1、xx建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程建筑节能施工方案施工组织设计（施工方案）报审表工程名称xx建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程施工单位编制单位现报上 xx建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程建筑节能 施工方案文件，请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 审核单位总承包单位审核意见：年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：施工组织设计(方案)报审表项目名称：xx建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程编号： 致：2、xx监理有限公司我方已根据约定的有关规定完成了 xx建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程建筑节能 施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：xx建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程建筑节能施工方案 承包单位(章)_ 项目经理_ 日 期_监理工程师审查意见： 监理工程师_ 日 期_总监理工程师审核意见： 项目监理工程师_日期 监理单位（章）_日期 目 录1 编制依据12 节能工程概况23 墙体节能工程53.1 外墙自保温砌块建筑节能工程53.1.1 概况53.1.2 材料指标与质量要求53.1.3 施工准备63.1.4 主要施工方法73.2 外墙浆料类保温工程3、（无机保温干粉砂浆外保温）83.2.1 概况83.2.2 材料指标与质量要求83.2.3 施工准备93.2.4 主要施工方法104 幕墙节能工程124.2材料指标与系统质量要求124.3施工准备124.4 主要施工方法145 外门窗节能工程155.1 概况155.2 材料指标与质量要求155.3 施工准备155.4 主要施工方法166 屋面节能工程186.1 概况186.2材料指标与质量要求196.3施工准备196.4 主要施工方法207 通风与空调节能工程217.1概况217.2 材料设备指标与质量要求227.3 施工准备237.4主要施工方法248 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程2784、.1概况278.2 材料设备指标与质量要求278.3施工准备278.4主要施工方法299 配电与照明节能工程319.1概况319.2材料设备指标与质量要求319.3施工准备329.4主要施工方法3310 监测与控制节能工程3610.1概况3610.2材料要求3610.3施工准备3610.4主要施工方法3714 检验与验收3814.1建筑节能工程现场检验3814.2验收时待核查的资料381 编制依据经图审的xx建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程施工图纸，编号09QZ023-2。建设工程施工合同。施工组织设计，编号001。现行建筑节能法律、法规和标准规范1民用建筑节能条例国务院令第530号5、2建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20073建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑工程施工组织设计规范GBT50502-20095公共建筑节能设计标准GB50189-20056福建省居住建筑节能设计标准实施细则DBJ13-62和福建省居住建筑节能设计使用手册闽建科【2008】23号7居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82-2006和居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ13-838福建省建筑节能工程施工文件管理规程DBJ/T13-1129福建省地方标准烧结粘土多孔砖、空心砖施工技术操作规程DBJ13-14-96；10砌体填充墙结构构造06SG61411镀锌6、电焊网QB/T389712硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB 5040413绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）GB/P10801.214胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-8115外墙外保温工程技术规程JGJ 14416混凝土界面处理剂JC/T90717膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统JC149或胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG15818外墙外保温建筑构造（一）02J121-1或外墙外保温建筑构造（二）99J121-2或外墙外保温建筑构造（三）06J121-319墙体节能建筑构造06J12320铝合金节能门窗03J603-221福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法7、闽建建20106号22其它2 节能工程概况序号项目内 容1工程名称xx建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程2工程概况建设地点工程性质办公楼、地下室车库等工程规模总建筑面积 56960 平方米，地下1层，建筑层数(1#办公楼12 层，建筑总高度 44.05 米；2#办公楼21层，建筑总高度 85.4 米，工程总造价 8800 万元。结构体系1#办公楼：框架结构，2#办公楼：框筒结构，3外墙外墙类型填充墙；剪力墙；其它 节能设计构造及指标1、填充墙部位有 自保温淤泥烧结多孔砖（外）、混凝土多孔砖（内）等，设计采用 20mm厚无机保温干粉砂浆保温系统，传热系数K为 1.0 W/m2.k；2、剪8、力墙部位有 地下室外墙等，设计采用夯实土壤（500mm）保温系统， K为 1.035 W/m2.k；4幕墙幕墙类型金属幕墙；石材幕墙； 其它节能设计构造及指标1、金属幕墙部位有连廊、雨棚等，设计采用铝单板幕墙，玻璃，传热系数K6.85W/m2.k。2、石材幕墙部位有1#、2#办公楼13层外立面等，设计采用干挂石材幕墙，传热系数K1.57W/m2.k。5外窗外窗类型铝合金窗；塑钢窗； 其它节能设计构造及指标外窗部位有各外立面等，设计采用铝合金窗框，Low-E中空玻璃窗，传热系数K3.0W/m2.k，窗墙面积比为 0.4 ，综合遮阳系数Sw0.4，玻璃可见光透射比0.4，气密性不低于GB7107第9、 6 级要求。6屋面节能设计构造及指标屋面节能设计采用30mm挤塑聚苯乙烯泡沫板保温，传热系数K0.853 W/m2.k。7地面节能本地面构造设计为（从上到下）： 20mm厚1：3水泥砂浆找平层+60mm厚C15素混凝土层+碎石夯入砂中200mm厚+500mm厚素土夯实。经计算其总热阻：R=1.035(m2.k)/w1(m2.k)/w能满足节能设计要求.。8通风与空调空调通风系统：1.空调系统分区设置，单独调节，降低运行费用。2.采用合理的气流组织形式，提高通风效率，减少供冷量和送量。3.汽车库采用直流式机械送排风系统。车库保持负压，避免汽车尾气气味外溢。汽车库通风系统与排烟系统合用。4.制冷10、机房、水泵房、换热机房采用直流式机械通风系统。送风机与排风机对应。空气处理系统：1.办事大厅等高大空间采用全空气系统，末端采用柜式空调箱，上送上回，空调机均设于本层；2.本工程采用新风加风机盘管的空调形式，新风机采用全热交换气设于本层；9空调与采暖系统冷热源及管网1.空调负荷均采用专用负荷计算软件进行24小时逐时计算，以提高主机选用的准确性。2.制冷机性能系数满足公共建筑节能设计标准要求，水冷冷水机组COP=5.62W/W4.60W/W。3.风机的单位风量耗功率：两管制定风量系统Ws=0.170.42W/(m3/h)；普通机械通风系统Ws=0.300.32W/(m3/h)。4.空调冷冻水泵采用11、变频调速水泵。5.冷却塔风机采用变频调速风机，根据冷却水温度控制冷却塔风机转速。6.空调末端设备、冷源设备和空调水系统设有能量调节的自控装置。10配电系统与照明1.本工程为地上21层办公建筑，建筑高度为85.7m，建筑总面积为33864m2。根据负荷计算，普通用电总容量2400kW，需用系数Kx为0.7，计算负荷为1680kW。2.本工程设计根据建筑规划将变配电房尽量设置在负荷中心，减少低压侧线路长度，降低线路损耗，至末端配电箱最长供电距离约100m.3.本工程照明设计符合建筑照明设计标准GB500342004所对应的照度标准、照明均匀度、统一眩光值、光色、照明功率密度（简称LPD）、能效指标12、等相关要求。4.本工程采用电子镇流器或节能型高功率因数电感镇流器，镇流器自身功耗不大于光源标称功率的15%，谐波含量不大于20%；荧光灯单灯功率因数不小于0.9；金属卤化物等气体放电灯设无功单独就地补偿，单灯功率因数不小于0.9，所有镇流器必须符合该产品的国家能效标准。11监测与控制1.风机盘管采用风机就地手动控制、盘管水路二通阀就地自动控制，BA系统监测。2.冷水机组等机电一体化设备由机组所带自控设备控制，制冷主机的厂家要统一考虑制冷主机、水泵及冷却塔的变频控制。集中监控系统进行设备群控和主要运行状态的监测。3.制冷系统设备（主机、水泵、冷却塔等）在机房控制室集中监控，主要设备的监测纳入楼宇13、自动化管理系统总控制中心4.多业态合用一个空调系统的冷冻水系统中的送水管主干管出口处（刚出分水器处）设有能量计量表及调节阀门。5.监测冷水机组或热交换器、阀门、水泵、冷却塔风机等设备的状态、供回水的温度、压差及流量。6.控制冷水机组、水泵、冷却塔风机等设备的启停及投入的运行台数，在条件允许时，进行调速控制。7.监测空调和新风机组等设备的风机状态、空气的温湿度、CO2浓度等。8.控制空调和新风机组等设备的启停、变新风比焓值控制和变风量时的变速控制。9.对制冷机房的空调设备进行集中节能控制，它是一套完整的节能控制系统。采用模糊控制和变频技术，主要由变流量控制器将定流量系统转变为变留量控制系统。3 14、墙体节能工程3.1 外墙自保温砌块建筑节能工程概况本工程外墙采用自保温淤泥烧结多孔砖墙体，墙厚为180 mm，共984 m3。其中：1#办公楼317 m3，2#办公楼667 m3。 材料指标与质量要求1砖质量符合烧结多孔砖GB13544-2000及相关规范的要求，其导热系数1.0 W/(mk)、干密度1400 kg/m3、抗压强度10MPa。2墙体砌筑和抹灰使用水泥砂浆或混合砂浆，产品质量符合建筑砂浆基本性能试验方法JGJ 70-2009。3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合混凝土界面处理剂JC/T907中的要求。4 加强网采用的耐碱玻纤网格布和钢丝网符合下列要求：（1）耐碱玻纤网15、格布网眼尺寸8 mm8 mm，单位面积重量130 g/m2。其主要性能指标符合膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统JC149的要求。（2）热镀锌钢丝网，其网目规格12 mm12 mm，钢丝直径1.0 mm。其主要性能指标符合镀锌电焊网QB/T3897-1999的要求。5 其它材料： 施工准备1 技术准备（1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。（4）核实专用砂浆配合比。（5) 其它2 现场准备（1) 机具准备：瓦刀、大铁锹、刨锛、手16、锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车、水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。（2)材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 1、砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌块不宜着地堆放，防止浸水；2 砌块应按规格、密度等级分批分别堆放，并作标识；3 砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；4 砌块堆放高度不宜超过1.5m；5 施工过程中，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值，砌块应分散堆放，不得集中。6 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。 （3) 砌筑部位和操作场地清理要求：1、砌筑砂浆不得遗撒、污染作业面。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)17、或堆放在指定的地点。（4) 测量放线与标高等复核。（5) 砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。（6）其它。3 检验检测计划（1）检验批划分1#、2#办公楼，按每层一个检验批划分。（2) 材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1自保温淤泥烧结多孔砖干密度、抗压强度、导热系数 2界面剂常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）3耐碱玻纤网格布耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率4其它（3）施工过程检测序号材料名称检测项目检查数量1砌筑砂浆抗压强度2其它4 材料、劳力计划(1)材料计划序号材料名称规格需用量（m3）进场时间1自保温淤泥烧结多孔砖230180809843耐碱玻纤网格布18、8 mm8 mm4其它(2)劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1砌筑工302普工8 主要施工方法1 工艺流程放线复验 材料见证取样、配置砂浆复试排砖撂底、墙体盘角检查立杆挂线、砌墙检查验收、养护并转入下一循环2 操作工艺（1）砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部宜先砌3皮普通砖。（2）排砖撂底(干摆砖)按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮多孔砖砌筑必须进行试摆。（3）19、选砖检查多孔砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于外墙的多孔砖，要求外观颜色一致，表面无压花。焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。（4）盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看是水平缝均匀一致，平直通顺；可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖砌多孔砖宜采用20、刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑，当孔洞呈垂直时，水平铺砂浆，应先用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖要跟线，“上跟线，下跟棱，左右邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙宜随砌、随划逢，划缝深度为810mm深浅一致，墙面清扫干净。多孔砖墙应同时砌起，不得留槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。3.2 外墙浆料类保温工21、程（无机保温干粉砂浆外保温）概况1 本工程外墙采用20mm厚无机保温干粉砂浆 保温墙体，基层墙厚180 mm。2 外墙体做法:梁、柱部位：抗裂砂浆复合耐碱网格布+20mm厚无机保温干粉砂浆+界面剂。材料指标与质量要求1基层界面砂浆质量应符合胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-81表4.1的要求，其压剪粘结强度:原强度0.7 Mpa，耐水0.5Mpa，耐冻融0.5MPa。2 无机保温干粉砂浆保温层质量应符合胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-81表4.2的要求。3 抗裂砂浆质量应符合胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-81表4.3的要求。4耐碱玻纤网格布应符合胶粉聚22、苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-81表4.3的要求，其网眼尺寸：普通型8 mm8 mm，加强型4 mm4 mm；单位面积：普通型重量130 g/m2，加强型重量200 g/m2。 施工准备1 技术准备 （1) 熟悉图纸、设计说明。（2）结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。（3) 做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。（4）确定保温浆料配合比。（5) 其它2 现场准备（1) 机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称）：砂浆搅拌机、手推车、抹灰桶、手提搅拌器、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及经纬仪、靠尺、放线工具等。（2)确定墙面基层和操作场地清理要求及材料23、防雨、防潮措施（3) 施工样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。（4) 其它。3 检验检测计划（1）检验批划分1#、2#办公楼，按每层一个检验批划分。（2) 材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1胶粉聚苯颗粒浆料密度、压缩强度、导热系数 2界面剂常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）3耐碱型玻纤网格布耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率4其它（3）施工过程检测（为见证取样送检）序号检测名称检测项目检查数量1胶粉聚苯颗粒浆料同条件养护试件导热系数、干密度、压缩强度2其它4材料、劳力计划(1)材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1胶粉聚苯颗粒浆料2界面剂3耐碱玻纤网格布4其它(24、2)劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1抹灰工2普工3其它 主要施工方法1 工艺流程基层墙面处理、验收吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线涂刷界面剂做灰饼、冲筋保温砂浆施工保温砂浆养护、验收抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆验收饰面层施工 2.施工要点（1）基层墙面处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净。 （2）吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。（3）灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。（4）涂刷界面剂：首先将界面剂粉料与水以41左右的比例25、机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用滚筒刷、抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，不得漏涂，厚度宜控制在24mm之间；界面剂批涂后510分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。（5）保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min5min，静置3min5min后才能使用，并应在2h内用完。（6）玻化微珠保温砂浆施工：保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不26、宜大于20mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。（7）玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。（8）抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为3天5天）进行，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5小时内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴27、现象，粘贴饱满度应达到100。（9）耐碱玻纤网格布施工：耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。（10）饰面层施工：应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。3.质量验收 本系统施工质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、外墙内保温工程28、技术规程JGJT261-201和建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007的相关规定。4 幕墙节能工程4.1 概况本工程采用 铝合金框双层中空low-E玻璃 全隐框玻璃幕墙。遮阳系数为0.58 ，传热系数为 3.70 ，可见光透射比为0.61，福建属夏热冬暖地区，无节露要求。传热系数分级为 3 级。遮阳系数分级为 4 级。气密性为 3级 ，可开启面积为30% 。建筑幕墙传热系数应按GB50176的规定确定，并满足GB50189、JGJ132-2001、JGJ134、JGJ26和JGJ75的要求。玻璃（或其它透明材料）幕墙遮阳系数应满足GB50189和JGJ75的要求。4.2材料指标与29、系统质量要求对进场的玻璃要有产品合格证及产品性能检测报告，应符合设计要求，其玻璃的传热系数K 30(w/m2k),综合遮阳系数为0.4，可见光透射比0.4。隔热型材节能指标应符合设计要求，其抗拉强度，抗剪强度。保温材料节能指标应符合设计要求，其导热系数，密度，燃烧性能。幕墙系统气密性应符合设计要求，气密性等级为不低于6级。幕墙工程热桥部位的隔断、热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。其它。4.3施工准备技术准备 1熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。现场准备1机具准备（注：列出所采用节能材料所需30、的专用机具名称）：电焊机、台钻、金属切割机、手提电钻、手动拉锚机、注胶枪、攻丝钻、钢卷尺、游标卡尺、靠尺、水平尺、塞尺、经纬仪、吊锤、玻璃吸盘。2 由项目部技术组对现场情况进行测量和规划部署，由机管员对现场机具和设备进行检修、试运行，并组织操作人员熟练操作程序。3 施工现场临时用电量根据工程实际需要计算确定，且保证电力充足。施工现场临时用电工程采用TN-S系统，设置专用的保护零线，严格要求使用五芯电缆配电，系统采用“三极配电两极保护”的开关箱，末级装设漏电保护器（30mA 0.1S）实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，配电箱进出线设在配电箱下端。4施工照明：施工照明采用回路加漏电保护，灯具金属31、外壳应有接零保护，潮湿施工区及手持照明灯采用安全电压。 检验检测计划1检验批划分按一个结构分段一批划分，拟为一层一个检验批2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称复验项目检查数量1玻璃传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点2型材抗拉强度、抗剪强度3保温材料导热系数、密度3施工过程检测（为见证取样送检）序号检测名称检测项目检查数量1幕墙性能检测气密性等级2其它注：幕墙气密性是否检测，按建筑节能工程施工质量验收规范相关规定执行。材料、劳力计划1材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1玻璃2型材3保温材料4其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1幕墙安装工2焊工3普工4其它4.4 32、主要施工方法工艺流程龙骨安装单元板块预制、安装 打耐候胶防火隔断安装。操作工艺1龙骨安装：以基准线为准，确定幕墙立柱位置，并调整垂直后，与连接铁件临时固定。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。2玻璃安装：每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。3玻璃安装完后，沿玻璃四周注密封胶密封，注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，并及时清理胶缝外的多余粘胶。4幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。节点构造图（注：参照全玻璃幕墙33、03J103-3中有关图集及相关构造手册选择和补充）注意事项1安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设计要求，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。2幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求，如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意不要让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。5 外门窗节能工程5.1 概况本工程外窗采用铝合金窗，Low-E中空玻璃窗，传热系数K3.0W/m2.k，窗墙面积比为 0.4 ，综合遮阳系数Sw0.4，玻璃可见光透射比0.4，气密性不低于GB7107第 6 级要求。5.2 材料指标与质量要求进场的外门窗其外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标准规定，其传热系数34、K 3.0W/m2k,综合遮阳系数为0.4，可见光透射比0.4。 密封材料应符合设计要求。 外窗气密性应符合设计要求，气密性等级为6级。 外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。 其它。5.3 施工准备技术准备 1图纸已通过会审与自审，存在问题，问题已经解决。2对工人进行施工技术交底并形成记录。3对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应剿、1个裁口宽的四分之一（一般每块的玻璃的上下余量度3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等隋况，并应有针对性的选择几樘进行试行安装，如有问题，应做再加工处理或更换。现场准备1机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名35、称）： 手电钻、电锤、水平尺、橡皮锤、线坠、钢尺、木工三角尺、螺丝刀、活板手、水平尺、水平仪。 。2作业条件：1.主体结构经有关质量部门验收合格，达到可以安装的条件。工种之间已办好交接手续。2.按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好在室内+50cm水平控制线。外门窗标明垂直的控制线。以保证门窗安的水平、垂直度。3.检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求？如果不符合设计要求，则应及时处理。4.检查铝合金门窗，如有劈棱窜角弯曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。536、铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前应检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。 检验检测计划1检验批划分1#、2#办公楼，按每层一个检验批划分。2产品进场复验（为见证取样送检）名称检测项目检查数量外窗气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点注：夏热冬冷地区增加传热系数检测。材料、劳力计划1材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1玻璃2型材3密封材料4其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1安装工2普工3其它5.4 主要施工方法 工艺流程划线、定位铝合金窗披水安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金门窗的固定门窗框与墙体间隙间的处理安装五金配件 操作工艺1. 划线定位：（1）根据图纸中门37、窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两两边量出门窗边线（应注意外墙上、下放通线对齐）如工程为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗台标高，弹线找直。每一层必须保持窗台标高一致。2. 铝合金窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。3. 防腐处理：（1）门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理，如果设计没有要求，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产38、生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装金属零件最好用不锈钢，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。4. 铝合金门窗就位：根据划好的门窗的定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准 ，然后用木楔临时固定。5. 铝合金门窗固定：（1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需防锈处理。（2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。（3）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为39、6mm的孔，用L型80mm50mm的6钢筋，在长的一端粘涂107结构胶然后打入孔中。待凝固后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。6. 门窗框与墙体间缝隙间的处理：（1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。（2) 如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填缝隙，外表面留58MM深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。7. 门窗扇及门窗玻璃的安装：（1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽40、，调整好与扇的缝隙即可。（3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安装玻璃，应先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。（4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃密封条及密封胶。8. 五金配件的安装：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活，门窗扇应有防脱落装置。6 屋面节能工程6.1 概况1本工程屋面为挤塑板保温上人屋面，共计3784 m2。其中：主楼屋面2805 m2，裙楼屋面979 m2。钢筋混凝土屋面板20厚1:3水泥砂浆找平层2mm厚聚合41、物水泥基防水涂料2mm聚氨脂防水涂料35厚挤塑聚苯乙稀塑料板（B1难燃）40厚C15混凝土保护层(找平)15厚338338防滑地砖4.5厚2348纸皮砖20厚1:3水泥砂浆找平层钢筋混凝土女儿墙栏板4.5厚2348纸皮砖20厚1:3水泥砂浆找平层炮楼烧结多孔砖外墙钢筋混凝土屋面板20厚1:3水泥砂浆找平层2mm厚聚合物水泥基防水涂料2mm聚氨脂防水涂料18厚花岗岩石材饰面1:3水泥砂浆找坡层,最薄20厚(找平)112屋面保温系统基本构造如下图所示：构造示意图6.2材料指标与质量要求1 挤塑板质量符合绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）GB/P10801.2-2002的要求，其导热系数0.02842、W/mk、表观密度25 kg/m3、压缩强度300MPa、燃烧性能B2。2 钢筋网、找平层、保护层等的材料指标应符合设计要求。3 其它。6.3施工准备 技术准备 1熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。 3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。 现场准备1机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称）：搅拌机、平板振捣器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。2屋面结构层应进行蓄（淋）水试验。3放线与标高、坡度等复核。 检验检测计划1检验批划分按1#、2#办公楼分开，每个上人屋面和不上人屋面各划分为一个检验批。2材料进场复验（43、为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1挤塑板表观密度、压缩强度、导热系数2其它材料、劳力计划1材料计划序号材料名称规格、等级需用量进场时间1挤塑板2钢筋网3混凝土4其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1安装工2钢筋工3混凝土工4普工5其它6.4 主要施工方法 工艺流程：清理基层铺设保温层施工找平层或保护层。 操作工艺1先据屋面的形状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。2粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度进行挂线，并用砂布将基层砂毛。3粘贴挤塑板前，先对保温系统的起端和终端进行包边的施工工作。4如果无特殊要求，粘接砂浆应涂在挤塑板的上面，44、不得涂于基层表面上；在挤塑板上涂的粘接砂浆应不得少于挤塑板表面的40%，可以点涂，也可以条涂（用于平整度较好的墙面）。5挤塑板在涂好粘接砂浆后，应立即进行粘贴。轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm 。6挤塑板应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝；挤塑板有墙角的交叉处或屋在的阴角处等地方，铺贴时应交叉互琐，保证平整度和垂直度。7挤塑板粘贴后，应做到表面平整，阴阳角垂直，立面垂直，阴阳角方正；允许的偏差应符合规范相关规定。8施工时，涂抹好粘接砂浆的挤塑板，应避免在阳光下45、直晒和放置于通风口，以避免粘接砂浆表面结皮，降低了粘接性能。9施工时要保证足够的粘接剂的用量，建议最下层挤塑板距地面的高度为300mm；不得小于300mm。 注意事项1伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。2保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。3雨水口与屋面、女儿墙处雨水口与屋面及管道出屋面的细部节点构造做法等参照居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82-2006第条。7 通风与空调节能工程7.1概况7.1.1 通风与46、空调系统形式序号系统形式类别内 容1空调风系统形式风机盘管加新风系统2空调水系统形式闭式机械循环二管制系统3通风系统形式用直流式机械送排风系统4其它室内设计参数如下 序号房间名称夏季冬季新风量（m3/h人）容许噪声（dB）通风换气（次/h）温度()湿度(%)温度()湿度(%)1办公室266030452办事大厅266510453门厅266510454会议室、多功能厅266020455餐厅6地下车库67冷冻机房68水泵房69高低压配电室351510其它7.2 材料设备指标与质量要求7.2.1空调送回风管采用 酚醛洁净风管 ，（其保温材料采用，）燃烧性能为 B1 级，导热系数 0.032 W/mK，47、吸水率 10 %，密度48 Kg/m3，保温厚度30 mm；7.2.2冷热水冷凝水管道保温采用 橡塑复合材料保温 ，燃烧性能为 B1 级，导热系数 0.033 W/mK，真空吸水率 5%，表观密度48 Kg/m3，保温厚度30 mm。7.2.3风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率应符合图纸要求，风机盘管机组性能参数指标符合风机盘管机组JB4283-1991的各项性能指标。序号风机盘管型号规格风量（m3/h）出口静压(Pa)供冷量(KW)供热量(W)功率(KW)噪声（dB）1HFCF-03510123.160.055402HFCF-04680124.170.07141.53H48、FCF-05850125.060.08743.54HFCF-061020126.10.108467.2.4选用空调设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率等参数必须符合设计要求（注：列出相关设备型号规格及相关性能参数）。序号设备名称型号规格性能参数1组合式空调机组冷量 热量 风量 风压 功率 2柜式空调机组冷量 热量 风量 风压 功率 3新风机组XHBQ-D15TG冷量 785W 风量 L=1500m /h 风压 163 pa 功率 4热回收机组冷量 热量 风量 风压 功率 效率 5单元式空调机组冷量 热量 风量 风压 功率 6风机风量 风压 功率 单位风量耗功率 7其它7.3 施工49、准备7.3.1施工准备1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁，不得含蜡。3主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。3所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。7.3.2作业条件：1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。7.3.50、3 检验检测计划1检验批划分批次部 位12 2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1风机盘管供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率2保温材料导热系数、密度、吸水率3其它7.3.3材料、劳力计划1材料计划序号材料名称型号规格需用量进场时间1风机盘管HFCF-032011年10月15日2空调机组3风机XHBQ-D15TG2011年10月15日4自控阀门5仪表6保温材料橡塑2011年10月15日7其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1设备安装工3802011 年9 月 15日2白铁工4502011年9月15日3焊工1952011年9月15日4管工4002011年9月51、15日5保温工3602011年9月15日6普工2002011年9月15日7其它7.4主要施工方法7.4.1工艺流程预埋、预留孔洞支吊架制作安装及防腐主风管制安、冷水立管、主管安装设备安装支风管、支水管安装清洗、试压、风管检测、保温设备单机试运转、系统无负荷运转、调试7.4.2操作工艺1按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。风管用11经纬线的玻纤布增强，无机原料的重量含量为50%60%。玻纤布的铺置接缝应错开，无重叠现象。原料应涂刷均匀，不得漏涂。2玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合下表的规定。玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格矩形风管大边尺寸(mm)管 壁 厚 度 (mm)法 兰 规 格52、ab (mm)5002.534010501100033.550121001150044.5501415012000550153法兰孔径：风管大边长1250mm孔径为11mm法兰孔距控制在110130mm之内。4法兰与风管应成一体与壁面要垂直，与管轴线成直角。5风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增一道加强筋，加强筋材料可用50mm5mm扁钢。6所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。7安装工艺：（1）玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面。（2）法兰中间垫料采用68石棉绳，若设计同意也可采用8501胶条垫料规格为123。垫料形式如53、图4-8。（3）支吊托架形式及间距按下列标准执行：风管大边1000mm间距1000mm间距2.5m（不超过）（4）因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形，故支托架规格要比法兰高一档（见表4-18）以加大受力接触面。支托架规格（mm）表4-18风管大边长托 盘吊 杆2000504.512（5）风管大边大于2000mm，托盘采用5#槽钢为加大受力接触面。要求槽钢托盘上面固定一铁皮条，规格为100mm（宽）1.2mm（厚），见图4-9。（6）所有风管现场开洞、孔位置规格要正确、要求先打眼后开洞。8验收每批产品之后，将检查结果上报监理工程师审核，不合格的产品不能用于工程安装，责任供货单位或厂家54、进行处理。9成品抽查率按系统的5%进行检验。7.4.3节点构造图（注：参照建筑安装工程施工图集1-消防、电梯、 保温、水泵、风机工程TU4536和2-冷库、通风、空调工程TU4537等相关构造图集选择和补充）。7.4.4 注意事项1 在施工中注意与装璜图纸核对，结合装璜提出吊顶造型、灯位、标高、轴线尺寸，确认后再进行管道、设备安装，尤其风机盘管、风机、新风机等安装前必须确定好相应安装标高及其支吊架安装型式。2 空调机组、风机盘管机组与风管、回风箱等的连接应严密、可靠、到位，尤其通过吊顶间连接风口，较大应加固处理，较小缝隙必须采用铝箔胶带或密封胶进行密封处理。3 风管与管道保温前必须处理好表面油55、污、杂质等，刷胶应到位，绝热衬垫与保温材料应填实无间隙，确保粘接严密。当采用双层保温材料，要求两层间不得有间隙，粘贴紧密，而过楼板和穿墙处的保温应连续不间断，避免产生冷凝水。4系统自控阀门与仪表安装到位且应便于观察、操作和维修，不得随意变更。5 系统调试时应保护好所有成品，空调系统调试完毕后，应在各调节阀的阀位处做好标记。8 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程8.1概况8.1.1空调（或采暖）区域和设置配套的设计系统，具体见下表：序号空调区域（采暖区域）系统总负荷（kW）冷热源设备选用系统运行方式单位面积指标W/m211层-21层3516选用两台1758KW电制冷离心式水冷冷水机组设置一套独立56、的两管制， 28.1.2 冷冻水供回水温度分别为7 ，冷却水进出水温度为37 ，空调水管路系统采用 闭式机械循环系统。8.2 材料设备指标与质量要求8.2.1冷热源设备与管道保温采用 橡塑 ，燃烧性能为 B1 级，导热系数 0.032 W/mK，吸水率 10 %，密度48 Kg/m3，保温厚度30 mm。8.2.2空调（或采暖）系统冷热源设备及其辅助设备的冷热量、功率等性能参数必须符合设计要求（注：根据工程实际列出相关设备型号规格及相关性能参数）。序号名称性能参数1冷水机组制冷量 1758 KW；输入功率 322 KW；性能系数（COP） 5.59KW 2风冷热泵机组制冷量 KW；制热量 KW57、；输入功率 KW；性能系数（COP） ；综合部分负荷性能系数（IPLV） 3单元式机组制冷量 KW；输入功率 KW；能效比（EER） 4循环水泵流量 400 ；扬程 32 ；功率 55 ；5冷却塔流量 350 m /h ；功率 44KW 6其它8.3施工准备8.3.1技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。 2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4大型设备搬运和吊装前应制定有关专项方案，确保施工安全性。5难燃材料必须对其耐燃性能进行验证，合格后方能使用。6管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束58、后进行。7场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。8管道支吊架处的不衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。9应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。8.3.2现场准备1机具准备：（注：列出冷热源及管网节能工程所需的专用机具名称）手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。2保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。3保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃59、或不易燃烧，便于施工。4保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。8.3.3检验检测计划1检验批划分计划如下：批次部 位12 2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1保温材料导热系数、密度、吸水率2其它8.3.4材料设备、劳力计划1材料设备计划序号材料名称型号规格需用量进场时间1冷水机组HC-F500GSG-S2011年10月15日2热泵冷热水机组3单元式空调机组4自控阀门5保温材料橡塑2011年10月15日6其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1设备安装工2802011 年9 月 15日2管工3502011年9月15日3焊工952011年9月1560、日4普工3002011年9月15日5其它1602011年9月15日8.4主要施工方法8.4.1 工艺流程支吊架制安及防腐设备安装管网安装清洗、试压保温设备单机试运转、系统无负荷运转、调试8.4.2操作工艺1保护层施工方法：保温结构的外表必须设置保护层（护壳），一般采用玻璃丝布、塑料布、油毡包缠或采用金属护壳。（1）用玻璃丝布、塑料布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行。开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度应二分之一布宽、起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。（2）玻璃丝布刷涂防火涂料或油漆，刷涂前应61、清除管道上的尘土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其他设备上。（3）金属保护层的材料，宜采用镀锌薄钢板或薄铝合金板。当采用普通钢板时，其里外表面必须涂敷防锈涂料。（4）立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处顺序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭接缝应放在管于两侧，缝口朝下。如采用平搭缝，其搭缝宜3040mm。搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉，扎带紧固，螺钉间距应不大于200mm。不得有脱壳或凹凸不平现象。有防潮层的保温不得使用自攻螺丝，以免刺破防潮层。保护层端头应封闭。2综合性工艺要求：（1）管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应用相近效果的软散材料填实。（2）绝热层采用绝热涂料时，应62、分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂，表面固化层应光滑，牢固无缝隙，并且不得影响阀门正常操作。8.4.3节点构造图（注：参照建筑安装工程施工图集1-消防、电梯、 保温、水泵、风机工程TU4536和2-冷库、通风、空调工程TU4537等相关构造图集选择和补充）8.4.4注意事项1冷热源设备机房及屋面设备安装应综合考虑设备及支吊架设置位置、型式。2设备与管网保温前必须处理好表面油污、杂质等，刷胶应到位，绝热衬垫与保温材料间应填实无间隙，确保粘接严密。当采用双层保温材料，要求两层间不得有间隙，粘贴紧密，而过楼板和穿墙处的保温应连续不间断，避免产生冷凝水。注意成品及半成品保护，以确保施工完的保温层不被63、破坏。3 系统调试时，若发现跑水、漏水现象，应处理好后重新调试。4 空调系统调试完毕后，应在各调节阀的阀位处做好标记。9 配电与照明节能工程9.1概况9.1.1配电系统：根据负荷计算，设备总容量 2400 kW，需用系数Kx为 0.7 ，计算负荷为 1680 kW，选择 8 台 1250 kVA高效低耗的 干式电力 变压器，变压器负荷率分别为 95 %、 96 %，接线形式为 yn11 ，另设 1 台 500 kW自启动闭式 水循环风冷柴油 发电机组。 9.1.2照明系统的照度值、功率密度的设计要求（注：以办公楼为例）序号场所名称照度值(lx)功率密度值（W/m2）1办公室300112门厅3064、0113电梯前室200114设备用房200115地下车库200116其它9.2材料设备指标与质量要求序号材料名称型号、规格性能参数安装部位1电线BYJ-2.5、4、6、10、16NH-BYJ-6、10、16地下室至屋面2电缆NH-YJV-0.6/1KV-4*35+1*16YJV-0.6/1KV-4*50+1*25地下室至屋面3荧光灯JG-36E*12地下室至屋面4吸顶灯JG229E 22W地下室至屋面5变压器SCB10-1250/10变配电房6发电机KJS500GF地下室7其它注：1电线、电缆性能参数指线径、百米电阻；2灯具性能参数（荧光灯、高强度气体放电灯）指灯具的效率；3镇流器性能参数指能65、效因数；4照明设备性能参数指谐波含量限值。9.3施工准备9.3.1 技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。5盒子口修好，木台、木板油漆完。6对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。7棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。9.3.2 现场准备1 机具准备：红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改66、锥、十字改锥、活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。2 材料堆放场地应具备防火、防雨、防潮要求。3 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材。4进行照度测量时，土建地面、墙面、顶面装饰应完成。5进行照度测量时，应保证正式电引入且电源质量符合要求。6其它。9.3.3检验、检测计划1检验批划分批次部 位12 2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1电线截面和每芯导体电阻值电缆截面和每芯导体电阻值2其它3施工过程检测（注：按建筑节能工程施工质量验收规范相关规定制定。）9.3.4材料设备、劳力67、计划1材料计划序号材料名称型号规格需用量进场时间1电线BYJ-2.5、4、6、10、16NH-BYJ-6、10、1626410m2011年5月10日2电缆NH-YJV-0.6/1KV-4*35+1*16YJV-0.6/1KV-4*50+1*258632m2011年5月10日3荧光灯JG-36E*12350套2011年12月5日4吸顶灯JG229E 22W300套2011年12月5日5变压器SCB10-1250/108台2012年2月5日6发电机KJS500GF1台2012年4月5日7其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1设备安装工2802011年5月10日2电工3502011年5月1068、日3焊工952011年5月10日4普工3002011年5月10日5其它1602011年5月10日9.4主要施工方法1 工艺流程管道预埋、线槽（桥架）架安装 配电箱、配电柜就位、安装 电线、电缆敷设、接线 灯具安装 配电节能指标检测、照度测量。2 操作工艺（1）普通灯具安装： a 塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。如果在圆孔楼板上固定塑料（木）台，应按图3-66的方法施工。 b 把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的69、台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。 c 自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为8001100mm之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20mm，然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然70、后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料（木）台安装接头方法将吊线灯安装好。（2）日光灯安装： a 吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好71、。 b 吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。（3）各型花灯安装： a 组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线72、和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。 b 吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头如于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。（4）光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或73、用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。（5）壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头74、盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最后配好灯泡，灯个或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。3注意事项(1) 技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对，保证一致。（2) 计量检测仪表应做计量检定，保证测量数据的有效性。（3）电缆、电线进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检合格后，方可用在工程上。(4) 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面应按规范处75、理，特别是不同金属搭接面之间的处理，以保证接触电阻达到要求。单根铜芯之间的连接应搪锡。(5）配电与照明节能工程要求的检测数据应及时拷贝、保存。10 监测与控制节能工程10.1概况10.1.1采暖、通风与空气调节监测与控制系统情况:1、风机盘管采用风机就地手动控制、盘管水路二通阀就地自动控制，BA系统监测。2、冷水机组等机电一体化设备由机组所带自控设备控制，制冷主机的厂家要统一考虑制冷主机、水泵及冷却塔的变频控制。集中监控系统进行设备群控和主要运行状态的监测。3、制冷系统设备（主机、水泵、冷却塔等）在机房控制室集中监控，主要设备的监测纳入楼宇自动化管理系统总控制中心4、 多业态合用一个空调系统的76、冷冻水系统中的送水管主干管出口处（刚出分水器处）设有能量计量表及调节阀门；10.1.2配电与照明所采用的监测与控制系统情况:1、监测冷水机组或热交换器、阀门、水泵、冷却塔风机等设备的状态、供回水的温度、压差及流量。2、控制冷水机组、水泵、冷却塔风机等设备的启停及投入的运行台数，在条件允许时，进行调速控制。3、监测空调和新风机组等设备的风机状态、空气的温湿度、CO2浓度等。4、控制空调和新风机组等设备的启停、变新风比焓值控制和变风量时的变速控制。5、对制冷机房的空调设备进行集中节能控制，它是一套完整的节能控制系统。采用模糊控制和变频技术，主要由变流量控制器将定流量系统转变为变留量控制系统；10.77、2材料要求10.2.1监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可后，方可使用。10.2.2各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。10.3施工准备10.3.1技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。10.3.2现场准备1机具准备：（注：列出监测与控制节能工程所需的专用机具名称）2依据设计文件制定系统控制流程78、图。3检测与控制系统中的仪器、仪表、传感器应进行检定或校验。4系统检测前应对工程实施文件和系统自检文件进行复核。5其它。10.3.3检验检测计划1检验批划分批次部 位12 2施工过程检测（注：按建筑节能工程施工质量验收规范相关规定制定。）10.3.4材料、劳力计划1材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1传感器2变频器3数字控制器4流量仪表5节能控制开关6其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1电工2调试工3普工4其它10.4主要施工方法10.4.1工艺流程监测与控制各个系统的安装 制定各个系统控制流程图及检测方案 监测与控制各个系统的检测 收集、分析检测数据出具检测报告。10.4.2 79、操作工艺（注：若施工组织设计中已有此内容，可直接引用；若未编制施工组织设计或内容不全，则应编写或补充完善具体的操作工艺。）10.4.3节点构造图（注：参照建筑安装工程施工图集6弱电工程TU4541等相关原理构造图集选择和补充）。10.4.4 注意事项1技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对，保证一致。2 施工过程各控制器与管网间连接应牢固可靠，避免接头松动影响系统功能运行。3计量检测仪表应做计量检定，保证测量数据的有效性。4监测与控制各个系统要求的检测数据应及时拷贝、保存。14 检验与验收14.1建筑节能工程现场检验14.1.1围护结构现场实体检验序号检测项目合同约定抽检数量1外墙节能构造2外窗气密性3其它注：外窗气密性检测适用于夏热冬冷地区。14.1.2系统节能性能检测序号检测项目合同约定抽样数量1室内温度2供热系统室外管网的水力平衡度3供热系统的补水率4室外管网的热输送效率5各风口的风量6通风与空调系统的总风量7空调机组的水流量8空调系统冷热水、冷却水总流量9平均照度与照明功率密度10其它14.2验收时待核查的资料（注：根据项目实际情况，按福建省建筑节能工程施工文件管理规程DBJ/T13-112-2009中有关规定列出）。