1、LNG 自然气液化工程消防建设方案1.1 主要消防措施和设施（1） 总平面布置严格遵守有关设计标准，按生产装置和建筑物的类别和耐火等级严格进展防火分区，满足防火间 距和安全疏散的要求。（2） 生产装置四周设有环行消防通道，满足消防车通 行需要。（3） 厂区内全部建构筑物按火灾危急性和耐火等级严 格进展防火分区，设置必需的防火门窗、防爆墙等设施。（4） 在全部建构筑物内设置疏散通道，满足疏散 要求。（5） 建筑物内部装修严格依据建筑内部装修设计防火标准进展设计和施工。甲类装置内部承受不发火地面。 对界区内主要承重钢构造和构件涂刷防火涂料。（6） 在生产装置和变电所等不宜承受水消防的区域， 承受相2、应的化学消防措施，分别配备干粉灭火器、二氧化碳 灭火器。本工程拟建泡沫制备站，拟承受平衡压力式泡沫比例混 合装置，泡沫混合液供给量不小于 100L/s，连续供给时间不小于 40 分钟，泡沫液承受抗溶性泡沫原液。工艺装置区、罐区设置泡沫栓式泡沫灭火系统，原料和产品罐区储罐设置 固定式泡沫灭火系统。（7） 依据“建筑设计防火标准”和“石油化工企业设计防 火标准”规定，在本工程所涉及的区域内，同一时间内火灾发 生次数按一次计算。消防水来自供水管网。在厂区内设置有单独消防水池， 为半地下式钢筋混凝土水池，分为两格，消防水容积为14000m3，火灾连续时间 6h。消防泵房半地下式设置。泵房内设置消防主泵3、三台，两用一备；其中一台电动泵，Q=1000m3/h，H=100m，N=450kW；两台柴油泵，Q=1000m3/h，H=100m，柴油机功率 N=448kW，且柴油机的油料贮存满足机组连续运转 6h 的要求。设置电动稳压泵两台，一用一备，H=100m，N=30kW；隔膜式气压罐D801一座，V=500L。稳压泵主要用于维持寻常高压消防水管网的压力，而气压罐则是为了削减稳压泵的启闭次数。消防泵房由两路出水管与室外的稳高压消防水环网相连接。消防主泵开启和稳压泵启闭依据管网压力自动把握。厂内消防管线呈环状管网布置，主管网管径为 450mm， 消防水泵站有两条出水管与环状管网连接，以保证消防系统供水4、的牢靠性。工作压力为 1.00Mpa(g)。环状管网用阀门分为假设干段，每段内消火栓的数量不超过 5 个。厂区内设置室外消火栓。室外消火栓承受地上式消火栓 SS150-1.6，消火栓间距一般不超过 60m。室内设置了减压稳压单栓式消火栓 SNJ65， 消火栓间距不超过 30m。在厂区内的一些重要部位设置固定式水喷淋装置、消防水炮及室外消火栓；在 LNG 罐区、灌装站及生产装置区设置了移动式高倍数泡沫系统；另外，在 LNG 储罐顶部的安全阀排放处设置自了自动固定式干粉灭火系统。（8） 本工程设置一套火灾报警系统，火灾报警把握盘设置在把握室内，消防站内设置火灾报警复示盘。在生产装置区内设置防爆型手5、动报警按钮或一般型报警按钮，在把握室、配电室、仓库等房间内配置感温/感烟探测器等报警设施。（9） 依据标准要求，对生产装置内承重的钢框架、支架、裙座、钢管架等按标准要求实行掩盖耐火层等耐火保护 措施，使涂有耐火层的钢构造的耐火极限满足标准要求。（10） 本工程周边无可依托消防设施。本工程厂区区内 建消防站，拟配置三辆消防车，包括两辆大型干粉-泡沫联 用消防车、一辆重型水罐消防车。1.2 消防设计依据 液 化 天 然 气 LNG 生 产 、 储 存 和 装 卸 标 准 NFPA59A(2023 年版) 中 倍 数 和 高 倍 数 泡 沫 系 统 标 准 NFPA11A(1999 年版)喷淋系统安装标准NFPA13(1999 年版) 固 定 式 水 喷 雾 系 统 防 火 标 准 NFPA15(1996 年版)干粉灭火系统NFPA17石油化工企业设计防火标准GB50160-2023 原 油 和 天 然 气 工 程 设 计 防 火 规 范 GB50183-93 自 动 喷 水 灭 火 系 统 设 计 规 范 GB50084-2023(2023 年版) 建 筑 灭 火 器 配 置 设 计 规 范 GB50140-2023高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计标准