1、双河口桥改造加固施工组织设计方案1. 编制依据和原则： 1.1 编制依据：（1）公路桥涵施工技术规范及有关规定（2）XX市弥泉至塔山双河口桥改造工程一阶段施工图设计（3）建设单位对工期质量的明确规定（4）本施工单位拥有的科技成果、工程成果、管理水平、现有的技术装备力量和数年积累的施工经验。1.2编制原则（1）、遵循协议条款的原则，在编制施工组织设计过程中，根据协议文献的规定，做到统一标准、规范编制。（2）、统筹安排，综合平衡，妥善协调的各工程项目之间的关系，做到均衡施工。（3）、遵循与设计、规范和验收标准保持一致的原则。在编写施工工艺中严格按设计规定，认真执行现行施工技术规范和验收标准，保证工2、程质量优良。（4）、坚持实事求是的原则。在制定本施工组织设计时，根据我公司施工经验和管理水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，保证优质、高效的完毕弥塔公路双河口桥改造加固任务。（5）、坚持施工全过程、全方位、全天候严格管理、严格施工的原则。建立健全质量保证体系，加强施工全过程的质量控制，在每道工序施工过程中加大自检自查力度，严格执行监理工程师的指令，尊重监理工程师的意见，并严格执行。（6）、坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，充足发挥科技的先导作用。（7）、坚持专业化作业与综合管理的原则。专业队为基本作业单元，同时采用综合管理手段合理调配，发挥专业人员和设3、备的优势，以达成整体优化的目的。2.工程概况及加固方案和施工要点：2.1工程概况双河口桥原为净跨14米的实腹式石拱桥，全长29.6米，主拱圈为等截面小石子混凝土片石砌体，主拱圈厚65cm，矢跨比1/3，桥面全宽4.5m，重力式桥台，扩大基础。重要病害：除主拱圈基本保持完好外，桥面破损、部分沉陷，桥台及拱腹上部结构侧墙分别不同限度存在鼓胀、开裂或坍塌等严重病害，同时腹拱圈表面有蜂窝麻面小空隙现象，另桥面缘石安全带严重破损。承载力明显下降，严重危及到桥梁的安全运营。病害因素：1）重要是因桥面破损，桥台台背及拱腹填料为不适土质材料及不密实和拱上填料积水，在车辆荷载的作用下，逐渐下沉，导致桥台、侧墙产4、生附加应力而出现鼓胀、开裂。2）由于历史因素，原石拱桥设计标准低，施工质量差，随着交通量不断增长，重型车大量增长，超载、超限运送严重，使桥梁渐渐出现了桥面破损、部分沉陷和拱上侧墙鼓胀、开裂或坍塌等各种严重病害，从而危及到桥梁的安全运营。2.2加固方案 采用在主拱圈下加厚的方式，厚度20cm，增设单层钢筋网新拱圈，墩身相应加厚，加厚部分直接与基础相连，同时增长基础宽度。重要维修措施：（1） 在主拱圈下植筋，挂钢筋网后，锚喷C30砼，厚20cm。（2） 在桥台侧墙两侧砌筑挡土墙，保护原桥台侧墙，严禁拆除原桥台侧墙。（3） 新建防撞栏杆。（4） 拆除原桥面铺装约35cm，挖除桥面基层松散部分，采用C5、20砼填平约10cm厚，再重新浇筑20-23cm厚C40钢筋混凝土桥面铺装。（5） 拆除拱上侧墙松散部分，重新砌筑拱上侧墙，在卸除拱上侧墙时，应对主拱圈进行砂袋配载，严格做到卸除荷载量与配载量相等。（6） 对砌材风化剥蚀处，除去松散剥蚀层，涂抹砂浆。（7） 桥台台身表面植筋后挂钢筋网，采用C30砼加厚20cm，基础用C30砼加厚40cm。2.2.1其重要技术标准为：（1）荷载等级：达成公路级（2）行车速度：20Km（3）桥梁宽度：5.0m=4.1m20.45m（防撞墙）（4）桥梁纵、横坡：纵坡0、横坡1.52.3施工要点按加固维修工程设计单位衡阳市衡通公路桥梁勘察设计有限公司双河口桥维修设计说6、明的规定。（1）施工过程中应严格遵循公路桥涵施工技术规范的有关规定。（2）必须保证锚固钢筋与现浇砼之间的可靠粘接，在电钻打孔完毕后，使用环氧树脂锚固钢筋之前，须将锚孔彻底清洗干净，并待环氧树脂凝固完毕之后才干喷射砼。（3）砼的结合面须凿毛并清洗干净。（4）主拱圈加固必须严格对称进行，并随时加强观测，防止坍塌。（5）在桥梁加固施工全过程中，应采用精密水准仪进行桥台的沉降观测，发现异常情况应及时告知检测设计单位。（6）对原主拱圈裂缝应进行高压灌浆解决。3. 施工组织机构：为保证该工程顺利完毕，搞好施工组织管理和工程质量控制，严禁不规范施工，影响施工质量，特设施工技术负责人和质检工程师各一名，技术员7、一名，施工队长一名；作业班组分：钢筋班、模板班、混凝土班。人员安排见（见附表1）4. 施工工艺流程及施工办法：施工预制场设弥泉至塔山公路9K120双河口村1号台岸处，按下列施工工序和方法进行桥梁维修加固施工。4.1 施工工艺流程图（见附图1）喷射砼施工工艺流程图细骨料粗骨料水泥水外加剂搅拌机喷射机喷头速凝剂压缩空气受喷面（附图1）4.2 施工方法一方面进行桥基下部河道排水，在桥基下游河床便道中开挖并增设100cm双排水涵管，并作好桥台基础围堰。同时回填原挖缺的台背，并对称卸载拱腹上部侧墙和原桥面铺装层，机械挖0号桥台两侧挡土墙基础，并及时砌筑。然后进行桥台基础和下部台身补强及拱圈加厚施工，施工8、顺序为0号桥台基础和台身1号桥台基础和台身拱圈加厚（植筋和喷射砼）。最后进行上部结构施工（砌筑护拱、拱上侧墙、拱腹回填、C20砼找平层、铺装钢筋、桥面铺装、浇筑防撞墙）。桥台基础 、下部台身、拱圈和桥面结构砼强度、各尺寸及挡土墙施工等必须满足设计规定；桥台基础补强承载力必须满足规范和施工规定。4.2.1基础及台身加固为保证新老砼表面接触良好，使新老砼共同参与受力，施工前对原台身部分表面进行人工凿毛解决。凿除砂浆及松动风化的砼块，凿毛部位以露出结实的砂浆或石子为准。凿毛完毕后用高压清水冲洗表面粉尘。（1）钢筋安装施工在基础及台身表面用冲击钻打孔，按施工图规定锚入锚固钢筋，锚固钢筋用环氧树脂粘牢，9、再安装钢筋网。（2）基础与台身的模板安装台身模板面板采用大块表面光滑的三协议板，用方木、槽钢加劲。模板拼装成大块，拼装模板时，模板接头规定平顺，错台控制在2mm以内。待钢筋安装完毕，经检查验收合格后安装模板。模板外用钢管和方木加顶托支撑，防止浇注砼时模板变形，同时拉线调直模板线形，保证浇注砼后线条直顺。（3）普通混凝土浇注台身、基础砼为普通混凝土，且砼数量小，宜采用人工桶装进料。注意控制浇注层厚度和浇注推动顺序避免砼汽泡不能所有上逸或者出现蜂窝现象。（4）脱模、养生由于施工当时本地气温较低，砼浇注后应在72小时后脱模。砼浇注12h后向模板洒水湿润模板，拆模后洒水养生时间不少于7d。4.2.2砌10、筑护拱及拱上侧墙由于对旧桥上部结构经拆除后，剩下在裸拱上进行上部结构施工。当裸拱单独存在时，在它上面加载要特别注意掌握对称均衡的原则。即保持两边荷重相等，进度一至，由拱脚至拱顶逐渐合拢。现场指挥要认真观测调度，发现进度不平衡，也许出现一边轻一边重的现象时，就要赶紧调整。（1）施工前应对拱圈上部的碎石屑、泥土清理，并用水冲洗干净，并对拱圈上部蜂窝麻面小空隙或裂缝部位进行压浆解决，以修补小空隙或裂缝。（2）护拱采用M7.5浆砌片石，以加强拱圈的作用。（3）拱上侧墙按施工图设计采用M7.5浆砌片石砌筑，墙顶宽75cm，墙身内坡按3：1放坡。4.2.3拱腹回填在拱圈加固，混凝土拆模养护10d后，经监理11、验收合格，再进行拱腹回填，回填应对称加载进行，材料宜用透水性或轻质材料，并分层夯实。4.2.4拱圈加固施工（1）施工方案设计。按施工图设计规定，喷射砼采用细石砼，为了保持外观平整、光滑和厚度一致，减少喷射砼损耗，应采用拱圈装模喷射砼。模板采用大块的三合板，模板用满堂支架支撑，喷射砼每次施工一块模板高度1.1m。拱圈两侧对称进行施工，拱顶合拢段，每次安装模板50cn宽，喷射完毕后，继续安装模板施工。为了保证密实，在拱顶5m弧长范围内每隔1m预埋一条普通钢管作为压浆管，压浆管上开诸多小孔，小孔用封口纸封闭，喷射砼施工完毕后再压浆，保证新旧拱圈间砼粘结密实。（2）支架搭设主拱圈加固采用搭设满堂式落地12、钢管支架施工，支架搭设时计算好预拱度。（3）钢筋安装施工为了保证新浇注拱圈与原拱圈连接牢固，安装拱圈钢筋前，先在凿毛的原拱圈壁上用电钻打孔，孔径14mm，孔深8-10cm，间距3030cm，然后用环氧树脂锚固植入的钢筋。钢筋网可焊接在拱圈壁植入的钢筋上，主筋接长采用焊接，双面焊接长缝不小于5d长度。在受力较大的拱顶处不得有钢筋接头，并且任一截面内所有接头的受力筋截面积不得大于总受力面积的50，钢筋安装完毕后，在下端悬挂5cm厚与主拱圈砼号相同的砼垫块，使砼浇筑时钢筋有足够的保护层。（4）拱圈模板安装拱圈底模支撑在钢管支架上，为保持新浇注拱圈线形和厚度，在拱圈内弧范围内，每隔1m设一对拉螺栓，对13、拉螺栓可用膨胀螺栓锚固在原拱圈内或运用原埋植的外露钢筋，拧紧对拉螺栓，即可保证厚度又可支撑模板。模板按横桥向一块一块地安装，喷射砼施工完毕一块宽度，再安装下一块施工。由于加固层厚度小，空间有限，施工人员无法入内操作，安装模板时，应从拱脚向拱顶安装，待对拉螺栓焊接好后再继续安装。为保证线形和避免模板接头漏浆，喷射砼浇注完毕至少12h才干撤除模板，安装下一块模板，下一块模板与下面的砼重叠至少5cm。拱顶留少量的空间作合拢段，合拢段施工完毕3d后撤除模板、支架。4.2.5潮式喷射砼的施工（1）机械设备及风压水压规定机械设备及风压、水压的规定见下表：设 备数量/台备 注1、350强制式砼搅拌机12、H14、PJ-1潮喷机1也可用其它干喷机3、斗车84、风压站系统（风压0.15-0.2Mpa）15、高压水系统（水压0.25-0.35Mpa）1（2）原材料、配合比及工作参数水泥：采用“祁峰”牌PO42.5级水泥。骨料：砂，采用中粗砂；碎石采用小于15mm的细石。砼的配合比：水泥：砂：碎石：水=1：2.2：2.2：0.5，另掺液态速凝剂。采用潮式喷射。拌料：喷射砼必须用强制式拌合机拌合，采用双头环喷头。拌合时先放砂、石子，再放水泥搅拌均匀，砼应随拌随用。工作风压0.15-0.2Mpa，风量m3min喷嘴运动：离承喷面0.6-0.8cm，喷射方向与受喷面垂直，以螺旋形轨道运动。4.2.6喷射工艺（1）喷15、射机安装调试好后，先注水再通风，清理风管及管路，同时用高压水或高压风吹冼受喷面。（2）连续上料，保持机筒内料满，在料斗上口设一15mm孔径筛网，避免超径骨料进入机内。（3）操作顺序：喷射时先注水（注意：喷嘴要朝下，避免水流逆向流入料管内），后送风，然后上料。根据受喷面和喷出物的情况，调整注水量，以喷后易粘着、回弹小和表面呈润滑光泽为宜，拱圈加固安装模板，为保证密实、表面光滑、减少装修，采用插入式振捣器振捣。水量可稍微加大，以能振捣密实为度。插入式振捣器移动距离一般不超过振捣器作用半径的1.5倍。插入下层的深度，宜为5-10cm。振动延续时间，应保证砼获得足够的密实度，但不得过度振捣，避免离析。16、（4）喷射部位顺序应分段、分片进行，拱圈喷射砼以横桥向安装的模板为准。每次喷射一块模板高，从模板一端向另一端推动，一边喷射砼，一边振捣。合拢段喷射一块模板的砼后，启动附着式振捣器振动。（5）喷射料束运动轨迹，环形旋转水平移动并一圈压半圈。环形旋转直径约为0.3m，依顺序由第一行起点上方开始，行间搭接约为2-3cm。（6）喷射料束旋转速度以及一次喷射厚度，速度以2s为一圈左右为宜，一次喷射厚度边墙为6-8cm，拱部为4-8cm，一次喷射厚度以砼不坠落时的临界状态或所需厚度为准。（7）风压和喂料量，应根据喷射部位的不同进行调整，可参考下表：不同喷射部位工作风压与喷射机喂料量喷射部位工作风压（Mpa17、）喂料量（m3/h）拱顶0.12-0.153拱顶以下部位0.15-0.244.2.7拱顶压浆（1）压浆设备 采用UBJ2挤压式灰浆泵，浆液搅拌应用普通搅拌机，不可用人工搅拌，搅拌机的一次水泥浆量不得小于0.3 m3/次，搅拌时间不应小于2min，输送管路宜使用耐压不小于5Mpa的高压管，管口连接采用快速接头，以保证注浆速度。（2）压浆材料选用标号32.5号的普硅水泥，水采用洁净的河水，外加剂可根据工程需要合理选用，水泥浆配方为：水泥：水：减水剂=1：0.5：0.01（3）压浆先对预埋管用风、水冲洗，排净残渣和污水，并且冲破封口纸。压浆液应搅拌均匀，随搅随用。浆液应在初凝前用完，并严防成块水泥、18、杂物混入浆液。如压浆作业开始和半途停工较长的时间，再重新施工时宜用水或稀水泥浆润滑压浆管线。压浆时，待水泥浆从管道另一端排出，排出的浆液与进入的浆液稠度一致，为保证管道和新旧拱圈间密实，关闭出浆口后，应保持一个稳压期，同时控制压力表压力不得大于0.1Mpa。4.2.8喷射砼的养护喷射砼层一般较薄，外表面系数大，且其含水量小，当空气中水分局限性时，极易发生干缩裂纹，并且影响强度的发展，所以要加强养生。在终凝1-2h内喷水湿润模板，并经常保持潮湿状态。拆除模板后，洒水养护，养生时间不应少于14d。4.2.9施工注意事项（1）经常检查喷射机出料弯头，输料管和管路接头，发现问题要及时解决。（2）调整喷19、头注水量时，应避免干料喷出，喷射作业结束时，应将机器和管路中的拌合料用完后再停机、关水和断风。（3）按配合比投料，计量要准确，定期检校计量器具。施工时风水压要稳定，运送道路应通畅，电源、照明应保持良好。（4）喷射人员按规定应穿戴防护用品。（5）防止管路堵塞及排除措施潮料入机前应严格过筛；喷射砼机手操作对的；风量足够、风压正常、送料均匀；定期清机。出现堵塞，立即停止送风并告知技术人员解决。4.3质量控制和检查严格按配合比施工，控制用水量，每批砼均应制作试件，进行强度检查，以掌握喷射砼质量，试件模具尺寸为450mm350mm120mm（长宽高）。5.施工进度施工日期2023年12月12日到202320、年2月28日止。 施工过程采用交叉施工，平行作业，合理安排生产。为加快施工进度，以充足发挥作业人员能力。6.劳动力、材料、机具设备安排 6.1、劳动力投入计划见下表时间2023年-2023年 12月1月2月3月4月5月6月人数（工日）560620886.1.1喷射砼劳动力组织表喷射砼劳动力组织表工 种人 数工 种人 数班 长1喷射手2技术员1喷射机司1安全员1空压机司1上料工2杂 工1运送砼人员86.2、工程材料进场计划本工程拟投入的重要物质计划表材料名称规 格单位计划用量进场计划2023年-2023年12123456水泥32.5T815031水泥42.5T2424砂中粗M330010020021、碎石20-80mmM38585碎石15-50mmM31616片石M3734734钢筋T88锯材木中板M3446.3、计划进场施工机械设备一览表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备注1挖掘机CAT3201江苏20231.0m3良好2自卸汽车东风3南京20238t良好3空气压缩机Y200L-21武汉202322良好4装载机3m31长岭20233m3良好5潜水泵1002南京2023100良好6强制式砼搅拌机JS3501台扬州建机厂202350KW良好7平板振动器1台南京建机厂20232.5KW良好8插入式振动器3台南京建机厂20232.5KW良好9电焊机UN122、-751台浙江202375 KW良好10砼喷射机HPJ-11台郑州科明20237.5 KW良好11磅秤1台2023良好12人力斗车8台2023良好7.质量保证措施质量保证技术规范措施，工程施工时，严格执行协议文献中提出的有关施工规范、规程及验收标准。本桥梁工程执行公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2023）、工程检查评估按照公路工程质量检查评估标准(JTG F80/1-2023)评估。 7.1贯彻执行ISO9002质量体系标准。 我单位在工程施工中将认真贯彻国家有关工程质量的方针政策，严格按质量体系文献控制整个施工过程，狠抓工程质量。7.2 建立健全质量保证体系健全保证体系，严格质量管理制度23、，实行项目经理负责的质量保证体系，设立专职质检员，严格执行三检。8. 安全生产与文明施工严格按照政府和业主规定的施工现场管理法规进行现场文明施工和安全管理工作。成立安全小组，由项目经理牵头，其他各工种重要负责人作为成员，分别负责工种的安全工作，设专人做常务检查。8.1安全生产（1） 成立安全生产、文明施工小组，为工程顺利完毕发明良好条件。（2）加强对施工人员的安全教育、增强安全意识。施工中贯彻“安全第一、防止为主”的方针。（3） 设专人进行现场安全检查、监督；有权停止存在有事故隐患的作业。（4）严格遵守施工机械操作规程，严禁非专职人员上机。8.2 文明施工（1）施工现场文明，保持干净整洁。（2） 工程材料堆放场地，派专人负责平整；各种材料按规格堆放整洁，稳固并设有明显标志。 （3）施工完毕后及时清理河道围堰土石，保持河道畅通。