1、中国人民解放军第二六一医院康复楼工程 冬期施工方案目 录1 编制依据12 工程概况 12.1 总体概况12.2 建筑设计概况22.3 结构设计概况33 施工布署53.1 冬期施工期限53.2 冬期施工部位53.3 冬期施工进度计划53.4 施工组织54 冬季施工准备64.1 技术准备64.2 冬期施工生产准备74.3 冬期施工测温规定和要求85 主要分项施工技术措施95.1 混凝土工程95.2 钢筋工程155.3 防水工程165.4 砌筑工程165.5 模板工程176 质量标准187 冬施安全生产及文明施工18201 编制依据序号名 称编 号1施工图纸结构施工图结施-1结施-65建筑施工图建施2、-1建施-442施工组织设计中国人民解放军第二六一医院康复楼工程施工组织设计3规范规程混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20114建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20035混凝土结构工程施工质量验收规范DBJ 01-82-20116建筑工程冬期施工规程JGJT104-20117北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20028混凝土外加剂技术规程DBJ02-61-20029混凝土外加剂用技术规范GB50119-20032 工程概况2.1 总体概况序号项 目内 容1工程名称中国人民解放军第二六一医院康复楼工程2地理位置3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位3、5施工范围合同范围内全部内容（不含甲方分包的专业工程），包括建筑工程、装饰工程、给排水工程、采暖工程、电气工程。不包括甲方分包的专业工程6承包性质施工总承包7要求工期540天，计划开工时间2013年8月1日8要求质量工程质量：合格9工程规模建筑面积34748m2建筑高度59.55m2.2 建筑设计概况序号项 目内容中国人民解放军第二六一医院康复楼1建筑规模建筑面积总建筑面积34748m2其中地上30770m2，地下3978m2建筑尺寸纵轴横轴86.6526.50m纵轴7.8m横轴2.5m、2.15m、5.65m、3.4m、5.4m、2.7m、4.1m层高建筑层数地下二层，地上十五层层高地下1-4、2层5m，地上一层5m，地上二层4m，地上三层4.5m，其余标准层3.7m。2建筑功能库房、水泵房、空调机房、电机房、洗衣房、值班室、休息室、中央大厅、放射科和精神科门诊、功能检查科、心理检查科、心理门诊、行为治疗中心、心理和康复病区、精神科病区、外科精神病区、心理实验室和心理服务中心、行政办公3建筑高度0.000标高44.85m室内外高差450mm基底标高-12.35m建筑总高度59.55m4耐火等级一级5装饰工程内装修地面垫层C15混凝土垫层面层磨光花岗石、防滑地砖、无缝弹性舒适型PVC卷材、细石混凝土、细石混凝土防水减振、抗静电地板、双层软木地板踢脚水泥砂浆踢脚、PVC卷材、地砖踢脚、石5、材踢脚顶棚涂料顶棚、矿棉吸声板吊顶、铝方板吊顶、装饰石膏板吊顶、长幅金属条板吊顶、纸面石膏板吊顶、硅钙板吊顶内墙磨光花岗石、厚型面砖墙面、涂料面层、水泥砂浆墙面、穿孔石膏板吸声墙面楼梯踏步地砖栏杆扶手不锈钢栏杆、扶手门窗木门、防火门、防火卷帘门、断桥铝合金窗外装修墙面真石漆、花岗岩石板材干挂坡道散水花岗石板6屋面工程类别上人平屋面、不上人平屋面构成QCB保温板、轻集料混凝土块找坡层、水泥砂浆找平层、防水层、水泥保护砖（上人屋面）、FGB外表面节能隔热保护层涂层（不上人屋面）排水方式内排水材料不锈钢雨水管7保温工程屋面50mm厚QCB保温板外墙60mm厚QCB保温板底面接触室外空气的架空或外挑楼6、板60mm厚QCB保温板非采暖空调房与采暖房间的隔墙或楼板20mm厚QCB保温板8防水工程地下等级二级底板材料SBS改性沥青防水卷材自防水C30P8保护层粉煤灰混凝土墙体材料SBS改性沥青防水卷材自防水C30P8保护层120mm厚砖砌保护墙顶板材料SBS改性沥青防水卷材自防水C30P8保护层细石混凝土屋面等级一级材料合成高分子防水涂料（聚氨酯）及SBS改性沥青防水卷材（1.5mm+1.5mm）地面隔离层合成高分子防水涂料（聚氨酯）9膨胀加强带位置45轴、89轴2.3 结构设计概况序号项 目内容中国人民解放军第二六一医院康复楼1结构形式基础筏板基础主体结构（钢筋砼现浇）框架-剪力墙2地层土质地基7、种类粘质粉土持力层1层粘质粉土及粘质粉土及以下各层承载力260kPa3地下水水质对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋均有微腐蚀性埋深自然地面以下1m4抗震等级特一级（地下一层十四层）、一级（地下二层、十五层及以上）设防烈度8度5建筑结构安全等级一级6结构砼防碱集料反应类别与水、土直接接触的基础底板底面、外墙迎土面、地下车库顶板顶面二b类室内潮湿环境（卫生间等）二a类其余一类7结构参数垫层厚度100mm筏板厚度1.2m基础梁断面（宽高）300500mm、3001200mm框架柱断面（长宽）600600mm、700700mm、900mm900mm、1000mm1000mm墙体厚度200mm、300mm8、400mm框架梁断面（宽高）300450400800mm顶板厚度100mm、120mm、130mm、150mm、180mm、300mm8混凝土强度等级基础垫层C15底板、基础梁C30、C30P8墙体 C40、C45、C50、C30P8框架柱C40、C45、C50梁、楼板、楼梯C20、C309钢筋钢筋类别HPB300、HRB335、HRB400、HRB500连接方式筏板、基础梁、柱、梁机械连接、绑扎连接墙体机械连接、绑扎连接顶板绑扎连接10膨胀加强带位置45轴、89轴宽度1950mm、2000mm11填充墙体外填充墙加气混凝土砌块（强度等级MU5）内隔墙加气混凝土砌块（强度等级MU3.5）与土9、接触的地下室墙体页岩煤矸石烧结实心砖或普通混凝土砌块（强度等级MU10）3 施工布署3.1 冬期施工期限本工程冬期施工期限2013年11月15日至2014年3月15日及2014年11月15日至2015年1月22日为冬施期。3.2 冬期施工部位根据施工进度计划，本工程重点考虑的冬季施工范围为以下内容：基础钢筋、模板、混凝土工程、防水工程。3.3 冬期施工进度计划根据施工总进度计划，本工程冬期施工进度计划安排如下：序号施工部位时 间备注1基础工程2013年11月15日2012年1月5日2基础工程2014年2月25日2012年3月15日3.4 施工组织建立冬施领导小组组 长：王晋江副组长：戴清龙、东10、英贵、侯兴华组 员：胡守海、郭正位、黄小平、丁路安、刘茂江、周银龙、王苏周、王广军、王杰、王青楼、程俊发、王晓鹏、王彩东。4 冬季施工准备4.1 技术准备技术准备原则： 确保工程质量；必须做到安全生产，项目施工保证连续进行；冬施方案技术可靠，经济合理，减少能源消耗；所需热源和材料要有充足、可靠来源；施工方法力求简单可行，达到缩短工期降低成本的目的；必须制订相应的冬期施工管理措施。4.1.1 施工热源准备本工程考虑采用综合蓄热法养护，辅以塑料布、阻燃草帘被。宿舍办公室供热采用电暖气、空调采暖。4.1.2 冬期施工人员培训1.学习有关冬施规范规定。 2.学习冬期施工的理论及冬期施工技术。3.学习、11、理解本单位冬期施工的总方案和该项目的冬期施工方法和措施。4.1.3 冬期施工人力准备1.由技术组郭正位据混凝土养护测温记录，推算混凝土（主要为后浇带）强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。2.由技术组试验员王彩东测大气温度、施工场地等的温度，保证冬施的正常进行。3.由工程组监督劳务，落实冬施情况。工程组组长程俊发检查保温措施的实施情况,了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施。4.安全员胡守海检查冬期施工的安全措施的执行情况，架子是否因地基土冻胀而产生变形或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；易燃易爆材料12、气焊设备是否存在违章情况。并且抓好冬施末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。5.材料员王苏周依据冬施进料计划组织好材料供应工作。4.1.4 冬期施工测温与保温管理工作 1.冬期施工测温管理工作（1）施工现场要在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土养护温度进行观测。项目主任工程师王晋江负责本工程的测温工作，并指定专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。（2）测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交主任工程师审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。（3）测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现保温措施不13、当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目主任工程师报告进行处理。2.冬期施工保温工作管理（1）保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等。（2）保温材料进场后应合理堆放苫盖。一般应远离火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用时应及时整理晾晒。3.冬期施工试块管理冬期混凝土浇筑的每班次留置五种混凝土试块留置:（1）标养试块（2）同条件养护28天，再标养28天试块（3）抗冻临界强度试块（4）水平构件（楼板梁）拆模用同条件试块（5）结构实体检验用同条件试块（留置2组，其中一组为备用）4.2 冬期施工生产准备 4.2.1 施工现场准备1.施工场地准备（1）排14、除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，防止因积水结冰影响现场的情况。（2）施工现场积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。（3）保证消防道路的畅通。2.热源设备的准备进入冬期前，必须做好采暖设备的准备工作。4.2.2 冬期施工资源的准备1.保温材料的准备（1）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、草帘被等。（2）钢筋采用彩条布覆盖。（3）保温材料数量及计划：根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出用量，向材料部门提出计划和进场日期要求。2.冬期施工仪器仪表准备（1）大气温度测量：木制百叶箱、温度计。（2）混凝土测温：棒形温度计。15、（3）室内测温：干湿温度计。3.职工劳动保护用品的准备冬期施工职工劳动保护用品按国家和有关部门劳动保护条例的规定执行，并及时发放。施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔等。4.3 冬期施工测温规定和要求4.3.1 冬期施工测温范围1.大气温度（每天测量4次分别为2时、8时、14时、20时）。2.混凝土入模温度。3.混凝土入模后初始温度和养护温度。4.3.2 测温孔的位置留置1.测温孔布置原则：测温孔留置在迎风面、易于散热的部位。2.顶板测孔留置：浇筑混凝土时，按照测温孔位置垂直预埋直径20mmPVC管； 板厚250mm的埋置深度为150mm，16、并不小于板厚的1/3；250mm板厚150mm的埋置深度为100mm；板厚150mm的埋置深度为80mm。3.柱测温孔留置：框架柱测温孔留置在柱头和柱脚处，且设在框架柱北面，测孔与柱面成30角，埋置深度为1/3柱断面边长。4.3.3 冬期施工测温准备工作指派专人进行测温工作，由项目技术组、工程组组织培训后方可上岗，测温前，要准备齐必需的工具、用具。并按照测温孔平面布置图进行。4.3.4 测温方法和要求玻璃温度计的测温方法：1.测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全。 2.混凝土浇筑后，立即把一头封闭的PVC管按入测孔位置并能形成深度适宜的测温孔，插上标志测温孔位置的三角旗。3.全部测温点均应编17、号，绘制布置图，测量结果填入施工记录和混凝土冬季施工日报。测温孔为预埋在混凝土里的一头封闭的PVC塑料管，直径1CM，长度根据现场实际确定，测温时测温孔周围采用保温材料塞住，温度计留在测温孔内3分钟以上方可读数。4.自混凝土入模时候开始1小时测量一次，在强度未达到4.0Mpa以前，每隔2小时测量一次孔内温度，达到临界强度值后每6小时测量一次，测温一直测到混凝土温度达到0为止。5.发现混凝土温度过高或过低，应及时通知有关人员调整保温措施。5 主要分项施工技术措施5.1 混凝土工程基础施工使用商砼，对预拌混凝土设置技术要求，通过与预拌混凝土搅拌站签订技术合同进行约束，以便更好的实现目标。具体要求如18、下：1.原材料要求（1）水泥，采用普通硅酸盐水泥P.O32.5，掺量须满足普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011），要求最小用量300kg/m3，其放射性限量须符合民用建设工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）中相关要求及建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）标准要求。（2）碎石：粒径0.52.5cm，连续级配，级配良好；强度，针字状颗粒含量和含泥含量指标须是普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法（JGJ53-2011）标准、预拌混凝土（GB14092-2003）标准及混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-201119、）标准要求，其放射性限量须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）中相关要求及建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）操作要求。（3）砂：采用中砂，含泥量需满足普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-2006）标准，预拌混凝土（GB14092-2003）标准及混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-2011）标准要求，其放射性限量须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）中相关要求及建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）操作要求。（4）粉煤灰：至少采用级粉煤灰，须满足用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005），预拌混20、凝土（GB14092-2003）标准及混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-2011）标准要求，其放射性限量须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）中相关要求及建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）操作要求。（5）防冻剂：冬期施工期间掺加早强型防冻剂，强度损失和防锈性能须满足混凝土防冻剂（JC475-2004）标准，其释放氨气须满足混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588-2001）标准要求，不得带入其他危害人身健康的成分，防冻剂尚需根据大气温度和混凝土浇筑的实际环境温度选择适宜的抗冻性能的防冻剂，即适时进行防冻剂使用环境温度的主动调整。（6）泵送剂须满足混21、凝土泵送剂（JC473-2001）标准要求，其释放氨必须满足混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588-2001）标准要求，且与防冻剂同时使用时，应对氨气释放总量一并进行控制，防止超过GB18588-2001要求。（7）掺加减水剂时所使用的减水剂必须满足混凝土外加剂（GB8076-1997）混凝土外加剂应用技术规程（DBJ01-61-2002）及混凝土减水剂质量标准和试验方法（JGJ56-84）标准要求。（8）防水混凝土采用的防水剂必须满足混凝土外加剂（GB8076-1997）、混凝土砂浆防水剂（JC474-92），混凝土减水剂质量标准和试验方法（JGJ56-84）标准要求。（9）混凝土拌和用22、水须满足混凝土拌和用水标准JGJ63-89要求。（10）地下部分混凝土拌用骨料（砂、石）B种、C种集料（只能选择一种），水泥采用低碱水泥。2.混凝土配合比设计及拌和物性能必须符合普通配合比设计规程（JGJ55-2011）、预拌混凝土（GB140912-94）、混凝土泵送技术规范（JGJ/T10-95）、建筑冬期施工规程（JGJ104-2011）标准要求。（1）混凝土凝结时间：初凝时间：68小时；终凝时间：910小时；（2）单方混凝土水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6；（3）和易性良好，保水性良好，且需按照季节对施工现场实际环境温度下的和易性、保水性进行试配；（4）混凝土碱集料须23、按照预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定、混凝土碱含量限值标准严格控制，地下部分混凝土当使用B种低碱活性集料配制时，其水泥、粉煤灰、外加剂带入混凝土中的含碱量不超过5kg/m3,当使用C种碱活性集料配制时，其水泥、粉煤灰、外加剂带入混凝土中的含碱量不超过3kg/m3；（5）冬期施工是混凝土采用综合蓄热法，运送到施工现场的混凝土出罐温度不得低于12，以确保入模温度不低于5。3.混凝土生产（1）混凝土拌制用原材料必须使用合格的计量设备进行计量并达到普通配合比设计规程（JGJ55-2000）、预拌混凝土（GB14092-2003）、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）、建筑冬期施工规程（JGJ24、104-2011）标准要求的计量要求；（2）混凝土拌制时间必须符合普通配合比设计规程（JGJ55-2011）、预拌混凝土（GB14092-94）、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）、建筑冬期施工规程（JGJ104-2011）标准要求，冬期生产的混凝土搅拌时间适当延长1/3以上；（3）冬期施工的混凝土，按照浇筑作业要求的进场混凝土出罐温度根据热工计算确定砂、石及水的搅拌入罐的温度，并采取措施对原料进行加热，搅拌站操作员、质检员、试验员应根据天气变化情况、混凝土出机温度等及时测量温度，适时调整水温及砂石加温温度；（4）搅拌站操作员、质检员、试验员应对砂、石含水率及时进行调整；（5）搅拌站操25、作员、质检员、试验员应对每次开盘的混凝土的强度等级在开盘前与现场项目管理人员进行核对，确保无误，并从原材计量输入至拌合物进入罐车各环节进行控制；（6）混凝土应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）标准要求。4.混凝土的运输（1）混凝土采用混凝土运输罐车运输，冬期施工时，采用存储罐安装保温套的车辆运输；（2）运输车辆在装完混凝土后，应及时运送到施工现场，无特殊情况不得途中停留；（3）混凝土在运输中和浇筑过程中不得私自加水；（4）生产调度根据运输距离及施工浇筑速度合理安排车辆，达到连续供应混凝土，并保证前、后两辆车浇筑的混凝土在前车浇筑完毕后至后车接槎浇筑时均在初凝时间内26、，以实现软接槎，防止出现冷缝；（5）混凝土运输罐车应配备缓凝剂，防止中途抛锚、塞车和现场不测事情发生，缓凝剂应符合混凝土外加剂（GB8076-1997）、混凝土外加剂应用技术规程（DBJ01-61-2002）、混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588-2001）等标准要求 5. 砼施工的一般要求（1）砼浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构整体性，尺寸准确，钢筋预埋件位置正确，拆模后砼表面要平整、光洁。（2）在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑前应采取防风、防冻保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑。（3）混凝土出罐温度不得低于15,入27、模温度不得低于10,拆模时内外温差不得大于256.浇筑技术砼拌合物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。7.砼冬期施工测温工作（1）各单位均应指派专人负责测温工作。并于开始测温之前，项目技术部组织培训后方得上岗。（2）开始测温前，要备齐必须的工具、用具、文具、为正常测温创造有利条件。主要工具用具有： 测温百页箱：规格不小于300mm300mm300mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5mm，通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆。 测温计：测量大气温度和环境温度，采用温度最高最低温度计，测量原材料温度采用玻璃液体温度计。各种测温计在使28、用前均应进行校验。 具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。（3）测温孔的布置应经过设计并绘制测温孔平（立）面布置图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。（4）砼浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测温孔布置图在木模上预留测孔。（5）每根柱上、下各设置测温孔一个与柱面成30度倾斜角，孔深10cm（6）测温方法和要求测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全。夜间测温还应带好手电筒。 浇筑后，立即把钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔,砼终凝前拔出钢筋棍。 测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计29、与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。（7）最高最低温度计的测温方法。测量大气温度时，使用最高最低温度计。使用方法是：U形水银柱左右两侧所指的温度读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度；右侧蓝色浮动砝码的下端所指刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，即最高温度。记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点。（8）测温项目及测温记录如下：室外温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温；混凝土出罐温度每一工作班不少于4次；混凝土入模温度每一工作班不少30、于4次；混凝土养护温度（综合蓄热法）混凝土未达到受冻临界强度之前每隔2小时测一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测一次；升温、降温阶段每隔1小时测量一次，恒温阶段2小时一次 (9)冬季大气测温记录表施工现场冬季大气测温记录表 日 期 大 气 温 度（）备注年月日2:008:0014:0020:00平均温度施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：冬施混凝土养护测温记录表工程名称：测温时间大气温度 部 位 养护方法月日时 各 测 孔 温 度（）平均温度间隔天数成熟度（M）#本次累计施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：混凝土搅拌测温记录表C5-12编 号工程名程：混凝土强度等级坍落度水泥31、品种及强度等级搅拌方式测 温 时 间大气温度（）原 材 料 温 度（）出罐温度（）入模温度（）备 注年月日时水泥砂石水施工单位专业技术负责人专业质检员记 录 人本表由施工单位填写并保存8.混凝土的养护基础底板因在基坑内，受风影响小，待混凝土浇筑完毕后用塑料薄膜首先覆盖混凝土，待混凝土浇筑完毕后再用两层保温被覆盖严密。9.冬期混凝土试块管理（1）现场设置标养箱，试块的早期养护在标养箱内完成，试块拆模后进行标养，并进行见证试验。（2）混凝土试块留置：混凝土浇筑的每班次按照验收批规定，每一验收批留置四组混凝土试块，一组作为同条件养护至3月15日后转入常温28天的混凝土强度，一组作为测定顶板拆模的依据32、，一组作为标准养护试块，一组作为测定抗冻临界强度的依据，；另根据协商制作一组结构同条件检测试块，再做一组备用试块。试块上注明时间、部位、设计强度，其中拆模、测定抗冻临界强度及结构同条件检测试块置于现场钢筋笼同条件养护，标养试块置于现场标养箱进行标养。（3）试验室由试验员负责，组织试验工进行试验和养护，要格外防止标养试块受冻及同条件试件不在现场的现象发生。现场试块用试块钢筋笼上锁保护防止丢失。（4）同条件试块严格防止早龄期受冻及新鲜混凝土受冻，必须放在浇筑现场的保温措施环境下。 5.2 钢筋工程5.2.1 搭设具有顶盖的防雪操作棚。5.2.2 钢筋加工可以在负温下进行,温度不宜低于-20。张拉预33、应力钢筋时，其温度不宜低于-15。5.2.3 当温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作。5.2.4 冬期钢筋焊接在室内进行，当必须在室外焊接时，其温度不应低于-20且应有防雪挡风措施，焊接后的接头严禁立即触及冰雪。5.2.5 钢筋负温帮条焊或搭接焊时应符合建筑工程冬期施工规程6.3.8条的规定。5.2.6 当施焊现场风速超过5.4m/s(3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，可用现场废旧多层板及木方钉制可移动屏风，进行遮挡。5.2.7 注意焊接后的接头成品保护，严禁立即碰到冰雪。5.2.8 钢筋绑扎和钢筋直螺纹连接遇有雪天，应用塑料布加以遮挡，落到钢筋上的积雪，要及时清理，防止结冰。5.34、3 防水工程5.3.1 卷材防水在冬期施工时,宜选择晴天温度不低于-10,操作时间应选在上午10时至下午4时，已完成部位的防水层应及时覆盖，以免受潮、受冻。5.3.2 在对卷材进行加热时，应同时对粘贴的基层进行加热，以减少对卷材直接加热的时间，确保防水层的粘贴牢靠。5.3.3 对未铺贴卷材的基层在夜晚来临前应用彩条布进行覆盖，阻止基层上结霜返潮。5.3.4 卷材的长向搭接和短向搭接均不得小于100，搭接部位必须粘贴严实。5.3.5 防水卷材应铺贴平整，无松驰起皱现象。5.3.6 防水卷材铺贴完毕，应及时报监理工程师进行隐蔽验收，并覆盖隐蔽。隐蔽施工中应注意防水层的保护。5.3.7 雪天、风天、35、严寒阶段及寒流的气候条件下不得进行防水层施工。5.3.8 防水找平层应据气温和养护温度要求掺入防冻剂。5.4 砌筑工程5.4.1 砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭冻结的砖不得使用。5.4.2 拌合砂浆时，对水进行加热，水的温度不得超过80。5.4.3 当外界气温在0-5时，用掺盐冷砂浆或热水进行拌合砂浆；低于-5时，掺氯盐并用热水拌合；当外界最低气温低于-10时，停止施工。5.4.4 砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，进行试验，使用掺量必须准确。5.4.5 冬期施工砂浆要随拌随用，不可积存和二次倒运，在倒运时应采取最短运距以减少热量损失。5.4.6 冬期搅拌砂浆的时间应该36、适当延长，一般要比常温期增加0.51倍。5.4.7 砂浆应储存在保温灰槽中，存储时间不宜超过15分钟。5.4.8 严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不应在砌筑时向砂浆内掺水使用。5.4.9 每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。5.4.10 施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5.4.11 掺盐砂浆法注意事项 1. 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。 2. 掺盐时将盐加入37、水中再进行拌合，严禁将盐直接加入拌合的砂浆中。由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。 3. 对装饰、保温、防腐有特殊要求的工程及配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。5.4.12 掺盐砂浆法的质量要求： 1. 掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。 2. 盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。 3. 掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35，使用时最低温度不应小于5。 4. 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。 5. 掺盐砂浆应有良好的和易性。 6. 砂浆配比计量要准确。5.5 模板工程38、5.5.1 模板的保温柱及框架梁木模板保温方法：模板安装完成后，再在木模板的周围挂一层防火保温被，保温被相互搭接不小于100mm，保温被用细铅丝固定在柱箍上。5.5.2 模板的拆除1. 严格执行拆模申请制度，当混凝土强度达到临界强度4Mpa且温度冷却到5后方可拆除。2. 冬期拆除模板时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20。3. 拆模后柱、梁混凝土表面及时用塑料薄膜覆盖，使混凝土强度稳定上升。4. 若冬施初始阶段日平均温度仍然较高（大于5），则拆除模板时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。5. 梁板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除，且保证连续三层支撑。6 39、质量标准6.1 冬期施工混凝土质量检查除应首先符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）外，尚应符合下列要求。6.1.1 检查外加剂质量及掺量，商品混凝土进入施工现场后应及时进行抽样检验，合格后方准使用。6.1.2 检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及入模温度。6.1.3 检查混凝土从入模到拆除保温模板期间的温度。6.2 混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定：6.2.1 在强度未达到受冻临界温度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。6.2.2 测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。采用电子测温仪测量时，测温仪表应采取与40、外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。6.3 混凝土质量检查除按规定留置试块外，尚需做下列检查6.3.1 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。6.3.2 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。6.3.3 拆模时混凝土温度与环境温度大于20时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，具体拆除模板，拆除保温层时间，根据同条件试块试压强度决定，拆除保温及模板均应办理书面申请，技术负责人批准签字后方可进行。7 冬施安全生产及文明施工7.1 相关人员应根据施工现场的具体情况制定本工种安全措施，并向测温人员做安全交底。7.2 冬41、施用的易燃易爆品和压缩气体瓶应设专用仓库分类隔离存放。7.3 冬施用的保温被、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放整齐，应保持干燥通风环境，放置间距要符合防火要求。7.4看火人员不得擅离岗位,操作完毕后对用火现场详细检查,特别是火花溅落的部位,确认无安全隐患后方可撤离岗位。7.5 保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具上，防止材料长时间蓄热燃烧。7.6 现场临时用火，由消防人员开“动火证”，用完后收回。7.7 专职消防人员对各种消防器材设施要定期检查，使其保证灵敏有效。7.8 空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时，应有出厂合格证，并附有技术资料，要定期检查，防止爆炸。7.9 对全体42、职工进行技术安全教育，结合工程任务做好技术交底、配备好安全防护用品。7.10做好各种形式的安全生产宣传教育工作，在危险部位设置安全警告牌，防止冬施安全消防事故发生。7.11 在建立各种承包合同时，要将安全消防责任制纳入，并严格实施奖惩制度。7.12 现场保温被应整齐堆放到指定地点并设专人保管，保温完毕应及时运到指定地点，电气焊前要清除工作面范围的易燃物品。7.13 做好“四口”防护工作，并经常检查。7.14 现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员系好安全带，安全网支设符合安全规定。7.15 施工现场严禁吸烟。7.16 架子、马道、人行道、运输车道应有专人清扫，特别是雪天要及时清理积雪、冰层，防止43、事故发生。7.17 脚手架冬期施工前进行检查，观测冻土膨胀对脚手架体的影响，架子拉结要符合方案及地方标准。7.18 钢筋材料，下侧应做地梁，防止直接接触地面，上侧在雨雪天气及时进行覆盖，防止钢筋表面被侵蚀。7.19 塔吊的大臂和吊钩，在非工作状态时放在规定的位置，特别是要注意与相邻塔吊的关系，五级风以上应停止作业。7.20 现场办公区使用空调取暖，施工人员生活区使用暖气集中供暖，严禁使用煤炉取暖，防止煤气中毒。7.21严格执行北京市劳动保护法规有关规定及贯彻上级安全生产责任制，认真进行安全检查，解决安全隐患，做好冬施“六防”（防风、防火、防冻、防滑、防煤气中毒、防爆炸）安全措施，要落实到岗到人。