1、粉刷石膏施工工艺流程规范流程 基层清（处）理基层两种材料交界处贴网格布墙面贴饼冲筋修补预留孔洞、砖缝补平、电箱槽、盒等洒水湿润抹底层灰浆抹面层灰保护成品基层要求：基层必须坚固、干燥、平整、干净（无浮灰、油污等）1、基层处理 基层表面浮灰、疏松物、油污等杂质必须清除干净；施工前要做好基层的处理工作，需根据不同的基层材料，进行不同的淋水湿润，基层表面不能有明水。（充分的淋水是必不可少的措施，尤其是在加气砼类等强吸水性的基层面施工时，墙体吃水深度要求在5-10mm左右）；批刮前砖缝应预先补平，光滑的基层表面应先用底层砂浆薄批一层，以保证砂浆层的干燥速度一致，增加粘接强度。不同材料基体交接处表面抹灰，2、应采取防止开裂的加强措施（采用加强耐碱网格布，交界处先批刮粉刷石膏，再贴耐碱网格布压实，网格布与各基体搭界宽度不应小于250mm为宜。网格布要求网眼44mm,克重165g/）。填充了发泡剂的梁与砖墙交接部位，需先挖进发泡剂2公分深，凹进部分用粉刷石膏填平，铺设两道耐碱网格布，第一道：网格布作在底层，用粉刷石膏压牢；第二道：当第一层粉刷石膏完成后再铺设一层网格布。2、墙面贴饼冲筋（根据基层平整度及装饰装修要求）施工前应先做灰饼，再做标筋。竖筋间距为1.5 m左右，筋宽1020 mm为宜。3、施工要求一般抹灰厚度不低于5mm（根据设计要求而定），超过12mm应分层进行，每层厚度控制在12mm内，待3、上一层料浆终凝后再抹下一层。抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上，用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实，做到墙面平直。在施工中抹灰层接近终凝时，禁止用力揉搓，以免造成表面强度降低和掉粉现象。石膏砂浆物料混合比例应合适，参照建议配合比。一次投料量应在规定的时间内用完。先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌25分钟，使料浆达到合适的稠度。每半天施工完毕，应及时清理工具、机械设备和作业处楼地面等。建筑结构及砌块墙收缩、沉降引起的抹灰层裂缝，修补工作应待其收缩和沉降稳定后进行。成品保护： 粉刷石膏砂浆在凝结前禁止水冲、撞击、振动和受冻，防止沾污和损坏，粉刷石膏初凝时间一般在1.5-2h，养护时间不得少于48h。夏季4、成品养护：需在施工完毕24小时后，表面滚水养护，确保抹灰层无脱水现象。施工环境适宜施工温度：030 注意事项由于粉刷石膏的特殊性，每次拌料量不宜过多，做到随拌随用，拌好的料要在初凝前用完，以免造成浪费；已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用；本品不适宜使用于长期接触水的部位及外墙抹灰；本品直接加水搅拌即可使用，禁止加入其他材料混合使用；冬季施工时，必须保证浆料不冻结的情况下使用。搅拌时应放在桶内搅拌，禁止在地上搅拌。耐水无醛满批粉施工工艺流程工艺流程： 基层清（处）理对明显不平整处修补批刮第一遍腻子修饰阴阳角批刮第二遍腻子保护成品基层要求：基层必须坚固、干燥、平整、干净（无浮灰、油污等）基层处理：5、 1、对泛碱、析盐的基层建议先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水冲洗干净；2、对旧墙面应清除疏松的旧装饰层. 墙面的补修修补墙面或顶棚上的裂缝、洞穴或沟痕是涂饰内墙饰面中很重要的一部分。为使修补材料能在细小的裂缝上粘附得更好，用铲刀尖将裂缝稍微加宽，修补大的空洞时，首先要用铲刀将空洞周围松动的部分铲去。修补前用湿刷子将修补处湿润，以免修补材料中的水分被过快吸收，使它不能充分地凝固。修补面干透后，再用砂纸将表面打磨平整。 批刮腻子 用抹子或橡皮刮板批刮腻子，每遍间隔时间不宜太长，待前一遍干燥后即可进行下一遍批刮，每遍不宜过厚（14mm为宜）；腻子干燥后对不平整的位置用细砂纸轻轻打磨，不得磨成波浪形，不得有磨痕，打磨后用掸子扫去浮灰。阴阳角修补 修饰阳角用铝合金或靠尺，阴角用墨盒弹线。修补阴阳角必须从一面开始，等其干燥后再从另一面修补，在两面完全干燥后用砂架打磨平整、顺直。 成品保护 在凝结前禁止水冲、撞击、振动和受冻，防止沾污和损坏 施工环境:适宜施工温度：530尽量避免在阳光直射或强风天气施工 注意事项:1、 满批粉：清水比例约为1：0.4（根据施工需要）2、 搅拌腻子建议使用电动搅拌器，搅拌需润滑均匀，无明显块状或糊状结块，搅拌均匀后即可使用3、 已干固的腻子不可再用，拌好的腻子应尽快用完，以免干结