1、1第 6 章脚手架施工工艺6.1 基本规定（1）本施工工艺适用于工业与民用建筑工程施工常规脚手架。（2）本施工工艺根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302001）、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1282000）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 801991）、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ 881992）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332001）和相应的国家现行技术标准编制。(3)施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。(4)根据建筑物的特点、环境状况和施工用途2、组织要求来选择脚手架的支固方式、设置方式，并进行必要的结构分析和计算。6.2 落地扣件式钢管双排脚手架施工工艺6.2.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑用 50m 以下落地式双排扣件式脚手架。6.2.2 材料性能要求（1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T137931992）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T30921993）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T7001988）中 Q235A 级钢的规定。钢管上严禁打孔。（2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB1583119953、）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。（3）脚手板：1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于 30kg。2）木脚手板应采用杉木或松木制作，长度为 1.53.6m，厚度不得小于 50mm，板宽宜为 200300mm，两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。材质为不低于国家等材标准的杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂的木板。3）竹串片脚手板应使用由毛竹或楠竹制作，其厚度不小于 50mm，拼接螺栓间距不得大于 600mm，螺栓孔径与螺栓810 应紧密配合,离板端部留出 200254、0。还有竹笆脚手板。4）冲压金属脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢2（GB/T7001988）中 Q235A 级钢的规定，钢板厚度为 23mm，长度为 1.53.6m，肋高为 50，宽度为 230250。脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。（4）连墙件：连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700-1988）中 Q235-A 级钢的规定。（5）安全网：安全网的技术要求必须符合 CB57251985 规定，工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网 1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目5、安全网由国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。6.2.3 主要机具与设备(1)垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。(2)搭设工具：活扳手、力矩扳手。(3)检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。6.2.4 作业条件(1)脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。(2)搭设脚手架的，场地应清理干净。(3)脚手架专项施工组织设计已审批，达到危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法要求的还应组织专家论证审查。6.2.5 工艺流程脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆逐根竖立柱安放横向扫地杆安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时6、抛撑安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆；设置连墙件安装横向斜撑接立杆加设剪刀撑；铺脚手板安装护身栏杆和扫脚板挂立网6.2.6 施工要点1.地基处理必须加设底座和安放垫木（板）,并对地基做好夯实处理。地基承载力应满足设计要求。2.铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。3.放置纵向扫地杆、竖立杆(1)根据施工条件可选用表 6-1 双排脚手架结构尺寸。表6-1常用脚手架设计尺寸连立杆部距下列荷载时的立杆纵距lb/m脚手架允许3件设置横距h搭设高度/m2+40.351(KN/m2)2+2+40.351(KN/m2)3+40.7、351(KN/m2)3+2+40.351(KN/m2)二步三跨1.051.201.352.01.81.51.5501.802.01.81.51.5501.301.201.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.2501.551.201.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.237三步三跨1.051.201.352.01.81.51.5501.802.01.51.51.5341.301.201.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.230注:1.表中所示 2+2+40.35(kN/)包括下列荷载：2+2(kN/m2)是二层装修8、作业层施工荷载。40.35(kN/m2)包括二层作业层脚手板另两层脚手板根据规范 JGJ1302001 第 7.3.12 条的规定确定。2.作业层横向水平杆间距应按不大于la/2 设置。(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm(见图 6-1)（3）脚手架底层步距不应大于2m(见图6-1)（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠9、连接。（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定:1）立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2 个旋转扣件固定端部，扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（6）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（7）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。4.搭设纵、横向水平杆纵向水平杆的构造应符合下列规定:（1）纵向水平杆宜设置在立杆内10、侧，其长度不宜小于3跨。4（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定:1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(见图6-2)。2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平11、杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm(见图6-3)。主节点处必须设置一根横向水平杆，在脚手架使用期间用直角扣件扣接且严禁拆除。（3）封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。（4）脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmm。5.设抛撑在设置第一层连墙件之前，除角部外，每隔6跨应设一根抛撑，直至装设二道连墙件且稳定后，方可根据情况拆除。抛撑应采用通长杆，上端与脚手架中第二部纵向水平杆连接，连接点与主节点的距离不大于300mm。抛撑与地面的倾角宜为4530。6.搭设连墙件（1）连墙件数量除必须满足设计要求外，尚应满足表6-2要求。6-2连墙件12、数量脚手架高度竖向间距h水平间距(la)每根连墙件覆盖面积/50m3h3la40注:h步距;la纵距。（2）连墙件的布置应符合下列规定:）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。）宜优先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。）一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。5）对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。）对高度在24m 以上的脚手架必须采用13、刚性连墙件与建筑物可靠连接。（3）连墙件的构造应符合下列规定:）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位，拉筋应采用两根以上直径为4mm 的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股亦可采用直径不小于6mm 的钢筋。）架高超过40m 且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。.剪刀撑、横向斜撑：（1）剪刀撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。（2）剪刀撑的设置应符合下列规定:）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6-3 的规定确定，每14、道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角，宜在4560之间。表6-3剪刀撑跨越立杆的最多根数剪剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪剪刀撑跨越立杆的最多根数n765）高度在24m 以下的脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。）高度在24m 以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，且应符合规定要求。）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（）横向斜撑的设置应符合下列规定:）横向斜撑应在同一15、节间由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合规范规定。）一字形、开口形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔 6 跨设一道。6）高度在 24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24m 以上的闭形脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。.扣件安装（1）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm，并不大于 65Nm。（2）扣件规格(48 或51)必须与钢管外径相同。（3）主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于l50mm。（4）对接扣件的开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 1016、0。.铺设脚手板（1）脚手板的探头应采用直径为 3.2mm(10 号)的镀锌铁丝固定在支撑杆上。（2）应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于 150mm。（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。10.搭设栏杆、挡脚板作业层斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(见图):(1)上栏杆上皮高度l.2m，中栏杆居中设置。(2）栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。(3)挡脚板高度不应小于l0mm。.脚手架拆除（）拆除脚手架前应做好以下准备工作:）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管17、部门批准后方可实施。）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（）拆除脚手架时应符合下列规定:）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步应增设连墙件加固。）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约 6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7（）卸料时应符合下列规定:）各构配件严禁抛掷至地面。）运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。.安全要求(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特18、种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。(3)脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。(5)当有级及级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(6)脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。(7)在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件:19、）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。）连墙件。(8)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。(9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，庄按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规茂(JGJ 462005)的有关规定执行。(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.2.7 质量控制与检验标准(1)脚 架参其地基基础应在列鈶段进行检查与验收:1)基础完工后及脚手架搭设前。2)作业层上20、施加荷载前。3)每搭设完1013m 高度后。4)达到设计高度后。85)遇月级大风或大雨后，寒冷地区开冻。6)停甠超过一个月。(2)应根据下列技术文件进行脚手架检查验收:1)施组织设计及变更文件。2)技术交底文件。(3)脚 架使用中，应定期检查下列项目:1）杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）扣件螺栓是否松动。4）高度在24m 以上的脚手暶，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表&-4 项次1、2 的规定。5）安全防护措施是否符合要求。6）是否超载。表 6-4脊手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差检查方法21、与工具地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降立杆垂直度搭设中检查偏差的高度总高度用经纬仪或吊线和卷尺检查H=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢尺检查4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢尺检查5纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺检查同跨内两根纵向水平杆高差1096扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢尺检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺检查立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3钢卷尺检查纵向水平杆上的对接22、扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺检查扣件螺栓拧紧扭力矩40m扭力扳手检查7剪刀撑斜杆与地面的倾角450角尺检查8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm卷尺检查搭接A100mml200mm卷尺检查6.3 落地扣件式钢管单排脚手架施工工艺6.3.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑用 24m 以下落地式单排扣件式脚手架。6.3.2 材料性能要求见本章 6.2.2 节6.3.3 主要机具与设备见本章 6.2.3 节6.3.4 作业条件见本章 6.2.4 节6.3.5 工艺流程见本章 6.2.5 节6.3.6 施工要点1.地基处理必须加设底座和安放垫木（板），并对地基做好夯实处理。23、地基承载力应满足设计要求。2.铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。3.放置纵向扫地杆、竖立杆（1）根据施工条件可选用表 6-单排脚手架结构尺寸。表6-常用脚手架设计尺寸连墙件立杆步距h下列荷载时的立杆纵距lb/m脚手架允许10设置横距lb搭设高度/m2+0.35/(kN/)3+0.35/(kN/)二步三跨三步三跨1.201.201.352.01.5241.802.01.5241.41.201.351.81.5241.801.81.524注:1.表中所示2+2+40.35(kN/)包括下列荷载：2+2(kN/)是二层装修24、作业层施工荷载。40.35(kN/)包括二层作业层脚手板，另两层脚手板根据规范JGJ 1302001第7.3.12 条的规定确定。2.作业层横向水平杆间距应按不大于lb/2 设置。（2）脚手架必须设置向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(见图6-1)。（3）脚手架底层步距不应大于 2m(见图 6-1)。（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。（5）25、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定:）立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。）搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定端部，扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。(6)立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。(7)双管立杆中副立杆的高度不应低于 3 步，钢管长度不应小于6m。4.搭设纵向水平杆见本章 6.2.6 节。5.设抛撑见本章 6.2.6 节。6.搭26、设连墙件连墙件数量除必须满足设计要求外，尚应满足表6-要求。表6-连墙件数量构造要11脚手架高度竖向间距h水平间距la每根连墙件覆盖面m3h3la40注:h步距；la纵距其他要求见本章 6.2.5 节7.剪刀撑：见本章 6.2.6 节8.扣件安装见本章 6.2.6 节9.铺设脚手板见本章 6.2.6 节10.搭设栏杆、挡脚板见本章 6.2.6 节11.脚手架拆除见本章 6.2.6 节12.安全要求见本章 6.2.6 节6.2.7 质量控制与检验标准(1)脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:1)基础完工后及脚手架搭设前。2)作业层上施加荷载前。3)每搭设完 1013m 高度后。4)达到27、设计高度后。5)遇有级大风或大雨后，寒冷地区开冻后。6)停用超过一个月。(2)应根据下列技术文件进行脚手架检查验收:1)施工组织设计及变更文件。2)技术交底文件。(3)脚手架使用中，应定期检查下列项目:1)杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）扣件螺栓是否松动。4）高度在 24m 以上的脚手架其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表 6-项次 1、2 的规定。5）安全防护措施是否符合要求。6）是否超载。12表6-7 脚手架搭设的技术要求允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差/mm检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积28、水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度搭设中检查偏差的高度（m）总高度检查24m16m8mH=2H=8H=16H=2473365100750100780中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢尺检查4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢尺检查5纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺检查同跨内两根纵向水平杆高差106扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢尺检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺检查立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3钢卷尺检查纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺检查扣件螺栓拧紧扭力矩40*m扭力29、扳手检查7剪刀撑斜杆与地面的倾角450角尺检查8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm卷尺检查搭接A100mml200mm卷尺检查136.4 落地碗扣式钢管双排脚手架施工工艺6.4.1 适用范围本施工工艺适用于60m以下落地碗扣式钢管双排脚手架的搭设。6.4.2 材料性能要求(1)碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T137931992）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T30921993）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T7001988）的规定。碗扣式脚手架用钢管规格为483.5mm,钢管壁厚不得小于3.50.025m30、m。立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。在碗扣节点上同时安装14个横杆，上碗扣均应能锁紧。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入12mm连接销。可调底座及可调托撑螺纹杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。（2）脚手板：见本章 6.2.2 节(3)安全网的技术要求见本章6.2.2节6.4.3 主要机具与设备见本章6.2.3节6.4.4 作业条件见本章6.2.4节6.4.5 工艺流程安放立杆底座或立杆可调底座竖立杆、安放扫地杆安装底层（第一步）横杆安装斜杆接头销紧铺放脚手板安装上层立杆紧立杆连接销安装横杆设置连墙件设置31、人行梯设置剪刀撑 挂安全网。6.4.6 施工要点1.常用碗扣式钢管双排脚手架组合形式见表6-8表6-8 常用碗扣式钢管双排脚手架组合形式(单位:m)142竖立杆、安放扫地杆（1）脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。（2）地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。（3）土壤地基上的立杆必须采用可调底座。（4）脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。（5）脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆应配置可调底座。（6）双排脚手架应根据使用条件及荷载要求选择结构尺寸，横杆步距宜选用1.8m，廊道宽度（横距）宜选用32、1.2m，立杆纵向间距可选择不同规格的系列尺寸。（7）曲线布置的双排外脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2.4m。（8）外排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架；拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。3.安放底层横杆根据步高的要求将横杆接头插入立杆的下碗扣内，然后将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，将横杆与立杆牢固地连接在一起，形成框架结构。4.安装斜杆和剪刀撑（1）斜杆可采用碗扣式钢管脚手架的配套斜杆，也可用钢管扣件代替。斜杆是为增强脚手架稳定性而设置的系列构件，用483.5mm、235钢管两端铆接斜杆接头制成，斜杆接头可以转动，同横杆接头一样，可装在下碗扣33、内，形成节点斜杆。3)脚手架专用斜杆设置应符合下列规定：1)斜杆应设置在有纵向及廊道横杆的碗扣节点上。2)脚手架拐角处及端部必须设置竖向通高斜杆（见图6-）。3)脚手架高度20m时，每隔5跨设置一组竖向通高斜杆；脚手架高度大于20m时，每隔3跨设置一组竖向通高斜杆；斜杆必须对称设置脚手架形式廊道宽框宽框高适用范围轻型架1.22.42.4装修、维护等作业普通型架1.21.21.8结构施工重型架1.21.21.8或1.20.91.8高层脚手架中的底层架15（见图6-）。4)斜杆临时 除时，应调整斜杆位置，并严格控制同时拆除的根数。(4)当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定：1)斜杆应每步与立杆扣接34、，扣接点距碗扣节点的距离宜小于等于150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时,亦可采取与横杆扣，扣接点应牢固。2)斜杆宜设置成兩字形，斜杆水平倾角宜在4560之间，纵向斜杆间距可间隔12跨。3)脚手架高度超过20m时，斜杆应在内外排对称议置。5.设置连墙连墙杆的设置应符合下列规定：(1)连墙杆与脚手架立面及墙体应保持垂直，每层连墙杆应在同一平面，水平间距应不大于4跨。(2)连墙杆应设置在有廊道横杆的碗扣节点处，采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接，连接点距碗扣节点距离应小于等于150mm。(3)连墙杆必须采用可承受拉、压荷载的刚性结构。(4)当连墙件竖向间距大于4m时，连墙件内35、外立杆之间必须设置廊道斜杆或十字撑(见图6-6、图6-7)。(5)当脚手架高度超过20m时，上部20m以下的连墙杆水平处必须设置水平斜杆。6.脚手板安放、脚手板设置应符合下列规定：(1)钢脚手板的挂钩必须完全落在廊道横杆上，并带有自锁装置，严禁浮放。(2)平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设横杆，脚手板探头长度应小于150mm。(3)作业层的脚手板框架外侧应设挡脚板及防护栏，护栏应采用二道横杆。7.接立杆接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔36、头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。如发现上碗扣扣不紧或限位销不能进入上碗扣螺旋面时，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗16扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物填充等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。8.斜道和人形架梯安装(1)人行坡道坡度可为1:3，并在坡道脚手板下增设横杆37、，坡道可折线上升（见图6-8）。(2)人行梯架应设置在尺寸为1.8m1.8m的脚手架框架内，梯子宽度为廊道宽度的1/2，梯架可在一个框架高度内折线上升。梯架拐弯处应设置脚手板及扶手（图6-9）。(3)脚手架上的扩展作业平台挑梁宜设置在靠建筑物一侧，按脚手架离建筑物间距及荷载选用窄挑梁或宽挑梁。宽挑梁可铺设两块脚手板，宽挑梁上的立杆应通过横杆与脚手架连接（见图6-10）。9.安全网、扶手安装(1)上栏杆上皮高度l.2m，中栏杆居中设置。(2)栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。(3)挡脚板高度不应小于l0mm。10.脚手架拆除(1）应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，按技术管理程序38、批准后方可实施拆除作业。(2)脚手架拆除前，现场工程技术人员应对在岗操作人员进行有针对性的安全技术交底。(3)脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。(4)拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。(5)拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。(6)连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。(7）拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。(8）脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。(9)拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。11.安全措施(1）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中39、堆放模板、钢筋等物料。(2)混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳等不得固定在脚手架上。17（3）大模板不得直接堆放在脚手架上。（4）遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。（5）脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。（6）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。（7）脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的有关规定执行。（8）使用后的脚手架构配件应清除表面粘接的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。6.4.40、7 质量控制与检验标准(1)进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明文件：1)主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。2)供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等的材质、产品性能检验报告。(2)构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑螺纹杆直径、与螺母配合间隙及材质。(3)脚手架搭设质量应按阶段进行检验：1)首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收。2)架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。3)遇6级以上大风、大雨、大雪后的特殊情况的检查。4)停工超过一个月恢复使用前。5)脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐41、层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应小于等于L/200；横杆间水平度应小于等于L/400。(4)对整体脚手架应重点检查以下内容：1)保证架体几何不变形的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善。2)基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。3)立杆上碗扣是否可靠锁紧；4)立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；5)脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差值应小于100mm。18(5)搭设高度在20m以下（含20 m）的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；对于高度超过20 m脚手架，超高、超重、大跨度的模板支撑架42、，应由其上级安全生产主管部门负责人组织架体设计及监理等人员进行检查与验收。(6)脚手架验收时，应具备下列技术文件：1)施工组织设计及变更文件。2)高度超过20 m的脚手架的专项施工设计方案。3)周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录。4)搭设的施工记录和质量检查记录。6.5 落地门式钢管脚手架施工工艺6.5.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程施工中采用高度不大于60m的落地门式钢管脚手架的施工和使用。6.5.2 材料性能要求(1)门式钢管脚手架:门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。周转使用43、的门式钢管脚手架及配件应按建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1282000）附录A的规定进行质量类别判定、维修及使用。连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。（2）脚手板：见本章 6.2.2 节（3）连墙件：见本章 6.2.2 节（4）安全网：见本章 6.2.2 节6.5.3 主要机具与设备见本章6.2.3节6.5.4 作业条件见本章 6.2.4 节6.5.5 工艺流程(1)门式钢管脚手架的搭设应自一端延伸向另一端，44、有下而上按部架设，并逐层改变搭设方向，以减少误差。19(2)门式钢管脚手架的搭设顺序：铺放垫木（板）安放底座自一端起立门架并随即安装交叉支撑安装水平架（或脚手板）安装梯子（需要时，装设作加强用的大横杆）安装连墙杆照上述步骤，逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑安装顶部栏杆。6.5.6 施工要点1.地基与基础。（1）搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填逐层夯实。（2）落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按表6-9的要求处理，当土质与表6-9不符合时，应按现行国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007）的有关规定经计算确定。表6-9 地基基础构造搭设高度/m地基土质45、中、低压缩性且压缩性均匀回填土高压缩性或压缩性不均匀25夯实原土，立杆底座置于面积不小于0.075的垫块、垫木上土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10的混凝土垫块或垫木上夯实原土，铺设宽度不小于200mm的通长槽钢或垫木2535垫块、垫木面积不小于0.1，其余同上砂夹石回填夯实，其余同上夯实原土，铺厚度不小于200mm砂垫层，其余同上3660垫块、垫木面积不小于0.15或铺通 专 用 槽 钢 或 木板，其余同上砂夹石回填夯实，垫块或垫木面积不小于0.15或铺通专用槽钢或木板夯实 原土，铺l50mm 厚 道 渣 夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上注：表中混凝土垫块厚度不小于200m46、m；垫木厚度不小于50mm。宽度不小于200mm。（3）当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。2.门架（1）门架跨距应符合现行行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1282000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架立杆离墙面净距不宜大于150mm；大于150mm时应采取内挑架板或其他防护的安全措施。3.配件（1）门架的内外两侧均应设置交叉支撑，并应与门架立杆上的20锁销锁牢。（2）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。（3）在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣47、紧挡板，防止脚手板脱落和松动。（4）水平架设置应符合下列规定：1)在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。2)当脚手架搭设高度H45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度H45m时，水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。3)水平架在其设置层面内应连续设置。4)当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。（5）底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。4.加固件（1）剪刀撑设置应符合下列规定：148、)脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置。2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为4560，剪刀撑宽度宜为48m。3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧。4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。（2）水平加固杆设置应符合以下规定：1)当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置2)设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。5.转角处门架连接（1）在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两49、门架连成一体（见图6-11）。（2）水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。（3）水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。216.连墙件（1）脚手架必须采用连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的设置除应满足计算要求外，尚应满足表6-10的要求。表 6-10 连墙件间距(单位:m)脚手架搭设高度基本风压/(kNm2)连墙件的间距竖向水平向450.5560800.55406045-（2）在脚手架的转角处、不闭合(一字形、槽形)脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m。（3）在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。（4）连50、墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。7.通道洞口（1）通道洞口高度不宜大于2个门架，宽度不宜大于1个门架跨距。（2）通道洞口徔按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，媔在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口个上角加斜撑杆见图(6-12)；当洞口宽度个两个及两个以上跨距时，应在洞口上方设置经专闈设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。8.斜梯（1）作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用“之”字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。（2）钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固。（3）钢梯应设栏杆扶51、手。9.拆除（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。（2）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。（3）拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。（4）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：221)脚手架的拆除应从一端、走向另一端，自上而下逐层地进行。2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后惆除连墙件。3)在拆除过稉中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必遻超迆两步时，应加设临时拉结。4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。5)工人必须站在临时设52、置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。6)拆除工作中，严禁使用锤子等硬物击打、撬挖，下的连接棒庄放入袋内，锁臂应传递至地面并放室内堆存。7)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。8)拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。10.安全管理（1）搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者不得上脚手架操作。（2）搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。（3）操作层53、上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土输送泵、泵管及起重设备等。（4）6级及6级以上大风和雨、雪、雾天气时，应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。（5）施工期间不得拆除下列杆件：1)交叉支撑、水平架。2)连墙件。3)加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。4)栏杆。（6）作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安54、全网。2)只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平方向同时拆除两个及两个以23上连墙件。3)在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。4)临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。5)脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的有关规定执行。6)沿脚手架外侧严禁任意攀登。7)对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。8)拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按建筑施工门式钢55、管脚手架安全技术规范（JGJ 1282000）附录A的规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。6.5.7 质量控制与检验标准(1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。(2)高度在20m及以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查、验收。高度大于20m的脚手架应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查、验收。(3)验收时应具备下列文件：1）施工组织设计文件。2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录。4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处56、理记录。5）脚手架工程的施工验收报告。（4）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。5）垂直度及水平度是否合格。(5)脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合本规范表6-11的要求。表6-11 脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差项目允许偏差/mm24垂直度每步架h/1000及2.0脚手架整体H/600及50水平度一跨距内水平架两端高差l/600及3.0脚手架57、整体L/600及506.6 碗扣式模板支撑架施工工艺6.6.1 适用范围本施工工艺适用于采用碗扣式钢管脚手架系列构件搭设的支撑架。6.6.2 材料性能要求见本章6.2.2节6.6.3 主要机具与设备见本章6.2.3节6.6.4 作业条件见本章6.2.4节6.6.5 工艺流程安放立杆底座或立杆可调底座竖立杆、安放扫地杆安装底层（第一步）横杆安装斜杆接头销紧铺放脚手板,安装上层立杆紧立杆连接销安装横杆设置剪刀撑。6.6.6 施工要点1.地基与基础处理1)脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。2)地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。3)土壤地基上的立杆必须采用58、可调底座。4)脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。2.脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆应配置可调底座（见图6-13）。3.斜杆临时拆除时，应调整斜杆位置，并严格控制同时拆除的根数。4.模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。5.模板支撑架高度超过4m时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆（见图6-14）。6.模板支撑架高宽比不得超过3，否则应扩大下部架体尺寸（见图6-15），或者按有关规定验算，采取设置缆风绳等加固措施。7.房屋59、建筑模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板25合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体（见图6-16）。8.脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差值应小于100mm。9.脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。10.采用钢管扣件作加固件、斜撑时应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）的有关规定。11.脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。12.建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。13.搭设在结60、构的楼板、挑台上时，应对楼板或挑台等结构承载力进行验算。14.拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)中混凝土强度的有关规定。15.拆除1)应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。2)脚手架拆除前，现场工程技术人员应对在岗操作人员进行有针对性的安全技术交底。3)脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。4)拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。5)拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。6)拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。7)脚手架采取分段、分立面拆除时，61、必须事先确定分界处的技术处理方案。8)拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。16.架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。17.安全管理与维护1)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。2)混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳等不得固定在脚手架上。3)大模板不得直接堆放在脚手架上。264)遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。5)脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管部门同意，确定补救措施后方可实施。6)严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。7)脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工62、地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的有关规定执行。8)使用后的脚手架构配件应清除表面粘接瘄灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后垅用。6.6.7 质量控制与检查验收(1)进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。2）供应商应配套提供管材、零件、铸乶、冲压件等的材质、产品性能检验报告。(2)构配件进场质量检查的重点：钢管管?度?接?外?可底和可撑螺?杆直径、与螺配合间?。(3)脚手架搭设质量应按阶段进行检验：1）首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收。2）架体应随施工进63、度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。3)遇6级以上大风、大雨、大雪后的特殊情况的检查。4)停工超过一个月恢复使用前。(4)对整体脚手架应重点检查以下内容：1)保证架体几何不变形的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善。2)基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。3)立杆上碗扣是否可靠锁紧。4)立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。(5)搭设高度在20m以下（含20 m）的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；对于高度超过20 m脚手架，超高、超重、大跨度的模板支撑架，应由其上级安全生产主管部门负责人组织架体设计及监理等人64、员进行检查与验收。(6)脚手架验收时，应具备下列技术文件：271)施工组织设计及变更文件。2)高度超过20 m的脚手架的专项施工设计方案。3)周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录。4)搭设的施工记录和质量检查记录。6.7 扣件式钢管模板支撑架施工工艺6.7.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工。6.7.2 材料性能要求见本章 6.2.2 节6.7.3 主要机具与设备见本章 6.2.3 节6.7.4 作业条件见本章 6.2.4 节6.7.5 工艺流程脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆逐根竖立柱安放横向扫地杆安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵65、向水平杆和横向水平杆加设临时抛撑安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。6.7.6 施工要点1.地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板）,并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。2.铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。3.放置纵向扫地杆、竖立杆（1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于 1m。靠边66、坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm(图 6-1)（2）脚手架底层步距不应大于 2m(图 6-1)（3）立杆必须与纵横水平杆可靠连接。（4）立杆接长必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定:1)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离28不宜小于 500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。2)搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定端部，扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。4.搭设纵、横向水平杆。纵向水平杆的构造应符合下列规定:（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长67、度不宜小于 3 跨。（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定:1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3(图 6-2)。2)搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定端部，扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在68、横向水平杆上，并应等间距设置间距不应大于 400mm(图 6-3)。主节点处必须设置一根横向水平杆，在脚手架使用期间用直角扣件扣接且严禁拆除。（3）脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。5.设抛撑见本章 6.2.6 节6.剪刀撑、横向斜撑1）剪刀撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。2）剪刀撑的设置应符合下列规定：1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表 6-3 的规定确定每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m。斜杆与地面的倾角,宜在 4560之间。2)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接搭接应符合规定。3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端69、或立杆上，转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。（3）横向斜撑的设置应在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合规范规定。7.扣件安装见本章 6.2.6 节8.脚手架拆除见本章 6.2.6 节299.安全要求见本章 6.2.6 节6.7.7 质量控制与检验标准（见表 6-12）见本章 6.2.7 节表6-12 脚手架搭设的技术要求允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差/mm检查方法与工具1地基基础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度搭设中检查偏差的高度/m总高度用经纬仪或吊线和卷尺30m20m10mH=2H=10H=20H=307370、3661007661007100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢尺4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢尺5纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差106扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40m扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角450角尺308脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm卷尺搭接A100mml200mm卷尺6.8 门式钢管模板支撑架施71、工工艺6.8.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用门式钢管模板支撑架的施工。6.8.2 材料性能要求(1)门架及其配件的规格性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ 76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。(2)周转使用的门架及配件应按建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 128）附录 A 的规定进行质量类别判定、维修及使用。(3)水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用422.5mm 焊接钢管，也可采用483.5mm 焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家 标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235 钢的规定，相应的扣72、件规格应分别为42mm、48mm。(4)钢管应平直、平直度允许偏差为管长的 1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。(5)连接外径 48mm 钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB1531）的规定，连接外径 42mm 与 48mm 钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB1531）中的有关规定执行。(6)连墙件采用钢管、角钢等型钢时，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235 钢的要求。典型的门架配件及扣件的计算用表可按建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128）附录 B 73、查取。(7)安全网的技术要求必须符合 CB57251985 规定，工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，绿色密目安全网 1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网由国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。6.8.3 主要机具与工具见本章 6.2.3 节6.8.4 作业条件见本章 6.2.3 节6.8.5 工艺流程铺放垫木（板）安放底座立门架并随即装交叉支撑装水平31架装梯子（需要时，装设作加强用的大横杆）照上述步骤，逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑。6.8.6 施工要点1.地基与基础见本章 6.5.6 节2.门架（1）门架跨距应符合现行行业标准建筑74、施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1282000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架立杆离墙面净距不宜大于 150mm；大于 150mm 时应采取内挑架板或其他防护的安全措施。（3）可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过 200mm。当超过时一榀门架承载力设计值规范进行修正。（4）支撑脚手架构造的设计宜使立杆直接传递荷载，当荷载作用于门架横杆上时门架的承载能力应根据规范进行折减。（5）门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，间距不宜大于 1200mm。3.配件（1）门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。（2）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆75、内径的 12mm。（3）在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。（4）水平架设置应符合下列规定：1)在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。2)水平架在其设置层面内应连续设置。3)当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。4)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。（5）底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。4.加固件见本章 6.5.6 节5.支撑布置形式（1）门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。（2）用于梁模板76、支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布32置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑（见图 6-17a）；平行于梁轴线设置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固（见图 6-17b）。（3）当支撑高度较高或荷载较大时,支撑可采用图 6-18 的构架形式支撑。6.安全管理见本章 6.5.6 节6.8.7 质量控制与检验标准(1)模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查:1)门架设置情况。2)交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况。3)门架横杆荷载状况。4)底座顶托螺旋杆伸出长度。5)扣件紧固扭力矩。6)垫木情况。7)安全网设置情况。(2)施工应符合下列规定：1）77、可调底座、顶托应采取防止砂浆，水泥浆等污物填塞螺纹的措施。2）不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。3）应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。4）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。6.9 悬挑钢管脚手架施工工艺6.9.1 适用范围本施工工艺适用于建筑悬挑钢管脚手架施工工艺。6.9.2 材料性能要求见本章6.2.2节6.9.3 主要机具与设备见本章6.2.3节6.9.4 作业条件见本章6.2.4节6.9.5 工艺流程安置型钢挑梁（架）安装斜撑压杆、斜拉78、吊杆（绳）安放纵向钢梁（钢管）搭设脚手架。6.9.6 施工要点331.悬挑钢管脚手架支承形式（1)挑梁式：采用型钢挑梁作为向上搭设外脚手的承力结构（图61a）。（2）挑拉式：采用型钢挑梁与斜拉杆构成的正三角承力结构承担上部的外脚手架荷载（图 619b）。（3）挑撑式：采用型钢挑梁与斜撑杆构成的倒三角承力结构(斜撑杆可采用普通钢管扣件搭设)承担上部的外脚手架荷载，主要应用于剪力墙结构（图 619c）。（4）撑拉结合式：采用型钢挑梁与斜拉杆及斜撑杆构成的承力结构承担上部的外脚手架荷载（图 619d）。图6-20所示是一个挑撑式悬挑脚手架示例的支撑结构。2.脚手架搭设（1）放置立杆1)立杆必须用连墙79、件与建筑物可靠连接。2)立杆必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m 高出檐口上皮1.5m。双管立杆中副立杆的高度不应低于3 步钢管长度不应小于6m。（2）搭设纵、横向水平杆:见本章6.2.6节（3）剪刀撑、横向斜撑：1)剪刀撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。2)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6-3的规定确定每道剪刀撑宽度不应小于4 跨且不应小于6m 斜杆与地面的倾角宜在4560之间。3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4)横向斜撑的设置应在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合规范规定。（4）扣件安装:见本章6.2.6节(5）连墙件:脚手架与结构连接必须采用硬连接。连接点数应符合设计要求。（6）脚手架拆除:见本章6.2.6节3.安全要求见本章6.2.6节6.9.7 质量控制与检验标准脚手架搭设的技术要求允许偏差见6-12，其他见本章6.2.7节