玻璃幕墙下口1m高度范围内柱面拆改及油漆处理施工工艺(6页).doc
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编号:879798
2024-01-09
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1、北京*大厦吊楼玻璃幕墙下口1m高度范围内柱面拆改及油漆处理施工方案 批准: 审核: 编制: 目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 柱面拆改及油漆处理施工方案一、编制依据本方案依据如下内容进行编制:1) 北京*大厦精装修工程施工图;2) 北京*大厦房地产开发有限公司施工委托单(吊楼玻璃幕墙下口1m高度内柱面拆改装饰油漆处理);3) 北京*大厦内装合同文件及相关要求;4) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001);5) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);6) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001);7) 勘察现场所了解的具体情况。二、工程概况北京*大厦位2、于北京市东城区*角。该工程地下4层,地上23层,总建筑面积103308m2。由我公司(北京*装饰工程有限公司)承接施工的室内装饰工程主要包括:大堂、门厅、电梯及电梯厅、楼梯间及前室、卫生间、走廊、咖啡厅、商店及中心广场等,合计建筑面积约16000m2。根据施工合同文件,本次吊楼玻璃幕墙下口1m高度内柱面拆改装饰及油漆处理不在施工范围,故*大厦房地产开发有限公司对此进行了施工委托(详第32号施工委托单)。本次柱面拆改装饰及油漆处理系将吊楼玻璃幕墙下口1m高度范围内影响美观的原幕墙杆件及节点重新用钢板连接件进行覆裹,表面在进行氟碳喷涂处理(喷涂色同幕墙钢结构饰面漆色)。由于原幕墙杆件及节点复杂,且3、施工阶段存在误差,故每块覆裹钢板均需现场放样,给连接件的加工和安装带来难度,施工的工效、速度等也都明显降低。此外,由于吊楼高度较高,施工人员须站在活动脚手架上操作,施工时尤其需要注意安全!经勘察现场,本次覆裹的钢板连接件数量共35个,分别为:吊楼L1、L2轴线方向共20个,连接件整体形状呈“/”形;吊楼L3、L4、L5轴线方向共15个,连接件整体形状近似“”形。由于尺寸要求精度较高,连接件的加工拟在工厂预制,编号后再运至现场对号安装。三、柱面拆改及油漆处理施工方案、材料要求1、钢板 选用12mm厚Q235钢板。钢板应有产品合格证及相关材质证明。2、焊条 选用E43焊条。焊条应有产品合格证及相关4、材质证明。3、原子灰 用于找平钢板接缝等。原子灰的质量应合格。4、氟碳喷涂漆 氟碳喷涂漆颜色同幕墙钢结构饰面漆颜色。氟碳漆应经久耐用,不易剥落,应选用正规大厂的产品,其质量应合格。、主要机具1、机械 准备等离子切割机、电焊机、角向磨光机、空气压缩机、喷涂机械等,其数量应能满足施工需要。2、手动工具 准备氧气、乙炔气、割炬、铁锤、角尺、盒尺、水平尺、灰桶、腻子刀、砂纸等,其数量应能满足施工需要。、作业条件及解决措施1、 现场的轴线、标高线位置已提供。2、 连接钢板的加工厂家已落实(工厂预制)。3、 在幕墙的连接杆件上搭设必要的安全防护设施。4、 根据图纸和材料计划,查实所用材料是否全部备齐。5、5、准备适用于本工程的施工操作人员。由于玻璃幕墙和吊楼结构之间的空间较为狭小,且幕墙杆件众多,节点复杂,对于材料运输、施工操作、安全防护等都极为不利。此外,由于幕墙施工存在误差,导致每块覆裹钢板均需现场放样,给连接件的加工和安装带来难度。因此,拟挑选较为瘦小且技艺水平较高的施工操作人员多名,在确保施工安全的前提下,分别在吊楼同一楼层的不同部位展开同步施工,各层之间再展开自上而下的施工。6、施工难度分析由于施工操作空间狭小,作业面距地较高,安全防护不易,不利于组织施工。由此,要确保工程质量和施工安全,施工的工效和速度势必明显降低,而人工、材料、机械设备消耗则显著增大。此外,现场放样、工厂预制的费用也6、明显提高。本次施工不同于普通钢结构施工。由于连接件的每块钢板均需现场放样,尺寸要求极为精细,连接件的饰面处理要求亦较高(采用氟碳喷涂漆饰面)。因此,拟选择工厂预制(精密机床加工)、现场安装的办法完成本次施工。、工期 由于连接件的每块钢板均需现场放样,再返回至工厂加工,编号后再运至现场逐一对号安装,施工既费工又费时。针对该情况,拟投入施工总人数12人左右,利用约4周左右的时间(从现场测量尺寸至完工交付)完成本次连接件的预制、安装及饰面油漆处理。、操作工艺1、 工艺流程现场测量尺寸编号工厂预制现场安装氟碳喷涂清洁、交付。2、现场测量尺寸根据现场实际情况,分别测量每个连接件的每块钢板的尺寸。3、编号7、 根据现场位置,对每个连接件进行编号,如:L1-1、L1-2等。再对每个连接件的每块钢板进行编号,如:L1-1-、L1-1-等。4、工厂预制 按连接件的编号,将每块钢板的实际尺寸及其组合形状提交工厂,在工厂的精密车床上预制。完成后,按原编号运至现场备用。5、现场安装 按照编号在现场逐一对号安装。注意安装必须牢固,且位置准确。6、氟碳喷涂 先用原子灰将钢板的缝隙、不平处逐一抹平,再用砂纸打磨,直至表面平整、光滑。干燥后即可进行氟碳喷涂施工。氟碳喷涂操作工艺详施工组织设计。7、清洁、交付 用棉丝蘸少量清水,将连接件表面的浮尘、杂物等轻轻擦去。清洁后即可交付。、安全防护 因本次作业系高空作业,故施工8、操作时,所有人员必须系好安全带,并不得穿硬底鞋,不得酒后操作。有心脏病、高血压的人员不得带病作业。如施工操作必须垫脚手板,则不得出现空头板,脚手板必须用8铅丝牢固绑扎在玻璃幕墙的杆件上。、质量标准1、保证项目、 钢板、氟碳漆必须有产品合格证,其品种、型号、规格等应符合设计要求。氟碳漆必须有环保合格证明。、 连接件的制作、安装必须符合设计要求,安装必须牢固。2、基本项目、 连接件的安装位置应正确,焊接应牢固。、 氟碳漆表面应平整、洁净。3、允许偏差项目连接件之间的相对位置允许偏差不超过5mm。、成品保护1、 施工中不得损伤已完木质幕墙和玻璃幕墙。2、 连接件表面氟碳漆已喷涂完毕的应注意保护,防止碰撞或损坏。附件:第32号施工委托单及委托单附图(图略)