过程中，应常常用钳子收紧绑线。7 质量记录7.1导线、耐张线夹、并沟线夹，钳压管、铝带、各样挂板等金具应有产质量量证明。7.2悬式绝缘子、蝶式绝缘子应有产质量量证明，并有沟通耐压试验报告。7.3架空线路导线架设工程预检、自检记录。7.4设计更改洽谈记录、完工图。7.5架空线路和杆上电气设施安装分项工程质量查验评定记录。