1、目 录一 编制依据 2二 工程概况 2三 质量管理目标 3四 质量通病产生原因及防治措施 3五 节能与保温 21六 安装工程质量通病的防治措施 21 七 施工管理措施 2 9八 组织质量通病防治小组30一 、编制依据1、中华人民共和国建筑法2、建设工程质量管理条例3、工程建设标准强制性条文4、建设工程施工合同5、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300886、混凝土结构工程施工质量验收规范50204-20027、住宅工程质量通病控制规范8、住宅工程防渗漏技术规程9、其他现行规范及有关建设管理办法10、设计图纸、审查意见等二 、工程概况设单位：XX实业有限公司设计单位：XX（深圳）有限公司监2、理单位： XX工程监理公司 施工单位：XX工程有限公司三亚南田嘉为温泉度假中心位于三亚海棠湾南田农场内，项目分为10幢低层住宅（高2层），3幢高层住宅（高1114层），全场地设一层地下室，高层住宅南段设二层地下室，一层地下室结构底板标高约为20.9m及21.10m两种（国家85高程系统），二层地下室基底标高约为16.80m（国家85高程系统）。1114层住宅采用框剪结构，低层住宅及地下室采用框架结构。三 、质量管理目标本着“建一个工程，让建设单位满意，让消费者满意”的宗旨，为消除住宅工程渗、漏、裂等质量通病，项目部针对本工程的特点，制定本施工方案，确保三亚南田嘉为温泉度假中心工程达到无渗、漏、3、裂等质量通病的要求，达到合同的质量管理目标。本工程质量管理目标：确保本工程质量验收一次性100%达到合格。住宅工程质量通病主要表现在渗漏（地下室渗漏、外墙面渗漏、外门窗渗漏、楼地面渗漏、屋面渗漏）、开裂（顶棚开裂、现浇板裂缝、墙体开裂）、房间不方正、房间净高不一、主体结构模板漏浆，现浇板厚度不足或超厚，砼蜂窝麻面等质量通病，要消除这些质量通病，需要会同建设、监理等部门共同参与，共同研究讨论，采取技术、经济、管理组织经济措施。四 、质量通病产生原因分析及防治技术措施1、现场混凝土浇筑成型后的质量缺陷种类、质量问题及防治（1）、楼梯踏步悬吊模板的跟部出现混凝土烂根；少数柱跟部出现烂根。（2）、混凝4、土表面出现局部漏振，表面出现蜂窝。（3）、梁混凝土出现涨膜的现象。1.1、模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。（1）梁模板 1、通病现象：梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 2、防治措施 （1）支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。 （2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁加固。梁底模板按规定起拱。 （3）混凝土浇筑前，模板应充分作水浇透。（2）柱模板 1、通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 2、防治措施： （1）根据规定的柱箍间距要求加固。 （2）成排柱模支模时，应先立两5、端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，周边斜撑要牢固。1.2、砼工程（一）、砼浇筑 1、蜂窝产生原因：振捣未实或漏振；模板缝隙过大导致水泥砂浆流失；钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后重新浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主要保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时宜将垫块垫密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3、麻面产生原因：模板表面6、不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏浆；或浇筑前没有先铺50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇柱混凝土前先在柱脚铺50mm厚的水泥砂浆.7、表面不规则裂缝产生原因7、：混凝土表面加荷时间过早。预防措施：混凝土终凝后12小时才能在板面上增加荷载。（二）、混凝土缺陷的处理对于混凝土工程中可能出现的各种质量问题，我们将首先会同建设、监理和质检单位分折问题出现的原因，然后采取相应的措施，对混凝土的各种缺陷进行修复。1、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。2、蜂窝、露筋：先凿除扎洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝扎洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平填实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，再涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。18、.3、混凝土缺陷的预控措施： 1、加强工程的过程控制，要求模板的拼缝必须严密，防止漏浆而出现烂跟； 2、对于梁、柱模板的加固必须严查，防止出现涨模现象； 3、在混凝土振捣过程中，在楼层下必须安排一个熟练的混凝土工值班，主要负责敲击模板，检查混凝土的振捣是否密实； 4、对于悬吊模板处的混凝土，应先浇筑低跨混凝土，高处混凝土先将混凝土入模后沉实，在间隔30分钟进行二次振捣，以防烂根。 5、加强对工人和管理人员的教育，增强他们的责任心，防此类似情况再次发生。2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治2.1、产生原因(1) 内因混凝土是一种非匀质脆性材料，由骨料、水泥、石子以及存留其中的气体和水组成，在温度和湿度9、变化的条件下，硬化并产生体积变形由于各种材料变形不一致，相互约束而产生初始应力（拉应力或剪应力）造成在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现的肉眼看不见的微细裂缝。(2) 外因 裂缝产生的原因有：由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝。 变形（包括湿度、湿度变形，不均匀沉降等）引起的裂缝，由施工操作（如制作、脱模、养护等）引起的裂缝。砼的级配和坍落度，包括外加剂的掺量。(3) 裂缝形式 按裂缝的方向、形状有：水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝以及放射状裂缝等。 按裂缝深度有：表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝。2.2、预控方法(1) 板厚及配筋 建筑物两端开间及转角单10、元在山墙与纵墙交角处，因温度变形会导致板角产生裂缝，因此在端开间及变形缝两侧现浇板中设置双层双向钢筋。(2) 混凝土在施工过程中尽可能减小砼的坍落度，严格控制水灰比和外加剂掺合量，尽量减少砼的收缩性，本工程采用商品砼，对商品砼的厂家从防止裂缝角度出发，对配合比作出书面约束要求。(3) 养护砼浇捣结束后，应加强对整个楼面砼和四周阳角的覆盖和保湿养护，砼终凝后，砼表面应保持湿润状态，浇水养护不小于7天，以减小砼的收缩变形。(4) 施工操作 砼浇筑前，检查钢筋品种、规格，钢筋绑扎尺寸、搭接长度、锚固长度，钢筋保护层、小马凳的设置是否正确，报监理验收过后，方可进行下道工序施工。 严格控制钢筋保护层的数11、量，在负弯矩筋处设马凳，距离不少于600mm800mm，确保保护层厚度。严格控制施工缝的留设及方法，符合规范要求。控制砼的初凝时间，及时接槎和振实找平，在砼终凝前要进行二次抹压，同时控制好标高（砼板厚度）和其它工作对砼的挠动。 砼浇捣过程中，不准在钢筋上乱踩，钢筋有专人看守，踩下的钢筋应及时恢复。 砼浇捣结束R5MPa不准在楼板面堆放重物，混凝土未达到1.2/兆帕前禁止在上面作业，重物堆放不得集中，以免增加楼面裂缝。 在运输道下方铺设彩条布，防止在运输过程中散落的砼落在楼板上。 楼面拆模前，由木工组长填写拆模申请单上报木工工长报技术组由试验员到实验室试压本部位的同条件试块，待强度达到砼设计强度12、的75%以上，并经技术人员批准同意后方可拆模。 预埋于现浇板内的管线必须位于底板钢筋的上部，现浇板的中部预埋的管径不宜超过板厚的1/4，当预埋的管径超过板厚的1/4时，应按设计措施沿预埋管布置6100双层双向钢筋网，网的宽度不宜小于300，电线管在楼面预埋不得集中。 模板支撑体系应有足够的刚度与稳定性，支撑及垫块应保证稳固，不变形、松动。在砼浇筑时，注意密切观察，发现问题随时纠正，同时对支撑体系进行改正。 2.3、混凝土裂缝治理方法(1) 裂缝治理原则 应认真分析裂缝产生的原因和性质,根据不同受力情况和使用要求,分别采取不同的治理方法。 裂缝处理后应能保证结构原有的承载能力,整体性以及防水、抗13、渗性能。处理时要考虑温度、收缩应力较长时间影响,以免处理后再出现新的裂缝。 防止进一步人为的损伤结构和构件,尽量避免大动大补,并尽可能保持原结构的外观。(2) 裂缝治理方法1) 表面修补法适用于对承载能力无影响的表面及深进裂缝,以及大面积细裂缝防渗、漏水的处理。 表面涂抹水泥砂浆将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝(深进的)凿成深15-20毫米、宽150-200毫米的凹糟,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一度,然后用1:1-2水泥砂浆分2-3层涂抹,总厚控制在10-20毫米左右,并用铁板压实抹光.为使砂浆与混凝土表面结合良好,抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜,并用支撑模板顶紧加压。 表面涂抹环氧胶泥或14、用环氧粘贴玻璃布涂抹环氧胶泥前,先将裂缝附近80-100毫米宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净,或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净,如表面潮湿,应用喷灯烘烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。采用环氧粘贴玻璃布方法时,玻璃布使用前应在碱水中煮沸30-60分钟,再用清水漂净并凉干,以除去油蜡,保证粘结。 表面凿槽嵌补沿混凝士裂缝凿一条深糟,v型槽用于一般裂缝的治理,u型槽用于渗水裂缝的治理,槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥等,表面作砂浆保护层。2) 内部修补法当裂缝可能影响混凝土耐久性时,采用内部修补法.内部修补用压浆泵将胶结料压入裂缝中,由于其凝结、硬化而起到补缝作用,以恢复结构的整体性。 水泥15、灌浆一般适用于大体积构筑物裂缝的修补。 化学灌浆化学灌浆与水泥灌浆相比,具有可灌性好,能控制凝结时间,以及有较高的粘结强度和一定的弹性等优点,恢复结构整体性效果好,适用于各种情况下的裂缝修补及堵漏,防渗处理。3）防止砼面铁锈斑点 购置的混凝土保护层垫块要有足够的强度、刚度、和稳定性，垫在楼板钢筋下铁的保护层垫块应麻面朝下，垫块一定要保证钢筋有足够的保护层厚度。 在浇筑砼时安排专人负责垫块的检查及修复工作。合理布置砼泵管，优化浇筑砼路线，减少不必要的脚踩钢筋。钢筋绑扎完成后铺设大板走道防止直接踩踏钢筋。 增加盖筋马凳。 清扫绑扎丝及其他铁杂物。 如出现铁锈，在粉刷前涂防锈柒，并保证涂刷不漏。4）16、模板刷脱模剂不得采用油性脱模剂。3、屋面、卫生间渗漏治理3.1 现象(1) 屋面开裂混凝土刚性屋面开裂一般分为结构裂缝,温度裂缝和施工裂缝三种.(2) 屋面渗漏混凝土刚性屋面的渗漏有一定的规律性,容易发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、伸出屋面的烟道、天窗、变形缝或雨水管穿过防水层处。(3) 厨房、卫生间渗漏厨房卫生间四周墙根、穿过楼面的管道烟道部位渗漏，管道立管口位置不准,地漏汇集水效果不好,水泥池槽的排水栓或地漏周围漏水。3.2 原因分析（1) 屋面开裂 砼刚性屋面防水层较薄,当基层变动时很易开裂, 由于温度、太阳辐射、雨、雪等的影响,若温度分格缝未按规定设置或设置不合理,在施17、工中处理不当,都会产生裂缝。 砼配合比不当,施工时振捣不密实,收光压光不好以及早期干燥脱水,后期养护不当,都会产生裂缝。（2) 屋面渗漏 非承重山墙与屋面变形不一致， 连接处容易拉裂脱空。 在女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝相交的部位，由于混凝土收缩和温度变形产生拉应力，在分格缝末端形成应力集中，并导致开裂。 在做防水前，未将防水层分格缝中的浮砂、石膏等杂物清除干净，冷底子油有漏涂现象。 嵌缝材料和粘结性，柔韧性和拉力差，不能适应防水变形而产生裂缝。 屋面雨水口的卷材伸不到女儿墙内表面，与屋面防水层不能搭接，加上施工马虎，雨水口砂浆层与屋面防水层出现施工缝，抹砂浆层一遍成活，厚度过大，表层和底层18、砂浆失水不均而产生裂缝，雨水口积水。（3) 卫生间和厨房渗漏 厨房卫生间现浇板振捣不密实，特别是翻边根部，翻边与楼面一同浇筑时模板内撑脚未及时拆除，造成撑脚砼松动不密实。 厨房卫生间防水层不做或防水层施工马虎。 管道层或地下管道的甩口未固定好。 施工时对管道的整体安排不当，或对卫生器具安装尺寸了解不够。 地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补。 地面施工时，对地漏四周坡度重视不够，造成地面局部倒坡。 排水管或地漏周围混凝土浇灌不实，有缝隙。 安装排水栓或地漏时扩大了池槽底部的孔洞，使池槽底部产生裂缝而又没有及时修补。3.3 预防措施（1) 屋面开裂 为减少结构变形对防水层的不利影响,在防水层下19、设置1：2水泥砂浆或卷材隔离层。 防水层必须分格，分格缝尺寸控制在3m3m以下。 混凝土防水层的厚度应均匀一致,浇灌时应振捣密实,压实,抹平,收水后随即二次抹光，细石砼的标号采用C25，砂石料的含泥量控制在1%以下，尽量采用中粗砂，坍落度控制在2cm以内。 混凝士终凝后，湿润养护不得少于7天。（2) 屋面渗漏屋面渗漏是防止质量通病的关键部位，直接影响到用户的使用，本工程根据工程特点，着重从以下几个方面来预防： 砼结构层的施工a从预防砼楼板裂缝着手抓起，特别是多层住宅为斜屋面结构层，钢筋的位置固定，支撑，屋面模板支撑体系，尺寸的控制,砼的坍落度，振捣的密实度，振捣时用手提式平板振捣器，在施工前，20、对上述几个问题对各个班组做好详尽的技术交底工作，从而预防结构层裂缝的产生。b 屋面结构层砼施工初凝结束，在二次收光后，再加一遍压实收光，砼表面要覆盖塑料薄膜湿润养护不少于10天，砼拆模强度控制在85%以上。c 拆模以后，进行冲水试验，发现渗漏现象，及时提出修补方案进行修补，雨后同样进行观察，冲水及雨后观察不少于3次，发现无渗漏后再进行下一道工序的施工。 屋面防水及保温层的施工a 屋面工程的卷材防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。b 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品21、标准和设计要求，防水卷材须进行抽样复验。c 屋面的保温层和防水层严禁在雨天和五级风及其以上时施工。铺设防水层前基层必须干净、干燥，清除基层表面垃圾及疏松混凝土、带有棱角的混凝土，清除油迹，确保基层表面光滑、和顺。d 施工顺序:防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位（如屋面与落水口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋檐转角处、板端缝等）先处理，然后由屋面最低标高处向上搭接。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。在搭接处应用材料相容的密封材料封严。e 搭接方法及宽度要求:卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊22、的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。 找平层质量要求项目施 工 质 量 要 求材料找平层所用原材料、配合比必须符合设计或上述有关规定和要求。平整度找平层应粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。强度采用全粘法铺贴卷材时，找平层必须具备较高的强度和抗裂性。坡度找平层的坡度应5。转角两个面的相接处，如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水23、落口、屋脊等，均应做成统一圆弧形。分格缝分格缝留设位置应准确，其纵横向间距不大于6m，宽度30mm。分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。水落口内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应涂上防锈漆。水落口周围的坡度准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。 细部处理a 节点处理由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边24、铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材各附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。b 泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增加接部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材。由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、25、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。c 排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。d 阴阳角阴阳26、角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。高跨屋面向低跨屋自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用满粘法加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300500mm、厚30mm的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。如为有组织排水，水落管下加设大理石板水簸箕，应座浆，安放平稳。 其他注意事项a屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下一道工序、层次的作业。b 当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。c 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。d 墙体与27、屋面板连接处整浇砼翻边，翻边高度需考虑找坡、保温及防水层的厚度，砼翻边面应比屋面面层高出200。(3) 厕浴渗漏 严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，严禁地面有倒坡和积水现象。 在地漏四周补缺混凝土时，应分2次浇捣，每次浇捣后应做盛水24小时试验。 厨房、卫生间地面应比其它地面低20mm，并按强制性标准设置防水层，防水层沿四周翻高150以上。 厨房、卫生间处墙体自楼面起200mm高做素混凝土翻高，混凝土浇筑密实。 在立管、套管和地漏四周留出10mm的沟槽，采用防水涂料镶住管口和地漏。穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。 穿越楼28、板的套管设止水环，套管和立管周边用微膨胀细石混凝土填塞密实，并分2次浇捣，环隙应用油膏填塞密实。 厨房、卫生间、阳台的排水坡度方向必须正确。 厨房卫生间现浇板振捣密实，特别是翻边根部，翻边与楼面一同浇筑时模板内撑脚应及时拆除。当现浇板混凝土浇捣完成后，必须注意浇水养护，在尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载材料，以免板底产生裂缝。(4) 治理方法 屋面开裂a 刚性防水表面发现裂缝后,首先查明原因.如属于结构和温度裂缝,应在裂缝位置处,将混凝土凿开,形成分格缝(宽度以15-30、深度以20-25毫米为宜),然后嵌填防水油膏,防止渗漏水。b 防水层表面若出现一般裂缝时,首先应将板面有裂缝的地方29、剔出缝槽,并将表面松动的石子,砂浆,浮灰等清理干净,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填油膏,上面用防水卷材防水覆盖。 屋面渗漏a 同屋面开裂治理方法。b 格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将旧油膏剔除干净。然后按操作规程重新嵌填油膏。 厕浴渗漏a 修改甩口尺寸。b 将地漏周围地面返工重作。c 剔开下水口周围的水泥砂浆，重新支模，用水泥砂浆填实。4、 门窗渗漏防治4.1 现象下雨后窗内侧四周出现不同程度的湿迹,严重的渗漏到地面,时间长久后使室内装璜遭到破坏。3.2原因分析 门窗套四周粉刷不密实，有空鼓裂缝现象。 窗台防水坡度不明显,有倒防水现象。 窗安装时膨胀螺栓孔未打胶。 窗料接缝及玻璃压30、条下口漏胶。 窗体与墙体之间空隙填充材料不符合要求及填充。3.3 防治措施 所有铝合金窗必须由建设、监理单位协调，由总包单位和门窗分包单位共同测量核对门窗洞口尺寸再进行加工制作。 严格按设计要求选用型材和胶封材料，按规范定拼装，保证拼装严密。3） 门窗框安装15左右，待门窗洞口干净干燥后，连续施打发泡剂，一次成型，充填饱满。 外框周边抹灰时框外侧预留5mm宽的打胶槽口，待打胶面干净干燥后，用优质密封胶封严，确保框周边不渗漏。 窗台外侧排水坡度必须明显,窗外侧抹灰（或面砖）施工时要确保粘结牢固,不得出现空鼓。 所有外露螺栓一律用胶封盖,下框设泄水孔。5、 外墙面空鼓、龟裂及渗漏治理5.1 现象外31、墙面用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝，严重的会有脱落现象发生。外墙脚手孔及预留洞眼、空调板、外窗台、腰线、外挑板等部位容易出现渗水现象。5.2 原因分析(1) 主体施工未达到检查验收标准要求，垂直度和平整度误差较大，使得抹灰面过厚或薄厚不匀，造成水泥砂浆收缩应力较大或不均匀，影响砂浆的粘结性能。(2) 使用的材料如砂子过细或含泥量较大，水泥强度等级过高。(3) 基层处理不好，清理不干净，墙面浇水不透或不均匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。(4) 各层抹灰间隔时间太短，如同一遍抹灰成活。(5) 夏季施工砂浆失水过快或砂浆存放时间较长，降低了砂浆强度，抹灰后浇水养护不及时，砂浆过早脱水影响32、其强度和粘结力。(6) 砼面层未做任何处理，直接抹灰（构造柱、梁、阳台），造成面层开裂。未分层抹灰，砂浆内未掺短纤维丝，也宜造成面层开裂。5.3 防治措施(1) 空调板、阳台挑梁、构架部位、外墙腰线等根部沿外墙边向上做200高C20素砼翻边，伸入两边端墙内每边长度为250。(2) 顶层露台门边处向上做300高C20素砼翻边，伸入两端内每边长度为250。(3) 顶层阳台铝合金推拉门两侧墙体根部浇筑200高C20素砼翻边，延伸至阳台两侧。(4) 卫生间与卧室地面高差30，阳台与室内地面高差50，阳台悬挑梁标高不变，板面标高按要求下降。(5) 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为233、0mm和15mm，砖墙的水平灰缝饱满度不得小于80%垂直灰缝采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝，瞎缝和假缝。(6) 主体施工中严格控制其垂直度和平整度。砖混结构四角的砌筑，不宜由同一个人从下砌到顶，避免产生视力误差；混凝土结构应对模板进行严格检测和控制，层与层之间用经纬仪找直，防止过大偏差的产生。(7) 水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥或掺加适当的掺合料（如粉煤灰），砂子宜采用中砂，含泥量不大于5%。(8) 外墙面的螺栓眼、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，洞眼必须用微膨胀防水砂浆分次填捣塞实，由专人负责堵孔和勾缝工作，并有监理单位做好隐蔽验收记录。(9) 抹灰前应将基层表面清34、扫干净，混凝土墙面凸出的地方要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4（108胶：水）的胶水溶液，并用1：3水泥砂浆分层补平；加气混凝土墙面缺棱掉角和缝隙处，宜先刷一道掺水泥重20%的108胶素水泥浆，再用1：1：6水泥混合砂浆分层修补平整。(6) 从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收（标准同面层），合格后再进行罩面，不允许分段打底随后进行罩面施工。(10) 表面光滑的混凝土墙面，抹灰前应先刷一道108胶素水浆粘结层，以增加砂浆与基层的粘结能力，可避免空鼓和裂缝。(11) 室外水泥砂浆抹灰一般长度较长，高度较高，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝。(12） 炎热夏天应35、避免在日光暴晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不应超过3h（当气温高于30时，不应超过2h），抹灰后24h后应进行保湿养护，养护期应不少于7d。(13) 窗台抹面易产生裂缝，其原因主要是结构与基础受力性质有关系，由于窗口和窗间墙自重和受力大小不同，传递到基础上的承受压力和沉陷量也就不同，沉陷量差会使窗台处产生负弯矩而出现裂缝。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上应加强整体基础刚度，逐层设置圈梁，窗台处增设钢筋混凝土腰带等措施，以求尽量减少基础不均沉降外，在施工中应尽量推迟抹窗台时间（主要指一层窗台），使结构沉降稳定后再施抹，并加强养护，以防砂浆收缩内力和负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生36、抹灰的裂缝。(14) 阳台栏板与墙体交接处按规定设拉结筋，并经验收合格后方可进行下道工序的施工。阳台栏板根部与阳台梁外侧相接处铺钢丝网片，搭接宽度从相接处起两边各搭接10cm。(15) 框架结构梁柱与墙相接处铺钢丝网片，搭接宽度从相接处起，两边各搭接30cm。(16) 砖混结构顶层圈梁与墙体相接处铺钢丝网片，搭接宽度从相接处起，两边各搭接20cm。(17) 外墙面为了防止开细裂，在水泥砂浆内掺入2%的玻璃丝。(18) 腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%排水坡度，外窗台部位粉出不小于50高差，靠墙根处粉成圆角，滴水线宽度和厚度必须满足要求，且粉成鹰嘴式。6、 室内标高和几何尺寸控制6.1 现象37、 室内标高不符合图纸规定要求,一个房间标高不一致,房间不成正方形(或长方形)。6.2 原因分析1) 墙体砌筑时皮数杆设置不规范, 墙体砌筑高度不够。2) 浇筑混凝土梁板厚度不够或厚度不一致。3) 标高控制不严。4) 轴线控制不准。6.3 房间不方正控制措施 房间不方正主要由于在砌筑墙体时放出偏差而产生，为了减少此情况出现，我们采用以下制度进行控制，以保证房间的方正：a 墙体放线时采用单向放线，反向复核制。施工放线一般由建筑物一端开始，另一端结束。此种放线的办法容易出现累积误差，为了减少误差，采用反射复核，即从另一侧开始向第一次放线起始点复核，消除放线误差。b 质量检查员对角线核查制。墙体轴线放38、完全以后，经班组自检无误后，报质量检查员复查，质量检查员即要复查轴线的偏差度，又同时采用房间对角线的方法进行房间方正检测，发现问题及时整改。c 班组交接检制。墙体砌筑或安装完毕后，在抹灰前进行班组交接检，由于砌块尺寸或其它原因造成的小误差，必须在抹灰找点、冲筋时把误差消除，因此在冲筋完成以后必须经现场施工员验收是否合格方可抹灰，如出现较大误差，返工重砌。6.4 房间净高不一控制措施房间净高不一，主要由于在支模板时标高控制不利造成，因而为防止此现象出现，可以从以下几个方面进行控制(1) 做好模板标高的核查工作：在支现浇板模板时，做好5线的标识，以50线控制楼层标高。(2) 做好支撑检查工作，检查39、支撑是否牢固。(3) 做好模板的平整度检测工作，由于模板板厚度可能不一致，也能造成房间净高不一。(4) 做好现浇砼的找平工作。1) 严格按建筑工程施工及验收规范施工。2) 采用永久性标高引入工地,找出0.00,当墙体砌筑到1m时用皮数杆或钢卷尺测出+0.5m,用红漆标注在建筑物的四角,以此为基准点控制标高。3) 利用建设单位及规划设计院给於的坐标点,用经纬仪将坐标点引入建筑物的龙门桩上,当基础施工完毕后进行二次复查,确认无误后,将建筑物四角中心线用红漆标注在砼基础梁上以便控制抽线位移。(5) 每层复测楼面标高，轴线，并做好原始记录，采用量具必须统一。6.5 楼板厚度控制措施在楼层模板,钢筋绑扎40、施工结束后,为了保证楼板厚度采取以下控制措施。1) 用6.5元钢10001000方格式将付筋架立低于楼层设计标高-20处,混凝土浇筑时高于钢筋20。2) 用方木钉成与楼板厚度相同的长橙,混凝土浇筑成型与长橙相等.3) 用10元钢将一头磨尖,在钢筋上做好与楼板厚度相等标记,在浇筑混凝土时经常测量,以便更好的控制楼板厚度。4) 在高出板面柱筋处用水准仪定出标高，严格控制楼层面标高，并用5m线边浇边测。7、楼地面面层起砂、空鼓、裂缝控制7.1、材料：（1） 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级和过期的水泥；（2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；（41、3）石料采用碎石或卵石，级配应适当，其最大粒径不得大于面层厚度2/3；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不得大于15mm；含泥量不得大于2%。7.2、施工：（1）水泥砂浆面层：水泥砂浆面层厚度应符合设计要求，且不应小于20mm；铺设整体面层时，基层抗压强度不得小于1.2Mpa，表面应粗糙、坚固、密实、平整、洁净、湿润并不得有积水、凹凸不平和起砂现象。铺设前宜涂刷界面处理剂；面层施工完养护不得少于7天，抗压强度达到5 Mpa后方可上人行走；地面抹平应在水泥初凝前，压光应在水泥终凝前完成；（2）细石混凝土面层：混凝土面层铺设时，基层的抗压强度不得小于1.2Mpa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积42、水。铺设前宜涂刷界面处理剂，随涂刷随铺混凝土；面层施工后，养护不得少于7d，抗压强度达到5Mpa后方可上人行走；面层抹平应在水泥初凝前完成，压光应在终凝前完成。过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格；厨房、卫生间地面渗漏控制7.3、材料：（1） 防水材料应有产品合格证和出厂检验报告，材料的品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求；（2）防水材料应具有良好的耐水性、耐久性和可操作性，产品应无毒、阻燃、环保。7.4、施工：（1）防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm；（2）二次埋置的套管，其周围混凝土强度等级应比原混凝土提高一级，43、并应掺膨胀剂。二次浇注的混凝土结合面应清理干净后进行界面处理，混凝土应浇捣密实进行24h蓄水试验，无渗漏后，采用柔性材料密封。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验；（3）给、排水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小；（4）凡穿越楼地面的管道，应安装高出地面装饰20mm的套管，卫生间高出地面50mm，其根部应预留20mm20mm的凹槽，槽内以及穿管与套管之间的缝隙应用弹塑性密封材料嵌填密实；（5）地面找平层向地漏放坡2，地漏口要比相邻地面低5mm。初装饰地面时，应预留出二次装饰量； （6）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度最浅处不小于为20mm。8 内墙裂缝44、空鼓控制8.1、材料：(1)建筑装修工程用水泥进场后应对其凝结时间、安定性进行复验；(2)建筑装修用石灰膏不应含有未熟化颗粒和其他杂质，常温下的熟化时间不应少于15天，也不应大于30天；(3)建筑装修砂浆宜采用中砂，砂的含泥量不应大于3.0，不得含有泥块、草根、树叶等杂质，使用前应过筛。8.2、施工：(1)墙面装饰工程应在结构封顶后进行，墙面装饰工程施工前，应对墙面存在的裂缝予以有效治理；(2)主体施工时应设立质量控制点，严格控制墙面的平整度和垂直度，确保抹灰层厚度基本一致；(3)抹灰砂浆宜经过砂浆抗裂性能的圆环法检验，且应符合下列规定：墙体抹灰砂浆的强度应与墙体材料强度相匹配，宜采用水泥双45、灰粉砂浆或纤维砂浆；底层抹灰层强度不得低于面层抹灰层强度。(4)墙面内安装各种箱柜，其背面露明部分应加钉钢丝网，与界面处墙面的搭接宽度应大于100mm，抹灰前涂刷一层聚合物砂浆或界面剂；(5)墙面抹灰层工程的施工操作应符合下列规定：砖墙基层应清除表面杂物、尘土，抹灰前应浇水湿润。混凝土和加气混凝土基层应凿毛或甩毛；混凝土凸凹表面应进行剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平；抹灰完成后，养护不少于7天。预拌砂浆或干粉砂浆的抹灰应按砂浆说明书及相关标准执行。(6)控制墙面涂层裂缝可采取下列措施：混凝土或砂浆基层，在涂饰施工前，应涂刷抗碱封闭底漆或底胶，采用具有耐水性能的腻子，2遍刮平，打磨光滑，然后进行46、面层涂料涂饰或裱糊的施工；墙面应选用柔性较好的面层涂料，上、下层涂料的收缩性、坚硬性、膨胀性应基本一致。9 顶棚裂缝、空鼓、脱落控制8.1、钢筋混凝土顶棚，不宜做抹灰层。对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免抹灰直接刮腻子的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。刮腻子前应先清理干净板底污物，并先刮1至2遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm；8.2、抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛，或刮界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙；8.3、混凝土基层的刮糙层宜采用13聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤47、维的116混合砂浆；8.4、混凝土基层涂刷界面剂处理和抹灰前，应清除干净基层污物，喷水湿润(面干内潮)；10 外墙外保温裂缝、渗漏、脱落控制10.1、材料：（1）保温材料应按国家有关标准要求进行复验；（2）外保温系统的膨胀聚苯板应在自然环境条件下陈化42天或60蒸汽养护5天后方可上墙使用；（3）外保温系统的抗裂砂浆应采用压折比小于等于3的专用抗裂砂浆；（4）外墙外保温系统中所采用的玻纤网格布应经耐碱高分子材料表面涂塑。10.2、施工：（1）外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求。采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计48、厚度；（2）凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉；（3）外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理；（4）外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表面先刮1-2遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部；（5）保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝；（6）外墙面砖作为保温系统面层时，应进行粘贴强度检测；（7）外保温施工开始前，基层墙面应清理干净，不得有油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，不得有脱层、空鼓、裂缝、粉化、起皮、爆灰、返碱等现象，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平；（8）外49、墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架拉墙杆处孔洞等，应在抹灰之前填实修补完毕；（9）基层表面不宜过于干燥，在粘贴膨胀聚苯板或抹界面砂浆前应将墙面略微湿润，以有效增强粘结胶浆或界面砂浆与基层的粘结力；（10）在粘贴聚苯板前应对基层的表面平整度进行检查，对超过3mm的部位应进行处理；（11）胶粘剂应严格按产品说明书进行配制，严格控制加水量和搅拌时间，不得随意添加任何添加剂。11 墙体结露、霉变控制11.1、材料：（1）墙体和屋面保温材料应严格保证质量，并按规定进行复验；（2）应严格控制保温材料的含水率；11.2、施工：（1）墙体砌筑时不可存在通缝，砖砌体的水平和竖缝砂浆应饱满；（2）屋面女儿墙处、50、外墙侧卫生间地面等处需严格做好防水；（3）外窗需按规范施工,窗框与墙体处需填充保温材料，防止漏填处用砂浆填充；（4）墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工；（5）严禁雨、雪天气和5级以上大风天气进行外保温的施工。外墙外保温施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。12 外墙外保温涂料脱落控制12.1、材料：（1）选择外墙涂料时，应充分考虑与外保温体系的相容性，不宜选择溶剂型涂料；（2）应选用耐候性达标的外墙涂料。12.2、施工：（1）基层应经过足够的养护期，一般常温下应保证2周的养护时间，基层应干燥，含水率应8，pH值应10；（2）外墙涂料施工前应51、对基层的平整度、裂缝等质量指标进行验收，验收合格才能施工；（3）涂装前，应对基层进行清理，把基层表面的污染物清除干净。应使用由涂料生产厂家提供的与涂料配套的腻子，并应满足外墙柔性腻子（GB/T23455）的要求。涂装时，每一道涂料应涂装均匀，不宜太厚，后一道应在前一道涂料表干后进行；（4）涂料施工时，气温应在5以上，风力不大于5级，应符合相关规程、规范要求。13、楼板厚度控制及钢筋保护层控制措施13.1在楼层模板,钢筋绑扎施工结束后,为了保证楼板厚度采取以下控制措施.测量班组在钢筋上做好1米线,在浇筑混凝土时经常测量,以便更好的控制楼板厚度。13.2 保护层厚度控制措施13.2.1原因： 水泥52、砂浆垫块的厚度不准或垫块的数量和位置不符合要求； 砂浆垫块的强度不够，砼振捣过程中碎裂； 双层钢筋网的上层钢筋沉落。13.2.2、防治： 根据工程需要，分门别类地生产各种规格的水泥垫块，其厚度应严格控制。事使用时应对号入座，切忌乱用。 水泥砂浆垫块的放置数量和位置应符合施工规范的要求，并且绑扎牢固。 水泥砂浆试块提前操作，其强度与浇筑混凝土强度一致。 在砼浇筑过程中，在钢筋网片有可能随砼浇捣而沉落的地方，设置钢筋马凳或拉筋，防止保护层偏差。 浇捣砼前发现保护层尺寸不准时，应及时采取补救措施。如用铁丝将钢筋位置调整后绑吊在模板楞上，或用钢筋支托钢筋，以保证保护层厚度准确。13.2.3、控制措施：53、材料准备： 制作砂浆垫块，其厚度为混凝土保护层厚度，砂浆强度同浇筑的砼强度，加强垫块强度的控制，垫块大小改为4040。 准备2025钢筋下脚料。 预备2022#铁丝。控制措施： 钢筋砼梁a 梁底采用水泥砂浆垫块，梁主筋外侧绑扎带扎丝的水泥砂浆垫块，垫块厚度为25，每隔1m左右设置。地下人防工程梁底垫块加密，间距在0.5m左右。垫块强度与浇筑砼强度相同，梁主筋第一排与第二排之间采用2025钢筋下脚料分隔，钢筋长度比梁宽稍短。 对于板、阳台、雨蓬、挑檐等，采取以下措施：a 在受力钢筋下面，用钢筋马凳做支撑，每隔0.8m左右设置马凳一个，当浇筑砼时，应检查马凳是否牢固，倾斜，如发现倾斜需纠正。马凳撑54、脚应放在钢筋下层钢筋网上。马凳的高度h=板厚-（上保护层厚度+主筋厚度+副筋厚度+下保护层厚度+主筋厚度），马凳的钢筋直径及其它尺寸按实际情况确定b 搭设操作跑道。浇筑砼时，操作人员行走跑道，不踩踏钢筋。c 在底筋受力钢筋与分布钢筋的交叉点上，绑扎小预制块，每隔1m左右设置水泥水泥砂浆预制块一个。预制块厚度=钢筋保护层厚度；预制块的形状：方型或圆形。预制块尽量做小一点，预制块的强度等级与浇筑砼相同。 对于柱、剪力墙采取如下措施：a 在柱箍筋或剪力墙分布筋上安装塑料卡，间距1m左右，塑料卡采用成品塑料环圈。14、 铝合金门窗质量通病防治措施 铝窗框制作时，其拼角必须严密，成品窗框运输、堆放应注意55、保护，不得使其变形，引直拼角裂缝，从而成为雨水渗漏的途径之一。 安装时，应先检查洞口尺寸，其间隙应为2.5mm左右，偏差过大预先采用有效处理措施，如间隙过大应用1:2水泥砂浆预先粉饰，防止因埋脚过长削弱对窗的约束，在外力的经常作用成为一个薄弱环节，使外介密封胶开裂引入水源。 打发泡剂使其比窗框外侧低58mm，对其后取出窗框固定木楔处的空隙要补满，然后用防水密封胶填嵌平滑，确保密封胶的密封质量。 按要求开好窗下框的泄水孔，并保持排水通畅。窗边不得随意钻孔，孔洞应用铜帽覆盖，并用密封胶进行处理，窗框拼接处，紧固螺件也应用密封胶密封。15、 屋面挤塑聚苯乙烯保温隔热板质量通病防治措施 保温层施工前基56、层必须平整，屋面坡度符合设计要求。 保温板应紧靠在需保温的基层上，并应铺平垫稳，缺楞掉角处、断层处与拼缝不严处，应使用与制品材料相同的材料填补，不能用水泥砂浆填补。 斜屋面保温层施工时，斜屋面下口采用混凝土线条防滑。16、 模板漏浆质量通病防治方案 支撑拼缝和垂直度应符合施工规范的要求。 拐角垂直面模板其接缝应加密封条，其材料应用不漏浆制品。 在原结构面上支立模板，其接合面一律加密封条，严防漏浆。 在原结构面上支撑时其接合面应支撑牢固，防止变形导致接合面错位。 底模在浇砼时一定要挂线，防止支撑下沉后结构变形，导致漏浆。17、 楼地层空鼓、开裂、起砂质量通病防治方案 混凝土楼地面面层施工之前先将57、混凝土基层清理用水冲洗干净，提前一天浇水湿润。 严格控制细石砼的配合比，坍落度应小于2cm，砂石含泥量小于1%，采用中粗砂。 在施工地面之前先刷一遍素水泥浆，严格作好随刷随铺。 控制回填土质量，做地面垫层前回填土分层夯实，防止因回填土下沉而造成地面裂纹。 掌握好面层压光时间，压光不少于3遍。 连续养护时间不少于7昼夜。五、节能与保温5.1外墙保温11#楼外墙内保温采用聚苯颗粒保温砂浆，质量通病防治措施如下： 基体表面粉刷前需彻底清理干净，以免影响抹灰与基体的粘结。 砼表面必须进行界面处理以提高抹灰层与基体的粘结。 抹灰前基体浇水不透，抹灰前保温砂浆中的水分很快被基体吸收，使保温砂浆中的水泥等到58、未充分水化生成水泥石，影响其粘结力，因而粉刷前基体浇水湿润很重要。 严格控制材料的搅拌时间，保温材料以及防裂面层内都添加了抗裂纤维，如搅拌不均匀，抗裂纤维的作用将大大降低。 保温层粉刷结束稍干后，聚苯乙烯颗粒将会浮到表面，一定要用铁抹子提浆、压实、提高保温层表面强度，从而提高粉刷层之间的粘结力。 控制好保温层与防裂抗渗砂浆的间隔时间。因两种材料的收缩率不一致，所以必须等保温层充分固化后，方可粉刷防裂抗渗砂浆。 防裂抗渗砂浆表面不需收光，只需细毛化处理。细毛化处理将会提高面层表面防裂抗渗效果（因为表面收光，将会改变砂浆本身的配比均匀，水泥浆集中在面层表面，将会造成面层表面强度过高，收缩率过大，易59、造成裂缝、龟裂）。六、安装工程质量通病的防治措施1、给排水安装部分1.1、PPR给水管道安装 管材的型号、规格、材质必须符合设计要求，进场材料必须有出厂合格证和试验报告，经建设、监理认可后才投入安装。给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。材料必须三证齐全。 室内明装PPR给水管道，应在土建粉刷装饰完毕后进行，敷设位置必须符合设计要求，安装应配合土建按设计要求正确预留孔洞或预埋套管。暗配管敷设完毕必须先试压，无渗漏现象、无压降的情况下要按实际配管线路，用A4纸按户编号绘出实际走向，并标明准确的尺寸，方可隐蔽。出水龙头要安装牢固，一般不少于2个螺丝固定60、，龙头的底座口要与成熟墙面一平为宜，室内暗配管设有闸阀要加塑料盒，塑料盒一般为20015080mm为宜，盒子开孔按照管径而定，并要有盖板，暗敷管保护层不得少于15mm，水管敷设后用高标号水泥先将管子与墙补平。 管道穿过墙壁和楼板，应设置钢套管，套管高出楼地面50mm，且必须采取防水措施。安装在墙体内的套管两端与粉刷面应平齐，套管间隙采用阻燃密实材料封堵1：3水泥砂浆填塞密实。 管道支架的固定应牢固，严禁用木塞固定管卡，管卡与管道接触紧密。管道一律采用闭合管卡固定，与粗装修墙面留有1.52.0cm的装饰间隙。管道支架间距应满足下表：管道支架的最大间距（m）管径（mm）1214161820253261、4050最 大间 距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.6水平管冷水0.40.40.50.50.60.70.80.91.0热水0.20.20.250.30.30.350.40.50.6 PPR给水管道采用热熔连接，热熔连接头处应顺直，管道安装要求横平竖直。1.2、排水管道安装 主管材料与所配的配件一定要是同一个厂家生产，颜色要一致。有地下室或地下构造建筑物外墙有管道穿过的应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物必须采用柔性防水套管，底层排水管引出墙外，基础要夯实，并要有垫层，特别是接头处要有水泥支撑。UPVC排水立管穿楼板预埋防水套管，管道穿楼板封堵后应浇水养护，并做62、好蓄水试验。所有穿楼板立管必须设置金属或塑料套管，禁止用镀锌薄铁皮做套管，穿楼板立管的周围应做一个宽50mm，高50mm水泥保护墩头，安装在楼板内的套管，卫生间下口与楼板相平，上口高出成熟地平50mm，厨房高出20mm，出屋面高出2050mm，具体按现场实际情况确定。穿过楼板的套管与主管不得小于10mm的间隙，套管与主管缝隙宜用阻燃密实材料及防水油膏填实，端面光滑，并用油灰膏抹成一定的坡度，厨房、卫生间内的蓄试验必须大于24小时，并保证不渗漏。管道接口不得设在套管内，管道采用粘接接口，管口插入承口的深度不得小于下表：管端插入承口的深度公称直径（mm）202532405075100125150插63、入深度（mm）161922263144616980熔接连接管道的接合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均的现象。 通气管应按设计要求进行设置，出屋面通气管净高统一为500mm。垂直度控制在施工规范允许偏差内，中间不得有管箍接头。 检查口原则为隔层设置，具体为地下室立管转弯处设直弯，在一层、三层、五层及顶层设置检查口，检查口标高距地面1米，允许偏差20mm，设在墙角上的检查口方向45。朝外，设在直墙上的检查口方向为90。度朝外。 室内伸缩节为每层设置一个，设置位置应靠近水流汇合管件处，具体：当立管穿越楼层处为固定支承，且排水横管在楼板下接入时，伸缩节设置于水流汇合管件（三通或四64、通）之下5cm处。当立管穿越楼层处为固定支承，且排水横管在楼层上接入时，如入时为水槽排水点，伸缩节设置于水流汇合管件（三通）之上5cm处。当立管无排水横管接入时，伸缩节统一设于1.8M处。 立管安装要求：大于5M的立管垂直度偏差不大于15mm，每米允许偏差不大于3mm。立管支架的设置：当楼层高度小于4M时，设置一个支架（管箍），支架高度设在1.8M处，当楼层高度大于4M时，设置两个支架，支架均匀设置。 排水横管接入立管的三通中心应设置在距顶板250mm处（三通中），坡度符合设计要求，严禁倒坡。变径方式一致，变径后坡度一致，距墙间距均匀一致。横管接有大于三个排水点的端头配件应带有检查口。 排水横65、管吊卡应设置在横管受水口处（三通、弯头）。吊卡固定牢固，严禁用木塞固定。吊卡间距不大于相应管径的10倍（50为50cm、75为75cm、110为110cm），未端吊卡为20cm。 排水管固定管卡一律使用UPVC管卡，管卡与管道应接触紧密。 地漏安装：位置应符合设计要求，地漏面低于地坪为5mm，对于粗装修地面，地漏面与地坪平齐，下设存水弯。洗衣机排水入地漏，采用防溢型地漏。 对于UPVC排水管材，要求管材及配件应配套，不准有明显色差，胶水也应配套使用，安装时注意接头污染处理。 对于室内排水管沟回填前应做好隐蔽验收，且灌水试验必须符合要求施工验收规范要求。 为确保工程质量减少返修采用优质产品。为避66、免返工现象，在开始全面施工之前，先进行样品房（标准层）的施工，在胶水的选用上，预先进行胶接试验，用多种品牌进行比较。把握好胶水的性能质量。2、电气安装部分2.1、配管及管内穿线工程 进户保护管热镀锌钢管，金属管及金属盒（箱）、外壳设可靠接地（用圆钢或扁钢与接地装置跨接）。 电气配管暗敷，管外壁至面层保护层厚度大于15mm，弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。进盒进箱顺直，位置正确，排列整齐，管口加锁紧螺母保护或杯梳，不允许从盒后进管。 电表箱为左上进右上出配管，单元电表箱内配线应为10mm2铜芯线。其余配电箱、配管预留按左进右出，保证箱内配线顺直、整齐、回路清楚。 导线规格型号必须符合设计67、要求，所有线径大于2.5mm2，按导线外皮颜色分：黄A相；绿B相；红C相；浅蓝色N线；黄/绿双色PE线。 导线在进入各种箱、盒及设备时，应预留一定长度。导线使用绝缘压接帽工艺进行连接，所有软线（BVR）必须搪锡焊接。 导线在管内不应有接头和扭结，如必须有接头应设在接线盒（箱）内。2.2、电气照明器具及配电箱（盘）安装： 安装标高控制线一律以土建+50线为基准，不得以所在的地坪为基准。面板安装（预留安装盒）要以土建工程所设的墙面抹灰面控制为基准，保证面板与粉刷面平齐。 插座接线应符合下列规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连68、接，左孔与零线连接。单相三孔插座的接地（PE）线接在上孔。插座一律使用安全型插座，厨、卫间使用防水、防湿型专用插座，洗衣机选用带开关的专用插座。插座接地端子线严禁“头接头”的串联连接方式。 同一建筑的开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠，相线经开关控制。开关的位置便于操作，距门框边缘的距离为0.2米。卫生间开关一律安装于外墙，开启方向上开下关。 开关、插座面板应紧贴墙面，四周与土建粉刷面无缝隙，面板安装牢固，表面无划伤、污染、光滑整洁。 配电箱安装a、安装高度（距所在地坪）：单元电表箱底面为1.3M，户内开关箱底面为1.8M，其余按设计要求，箱体四周与墙面不应有明显间隙，安装垂直，偏差小于169、.5mm。b、进线电源管从左上进箱，出线管从右上（下）出箱，箱体开孔一律用专用开孔器，管与箱体连接用专用锁紧螺母。c、箱内N线、PE线端子排列齐全，无绞接现象，分路开关进线用“梳状接电器”连接，不得用导线并（跨）接。d、箱内导线排列横平竖直，接线整齐，回路编号齐全，接地可靠，油漆完整。e、同一接线柱上连接不得超过两个线头。多股铜芯线头应搪锡焊接，超过6mm2芯线应用压线鼻子，开口鼻子开口处，应搪锡封口，并且防松紧固件（平垫片、弹簧垫片）要齐全，压紧。f、箱体安装牢固，垂直度允许偏差为1.5，箱盖紧贴墙面，箱面涂面完整，表面标志齐全。g、有集中供电落地或电源箱，要用810#槽钢作基础，暗配保护管70、要高出地平50mm，所有进出电源管都要成排，整齐地留在基础箍架内，落地电源箱，靠墙侧留50mm间隙，电源箱内电缆及导线要从一侧，横平竖直，并要有一定地余度，开关要按A黄、B绿、C红分相按色顺序，不得乱接，接地线要与基础槽钢焊牢，不得少于两个点，基础槽钢上要焊螺栓或接地扁钢，与设备做重复接地跨接。开关插座及户内箱安装结束后，要对每一户进行绝缘电阻测试，并填好报验单，待电气安装结束后，交工前应对全部电气进行通电试验，住宅楼一般为8小时，公用设施一般24小时无异常现象，电源过线箱要印“”符号、电话、电视标志性的符号，防雷检测点要印“”标志，户内箱要按回路、用途标明，所有符号不得手写，工程结束后，未装71、修的墙面暗配管，要按实际配管走向弹线，颜色为红或黄均可，暗配管均统一用A4纸按户给出实际暗配管图，对每个用户进行漏电试验一切正常方可具备交工条件。 电表箱安装电表箱的安装高度要统一，距所在地坪1.3米，不得在楼梯侧安装，参见建筑图，如设计有误，要进行变更，不得利用钢管做接地，要有可靠的接地接入电表箱内，可用404的镀锌扁钢，用电钻开810mm孔，扁钢长度5060mm为宜，立面对外，表箱不准用电、火焊开孔，设有等电位箱要配成品等电位箱，保护管进入箱内25mm为宜，管与箱四周点焊即可，箱内出线配管要管口整齐，高度一致，并要有锁紧螺母固定，出线要在表箱右上侧，要在挡板后留有一定的出线余度，配线要整齐72、，电表箱的一次线要与用户线径一致，定货时要注意提出，出线要压圆筒鼻子，压线前要先套用户号码，并套4050mm绝缘软管将压好后的铜鼻子套上，重复接地不得小于16mm2，10mm2以上导线必须压线鼻子。2.3、灯具安装灯头一律采用平座式螺口灯头，相线应压在中心接点的端子上，统一采用白色塑料园木台，火线安在中心点，2.4、避雷针（网）及接地装置安装： 进线电源保护管是镀锌管，按设计要求不得擅自改变管径、厚度和钢材型号。镀锌钢管不得热煨弯，镀锌的钢导管、可绕性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间接为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。非镀锌钢管可以焊接。在市场购买的弯头要满足管外径73、6倍，弯头管径要与设计保护管同规格，接头不准对焊，要加套箍焊接，长度为管径的1.5倍，管与管的对口要在管箍的中心，配管接头不得放在弯头处，接头和所购弯头焊接后要做内外防腐处理，埋入深度要满足设计要求。所有电气用钢材如扁钢、圆钢等一律使用热镀锌材料，出厂合格证齐全。 接地装置必须在地面以上按设计要求设置测试点，接地测试卡箱按设计要求统一制作，安装高度距地面标高1.8M，外边距墙外侧统一要求为400mm，箱面板上接地标志清晰，测试接地装置的接地电阻值测试必须符合设计要求（现场各点的实测，需做好记录）。 接地装置的焊接必须采用搭焊连接，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的两倍，不少于三74、面施焊；圆钢与圆钢搭接，为圆钢直径的6倍，两面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，两面施焊；焊接后防腐到位。 建筑物顶部的避雷带必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与引下线可靠焊接。避雷带的位置正确，焊缝饱满无遗漏，焊接部分补刷的防腐油漆完整。暗敷圆钢避雷带一律使用同截面圆钢下搭绑焊连接，长度应大于12倍。 屋面避雷针的安装，距离应均匀设置，在每一直线段的间距宜为2M，在直角、转弯处应对称，一般为500mm，做到针高一致，三点一线。坡屋脊中心避雷带，必须要订购与瓦相配的专用卡，不准在瓦上打孔。屋面四周的铸铁透气管高出天沟或女儿墙的，应与避雷带作可靠电气连接，坡屋面屋脊瓦上的75、避雷针做好防漏，用防水胶封口，并用塑制护圈饰面，做到无渗漏。 屋面所有构件、金属管道等均应与避雷带有可靠连接，屋面凸出的烟道等需设置避雷针，屋面避雷带过建筑物变形、沉降缝处应做补偿，作弯曲半径为100mm的半圆弧。 等电位箱MEB之间用-404镀锌扁钢焊接，MEB箱具体联结及做法严格按国标97SD567标准施工。 屋面上的消防镀锌管要与防雷网沟通，一般不少于三个焊接点，镀锌管不得与防雷直接焊，要用镀锌扁钢加工成双面抱箍固定，管子接头丝扣连接处也要用抱箍螺栓，810mm为宜，接地焊在扁钢上，镀锌管、法兰焊接处要进行二次镀锌，用铜导线或软铜辫子，跨接在自身的螺栓上，屋面的消防泵基础要牢固，电源出线76、管要做防水弯，加金属软管，两段要固定，两端要用金属软管接头，并要有一定的余度。3、消防工程部分 喷淋支管的倒坡：先按设计要求，对本系统采取支管集中预制，先绘出草图，并编号，在根据管子长度按规范要求测量出管子吊支架的标高和位置，带通线上好吊支架，支管安装上后再复测坡度符不符要求，以杜绝倒坡、无坡和坡度不均匀现象。 支架的制作及防腐：支架制作完成后应首先检查其各焊缝是否有漏焊和虚焊现象，如果出现有漏焊、虚焊应重新给于焊接。焊接完成后采用砂轮机进行打磨处理，除去支架表面杂物、油污后首先涂刷两层红丹防锈漆，待底漆彻底干燥后按要求进行最后面漆的涂刷。一个单体工程或系统工程支架的面漆的颜色应一致。支架安装77、低于1.8米应进行拐角打磨处理使之成为圆角。 阀门的安装：DN100-DN150闸阀安装前应进行闸阀的密封试验，试验的压力应不小于其标注的公称压力，如果阀瓣渗水或阀体渗水，则该批阀门应全部给于撤出现场。阀门安装手柄应端正并向上，阀门上所有螺栓应全部安装到位，螺栓间隔安装或部分安装应彻底杜绝。室外闸阀应砌筑阀门检修井，井盖与检修井应匹配适宜，井盖有文字标示。 在消防立管管道安装完成后，对各配水点的尺寸进行复测，无误后，将进行下一步工序（吊模），吊模工作是一道难以医治的质量通病，它将直接影响到住户的利益，本着对住户高度负责的主导思想和为了企业自身的发展，我们制定了一个严密的控制措施：首先将预留孔洞78、用小錾子剔毛，再将各穿楼板层的管道粘上已拉毛的止水环，准备工作做好后，再用五合板做成的定型模板吊好，吊模对应仔细检查模板的平整度和牢固性，在开始浇灌前，用素水泥浆将已剔毛的预留孔洞仔细刷透，再用1：1细石混凝土浇灌，边浇灌边用短钢筋捣实，注意第一遍砼不要太干，也不要太稀，浇灌到一半时停止，等混凝土凝固后，把坑中放上水，既作保养，又作试水，经过节24h后检查，发现渗漏的，打掉重新浇灌，经检查无渗漏后，进行二次浇注，此时再将预留孔洞的四周及一次浇注面用素水泥浆刷透，以免产生粘接隔层，再用1：1.5碎石混凝土作二次浇注，注意二次浇注所用的混凝土要干一点，以重复捣震能成密实状态为宜，避免因砼太稀凝固后79、出现水间隙 报警线管入盒前应保证管与盒的敲落孔比较垂直，这样能够满足管入箱盒后顺直，切管后采用带锁母型专用护口。 应根据设计出的回路和箱体尺寸排管，其位置在箱上部，排管从左至右依次为主干管支路，应在一条线上，管与管之间要有间距，以保证一管一孔，入箱后在一条直线上，以免出现里出外进现象。 配电箱内配线，配电箱配线要求颜色和相序分明：A相（黄）、B相（绿）、C相（兰），PE保护线为黄绿相间的双色线。配电箱内配线必须排列整齐，并绑扎成束，在活动的两端应两端固定，内面引出、引进的导线留有适当的余度，便于以后检修。导线剥削处切忌伤线芯或线芯过长。小截面的单股线可盘圈压接，但必须按顺时针方向压接，多股线涮80、锡后再压接，但不得减少导线的股数。接线时必须用平垫和弹簧垫圈，每个接地、接零端子上导线不得超过两根，要求连接紧密、牢固，线路走向合理，色标正确，导线在箱内横平坚直，无交叉缠绕现象。4 导线连接、避雷带安装、排水管材质与安装坡度4.1、 导线穿管 管内导线包括绝缘层内的总截面不应大于管内径内空截面积的40%。 导线在管内不得有接头，各回路按照图纸施工，导线按照规范要求进行分色，相线用红色，零线用淡蓝色，接地线有双色线。 管内穿线宜在建筑物抹灰工程结束后进行。 管内穿线前宜将管内和箱盒内积水和杂物清除干净，如管路较长应引线镀锌铁丝，如管路较长且弯头较多时，可向管内放滑石粉。 导线穿管敷设应顺穿管方81、向将导线展开，导线应直送入管内，不应有拆弯或互相缠绕。4.2、 避雷带安装 屋面避雷带采用12或按设计要求规格镀锌圆钢形成闭合网状回路。明敷采用12镀锌支持卡固定，支持卡间隔1m等分，拐角处支持卡间距0.5m。暗敷在屋脊内必须与其配筋连接整体。避雷带连接处采用12镀锌圆钢搭接焊。应双面焊，焊缝饱满。伸缩缝处采用弓形连接，纵向长度每隔18m增加一避雷带。 引下线采用构造柱主筋引下，将构造柱四根主筋或按设计通长焊接连接起来。 利用基础梁接地的，必须利用基础梁两根主筋通长焊接形成闭合网状回路。 屋面所有金属体均与避雷可靠焊接。4.3、 排水管材质 UPVC排水管、套管必须有合格证和检测合格报告。同时82、各类管件、粘接剂应使用同一厂家的产品，以免出现不配套的情形。 给水PPR给水管必须有合格证和检测报告,有安徽省准用证或马鞍山市准用证，必须有卫生许可证。 各类钢材，例如镀锌扁钢、圆钢，钢管等必须有钢材质保书。如果是复印件应注明原件处并加盖销售部门公章。4.4、 安装坡度 水管坡度的控制：坡度过大或过小给使用功能带来一定影响，施工中将针对性的采取一些措施，对坡度标高进行二次弹线，通过二次弹线控制规定的坡度。 排水立管垂直度的控制：从层面垂直放线至一层，保证其上下垂直，后层层安装立管管卡，保证立管在同一条垂直线上，并且安装时层层校直。附件：质量通病排水管坡向治理控制表序号现象原因控制措施备注1厨卫83、间的渗漏主立管穿楼板处填塞不牢且处理不当穿楼板部位管外侧拉毛处理，再套止水套管，用PVC胶涂抹后沾线砂两遍二次灌浆浇筑灌浆后及浇水养护且做灌水试验，不渗下漏再进行下道工序施工2表箱、户内箱开孔不整齐任意开孔、随意电焊烧孔用专用开孔器开孔、管口与箱体用锁母连接3箱内配线配线紊乱严格按照要求配线，整理固定且箱内所有配线点均压线4排水管道倒坡坡度大小不均或倒坡采用二次弹线和天棚弹线控制吊卡长短 七、施工管理措施施工质量是建筑工程最终质量的决定性因素，必须对施工过程进行一严格的“全面”、“全员”、“全过程”管理。 认真进行设计图纸的会审和技术交底工作，制定创建工作的技术措施和人员责任制，针对图纸中与防84、渗漏要求不相符的做法提出变更意见，并做好书面记录。 在工程施工中，以“预防为主”，全面落实创建工作措施，加强事前控制和事后检查，把产生渗漏的质量隐患消灭在萌芽状态：A 对每道工序的操作质量进行巡视检查，对违章操作，不符合质量要求的及时纠正，防患于未然。B 建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录，坚持上道工序不合格不能转入下道工序的施工原则。C 隐蔽工程验收检查后，要办理签证手续，列入工程档案，对查出的问题必须认真处理，须经监理工程师复核认证后，方能转入下道工序。 D 对分项工程在未施工前要进行预检，未经预检或预检不合格，不得进行下道工序施工。E资料收集与报验85、要与工程同步，不得后补。F 对成品采取包裹、覆盖、局部封闭等保护措施，防止后续工序施工对成品的污染和损坏。 严格对建筑材料的质量选择和控制，做好材料验收和材料合格证明资料收集工作，以确保工程的内在质量。 做好施工资料纪录,接受甲方、监理及有关单位及政府部门的监督。 在工程保修期内配合建设方做好创建用户回访工作，开展创建工作的质量跟踪，及时处理可能出现的渗漏质量问题。八、 组织质量通病防治小组为了保证质量通病防治的有效实施，质量通病防治领导小组如下。 质量通病防治领导小组人员架构组 长：（项目经理） 副组长：（项目工程师） （项目质量员） 组 员：（项目技术员） （项目施工员） （项目安全员） 组员包括各分管施工及各班组长 经济奖励措施活动计划项目部开展创建“消除质量通病”工程活动，计划每半个月由领导小组组长牵头，组织相关管理人员、班组长对现场进行一次“质量通病检查”，及时发现问题，解决问题，并在工程例会上公布检查结果，奖优罚劣，把工程质量与经济效益相结合。在每周检查的基础上，每月评选出一个“无质量通病”班组，予以公开表扬，以调动广大职工开展活动的积极性。