1、一、钢筋的连接、锚固抗震结构的受力钢筋宜优先采用焊接或机械连接。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107，钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接、焊接接头的外观进行检查并抽取试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程规定。钢筋的锚固，搭接长度需要按00G101第25页施工。根据本工程工期紧、任务重特点，纵向受力钢筋连接方式采用搭接绑扎、闪光对焊，竖向受力钢筋采用电渣压力焊。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受2、力钢筋接头面积百分率在受拉区不宜大于50%。当受力钢筋采用搭接绑扎时，同一构件中相邻的接头宜相互错开，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不宜大于25%，受压区不得超过50%。具体按统结施07图17、图18施工，接头不应设置在抗震设防要求的框架梁、柱端的箍筋加密区内。级钢电渣压力焊套用湖南省地方标准优质400Mpa级热轧带肋钢筋电渣压力焊接施工及验收规范DB43/154-2001。在梁柱类构件的纵向受力钢筋的搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋且符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接压段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且100；受压搭接区段箍筋间距不应大于搭3、接钢筋较小直径的10倍，且200。柱纵向钢筋的总配筋率超过3%时，箍筋应采用焊接。梁箍筋加密区100按00G101第42页做法，框架柱纵向钢筋连接构造按国标00G101第26页，柱箍筋加密区100按国标00G101第29页（附图），钢筋的搭接、锚固长度、位置、接头、箍筋的直径、间距要符合施工图纸和施工规范要求。所有采用焊接连接接头时，除施工单位自检外，尚应由甲方、监理、质监站、设计、施工单位共同进行现场随即抽样，并经当地有检测资质的单位进行检测，其结果作为工程验收依据。二、绑扎、安装钢筋安装时，受力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。绑扎钢筋前，应划出钢筋位置线，平板的钢筋，在模板上划4、线；梁的箍筋，在立筋上点线；柱的箍筋，在两对角主筋上点线；基础钢筋，在基础垫层上划线，或在两向各取一根钢筋上点线。绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数、形状和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎程序：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块。划线时应注意间距，数量是否符合要求有加密箍应标示清楚，板类摆筋顺序一般先摆主筋后摆负筋，梁类一般先摆纵筋；摆放有焊接头的钢筋应符合规定，箍筋弯钩叠合处应交错套入，在变截面的箍筋应事先将箍筋排列清楚然后安装纵向钢筋。钢筋绑扎应符合下列要求：1、钢筋的交叉点采用20#铁丝扎牢。2、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点5、全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋，必须全部扎牢。3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，四角交点全部绑扎牢固，满扎，箍筋的接头，在柱中的应环向交错，在梁中应纵向交错布置。绑扎钢筋时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒：1、端部的弯钩应与扎靠底模板面垂直，不得倾斜或平放。2、柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。3、基础钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。现浇6、混凝土结构钢筋绑扎还应注意下列事项：1、基础钢筋绑扎带形桩承台基础，接桩 钢筋应注意与承台的锚固长度，承台钢筋笼采用预制绑扎，安装钢筋笼时，要调整好钢筋间距及保护层的水泥垫块，地梁节点处钢筋穿插稠密时，应特别注意梁顶面主筋间距需有300mm，以利浇捣混凝土。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋一定要固定牢靠，防止浇捣混凝土时插筋位移。2、柱钢筋绑扎下层柱的钢筋露出楼面部分，宜将柱的箍筋收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋外露部分，必须先收缩准确，然后对准中线向上接扎。框架梁及外侧钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。3、梁钢筋绑7、扎互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列。板与次梁交接处，板筋放在次梁上，梁与次梁交接处，次梁的主筋必须放在主梁的主筋上，主梁的钢筋放在圈梁底筋上。框架节点处钢筋穿插稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇灌混凝土。4、板钢筋板的钢筋绑扎应注意上部的负筋，要防止被踩下，宜采用马凳等措施，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。5、梁或板中，如因安装暗管、预埋件而必须移动钢筋时，不得局部弯曲钢筋，应顺弯移动，移动后如间距过大，应加设一根同直径钢筋，弥补空隙。暗管应放在梁或板的钢筋中间，在雨蓬、挑檐内管道应放在钢筋下面。6、劳力组织：每号楼按伸缩缝分成两个区段，每区段8、安排劳力10-15人，段内流水作业。三、成品的保护钢筋应尽量堆放在仓库或料棚内，钢筋的下面应垫高离地不少于20厘米，场地宜干燥，露天堆放的钢筋应尽量安排先用。堆放成品、半成品时应结合工作需要在指定地点堆放并标好铭牌，不得野蛮装卸，防止成口或半成品受污染和腐蚀。成品应按照施工工程的需要按工程编号，构件号码顺序先后堆放不得混淆防止重叠。成品及半成品的堆放地点应有足够的运输道路，并设置明显的标志防止人员跨越和踩踏。四、质量标准钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差检 验 方 法绑扎钢筋9、网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量边续三档，取最大值绑所钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查五、质量通病与防治1、钢筋锈蚀，表面出现黄色、红色或褐色浮锈，或者发生鱼鳞片剥落现象。钢筋应存放在仓库或料棚内，仓库应保持通风良好，钢筋堆放底部应设垫板，不得直接放在地面上。钢筋存放不宜过长。工地临时保管，应选择地势较高，地面干燥的露天场地，必要时加盖棚布。浅黄色浮锈不必处理，红褐色锈斑应清除。对锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，有麻坑、斑点损伤截面的，应通过试验降级使用。2、钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝此类钢筋应取样复查力学性能，合格后再加工生产。3、钢筋骨架装入模后发生扭曲、歪斜弯形骨架钢筋交10、点应用十字扣绑扎，扎点必须牢固，必要时用电焊适当焊几点。骨架堆放场地要平整，防止意外碰撞。变形骨架应在模板内或附近修复，严重的应拆散、矫直后重新绑扎。4、柱子外伸钢筋错位，上下柱钢筋搭接不上在外伸钢筋部分加一道临时箍筋，安装好后，用铁卡或方木卡好固定牢固。在浇捣混凝土时，尽可能不要碰撞钢筋，如碰撞歪斜，在浇捣混凝土后应及时校正。在绑扎上柱钢筋靠紧搭接不可能时，应使上柱钢筋保持正确位置，采取垫筋焊接联系。5、柱钢筋弯钩方向不对绑扎钢筋时应注意弯钩方向，柱的竖向钢筋弯钩按有关规定要求绑扎。如发现弯钩方向不对，应将钢筋拆掉重绑，切忌不拆硬扭。6、箍筋接头方向相同，重复交搭于一根纵筋上安放箍筋时，应将接头错开。如已扎好，应适当解开几个箍筋，转个方向，重新绑扎，力求接头互相错开。