1、一、工程概况1.1工程概况1.1.1工程基本概况本工程位于xx市xx区xx路以南、xx路东侧。工程场地为空地，地形较为平坦。基坑长度约为51M，宽度约为47M，开挖深度分别为5.75M、5.95M、7.75M、8.15M。本工程0.000m相等于黄海高程5.70m，基坑围护采用排桩加内支撑的施工方案，基坑底排水采用坑内排水沟及集水井，对于地表水采用地面排水沟截流，引至城市下水管道的方法解决。1.1.2基础工程地下室基础采用满堂基础，基础底板厚500，有柱部位板基下设桩承台，各承台由地梁（暗梁）连接。底板砼强度等级为C30，其余基础工程均为C35，混凝土采用密实防水砼，砼抗渗等级S8，地下室的防2、水等级为二级。0.00以下的混凝土中添加UEA微膨胀剂，掺量为水泥重量的10%，基础下设100厚C15素砼垫层。1.2周围环境条件北面为xx路，距地下车库边线约为3.1米，有地下电缆及地上高压线。南面为空置的二层楼房，距离地下车库边线约为3.6米。东面为社区小路，距离地下车库边线最近处约为2.1米，无管线。西面为xx路，距地下车库边线最近处约3.1米，有污水管线。1.3场内工程地质条件根据野外钻探揭露、土试成果并结合规范，场地在勘探深度30米范围内可将地基土分为5个工程地址层，8个亚层。现自上而下分述如下：杂填土：杂色，稍湿，松散。主要由碎砖块、混凝土块、木块等建筑垃圾与粘性土组成。层厚1.63、2.7m。粘质粉土：浅灰色，中密，湿，摇振反应迅速，含云母及腐殖质斑团。层厚0.50.9m。淤泥：灰色，流塑，饱和，干强度高，高压缩性，高韧性，切面光滑，多见有机斑。层厚3.75.1m。-1粉质粘土：灰黄色，可塑。饱和，稍光滑，韧性及干强度中等，中等压缩性，见铁锰质斑点及云母。层厚1.22.7m。-2粉质粘土：灰黄色，软塑。饱和，稍光滑，韧性及干强度中等，中等压缩性，见铁锰质斑点及云母。夹粉土薄层。层厚5.57.1m。根据地下室的埋深情况，基坑底部落在-1粉质粘土和淤泥交界位置。1.4地基土物理力学指标基坑开挖影响范围内的各土层主要物理力参数见表下表。基坑开挖影响范围内土体主要物理力学参数序号4、土层名称W（%）（KN/m3）固结快剪指标c（KPa）（ ）1填土（10）（1002粘质粉土32.019.30.84327.121.43淤泥58.316.81.5956.06.14-1粉质粘土26.619.60.75934.517.74-2粉质粘土31.019.30.84828.615.81.5场内地下水情况地下水为孔隙性潜水，淤泥质及粘性土为弱透水层，含水饱和，渗透系数小，不径流条件差，主要接受大气降水不给。水位埋深在0.40.6m，地下水位变幅在1.5m左右。二、编制依据1、xx经协发展大厦基坑围护设计方案（2007.11.14）2、xx经协发展大厦岩土工程勘察报告（2007.7）3、xx5、经协发展大厦工程总平面图、基础平面布置图等（设07-103Y）4、xx省建筑基坑支护技术规范（DB33/T1008-2000）5、建筑基坑支护技术规范（JGJ120-1999）6、建筑桩基技术规范（JGJ94-1994）7、工程测量规范及条文说明（GB50026-93）8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）9、建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）10、建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）11、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）12、国家及xx省的有关标准图集13、国家及xx省的有关规范、规程和标准14、xx市现行的有关文明施工6、和安全生产规定三、基坑围护设计概况31 基坑围护设计方案综合场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度和周围环境等多种因素，在确保周围建筑物安全和正常使用、确保基础和地下室施工安全的前提下，在“安全适用、经济合理、确保质量、方便施工”的原则下，经多方案分析比较，最后决定采用排桩加支撑方案。主体采用钻孔灌注桩支护，以水泥搅拌桩止水组成支档结构，同时，为减小侧向位移变形，增强基坑边坡的稳定性，在基坑内设置支撑。本围护方案的具体施工要求如下：3.1.1、钻孔灌注桩采用正循环工艺，桩身砼强度为C25，钢筋笼主筋保护层为50，桩径600800和桩径8001000两种，桩顶伸入压顶梁内50，桩径偏差在+5-3，7、桩位水平位移偏差不大于50，竖向偏差不大于0.5%，充盈系数大于1.10，超灌高度为500。3.1.2、钢格构柱具体做法见施工图，立柱的上部为“口”形，钢止水片待开挖至坑底后再焊上，其位置根据底标高定；竖向立柱施工时，先将钢格构柱与下部钻孔灌注桩的纵筋焊接牢固，再整体吊入孔内。3.1.3、水泥搅拌桩直径600，桩间距0.45m，水灰比0.6，水泥掺量18%，施工工艺要求两喷四搅，提升速度不超过0.8m/s，适当掺0.2%水泥用量的木钙。搅拌桩成桩应连续均匀，无缩径断桩，严禁提升喷浆中断浆，特殊情况造成断浆应重新进行成桩施工。3.1.4、压顶梁及水平支撑均为C25现浇钢筋砼，纵筋均通长配置，搭接8、长度和锚固长度不得低于35d，钢筋保护层为30厚，支撑浇筑完毕后应及时进行覆盖养护。3.1.5、换撑做法：在底板与围护桩间做一层500厚的素砼边梁和在地下室底板与围护桩之间做传力边梁形成换撑构件，标号同底板混凝土，待换撑砼强度达到80%以上后方可拆除支撑。32 基坑支护排水方案 3.2.1、基坑底排水，采用坑内排水沟及集水井。基坑底集水井应离开围护桩4m以上。3.2.2、对于地表处的雨水、施工用水，采用基坑四周设置400300砖砌排水沟截流，引至城市下水管道的方法解决。四、施工部署4.1总体部署 4.1.1施工准备工作a、认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与设计、业主和监理单位联系处理。9、b、根据基坑围护设计方案，现场路勘、了解周边环境情况、地下管网及障碍物等，查清场地周围管线性质、平面位置的埋设深度。c、按施工总平面图要求，合理布置施工现场。4.1.2施工作业的总体安排a、按照工期要求，结合现场实际情况，确定本工程的基坑土方、围护采取平行作业、流水施工方式进行施工。b、结合现场实际情况确定本工程土方开挖划分为3个施工梯段进行开挖，即-3.4以上为第一施工梯段，-3.4-7.05为第二施工梯段，-7.05以下为第三施工梯段。4.2项目班子组织和管理为了确保工程项目目标的实现，我公司择优选派了强有力的、具有丰富类似工程经验的项目经理及项目管理班子，投入精干善打硬仗的施工班组、配置10、先进、齐全的机械设备，按照建筑工程建设的基本规律、统筹安排，使施工活动有计划、科学合理、有条不紊地进行。同时，以“提高素质，质量取胜”的经营信条，力争达到一流的管理，一流的施工技术，一流的工程质量，一流的施工进度。4.2.1项目管理组织原则：a、根据本工程的重要性、施工特点，科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。b、本工程将列为我公司的重点工程，以综合质量论证体系为标准进行管理。c、实行项目法管理。d、现场组织一个以项目经理为主的项目部，认真组织各部门、全力以赴的展开工作，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。4.2.2、项目班子组建及主要职责职务姓11、名主要职责项目经理*按合同规定组织施工；组织项目部相关人员实施质量、环境、安全管理体系；按公司总的质量、环境、安全目标、合同规定要求明确项目质量、环境、安全目标并组织实施；配备适宜资源，审批工程物资采购计划；对整个工程质量、环境、安全负有直接责任。技术负责人*配合项目经理工作，组织质量、环境、安全工作的实施；配合项目经理实施工程质量、环境、安全目标及内部沟通；组织施工及服务过程的实施，并做好项目部的产品、环境、安全的监视和测量工作。施工员*参与产品实现的策划及施工组织设计编制工作；对作业人员进行技术交底，以确保工程按规定要求进行施工；负责纠正措施和预防措施的实施工作。质量员*参与不合格品的评审12、处置，以防止其非预期使用或交付；在项目经理领导下，负责产品、环境、安全的监视和测量工作，做好相应的记录；配合做好施工过程的监视和测量工作。安全员*负责项目部危险源的辨识、风险评价及风控制的策划工作，确保重大风险得到控制；负责执行各项安全生产的指令、标准和制度；负责现场各项安全生产台帐的记录工作。材料员*编制工程物资采购计划及顾客财产的控制工作，并作好产品的验证工作；配合作好产品防护工作，确保产品符合质量、环境、安全的要求。资料员*负责项目部文件和记录的控制及管理工作；保管项目部相关资料，确保其完好性，同时提供适宜的储存条件。操作工人各个施工班组作业人员牢记公司质量、环境、安全方针、目标，并贯13、彻实施；遵守各项规章制度，认真按操作规程和作业指导书进行操作，确保工程质量。4.2.3、质量环境安全保证体系（1）施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度，配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。（2）建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。（3）建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签定安全生产、综合目标管理责任书。在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施，同时定期进行14、责任制考核制度。4.3施工准备工作4.3.1技术准备根据总平面布置图完成定位放样工作，各项技术交底工作。对场地标高进行复核完成。4.3.2、生产准备 做好施工所需的各项材料、设备和劳动力计划。 通过生产会议，协调技术、生产计划、劳动力、设备、土方工程队等方面工作。4.4水平与垂直运输方案根据工程结构特点、施工要求，配置1台塔吊用于垂直运输，投入1.0m3的液压式反铲式挖掘机2台，配土方运输车辆68辆，由专人调度指挥，并配备足够路基箱板用于水平运输。4.5施工机械配备和劳动力组织4.5.1主要施工机具、设备序号设备名称数量单位备注塔吊1台2空气压缩机2台3砼喷射机1台4砂浆机1台5平板式振动机115、台6插入式振动机3台7水泵5台8对焊机1台9切断机1台10弯曲机1台11电焊机1台12反铲式挖掘机2台13运输车辆8辆14路基箱板结合实际套15经纬仪1台16水准仪1台17注浆机1套备用4.5.2施工人员组织序号主要职责人员安排电工2人2砼工15人3电焊工2人4钢筋工40人5木工45人6普工15人7挖土工30人8泥工20人4.6材料供应和管理根据工程预算，施工总计划，编制出材料的总用量及月度需用量，保证所需材料都能保质、保量，按时进场，分类堆放和做好各种材料的检查、试验工作，杜绝不合格的材料进场。施工材料供应计划：序号材料名称投入量备注1C25砼250立米用于支撑梁施工，已准备好2C3025016、立米用于传力带施工，已准备好3钢筋32吨用于支撑梁施工，已按规格进场4模板10立米用于支撑梁施工，已按规格进场5水泥、砖等/按现场需要马上安排进场6钢管5吨已落实到位，可按需马上进场7砂包5吨已落实到位，可按需马上进场8钢支撑1吨已落实到位，可按需马上进场4.7基坑总体施工顺序基坑施工按如下顺序进行：土方开挖素砼喷射施工挖土压顶梁、支撑施工继续挖土至板底或筏板底垫层施工4.8施工进度计划a、本工程作业时在加大施工力量的同时，会同建设单位在取得有关部门同意及临边的居民理解的情况下利用夜间时间作业。b、节假日安排。取消所有的节假，全体施工人员全力应付投入本工程的建设。c、施工计划:工作内容施工工程17、量施工工期起止时间备注-3.4以上挖土3500立米5天5.255.29支撑施工250立米12天5.276.7-3.4-7.05挖土8000立米9天6.166.24-7.05以下挖土2500立米4天6.246.27垫层、砖模250立米10天6.227.01随挖土进度底板、墙柱钢筋280吨7天6.297.05底板模板/2天7.047.05底板浇筑1500立米2天7.067.07传力带、换撑/3天7.087.10墙柱顶板模板/15天7.117.25墙柱顶板钢筋100吨15天7.117.25支撑拆除/4天7.177.20顶板砼浇筑300立米2天7.267.27夹层墙柱夹层楼面钢筋/6天7.288.0218、夹层墙柱夹层楼面模板/6天7.288.02夹层砼浇筑/2天8.038.04地下室墙柱模板拆除/4天8.058.08防水及防水保护层/3天8.098.11土方回填/5天8.128.164.9施工总平面布置平面布置图将直接影响到整个施工过程中的快慢和施工现场的安全文明现象，并体现出企业施工管理的水平。4.9.1、围墙：施工场地围墙自行封闭，围墙采用砖砌体和彩钢板，内外墙粉刷，外墙面涂料，围墙高度2.5米，4.9.2、门卫：设在东北侧，采用双开钢板门，并在门边设置传达室，24小时值班，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产安全。4.9.3、标牌：在出入口设置工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责19、任牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图牌等八牌二图、二栏。4.9.4、场地道路：施工便道道路硬化结构层为30厘米溏渣、5厘米碎石找平层、12厘米C20砼，主干道宽不小于4.5米，次干道宽不小于3.5米，施工场地硬化结构层为20厘米塘渣、5厘米碎石找平层、8厘米C20砼，具体布置位置详见施工平面布置图。4.9.5、现场生活、办公区应分开设置。4.9.6、根据工程结构特点、施工要求，配置1台塔吊用于垂直运输，具体位置见施工平面布置图。4.10基坑施工用电计算工地临时施工用电包括施工动力设备用电及照明用电，在计算施工用电量时，应考虑以下几点：全工地使用的电力机械设备、工具和照明的用电功率；施工20、总进度计划中，施工高峰期同时用电量；各种电力机械的使用情况。可用以下公式计算P=1.10（K1Pc+K2Pa+K3Pb）式中：Pc电动机额定功率KW Pa室内照明容量（KW） Pb室外照明容量（KW）分别取K1=0.6，K2=0.8，K3=1，建筑工地照明用电约占总用量的10%，考虑高峰用电为地下室施工阶段，该阶段施工用电总量即为最大用电量。上述计算方式可简为P=1.24 K1PcP=1.240.6278.6=208KW施工现场用电量统计表:序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1泥浆泵/105502电弧焊机BX300182363钢筋切断机QH40-15.515.54钢筋弯曲机G21、W40C-15.515.55对焊机UN-10010011006电渣压力焊机JSD-600151157元锯机MJS2.212.28切割机SQ32.825.69塔吊/4514510播入式振动器/1.133.311平板振动器/0.510.512室外照明用电/10110建设单位提供1台400KVA变压器可满足施工要求。施工现场配备一台100KW的柴油发电机,作为应急供电电源。五、本基坑难点和重点1、合理组织，分层分段土方开挖。2、合理安排工序搭接，减少技术间隙对进度的影响，减少基坑的暴露时间。3、及时做好基坑监测及信息反馈工作。4、合理安排支撑拆除时间、顺序，做好支撑拆除时的安全保障工作。5、做好应急22、准备工作。六、施工方案和技术措施6.1 压顶梁、内支撑施工在内撑式支护结构中，支撑系统是极其重要组成部分，本工程采用钢筋砼结构梁支撑，在施工过程中必须注意斜梁、支撑砼与冠梁同时浇筑，连成整体。6.1.1、土方开挖至压顶梁、内支撑系统标高，及时将桩顶疏松混凝土凿除，桩顶标高低于设计标高时要用高一级强度的混凝土进行接桩。土方开挖至压顶梁、内支撑系统底标高时，及时进行压顶梁及支撑梁的梁底模板铺设，挖一块随即进行基土夯实、铺设底模板。并根据龙门板上轴线尺寸，对轴线尺寸予以控制。6.1.2、混凝土采用商品砼，砼强度等级为C25。6.1.3、钢筋绑扎时，其钢筋种类、规格、数量、形状、锚固长度、搭接位置需符23、合设计及规范要求，钢筋保护层厚度为25。6.1.4、模板施工前由木工翻样，翻出大样图，并经施工员审核，签字认可，再交木工进行模板制作，制作好的模板，作好标记，分类堆放整齐。施工要求 梁侧模采用九夹板制作安装，模板制作横围檩采用三道6080方木。模板竖向围檩（483.0钢管）间距600，横围檩（双根483.0钢管）三道间距300，内外模板设置伞型扣件加对拉螺栓拉紧，对拉螺杆设在竖横围檩交叉点位置，上口拉统长麻线进行校正，并用扣件与钢立柱固定。施工流程 a、结构层施工顺序 梁底基土夯实梁底摸板安装引出控制轴线及标高校对梁底摸板绑扎钢筋安装侧模板检查验收砼浇捣砼养护拆模。 b、在模板安装前，应根据轴24、线、标高，用水泥砂浆在外围做好5cm宽的找平层。用短钢筋在梁筋根部烧焊好限位后，进行模板安装。 模板施工技术措施施工时，要严格按有关措施进行。模板在每一次使用的时候，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆。否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油。 模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。 模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。 模板在设计时，必须要考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形。6.1.5、混凝土浇捣前应作好轴线、压顶梁及内支撑系统断面尺25、寸、标高等的技术复核工作和钢筋的隐检工作，还应检查各种机械设备运行是否正常，砼泵送管是否安装可靠等。浇捣时，应委派责任性强的技术人员现场值班，并安排经验丰富的老师傅专人负责振捣，做到不漏振，不炸模，保证砼的密实度。6.1.6、由于本工程混凝采用商品砼，各施工段内要求一次连续浇捣，不留施工缝，故要求做到两个充分，即劳动力组织充分，商品砼准备充分，浇捣前与商品砼供应厂家取得联系，作好砼强度等级、浇捣数量、浇捣顺序、泵车停靠地点等交底。浇捣时与商品砼供应厂家密切配合。6.1.7、压顶梁及内支撑系统砼施工时，每次投料高度在40-50cm左右，并用插入式振捣器振实，再浇捣上一层，振捣上层混凝土时，插入机26、需插入下层砼10cm，确保上下层混凝土连接密实。6.1.8、砼养护是一项十分关键的工作。砼养护主要是保温保湿养护。保温养护能减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温差，防止产生表面裂缝。保温养护能防止砼表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度。从就地取材，施工方便，价格便宜考虑，砼表面用木蟹二次搓压平实后，覆盖草袋，草袋间不得有间隙，在一周内派专人浇水养护。6.2传力带、抛撑施工6.2.1、传力带施工a、地下室基础浇筑后，基础与围护桩间空隙用C30素砼填实、填平。厚度同底板厚，且靠近围护桩一面需高出底板面1米，浇筑前围护桩上的泥皮应清理干净。传力带施工与结构砼一样应27、留置标准养护试块与同条件养护试块。b、传力带施工见下图：6.2.2、抛撑施工a、施工期间加强数据检测，若发现基坑侧土体位移过大，则用426钢管抛撑在支护结构或基础之间进行加固，同时坑外边立即卸载。b、施工工艺流程为：预埋件用钢筋、钢板下料加工和抛撑用钢管加工准备预埋件焊接加工安装预埋件校对预埋件尺寸和位置浇筑砼检查预埋件施工质量修补处理出现基坑不安全情况立即进行426钢管斜撑施工。c、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的28、调直下料以及钢板的划线切割，需按照500500尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。预埋件具体做法见下图：d、预埋件平面布置图：（共布置16个预埋件，其中压顶梁侧8个，车库底板面8个）e、抛撑施工见下图：6.3、支撑的拆除6.6.1、基础与围护间砼，其强度达到设计强度80%后方能拆除支撑梁。6.6.2、拆除期间，监测单位应加强围护结构和周围建筑物的监测。6.6.3、拆除支撑梁前在支撑梁下搭设落地式双排钢管脚手架（钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、压痕、毛刺、错位、结疤、划道、分层或硬弯），支撑梁下一排脚29、手片须满铺。6.3.4、内支撑拆除采用人工加空压机进行凿除，破碎后砼用塔吊搬运，自卸车外运。支撑的拆除顺序为：1#支撑2#支撑3#支撑4#支撑5#支撑6#支撑7#支撑（具体详见支撑拆除平面图）6.4土方开挖方案6.4.1、土方开挖概述本工程开挖土方工程量约为14000立米，开挖深度较深，分别为5.75米、5.95米、7.75米、8.15米。因此土方开挖必须分三个梯段进行，第一梯段挖至支撑第标高-3.4米，开挖深度约2.1米，土方量约3500立米；第二梯段挖至标高-6.75米，开挖深度约3.35米，土方量约8000立米，接着进行人工修土至基底标高-7.05、-7.25、-7.65位置；第三梯段挖30、至标高-8.75、-9.35、-9.15米，土方量约2500立米；接着进行人工修土至基底标高-9.05、-9.65、-9.45米位置。（见土方开挖详图）6.4.2、支护、土方开挖顺序土方开挖顺序和方法必须符合设计要求，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，且每层开挖深度不得超过0.5米，分段开挖长度不得超过10米，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。结合本工程结构状况和场地布局、实际桩基施工情况等方面综合因素考虑，确定基坑支护、土方开挖的顺序为：定位防线第一梯段挖土破围护桩垫层施工支撑施工第二梯段挖土人工修土、垫层砖模施工第三梯段挖土人工修土、垫层砖模施工基础施工传力带31、施工（抛撑）支撑拆除顶板施工防水、回填土。（注：在出土口处做完围护系统后，用建筑垃圾或土方回填，作为出土道路）。6.4.3、土方开挖要求1）、第一梯段土方根据支撑布置平面按照由周边向中心的开挖方式。装土汽车在挖土机的两侧装运土，每层开挖深度不得超过0.5米，每层分段开挖长度不得超过10米。（详见-3.4以上土方开挖平面图）2）、第二梯段开挖时挖土机不得直接在支撑上行走，应先在支撑两侧填土，填土高度必须高出支撑顶部40，然后在其上部铺设基箱，方可在上面通行机械车辆。而后分层、分段、对称、均衡进行挖土至标高-6.75位置，最后由人工清土30、50、90至底板垫层底标高-7.05、-7.25、-7.32、65位置。具体开挖线路为：A1区、A2区第一层土方（支撑梁位置人工配合）B1区、B2区第一层土方（支撑梁位置人工配合）B区第一层土方（支撑梁位置人工配合）C区修土形成车辆行驶坡道第二、三层挖土A1、A2、B1、B2、B区均挖土至标高-6.75米位置，其中一台挖机退出基坑外准备下步翻土工作C区坡道土方由基坑下挖机逐步向出土口推进，直至挖土至标高-6.75为止人工修土。（详见-3.4-6.75土方开挖平面图）3）、第三梯段土方根据底板标高要求不同，分块进行开挖至标高-8.75、-9.35、-9.15米位置，最后由人工清土至标高-9.05、-9.65、-9.45米位置。具体开挖线路为：先开挖-、-、33、-位置的土方至标高8.75米，该处所挖土方翻土至-位置（该处现标高为-6.75米）；接着开挖电梯井位置至-9.35位置，将挖出的土方经由-翻土至-位置；开挖过程中陆续把-位置的土方翻土至基坑外，最后开挖-位置的土方至标高-9.15处，至此机械挖土全部结束，由汽车吊将基坑内一台挖机吊出基坑外。接着进行人工修土至相应基底标高。（详见-6.75以下土方开挖平面图）4）、夜间挖土时在支撑、立柱上设红灯警示，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱和围护桩。5）、基坑槽底修理铲平后，及时组织相关单位进行质量检查验收及地基验收，并形成书面资料。6）本基坑如遇雨季开挖，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。应特别注意基坑34、变形情况。同时防止地面水流入。经常对排水沟进行检查，及时清除坑内水。基坑内应设置排水沟、集水井。7）基坑坑边设置1.2以上的双层钢管围栏，立杆间距不得超过2米，并悬挂醒目标识，上下基坑设1.2米宽的钢管扶梯，扶梯坡度不得大于35度。（详见坑中人员上下通道图）6.4.4、施工工艺1）、结合本工程操作面狭小、土的湿度大等确定采用液压反铲挖掘机。2）、由于该基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采用先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位，在基坑内应设置10%15%坡道，作为机械和运土汽车进出通道。挖出的土方运至弃土堆场，最后斜坡挖掉，坑边应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次搬运。3）、基坑边角部35、位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内。再用机械运走。4）由于本基坑较小，故采用“接力挖土法”，利用两台挖机分别在基坑的不同标高处，一台在地表，一台在基坑，边挖土边向上传递，最后由地表层挖土机装车，用自卸车运走，再配合以人工修坡、找平。5）、出土口设置在东面轴位置。（详见各梯段土方开挖平面图）6）、挖土标高控制、施工方法：当土方挖至工程桩顶标高时，应将桩位做出明显标记，以便机械挖土时应避开桩身。如遇桩较密集处，机械挖土有困难时，则采用人工挖掘。挖土时、应严格控制挖土深度及标高，当挖土距基底0.3m时，用竹签打出标高控制桩，再进行人工修土至基坑底。6）、在基坑四36、周设置临时排水明沟，并在基坑内设置5个临时集水井进行排水，集水井设置在离开围护桩4米以上。（详见临时排水平面图）6.4.5、工期安排土方开挖范围挖机数量出土总量日出土方量开挖工期起止时间第一梯段2台3500立米800立米5天5.255.29第二梯段2台8000立米1000立米9天6.166.24人工20人第三梯段2台2500立米1000立米4天6.246.27人工20人6.4.6、安全措施1）、严禁在挖方上侧堆土。不得将土和物体堆在支撑上。2）、机械挖土应分层、分段进行，禁止一次性挖到位。3）、开挖过程中，必须防止破坏支撑，在坑边挖土时，应经常监测，并随时做好加强支撑。4）、经常检查坑壁和支撑37、的稳定情况，尤其是在雨季。5）、施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，装土地任何人都不得停留在装土车上。6）、挖掘机超做和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶。7）、开挖过程中避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。8）、积极做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。七、基坑工程监测7.1设计要求的施工监测7.1.1、工程的实际情况，作如下内容的监测：1）、土体深层位移监测：设4个监测点以监测开挖期间深层土体的位移情况。2）、水位监测孔：设2个位孔监测开挖期间地38、下水的变化情况。3)、支撑轴监测：在四角支撑中心设4个观测点，监测支撑轴力变化。4）、周边管线及建筑物的监测在施工过程中结合实际需要进行监测。7.1.2、设计预警值1）、围护桩及土体水平位移累计35，连续3天位移大于3/天。2）、水位上升速率达到500/天。3）、支撑轴力达到4000KN。7.2周围管线、环境监测a、在土体开挖前，须对周边管线、环境作全面调查，掌握监测对象的初始状况。b、埋入测斜管应保持垂直，沉降标点应做好保护措施。c、深层位移、沉降等观测项目在基坑开挖期间一般每天观测一次，开挖期间如变化速率较大时应增加观测频度。每次观测数据要及时填入规定的记录表格，绘制成相关曲线，并要根据已39、有数据对其作出发展趋势分析，对基坑是否安全作出评估，编制监测简报。7.3基坑监测方案本工程的基坑监测由甲方委托经验丰富的xx大学土木工程测试中心负责进行实施。结合xx大学土木工程测试中心提供的xx经协发展大厦基坑监测方案及现场实际情况阐述如下：7.3.1监测依据1）xx大地岩土勘察有限公司提供的工程地质勘察报告。2）建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）3）xx省建筑基坑支护技术规程（DB33/T1008-2000）4）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）5）xx工程咨询有限公司提供的基坑围护设计方案7.3.2深层土体位移监测在基坑外侧周边共布置4个深层土体位移监测孔（侧斜管），深度为140、5米，用专用仪器CX-03B型测斜仪进行观测，用于监测基坑开挖施工期间基坑周边深层土体水平位移变化情况。1）测斜管埋设：埋设工作与地下水位管同时进行。采用钻孔法埋设。在基坑外侧土体中用100型钻机成孔，钻至规定深度。钻孔结束后用清水清孔，再沉入测斜管。随后在测斜管与钻孔空隙间填入细砂，并做好孔口保护。以上埋设都应保证测斜管的一组槽口对准需测位移的方向，并保证测斜孔垂直。2）测试方法：项目开始前，校定一次测斜仪。测斜管在基坑开挖一周前埋设完毕，在开挖前的23天内重复测量2次，待判明斜管处于稳定状态后，将其作为初始值，开始正式测试工作。探头自孔底匀速提升，每5001000测试一次，并需旋转180度41、再测一次以提高测试精度，消除自身误差。计算基准点：本工程测斜孔以管底作为计算基准点。3）工作程序如遇特殊情况（如侧向位移突然增大，且发展速度较快），则在特殊点每小时观测一次，并及时报警。观测数据及时填入规定表格，并及时将有关信息数据与异常情况汇报通知相关单位。7.3.3水位监测在基坑外侧周边共布置2个水位监测孔（水位管），深度为10米，用于监测基坑开挖施工期间基坑周边地下水位变化情况。根据现场进度和基坑围护方案情况，埋设时间安排在围护桩施工完，浅层土方开挖之前。水位观测采用钢尺水位计。水位孔采用100型钻机成孔，孔径108。清孔后放入端部带有滤水管的PVC水位管。管壁与孔壁之间用净砂回填至地表42、下0.5m处，在孔口设置500500500坑，用素混凝土填实，以防地表水流入。工作程序：测试工作由技术人员专职负责。一般情况下每天测一次，如遇特殊情况，如地下水位变化较大，位移和沉降变化较大，增加观测次数，必要时连续观测，观测数据及时填入规定表格，并及时将有关信息数据与其他观测项目一起组成“监测日报”提交甲方、设计及施工单位等等部门。有异常情况立即汇报通知。7.3.4支撑内力的监测在基坑内支撑共布置4个轴力监测点，支撑轴力监测点主要监测支撑轴力，轴力计对接在支撑的主筋中，轴力计安置在与支撑施工同步进行。工程程序：材料采购准备、标定支撑钢筋绑扎、测点埋设初始读数记录浇捣支撑混凝土再次初始读数记录43、坑内土方开挖、跟踪测试、信息反馈处理总结报告。测试工作从埋设后初始读数开始到支撑拆除结束。测试工作由二名技术人员负责，一般情况每天测一次，如遇特殊情况，增加测试次数。观测数据及时填入规定表格，并将有关信息数据与其他测试项目一起提交给甲方、设计单位、监理单位及施工单位等部门，支撑轴力报警值为设计轴力的80%，有异常情况立即汇报。7.3.5沉降监测按照支护方案布置钢立柱沉降观测点，位置布置在支撑梁的顶面，用水泥砂浆做灰饼，设置12个沉降监测。因该监测认为因素影响较大，一但发现数据异常，应及时进行复测校核。为了监测基坑施工对已建建筑物的影响，在附近建筑物旁边设置约8个沉降监测，其主要监测对象为受基坑44、施工影响的建筑物、周围道路及地下管线等。水准点的设置应尽量考虑其稳定性及通视条件的便利性。沉降监测应根据给定的监测对象性质、允许沉降值、沉降速率、仪器设备等因素进行综合分析后确定其测量精度。一般情况下，每天观测一次，如发现数据变化速率异常，增加观测密度。7.4自监测在基坑土方开挖阶段业主、监理、施工单位对周边建筑物、道路进行目测，时间为每天早晚各一次，并做好记录。测点的保护措施：由于受现场条件的限制，监测点基本设置是沿基坑周边，且露出地面150左右，在施工过程中极容易受损坏，故采用砖砌小窨井把测量管设与窨井被并低于地面100，上部用预制水泥盖板加以保护。如下图示：7.5信息联络在基坑土方开挖阶45、段监测单位与业主、设计、监理、施工单位信息联络用书面和传真的形式。紧急情况联系电话及相关负责人序号单位名称负责人联系电话备注1xx省经协集团xx13605717953建设2xx浙峰岩土工程xx13588086495设计3xx中南建设集团xx13906516520施工4xx工程建设监理xx13185050101监理八、基坑支护应急措施 8.1成立应急领导小组由项目负责人、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组。项目经理蒋兴龙同志任应急小组组长。应急小组人员组织：8.2应急材料准备8.2.1、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。8.2.2、应急46、物资：如砂袋、块石、钢管、水泥、黄砂、注浆机等材料设备。8.3应急措施 8.3.1、事故发生应立即对受伤人员进行抢救。a、挖掘被掩埋伤员，及时脱离危险区。b、清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌拉出以防窒息。c、进行简易的包扎、止血或简易固定骨折。d、有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。e、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。8.3.2、对基坑坍塌的施救。a、塌方施救。（1)加强排水措施。（2)加强支护，如支撑、加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理。（3)如塌方由坑（槽）边弃土、堆料或其他机械设备作用所致，则应迅速运走弃土，材料或机械设47、备。b、滑坡施救。1) 加强支挡措施，如增加支撑、打桩等。2) 为滑坡体减重，如削去部分坡体，运走堆置的土方材料或设备。3) 加强护坡措施，减缓坡度。8.3.3、对基坑渗水的处理a、开挖过程中如出现坡面渗水，立即停止挖土，马上回填土方。b、出现局部漏水时，马上注浆止水。用小钻机从桩体内侧引孔或用取芯机水平钻孔至渗漏点然后再灌注速凝浆液（如水玻璃水泥浆）等加固措施对围护体进行补强。8.3.4、道路、管线和周边建筑物出现大的沉降当道路和管线处于县过大的沉降和水平变形时，采取注浆加固道路和管线地基的方法，控制沉降的发展。当建筑物出现超过容许的不均匀沉降时，根据建筑物的结构和继续类型可以考虑采取注浆、48、树根桩等加固措施。8.3.5、基坑围护桩、支撑结构的变形和内力超过设计值如果围护桩、支撑结构的变形和内力超过设计值并持续发展时，首先在变形和内力大的部位暂时停止挖土。有条件的区域，在不影响周边环境安全的前提下，适当卸土。出现险情时，可采用坑底对土反压的措施抢险。8.3.6、开挖过程中出现变形过大或变形发展速率过快立即停止相应范围的土方开挖，必要时采取回填措施以控制围护体的变形发展。8.4通讯联络医院救护中心：120 匪警：110 火警：1198.5注意事项 8.5.1事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。8.5.2注意保护好事故现场，便于调查分析事故原49、因。8.6基坑支护雨季施工措施（1）、 雨量大小的确定 雨量采用积水的高度来表示 小雨：一天的雨量小于10mm； 中雨：一天的雨量为10-25mm； 大雨：一天的雨量为25-50mm； 暴雨：一天的雨量大于50mm，或12小时的雨量大于30mm。（2）、准备工作a、进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。b、为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组、个人。（3)、技术措施a、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。b、雨期施工50、时，应保证现场道路通畅，道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基，道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。c、填方施工中，取土运上，填铺、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压实，并作成一定坡势，以利排除雨水。d、雨期应注意边坡稳定，必要时可适当设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。e、雨期施工基坑时，应在坑外侧围以上或开挖水沟，防止地面水留入坑槽。九、工程质量保证措施9.1质量保证体系建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环，完善质量体系结构并使之有效运行，质量体系文件化，定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。建立和完51、善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构，编制质量手册，质量计划程序文件和质量记录等质量体系文件。质量体系的运行是执行质量体系文件，实现质量目标，保证质量体系持续有效和不断优化的过程，质量体系的有效是依靠体系的组织结构进行组织协调，实施质量监督、开展信息反馈，进行质量体系审核和复审实现的。质量体系要素质量体系要素是构成质量体系的基本单元，它是工程质量生产和形成的主要因素，质量体系是由若干相互关联，相互作用的基本要素组成，项目质量要达到质量目标9.2质量保证体系网络图 质量保证体系图公 司项目经理木工监护技术资料技52、术计量观砌翻样施工施工班组水电卫通质 检主任工程师混凝土监护钢筋监护安装9.3组织措施（1）建立经验丰富的质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制，配备专职检查小组，树立质量第一的概念，负责制定工程施工的总体计划，方针和产品质量的总目标，监督检查各职能部门有关质量的工作，组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。（2）公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”参加技术交底、工序交底、质量大检查，质量事故处理，53、对不按图施工，违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。（3）由公司总师办主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底，督促班组质量自检，工序互检，参加质量检查，协助质量管理。（4）由丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。（5）单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划的各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。（6）确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及54、验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。（7）充分发挥广大职工积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任制和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和TQC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。9.4材料和设备保证体系为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据综合质量论证体系及贯彻要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。9.4.1、材料质量控制保证措施a、掌55、握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好的供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价，这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。b、合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划，调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量，如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。c、合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确 按定额计量使用材料，加强运输、仓库，保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保56、材料质量、节约材料的关键。d、加强材料检查验收，严把材料质量关：（1）对用于工程的材料设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符的标牌，合格证或质量检验报告。（2）工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。（3）凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料、应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。（4）进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观，内在质量和性能，在运输和中转过程中所发生外观和性能损坏的57、材料、设备不用于工程。（5）进场设备、开箱前，包装必须完好，除了应持有合格证、产品说明书外，酌情应有随机附件，保修卡或安装使用说明书，设备开箱应有开箱记录。（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不能用于本工程。（7）进场的材料、包括钢材、水泥、防水材料等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于本工程。e、重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料（1）对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，供货时按规范及样品进行验收，58、主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。（2）对材料性能，质量标准，适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。（3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细校对，认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（4）新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。（5）材料认证不合格时，不允许用于本工程。十、施工进度保证措施10.1工期分析根据总工期，地下室工程工期为120天，地下室工程工期分析如下：10.1.1、挖土至内支撑围护结构： 第一施工梯段土方量约3500 m3，内支撑系统砼工程量总计约59、250立米，土方先开挖至内支撑系统支撑梁底，随即进行内支撑系统施工，共安排2台1立米反铲挖掘机挖土，68辆自卸车运土。14天内可完成内支撑支护。支撑完成后养护约8天时间。10.1.2、第二梯段土方开挖： 土方量约8000 m3，共安排2台1m3反铲挖掘机挖土，8辆自卸车运土，1台1 m3挖掘机每天可1000 m3，考虑局部需上下翻土仅考虑1台1 m3挖掘机正常出土，9天内可完成土方。约在第31天前完成第二梯段挖土。10.1.3、第三梯段土方开挖及底板施工土方量约2500 m3，共安排2台1m3反铲挖掘机挖土，4辆自卸车运土，1台1 m3挖掘机每天可1000 m3，需上下翻土只能考虑1台1 m360、挖掘机正常出土（基坑内、基坑上各布置1台挖机），4天内可完成土方。砖胎膜及垫层在完成土方后4天即可完成。即底板垫层、砖模完成时间在第38天，在第44天前即可完成底板砼浇筑。10.1.4、顶板和夹层楼面施工及支撑拆除、回土等在底板浇筑完成1天后，即进行传力带及抛撑的施工，大约在第47天即可完成传力带施工，接着进行夹层的钢筋、模板施工，在第55天的时候传力带强度达到80%，开始拆除支撑，大概在第58天即可完成支撑拆除，第64天以前完成地下室结构工程，第72天前完成夹层结构工程，第84天前完成防水、防水保护层及土方回填工程。至此，xx经协发展大厦基础工程将全部结束。具体工期安排及施工进度计划详见“x61、x经协发展大厦地下室工程施工进度计划表。”10.2工期保证措施10.2.1、建立进度控制的组织系统，从项目经理、专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。10.2.2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统，从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整，不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。10.2.3、项目经理是计划的实施者，又是计划的控制者，项目经理对计划落实和控制负62、责有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。十一、安全质量保证体系11.1安全生产管理措施 11.1.1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度，以项目经理为组长，安全员为副组长，施工员及各班组长为组员的安全生产领导小组，对基坑施工的全过程进行安全教育和安全检查，对职工定期进行思想、政治教育，掌握管生产必须管理机制安全的原则，确保安全生产无重大伤亡安全事故。11.1.2、建立各项现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。11.1.3、由公司与项目部、项目部与班组、63、班组一个人逐级分别签定安全生产、综合管理责任书。11.1.4、施工安全防护设施的设置,现场施工应达到安全条件,施工现场的防护设施按下列要求:a、根据进度及时调整和完善防护措施。b、根据季节及天气变化,调整安全防护措施。c、对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。11.2安全生产制度在本工程基坑施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产体系，指定以项目经理为组长建立的安全生产责任制，并层层分解落实到人。各自的具体职责如下：a、项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。b、项目副经理：按64、各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。C、安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“巡查”工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。d、施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。e、安全监护工：负责各分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。11.3安全措施本工程由于土方开挖深度在5.758.15米之间，基坑65、开挖与围护结构施工需要密切配合，根据内支撑施工情况分层分段开挖，遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。在土方开挖时，为确保基坑、基坑周边建筑物的安全及工程地下室结构施工顺利进行，以求掌握基坑开挖对环境的影响，作出安全预报，实行信息化施工，有效控制围护结构及坑后土体变位，对基坑原位进行监测。11.3.1、准备工作做好施工所需的各项材料、设备和劳动力计划。11.3.2、土方开挖（1）参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程，机械的各种安全装置齐全有效。（2）土方开挖必须按设计和规范要求上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且做好排水措施，防止地面水流入坑内，66、以免边坡塌方。（3）严格控制每层开挖深度，严禁超挖。（4）使用机械挖土前，要先发出信号。配合机械挖土的人员，在坑内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进入挖掘机的工作范围内。（5）在土方开挖的过程中，严禁挖机停在坑顶边作业。严禁挖掘机挖斗碰撞坑壁及支护体系，导致基坑围护结构体系的破坏。（6）开挖过程中，安全员要随时注意土壁变化的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，应立即停止作业，并报告施工负责人员通知设计、业主、监理共同研究并采取相应的补救措施。（7）作业人员上下坑应沿着专用通道，不得从上跳下或踩踏土壁及其支撑上下。（8）在软土和膨胀土地区开挖时，要有特殊的开挖方法，作业人员必须听从施工员的指67、挥和部署，切勿私自作主、冒险蛮干，以免发生事故。（9）基坑周边严禁堆土或堆放其它建筑材料。（10）土方开挖开始后，在基坑四周用钢管设1.2米高的防护栏杆，且基坑周边围墙要做好临时防护加固措施。（11）上、下基坑应设专用通道，不得随意上下。（12）基底土方开挖时，应加大围护监测频率，发现情况及时反馈。11.3.3、边坡监测（1）监测工作是整个基坑施工过程的重要部分，整个监测工程应本着准确、及时、有效的原则，突出重点，强调重点对象重点监测。在整个施工过程中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度，加以区别对待，在关键阶段加密监测频率。（2）本工程监测内容：开挖过程中主要监测基坑围护土体的深部和浅部侧68、向变位，四周建筑物、道路的沉降、监测地下水位变化。（3）监测要求：每次观测数据要及时填入规定的记录表格、绘制成相关曲线，并要根据已有数据对其作出发展趋势分析，对基坑是否安全作出评估，编制监测简报。当水平位移总值35mm或位移速率连续3天为5mm/d或支撑轴力值达到4000KN时或者监测项目数值出现急剧变化时，应向各有关各方报警，提出处理建议，以保证基坑安全。 11.3.4、压顶梁及内支撑系统拆除1）、地下室基础砼及换撑砼强度达到设计强度80%后方能对称拆除支撑梁。2）、拆除支撑梁前在支撑梁下搭设落地式双排钢管脚手架（钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、69、压痕、毛刺、错位、结疤、划道、分层或硬弯），支撑梁下一排脚手片须满铺。3）换撑期间，监测单位应加强围护结构和周围建筑物的监测。十二、 文明施工保证措施1、基坑四周围栏，围栏应设上下二道栏杆，并用密目安全网封闭，夜间悬挂警示标志。人员进出基坑作业应设专用通道。2、夜间挖土施工必须有充足的照明设施，必须保证施工范围内无照明死角。3、大门口设立专用冲洗设备，安排专人对进出车辆进行冲洗，不得带砂、泥出场，同时安排人员对道路进行清扫，确保市容卫生。4、载土车必须加盖，防止泥土沿途掉落，并由专人随时路面进行洒水清扫。5、施工现场主要通道口、危险区域设立警告牌，定期进行安全检查。6、加强对施工人员管理，杜绝打架斗殴、赌博等危害社会治安情况发生。7、场地材料堆放整齐，加强工人消防意识，防止发生火灾。8、夜间施工时尽可能减少噪音，及工地灯火对周围的影响，以最大程度的减少对周围居民的影响。-29-