1、 喷漆废气处理项目设计方案低温等离子废气处理技术(简单.高效.经济.)年3月13号中国 盐城第一章 项目概况贵公司在发展经济的同时，对环境保护也非常重视。由于贵公司喷漆产生的废气对工人造成一定影响。为了满足国家与地方日趋严格的环保要求，公司有关领导决定对废气进行治理，使废气排放总量和排放浓度达到当地政府相应的环保要求，为此委托江苏XX环境工程有限公司为本项目设计废气治理方案。我公司受贵公司的委托，根据提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。主要污染物涉及：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、粉尘、油2、漆颗粒。第二章 设计依据2.1 采用主要的执行标准1、废气系统设计参考标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)；中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气污染防治法环境空气质量标准（GB3095-1996）；2、管道设计参考标准采暖通风与空气调节设计规范3、检测控制系统参考规范电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254-96GB50259-96)；低压配电设计规范(GB50054-95)；电力装置的继电保护和自动控制设计规范(GB50062-92)；电力工程电缆设计规范(GB50217-94)；仪表配管、配线设计规定( HG/T3、20512-2000)；4、安全防爆参考规范工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2.1-2007)；工业企业设计卫生标准(TJ36-79)；5、设备安装及其它参考规范工厂企业厂界噪声标准及其测量方法(GB1234812349-90)；建设项目环境保护条例中华人民共和国国务院令第253号 1998；工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)；环境工程设计手册废气污染控制卷三废处理工程技术手册废气卷有机废气处理工程技术手册（环境工程技术手册）；2.2 废气净化目标及设计内容1、净化目标废气被收集并经过裂解设备后，排放达到国家工业排放标准；GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级排放标准4、；GB14554-93恶臭污染物排放标准表2恶臭污染物排放标准值；2、设计内容有机废气处理系统设计内容包括：废气出口集气总管至排气筒之间的废气处理设施（工艺、设备、电气、控制系统）的工程设计、安装与调试。3、设计规范（1）严格遵守国家环境保护的政策和地方政府相关的法律法规、规范和标准。（2）按照业主方的要求，通过分析比较和调查研究，选用符合实际的工艺方案，以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。（3）遵照国家对环境质量的总体要求，与环境协调发展,减少废气污染物排放，维护和改善周边环境，提倡清洁生产，顺应我国经济建设与环境保护协调发展的总体要求。（4）采用先进可靠的废气治理工艺，选用安全可靠5、的废气处理系统和工程材料，提高防御自然灾害风险的能力，确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。（5）结合本项目的特点，按照区域不同浓度的废气的不同情况和治理需求，采用与之相应的废气治理工艺技术，在确保实现治理目标的同时，以降低废气治理系统综合运行费用和节约能耗，使治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度，满足国家对环境保护的总体要求，为方案设计的出发点和实现目标。（6）妥善处理废气处置过程中产生的废水及固体废物，杜绝二次污染。（7）努力提高和保证供电、仪表、自动控制系统安全可靠性。（8）全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。2.3 污染物性质：苯苯（Be6、nzene, C6H6）在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈的芳香气味。苯可燃，毒性较高，是一种致癌物质。可通过皮肤和呼吸道进入人体，体内极其难降解，因为其有毒，常用甲苯代替，苯是一种碳氢化合物也是最简单的芳烃。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯是一种石油化工基本原料。苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。苯具有的环系叫苯环，是最简单的芳环。苯分子去掉一个氢以后的结构叫苯基，用Ph表示。因此苯也可表示为PhH。危害：人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内，会引起急性和慢性苯中毒。特别注意：（1）长期吸入会侵害人的神经系统，急性中毒会产生神经痉7、挛甚至昏迷、死亡。（2）在白血病患者中，有很大一部分有苯及其有机制品接触历史。燃烧性：易燃。甲苯无色澄清液体。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度 0.866。凝固点-95。沸点110.6。折光率 1.4967。闪点（闭杯） 4.4。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.2%7.0%（体积）。低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。高浓度气体有麻醉性。有刺激性。危害：健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短时间内吸入较高浓度该品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕8、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。环境危害：对环境有严重危害，对空气、水环境及水源可造成污染。燃爆危险：该品易燃，具刺激性。二甲苯二甲苯（dimethylbenzene）为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸点为137140。二甲苯毒性低等，美国政府工业卫生学家会议（ACGIH）将其归类为A4级，即缺乏对人体、动物致癌性证据的物质9、。二甲苯的污染主要来自于合成纤维、塑料、燃料、橡胶，各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧气体。危害：二甲苯具有中等毒性。经皮肤吸收后，对健康的影响远比苯小。若不慎口服了二甲苯或含有二甲苯溶剂时，即强烈刺激食道和胃，并引起呕吐，还可能引起血性肺炎，应立即饮入液体石蜡，延医诊治。二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对中枢系统有麻醉作用。急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响：长期接触有神经衰弱综合症，女性有可能导致10、月经异常。皮肤接触常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。非甲烷总烃非甲烷总烃只要包括烷烃、烯烃、芳香烃和含氧烃等组分。烃类物质在通常条件下，除甲烷基化为气体外多以液态或固态存在，并依据其分子大小结构形式外的差别具有不同的蒸汽压，因而作为大气污染物质非甲烷总烃，实际上是指具有C2-C12的烃类物质。大气中的NMHC超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人类造成危害。2.4 通风量及设备选型：1、根据现场实际情况分析，现采取废气处理措施：将贵公司喷漆产生的废气用收集装置收集，通过主管道送入漆雾过滤系统和低温等离子裂解设备，最后通过后端风机抽风高空达标排放。211、根据客户提供数据，考虑到以后废气浓度不稳定以及夏季温度偏高等因素，此方案按照1套15000m-20000/h风量进行设计。3、废气进入低温等离子设备的条件：（1）70 （2）相对洁净气体（3）设备处理后，尾气排放达到国家工业排放标准GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级排放标准GB14554-93恶臭污染物排放标准表2恶臭污染物排放标准值2.5 工况情况：1、废气产生地：4S店喷漆车间2、废气排放成份：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃3、废气浓度：未知(要根据现场实测,经验数据200PPM)4、排放速率：未知5、温度：常温6、废气湿度: 997、非气体污染物：粉尘、油漆颗粒物8、此排12、气为连续性排气9、无回收利用价值第三章 设计原则及采样3.1 设计原则1、 依据国家的有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。2、 积极稳妥地采用高新技术、高品质设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理技术，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。3、 妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。4、 严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。5、 选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。3.2 采样位置和采样点1、采样位13、置1.1、采样位置应优先选择在垂直管段。应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在据弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处，对矩形烟囱道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A，B为边长。1.2、对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位置可不受上述规定限制，但应避开涡流区。如果同时测定排气流量，采样位置仍按1.1选取。1.3、采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。2、采样孔2.1在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔内径应不小于80mm，采样孔管长应不大于50mm。不使用时应用盖板。管堵或管帽封闭（图1、图2、图3）。当采样孔仅用于采集气态14、污染物时，其内径应不小于40mm。第四章 设计参数及设备选型4.1常用废气处理工艺的简介低温等离子体 等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭、有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的恶臭、有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。但一次性投资费用较高。光氧催化氧化 利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外15、线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投资费较高，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。吸附法 利用吸附剂的吸附功能使恶臭、有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭、有机废气。净化效率很高，可以处理多组分恶臭、有机废气，吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭、有机废气有较低的温度和含尘量。生物滤池 恶臭、有机废气经过除尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭、有机废气由气相转移至水与微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解16、掉。目前工艺比较成熟，在实际中运用比较广泛，又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。净化效率高，占地面积大，投资成本高，易堵塞，填料需定期更换，脱臭过程很难控制，受温度和湿度的影响大，生物菌培训需要较长时间，遭到破坏后恢复时间较长。热力燃烧法 在高温下恶臭、有机废气物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，恶臭、有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。水吸收法 利用恶臭、有机废气中某些物质易溶于水的特性，使恶臭、有机废气成分直接与水接触，从而溶解于水达到去除目的。适用于水溶性、有组织排放源的恶臭、有机废17、气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对有机废气处理效果差。药液吸收法 利用恶臭、有机废气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些恶臭、有机废气成分，适用于处理大气量、高中浓度的恶臭、有机废气。能够有针对性处理某些恶臭、有机废气成分，工艺较成熟，净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。催化氧化 反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复合催化剂。当恶臭、有机废气在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴化剂在固相填料表面充分接触，并在催化剂的催化作用下，恶臭、有机废气中的污染因子被充分分解。适用范围广，尤其适用于处18、理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。占地小，投资低；管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易被污染物浓度及温度变化影响。需消耗一定量的药剂，运行成本较高，催化剂操作不当会中毒，存在二次污染。光化学 利用恶臭物质对光子的吸收而发生分解，同时反应过程产生的羟基自由基、活性氧等强化性基团也能参与氧化反应，从而达到降解恶臭物质的目的。适用于浓度较低，且能吸收光子的污染物质，可以处理大气量的、低浓度的恶臭、有机废气，操作极为简单，占地面积小。对不能吸收光子的污染物质效果差，对于成分复杂的废气无法达到预期处理效果。4.2 常用废气处理工艺技术对比活性炭吸附法等离子法光触媒裂解生物分解法原19、理利用活性炭内部孔隙结构发达，有巨大比表面积原理，来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中废气分子，从而裂解分子，达到净化的目的采用高能特效光波管，在光波净化设备内，裂解及氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和几氧化碳等:对于含苯类和醛类废气，附加Ti02催化氧化模块，几次净化彻底净化废气成分。利用循环水流，将恶臭气体中污染物质溶入水中，再由水中培养床培养出微生物，将水中的污染物质降解为低害物质。效率初期效率可达65,但易饱和，通常数日即失效，需要经常更换。适合低浓度大风量的喷漆废气净化，正20、常运行情况下除臭效率可达60-90%左右，裂解气体效果比光触媒好（根电场层级有关）。适合低浓度大风量的喷漆废气，脱臭净化效果可达90%以上，裂解气体效果不如低温等离子，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准:(GB 14554-93 )微生物活性好时除臭效率uJ达70%,微生物活性降低，除臭效率亦大大降低，脱臭净化效果极不稳定。处理气体成分适用于低浓度、大风量废气气，对醇类、脂肪类效果较明显。但处理湿度大的废气效果不好。能处理多种臭气充分组成的混合气体， 不适合处理高浓度气体能处理氨、硫化氯、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、_二硫化碳、二甲胺、二甲基二硫醚等混合气体。需要培养专门微生21、物处理一种或几种性质相近的气体。使用寿命活性炭需经常进行更换。在废气浓度及湿度较低情况下，可长期正常工作高能光波管管寿命较短，5000-8000小时。设备寿命十年以上养护困难，需频繁添加药剂、控制PH值、温度等。运行维护费用所使用的活性碳必须经常更换，并需寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高。一次性投入较高，运行维护成本很低，净化技术可靠且非常稳定净化设备无需日常维护，只需接通电源，即可正常工作，运行维护费用极低。运行维护费用较高，需经常投放药剂，以保持微生物活性，而几对循环水要求也较高，否则，如微生物死亡将需较长时间重新培养。二次污染易造成二次污染。无二次污染。无二次污染。易产生污泥、22、污水。4.3 净化工艺费用及使用优劣性对比 工艺特点净化工艺安全性净化效率总投资（一次性投资+运行费用）能耗有无二次污染低温等离子法安全高较高低无光氧催化法安全较高较高低无吸收法安全高低较高有生物菌分解安全低低低有燃烧法不安全高高非常高有从综合比较可知低温等离子设备非常安全，运行稳定，去除效率高，运行费用低，无二次污染，是处理方法中较优越的废气处理方案。4.4 设备工作原理预处理系统（滤筒除尘器）的工作原理 含尘气体在负压气流的作用下，从管路入口进入除尘体，通过滤筒过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤筒内部进入主处理系统；粉尘经过滤筒过滤时，粉尘留在滤筒的外表面。清灰时，由脉23、冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤筒上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤筒急速回缩，形成一胀一缩，形成滤筒涨缩抖动，积附在滤筒外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤筒得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。主处理系统（低温等离子）的工作原理等离子体被称为物质第4形态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异24、味气体的分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成份，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。等离子有机废气净化器工作原理是采用高压发生器形成低温等离子体，在平均能量约5eV的大量电子作用下，使通过净化器的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的O2结合生成H2O、CO2等低分子无害物质，使废气得到净化。等离子体化学反应过程中，等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下(1)电场+电子 高能电子(2)高能电子+分子(或原子) 令(受激原子、受激基团、游离基团)活性基团活性基团+分子(原子) 生成物+热过程一：高能电子直接25、轰击过程二：产生氧原子、臭氧、羟基自由基及小分子碎片O2+2e2OO2+OO3+eH2O+2eH+HOH2O+O+e2HOH+O2HO+OC(a+b)H(m+n)O(x+y)+2eCaHmOx+CbHnOy过程三：分子碎片氧化CaHmOx+HOCO2+H2OCaHmOx+OCO2+H2OCaHmOx+O2CO2+H2OCaHmOx+O3CO2+H2O经过低温等离子净化后，废气尚含有部分小分子的物质及臭氧，采用水洗工艺可以对污染物进行进一 步处理，同时减少废气中臭氧含量。相关反应机理如下：H2O+eH+HO+eH+O3O2+HOHO+O3HO2+O2HO2+O3HO+O2因此在此过程中，部分小分26、子有机物可进一步被羟基自由基氧化而予以去除。4.5 设备配备如下：立式二级低温等离子介绍XX标准喷烤房低温等离子废气处理设备参数表（立式二级低温等离子）型号SM-VPC设备外径1800*1450*4300(L*W*H)排布方式立式适用范围室内空间大，安装在发生房侧面1配置风量（m3/h）尺寸（mm）功率（kW）材质数量备注滤筒除尘器15000-200001800145016000.1碳钢喷漆防腐，有不锈钢供选择1设备机壳：碳钢喷漆防腐，有不锈钢供选择。脉冲阀：4只滤筒：12只（350*900）（日本东丽、唐纳森、美国GE）清灰方式：自动脉冲反吹最小过滤尘埃直径：0.5-1m耗气量：0.5m/h27、风速：1.2m/min风阻：900-1100Pa净化漆雾效率：99.90%滤筒寿命：3年。(每年5小时喷漆)主处理装置2名称风量（m3/h）尺寸（mm）材质数量备注品牌低温等离子反应柜15000-20000180014501650电场为不锈钢1设备机壳：碳钢喷漆防腐，有不锈钢供选择电场材质：不锈钢（抗老化，抗腐蚀，304不锈钢 1.5)电场数量：8只电压：12-20kv功率：启动功率4-6kw(3MIN),正常工作功率1.2-2KW风阻：300-450Pa离心风机1名称风量（m3/h）功率（kW）材质数量备注品牌风机柜15000-2000015-18.5kWQ235碳钢1设备机壳：Q235碳钢28、喷漆防腐, 有不锈钢供选择。风机材质：机壳，进风口，叶轮材质:Q235碳钢,喉口防爆传动方式：皮带传动相对底座、铁架材质：槽钢防锈减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)风管：名称风量（m3/h）直径（mm）材质长度（m）/数量（个）备注1风管15000-20000600*600mm/15000-700*700mm/20000Q235碳钢1.2mm以现场实际安装情况为准注：需方负责提供风机热保护，废气治理工程中的土建和至设备区的公用工程管线等外围事项及废气治理设备的平台基础由业主负责实施。立式二级低温等离子三视图（推荐采用卧式）卧式三级低温等离子介绍（适用于京津冀、沪浙、广东）XX标准喷烤房低温等离子29、废气处理设备参数表（卧式三级低温等离子）型号SM-设备外径7050*1450*1800(L*W*H)（不含风机）排布方式卧式适用范围室内高度空间小，安装在发生房体侧面或厂房顶部或外面，或在室体加平台安装1配置风量（m3/h）尺寸（mm）功率（kW）材质数量备注滤筒除尘器15000-20000160014501800(L*W*H)0.1碳钢喷漆防腐，有不锈钢供选择1设备机壳：碳钢喷漆防腐，有不锈钢供选择。脉冲阀：4只滤筒：12只（350*900）（日本东丽、唐纳森、美国GE）清灰方式：自动脉冲反吹最小过滤尘埃直径：0.5-1m耗气量：0.5m/h风速：1.2m/min风阻：900-1100Pa净30、化漆雾效率：99.90%滤筒寿命：3年。(每年5小时喷漆)主处理装置2名称风量（m3/h）尺寸（mm）材质数量备注品牌低温等离子反应柜15000-20000330014501800电场为不锈钢1设备机壳：碳钢喷漆防腐，有不锈钢供选择电场材质：不锈钢（抗老化，抗腐蚀，304不锈钢 1.5)电场数量：12只电压：12-20kv功率：启动功率4-6kw(3MIN),正常工作功率1.2-2KW风阻：300-450Pa离心风机1名称风量（m3/h）功率（kW）材质数量备注品牌风机柜15000-2000015-18.5kWQ235碳钢1设备机壳：Q235碳钢喷漆防腐, 有不锈钢供选择。风机材质：机壳，进风31、口，叶轮材质:Q235碳钢,喉口防爆传动方式：皮带传动相对底座、铁架材质：槽钢防锈减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)风管：名称风量（m3/h）直径（mm）材质长度（m）/数量（个）备注1风管15000-20000600*600mm/15000-700*700mm/20000Q235碳钢1.2mm以现场实际安装情况为准注：需方负责提供风机热保护，废气治理工程中的土建和至设备区的公用工程管线等外围事项及废气治理设备的平台基础由业主负责实施。卧式三级低温等离子三视图（推荐采用卧式）4.6 设备安装方式：1.安装与室体侧面，发生房后面（立式）2.安装室体后面（立式）3.安装在厂房、车间顶部（卧式）4.在32、烤房顶部搭建钢平台放置（卧室）5.安装在烤房侧面，在发生房的另一侧（卧式）4.7 设备详细技术说明：低温等离子废气处理设备主要由预处理系统（滤筒除尘器）、主处理系统（低温等离子反应器）、排风系统、电动防火阀、超细干粉灭火系统等组成。预处理系统 预处理系统（滤筒除尘器除尘器）由壳体、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、集灰斗等组成1、过滤单元：是除尘器的核心部分，本除尘器采用美国唐纳森结构，滤筒采用的新型材料，其性能特点如下：过滤材料：PTFE覆膜阻燃滤芯，东丽或唐纳森 耐热最高温：150空气渗透率：220m3/m2/h重量：240g/m2过滤精度：0.5um-1.0um过滤阻力：45Pa33、过滤效率：99.99% 滤筒在结构上做成折叠的圆筒形，外径为350mm,内径240mm,筒高900mm。一个标准滤筒过滤面积为12,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有1，大大减小了除尘器的体积。 依照计算我们选用了12只滤筒，加大了整个系统的过滤面积，从而使过滤效果更好。也加大减少了滤筒清理的周期。 除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，本除尘器采用脉冲反吹清灰方式，其工作原理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力，膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一34、次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰的目的。通过增大除尘器的过滤面积，可以降低除尘器的过滤风速，从而降低粉尘的排放量，本滤筒式除尘器的过滤风速为0.8m-1.2/min。滤筒按统一标准制造，采用高速连接，使滤筒拆装十分方便，减轻了工人体力劳动强度，改善了劳动条件。2、壳体部分：包括清洁室、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。3、灰斗及卸灰机构：卸灰非常方便，在集灰斗下方装有集尘抽屉。4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、及其电磁阀等。5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。主处理系统主处理系统（低温等离子发生35、器）由壳体、等离子电场、独立控制柜等组成。1、等离子电场：是发生器的核心部分，本发生器采用狼牙棒结构，不锈钢材料，其性能特点如下：电场数量：4只电极材料：不锈钢电压：12-20kv功率：1.2-4kw风阻：450Pa安全性：开门检修自动断电等离子发生柜的净化方式是发生柜是否能正常净化废气的关键技术，本发生柜采用电离方式，其工作原理是：利用等离子体以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成份，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。2、壳体部分：包括净化室、分室隔板、检修门及壳体结构。3、独立电源36、：包括独立电源、电控系统等。排风系统立式排风系统由壳体、排风机、排风管道等组成；卧式排风系统由排风机、排风管道等组成。设备机壳：Q235碳钢喷漆防腐, 有不锈钢供选择。风机材质：机壳，进风口，叶轮材质:Q235碳钢,喉口防爆传动方式：皮带传动相对底座、铁架材质：槽钢防锈减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)电动防火阀电动防火阀材质主要分为：镀锌板（有不锈钢可供选择）。电动防火阀安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，火灾时当管道内烟气温度达到设定温度时关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火的作用。1、阀门平时处于常开状态，当气流温度达到设定温度时，温感探测器动37、作，阀门关闭；2、可通过DC24V电源使阀门关闭；3、可手动关闭或手动复位；4、090范围内手动调节叶片开启度；5、输出阀门关闭信号，可与其它防火设备联锁。优点1、防火阀漏风量低，气密性能好；2、电动开启消耗电流小；3、防腐性能强，使用寿命长；4、执行机构驱动灵活，反馈、联锁信号准确。超细干粉灭火系统本产品所采用的灭火技术是超细干粉灭火技术，这当今最高效的灭火技术，由于灭火时间通常小于5秒，而且对应用场所的密封性没有要求，因此非常适用于全封闭空间、半封闭空间或室外的开放式空间保护对象。超细干粉灭火装置(灭火系统)是由超细干粉灭火装置(灭火系统)、启动组件、消防电源及显示盘等组成。具有以下特点：38、1.灭火的有效性强。2.系统简单、成本低。3.灭火剂用量小、灭火费用低。注：本产品采用温控：当环境温度上升至设定公称值时,灭火装置上的阀门自动开启,释放超细干粉灭火剂灭火。第五章 设计规模与废气异味标准表5-1：GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2新污染源大气污染物排放限值序号污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）二级监控点浓度mg/m31苯12150.50周界外浓度最高点0.402甲苯40153.12.43二甲苯70151.01.24非甲烷总烃12015104.05颗粒物120153.51.01、异味净化率：90%；2、39、有机废气净化率：60-90%；3、烟囱排放高度：离地15m；4、低温等离子主处理系统阻力：300-450Pa；5、预处理系统阻力：900-1100Pa；第六章 废气处理工艺流程6.1 工艺确定根据废气处理项目的复杂性，多样性，江苏XX环境工程有限公司在实践中不断总结经验，不断技术创新，针对不同的项目采用独特的设计。6.2 工艺流程说明工艺流程：主管道手动风阀滤筒除尘器等离子反应器离心风机烟囱离地15m高空排放等离子反应器离心风机15m烟囱高空达标排放滤筒除尘器器排气管道自动干粉灭火器出风口防火阀进风口防火阀6.3 方案可行性及优势1、本方案处理废气可行性（1）环保无污染，同时工艺先进，净化效率40、高。（2）实现净化设备自动、连续、稳定运行；便于调整系统参数。也可用于手动操作，以便于设备的调试和维修。2、本方案处理废气的优势（1）适用性该项目采用的技术应该与业主需要处理废气规模、需要去除的废气污染物，地区特点以及管理水平相适应。体现在：1） 采用的技术应与需去除污染物相适应2） 采用的技术应与需要的设备相适应，包括主要设备和辅助设备3） 采用的技术应与项目所在的地区特点，员工素质和管理水平相适应4） 采用的技术应与对污染物排放废气处理的能力相适应（2）可靠性该废气处理工艺成熟可靠，能保证处理效果、性能和处理能力，避免了资源浪费、二次污染和安全危害。（3）经济性该项目充分考虑了一次性投资费41、用和将来可能发生的运行费用。（4）安全性 充分考虑了消防、防爆等安全因素，运行稳定，安全可靠。因此，综合以上因素，本方案净化系统无论是在技术合理性、先进性，还是经济可行性方面都相对有优势。建设费用及运行费用相对合理，采用的技术原理是合理、可行的，项目的实施是安全的。6.4 低温等离子裂解技术原理图解：第七章 控制系统、用电设备一览表及货物出厂例行检验7.1 控制系统 设备采用380v-220V/50Hz电源输入，控制系统采用集中式控制，开关设置于设备控制柜内，每组低温等离子反应器都具有独立开关。在喷烤不同状态，电场工作数量不一样，对设备构成相对独立的控制系统，电控柜原则上放在喷漆设备附近便于观42、察和操作的位置上。各电机回路配有低压断路器、热继电器，完成电机的短路和过载保护，正常运行时有绿色信号灯显示，发生故障时有声光报警显示。 电气控制系统分四大部分控制：滤筒除尘控制，电场发生控制，排风机控制以及防火控制。 电气控制系统采取集中操作的方式对所有设备进行控制或提供电源。控制范围包括：排风机、脉冲反吹、电场温控制及防火阀等。 滤筒除尘控制：包含空气压缩机1台，油水分离器1套，滤筒除尘控制器1台，滤筒除尘脉冲阀4-6只，每个滤筒除尘脉冲阀对应2-3个滤筒。 控制流程：大气被空气压缩机压缩与储气罐，须使用时通过阀门释放到油水分离器过滤至干燥洁净空气分到各个滤筒除尘脉冲阀中，当滤筒除尘控制器送43、来脉冲信号，滤筒除尘脉冲阀工作，瞬间放出大量干燥洁净空气，届时会听到空气被瞬间释放的响声。 控制方法及说明：通过滤筒除尘控制器设定并控制每个滤筒除尘脉冲阀的工作时间和间隙时间。通过滤筒除尘脉冲阀控制气体瞬间放气，实现对吸附在滤筒上废气的更有效过滤，以防长期使用出现滤筒堵塞造成风量减小的状况出现。设定滤筒除尘控制器需根据废气浓度而定，浓度高的环境滤筒除尘脉冲阀工作间隙时间要短，浓度低的环境滤筒除尘脉冲阀工作间隙时间可适当加长。 故障及排除方法：1.滤筒除尘控制器不工作，不显示控制内容。首先检查是否没有电源输入，其次检查参数是否被更改成间隙时间很长的值。有电源输入不亮则滤筒除尘控制器损坏。2.滤筒44、除尘控制器正常工作，但是听不到空气瞬间释放的响声。首先检查空压机是否空座，储气罐是否有压缩空气，阀门是否打开，管道是否在中间有弯折导致气体受阻。其次检查滤筒除尘脉冲阀接线是否正确，是否有线头脱落的状况，滤筒除尘脉冲阀是否损坏。最后再检查滤筒除尘脉冲阀接口是否漏气，焊接缝是否密封。 电场发生控制：包含低温等离子设备1套，等离子发生反应器8-12台。低温等离子设备通过分段控制实现各种喷烤状态下对电场工作数量的不同要求。低温等离子设备原则上放在喷漆设备附近便于观察和操作的位置上。 控制流程：打开总电源开关，分别打开各个低温等离子发生器电源开关，看低温等离子设备上电源指示的红灯是否工作，如果不工作说明45、此组低温等离子设备电源输入不正常。然后分别打开低温等离子设备工作启动开关，此时低温等离子设备绿灯工作，设备进入工作状态。此时会听到细微的电流声，电流表显示当前工作电流，20秒后还会有臭氧味飘出。 控制方法及说明：输入电源受单相空开控制，微动行程门开关控制。闭合空开，关闭柜门后低温等离子设备被供电。低温等离子设备侧面安装有防水船型开关，上拨船型开关使低温等离子设备进入工作状态，电场高压区域被送上12-14KV高压电，与接地端形成电场，对经过电场的气体进行分离净化，将微颗粒物体电离在接地不锈钢管壁上，将有害气体电离成惰性气体，增加废弃净化率。控制柜上有温度和主要元件工况显示，有显示各个设备的状态和46、故障提示功能。 故障及排除方法：1.低温等离子设备无电源输入。首先确保单相空开闭合和低温等离子设备柜门关闭，然后检查微动行程门开关是否损坏，其次检查输入电源在各个环节接线是否紧固无松动。最后检查低温等离子设备是否有损坏。2.低温等离子设备打开防水船型开关后不进入工作状态。首先检查防水船型开关是否损坏，然后检查低温等离子设备电路是否有误，最后检查低温等离子设备是否有损坏。3.低温等离子设备一会儿工作一会儿不工作，并且听到很大的电流声。首先对照电压表检查低温等离子设备工作时输出端电压是否过大，调至12-14KV。其次检查发生装置不锈钢管壁是否有厚灰尘，清理完灰尘后检查不锈钢管壁和高压端是否存在某些47、区域过近，或者接触区域，处理近距离区域，保证高压放电端和接电管壁间隙3.5cm。 排风机控制：包含排风机1台。 控制流程：手动旋动旋钮让排风机进入工作状态。手动旋动旋钮关闭排风机。 控制方法及说明：排风机受旋钮启动和停止，受紧急停机控制。打开三相空开，给排风机接触器供电，通过紧急停机和旋钮控制排风机接触器吸合和断开，实现排风机的启动和停止。排风机受过热保护和过流保护。 故障及排除方法：1.旋钮打开后排风机不工作。首先确保排风机接触器供电正常，三相空开保持在打开状态，急停按钮在松开状态。然后检查排风机热保护装置或过流保护器是否跳闸。最后检查风机是否损坏。 防火控制：包含防火阀及灭火器的控制。安装48、在排风管路上，平时呈打开状态，火灾时当管路内气体温度达到70-80时，易熔片熔断，阀门在扭簧力下自动关闭，在一定时间内满足耐火，阻火的功能。阀门关闭后，输出端输出关闭信号，切断所有设备正常供电。 控制柜关键元器件采用西门子、欧姆龙等知名品牌产品， 控制柜的出线电线、电缆用桥架集中敷设，对用电设备近旁用保护管引出、接入设备，并在桥架中加装隔板、加强电、信号线分开。电气控制柜面板设电流、电压及温度显示。电气控制元件均安装在控制柜内。各电机运行控制回路，均配有相应的低压断路器、接触器等元器件，以实现电动机的短路和过载保护，电气柜外壳可靠接地。7.2 用电设备装机容量一览表设备型号数量（台）功率备注低49、温等离子设备SM-VPC119-kW设备分段控制滤筒除尘器10.1kW等离子反应器8-124-6KW离心风机115-25kW7.3货物出厂例行检验低温等离子废气处理设备出厂前进行设备检查包括：1、原件测试2、线路检查3、通电检测4、整体调试5、出厂前必须进行产品质量和性能的检验，并提供质量和性能检验报告，如设备出厂卖方没有进行质量和性能检验，必须得到业主的同意和确认后方可出厂。第八章 主要设备（构筑物）清单低温等离子废气处理设备：配件名称作用品 牌备 注整机外壳保护设备内部材料XX镀锌板、铝接角滤筒过滤漆雾日本东丽、唐纳森、美国GE日本东丽、唐纳森、美国GE硅胶高压线国标订购高温高压防火电线高50、温阻火电缆国产订购电气控制系统控制主机的运行XX手动控制脉冲阀自动清灰国产电控绝缘板PTFE，耐腐蚀，耐高温，抗酸碱，抗老化，抗氧化，水解，抗绝缘国产独立模块控制，断电、漏电、过压保护系统控制模块：三防设计工作条件最适合温度小于70度噪音风机入口接管风机1.5米测试风机等于80分贝第九章 产品质量保证计划与防火防爆9.1 产品质量保证设备名称期限相关服务低温等离子废气处理设备质量保证一年质量问题免费更换和修复（非人为、天灾）服务终身有偿维护，和服务9.2 防火防爆1、低温等离子废气处理设备的废气反应柜与电控箱及带电部件进行严格分隔，所有需连接部分用抗高温，防腐蚀电线。2、所有等离子反应器均采用51、独立专用电源模块供电，该电源模块具备过压、过流、空载、短路、超温等保护功能，等离子反应器一有异常，电源模块立即停止该反应器的运行并指示灯熄灭。3、等离子反应器在反应柜内的工作温度-20 70范围。4、设备内部安装温度监控，反应器一有异常，设备立即停止运行并发出警报。5、可选择在设备的进出口设置防火阀，温度检测出现异常自动关闭。6、可在选择配置自动超细干粉灭火装置第十章 生产周期（共30天）项目完工时间：总共30天1、合同签订：1天2、设计：2天3、设备和配件材质准备，检验，加工生产：6天4、组装：1天5、调试，接线：1天6、验收：1天7、发货：1天8、运输安装：10天9、调试开机：1天10、交52、付培训：1天第十一章 运输包装说明、技术资料及运行、维护注意事项11.1 运输包装说明1、包装：低温等离子废气处理设备必须包装完好，做好防雨措施，以免设备损坏。2、运输：货车物流运输到达施工现场。3、包装标志：易碎、防压标志。11.2 技术资料1、提供设备的操作规程和使用说明书、维护手册2、设备外观图2、设备线路图3、设备质量合格证11.3 运行、维护注意事项1. 喷烤房内格栅下的玻璃纤维过滤毡不允许撤除或不按规定更换，更换周期（ 二至三周 ）。2. 每二周检查一次滤芯（或滤袋）有无破损。3. 定期清洁除尘器下的积灰抽屉（至少6个月一次）。4. 每二周检查一次电磁阀及脉冲检测仪是否正常。5. 53、每周检查一次压差表是否正常（501000Pa）。6. 每周检查一次电压表是否正常。13.514KV。7. 每次开机后观察电场指示灯是否正常。有故障应停机检查。8. 电场有拉弧警报输出，应立即停机检查原因。9. 每年检查一次自动灭火装置。二年重新装填一次。（选配如有）10. 每年检查一次防火阀是否正常。（选择配如有）11. 每二个月清洁一次电场，确保洁净无尘，如电场积尘用压缩空气难以清洁时需用弱碱溶液浸泡。所有配件必须使用原厂配件方能确保设备性能和安全。12. 每六个月张紧一次皮带，确保风机风量和风压。13. 设备检修前必须断电检修，并在电控柜前挂警示牌“维修中请勿送电”。14. 设备的日常维护54、应由接受过培训并能胜任的维保人员进行日常维护保养。15. 设备的检修应由设备厂商专业的技术人员或授权的专业技术人员进行检修，检修热线：0515-88963888.16. 按规定运行时间更换滤筒（每天喷漆5小时不含烘干大概三年）第十二章 工程安装质量保证与认证12.1 设备制造质量保证（1）供方采取有效措施保证设备各部件都应经过工厂检验及互检（包括：产品合格证、设备说明书、质量证明书。技术文件中应包括：设备特性、设备竣工总图、设备主要零部件表），其产品符合本技术和有关标准规范要求。（2）供方编制适用的质量保证程序及相应的文件，并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序。（3）供方在制造过程中，55、对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。（5）供方采取有效的措施，现场指导人员监督设备的安装严格按图纸和规范进行制作，严格执行企业标准和行业标准，严格按招标书要求和JB2932设备制造技术，要求生产整体按ISO9001 质量保证体系实施。技术人员不脱离现场，把好质量关，各个程序做到三级验收，班组验收、现场质检员验收、公司质检部验收，并做好验收记录，不合格项目坚决返工。服务严格按服务控制程序执行，遵守售后服务承诺，产品质量创优质工程，树企业样板工程。12.2 工程质量的保证措施完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸56、收国内外先进经验的基础上,制定了一套完整的质量控制和保障体系。从原材料进公司开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由销售部办理入库手续。不合格品由销售部负责办理拒收或退货手续，为确保产品质量满足合废气治理工程设计方案同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验57、，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与公司内制作时一样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001 质量认证，不使用试验性的设计及产品。12.3 质量保证承诺我方保证提供的货物是全新的，未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合规定的质量、规格和性能要求。我方保证所提供产品经过正确安装、合格操作和维护，在货物寿命期间运转良好，在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材质缺陷而造成的任何缺陷58、和故障负责。如出现上述情况，我方在收到通知后72 小时内，免费负责整理或更换有缺陷的零部件或整机，对造成的损失由我方负责。我方出具货物的质量证书，该证书作为货物验收的参考资料，但不作为对质量规格、性能、数量和重量的最终定论。在质保期内如发现货物的质量或规格与合同不符或证明货物有缺陷，包括潜在缺陷或使用不合适的原材料等，买方在申请商检部门检验确认后，有权依据商检证书及质量保证条款向我方提出索赔。第十三章 售后服务承诺1、售后服务地点：4S店2、废气处理系列产品以验收通过后的时间为起点算起，一年保质。质保期内非人为和大自然不可抗力等原因造成的设备，免费维修或更换配件。保质期满后的十年内有偿维护保养59、。（售后服务严格按国家质量要求实行三包）质保期内设备等因素导致设备运行异常时，供方应24小时内响应，48小时内赶到现场做相应的维护以确保设备安全稳定运行。3、设备完成试运行，我公司会安排专业人士现场调试。设备正常运行3-4工作日时间，我公司会通知贵公司进行设备操作保养培训，贵公司安排相关人员2-3人，我公司会针对设备进行实际操作和理论培训（包括各岗位上的人员进行日常操作所必备的有关设备的安装、操作、维护、检测和管的认识体会，以及其他必要的培训项目），直至贵公司人员能够熟练操作、运行设备为止。4、我公司技术人员和售后服务电话24小时开机。5、维修热线响应：我公司工程部接到报障电话后，我公司应立即做出响应，我公司技术人员与贵企业技术人员进行相互沟通，在4小时内解决问题恢复正常运行，如电话不能解决在交通条件准许下24小时内到达现场进行维修。6、运行后在设备寿命期内出现故障或事故时，我方给予技术支持和技术服务。有必要时，我方可给予技术指导和协助修理，并收取合理的劳务费。为保证设备的正常运行，除按合同提供的有关零配件和备品备件之外，用户如有需要，我方可及时提供有关零配件。7、公司定期对设备用户进行回访，听取用户对设备运行情况及服务的意见。对用户每次联络、服务回访和质量反馈信息等资料记录在案，并按ISO9002 标准进行质量分析，以不断改进我们的产品和服务。