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化工厂内燃煤锅炉脱硝及除尘环保改造工程施工技术方案(38页)
化工厂内燃煤锅炉脱硝及除尘环保改造工程施工技术方案(38页).doc
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施工方案
上传人:Le****97 编号:869577 2024-01-02 39页 310.12KB
1、锅炉脱硝改造施工技术方案第一章 总体概述本项目是为了配合xxxxxxxxx化工厂内燃煤锅炉脱硝及除尘环保改造工程,对锅炉尾部烟道某些进行设备更换和安装改造。一锅炉设备简介1#炉由锅炉厂制造,锅炉型号为:SHL20-2.45/400-A型;双锅筒、横置式链条锅炉,采用自然循环方式,型布置,构架采用钢构造,按8级地震设计;在炉膛出口与对流管束之间布置有过热器,无蒸汽温度调节装置,尾部烟道分别布置有省煤器和空气预热器。 5#炉、6#炉由锅炉厂制造,锅炉型号为:SHL35-2.45/400-A型。锅炉为双锅筒、横置式链条锅炉,采用自然循环方式,型布置,构架采用钢构造,按8级地震设计;锅筒中心线标高为12、0200mm。在炉膛出口与对流管束之间布置有过热器,蒸汽温度调节采用面式减温装置;尾部烟道分别布置有省煤器和空气预热器。二、脱硝设备简介SCR脱硝反映器工程由有限公司施工,反映器布置在省煤器上部,底部标高+7200mm,省煤器和空气预热器所有下移至+6400mm为安装最高点。1#20t/h锅炉:SCR反映器增长荷载大概7t,涉及钢平台、反映器模块及钢架、集灰重量、增长炉墙重量(约2.5t)。5#、6#35t/h锅炉:SCR反映器增长荷载大概15t,涉及钢平台、反映器模块钢架、集灰重量、增长炉墙重量(约5t)。脱硝工程中SCR反映器段阻力为500Pa,SCR反映器出口温度依照锅炉负荷变化有所波动3、,烟气通过反映器温度不发生变化。三、锅炉尾部烟道改造重要工程量重要工程量登记表:序号工程名称单位数量备 注11# 20t/h锅炉尾部烟道炉墙拆除和安装组121# 20t/h锅炉尾部烟道钢构造拆除和安装组131# 20t/h锅炉省煤器拆除和安装台141# 20t/h锅炉空预器拆除和安装台151# 20t/h锅炉引风机拆除和安装台165#、6#35t/h锅炉尾部烟道炉墙拆除和安装组275#、6#35t/h锅炉尾部烟道钢构造拆除和安装组285#、6#35t/h锅炉省煤器拆除和安装台295#、6#35t/h锅炉空预器拆除和安装台2105#、6#35t/h锅炉引风机拆除和安装台2第二章 主机设备选型依照4、工程规定和热力计算及烟风阻力计算拟定了省煤器和空预器构造形式和外形尺寸(见“省煤器和空预器图”),拟定了引风机规格型号及参数。序号产品名称规格型号单位数量重要材料备 注1省煤器见省煤器图纸 台120G翅片管2空预器见空预器图纸台120管内壁所有搪瓷3引风机Y7-41-12.5D 台1碳钢配1# 20t/h锅炉风压:3945Pa风量:53287m3/h电机功率:110KW4引风机Y4-73-13.5D 台2碳钢配5#、6#35t/h锅炉风压:4219Pa风量:101304m3/h电机功率:185KW第三章 编制根据序号原则或资料名称编 号1锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2水管锅炉GB/5、T 16507.116507.8-3锅炉安装工程施工及验收规范GB 50273-4锅炉钢构造设计规范GB/T 22395-5电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T 5210.2-6电力建设施工技术规范 第2某些:锅炉机组 DL 5190.2-7电力建设施工质量验收及评估规程(焊接篇)DL/T 5210.7-8电力建设安全工作规程 第1某些:火力发电DL 5009.1-9工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211-10风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-11天津长芦汉沽盐场有限责任公司提供有关图纸及技术资料第四章 施工准备及作业条件一、作业人员作业人员配备、资格6、序号作业人员工种数量资格规定资质1技术员2可以审清本项目施工图纸,领略设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安键环规定。技术员以上2安全员1具备丰富专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全规定,具备专业安全员证书。持证3材料员2熟悉本项目所需材料,及时反馈所需材料供需状况,为正常施工做好准备。4质检员2具备丰富专业知识及现场施工经验,熟悉本项目关于质量原则,具备专业质检员证书。持证5工 长3熟悉本项目施工工艺流程,能有效组织好施工人员按照施工技术办法规定施工,熟悉施工质量和安健环规定。中级工6安装工4纯熟掌握本项目技术、工艺规定,懂得施工质量、安健环规定。7焊工6熟悉焊接工艺及有关规定,具备与7、焊接项目相符合焊工合格证书。持证8起重工2纯熟掌握吊装技术、规定,理解钢构造吊装特点,具备吊装施工经验。持证9架子工3专业技术纯熟、具备与本专业相符合架子工合格证书。持证10电工2熟悉电工工艺及有关规定,具备与用电项目相符合电工合格证书。持证11力工6熟悉施工环境及规定,能领略上级安排施工程序及办法,理解施工质量、安健环规定。二、作业工机具作业工机具登记表序号名称规格单位数量备注1千斤顶10t个2安装2千斤顶5t个2安装3滑子3t个2吊装4滑子5t个2吊装5钢卷尺50m把2设备检查找正及验收6水平仪台1找正及验收7经纬仪台1找正及验收8线坠0.5kg2划线、找正及验收9钢板尺100mm把2划线8、10钢板尺500mm把2划线11宽座角尺125200mm把1划线12钢锯条包1划线/对口13电动角向磨光机100台3安装14电磨头台10安装15焊机逆变台4安装16撬棍根6找正及安装17钢锤8磅把2安装18钢锤4磅把3安装19活口扳手12寸把3安装20活口扳手10寸把3安装21手拉葫芦2t挂3安装22手拉葫芦3t挂3安装23手拉葫芦5t挂2安装24钢爬梯m7安装25二级电源盘面2安装26流动闸箱面4安装27电焊机箱个2安装28氧气、乙炔架套5安装29焊条烤箱个2安装30割矩把4安装31焊把付4安装32空压机台1管道及连箱吹扫33内窥镜台1集箱内窥34升压泵台1用于省煤器水压实验三、作业前准备19、启动锅炉安装开工前,一方面进行图纸会审,依照施工图纸拟定施工方案,编制施工技术办法,进行施工技术交底。依照工程量做出施工材料预算及外委加工、采购件清单。2组合场地要有足够空间,要设立组合架。3开工前,所有施工人员必要认真接受施工技术和安全交底,技术人员及施工人员必要认真审视图纸,保证按图施工;熟悉施工方案及其他关于资料。第五章 施工技术办法及工艺规定一、施工顺序1尾部烟道拆除顺序为:炉墙拆除省煤器拆除空预器拆除钢架拆除2尾部烟道安装顺序为:钢架安装空预器安装省煤器安装省煤器水压实验炉墙砌筑二、尾部烟道拆除施工办法1炉墙拆除炉墙拆除时,必要从上往下拆,从外向内拆,最佳炉墙四周同步拆,以防止炉墙坍10、塌,炉顶砼可用机械拆除,拆除时施工人员必要戴好安全帽、安全带、口罩、手套等。在炉顶和炉墙拆除时,炉膛中不能有人施工,拆除砖场等需放在吊篮中运送,不能从高空往下乱扔,以免打伤其她人员和损坏设备。炉墙拆下垃圾要及时往锅炉零米层地坪运,在垃圾往上倒时,下面要有人看守,并设立安全警戒线。锅炉炉墙拆除时,将零星拉撑杆、炉门等金属件和砖块分开堆放。炉墙拆除时,四周保持平衡,拆除时要拆除干净,检查有些隐蔽工程中砖块、砼等与否拆除。炉墙拆除干净后,再用自来水冲洗一遍,清除灰尘,便于氧炔焰割除工作。炉墙拆除后,必要进行一次大清除,对锅炉运转层和锅炉零星层地坪进行清理、搬运,以便为下一步金属构件拆除、堆放、运送创11、造条件。2省煤器、空预器拆除2.1省煤器拆除 可运用炉后扒杆,将省煤器由上而下拆除,省煤器拆除前可先将省煤器集箱割除,然后将省煤器片用钢丝绳捆牢吊下,在吊装时要防止省煤器片向炉外倾倒,因此每吊一组时,必要将其他管片暂时固定一下,缓慢吊放,及时运走,堆放。2.2空预器拆除1)在省煤器拆除后,再拆除空预器,空预器有上下二个管箱,先割除上管箱与钢架、钢梁联系,然后焊接牢固吊耳将其缓慢吊出。2)用同样办法将下部管箱缓慢吊出,下部管箱处烟风口需用钢板暂时固定遮盖一下,防止安全事故发生。3.平台扶梯及钢架拆除1)平台扶梯及钢架拆除最佳要四周同步进行,这样可保持钢架和平台一体性,比较安全。2)拆除原则为:自12、上而下;四周同步进行;先拆横梁,立柱一段一段割除;平台扶梯随着立柱割除一层一层往下拆除。3)平台扶梯及钢架拆除可用炉前或炉后扒杆缓慢吊下。4)如扒杆不已吊装处横梁或平台,则可采用在钢柱上焊接吊点,用手拉葫芦将横梁或平台两头系住,缓慢放下。三、尾部烟道安装、砌筑施工办法1钢架、平台扶梯安装1.1钢架组合1.1.1材料检查按图和供货清单检查钢架(涉及立柱、横梁)数量及外形尺寸。钢架立柱弯曲度,测量办法如下:先将钢柱横放在支架上,在钢架立柱上部两端放置两块原则垫铁(规格20x10x30,垫铁经牛头刨床加工过)再在垫铁上部拉一根0.8mm细钢丝。两端必要拉紧用500mm直尺测量,立柱表面各个点距细钢丝13、尺寸,做好各个测量尺寸记录,依照尺寸误差大小,与否在原则范畴内,如超标需进行校正。钢架校正1)冷校当变形较小且构件是均匀变形时,可用分段施压法,当变形较小且构件是局部变形时,可用集中施压法。2)火焰校正对于立柱、横梁歪曲不大时,用焊枪2-3把,在变形弯曲面及二侧面三角形区同步加热至600700(工件呈暗樱色樱红色)加热长度500mm,然后在常温下冷却并检查校正效果,如效果不佳时,再次火焰校正,直至达到校正规定为止。经各种校正后立柱、横梁不得有凹凸、裂纹等现象, 应将立柱、横梁校正后数值填入钢架校验登记表内。1.1.2钢架划线 立柱一米线画定以立柱上端最上面一种托面为基准,向下测量定出一米标高基14、准线并用样油打上明显标记(一方面划出立柱上下中心线)再在一米标高处划出中心线垂直线,在垂直线上用样冲打上三点样冲眼。 底板中心线划定用分规划出立柱对称中心线,并分别在上、中、下打上样冲标记,将立柱四个面对称中心线用划规引到地板上并在地板侧面打上样冲眼,作好油漆标记,以作为找正根据。1.1.3钢架拼装 立柱初步组装本锅炉钢架立柱采用现场对称组装起吊、找正、固定。此前柱左右、上下分段涉及其上横梁、斜撑等进行拼装成榀为一组,其他立柱等与此类似。 在组装平台上组对时,立柱应在同一水平面上进行组对并拉两立柱对角线,校核两柱与否平行。 横梁点焊时,先点焊顶端最上面横梁,另一方面是点焊近1m标高处横梁,最后15、点焊中间横梁。施焊时,以上述顺序进行,且必要有两个焊工同步在横梁两端对称焊接。钢架组合质量规定工序检查项目性质单位质量原则立柱组合对接中心线偏差mm1.5长度偏差L15mmm+2-6弯曲度主控mm1/1000柱长,且10柱间距偏差主控mm1/1000柱距,且10柱间平行度偏差主控mm1/1000柱距,且10横梁组合标高偏差mm5梁间平行度偏差mm1 /1000梁长,且5组合件对角线差主控mm1.5/1000对角线长,且15组件检查梁与柱中心相对错位mm5连接板安装位置对的,与梁柱紧贴,无间缝焊接主控焊接形式符合厂家技术文献规定,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好。1.1.4钢架16、安装1)立柱吊装吊点设立在上横梁连接处,使用两根钢丝绳平行吊装,绳具选用21.5mm6*19+1。2)吊装从里至外进行,待吊装完后,立即对钢架找正。使之形成空间刚度,下一组吊装时可运用该空间进行固定和找正。3)吊点设立好后,全面检查各受力点与否安全可靠。拟定安全后开始起吊,两端同步起吊,将钢架吊至离地2米,放慢起吊速度,上端继续起升,下端依照上端起吊速度跟着起升,保持钢架不着地,将钢架保持垂直状态,然后将钢架吊装就位。就位后立即将四根缆风绳运用3t手拉葫芦固定在地锚上。吊装下一组办法相似。待两组钢架就位后,对钢架进行找正,并连接中间横梁,使之形成刚性空间。吊装别的钢架可运用该空间固定和找正。417、)立柱找正 找正标高用玻璃管水平仪测量找正立柱1m标高线,如有误差可用垫铁调节。 找正垂直度用经纬仪、钢板尺检测立柱互成90两个方向,若有误差,再调节上部硬支撑。 找正相对位置在立 柱 上、下及中间重要 标 高 处 测 铅 垂 面,及水平面上对角线尺寸,水平面上测量可用 四角拉线交叉法测量。5)钢架固定 将立柱底板与基本预埋板点焊并焊妥,焊接时最佳有两名焊工同步对称施焊。 焊接立柱与横梁连接某些。为了减少变形,要注意焊接顺序,并用分散短弧焊接,每次少焊不容许使用大电流堆焊及一种接头一次焊竣工艺。同步要留有恰当焊接受缩量,避免焊后尺寸超差。6)钢架安装质量规定工序检查项目性质单位质量原则钢架组合18、件、立柱安装柱脚中心线偏差主控mm5立柱标高偏差mm5各立柱间互相标高偏差mm3各立柱间距偏差mm1/1000柱距,且10立柱垂直度偏差mm1/1000立柱长度,且15立柱对角线差柱顶大、小对角主控mm1.5/1000对角线长度,且151m标高处大、小对角主控mm焊接主控焊接形式符合厂家技术文献规定,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好。连接板安装平整,位置对的,与构件紧贴7)横梁安装质量规定工序检查项目性质单位质量原则横梁安装标高偏差mm5水平度偏差5与柱中心线偏差5连接板安装平整,位置对的,与构件紧贴焊接主控焊接形式符合厂家技术文献规定,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,19、焊缝成型良好。1.1.5平台扶梯安装1)按图划出托架在立柱上标高位置线。2)托架吊装按号就位,点焊并校正托架水平度、托架与钢架立柱焊接。3)吊装平台在托架上就位,点焊并校正其位置,平台与托架焊接。4)扶梯吊装就位,找正扶梯倾斜度及踏梯水平度,扶梯与平台点焊并焊牢。5)扶梯上装栏杆及扶手并焊妥。焊缝应清除焊渣,经焊工目测合格。焊脚高度不不大于设计尺寸,外表无气孔、裂纹缺陷。打磨所有焊接接头。6)安装质量规定工序检查项目性质单位质量原则平台梯子组合安装平台标高偏差mm10平台托架水平度偏差mm2/1000长度两平台连接高低差mm5平台与立柱中心线偏差mm10平台格栅安装安装方向及固定铺设方向一致,20、横平竖直,拼缝间隙均匀,固定牢固平整度偏差mm3栏杆、围板安装栏杆柱子垂直度偏差mm3柱距间距均匀,符合设计横杆平直度偏差主控mm10栏杆安装两侧栏杆对称,接头光洁、无毛刺围板安装平直、无凹凸不平焊接焊接主控焊接形式符合厂家技术文献规定,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好2空预器安装2.1安装前准备:2.1.1检查各管箱外形尺寸,应符合下列规定:(1) 高度偏差:4mm;(2) 长度外形尺寸偏差5mm;(3) 上、下两管板间对角线偏差5mm;(4) 管板边沿周界应在同一面时,不平度10mm。2.1.2检查管子与管板焊接质量,焊缝应无裂纹、砂眼缺陷。2.1.3清除管子内部杂物,用21、钢丝刷拉或用压缩空气吹除。2.2 安装环节及规定:2.2.1在空气预热器支承梁上,画出各管箱位置,并焊上限位角铁。2.2.2在管箱与支承梁接触处按图纸要焊好、密封好。2.2.3管箱起吊就位,进行找正,并应达到下列规定:(1) 管箱位置与炉构架中心线偏差:5mm;(2) 管箱垂直度偏差:5mm。2.2.4按上述同样办法,安装其他管箱找正。2.2.5安装管箱上部烟道连接装置,烟道装上之后,再装管箱与烟道之间伸缩节。2.2.6安装转折烟道及预热器外壳。2.2.7安装防磨套管,普通以手稍加用力插下为准。2.2.8安装质量原则:(1) 支承框架上部不水平度3mm;(2) 支承框架上部标高5mm;(3) 22、管箱不垂直度5mm;(4) 管箱中以与构架立柱中心线间距:5mm;(5) 整个预热器顶部标高:5mm;(6) 管箱上部对角线差:15mm。2.2.9空气预热器安装结束后,与冷热风道同步进行风压实验,应无泄漏,在锅炉机组启动前还应进行一次全面检查,管内不得有杂物堵塞。3 省煤器安装3.1安装前检查与准备:(1) 按1:1比例放大样检查蛇形管几何尺寸。(2) 校正蛇形管尺寸,并达到下列规定。A、 端部偏差2mm;B、 最外端沿宽度方向偏移5mm。(3) 逐根进行通球实验,并及时做好通球记录。(4) 对省煤器单片逐个进行水压实验,实验压力为其工作压力1.5倍。3.2省煤器集箱就位,找正固定。(1) 23、吊装省煤器集箱就位。(2) 找正集箱水平度、标高及集箱与立柱距离,并达到下列规定:a、 集箱标高偏差5mm;b、 集箱不水平度:2mm;c、 集箱与立柱间距:3mm。(3) 用V型螺柱固定集箱,但必要保证一定间隙以便集箱膨胀。3.3单片安装省煤器蛇形管:(1) 选取最外边一边为基准管,先吊装就位,并测量先后左右尺寸及管排垂直度等,且校正至规定值。(2) 点焊并焊接基准管。(3) 以基准管排为准,从再外边向进行单片就位,直到单片所有装完。(4) 焊缝经自检合格后,由焊工本人打上焊工钢号。(5) 在整个管子焊接后,再焊接防磨罩,防磨罩要与管子弯头处吻合后再焊。3.4蛇形管管夹固定:按图划出管夹位置24、用螺栓把管夹紧固在省煤器梁上。3.5省煤器安装质量原则:(1) 组件宽度误差5mm;(2) 组件对角线误差10mm;(3) 联箱中心距蛇形管、弯头端部长度误差10mm;(4) 组件边管不垂直度5mm;(5) 边沿管与炉墙间隙符合图纸规定。4 省煤器水压实验4.1实验目:省煤器安装好后,要进行一次整体水压实验,其目是在冷态下检查承压部件与否足够。4.2实验范畴锅炉水压实验范畴应涉及省煤器系统所有承压某些,也是从集箱进口至集箱出口管道,阀门等都在内。参加实验系统:省煤器管系4.3水压实验前检查和准备。4.3.1水压实验前应制定切实可行实验方案,各部门依照实验方案,规定做好实验前检查和准备工作。4.25、3.2水压实验前应邀请甲方和本地监检机构,共同参加水压实验。4.3.3水压实验前检查工作如下:(1) 承压部件安装与否所有完毕,涉及省煤器管系支、吊架安装等。(2) 安装时用暂时设施,如暂时加固、支撑等与否所有割掉,要清除干净。(3) 所有安装技术资料、焊接及无损探伤等检查报告整顿好,并且齐全。4.3.4水压实验前准备工作如下:(1) 暂时上水、升压、放水及放气系统要所有装好,并可以使用。(2) 省煤器上装两只6.0MPa精度级别为1.5。表盘直径100mm压力表,压力表须经校验合格。(3) 在难以检查地方,应投设必要脚手架,并有充分照明。(4) 配备工作人员,贯彻分工检查范畴,拟定通信联系方26、式,并准备好必要工具。(5) 实验用水最佳除氧水,如有困难,也可用通过化学解决软化水,水温不低于15,但不应高于70.(6) 锅炉水压实验环境湿度普通应有5以上,否则应有可靠防冻办法。4.4 水压实验压力规定、合格原则:4.4.1水压实验压力为3.31MPa。4.4.2水压实验合格原则:(1) 在实验压力下,压力保持20分钟降到工作压力进行全面检查,压力不降。(2) 检查中若无破裂、变形及金属和焊缝上没有水雾、水珠等现象,则以为水压合格。4.5水压实验程序:4.5.1关闭省煤器各放水阀,打开各至高点放空阀,然后启动暂时进水阀门向省煤器内充水。4.5.2当各处最高点放水阀冒水时,排除省煤器内空气27、,即可关闭气阀,暂停进水,对省煤器进行一次全面检查。4.5.3经检查没有泄漏后,可启动升压泵开始升压,升压速度普通不应超过每分钟0.3MPa,当达到实验压力10左右时,暂时停止升压,作一次全面检查。4.5.4如未发现渗漏或其她缺陷,可以继续升压,升至工作压力暂停升压,检查有无漏水和异常现象,然后继续升到实验压力,保持20分钟后降至工作压力进行全面检查。4.5.5升压速度0.1MPa分钟。4.5.6检查期间应保持工作压力不下降,检查完毕后,结束实验,此时降压速度每分钟可达0.3MPa,待压力接近零时,打开各放空阀门和放水阀,将水放尽。4.6水压实验检查和缺陷解决:4.6.1在水压实验中应检查承压28、部件渗漏、变形、损坏状况,并检查各膨胀部件状况。4.6.2在升压中如有某些渗漏、变形、损坏状况,不影响继续升压时,可以继续升压,渗漏待压后一齐解决。4.6.3对实验中焊缝浮现缺陷,按公司质保手册中焊缝返修篇规定执行。4.7水压实验时注意事项:4.7.1在水压实验中,要组织贯彻岗位,职责明确,坚守工作岗位,按水压实验方案进行。4.7.2压力表监视人员要与泵操作人员联系及时、可靠。4.7.3如发现部件有渗漏时,应及时做好标记、记录,并监视其渗漏发展限度。4.7.4在进行压力实验时,应撤出无关人员,停止任何检查,并禁止敲打试压部件。4.7.5试压后,省煤器内水要放净,并用压缩空气将管系吹干。4.7.29、6水压实验合格后,安装单位、监理单位及建设单位及到场监检机构代表应在实验合格证上签字。5 尾部烟道炉墙砌筑与保温5.1 炉墙材料和构造5.1.1燃烧室第从来火面为粘土质耐火砖层,第二层为硅藻土砖层,第三层为外墙机红砖层。5.1.2省煤器处后墙,第从来火在为粘土质耐火砖层,外墙机红砖层。5.1.3落灰斗由耐火砖砌成,耐火砖中垫以煤渣、石灰、水泥拌制垫料。5.1.4炉墙荷重除燃烧室左右侧墙有支承座承担外,别的均有钢架承担,然后通过钢架,将整个炉墙荷重转移到锅炉基本上。5.2筑炉前应具备条件工作:5.2.1筑炉前对如下部进行检查:1)省煤器经水压实验合格。2)与炉墙关于钢架经校正,符合设计位置、尺寸30、精确。3)尾部烟道上组装支拉吊架均已校正。4)筑入墙内各类门类准备齐全,热工仪表管、装设完毕。5)安装时搭设脚手架和暂时焊接支吊装均应拆除。5.2.2 筑炉材料检查施工前对于炉墙各种材料就地进行质量检查或者是抽检,普通先以直观办法碍看外观状况,当有怀疑时,应取样送检,并出具实验报告。1)化学分析材质。2)物理实验检查强度。3)外观检查:(1) 制品几何尺寸、缺角、裂缝、渣穴、烧透等。(2) 粉状材料应无杂物,颜色纯正,粒度均匀,无霉烂变质等。4)容量在规定范畴内。5)耐火度和热稳定性符合使用级别。5.2.3 材料和机具存储和使用1)经检查合格材料堆放于现场仓库时,应按使用先后顺序和数量分别堆放31、整洁,堆放垛之间留出运送通道,每种材料各作标记,并注意防潮、防雨淋,易燃易挥发物料不能置于阳光下曝晒。2)凡属失效、变质和使用过材料,不得掺入未使用过材料中再用,不合格或材质混杂材料不得使用。3)按照规定,安排筑炉所需用机具,并经试运合格。4)做好筑炉施工场地三通工作(通水、通电、通路)。5.2.4直型炉墙施工本锅炉尾部烟道均为直型炉样,砖筑顺序如下:(一) 基本划线:1)以本体安装各基线为准,划出炉膛里侧耐火砖边线,以便控制炉膛容积。2)依照实际到货耐火砖,硅藻土砖及机红砖尺寸,划出炉墙外边线。3)砖层划线,按“各层砖厚规定砖缝厚度”逐划线在钢架立柱上,以便砌筑时制砖统一层高.(二) 调合泥32、砂浆,各种材料配比按设计及产品关于规定进行。(三) 砌筑顺序1)拉牢砖基准线和挂各墙垂直线。2)各墙垂直伸缩缝内石棉绳挂好。3)砌筑a)从里向外砌,即先从砌耐火砖,再砌保温砖,后砌机红砖。b)从今下向上砌,即先从底层砌起,再逐级砌筑。c)四周并起,炉墙四周应同步顺序上砌。4)按图示位置,放入予制好门孔,门孔应放置稳固,四周应密封严密。5)按图砌水平及垂直伸缩缝,缝内应嵌入相应规格石棉绳。6)按图尺寸,每砌若干层砖,要砌一层拉钩,拉描砖,尾部用耐火砖作为牵连线。7)外层机红砖砌筑时,按每2m2放入 20mm出气孔四根,以便烘炉时排放内水蒸汽用。8)勾缝刷色,外墙机红砖规定用净水泥砂浆勾缝,待自然33、干燥后,再涮耐热红一遍。(四) 质量原则:1)耐火砖墙:(1) 厚度:容许偏差10%;(2) 缝宽:规定2mm(最大容许3mm,每m2最大缝宽数量5条);(3) 平面度:用1米长靠尺检查,最大间隙不得超过3mm;(4) 垂直度:每米不超过3mm,全长不超过15mm;(5) 砖缝水平度:每2米不超过3mm,全长不超过10mm;(6) 膨胀缝宽度:3mm;(7) 拉钩砖靠向火面一端应略低,普通以-10mm为宜。2)炉墙表面与管子之间间隙容许偏差:(1) 省煤器管中心与炉墙表面距离为+10、-5;(2) 穿墙管壁与炉墙之间距离为+10mm。6 引风机安装本锅炉引风机安装顺序及质量规定如下:(一) 风34、机安装准备:1)依照图纸和清单详细清点设备与否齐全,并核对风机型号与否对的。2)检查核对风机轴承座及电动电机底脚螺丝孔尺寸。3)按图纸核对叶轮转速方向与叶片弯曲方向与否对的。4)轴承解体清洗,必要时对轴瓦要刮削。5)检查风机外壳焊缝,应没有裂纹、砂眼等缺陷,法兰平面平整。6)调节挡板叶片,叶片与机壳间应有一定膨胀间隙。(二) 检查基本及划线:1)基本应符合钢筋混凝土施工及验收规范规定。2)混凝土强度应达到设计强度70以上。3)基本标高中心线及关于尺寸容许误差应达到下列规定:(1) 基本中心线与设计允差不不不大于10mm;(2) 基本上各条中心线间距离允差5mm;(3) 基本标高在二次灌浆前普通35、低4080mm;(4) 各地脚螺丝孔与基本中心线允差10mm,但预埋地脚螺栓司基本中心线允差2mm;(5) 地脚螺丝孔壁垂直度10mm。4)以厂房建筑基准点或锅炉纵向基准点为根据,在基本上划出纵横向中心线。(三) 安装顺序:1)将风机外壳吊装就位,并进行初步找正,穿上地脚螺检,但不必拧紧。2)安装连接烟风道接口法兰间垫上石棉绳,并初步拧紧法兰螺栓。3)转子安装与找正。4)找正风机位置,以转子为中心,用垫铁办法找正风机标高及纵横水平位置。5)调节叶轮与外壳间隙并固定叶轮。6)组装电机连轴器等,并找正其同轴度。7)叶轮连同轴及联轴器进行静平衡实验。8)紧固或二次灌溉地脚螺栓。9)安装调节挡板。(四36、) 安装质量原则:1)以转子中心为准,其标高误差10mm,纵横中心线误差10mm。2)机壳进风斗与叶轮进风口间隙应均匀,其轴向间隙误差2mm。3)轴与机壳密封间隙应符合设备技术文献规定,普通可为2-3mm。4)机壳本体应垂直,出入口方向和角度应精确。5)叶轮轴向,径向晃度均2mm。6)调节挡板应操作灵活,批示对的。(五) 风机试运转1)运营前检查:(1) 地脚螺栓帽不得有松动;(2) 外露转子某些应有防护罩;(3) 轴承冷却水冷却水量充分,回水管路畅通;(4) 注油部位已有足够润滑油。2)初次启动空负载试车(关闭进风门)当到达转速正常后,即用事故按钮停下,观测轴承和转子某些确无磨擦和其他异状后37、,方可正式启动。3)满负荷试运,并检查:引风机因输送流体是烟气,其重度大,因此风门挡板只能开一小某些,千万不能全开,否则超负荷将烧坏电机。4)风机试运合格原则:(1) 持续试运营时间8小时。(2) 各转动某些无异常状况。(3) 轴承及电机升温正常,普通应65,滚动轴承80。(4) 振动普通不超过0.10mm。(5) 无漏油、漏水、漏风现象。(6) 风机试运营合格后,各方签证。7 省煤器管系与集箱焊接方案7.1焊接工作是安装之中重要一环,焊接质量好坏直接影响到安装质量,在整修安装过程中应重点把好质量关。7.2对焊接人员规定(1) 在锅炉安装质保体系中配备焊接责任工程师、质保员及持证合格焊工、无损38、人员。焊接技术工作是在焊接责任工程师主持下工作,依照电厂锅炉详细状况结合执行锅规关于规定,掌握整个焊接工程概况。(2) 在编制焊接工艺方案后组织焊工上岗操作技能训练以及焊接试样、割样工作。(3) 依照焊接工艺方案编写指引焊工操作焊接工艺指引书(焊接工艺卡)。向关于人员进行技术交底,焊接工程正式开工后,监督焊接工艺执行、检查。(4) 整顿焊接技术文献及资料,发现违背焊接工艺指引书规定期,监督检查人员有权依照焊接质量状况实行停点检查。(5) 焊工必要通过焊接理论知识和实际操作技能培训,并按照特种设备焊接操作人员考核细则考试合格,获得焊工资格证,否则,不得上岗。(6) 焊工应有良好执行焊接工艺意识,39、应严格按照焊接工艺指引书(焊接工艺卡)施焊。当发既有重大质量问题时,应及时报告关于人员,不得自行解决,焊缝焊完及时打上焊工钢印。7.3焊接办法及焊接材料选用在钢架上和省煤器管系与省煤器集箱之间采用手工电弧焊焊接。钢材焊材使用规定(1)焊接材料焊条应符合GBT 5117- 非合金钢及细晶粒钢焊条,。(2)焊条应有制造厂质量合格证,凡无合格证焊接材料,不得擅自使用,应会同焊接责任工程师并经工艺实验评估合格后方可使用。(3)焊接工艺评估按NBT47014-承压设备焊接工艺评估执行。7.4焊前准备焊口位置应避开应力集中区,应便于施焊和热解决,且应符合下列规定:(1)管接头和仪表插座普通不可设立在焊缝热40、影响区内。(2)焊接管管子不得在焊缝上。(3)焊件在组装前,应将焊口表面及内外壁油漆、垢锈等清理干净,直到发出金属光泽,并检查有无裂纹、夹层等缺陷,清理长度焊口每侧为20mm以上。(4)焊件组装时应垫置牢固,以避免在焊接过程中产生变形。(5)焊件对口时要做到内壁平齐,如有错口,其值不应超过壁厚10%,且不不不大于1mm。(6)焊口应避免用强力对口,以防止引起附加应力。(7)焊口局部间隙过大时,应设法修正至规定尺寸,禁止在间隙内填塞焊条钢筋等物。(8)焊接现场应设立焊条贮藏室及焊条、烘干室,焊条烘干和发放专人。焊工按焊接工艺卡到烘干室领用指定焊条,并放入保温筒。当天用不完焊条送回烘干室保温箱,每41、名焊工都应有领用焊条记录。7.5焊接工艺(1)现场焊接环境温度容许最低限为:5(2)在焊口根部点固焊时,应与正式施焊所规定焊接材料,焊接工艺及预热温度规定相似,点固焊后,应检查各个焊点质量,如有缺陷应将有缺陷焊缝消除,重新点焊。(3)禁在被焊件表面随意引燃电弧,实验电流或焊接暂时支撑物。(4)管子施焊时,管内不得有穿堂风。(5)施焊中,应特别注意接头和收弧质量,多层焊缝每层接头错开,收弧时应将熔池填满。(6)多层多道焊缝焊接时,应注意各层质量,若有外观缺陷待清除后再焊次层。氩弧焊封底层焊后,应及时进行次层焊缝焊接。(7)焊缝完毕后应进行清理。经自检合格后有距焊缝100mm处打上焊工钢印。(8)42、焊缝若有超过规定缺陷时,可采用挖补方式返修,但同一位置上挖补次为数不得超过两次,并在补焊前彻底清除缺陷,补焊时仍要按工艺规定进行。(9)省烘器蛇形管焊接:省煤器蛇形在上、下部各进出口集箱定位后,单片起吊组立焊接。焊接位置为垂直固定和45固定并交错排列,按顺序依次焊接。7.6焊缝质量检查(1)严格按照质保体系焊接全过程(涉及焊前检查、中间检查和焊后检查)进行检查,发现质量问题,及时解决解决,详细内容有:坡口清理状况、对焊接工艺指引等(工艺卡片)执行及焊钢印、焊条管理等项。(2)所有焊缝表面质量,焊工均应进行自检,自检后应通过质量检查员专检,检查率为100%。(3)外观检查不合格焊缝,不容许进行其43、他项目检查,质检员有权向焊工提出返修。7.7质量检查原则焊缝外观检查质量原则应符合电建规(焊接篇)规定或焊接工艺卡片规定。第六章施工质量保证办法一、质量目的学管理、精心施工、优质服务,建设顾客满意工程1.1工程质量合格率 100%1.2工程质量优良率 85%1.3安装受控焊口外表成形一次合格率 95%1.4保证省煤器水压实验一次成功。二、质量保证办法2.1履行全面质量管理,建立全面质量体系,开展目的管理。每周召开一次质量分析会,客观分析施工过程中,存在施工质量和质量管理方面缺陷,制定相应整治办法。明确下周进度及质量控制规定。2.2加强质量监督、技术保证和质量检查。制定各级、各层质量工作岗位责任44、制,使质量目的分解到人,克服施工中重进度轻质量思想。2.3开展质量意识教诲和技术培训,并进行考核,以提高各级技术人员和施工人员质量意识和技术业务水平。2.4制定三级质量验收项目划分表,做好一级自检、二级专检、三级验收严肃把关签证手续。2.5每月结合质量通病及质量缺陷信息,制定质量工作筹划、目的、办法和质量控制点;组织开展计量检测工作,把计量检测用于工程质量管理和工艺过程检测中,做好质量验收根据计量认证监督工作。2.6继续加强质保体系;加强对施工质量监督控制;加强对施工质量中间检查,上道工序不合格,下道工序不得施工;对重要工序如对锅炉安装工程准备申报、锅炉受压元件监检、水压实验经质检部门确认后方45、可进行下道工序施工。2.7质量与经济挂钩,实行“质量否决权”,无凭单,无自检、无施工技术记录、无验收签证及质量不合格者,对负责人施以一定数额经济惩罚。2.8针对制定质量目的和质量通病,开展群众性QC小组活动,解决工艺质量通病,攻克技术难关,提高施工质量。2.9制定质量上奖罚制度。对于施工质量和质量管理上有突出成绩者,予以一定奖励;对于施工质量低下、重复浮现质量问题,违背规程、规范、验评原则者,按质量管理条例规定进行惩罚。2.10建立质量信息台帐,掌握施工动态;依照现场施工状况,不定期开展质量小组活动,认真做好质量信息反馈工作,逐渐提高施工质量。三、工程质量控制办法3.1施工中应坚持“百年大计、46、质量第一”方针,组织施工人员认真学习和掌握图纸和规范,严格按施工方案及施工工艺精心施工。3.2施工工地委派专职检查员,工程质量实行“三级”验收制度,即:个人自检、班组复检及专职检查员专检。3.3施工工地指派专职资料员,做好各施工阶段原始记录;经建设单位和监理单位承认后方能进行下道工序施工。3.4工程质量实行“定点”验收制度,即在施工班组“三级”验收基本上,依照各工序重要限度不同,分控制点与停止点进行阶段验收把关。四 施工质量控制点4.1在班组验收基本上,应由建设单位,监理公司代表到场进行复核,经验收合格后,方可进行下道工序施工。4.2施工过程中检查点:(1)图纸会审 (2)材料质量证明书和复验47、成果(3)钢架安装4.3施工需停止检查点:(1)受压元件安装焊接检测(2)水压实验(3)炉墙砌筑检查(4)总体验收。五、各工序协调办法5.1该工程是多家施工单位、各种工种共同施工大型项目。各参建单位均加班加点抢工期。但如果各参建单位及本单位各工种工序协调不好,工期和质量均无法实现预定目的。为此作好各工序协调工作是至关重要。5.2服从项目指挥部及监理单位一切安排,开工前将总施工进度表,月施工进度表,周施工进度表提交建设单位前线指挥部及监理公司,同步认真查阅其她兄弟单位施工进度安排。向项目指挥部提出合理化建议。有助于工程整体进行施工。减少了不必要损失。5.3如有交叉施工,应遵守先地下后地上、先高空48、后地面,隐蔽施工在前、明装工程在后施工原则。5.4由于该工程是综合性安装工程,我司各工种之间协调工作极其重要,要做到步调一致。那里任务最急,相似工种就去哪里增援。5.5打破工种界限不留一种闲人,尽量实现流水作业,如钳工施工完钢架,该组钳工可到另一组施工,实现循环流水作业。5.6在大面积展开施工作业后,可暂时从总部抽调各工种人员增援。六 工程施工组织办法与实行筹划我公司近年来施工经历,使咱们积累丰富施工经验和大量安装资料,同步也锻炼出了一支技术力量雄厚,人员精干施工队伍。本次安装工程实行,咱们将一如既往秉承“质量第一、一切为顾客” 服务宗旨,依托公司整体实力,遵守设计、信守合同、精心组织,保证工49、程优质高效按期完毕。为此,我公司组建了专项工程项目经理部,委派具备较强有专业技术知识人员入住现场。为保证安装质量,制定了详细、周密施工方案,对参加施工全体人员,均进行了岗前专业技术培训和安全教诲,提前制备了一批安装所必要专用设备、工具,为施工进驻做好了充准备。七 各级人员职责 1)主负责人:是现场管理最高负责人,对锅炉改造质量负有最高责任和权力,对锅炉改造质量控制系统各级部门负责人和负责人有权进行任免。对于锅炉安装改造质量问题进行决策,负责现场与顾客沟通和协调。2)施工项目经理:是安装施工质量施工安全第一负责人,领导项目部寻常工作,并负责施工筹划、布置、检查、总结、评比、协调本工程施工全过程;50、3)质量经理:负责锅炉施工工艺技术工作,制定施工方案,编制作业指引书,进行技术、安全交底,并监督、指引施工技术、施工程序、施工质量及安全工作;4)进度控制经理:在项目经理直接领导下,负责各作业班组详细施工安排、施工安全、施工质量、施工进度、岗前交底、安全教诲等全面工作。5)采购经理:负责审核订立材料、零部件订货技术条件及其代用,主持合格供方资格评审工作。对材料、零部件系统质量控制工作负全责,严格执行关于材料原则及材料管理原则,认真履行关于材料、零部件检查、验收、保管、发放、回收、标记移植规定。6)现场工程师:负责施工方案编写,制定施工工艺流程;负责组织施工图纸会审工作及技术交底工作,负责工程质51、量监督。7)安全员:负责施工现场安全、消防工作,及时发现安全消防隐患并向关于人员提出、纠正,浮现安全问题向上级安所有门报告;负责检查安全消防技术交底,并监督实行,禁止违章作业。负责工程图纸及工程资料收集、整顿等管理、交接及保管工作。8)质检员:指引督促施工管理人员严格执行有关规定,按规定进行原始资料积累。负责检查监督班组每一步施工质量,核心部位要实测实量,对重大质量隐患,有权责令停工返修。负责对进场设备、材料按规范、原则规定进行验收,收集产品合格证、材质证明书等与施工和竣工关于资料。(后附项目组织机构图)项目组织机构图主负责人施工项目经理质量经理采购经理进度控制经理现场工程师质检员安全员筹划调52、度员施工员资料员采购员材料保管员预算员安装施工班组焊接施工班组起重施工班组辅机安装施工班组炉墙施工班组其她工艺施工班组工艺管道施工班组各施工人员第七章 施工进度筹划一、工程特点:工期紧,任务重,采用工期倒排办法安排施工进度,详细状况见“附表7 项目进度筹划表”。在总体施工筹划指引之下,编制阶段性日筹划;各部门工作环绕筹划展开,分部门、逐项贯彻到人。筹划编制坚持多人共同研究拟定办法。二、施工进度筹划:1) 1# 20t/h(SHL20-2.45/400-A)锅炉筹划开工日期11月1日,筹划竣工日期11月30日。筹划工期30天。2) 5#、6# 35t/h(SHL35-2.45/400-A)锅炉筹53、划开工日期10月31日,筹划竣工日期12月15日。筹划工期46天(两台锅炉同步施工)。 第八章 施工工期保证办法一、依照工程工期,组织管理工作尤为重要,该工程项目咱们设立了强有力施工项目经理部组织施工,统筹协调各方面工作,形成一种集采购、供货、施工、技术支持、信息反馈为一体保障体系,以保证施工现场各种需求。二、为保证工期,除认真组织足够数量劳动力、施工机具筹划外,施工队选派一支技术力量强,操作水平高,机械设备齐全,人员精干施工队伍,使整个施工过程科学、合理、有序地进行。 三、技术准备与保障: (1)依照本工程所承包范畴组织相应各专业关于技术人员,成立该项目技术部,为施工前期做各项技术准备及提供54、可行施工方案,提供较精确各项材料筹划,设备筹划、人员组织筹划等。(2)依照建设单位提供各专业图纸及锅炉产品图纸,认真看图对设计图纸中存在某些问题及图纸表达不清之处,做详细记录并编成文献以传真形式或书面形式交给建设单位详细负责人,由建设单位、施工单位、监理单位、设计单位组织图纸会审,与设计充分协商,在参加会议各专业人员达到一致前提下,写出会议纪要,作为施工重要构成文献资料。(3)技术人员及项目部有关人员要依照施工图纸中难点及重点,及时拿出合理施工办法及方案,制定详细施工筹划,及时解决和解决施工过程中浮现技术问题,用工期到排办法将每日工程进度及人员组织绘制成表,制表要切合实际。 (4)按照锅炉施工55、规范及技术规定,组织各专业工程师对各专业技术工人,根据设计图纸进行施工前技术培训,让每个工种技术工人,在未进入现场前对工程难点及施工条件有较深刻理解,各专业施工人员要对自己专业所使用机具及工具,进行认真清点及检查,发既有需要维修工具及时修理,以免耽误使用。四、物资准备:(1)所用材料进入现场前,让先期到达现场工人搭设临建,以满足材料存储规定。(2)供应部门接到材料筹划及施工机械使用筹划后,应及时采购,并保证质量、数量符合规定,按工程进度规定提前运到施工现场。现场材料员要保证材料供应及时精确、质量合格,为施工现场作好物资保障工作。(3)对生产厂家产品,供货时间及产品质量,项目部要严格把关,对不合56、格产品应采用相应退货索赔等办法。(4)对甲方供应材料产品,也要进行严格考查审核,发现产品存在质量问题,或质量隐患问题,要及时和甲方进行沟通,双方商量退货调换或另择厂家。五、强化施工管理(1)施工过程中严格按照施工工艺流程和分段作业施工组织规定,统筹安排作业面,做好人力、设备、机具和设备部件搬运、材料进场进行科学合理调配。保证施工按期完毕。坚持周筹划,日安排,任务贯彻到人工作办法。(2)建立上岗前对单项工程施工程序、技术、安全、质量、工期交底制度。技术人员及施工队长、施工人员上岗前,应认真阅读图纸,熟悉工作环境,对重点技术问题、疑惑问题,必要及时提出,尽快与各方面沟通,将问题解决在施工此前,做到57、心中有数,并制定相应控制办法,保证施工过程流畅、科学有序。(3)建立工前检查制度。每日上岗施工前必要对所使用设备、工具、吊索、测量工具、部件等进行认真检查,使其始终处在良好状态。第九章 安全保证办法一、安全技术办法1.公司安全工作方针和目的:方针:安全第一,防止为主,综合治理。目的:重伤、死亡为0,火灾事故为0,年事故频率6。2.各项施工方案要分别编制安全技术办法,以书面形式向施工人员交底。在任何状况下不得违章指挥和违章作业。3.进入现场必要严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要做好工程简介和现场安全教诲。进入现场必要戴安全帽。4.凡两米以上高空作业需支搭脚手架,工长要事先提出支搭架子规定58、。高空作业必要系安全带。5.使用脚手架,使用前必要认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板,施工区域周边应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故。6.暂设用电必要符合安全用电100条规定,凡手持电动工具使用必要通过漏电保护装置,施工照明用电必要用36V低压电。潮湿地点作业必要穿绝缘胶靴。7.现场起吊设备或材料时,要注意避开高压电线,防止触电。8.施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备电源线要悬挂固定,不得拖拉在地。下班后要拉闸断电。9.生产班组每月要进行二次以上班组安全活动并有记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想。要经常不断进行安全教诲。10.有限空间作业时:10.1 有限空间作业时严格设59、立旁站观测员1名,监督有限空间作业人员安全状态。10.2 有限空间作业使用照明电压严格控制在12V如下。10.3 有限空间作业焊接时需配备风筒1台,以达到有效通风效果,保障通风顺畅。10.4 有限空间作业人员进入施工区域时必要穿好绝缘鞋,戴好防护用品,穿好工作服。禁止焊把线及电源线贴身设立。10.5 有限空间作业时,看护人员禁止擅自离岗,如遇特殊状况,即时告知有限空间作业人员离开现场。11. 进场电动工具一定要现场摇测检查合格后再使用。二、保卫工作1.选好库区、料场位置,仓库门窗要结实、严密,门锁插销要齐全。料工离库上锁,库房建立严格管理制度。2.规定仓管理人员加强责任心,办事认真,收发料具时60、要坚持认真登记、清点制度。3.库房电源控制必要设在外面,下班后断电。库门要一律向外开。4.贵重器材和设备应指定专人保管,严格领用、借用、交接手续。5.班组工具、量具备专人负责,下班后要锁入防盗工具箱内。三、消防工作1.建立施工现场暂时消防组织,专职消防人员经常进入现场巡回检查,如有特殊状况应与关于部门及时联系。2.严格执行现场用火制度,积极接受现场消防警卫人员检查,电气焊用火前应先办理用火手续,并设专人看火,看火人员应备有足够消防工具。电气焊工要经常检查电气焊工具与否漏电、漏气,以防易燃易爆等不安全因素产生。遇五级以上风时,禁止使用明火作业。3.为了便于消防工作管理,氧气和乙炔气要集中保管,用61、火时也应远离乙炔氧气瓶,气瓶存储地点要防止暴晒。4.仓库、料场应配备足够消防器材。对易燃材料要集中管理,并设有明显标志,禁止在消防栓周边堆放设备材料,以保证消防设施道路畅通。各施工小组工具房内不得存储汽油、煤油等易燃材料。5.防火防爆办法5.1动用电气焊必要要开据用火证,并设专人看守;5.2氧气、乙炔要设专门场地,按规定分开放置;5.3油漆、稀料等易燃品要设专门仓库放置,专人看守。6.安全用电及机电保护办法6.1各种电动工具、机具、机械应严格执行其操作规程,定期维修维护;6.2潮湿地带使用电气设备要有防触电办法。四、安全生产办法贯彻“生产必要保安全,以防为主”方针,各个施工阶段都要有安全交底,62、并进行经常性安全教诲,现场施工人员必要做到如下几点:1.工人进场前必要进行安全生产教诲,在操作、施工中应经常进行安全技术教诲和交代安全操作规定。严格遵守各项安全操作规程,绝对不违章作业。2.进入施工现场前,应穿戴好劳动保护用品,并检查安全设施与否配套,一切符合安全生产规定后,再进行施工,禁止穿拖鞋进入现场。3.进入现场后遵守各项安全消防制度,坚持班前安全会。4.使用电气焊要符合规定;用火要开用火证;下雨时要防漏电伤人;下雪室外工作时要防滑。5.机械设备要有安全防护办法,定期维修,并配备专用消防器材。6.机械设备要定期检修,并有操作规程,不得违章。7.设备运送就位要请技术人员指挥,不可盲动。8.63、施工现场应设立关于安全生产标语牌。文明施工保证办法一、抑制扬尘办法1.在施工现场周边按照规定设立围栏设施,对施工区域实行封闭或隔离。2.对沙石、土等易产生扬尘污染建筑材料采用洒水、喷淋、覆盖等有效办法。3.现场作业、装卸生产时要湿式作业。4.有拆除工作时,要在现场设立围栏,并洒水、喷淋。5.建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完毕清运,应当在施工工地内设立暂时堆放场,暂时堆放场应当采用围挡、覆盖等防尘办法。6.建、构筑物建设过程中运送散装物料、清理建筑垃圾和渣土,应当采用密闭方式,禁止洒露、飘散。7.对参加本工程施工作业所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等关于方面教诲和宣传。8.对违背控64、制扬尘办法作业队伍、班组及个人按公司及项目部关于规定惩罚。二、文明施工办法1.电工进行钢管防腐涂刷防锈漆,应采用涂刷槽进行,防止油漆外漏导致污染。2.现场用无齿锯进行断管时,在封闭加棚内进行,防止产生噪声对周边居民及校区生活、生产导致影响。3.使用氧气、乙炔,在存储上分库放置,并按规定进行配备灭火器,防止发生爆炸。4.对使用氧气及乙炔等明火作业,要先获得用火证后方可使用,并有专人进行看守,防止发生火灾。5.对使用防火涂料、润滑油等有毒及易泄漏物质作好存储和管理,并明牌标记,对使用进行跟踪控制。6.对使用保温材料,存储于专用库房内,防止产生扬尘,对周边居民及工人身体产生不良影响,并回收施工中产生65、下脚料进行妥善管理。7.专业使用管材较多,在运送过程中要防止遗撒,在装卸过程中要轻拿轻放,防止产生噪音对周边居民及校区内影响。8.严格按照市建委夜间施工关于规定进行施工,按规定期间内进行施工作业,并防止对周边居民及校区内产生光污染。第十章 售后服务承诺我公司拥有雄厚技术实力和经济实力。拥有一支能征善战维修队伍,对按质按量准时完毕本项目规定维修工作布满信心。针对本项目实际状况和甲方在项目方面规定,经科学分析、系统优化,本着对甲方负责原则,我公司特承诺如下:1、我公司对本工程项目承诺,非人为因素,工程2年内不会浮现严重质量问题,不会影响正常生产活动。2、我公司提供24小时服务,维修人员在接到维修电66、话后1小时内作出有效反映并答复,保证在24小时内赶到现场,提供不间断服务直到问题解决、故障修复。3、我公司对合同中工程项目提供贰年质量保证期,质量保证期从工程通过验收合格并开始正式使用算起。在此期间,因工程质量不良而产生损坏或不能正常工作,我公司免费维修。4、为了保证高质量售后维护服务,公司组建了由专门人员构成售后服务团队,所有服务人员具备有关领域资深经历和先进资质。使得咱们可以高质量高速度完毕售后维护服务工作。附表1、投标人组织机构图和现场项目部组织机构图现场项目部组织机构图主负责人施工项目经理质量经理采购经理进度控制经理现场工程师质检员安全员筹划调度员施工员资料员采购员材料保管员预算员安装67、施工班组焊接施工班组起重施工班组辅机安装施工班组炉墙施工班组其她工艺施工班组工艺管道施工班组各施工人员现场项目部人员职责1)主负责人:是现场管理最高负责人,对锅炉改造质量负有最高责任和权力,对锅炉改造质量控制系统各级部门负责人和负责人有权进行任免。对于锅炉安装改造质量问题进行决策,负责现场与顾客沟通和协调。2)施工项目经理:是安装施工质量施工安全第一负责人,领导项目部寻常工作,并负责施工筹划、布置、检查、总结、评比、协调本工程施工全过程;3)质量经理:负责锅炉施工工艺技术工作,制定施工方案,编制作业指引书,进行技术、安全交底,并监督、指引施工技术、施工程序、施工质量及安全工作;4)进度控制经理68、:在项目经理直接领导下,负责各作业班组详细施工安排、施工安全、施工质量、施工进度、岗前交底、安全教诲等全面工作。5)采购经理:负责审核订立材料、零部件订货技术条件及其代用,主持合格供方资格评审工作。对材料、零部件系统质量控制工作负全责,严格执行关于材料原则及材料管理原则,认真履行关于材料、零部件检查、验收、保管、发放、回收、标记移植规定。6)现场工程师:负责施工方案编写,制定施工工艺流程;负责组织施工图纸会审工作及技术交底工作,负责工程质量监督。7)安全员:负责施工现场安全、消防工作,及时发现安全消防隐患并向关于人员提出、纠正,浮现安全问题向上级安所有门报告;负责检查安全消防技术交底,并监督实69、行,禁止违章作业。负责工程图纸及工程资料收集、整顿等管理、交接及保管工作。8)质检员:指引督促施工管理人员严格执行有关规定,按规定进行原始资料积累。负责检查监督班组每一步施工质量,核心部位要实测实量,对重大质量隐患,有权责令停工返修。负责对进场设备、材料按规范、原则规定进行验收,收集产品合格证、材质证明书等与施工和竣工关于资料。公司组织机构图总经理子公司人事副总经理生产副总经理经营副总经理市场开发部行政管理部筹划财务部质量控制部生产运营部科技开发部汽包容器厂膜式壁厂波纹板厂机加杂件厂管子厂联箱厂锅炉容器设计处工艺处顾客服务处物资采购处经营销售处分包项目管理处物资管理处设备安技处生产处质量检查处70、质量管理处预算审计处财务处筹划法规处公司办公室武装保卫处人力资源处附表5、项目管理机构配备状况阐明现场项目部人员职责1)主负责人:是现场管理最高负责人,对锅炉改造质量负有最高责任和权力,对锅炉改造质量控制系统各级部门负责人和负责人有权进行任免。对于锅炉安装改造质量问题进行决策,负责现场与顾客沟通和协调。2)施工项目经理:是安装施工质量施工安全第一负责人,领导项目部寻常工作,并负责施工筹划、布置、检查、总结、评比、协调本工程施工全过程;3)质量经理:负责锅炉施工工艺技术工作,制定施工方案,编制作业指引书,进行技术、安全交底,并监督、指引施工技术、施工程序、施工质量及安全工作;4)进度控制经理:在71、项目经理直接领导下,负责各作业班组详细施工安排、施工安全、施工质量、施工进度、岗前交底、安全教诲等全面工作。5)采购经理:负责审核订立材料、零部件订货技术条件及其代用,主持合格供方资格评审工作。对材料、零部件系统质量控制工作负全责,严格执行关于材料原则及材料管理原则,认真履行关于材料、零部件检查、验收、保管、发放、回收、标记移植规定。6)现场工程师:负责施工方案编写,制定施工工艺流程;负责组织施工图纸会审工作及技术交底工作,负责工程质量监督。7)安全员:负责施工现场安全、消防工作,及时发现安全消防隐患并向关于人员提出、纠正,浮现安全问题向上级安所有门报告;负责检查安全消防技术交底,并监督实行,72、禁止违章作业。负责工程图纸及工程资料收集、整顿等管理、交接及保管工作。8)质检员:指引督促施工管理人员严格执行有关规定,按规定进行原始资料积累。负责检查监督班组每一步施工质量,核心部位要实测实量,对重大质量隐患,有权责令停工返修。负责对进场设备、材料按规范、原则规定进行验收,收集产品合格证、材质证明书等与施工和竣工关于资料。附表7、项目进度表附表8、筹划开、竣工日期和工程进度安排SHL35-2.45/400-A热力计算阐明 依照35吨炉热力计算汇总表,省煤器入口烟温为413C,由于省煤器前受热面无法更改,因此从413C开始重新设计省煤器和空气预热器。设计计算得到排烟温度为156.7C和原排烟温73、度160C接近,因此可拟定锅炉热效率满足不低于原锅炉效率81.26%规定,特此阐明。SHL20-2.45/400-A热力计算阐明 依照20吨炉热力计算汇总表,省煤器入口烟温为420C,由于省煤器前受热面无法更改,因此从420C开始重新设计省煤器和空气预热器。设计计算得到排烟温度为159.2C,比原计算排烟温度180C低了20C,由于排烟温度每减少10C锅炉热效率就会升高1%,因此锅炉热效率就升高了2%,原锅炉热效率为80.5%,当前锅炉热效率可拟定为82.5%,满足顾客规定锅炉热效率不低于82%规定,特此阐明。SHL35-2.45/400-A型锅炉烟风阻力计算阐明依照原35吨炉构造计算出空气预74、热器阻力为296Pa,省煤器阻力为108 Pa,省煤器+空气预热器阻力和为402 Pa。而现省煤器阻力为178 Pa,空气预热器阻力为300.6 Pa,现省煤器+空气预热器阻力和为478.6 Pa。原省煤器+空气预热器阻力和与现省煤器+空气预热器阻力和差值为76.6 Pa。计算引风机时,已加入在总阻力值之内,因此选取引风机总压头为4219 Pa。涉及锅炉本体阻力、除尘器阻力、SCR反映器阻力、脱硫塔阻力等,特此阐明。SHL20-2.45/400-A型锅炉烟风阻力计算阐明依照原20吨炉烟风阻力计算书空气预热器阻力为254.8Pa,省煤器阻力为111.13 Pa,省煤器+空气预热器阻力和为365.93 Pa。而现省煤器阻力为152 Pa,空气预热器阻力为228.32Pa,现省煤器+空气预热器阻力和为380.52 Pa。原省煤器+空气预热器阻力和与现省煤器+空气预热器阻力和差值为14.39 Pa。计算引风机时,已加入在总阻力值之内,因此选取引风机总压头为3945 Pa。涉及锅炉本体阻力、除尘器阻力、SCR反映器阻力、脱硫塔阻力等,特此阐明。
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