1、xxxx分公司焦化煤气引风机变频节能改造技术及实施方案目录1.改造项目背景42.项目设备概况52.1.改造设备概述52.2.运行情况介绍52.3.设备当前运行能耗参数53.改造技术方案73.1.电气技术方案73.1.1.主回路技术方案73.2.改造方案高压变频选择83.2.1.高压变频器技术参数83.3.高压变频调速系统选型93.3.1.ES9000高压变频装置103.4.散热设计方案103.4.1.风道散热方式：113.4.2.空调散热方式123.4.3.空水冷却散热方式133.4.4.改造项目推荐冷却方案143.5.液耦增速器改造方案153.5.1.液耦增速器改造153.5.2.齿轮增速箱2、选型153.5.3.双膜片联轴器选择163.6.改造控制部分173.7.节电分析184.工程施工方案224.1.工程概况224.2.生产期的详细安排与组织224.3.项目主要负责人一览表274.4.现场施工改造范围294.5.编制依据294.6.施工部署304.6.1.项目管理组织结构304.6.2.施工布置304.6.3.施工目标304.6.4.施工准备314.6.5.生产临时设施布置315.项目风险控制335.1.项目风险概述：335.2.项目风险控制：336.工作范围366.1.卖方工作范围366.2.现场服务计划366.3.提供的安装、调试重要工序表376.4.卖方提供的培训安排：373、6.5.买方工作范围377.改造项目供货设备范围397.1.设备供货清单。397.2.备品配件清单397.3.现场施工材料及施工项目清单398.现场调试、售后服务408.1.现场调试服务408.2.售后服务418.2.1.质保期内服务418.2.2.超出质保期限的维修、维护服务418.2.3.技术支持429.深圳市库马克新技术股份有限公司优势简介439.1.公司简介439.2.资质优势：439.3.ES9000系列高压变频器产品技术优势449.4.ES9000系列高压变频器产品研发、生产、检测、工程实施及售后服务优势459.5.ES9000系列高压变频器技术特点：479.6.深圳库马克公司承建4、该项目的优势：5110.EMC合同能源管理模式5310.1.EMC运作模式5310.2.节能技改收益共享5310.3.节电率、节电量、节电费的计算和计量方式5310.4.节能服务项目流程5410.5.节能服务项目具体实施步骤54附录1 能耗测定方法561. 改造项目背景企业竞争力的提升，关乎企业的存续发展，是企业领导人普遍关心的问题。工业革命以来的传统着眼点主要放在劳动生产力或者生产效率的提升方面，这也是提升企业竞争力的一种十分有效的方法。然而随着能源使用成本的增加，企业的赢利能力削弱，能源使用效率不能有效控制已经成为制约企业发展的一大瓶颈。其中电力成本是继原材料、人力资源、管理成本之后的第四5、大成本，提高电能利用效率，使之能耗最小化，效益最大化。必将成为企业新的增长点。是提升企业竞争力的一个新方向。节能在全球是环境问题，在我国还是一个资源问题。节约的能源，已被称为继石油、天然气、煤、电力之后的“第五能源”。节能减排，降耗增效，在为企业创造经济效益的同时，对于积极应对能源危机，特别是应对气候变化和保护环境方面，有着巨大的社会价值。通过帮助企业提升能源使用效率，提升企业的市场竞争力，进而实现资源节约型、环境友好型社会的构建，是深圳库马克新技术股份有限公司的使命和愿景。大量用户与我们成功合作的案例证明，我们的节能服务可以在这样六个方面为用户创造独特的价值：1）节约能源费；2）提升能源使用6、效率，降低企业整体能源成本；3）优化能源品质，提升产品品质和产能；4）保障设备安全，提升末端设备运行的可靠性，延长设备使用寿命；5）建立智能化的能源管理平台和分配系统；6）实现能源的循环、持续、高效利用。2. 项目设备概况2.1. 改造设备概述xxxx分公司焦化厂煤气风机系统主要由轴流式鼓风机、1250kW/2极/6kV隔爆电机、调速型液力耦合增速器等构成。其中：电机与耦合器之间通过联轴器直连，增速机与鼓风机之间采用联轴器。如图2.1所示：图2.1焦化厂煤气风机系统2.2. 运行情况介绍1、在生产过程中，由于煤气量波动较大、使用单位用量不均衡等的影响，导致对焦炉集气管压力的调节、控制滞后，因此7、依靠液力耦合器来完成对系统的控制和调节难以满足生产要求。2、液力耦合增速器一方面起启动缓冲的作用，另一方面起增速的作用。但液力耦合器效率低，维护工作量大。因液力耦合器轴承质量会出现事故，严重影响生产。3、由于产生的煤气量不能满负荷输出，所以在风机的前端采用风门（开度约30%）调节煤气流量，有机械损耗。4、在现有的工艺中，通常加装一个回流的小循环（将风机输出侧的煤气又回流到初冷管前面），目的是维持初冷管前面的压力基本稳定。但实际上是能量的一个极大浪费。5、从监测来看，煤气量在波动时，电机的输入功率波动却不大，能量浪费大。显然可以通过变频调速，控制电机转速，确保流量或压力的稳定，同时能量有一个大大8、的节省。2.3. 设备当前运行能耗参数通过与煤气鼓风机工段技术总工了解，煤气风机现有4#、5#、6#三套风机系统，正常工作下为1用2备方式，采用液力耦合增速器进行调速，由于液耦增速器年限已久，在轴功率传动过程中液耦能耗损失比较大，且维护成本越来越高。现场采集的数据如下： 电机数据：额定电压：6kV额定电流：139.22A额定转速：2970转/分钟功率因数（估算值，额定负荷）：0.88效率（估算，额定负荷）：0.94 风机数据（风机改造前）风机类型:轴流式全压：30KPa额定流量：72000m3/小时焦炉煤气密度: 0.46 kg/m3(27。C，1标准大气压)铭牌上风机效率：未知风机特性曲线：9、未知 液耦增速器数据：增速器速比为2970/5000；液耦功率范围：450KW1250KW；风机转速常态工作范围：35004000r/min；转子临界转速2350r/min， 其它经济数据每月用电（平均）：80万度平均电价：0.55元/度全年运行时间：8000小时平均流量: 50000m3/小时(27。C，1标准大气压)3. 改造技术方案3.1. 电气技术方案本次电气技术改造主要涉及以下几方面：系统主回路控制方案、高压变频器配置参数、变频器系统控制方案、散热方案。根据原系统当前实际运行情况，结合我公司多年来在类似工程改造项目上的经验，我公司认为对其中的5#风机进行变频改造，4#、6#设备保持当10、前控制方式不变。高压变频器选用我公司生产的具有自主品牌的ES9000系列高压变频节能宝。变频改造后，拆除原液耦增速器系统，更换一套新的增速器以及双膜片联轴器，使变频改造后的节能效果更明显。3.1.1. 主回路技术方案系统主回路采用一拖一手动旁路工作方式，高压变频装置主回路图如3.1：图3.1 一拖一变频调速手动旁路方案图 方案描述：高压断路器QF与电机M为原设备。6kV电源经断路器QF至变频装置刀闸QS1,再到高压变频调速装置系统，变频装置输出经刀闸QF2送至电动机。一旦变频装置出现故障，即可马上断开输入侧10kV开关及刀闸QF1，将变频装置隔离，切换刀闸QF2至工频侧。刀闸QF1、QF2之间11、具有闭锁和防止误操作功能。当任一回路出现问题需要维护处理时，可以断开相应回路隔离开关，形成明显隔离断点，便于人工检修。3.2. 改造方案高压变频选择改造项目设备5#煤气风机参数为1250KW/6KV，为保证煤气风机系统变频改造后安全运行，改造后，新变频系统采用一拖一手动旁路控制模式。本方案经济性好、技术可靠、维护成本低。对于高压变频器的选型，选用我公司生产的具有国际先进水平、高可靠性、高性能ES9000系列变频节能宝。ES9000高压变频节能宝产品具有磁通优化功能、比普通高压变频器更节能，ES9000高压变频节能宝能根据负载的变化及电机的性能、在拖动电机运行时、自动对电机拖动系统进行磁通优化、12、可将包括电机和变频器在内的电机拖动系统的效率提高1-10%，使用户获得更多的节能效益。3.2.1. 高压变频器技术参数序号规 范参 数备 注1使用标准Q/CP BLH003-20072型式及型号ES9000A-2000-06K适配1250KW/6KV电机3供货商及产地CMK4安装地点室内5技术方案多级模块串联，交直交、高高方式6对电动机要求普通鼠笼式异步电机7额定输入电压/允许变化范围6kV10%8变压器调压范围5%9系统输出电压06kV10系统输出电流150A11逆变侧最高输出电压6kV12额定容量2000 kVA13额定输入频率/允许变化范围50Hz10%14对电网电压波动的敏感性-35%13、+15%15输入侧功率因数0.95（20%负载）16变频器效率0.9617控制方式多级正弦PWM控制18控制电源一路AC 220V 容量不小于3KVA，用户可选配UPS或DC220V直流电源，供变频器控制系统使用。用户提供(每套)AC380V/10kVA，三相四线，供变频器冷却风机使用。19电网侧变换器型式及元件36脉冲，二极管三相全桥20电机侧逆变器型式及元件IGBT 逆变桥 串连21电隔离部分是否采用光纤电缆采用安捷伦光纤连接22冷却方式强迫风冷23标准控制连接硬连接24过程控制方式开环25操作界面中文人机界面26变频装置外形尺寸(长深高)4850*1300*2520含旁路柜27变频装置重14、量7300kg28防护等级IP3029柜体摆放方式并列安装（变频器与旁路柜）30柜体颜色31进出线方式下进下出3.3. 高压变频调速系统选型高压大功率变频调速系统具有技术含量高、开发难度大、研发费用高的特点，它应用在生产的重要部位，一旦出现质量事故，将会给用户带来比节能还要昂贵的损失，甚至严重的后果。使得用户对产品的品质和可靠性要求相当严格。 深圳库马克新技术股份有限公司从企业的长远利益着想，为了保证产品品质，对用户高度负责，采用我公司自主生产的高科技节能改造产品-ES9000系列高压变频系统，对高压电机进行改造。在保证用户用电安全和不影响用户用电水平的前提下，提升电能使用效率，优化电力品质，15、从而达到节约电费成本，保护用电设备的目的。该系统应用在国内各个行业多种复杂工况，截止目前已经有几百套的运行案例，其产品的可靠性和稳定性遥遥领先于同行业。根据设备负荷情况，依据电机的额定电压与额定电流，结合我司以往众多电厂高压变频节能改造的经验，该方案中、高压变频器选用我公司生产的ES9000系列高性能高压变频器，因此次改造设备均为平方转矩负载，根据国标要求的轻载设备的选型原则（即变频器额定电流电机额定电流，变频器额定功率电机额定功率，电压等级一致），我们的选型如下：改造系统煤气风机变频器的选型序号设备名称工序名称电机功率(KW)额定电压(KV)额定电流(A)变频器选型单位数量控制方式1煤气风机16、焦化12506139.22ES9000A-2000-06K套1一拖一手动旁路3.3.1. ES9000高压变频装置ES9000系列高压变频节能宝采用多单元串联结构，主回路主要由多绕组供电变压器和数个逆变单元构成。多绕组供电变压器为每个逆变单元单独供电，并实现单元之间的供电电源隔离和与电网之间的隔离。逆变单元是核心功率部件，其开关器件为IGBT。典型的主回路结构如图3.2所示。3.2 输入侧移相变压器供电原理ES9000高压变频节能宝的输入侧配置有多绕组隔离变压器，变压器的副边有多个相互隔离的三相绕组，每三个三相绕组组成一个同相位组，向三个单元独立供电，形成6脉冲整流输入。6KV等级的ES90017、0有5个同相位组，5个同相位组构成30脉冲输入；3.4. 散热设计方案高压变频调速统采用移相隔离变压器和大功率高频电力电子元件，其发热量较大，系统效率约97%、约4%的功率以发热形式消耗；同时运行环境的温度影响系统运行的稳定性及功率元件的使用寿命，因此为了使变频器能长期稳定和可靠地运行，对变频器的安装环境温度要求很严格：-5至+45，温度变化应不大于5K/h 。针对现场不同的环境工况，当前国内高压变频系统主要有一下几种散热方式：风道散热、空调散热、空水冷却器散热等冷却方式。3.4.1. 风道散热方式：主要针对于现场环境清洁、空气中灰尘少、并且环境温度能够满足设备运行温度要求的可采用风道散热设计18、 。如果变频器柜顶风机距出风口较近（小于2.5米，中间无转折），出风口可不加装辅助排风机；如果出风口的现场施工存在不便，风道需有转折，则可以考虑加装风机强迫排风，排风机的排风量必须不小于变频器柜顶风机的排风量。注意事项：进风口面积必须足够大，防止室内形成负压，产生高海拔效应，人为的降低设备系统容量。进风口必须加装方便拆卸的防尘滤网，防尘滤网必须定期更换、冲洗。风道材料：采用喷漆的冷轧钢板、白铁皮或者不锈钢。进风口的下边沿一般在墙壁距地面0.5m1.0m处。风道散热的优缺点 ：成本低，可靠性高，散热效果良好 ，可靠性高；不能使用于现场比较脏，灰尘比较大的环境。主要用于电机功率比较小的系统。变频室19、进风口的面积需要根据系统的具体情况进行确定，并且风口应设置空气过滤网，过滤网的网孔不得大于55mm。系统的通风量Qf，假定进风口的风速V不超过3m/s，由Qf=SV可知，进风口的面积SQf/V。根据风冷系统的散热原理，Q=tQfCp,其中：Q：系统总的损耗功率t：空气进口与出口的温差；Qf：总的通风量Cp：空气的比热：1005J/kg：空气的密度：1.165kg/m3根据以上条件计算出t（空气进口与出口的温差）。出风口大小根据我公司配套散热风扇来选择，出风口与周围障碍物的距离不得小于1m，出口风速一般控制在10m/s以内，不得放置在迎风处，出风口所在环境的压强不得高于标准大气压，不得向密闭的环20、境、放置有发热的电器环境、高温的环境等等排放变频系统热风。由于我们使用的风机正常情况是逆时针旋转，因此设计出风口时不得逆着风机旋转的方向放置。如图3.3所示。图3.3加装风道散热方式如果变频器柜顶风机距出风口较近（小于2米，中间无转折），出风口可不加装辅助排风机。如果变频器柜顶风机距出风口较远或者出风口的现场施工存在不便，风道需有转折，则可以考虑加装风机强迫排风，排风机的排风量必须不小于变频器柜顶风机的排风量。风道的具体施工可在变频器安装就位后，在现场进行。3.4.2. 空调散热方式针对有些电机功率比较大，且对环境要求比较高的场合，可采取加装空调散热方式，能使室内外空气没有直接流通，容易保证室21、内环境清洁。现场环境灰尘比较大或者冶金行业灰尘中含有导电粉尘的项目都适合选用。变频器安装空调时，要求变频器控制室空间尽可能小，并且做好密封。空调容量的确定：原则：按照变频器的发热量和控制室环境实用面积来选择空调的容量。变频器发热根据运行工况选择，考虑一定的裕量，最大发热量为变频器额定功率的4%。所谓的空调“匹”数，原指输入功率的大小，包括压缩机、风扇电机及电控部分所消耗的能量，制冷量以输出功率的多少计算。一般来说，1匹空调的制冷量大致为2000大卡，换算成国际单位应乘以1.162，故1匹之制冷量应为2000大卡1.162=2324（W），这里的W（瓦）即表示制冷量，则1.5匹的应为2000大卡22、1.51.162=3486（W），以此类推。根据此情况，则大致能判定空调的匹数和制冷量，一般情况下，2200W-2600W都可称为1匹，4500（W）-5100（W）可称为2匹，3200W-3600W可称为1.5匹。为保证高压变频设备长期稳定可靠运行，延长设备使用寿命，考虑配电间冷却的热交换功率，我公司建议每10KW损耗的空调配置不小于4P。根据以上公式，可得知5#煤气风机配套高压变频器发热量：Q1=12500.04=50KW；所需空调匹数N1=Q1/10=50/10*4=20匹。采用密闭冷却空调制冷方式其优点是室内外空气没有直接流通，容易保证室内环境清洁。缺点是空调的可靠性会影响变频器的稳定23、运行，空调费用高，运行费用高，即一次投入和后期维护费用高。由于空调的可靠性会影响变频器的稳定运行，因此一定要选用多台小空调散热的形式。如图3.4.图3.4 空调散热方式3.4.3. 空水冷却散热方式对于有大量循环水或冷冻水的现场，宜采用空气水冷器散热方式。空气水冷却系统(简称空冷器)是一种利用高效、环保、节能的冷却系统，其应用技术在国内处于领先地位。从变频器出来的热风，经过风道连接到内有固定水冷管的散热器中，散热器中通过温度低于33的冷水，热风经过散热片后，将热量传递给冷水，变成冷风从散热片吹出，热量被循环冷却水带走，保证了变频器控制室内的温度恒定。3.4.3.1. 高压变频系统采用空水冷却散24、热的要求必须安装在密闭保温的环境中,安放设备的空间要尽可能小。流入空冷器的水为循环水，为保护设备，要求循环水的PH值为中性,且无腐蚀损坏铜铁的杂质,进水的水压一般为0.2Mpa,进水温度33。空冷器的冷却量是由变频改造风机系统轴功率的发热量决定，一般要保留一定的裕量。5#煤气风机配套高压变频功率为1600KVA，可得空水冷却器的冷却量为：Q1=16004%=64KW；空冷器的维护简单易行,一般半年维护1次。材料： 散热片-铜铝复合翅片（碳钢管），外壳-不锈钢（镀锌板）空水冷却系统原理图如图3.5所示，设备整体安装于高压变频配电室墙外，采用风道与变频器的柜顶排气口直接连接，提高了冷却器的设备运行25、效率，能够对变频器排出的热气直接降温处理。同时，避免冷却水管线在高压室内布局容易出现破裂后漏水危及高压设备运行安全的严重事故发生。在空水冷却系统的设计当中，为了防止空冷器出口侧凝露冷风带水排入室内，对空冷器的出风口、风速等指标进行设计计算；保证良好的排压情况下，运行安全稳定。另外，为防止空冷器漏水后进入室内，在空冷器的出口侧设置了淋水板；当漏水或有积水时，可以直接排向室外。完整的冷却系统解决方案，有效减低了辅助系统的故障率以及对主要设备的运行安全影响程度。图3.5 空水冷却散热方式采用空水冷却系统散热的优点为环保、室内清洁、可靠性高、运行费用低、维护次数少，虽然初期投资有点偏高，但是设备正常运26、行后维护、运行费用相对比较少。3.4.4. 改造项目推荐冷却方案焦化煤气风机现场功率恶劣，灰尘比较多，根据以上散热方式的概述，结合煤气风机系统当前现场实际情况，我公司建议采用空水冷却系统散热方案。此方案具有以下优点： (1)设备安装简单、快捷。(2)设备使用寿命长、故障率低、性能可靠。(3)设备的运营成本是同等热交换功率空调的1/3-1/4倍。(4)室内密闭冷却、干净卫生；变频器维护量低。(5)无需滤网清洗。(6)事故情况下可采用通风冷却，不影响设备安全。(7)冷却功率留有余量。3.5. 液耦增速器改造方案本项目改造原风机系统采用液力耦合增速器调速，调速范围小，液耦增速器年限过久，因此造成维护27、成本增高与不便，变频改造后的优点是调速效率高，启动能耗低，调速范围宽，可实现无级调速，动态响应速度快，调速精度高，操作简便，且易于实现生产工艺控制自动化。3.5.1. 液耦增速器改造拆除现有的液力耦合增速箱，新装齿轮增速箱。新装的齿轮增速箱拟安装于靠近电机一侧，低速轴通过刚性联轴器直接与电机连接，高速轴根据实际测量长度定做双膜片联轴器与风机连接。3.5.2. 齿轮增速箱选型通过与煤气风机工作人员交流，变频改造后要求风机风机转速达到4500r/min，风机叶轮临界最低转速要求不低于2700r/min。NGZGS系列高速齿轮箱是南京高载齿轮有限公司采用国际先进标准，应用公司几十年产品试制经验进行设28、计，选用一流设备，按ISO9001：2000质量控制体系和进口程序，设计制造的高精度硬齿面高速齿轮箱。可适用于汽轮机、燃气发电机、离心以及轴流风机、鼓风机、压缩机、高低压泵、裂化催化能量回收、制氧机、平衡机、军用与民用试验台等机组配套增（减）高速齿轮箱。产品具有以下技术特点：1高转速：产品最高转速30000r/min。2高规格：最大中心距为1000mm，最大功率达到96000kw。3高精度：齿轮精度达到ISO4-5级，动平衡精度达到ISO0.4-1.6。4高标准：齿轮精度标准为ISO1328。齿轮强度标准AGMA421-420。齿轮箱设计检验标准API613-1988，齿轮材料热处理标准ISO29、6336-1996，振动检验标准API670，润滑系统标准API614。5高技术：产品采用三维CAD设计，采用有限元分析，齿形热弹性变形的修形，齿根喷丸强化工艺及轴系动态分析等公司最新研究成果。6高可靠度：齿轮箱设计寿命达20年以上。高速齿轮箱装配图3.5.3. 双膜片联轴器选择双膜片联轴器为国内最先进的联接设备，用来联接拆除液藕后的电机和风机。双膜片联轴器具有长轴距联接、承受扭矩大，同时还能在一定程度上修正电机与风机间轴的同心度偏差，实现简单而平稳的转动。是长距离大扭矩情况下最理想的联接设备，特别适合拆除液藕后电机与风机的联接。它的安装十分便利，在一个工作日即可完成液藕拆除和联轴器的安装，对30、生产不会产生较大影响。联轴器是机械传动轴系中重要的组成部件，其常用于联接两轴或者轴与回转件以传递扭矩及运动，在冶金、化工、机械、车船、电子、飞机等行业得到广泛的应用。联轴器一般分为刚性联轴器和柔性联轴器两大类，因为刚性联轴器对两轴同心度要求非常高，所以柔性联轴器被广泛地采用。刚性联轴器适用于两轴中心线相对位移量很小的场合，这类联轴器有结构很简单、体积小、成本低等特点。金属弹性元件柔性联轴器有以下主要特点：1、弹性元件的强度比较高，与传递同等扭矩的其它联轴器相比，其不但体积小，而且结构紧凑。2、性能非常稳定，而且寿命也很长。3、制造工艺比较复杂，成本比较高。4、金属弹性元件常见的是膜片、波纹管、31、连杆等。金属弹性元件联轴器主要应用于以下一些场合：1、大功率和高转速的泵和风机。2、冲击扭矩较大，负载变化剧烈机械。3、精密传动的机械和数据传输系统。4、高温、高精度传动要求的场合。双膜片联轴器的选定要求：1、根据机械特性的要求，需要考虑传递扭矩的大小、刚度、振动、冲击、耐腐蚀、传动精度等特点。2、联轴器传递的最大扭矩要小于其设计容许范围。峰值扭矩的确定应考虑到机器制动所需要的加减速扭矩和过载扭矩。如果在设计时因资料不足或者分析困难，峰值扭矩不易确定时，可按联轴器选用时扭矩的计算参详。也就是计算扭矩不超过许用扭矩值。3.6. 改造控制部分关闭回流管阀门。采用现有PLC系统作为主控制器，通过PI32、D控制，调节控制变频器的输入信号（PLC系统与变频器进行Profibus通讯连接），改变变频器输出频率以调节鼓风机转速，确保初冷器前端压力和风机输出压力保持稳定。改造现有上位机操作及监控画面，以实现通过上位机即可完全对风机进行操作和调控。免去了改造前风机每次启动操作都存在配合复杂的问题。4. 工程施工方案4.1. 工程概况本次工程是xxxx分公司焦化煤气风机高压变频节能改造工程。本工程为总包工程，主要工程量为：变频系统的供货和安装、齿轮增速箱的供货和安装、双膜片联轴器的供货与安装、动力电缆与控制电缆供货和敷设、系统调试等。安装工作在高压配电室内预留位置，安装电缆线有些需要从新铺设和制作，有多专33、业交叉作业的部分并且需要其他专业技术人员配合，工程要求稳定可靠、精度高，涉及到DCS、上位机系统通讯等工作，所以系统的安装施工、调试和试车都比繁琐。4.2. 生产期的详细安排与组织1）项目管理：我公司将组织专职项目管理人员对本项目变频调速设备的合同执行进行全程管理。与贵单位的项目管理人员大力配合，从而保证本项目合同设备的顺利交货及执行。我方的项目管理机构将配备项目负责人和相应的专业技术人员，这些人员将负责本合同项下设备的设计联络、质量保证、设备生产、试验、检验、验收、现场服务、用户培训、技术文件等方面的工作，对用户直接负责。2）项目计划和进度控制：我公司结合本项目的特点和具体标的货物制造生产性34、质拟定如下实施方案：项目实施计划表3）进度与保证：第一阶段：合同确立（本方案改到此处）如果我司中标，在接到中标通知书后2周内完成本项目下的合同签订。合同签订的授权代表为：广州办陈瑞诺，负责就该项目下的所有商务条款(包括但不限于交货、付款、调试、培训等)进行多方协调；该项目的技术联络人由售前技术支持部工程师负责，技术支持工程师负责就该项目下的所有技术条款(包括但不限于技术要求细节、生产计划、质量保证计划、工厂检验、三方接口、现场安装、售后服务等)进行多方协调。进度保证：人员与技术连贯、方案早期明确为保证项目实施的一致性和连贯性，目前竞标阶段的该项目的商务负责人和技术负责人将在接到中标通知书之日起35、专职处理该项目，负责直接启动本实施方案，落实本方案中拟定的各进度控制目标和阶段控制负责人。拟定的项目实施方案各阶段负责人及主要工作安排：姓 名部 门职责具体工作安排刘俊强 南方区营销总监商务总负责及总协调人。莫永清昆明办经理项目执行负责及协调人。赵黑技术部项目管理负责协调与用户和安装方的技术联络，参加设计联络会，制定项目设计、部件采购、生产实施、出厂检验、安装、现场培训及本段项目进度计划。苏冬技术部-设计部项目设计负责该项目项下设备的对外接口设计联络、拟定安装基础要求、编写安装施工规范、拟定现场验收细则等。陈本禄技术部-售后服务部现场培训产品调试设备的安装、设备调试、对外接口联络、人员培训、技36、术交底。黄金孔技术部-售后服务中心项目部售后服务提供设备投运后在日常使用中的技术咨询、设备维修及增值服务等。第二阶段：技术联络、接口设计和工厂制造阶段合同和技术协议签订以后，启动该项目方案，同时把后续实施工作向项目经理移交。 设计联络由设计人员在项目经理的协调下负责，与业主协调技术协议项目下的具体细节。督促并监督工厂的产品设计、物料采购、设备总装、性能测试等工作都在ISO9001的质量管理框架下有效运作，确保能随时提供进度查询。本地的接口设计同时进行，由设计人员负责与设备安装方联系进行变频系统的功能设计、外围接口设计、安装接口设计等。设计联络：针对本项目若有必要经双方协商后，卖方完成变频调速装37、置的初步设计后，在买方所在地举行设计联络会。卖方将派技术代表参加。讨论卖方提交的资料、讨论设计方案等。可另召开联络会。每次设计联络会签署会议纪要，会议纪要经双方代表签字后生效。进度保证：专人专职专责在合同和技术协议移交后，项目组即自动运作，拟定的本项目组成员便被自动占用，其间排除其它工作干扰专人专职专项负责到底，按照管理制度必须按时保质的完成任务。第三阶段：交货运输、仓储与到货验收阶段出厂验收包括文件验收与实物验收。通过出厂验收检验设备设计、制造、工艺、质检等是否满足合同规定和有关规范的要求。实物验收包括主要部件检验验收和变频装置整体验收等。在业主技术人员的监督下进行变频器的性能测试和出厂验收38、，确认相关功能和性能满足技术协议的要求；如果出现性能偏离则协调工厂研发和设计人员进行技术讨论，提出改进意见并进行功能改进。货物到达用户的项目现场后，由供需双方安排专人组织验收。验收项目包括但不限于：清点货物数量、核对货物型号、外观检查、核对单据等。进度保证：时间承诺、专业服务、多套措施 投标人作为拥有3A级服务荣誉的企业，时间承诺就是企业的生命，将严格按照合同约定的交货时间和进度安排生产；通过委托专业的知名的物流公司保证货物的交货准时、专业。一旦出现特殊的突发情况确保有多套应对措施。第四阶段：安装、调试、组织验收阶段在现场具备安装施工条件后，由公司安装部门根据甲方的有关要求进行安装作业。现场服39、务包括但不限于以下与投标货物直接相关的服务：1. 根据甲方生产实际情况进行设备安装、现场施工、调试和现场培训等相应工作。2. 在甲方技术人员的指导下进行DCS系统的组态、软件设计、编程等工作，密切与甲方技术人员沟通弄清楚后再进行相关软件的工作。3. 现场试验：在工程竣工验收前进行现场试验，现场试验包括现场安装试验，联动调试和缺陷处理，试运行和性能试验，通过这些试验校验设备的性能和保证值。序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职称人数1合同签订后现场考察，协商测绘，确认安装位置，尺寸及工程方案2高级1人2货到之前检查现场准备情况1中级1人3货到后开箱验货、现场安装4中级1人4现场调试、培训140、0高级2人5现场试运行3中级1人进度保证：先期完成、现场实施设备的出厂检验、调试方案在早期已经完成，待货物到达现场后按照预先设计好的步骤实施。确保进度。现场调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1开箱验货检验货物与合同和装箱单是否相符2检查现场安装条件和环境根据安装指导书，检查安装条件和环境是否符合技术要求3施工安装拆除液力耦合器、安装齿轮增速箱等4施工安装变频柜和工频切换柜安装5施工安装现场仪表安装6施工安装动力、控制电缆敷设7施工安装相关线路改造8施工安装线路接线9调试检查全部的安装和接线10调试控制电源通电，检查变频器状况11调试对变频器参数进行初始化和调试12调试检查电机绝缘性1341、调试控制回路调试，正常后，主回路上电确认14调试进行电机空载运行15调试进行电机带载运行16调试进行电机满负荷运行17调试完成出具调试报告第五阶段：人员培训阶段投标人免费为用户技术人员进行培训：培训的方式，时间，地点等具体内容由供需双方商定。供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。拟定的培训目录如下：培训具体内容时间地点培训工程师资格电机和高压变频器基础理论1天用户指定高级工程师变频器硬件、软件介绍与变频器菜单操作和设置1天用户指定高级工程师变频器检修内容和故障处理0.5天用户指定高级工程师与DCS相关系统操作培训0.5天用户指定高级工程师以上时间可根据培训进程42、及时调整。免费提供技术资料: 齿轮增速箱技术样本,用户手册。ES9000变频装置技术样本,用户手册。ES9000变频装置系统使用说明书。ES9000变频装置电气原理图纸。进度保证：培训设施完善、资深讲师 投标人有独立的工程实验室可对用户的工程技术人员进行从基础到高级应用的各种层次的培训，工程实验室有资深的培训讲师可提供就地或实验室级培训。4.3. 项目主要负责人一览表1、项目负责人姓 名陈伟鑫性 别男年 龄36民族汉政治面貌群众专业机械电子工程职 务项目经理职称工程师工作简历从事电气自动化工程项目多年，在理论与实践相结合方面有着重大进步，能够熟练使用多个品牌的变频器，PLC软件编程，上位机组态43、软件等等，在公司主要从事项目设计，变频调速应用等工程项目的实施和改进工作。有着多年的项目实施工程经验。处理了很多难题，参与过很多工程项目的调试安装专业指导工作，主要有如下案例(如中电投乌苏电厂引风机、凝结水泵高压变频项目、河南中孚电力引风机高压变频项目、孝义兴安化工有限ID风机变频传动系统项目、中铝广西分公司动力厂总降压变电站10kV系统改造项目、中国铝业遵义工程总承包项目部中国铝业遵义800kt/a氧化铝工程第一批变频柜项目、山西鲁能晋北铝业有限公司AI期100万吨氧化铝续建项目、山西鲁能晋北铝业有限公司AII期100万吨氧化铝扩建项目等)。单位评价该同志工作积极，在公司的表现非常突出，曾多44、次获得优秀员工称号，能够快速准确的完成各项任务，工作经验也是相当丰富，解决过很多技术难题，对人处事，社交方面都非常优秀，具有很强的工作领导能力，也担任过很多工程项目的主负责，完全能够适合变频工程项目的安装工作。3、基础调试负责人姓 名陈本禄性 别男年 龄32民族汉政治面貌群众专业工业自动化专业职 务调试工程师职称工作简历在公司里的这些年，主要从事变频调试售后服务工作，对变频控制有着多年的现场工作经验，对DCS控制系统也有着丰富的工作经历，曾在公司中也参于了过很多技术攻克难题，对待工作认真负责，参加过很多大型工程项目的服务工作(如河南中孚电力引风机高压变频项目、安徽铜陵电厂引风机高压变频、山东滨45、化滨阳燃化100万吨延迟焦化项目、60万吨1年油品改质项目、3万吨/年酸性气体回收及酸性水汽提变频项目、深圳南玻浮法玻璃有限公司空压机系统变频节能改造工程、中铝山西分公司80万吨原煤堆场输送系统改造、广西信发铝电有限公司矿山变频器(柜)项目、中铝广西分公司碳素厂组装控制系统改造等)。单位评价该同志爱岗敬业，个人技术能力强，为企业新的科研技术做出很大的贡献，工作积极，有责任心，做任何事情都很从始而终，勤勤恳恳。公司的各项任务都能很好的完成。在公司从事变频工作多年，现场工作经历风富，适应现场工作能力强。4、售后服务负责人姓 名黄金孔性 别男年 龄30民族汉政治面貌群众专业工业自动化专业职 务售后服46、务经理职称工作简历从事工业控制行业多年，在变频、自动控制等方面有着丰富的现场工作经验。对各种变频器，特别是ABB变频器有着多年的使用经验。本人爱岗敬业，工作认真负责，能够正确的独立进行现场安装指导。曾参加了多个项目的现场进行服务工作例如(兆山水泥日产4000吨水泥生产线变频软启动柜、中铝山东分公司(恒城机械厂)5100m赤泥熟料回转窑电控柜项目、广西信发铝电有限公司氧化铝厂变频控制柜项目、深圳市鑫亚图自动化技术有限公司变频器、输入切换柜项目、山东京博控股发展有限公司变频器改造项目等)。单位评价该同志表现良好，工作积极主动，现场工作经验丰富，有较强的责任感和事业心。能圆满完成布置的任务；有多次相47、同或相近工程的工作经验，完全能胜任变频器的调试及现场服务工作。4.4. 现场施工改造范围序号改造项目改造范围1供电部分原有进线高压关柜柜体及开关保持不变2变频器部分提供全新CMK公司生产的高压变频器3电机部分不变4液力耦合增速器改造负责变频改造后新增速器供货，原液耦增速器的拆除与新增速器的土建基础改造施工。5安装部分由买方负责新设备CMK高压变频器的吊装、乙方负责安装、就位6电缆部分负责改造高压动力电缆、控制电缆的供货、高压电缆敷设与电缆头制作与连接7通风系统根据高压变频器尺寸进行通风系统施工改造8土建部分由甲方在当前高压配电室旁边空地处新建一个变频室，变频室尺寸约为：宽5米，长15米，底下新48、建柱子将变频室建设高度和当前高压配电室高度相同。变频器安装于新建的变频室内，新建变频室位置拟定于鼓风机厂房一端的空地处，该处的楼梯根据实际需要另行决定是否拆除。4.5. 编制依据1.1 招标文件1.2 施工图纸1.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.4建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-931.5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-881.6工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-941.7设备安装工程施工及验收通用规范GB502311.8公司现行有效的技术文件、质量文件、安全文件以及ISO9001质量保证体系文件等。4.6. 施工部署4.6.1. 49、项目管理组织结构针对本工程现场特点，我公司将拟订详细可行的管理办法，按照项目法组织施工。依据公司的质量体系程序文件对工程进行质量管理，使工程质量在实施过程中始终处于受控状态，以确保工程质量。项目经理陈伟鑫项目总工程师苏冬质量负责人丘光辉安全负责人苏 锋施工组施工组施工组4.6.2. 施工布置1） 施工总平面布置图中的产生临时设施所布置的位置，是建立在整个施工期间尽可能不影响建筑物的正常施工和方便施工的原则上布置的。2）为了保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊地组织施工，现场平面使用必须进行统一管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的施工内容动态管理。4.6.3. 施工目50、标1）施工工期施工整体工期需根据甲方生产情况确定，计划施工工期为90天2）部分项工程合格率100%，质量争创优良。3）安全施工目标杜绝重伤以上安全事故的发生，轻伤率控制在5以下。4）文明及环保目标按照本地区的文明施工标准和环保要求，搞好文明施工，确保施工现场及周边环境符合市政及厂区生活和生产环保要求，争创文明施工工地。4.6.4. 施工准备1）技术准备工作a、熟悉施工图纸，编制施工方案组织参加本项目施工的工程技术人员和管理人员熟悉施工图、规范和标准等技术文件，领会好设计意图和施工要求，编制施工组织设计、专项作业和分项工程的技术交底等文件，作为组织和施工的依据。同时编制质量计划、创优计划等质量文51、件。注意核对施工图中有无误差和影响施工等技术问题，及时与甲方联系将问题解决在施工之前。b、编制施工预算和材料供应计划按单位工程编制出施工预算和材料供应计划，作为组织施工和安排施工计划的依据。按材料供应计划，详细列出钢材、地材、安装材料等品种的规格、数量分批供应表，同时尽早与甲方落实好货源组织及进货检验计划，使之满足施工需要。2）施工现场准备a、施工机械布置就位b、搭设施工临时设施按施工总平面图规划位置搭建临时房屋、敞棚，接通水源、电源，配备必要的消防用品设备，满足现场存在材料工具使用。按施工总平面的规划敷设水、电线路，安装水表、电表和配电箱等。3）设备准备组织施工设备和周转料具运至施工现场，在52、运至现场之前做好检修和保养工作。按照施工总平面布置图要求，将各种施工设备尽快就位、固定、接通电源、水源进行试运转。4.6.5. 生产临时设施布置1）变频柜、各种电缆、仪表、钢材以及其他部件加工场地和材料设备的堆放设置。2）施工用电3）施工用电量建筑安装合计不少于200KVA的稳压电源。施工用电由业主提供的施工现场总配电箱二次接入到各机械电动设备分配电箱内，最后引入到用电设备处。现场用电设备均实行“一机一闸”、“三项五线”制，施工用电设总电度表计量。5. 项目风险控制5.1. 项目风险概述：风险系数的高低取决于项目本身的价值，以及项目合作的三方的合作密切配合程度。项目的风险主要有三类：技术风险（53、产品和工程风险）、管理风险、财务风险和不可抗力风险。5.2. 项目风险控制：A、技术风险风险分析：工程达不到节电效预期技术的成熟程度技术与工程的结合情况产品质量和安全的风险。风险控制：(1)技术成熟度变频调速技术已经是一种成熟可靠的技术，在电力、冶金、石化、建材、供水等关系到国计民生的行业都得到了广泛的应用，风机、水泵等采用变频调速是我国节能的一项重点推广技术，中华人民共和国节约能源法第39条已将变频调速列入通用节能技术加以推广；本次改造不改变系统原有结构，变频调速系统一旦出现故障可通过旁路恢复变频前的运行状况且可实现自动预警和紧急情况下的8毫秒的隔离保护，保证了产品质量和设备运行的可靠性；变54、频调速系统的成熟技术、高性能的设备、严格的产品品质保障体系以及令人信服的运行实践与丰富的经验（几百套系统的市场投放量和较大市场占有率）等均可保证改造的高可靠性。(2)产品性能保障 产品从元器件选购、生产、组装、出厂检验经过无数道工序（详见第二部分产品性能介绍），严格控制产品质量。1200余套系统的生产经验和改进过程，是其他生产厂商无法望其项背的。(3)项目操作与工程实施把关保证用户所提供的设备参数以及现场运行工况真实、准确；针对现场的采集数据分析判定本次改造的节能空间，并进行严格的设备选配；保证节能改造的安全性和可靠性；变频调速系统安装调试过程中要保证设备的参数设定以现场的实际需要为前提，保证55、设备高效运行；变频改造前对风机水泵等负载以及附属设备、液力耦合器、通风管道等进行全面检测，保证节能改造系统的顺利投运；保证设备最低运行时数；严格掌握工程施工质量和进度，把好质量关等。B、管理风险风险分析：项目工程及运营成本高出预期预期是否客观施工管理项目运行、维护管理电效改造项目的效益评估的复杂和困难带来的经营风险。风险控制：深圳库马克作为专业的电气节能服务公司，一开始就向行业的国际先进水平看齐，按标准化的工作流程严格实施项目工程，确保项目的能源审计、工程实施、项目验证及运行维护都按既定的标准流程执行。并有成功实施的丰富经验。C、财务风险风险分析：终端用户信用评估工作的准确与否带来风险；电效改56、造项目效益评估的困难带来风险；整个业务流程中有很多不确定的因素带来风险；风险控制根据客户资信情况，深圳库马克对节电改造可通过第三方融资为企业实施节能投资项目，分担风险，企业相对风险较小。D、不可抗力风险在本项目持续经营的发展过程中，诸如地震、洪灾等不可抗力可能对企业的生产造成巨大的破坏。风险控制为防止不可抗力的发生避免投资者和企业的损失，我们所推荐产品均在中国人民保险公司进行财产保险，即使出现不可抗拒的自然灾害，投资者和企业的利益都可得到保护。6. 工作范围6.1. 卖方工作范围（1） 设备安装、调试。详见下表：序号工作内容预计需要时间1液力耦合器拆除、齿轮增速箱安装10-15日2原有电源柜改57、造2-3日3电缆头制作、敷设2-3日4变频器基础制作10日5变频器就位1-2日6变频器外线连接3-4日7中控机界面修改3-4日8变频器室散热风管5-6日9变频器室通风改造2日（2）设备质保期为设备验收合格后一年或货到现场后18个月，以先到为准。在此期间，卖方负责因设备本身导致的各种故障的免费技术服务及维修。若以EMC合同能源管理方式进行合作，则设备质保期按EMC合同管理年限作为质保期。（3）变频器故障退出运行后，24小时内赶到现场，直至恢复正常运行。（4）长期优惠提供所有备品备件，并有义务协助买方解决设备出现的各种技术问题。（5）卖方应对买方人员进行必要的运行、检修、维护和调整的有关技术培训。58、（6）当卖方对变频调速系统及设备有技术改进或更新时，应及时将有关信息通报给买方。卖方提供的现场安装、调试工作表6.2. 现场服务计划根据现场实际情况，制订我公司如下现场服务计划：序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职称人数1液力耦合器拆除、齿轮增速箱安装15工程师/技工1/52变频器就位、电缆敷设等2工程师/技工1/53变频器安装、调试5高级工程师/工程师/技工1/1/5变频器试运行（包括现场培训）5高级工程师/工程师1/16.3. 提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容1开箱、检验按供货清单清点货物，开箱后检查货物是否因运输损伤2液力耦合器拆除、齿轮增速箱安装将液力耦合器拆59、除、齿轮增速箱安装3变频器就位将变频器和切换柜搬运到位4变频器安装柜体安装，柜间接线，与用户之间的主电缆连接、控制信号连接5变频器调试根据现场条件调整变频器的各项参数、功能设置，协助完成变频器的初次上电和初次启动6变频器试运行配合运行人员，完成变频器的连续带载运行试验7培训对运行、维护人员进行变频器的操作、运行和维护现场培训6.4. 卖方提供的培训安排：项目完工后，我单位将提供如下培训安排：序号培训内容计划人日 数培训教师构成地 点备 注职 称人数1变频器基础知识1日高级工程师1双方协商参加培训人数由需方提供2变频器操作1日高级工程师1现场3变频器维护1日高级工程师1现场培训的时间、人数、地点60、等具体内容由需供双方商定.6.5. 买方工作范围1、配合卖方施工及调试。2、买方在当前高压配电室旁边空地处新建一个变频室，变频室尺寸约为：宽5米，长15米，底下新建柱子将变频室建设高度和当前高压配电室高度相同。变频器安装于新建的变频室内，新建变频室位置拟定于鼓风机厂房一端的空地处，该处的楼梯根据实际需要另行决定是否拆除。7. 改造项目供货设备范围7.1. 设备供货清单。序号设备名称型号规格数量单位厂商设备尺寸（WxHxD）1高压变频调速系统ES9000A-2000-06K1套CMK5850*1500*2200（不含柜顶风机高度）2一拖一手动旁路柜ES9000-ASP0400-A-06K-1套C61、MK1000*1300*22007散热风道变频器配套1套891011127.2. 备品配件清单序号名 称型号规格数量单位1防尘滤网ES9000-FU9805A1个2熔断器芯690VAC-160A2个7.3. 现场施工材料及施工项目清单序号设备名称规格型号单位数量厂家1动力电缆YJV22-8.7/15KV 3*70米50国产2电缆终端接头NSY-10/3.1（10KV 70 mm2）套4国产3控制电缆1KVVP-12*1.5 mm2米50国产4控制电缆2KVVP-8*1.5 mm2米50国产5电缆敷设主电缆、控制电缆敷设、电缆头制作项16安装调试设备现场吊装、安装与调试套17齿轮增速箱套18联轴62、器与齿轮增速箱配套定做套19液力耦合器拆除与土建施工项110齿轮增速箱安装与土建施工项18. 现场调试、售后服务8.1. 现场调试服务现场服务包括但不限于以下与投标货物直接相关的服务：（1）设备安装、电缆敷设、现场调试和现场培训。（2）现场试验：在工程竣工验收前进行现场试验，现场试验包括现场安装试验，联动调试和缺陷处理，试运行和性能试验，通过这些试验校验设备的性能和保证值。现场变频器调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1安装前检查1、现场环境应满足变频器的技术要求，土建应符合规范；2、基础槽钢的安装符合设计要求；2开箱验收1、技术文件应齐全；2、型号规格应符合设计要求,附件齐全,元件无损63、。按照发货清单验收3机柜的安装1、机柜的安装；2、机柜接地（机柜、移相变压器与槽钢间的焊接）；应满足相关规范，参照变频器安装使用手册。4变频器自检空操作各控制电源开关，检查工作是否正常，电器有无故障如发热，触点接触不良合等。主回路不加电。5静态逻辑关系检查检查变频器启动、报警、连锁、信号、用户接口回路接线是否正确，动作是否正常。主回路不加电。6变频器空载测试1、校验三相输出电压波形及幅值；2、检查三相输出电压是否平衡。7变频器拖动电机，电机空载试运行1、校验电机转向；2、测试变频器输入、输出电压和电流波形以及谐波；观察电动机的工作情况。8变频器拖动电机，电机带负荷试运行测试变频器输入、输出电压64、和电流波形以及谐波；9生产试运行投入生产试运行。高压变频系统的现场服务及承诺: 1) 免费对用户设备进行软件升级； 2) 免费对用户操作和维护人员提供技术培训（人员、时间、地点双方商定）提供详细的操作和维护手册； 3) 免费对用户系统进行调试； 4) 设备运转后提供不少于一个月的跟踪服务，对用户设备提供终身维修服务和技术支持； 5) 以优惠价格终身向用户“无时差供应”优质零配件； 6) 在接到用户需要设备维修通知后，我方人员在24 小时内到达用户现场；7) 在国内同行业率先采用远程监控系统，可为用户随时提供在线诊断、提示服务，提高了设备的长期可靠运行率。8.2. 售后服务8.2.1. 质保期内65、服务我公司是拥有雄厚的技术力量和专业的售后服务人员，售后技术服务中心专门为客户提供优质的服务。公司设有专门的售后服务部，并且设立了24小时免费售后服务技术支持热线：400-619-2001。我公司在广西南宁、深圳总部、甘肃兰州、陕西西安、河南郑州、山西太原、山东济南、贵州贵阳、等地均设有我公司售后服务站，可以向中国国内众多用户提供本地化快捷服务，可以给用户提供更快捷的技术支持和现场服务，可保证8到24小时到达客户现场提供服务。以上条件保证了我公司有足够的能力为用户提供更长期的免费保修承诺，并且可以保证最快捷的售后服务。8.2.2. 超出质保期限的维修、维护服务我公司承诺在设备超过保修期后仍保证66、长期提供下述优惠服务：1) 我方承诺长期免费提供全天候365天24小时技术服务。并成立了24小时免费售后服务技术支持热线：400-619-2001，可保证用户可以随时随地通过我方服务热线获得最及时的、优质的技术服务和帮助。2) 我方承诺免费提供相关产品技术咨询，并随时以最优惠的成本价格供应相关产品零配件。3) 我方承诺对所提供的设备实行终生维修服务，为用户解决后顾之忧。我方派技术人员到现场维修时，只收取维修材料成本费用。4) 我方承诺：所供产品超出质保期限后仍向用户提供最快捷的技术支持和现场服务，保证8到24小时到达客户现场。5) 应急响应时间我公司能够保证最快捷的售后服务响应，在接到买方通知67、后，在2小时内给出回复响应；在8到24小时内到达现场进行服务。我方承诺对用户进行定期随访，对设备做相关维护工作，并对各种故障隐患及时处理，预防设备出现故障。8.2.3. 技术支持公司备品备件齐全。公司设有24小时服务热线，电话400-619-2001，提供全方位的技术支持和现场维修服务。9. 深圳市库马克新技术股份有限公司优势简介9.1. 公司简介深圳市库马克新技术股份有限公司成立于2001年3月9日，是一家在电力电子传动和自动化及其相关领域的国家级高新技术企业，注册资本5740万元，是从事复杂电气传动自动化系统集成；工业生产过程自动化系统集成； 防爆变频技术的研发和产品生产；通用/特种变频技68、术的研发和产品生产；智能电网设备的技术研发及产品生产的专业厂家。多年的磨砺和积累，使库马克拥有一支以博士、硕士为骨干的高素质研发团队，也使得公司的核心技术和新产品创新在同行业中具有绝对竞争力，在复杂电力电子传动和能效自动化领域获得多项核心专利技术。库马克兼容了中西文化与技术优势，库马克自成立以来，先后申请发明实用新型专利近百项，获得银行资信AA级资质、工信部计算机信息系统集成资质、自主知识产权资质等三十多项资质，被评为中国质量承诺诚信经营企业、节能先进单位、深圳市推荐节能产品、深圳行业十强、优质机械电子产品、自主创新百强企业、高新技术企业、深圳知名品牌等，被中小企业信用担保中心评为诚信企业，被69、中国石油天然气集团公司评为一级供应网络。作为ABB中国十大战略伙伴和ABB中国区最大的传动系统集成商、中国变频调速标准制定单位、中国节能服务产业委员会常务理事单位、中国变频电源专委会副主任单位、国家高新技术企业、国家发改委备案节能服务公司，库马克积极引进世界顶级技术和设备，主动参与行业协会组织的各项会议与论坛，为中国工业自动化的崛起，我们将以此为己任，再接再厉，开拓创新，再树新高！库马克致力于帮助生产企业提升装备水平、节能增效、降低生产成本；帮助装备制造业产品升级换代、提升市场竞争力。是领先能效自动化专业设备与服务提供商。9.2. 资质优势：1， 国家高新技术企业；2， “调速电气传动系统”国70、家标准起草单位；3， 中国电气传动行业优秀系统集成商；4， 深圳市知名品牌；5， 国家发改委备案节能服务单位；6， 电气节能领军企业；7， 中国电气自动化行业十大著名品牌；8， 行业十强企业；9， 中国质量承诺、诚信经营企业；10， ES9000高压变频器获CE认证、最佳新锐和产品创新奖等；11， 3.3KV防爆兼兼本质安全型高压变频器生产、研发国内龙头企业；9.3. ES9000系列高压变频器产品技术优势1，国内同行高精尖产品：中国质量最好、性价比最高的高压变频器；2，大容量：10KV设计20000KW，6KV设计10000KW；目前在xx本部三烧车间应用的两台ES9000A-8600-0671、K（6300KW，设计电流1100A）同步电机高压变频，为目前国内有实际应用的6KV最大功率应用。3，高性能：针对焦化厂煤气风机、水泥厂高温风机等这些在运行中容易出现踏料、堵转等特殊性负载，ES9000采用类似ABB专利技术DTC控制的推土机（反时限）特性功能，在踏料发生时，能够及时限制输出电流、降低输出频率、提高输出力矩，从容应对此类情况，不停机、不减产。应用案例：云南华宁玉珠水泥厂高温风机、酒钢宏达建材集团祁连山水泥厂5000KW高温风机高压变频项目。 针对电厂一次风机、引风机等关键设备，运行要求较高，一般配备自动旁路柜，ES9000采用独有的转速追踪、失电跨越等功能，可实现工变频无扰切换72、。应用案例：山东魏桥热电集团长山电厂、惠民电厂引风机项目等；4，大力矩：ES9000是深圳市库马克新技术股份有限公司基于多年ABB高低压变频工程项目应用实践的基础上开发出来的高性能、高质量高可靠性产品，产品软件设计继承了ABB DTC直接转矩控制的很多优点，在针对皮带机、罗茨风机、高压辊磨机等恒转矩负载要求启动力矩比较大的应用场合，ES9000采用类DTC直接转矩控制控制模式，可实现零速满转矩、低速大力矩，允许更高的过载和启动力矩，转矩响应快，是国内其他同类厂家所不能比拟的。应用案例：珠海裕嘉矿业高压辊磨机项目。5，功率平衡、转速同步：针对多电机同时驱动的皮带机、拉链机等软硬连接负载，ES9073、00采用独有的功率平衡、转速同步软件控制器，采用速度+转矩控制模式，通过光纤通讯、可方便的实现主从同步控制，真正的多电机功率平衡、速度同步。应用案例：山西上社煤业DG3005公里带式输送机高压变频项目(电机功率：6*400KW 头三尾三，实现重载启动、功率平衡和转速同步）。6，四象限高压变频技术：针对下行皮带机、绞车、起重机等有发电状态的负载，深圳市库马克新技术股份有限公司研发带能量回馈型四象限运行高压变频器，将发电能量回馈电网，实测回馈功率80%，大大提高运行效率，节约电能。ES9000四象限高压变频技术国内领先，目前在2500KW大功率对托实现平台上应用的ES9000F-3000-10K四74、象限高压变频，为国内品牌有实际应用的最大功率四象限高压变频。7，同步电机高压变频技术：针对钢厂的主抽风机等同步电机负载，深圳市库马克新技术股份有限公司开发ES9000S系列同步电机专用高压变频，通过对励磁电流和电机转速的双闭环控制、实现高精度、快响应、大力矩的高性能控制，ES9000S系列同步电机业绩众多，尤其大功率同步电机负载应用已有10台以上，如：河北沧州市黄骅港区中铁装备烧结厂主抽风机同步电机高压变频项目（10KV 5000KW 2台），昆明钢铁有限责任公司三烧车间主抽风机同步电机高压变频项目（6KV 63000KW 2台）等。8，磁通优化功能比同类变频更节能：ES9000高压变频采用独75、有的磁通优化技术，能对包括电机在内的整个调速系统进行实时监测和磁通优化，提高系统的效率的1%-10%。案例：在河北一个钢厂的除尘风机，同样的工况、同样的设备、同样的功率，分别用ES9000高压变频器和国内其他另外一个厂家的高压变频器同时进行节能改造，改造后节电效果，ES9000改造的节电率高于两个厂家变频器改造的节电率4%左右。9.4. ES9000系列高压变频器产品研发、生产、检测、工程实施及售后服务优势1， 作为ABB中国战略合作伙伴和ABB传动中国区最大的系统集成商，ES9000高压变频器是深圳市库马克新技术股份有限公司在多年ABB高、低压传动系统及工业自动化系统工程实践经验的基础上，同76、东北大学、ABB公司合作，运用当今世界最先进的可靠性热设计和冗余设计理念，结合中国国情，并采用工业级数字信号微处理器、大规模集成电路芯片和新一代高可靠性IGBT功率器件，开发设计生产出的高可靠性变频节能宝系列产品。此产品获得了多项国家专利，经过长期的工程实践积累和其它产品的研究分析，ES9000产品于2006年开始投入研发，2008年第一台投入运行，研发起点高、技术成熟，一经投入市场，口碑为国内最好。2， 研发团队由业内知名专家牵头，多名博士、硕士和有丰富现场经验的高级工程师组成，在研发过程中充分考虑了中国工业现场的实际情况，考虑各类负载的启动和控制特性。研发设计方案成熟、严谨、可靠，关键元器77、件选型均选用国际上排名前三，口碑最好的轨迹品牌产品，且预留比其他厂家更大的余量，过载能力更强。性能更可靠；软件设计结合ABB DTC控制、磁通优化技术及标准控制宏技术，控制性能好、响应快、精度高，人机界面友好、使用维护方便，可选8个常用的控制宏，选定后参数子正定，一键调试，为目前国内最方便调试和维护的高压变频器。3， 公司经过ISO9001质量体系认证，通过国内目前行业最严格的煤炭工业上海电气防爆监测站、安标国家矿用产品安全标志中心和全国工业生产许可机构的工厂评审、各项生产工艺完善、生产管理规范、质检手段全面，质检工作得到各界的一致好评。4， 基于国家对3.3KV防爆变频研发生产的严格标准，公78、司的ES9000生产管理、生产设备、研发和检测试验平台均在国内同行业遥遥领先，公司投资1300万元建立的大功率电机对托试验平台（电机功率10KV 2500KW，测试功率可达3000KW）是国际上公认的唯一可行的真实负载试验平台，是目前国内同行业唯一一家功率超过2000KW的电机对托试验平台，可完成3000KW及以下ES9000高压变频器的满载、过载、电压波动、转速追踪、恒转矩特性、各项保护等44项出厂试验。该试验平台确保了我司的每一台ES9000高压变频器的出厂性能均满足设计要求，优于国家标准，而同类厂家几乎全部采用小功率风机、电抗器等模拟负载进行测试，根本做了不了满载和过载试验，致使大部分问79、题到现场才暴漏出来，性能无法有效保证。5， 公司细成立之日起一直从事电气传动系统工程和工业自动化系统工程项目的实施，每年实施电气自动化项目超过100个，积累了非常丰富的现场调试和施工经验，所有售后服务人员都有着丰富的现场调试和售后服务经验，非常熟悉公司的产品、相关接口及现场工艺。全部去客户现场服务的服务工程师均经过严格的理论和实践培训，均获得“高压电工证”、“入网操作证”和“ES9000授权服务工程师证”，持证上岗。公司在深圳、北京、上海、广州、南京、长沙、武汉、南宁、昆明、贵阳、重庆、程度、厦门、九江、济南、青岛、郑州、西安、太原、银川、兰州、乌鲁木齐、呼和浩特、天津、哈尔滨、长春和沈阳等全80、国设立28个售后服务站，配备售后服务人员，属地化服务，服务响应时间8小时以内。在深圳、郑州、重庆、太原、长沙、沈阳、济南、兰州和西安9个地方设立备件中心，配备常用备品备件，备件响应时间24小时以内。公司提供24小时电话咨询服务，服务热线：400-619-2001。6， ES9000几乎为免维护产品，大大降低劳动强度、提高劳动效率，在贵铝、遵义铝等多个项目现场得到客户的高度赞扬，同时深圳市库马克新技术股份有限公司坚持“质量第一、用户至上”的质量方针，在不断提高产品质量、保证产品性能的基础上，对质保期外的备品备件和售后服务仅收取材料和人工成本，备品备件及日常维护费用为所有同类厂家中最低。7， 深圳81、市库马克新技术股份有限公司是专业生产高、中、低压变频器的专业厂家，近二十年的研发及生产经验，使我公司具有拥有自主知识产权特有的驱动电路，比同类厂家普通的厚膜电路可靠性要高很多；8， 深圳市库马克新技术股份有限公司生产的ES9000高压变频器通过DSP+FPGA/PLC+触摸屏双冗余外部控制模式，通过PLC系统过度作为对外接口处理，与内部控制完全隔离，大大提高系统的可靠性和抗干扰能力，避免外部系统对变频器控制部分的干扰。比同类厂家仅使用的单片机做I/O接口控制要好， 同时也有利于对设备的软件进行免费升级；9.5. ES9000系列高压变频器技术特点：1. ES9000高压变频器基于工程经验和国际82、领先技术-起点高ES9000高压变频器TM是库马克公司在与国际著名世界500强公司（如：ABB、西门子ROBICON等）合作基础和多年电气传动和自动化工程应用丰富实践经验的基础上，运用当今世界最先进的可靠性热设计和冗余设计理念，有效吸收国际领先技术、结合中国国情，并采用工业级数字信号微处理器、大规模集成电路芯片和新一代高可靠性IGBT功率器件，开发设计生产出的高可靠性变频调速节能系列产品。库马克致力于打造可靠性最高的高压变频器TM品牌。2. 高可靠性的变频器先进的设计理念基础n 高可靠，长寿命设计寿命30年。设计平均无故障工作时间MTBF10万小时。功率单元故障平均修复时间MTTR10分钟。高83、压变频器的柜顶安装有德国EBM长寿命风机，通风散热好。风冷系统的平均无故障运行时间大于装置的平均无故障运行时间。n 绝对可靠的控制电源供电标准配置双回路控制电源冗余供电（1路内部220VAC和1路外部220VAC），其中内部控制电源取自输入侧隔离变压器的一个附加副边绕组，只要高压主电源有电，控制电源就不会失电；当高压主电源失电时，外部220VAC电源继续供电。可选的外部220VDC控制电源输入是专门为高压室直流屏电源系统设计的，方便从直流系统获取稳定的控制电源。可选配UPS，以获得更稳定的控制电源。n 功率单元旁路运行当某个功率单元故障时，功率单元自动旁路功能动作，三相输出电压自动平衡，变频节84、能宝继续运行。提供有1级和2级旁路功能。单元旁路后，可根据当前负载的轻重自动修改压频比，同时自动提升工作单元输出电压，以便尽可能地减小降额百分比，维持较高功率输出。n 完善的可靠性结构设计一体化输入干式隔离变压器，H级绝缘，高可靠设计。变压器柜配置有温控仪，柜门前面板有数码温度显示表，可以监控三相绕组温度（循环显示）。变压器柜和单元柜设有门限开关，带电开门时系统会自动声光告警，柜顶有告警旋灯。控制柜内可选防低温凝露加热装置，允许在低温潮湿的地区长期运行。柜体进行电磁屏蔽处理，满足EMC的严格要求。柜与柜之间通过柜体侧立柱由螺栓紧固，柜子可分开吊运。3. 高可靠性的高压变频器品质过硬的国际领先知85、名品牌关键器件是保障的基础ES9000高压变频器所采用的主要关键器件品牌如下： 关键器件源自欧洲著名品牌，品质优秀卓越保证序号名称生产厂家1电力电子大功率IGBT模块德国英飞凌2整流模块日本三社/美国美高森美3驱动模块日本三菱4主回路储能平波电解电容德国EPCOS5冷却风机德国EBM6光通讯模块美国安捷伦7PLC及其扩展模块德国西门子4. 高可靠性的变频节能宝更高的屏蔽设计、更可靠的抗干扰措施n 功率单元和柜体侧板采用敷铝锌板，抗干扰能力强，对外界无干扰n 光纤通讯，完全电气隔离，抗干扰能力强。n 柜体进行电磁屏蔽处理，满足EMC最苛刻的工业应用要求，变频设备本身对外界无干扰。n ES900086、变频器柜内的全部功率单元箱体采用敷铝锌板材，不仅保证了变频系统的良好屏蔽和抗干扰能力，而且外观美观大方，彰显ES9000的尊贵与大气。n 直流无感母排及正负母线叠加技术不仅降低机器本身产生的杂生电感，最大限度的发挥功率器件的效用，同时减少机器本身对外围设备的干扰。5. 人性化的变频节能宝TMn 工业级汉化、互动、人性化触摸屏界面，方便观察和操控。10寸全真彩色显示和触摸操控大屏幕，WINDOWS 2000操作平台，可选中英文监控操作界面。n 面板具有操作锁定功能，防止非法操作。n 可监控多种状态变量：电压、电流、频率、工艺参数（压力、流量、液位、温度等）、连续运行时间、累积运行时间等。n 可选87、配语音声光报警器，可实现：l 变频节能宝重故障跳闸提示；l 变频节能宝轻故障预报警提示；l 变频节能宝定期维护、保养预警提示；n 标配故障单元自动旁路功能，可确保在功率单元出现故障时，变频节能宝降额继续运行，从而减少了器件故障对生产造成的影响，确保生产的连续性。n 可互换的模块化抽屉式功率单元，方便检修和维护。n 内置工艺过程参数智能PID闭环控制功能,无需外加控制器即可实现闭环调节。n 可不接高压主电源完成控制逻辑调试，方便现场调试和维护。n 基于国内的实际情况，变频器本身应标配工厂宏、手自动宏、三线制宏、PID宏等常用的标准控制宏，一选即用、方便调试，简化设计和现场施工接线工作量。6. 比88、普通高压变频器更节电的高压变频器TM 独有的最佳节能控制功能，能根据电机参数和负载特性对包括电机在内的系统进行磁通优化，提升包括电机在内的变频调速系统总效率1-10%，比普通高压变频器节能效果更好。7. 通用性强的高压变频器TMn 不但可以驱动各类变转矩负载，而且可以驱动常用的各类恒转矩负载，不仅可以驱动异步电机，亦可驱动各类同步电机。8. 先进的控制技术采用类似DTC直接转矩制控制技术，转矩阶跃响应时间10ms，输出频率分辨率0.1 Hz；内置PLC, 开关量、模拟量I/O可编程、可扩展，外部联锁逻辑可定义。内置PID闭环调节功能，实现对工艺过程参数的闭环控制。PID闭环自动调节与开环手动调89、节之间可人工切换。9. 优良的输入侧特性6KV装置30以上脉冲输入，10KV装置48以上脉冲输入，电网侧谐波极小。不需要任何输入滤波器，输入侧谐波含量完全满足IEEE 519-1992和 GB/T14549-2002的严格要求。无需任何功率因数补偿装置，整个工作调速范围内功率因素大于0.95，额定负载时功率因素大于0.97.10. 杰出的转速跟踪再启动功能变频节能宝开始运行时，能自动捕捉电机的当前运行速度，自动从该速度启动，然后将速度逐步调整到设定目标值。这一杰出的转速跟踪再启动功能确保了变频节能宝在启动时没有电流冲击。当发生供电系统瞬间停电或瞬时欠电压时，电动机转速下降，变频节能宝能对电动机90、的转速自动跟踪；在供电(电压)恢复后，变频节能宝的输出频率自动适应电动机的转速，使正在自由旋转的电动机平滑地加速再起动，尽快恢复到系统停电前的正常运行状态，以满足生产工艺的要求，避免了停产事故的发生，提高了工作效率。11. 卓越的输出侧特性多重化正弦波PWM输出。6kV装置输出相电压13电平，输出线电压25电平；10kV装置输出相电压17电平，输出线电压33电平；dv/dt小，输出电压、输出电流波形接近完美正弦波，对所驱动的电机无特殊要求，可以驱动普通国产电动机。输入输出电缆可采用普通电力电缆，输出电缆长度可达1000米，如需更长的输出电缆长度，在订货时需提出要求。输出电压、电流谐波含量小，电91、机转矩脉动小，系统运行平稳，运行噪声低。12. 超强的电网电压波动适应性电网电压波动在-20%15%内，可正常满载运行；可承受30%的电网电压下降而降额继续运行；在电网瞬间掉电200ms内能维持正常运行，负载不停机。在电网掉电超过200ms时，负载减速降额继续运行，在电网电压恢复供电后，变频器可跟踪电机转速再启动，不影响工艺连续性。13. 极高的系统运行效率逆变效率大于98.5%，整机效率大于97%。14. 丰富的通讯接口标准配置RS485/MODBUS通讯接口，可选配PROFIBUS-DP、以太网等通讯接口，实现与外围控制系统及互联网INTERNET的通讯，提供了可选的通过互联网的远程监、组92、态和报警功能及GPRS无线短信功能。15. 安全的谐振规避功能ES9000高压变频器可以设置两个共振频率跳跃点，可以有效地避开机电系统的机械共振频率，保护拖动系统的安全可靠运行；16. 完善的故障处理功能ES9000高压变频器具有完善的故障智能诊断、定位和处理功能，对系统所能发生的故障进行分类，按轻重缓急程度分别进行不同的处理，同时实时输出故障类型及内容，并保存历史故障记录。完善的保护功能包括：变压器过热跳闸、输入缺相、输出缺相、电机过流、输出三相电流不平衡、电机过载、变频器过流、功率单元故障、外部故障、闭环运行时反馈信号掉线、柜门联锁警告、变压器超温警告、负载欠载等，部分故障还能联跳输入侧高93、压开关柜。17. 独特的反时限特性功能 针对水泥厂高温风机等这些在运行中容易出现塔踏料、堵转等特殊性负载，ES9000采用类似ABB专利技术DTC控制的推土机（反时限）特性功能，在踏料发生时，能够及时限制输出电流、降低输出频率、提高输出力矩，生产正常后再恢复至设定频率运行，从容应对此类情况，不停机、不减产。9.6. 深圳库马克公司承建该项目的优势：1， 深圳市库马克新技术股份有限公司是能效自动化专业设备和服务提供商，十三年、两千多个工业电气节能工程及自动化工程项目实施，积累了非常丰富的项目实施经验；2， 为消除客户的投资风险和积极推广利国利民的节能环保项目，我公司在节能技改项目中引入国际通行和94、我国政府大力推广的“合同能源管理”（EMC）模式运作。按照该模式，客户的节能技改项目由我公司负责投资，在约定的期限内，我公司与客户共享节能实际收益，期满后我们将投入使用的所有节能设备无偿转让给客户。我公司通过与客户签订能源管理合同，为客户提供综合性的节能服务，包括系统的技术改造、合同期的免费质保维修服务和终身维护服务，全程帮助客户节能降耗。在节能技改项目中，我公司不是节能产品销售商或节能项目工程商，而是节能服务商。3， 我司方案提出6KV 1250KW高压变频器采用5单元串联、30脉冲整流，每相采用6单元串联（单个IGBT的耐压等级为1700V，），因ES9000设备具备功率单元旁路功能，每相95、2个功率单元同时故障也可实现满载运行输出，同时3个功率单元出现故障可降容运行。这样机器的可靠性更高，更适用于电厂引风机此类关键负载，使变频设备的利用率可达到99%以上，解决目前用户现场因两个以上功率单元故障就必须停机的顾虑。4， 依托我公司在西南区域优势和良好信誉及覆盖全国的技术支持和售后服务网络，该方案在技术培训、工程安装及售后服务方面均做了较为详细的说明，我司在南宁设有办事处和售后服务中心，配备售前支持、售后服务人员和常规备件，故障响应时间小于4小时，可为该项目提供最便捷的售后服务和技术支持工作。附录1 能耗测定方法技改前能耗测定报告一、测定项目：技改前单位时间能耗 （KW/时）二、测定工96、具： 三相有功电度表、互感器 三、测定方式： 工频运行5#煤气鼓风机 1、测试开始电度表示数：度，测试结束电度表示数： 度。2、测试开始时间：，测试结束时间：，共小时。3、测试耗电数：（测试结束示数：度测试开始示数：度）（互感器倍数）=度。4、单位时间能耗： 测试耗电数度小时=（KW/时）四、测试结果显示，水泵技改前单位小时能耗：（KW/时）本测试报告一式贰份，测定双方各执壹份。甲方 乙方参与测定人员：（签字） 参与测定人员：（签字）技改后能耗测定报告一、测定项目：技改后单位时间能耗（KW/时）二、测定工具： 三相有功电度表、互感器 三、测定方式：变频运行5#煤气鼓风机 1、测试开始电度表示数：度，测试结束电度表示数： 度。2、测试开始时间：，测试结束时间：，共小时。3、测试耗电数：（测试结束示数：度测试开始示数：度）（互感器倍数）=度。4、单位时间能耗： 测试耗电数度小时=（KW/时）四、测试结果显示，水泵技改后单位小时能耗：（KW/时）本测试报告一式贰份，测定双方各执壹份。甲方 乙方参与测定人员：（签字） 参与测定人员：（签字）