1、冲击钻成孔施工工艺方法一、 测量放样根据设计图纸桩基相关参数，计算各桩位坐标放样数据，复核无 误后按现场进度安排进行桩位测量放点。二、钻孔平台施工钻孔平台施工前先对每个墩位位置进行测量放样，针对局部墩位 原地面高于承台顶面局部土石方进行开挖作业，开挖至承台顶面位置, 再平整场地，并夯填密实。对于较软地面，先更换软土，夯填密实后 可在钻机作业处铺设路基板以调高钻孔平台的承载力和平整度，防止 钻孔过程中钻机失稳，发生平安事故，影响工程质量。三、钢护筒施工桩基护筒尺寸比桩径大30cm的护筒，高度3m,采用机械开挖导 向坑施沉，人工配合埋设。埋设必须准确、水平、垂直和稳固，且护 筒顶面应高出原地面302、-50cm,护筒中心与设计桩位中心的偏差不得 大于50mm,钢护筒垂直度偏差不允许大于1%钢护筒长度，保证钻机 沿着桩位垂直方向顺利工作。图-1钢护筒定位示意图钻孔前和成桩后，对护筒进行覆盖平安网防护，防止人员不慎跌 落，成桩后尽量将钢护筒拔出周转使用。四、钻进成孔(一)泥浆制备及循环(1)泥浆池布置钻孔桩施工时，采用泥浆池进行泥浆的调制、循环、沉淀。泥浆 池根据现场情况，本着布局合理、少占土地的原那么，每相邻两个墩位 设置一个泥浆池。在钻孔桩混凝土浇筑过程中泥浆池需有足够容量容 纳置换出来的泥浆。泥浆池包括沉淀池和循环池。泥浆池的体积宜为桩基体积的1.5 倍，沉淀池和循环池按1:2比例分配(3、中间设隔离带)，并用循环槽 连接，中间设滤网。泥浆池设置于两墩中间附近，满足两个墩位的施 工需求。泥浆池尺寸为15m义6mX2m,容积180m3,以满足桩基浇筑 时收集泥浆的容量要求。泥浆池采用1:0. 5坡度放坡开挖，挖设完成 后及时安装栏杆并悬挂平安网及平安警示标志，做好保护工作。(2)泥浆循环泥浆池采用挖掘机开挖，挖好后及时做好泥浆池围护，泥浆池分 为沉淀池、储浆池，用循环槽将沉淀池与桩孔连接。从孔桩中流出带 有钻渣的泥浆经泥浆槽流入沉淀池，由沉淀池经初步沉淀后通过泥浆 泵吸入储浆池，在储浆池中用搅拌机将泥浆调制均匀后，再次输入钻 孔桩内，完成泥浆循环。泥浆循环工艺见图7。图-2泥浆循环4、工艺图图-3泥浆池防护防护措施采用钢防护网防护，间隔1.5m设置一根立柱加固，立 柱采用30X30方钢。在防护网上张贴、悬挂各类平安防护警示标志， 并在围栏底部、顶部及立柱上张贴红白相间的反光条。(3)泥浆处理桩基混凝土浇筑过程中，泥浆大局部可回收利用，但混凝土浇筑 至顶部后，因泥浆中混入水泥浆，不能重复利用，假设直接排放，将对 环境造成较大污染，因此，需对废弃泥浆集中外运处理。桩基施工完成后，废弃的泥浆通过泥浆泵输入至密封的泥浆运输 车内，运输至指定地点进行处理，要求泥浆车封闭性较好，杜绝运输 途中的污染。运输途中，严禁将泥浆偷排入沟渠或水库内。沉淀池内 剩余的沉渣在风干后，通过挖机挖出，集5、中运输至指定地点进行处理。(二)钻孔施工钻机钻进成孔均可分为三个阶段：开孔阶段、冲击成孔阶段、第 一次清孔阶段。(1)开孔阶段开孔阶段在护筒埋设完成后，冲击钻钻头对准护筒中心，要求偏 差不大于20nini,开始低锤(小冲程)密击，冲程0. 4m0. 6m,并 及时添加块石与粘土泥浆护壁，泥浆指标见表4. 4-1,使孔壁挤压密 实，直至孔深到达护筒以下34m进入正常的成孔阶段。(2)冲击成孔阶段当孔深到达护筒以下34m以下后，进入冲击成孔阶段。加快锤击速度和冲程，冲击成孔阶段锤高提至1.52. 0m以上, 并及时添加块石与粘土泥浆护壁。根据不同土层的特点，在成孔过程 中及时调整护壁泥浆指标和冲击6、速度，孔内补充优质泥浆。各地层泥 浆性能指标参考值见表-1。表-1不同地层泥浆性能指标参数序号施工过程比重粘度(s)含砂率()1钻进 时 不同 地层素填土1.2-1. 422 30W42大飘石1.2-1. 422 30W43山丁 石右1.222 30W4(3)第一次清孔阶段当冲击深度接近设计标高0. 5-lm时，泥浆指标按终孔的泥浆指 标控制，从而尽量缩短终孔后清孔的时间。当冲击深度到达设计标高 后，经验收合格，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净，当桩底沉 渣厚度满足要求(沉渣厚度不大于5cm),同时，泥浆的性能指标达 到表4. 4-2的要求时，以及孔内排出泥浆手摸无2nnn3nm的颗粒时， 7、方可停止清孔。钻进及清孔的过程中注意同时保持孔内水头，保持孔内水头高度 比护筒口底20-30cm左右，防止塌孔。清孔过程中，不得采用加深钻 孔深度的方法来代替沉渣厚度。表-2清孔后泥浆指标工程名称比重(g/cm3)粘度(s)含砂率(%)指标 1. 1017 202%图-4渣样留存示意图(三)桩基孔口防护在桩孔钻进过程中，一旦开始进行桩孔的钻进施工，就应在孔口 周围设置防护，架设防护栏杆，平安警示标牌，直到该桩成桩结束前， 均不能将临边防护装置撤除，每次作业前对作业人员进行班前交底, 提高作业人员平安意识。具体防护措施要求如下：(1)防护栏杆应由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离 地面高度为8、中杆离地面高度为0.50.6%下杆离地面高度 为0.20.3m。防护栏杆应高1.5m,并加挂平安网，悬挂警示牌。除 经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱当在孔口固定时，可采用钢管并打入地面2030cm 深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。(3)严禁操作人员任意撤除平安防护措施。假设施工中必须撤除时，须经工地技术负责人批准后，方可撤除。(4)成孔后检测时，检测人员要注意平安，孔口上要铺设跳板。图-5桩基孔口防护五、成孔质量检查本工程桩基选用检孔器检测孔径、垂直度等。检孔器长10m,主 钢筋、加强筋和三角撑选用25螺纹钢，加强筋在主筋内侧，加强 筋间距为1.25m,主筋间距40cm,沿加强筋均匀布置，加强筋内部 设置三角撑。上部吊环采用直径20mm圆钢制作。确认满足设计要求后，确认满足设计和验标要求后，报请监理程师验收，监理工程师验收合格后，立即进行清孔。