1、装修工程施工方案一、 编制依据1.与业主签订的施工合同2.*12地危旧房改造施工图及相关的洽商3.xx市建筑分项工程施工工艺标准4.建筑构造通用图集及有关装饰装修施工（验收）规范5.三里河三区12地危旧房改造施工组织设计二、 工程概况1工程简介本工程位于xx市*12#地，整个建筑在地下室及车库连为一体，共有1#、2#、3#、4#楼组成，地下三层，地上八层，在地下一层和首层之间设有一隔震层，该工程总建筑面积90992，其中1#楼总建筑面积为23401.7（地下建筑面积8552.2，地上建筑面积14849.5）；2#、3#、4#楼总建筑面积为67590.3，（地下建筑面积21984.6，地上建筑面2、积45605.7）。建筑功能集机关办公、商务写字楼、国家地震台网中心、国家抗震救灾指挥中心、机关招待所为一体的智能化综合体。建筑设计年限50年，建筑等级为一级，8度抗震设防，人防工程六级，防化等级为丁级，建筑防火等级为一级，所有防火门为钢质防火门。内装修概况：本工程1、2、4楼外墙采用无砂陶粒混凝土砌块，3楼外墙采用陶粒混凝土保温砌块，墙厚250mm，M5混合砂浆砌筑；内填充墙采用无砂陶粒混凝土空心砌块，加气混凝土砌块用于防火分隔墙，厚度为200mm、150mm和100mm。地下室除2、3、4楼地下一层以及地震台网中心外均由我方负责全面装修；地上部分为粗装修，包括砌筑、抹灰、卫生间防水工程。外3、装修概况：外墙首层为石材幕墙，标准层为饰面砖，八层为铝板幕墙，局部采用玻璃幕墙，外窗为铝合金玻璃窗。2编制原则2.1根据规范、标准及设计要求，优化施工方案，采用先进的施工工艺、技术措施和管理办法，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，确保工程质量。2.2质量目标：鲁班奖。2.3质量方针：周密策划，精心建造，优质高效，实现承诺。三、 施工部署1.施工组织与管理1.1项目各级管理人员职责：项目总工：全面负责项目技术及质量管理工作。工程经理：负责施工协调、安排、安全、文明施工和现场管理等工作。技术:负责各日常技术交底、现场施工指导、分部分项工程报验、技术资料整理等工作。质检员：负责质量检查及评定4、分部分项工程报验等工作。测量负责人:负责装修阶段全面的测量工作。2.施工范围以及施工进度安排2.1室内装修工程主要包括：砌体工程、抹灰工程、门窗工程、内墙饰面工程、楼地面工程、顶棚安装工程、油漆工程。2.2外装修包括石材幕墙、饰面砖、铝板幕墙、玻璃幕墙、铝合金玻璃窗。程进行施工时，各分包单位与劳务均需接受项目部各部门的控制与约束。在施工过程中，各劳务与分包单均按项目部制定的有关组织管理与技术要求、有关图集和规范组织施工。各劳务与分包单位均需配备自已的管理组织，必须有主要负责人，工程管理，技术人员及质量检查人员。四、 施工准备1.施工进度安排根据结构验收计划，地下结构验收一次，首层屋顶层以下验5、收一次，进行阶段性装修计划安排。在装修开始前，做出装修的样板间。2.场地安排装修与主体同时交叉进行，现场比较小，考虑运料方便，装修的材料及机具主要集中堆放在南侧。具体布置详见装修阶段布置图。3.机具、材料安排装修阶段主要材料有：水泥、砂、石子、陶粒砌块、加气块、灰砂砖等；主要机具有：室外电梯4部，砂浆机6台。 表1名称数量进场日期备注室外电梯42006.2.20砂浆搅拌机62006.2.20云 石 机152006.2.20射 钉 枪92006.2.20电 锤92006.2.20手 推 车602006.2.20水准仪42006.02.15经纬仪42006.02.15水准仪42006.02.1546、.技术准备熟悉审查图纸：在施工前，项目组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查，并对一些关键做法做到心中有数。编制施工方案，提前做好技术交底。5.劳力安排根据工程量，结合各单位工程特点，主体与装修同时进行施工，高峰时投入500人。劳务队伍选定在2005年12月份确定，在2006年2月份中旬进场，为保证今年年底达到竣工要求，选择队伍素质高、管理好、有较好业绩的队伍进行施工，确保“鲁班奖”目标的实现。队伍进场前半个月进行准备工作，退场后做好善后工作。6.现场平面布置图7.装修做法表7.1内装修做法： 地下内装修做法表2楼层部位房间名称编号装修做法厚度备注地下三层地面楼梯间、前室地1花岗7、石地面1. 铺20厚花岗石板（正、背及四周边缘涂防污剂）灌稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝2. 撒素水泥面（洒适量清水）3. 30厚1：3干硬水泥砂浆粘结层4. 素水泥浆一道（内掺建筑胶）5. 50厚C10混凝土6. 150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实7. 素土夯实，密实系数0.98. 钢筋混凝土结构底板250燃烧性能：A级司机休息室、变配电室夹层、地2A铺地砖地面1. 5-10厚铺地砖，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝2. 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3. 20厚1：3水泥砂浆找平层4. 素水泥浆一道（内掺建筑胶）5. 50厚C10混凝土6. 150厚5-32卵石灌M2.5混合砂8、浆，平板振捣器振捣密实7. 素土夯实，密实系数0.98. 钢筋混凝土结构底板230燃烧性能：A级建筑胶水泥砂浆须用镘刀来刮砂浆热交换间、中水机房、消防水泵房、生活水泵房、地2B铺地砖地面1. 5-10厚铺地砖, 稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2. 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3. 35厚C15细石混凝土随打随抹4. 1.5厚高弹质丙烯酸酯防水涂料5. 最薄处30厚C15细石混凝土, 从门口处向地漏找1%坡6. 150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆,平板振捣器振捣密实7. 素土夯实, 密实系数0.98. 钢筋混凝土结构底板230燃烧性能：A级建筑胶水泥砂浆须用镘刀来刮砂浆1-3楼梯间、前室、密闭通道9、扩散室、2-6楼梯间、前室、走廊、非可燃品库房地3A水泥地面1. 20厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光2. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)3. 50厚C10混凝土4. 绑扎8150单层双向钢筋网片一道5. 150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆,平板振捣器振捣密实6. 素土夯实, 密实系数0.97. 钢筋混凝土结构底板230燃烧性能：A级楼层部位房间名称编号装修做法厚度备注地下三层地面进、排风机房、通风机房地4A细石混凝土地面1. 40厚C20细石混凝土随打随抹, 上撒1:1水泥砂子压实赶光2. 绑扎8150单层双向钢筋网片一道3. 150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆,平板振捣器振捣密实4.10、 素土夯实, 密实系数0.9190燃烧性能：A级废（污）水泵房地4B细石混凝土地面1. 40厚C20细石混凝土随打随抹, 上撒1:1水泥砂子压实赶光2. 1.5厚高弹质丙烯酸酯防水涂料3. 20厚1:3水泥砂浆找平层4. 绑扎8150单层双向钢筋网片一道5. 60厚C10细石混凝土垫层6. 素土夯实, 密实系数0.97. 钢筋混凝土结构底板120燃烧性能：A级车库地5特殊矿物骨料耐磨地面1. 喷洒养护剂养护2. 表面加工磨平3. 撒布特殊矿物骨料耐磨材料，标准参考用量为5Kg/m（以厂家建议为准）4. 60(最薄处)厚C20细石混凝土随打随抹坡向地沟5. 绑扎8150单层双向钢筋网片一道6. 11、150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆,平板振捣器振捣密实7. 素土夯实, 密实系数0.98. 钢筋混凝土结构底板燃烧性能：A级用于车库，由生产厂家提供现场服务及技术指导管沟与垫层交接除增铺钢筋网一道，每边宽300地6活动地板楼面（金属地板）1. 500架空抗静电活动地板楼面2. 20厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光3. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)4. 50厚C10混凝土5. 绑扎8150单层双向钢筋网片一道6. 150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆,平板振捣器振捣密实7. 素土夯实, 密实系数0.98. 钢筋混凝土结构底板500燃烧性能：A级活动地板选用密封型楼层部位房间名称编号装修做法厚12、度备注地下一层地下二层楼面1-1、2楼梯间、前室（-3隔震层）楼1A花岗石楼面1. 铺20厚花岗石板(正、背面及四周边满涂防污剂),灌稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2. 撒素水泥面(洒适量清水)3. 30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层4. 素水泥浆一道5. 钢筋混凝土楼板50燃烧性能：A级楼1B花岗石楼面1. 铺20厚花岗石板(正、背面及四周边满涂防污剂),灌稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2. 撒素水泥面(洒适量清水)3. 30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层4. 1.5厚高弹质丙烯酸酯防水涂料5. 20厚1:3水泥砂浆找平层, 四周及竖管根部抹小八字角6. 30厚(最薄处)C15细石混凝土随打随抹平,13、从门口处向地漏找1%坡100燃烧性能：A级楼1C花岗石楼面1. 铺20厚花岗石板(正、背面及四周边满涂防污剂),灌稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2. 撒素水泥面(洒适量清水)3. 25厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层4. 35厚C15细石混凝土找平层5. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)6. 钢筋混凝土楼板80燃烧性能：A级电设备间（-2）、配电间、弱电间吸尘间（-1）、司机休息室（1）、变配电室（2）楼2A 铺地砖楼面1. 5-10厚铺地砖, 稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2. 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)4. 34-39厚C15细石混凝土找平层5. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)14、6. 钢筋混凝土楼板50燃烧性能：A级建筑胶水泥砂浆须用镘刀来刮砂浆楼2B铺地砖楼面1. 5-10厚铺地砖, 稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2. 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)4. 64-69厚CL7.5轻集料混凝土垫层5. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)6. 钢筋混凝土楼板80燃烧性能：A级建筑胶水泥砂浆须用镘刀来刮砂浆楼层部位房间名称编号装修做法厚度备注地下一层地下二层楼面楼2C1. 5-10厚铺地砖, 稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2. 撒素水泥面(洒适量清水)3. 20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层4. 1.5厚高弹质丙烯酸酯防水涂料5. 20厚1:3水泥砂浆找平层, 15、四周及竖管根部抹小八字角6. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)7. 30厚(最薄处)C15细石混凝土随打随抹平,从门口处向地漏找1%坡8. 钢筋混凝土楼板80燃烧性能：A级楼2D铺地砖楼面1. 5-10厚铺地砖, 稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2. 撒素水泥面(洒适量清水)3. 20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层4. 1.5厚高弹质丙烯酸酯防水涂料5. 20厚1:3水泥砂浆找平层, 四周及竖管根部抹小八字角6. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)7. 250厚(最高处)CL7.5轻集料混凝土坡向地沟找1%坡8. 钢筋混凝土楼板300燃烧性能：A级1-3、2-6楼梯间、前室（-3-1）窗井（-1）设备夹层楼3A水16、泥楼面1. 20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)3. 钢筋混凝土楼板20燃烧性能：A级走廊、非可燃品库房楼3B水泥楼面1. 20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2. n厚CL7.5轻集料混凝土垫层3. 钢筋混凝土楼板20+n燃烧性能：A级n为结构板高差进、排风机房（-2、-1）、自行车库（-1）、通风机房楼4A细石混凝土楼面1. 50厚C20细石混凝土随打随抹, 上撒1:1水泥砂子压实赶光2. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)3. 钢筋混凝土楼板50燃烧性能：A级楼4B细石混凝土楼面1. 30厚(最薄处)C20细石混凝土面层从门口处向地漏找1%坡, 上撒1:1水泥砂子压实赶光17、2. 1.5厚高弹质丙烯酸酯防水涂料3. 20厚1:3水泥砂浆找平层, 四周及竖管根部抹小八字角4. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)5. 钢筋混凝土楼板50燃烧性能：A级楼层部位房间名称编号装修做法厚度备注地下一层地下二层楼面楼4C细石混凝土楼面1. 100厚(最高处)C20细石混凝土坡向地漏(最低处不小于50厚), 上撒1:1水泥砂子压实赶光2. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)3. 钢筋混凝土楼板100燃烧性能：A级楼4D细石混凝土楼面1. 50厚C20细石混凝土随打随抹, 上撒1:1水泥砂子压实赶光2. n厚CL7.5轻集料混凝土垫层3. 钢筋混凝土楼板50+n燃烧性能：A级n为结构板高差车库楼518、特殊矿物骨料耐磨楼面1. 喷洒养护剂养护2. 表面加工磨平3. 撒布特殊矿物骨料耐磨材料，标准参考用量为5Kg/m（以厂家建议为准）4. 100厚C20细石混凝土随打随抹5. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)6. 150厚（最高处）CL7.5（密度等级1000）轻集料混凝土坡向地漏（最低处不小于50厚）7. 钢筋混凝土楼板250燃烧性能：A级用于车库，由生产厂家提供现场服务及技术指导管沟与垫层交接除增铺钢筋网一道，每边宽300楼6活动地板楼面（金属地板）1. 280架空抗静电活动地板楼面2. 20厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光3. 钢筋混凝土楼板300（500）燃烧性能：A级楼7铺防静电瓷质地板楼19、面1. 10厚铺防静电瓷质地板, 粘合剂勾缝2. 防静电水泥浆一道(内掺导电材料)3. 25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层4. 45厚CL7.5轻集料混凝土垫层5. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)6. 钢筋混凝土楼板80燃烧性能：A级防静电设计由专业生产厂家提供楼层部位房间名称编号装修做法厚度备注地下室内墙面内墙2A瓷砖墙面1. 白水泥擦缝2. 5厚瓷砖面层(粘贴前先将瓷砖浸水两小时以上)3. 4厚强力胶粉泥粘结层,揉挤压实4. 1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层5. 9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平6. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)7. 墙体20燃烧性能：A级内墙2B瓷砖墙面（带保温层）1. 白水20、泥擦缝2. 5厚瓷砖每层(粘贴前先将瓷砖浸水两小时以上）3. 4厚强力胶粉泥粘结层，揉挤压实4. 满刮2厚每层耐水腻子找平5. 涂塑中碱玻璃纤维网格布一层，建筑胶粘贴6. 8厚粉刷防水石膏抹灰，涂塑中碱玻璃纤维网格布一层横向绷紧压入抹灰层内7. 30厚挤塑聚笨乙烯泡沫板保温层用聚合物水泥砂浆粘贴（粘贴面积大于30%）8. 10厚空气层9. 墙体59燃烧性能：A级楼梯间、前室、电设备间、配电间、弱电间、吸尘机房、隔震层内墙司机休息室内墙3A耐水腻子墙面1. 满刮2厚面层耐水腻子找平2. 10厚1:3水泥砂浆打底分遍找平3. 素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)4. 墙体燃烧性能：A级内墙3B耐水腻子墙21、面（带保温层）1. 满刮2厚面层耐水腻子找平2. 涂塑中碱玻璃纤维网格布一层，建筑胶粘贴3. 8厚粉刷石膏抹灰，涂塑中碱玻璃纤维网格布一层横向绷紧压入抹灰层内4. 30厚挤塑聚笨乙烯泡沫板保温层用聚合物水泥砂浆粘贴（粘贴面积大于30%）5. 10厚空气层6. 墙体50燃烧性能：A级1-3楼梯间、前室、密闭通道、扩散室、汽车坡道、车库自行车库、窗井内墙4水泥砂浆墙面1. 满刮2厚面层耐水腻子找平2. 5厚1:2.5水泥砂浆找平3. 9厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道4. 素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)5. 墙体楼层部位房间名称编号装修做法厚度备注地下室内墙面进、排风机房（通风机房）、废（污）水22、泵房、热交换间、中水机房、消防水泵房、生活水泵房、内墙5吸声墙面1. 420铝压条(间距600)2. 铝板网面层3. 玻璃丝布一层绷紧钉牢于轻钢龙骨表面4. 40厚玻璃棉毡, 建筑胶粘剂粘贴于龙骨档内5. 50X50轻钢龙骨, 满涂防锈漆, 双向中距600与墙体基面预埋木砖固定6. 1.5厚高弹质丙烯酸酯防水涂料7. 墙缝原浆抹平8. 墙体基面预埋40X60X60防腐木砖, 双向中距600(或M6X80膨胀螺栓将龙骨固定于墙体基面)52燃烧性能：A级内墙6保温墙面1. 满刮2厚面层耐水腻子找平2. 5mm厚聚合物水泥砂浆面层3. 压入耐碱玻纤网格布4. 50厚挤塑聚苯板用专用聚合物砂浆粘贴,揉23、贴平整，粘结面不少于聚苯板面积的305. 10厚空气层6. 墙体50燃烧性能：A级构造做法要求详见88J2-4，NZ1顶棚1、2楼除棚7做法的房间棚1 板底刮腻子顶棚1. 满刮2厚面层耐水腻子找平层2. 板底刮3厚底基防裂腻子分遍找平3. 素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)5燃烧性能：A级棚2板底抹水泥砂浆顶棚1. 满刮2厚面层耐水腻子找平层2. 3厚1:2.5水泥砂浆找平3. 5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道4. 素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)10燃烧性能：A级棚3金属吸音板吊顶(嵌入式)1. 金属吸音板面层, 嵌入安装2. T型轻钢龙骨(横撑)TB23X26中距6003. T型轻钢次龙骨T24、B23X26中距6004. U型轻钢主龙骨CB30X12, 中距1200找平后与钢筋吊杆固定5. 6钢筋吊杆, 双向中距1200, 吊杆上部与与板底预留吊环固定6. 现浇钢筋混凝土板底预留10钢筋吊环, 双向中距1200燃烧性能：A级金属吸音板上面铺40厚岩棉楼层部位房间名称编号装修做法厚度备注地下室顶棚棚5矿棉吸声板吊顶(T型凹槽烤漆龙骨)1. 12厚矿棉吸音板面层, 规格5925922. T型轻钢次龙骨TB2428中距6003. T型轻钢主龙骨TB2438中距600找平后，与钢筋吊杆固定4. 8钢筋吊杆双向中距1200,吊杆上部与板底预留吊环固定5. 现浇钢筋混凝土板底预留10钢筋吊环, 25、双向中距1200燃烧性能：A级棚6保温顶棚1. 420铝压条（间距600)2. 铝板网面层3. 玻璃丝布一层绷紧钉牢于轻钢龙骨表面4. 40厚超细玻璃棉毡, 建筑胶粘剂粘贴于龙骨档内5. 5050轻钢龙骨, 满涂防锈漆, 双向中距600与楼板用M680膨胀螺栓固定燃烧性能：A级通风机房、废水泵房棚7吸声顶棚做法同内墙5踢脚踢1水泥踢脚1. 6厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光2. 素水泥浆一道3. 8厚1:3水泥砂浆打底扫毛4. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)14电设备间、配电间、弱电间、吸尘机房踢2铺地砖踢脚1. 5-10厚铺地砖踢脚, 稀水泥浆擦缝2. 10厚1:2水泥砂浆粘结层(内掺5%10826、胶)3. 素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)5-101-1#、2前室、楼梯间踢3花岗石踢脚1. 10厚花岗石板(正、背面及四周边满涂防污剂),灌稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2. 12厚1:2水泥砂浆粘结层(内掺5%108胶)3. 素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)22踢4硬木踢脚1. 硬木踢脚板刷油漆(油漆及颜色待定)2. 18厚硬木踢脚板(背面满刷氟化钠防腐剂后再用膏状建筑胶粘结剂粘结)3. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)18坡道汽车坡道坡1豆石混凝土面层坡道1. 100厚C20豆石混凝土面层， 随打随抹成粗麻面2. 刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）3. 钢筋混凝土底板用于汽车坡道楼层部位房间名称27、编号装修做法厚度备注地下室坡道坡2水泥砂浆礓礤坡道1. 25厚1:2水泥砂浆面层，抹60宽6深锯齿形礓礤2. 刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）3. C15细石混凝土填平锯齿形台阶4. 刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）5. 钢筋混凝土底板用于自行车坡道坡3花岗石板坡道1. 20厚花岗石板铺面（板面水烧），正、背面及四周边满涂防污剂，灌稀水泥浆擦缝2. 撒素水泥面（洒适量清水）3. 30厚1:4干硬性水泥砂浆粘结层4. 刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）5. 150厚C15混凝土，台阶面向外坡1%6. 300厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆分两步灌注7. 素土夯实用于残疾人坡道坡428、混凝土坡道1. 20厚1:2水泥豆石面层，用湿刷刷去水泥浆表面微露豆石，坡道两侧各留20宽不刷。2. 素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）3. 60厚C15混凝土，台阶面向外坡1%4. 300厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆分两步灌注5. 素土夯实地上内装修做法： 表2a层数房间名称楼地面踢脚/墙裙内墙面天花吊顶备注做法厚度做法高度做法做法高度首层门厅米黄石材50/米黄石材烤漆铝板烤漆铝板3.3吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨走道国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆纸面石膏板乳胶漆饰面3.3吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨大堂电梯厅米黄石材50/米黄石材烤漆铝板3.3吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨29、首长餐厅玻化地砖50玻化砖100乳胶漆烤漆吸音板2.6司局长餐厅玻化地砖50玻化砖100乳胶漆烤漆吸音板2.6包间防滑地砖50玻化砖100乳胶漆烤漆吸音板2.6备餐间防滑地砖50/乳胶漆硅钙板2.6更衣间防滑地砖50/墙面砖烤漆吸音板2.6二次更衣间防滑地砖50玻化砖100乳胶漆烤漆吸音板2.6消洗间防滑地砖50/墙面砖烤漆吸音板2.6厨房操作间防滑地砖50/墙面砖烤漆吸音板2.6冷荤间防滑地砖50/墙面砖烤漆吸音板2.61-1#及1-2#前室国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨楼梯国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆原顶刷乳胶漆/2卫生30、间防滑地砖50/压光墙砖烤漆条形铝板2.4地台坡度1%二层门厅米黄石材50/米黄石材烤漆铝板烤漆铝板3.3吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨走道国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨大堂电梯厅米黄石材50/米黄石材烤漆铝板3.3吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨网络办公室防静电地板200-250木制踢脚100乳胶漆硅钙板2.6网络机房防静电地板200-250木制踢脚100乳胶漆硅钙板2.6UPS室玻化地砖50玻化砖100乳胶漆硅钙板2.6办公室玻化地砖50玻化砖100乳胶漆硅钙板2.61-1#及1-2#前室国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆纸面石31、膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨楼梯国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆原顶刷乳胶漆/卫生间防滑地砖50/压光墙砖烤漆条形铝板2.4地台坡度1%三层走道国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆硅钙板2.6电梯厅米黄石材50/米黄石材纸面石膏板乳胶漆饰面/吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨首长办公室复合实地板50木制踢脚100乳胶漆木饰面纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨首长休息室复合实地板50木制踢脚100乳胶漆纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨秘书接待室复合实地板50木制踢脚100乳胶漆硅钙板2.6储藏间玻化地砖50玻化砖100乳胶漆纸面32、石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨大会议室高级地毯满铺50木制踢脚100吸音铝塑板纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨办公室玻化地砖50玻化砖100乳胶漆硅钙板2.6服务间玻化地砖50玻化砖100乳胶漆硅钙板2.6网络设备间水泥地面压光15-25木制踢脚100乳胶漆硅钙板2.61-1#及1-2#前室国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨楼梯国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆原顶刷乳胶漆/卫生间防滑地砖50/压光墙砖烤漆条形铝板2.4地台坡度1%四层走道国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆硅钙板2.6电33、梯厅米黄石材50/米黄石材纸面石膏板乳胶漆饰面3.3吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨首长办公室复合实地板50木制踢脚100乳胶漆木饰面纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨首长休息室复合实地板50木制踢脚100乳胶漆纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨接待室复合实地板50木制踢脚100乳胶漆硅钙板2.6秘书接待室复合实地板50木制踢脚100乳胶漆硅钙板2.6储藏间玻化地砖50玻化砖100乳胶漆纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨服务间玻化地砖50玻化砖100乳胶漆硅钙板2.6网络设备间水泥地面压光15-25木制踢脚100乳胶漆硅钙板2.634、1-1#及1-2#前室国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨楼梯国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆原顶刷乳胶漆/卫生间防滑地砖50/压光墙砖烤漆条形铝板2.4地台坡度1%五至七层走道国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆硅钙板2.6电梯厅米黄石材50/米黄石材纸面石膏板乳胶漆饰面3.3吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨办公室玻化地砖50玻化砖100乳胶漆硅钙板2.6网络设备间水泥地面压光15-25木制踢脚100乳胶漆硅钙板2.61-1#及1-2#前室国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨楼梯35、国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆原顶刷乳胶漆/卫生间防滑地砖50/压光墙砖烤漆条形铝板2.4地台坡度1%八层走道国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆硅钙板2.6电梯厅米黄石材50/米黄石材纸面石膏板乳胶漆饰面3.3吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨办公室玻化地砖50玻化砖100乳胶漆硅钙板2.6网络设备间水泥地面压光15-25木制踢脚100乳胶漆硅钙板2.61-1#及1-2#前室国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆纸面石膏板乳胶漆饰面2.6吊顶骨架为CB50系列轻钢龙骨楼梯国产白马花岗岩50花岗岩100乳胶漆原顶刷乳胶漆/卫生间防滑地砖50/压光墙砖烤漆条形铝板2.4地台坡度1%说明：材料规格36、和型号详见图纸建筑装修做发表（二），耐火等级均为A级。7.2外装修做法：外装修做法 表3名 称做 法使用部位外墙1花岗石墙面（干挂）（由幕墙专业分包进行二次设计施工）1、2、3、4楼首层外墙2超薄型花岗石蜂窝板墙面（由幕墙专业分包进行二次设计施工）1、3楼门厅钢结构装饰柱外墙3A贴瓷质外墙砖1. 1:1水泥砂浆勾缝或用专用钩缝剂勾缝2. 贴5-10厚瓷质外墙砖，在砖粘贴面上涂抹5厚粘结剂3. EC聚合物砂浆修补平整4. 混凝土墙面1、2、3、4机房层外墙面，砌块墙体按外墙3B施工。外墙3B1. 1:1水泥砂浆勾缝或用专用钩缝剂勾缝2. 贴瓷质外墙砖(厚度不宜大于6)，在砖粘贴面上随贴随刷一遍Y37、J-302混凝土界面处理剂增强粘结力3. 6厚1：0.2：2.5水泥石灰膏砂浆（掺建筑胶）4. 刷素水泥浆一道。5. 5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛6.刷一道YJ-302型混凝土界面处理剂或YJ-303拉毛处理一道7. 混凝土或砌块墙面1、2、3、4二至七层外墙外墙4铝板幕墙（由幕墙专业分包进行二次设计施工）1、2、3、4八层部分外墙外墙5金属漆墙面1. 喷金属漆（按厂家技术要求成活）2. 抹12厚专用聚合物砂浆面层3. 压入耐碱玻纤网格布4. 抹23厚专用聚合物砂浆底灰5. 基层墙体如不平整应先用建筑胶砂浆抹平6. 墙体2、4八层部分外墙外墙6粘贴薄型花岗石板墙面1. 1:1水泥砂38、浆（细砂）勾缝或用专用钩缝剂勾缝2. 粘贴10厚花岗石板, 正面及四周边满涂防污剂(在粘贴面涂强力建筑胶后点粘)3. 6厚1:2.5水泥砂浆压实抹平(要求平整)4. 10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)6. 墙体1、2、3、4首层窗井、残疾人坡道等外墙散1细石混凝土散水(800宽)1. 50厚C20细石混凝土面层，撒1:1水泥砂子压实赶光2. 150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆，宽出面层3003. 素土夯实，向外坡4%人防出入口台1花岗石铺面台阶1. 20厚花岗石板铺面，正、背面及四周边满涂防污剂，灌稀水泥浆擦缝2. 撒素水泥面（洒适量清水）3. 30厚139、:4干硬性水泥砂浆粘结层4. 刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）5. 150厚C15混凝土，台阶面向外坡1%6. 300厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆分两步灌注7. 素土夯实首层台阶五、 主要施工方法和施工工艺1.砌体工程1.1、施工准备：1.1.1熟悉图纸，放50控制线、后砌墙的边线、构造柱、门洞口位置线并标明洞口尺寸大小，且验收完毕。1.1.2管道井内竖向管道安装完毕。1.1.3施工机具准备完成，各种材料陆续进场，确保施工的需要。1.1.4完成对施工人员的进场教育以及交底工作。1.2、施工工艺：陶粒混凝土空心砌块 ：拌制砂浆构造柱、拉结筋固定绑扎(砌块浇水润湿)排砖撂底砌空心砖墙构造40、柱混凝土浇注验收蒸压加气块、灰砂砖：拌制砂浆构造柱、拉结筋固定绑扎(砌块浇水润湿)砌实心砖墙构造柱混凝土浇注验收1.2.1施工操作：拌制砂浆：本工程砌筑砂浆采用机械搅拌，强度等级为M5；采用P.O32.5普通硅酸盐水泥；砂：中砂过5mm孔筛子，含泥量小于5%且不含有机杂质。构造柱、拉结筋的做法：构造柱主筋采用建筑胶在混凝土结构上钻孔、植筋的方式。构造柱一般在后砌墙体转角、纵横墙体相交部位以及沿墙长每隔3500mm4000mm设置，条窗下后砌墙构造柱间距应小于或等于2000mm。构造柱断面为墙厚240，门窗洞口处应做抱框。构造柱上、下端楼层处400mm高度范围内，箍筋间距加密到100。见图1。构41、造柱钢筋绑完后在从顶层由上而下砌墙，在构造柱处，墙体中应留好拉接筋26600，沿墙长方向通长布置，同时留好马牙槎。浇筑构造柱时，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能支设模板，浇筑C20混凝土。用无砂陶粒混凝土空心砌块和蒸压加气块砌筑时，墙底部砌3皮灰砂砖。填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；混凝土空心砌块的搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮，端头采用其它型号砌块补齐。砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心陶粒砌块的砌体灰缝应为8-12mm。蒸压加气块的水平灰缝厚度及灰缝宽度分别为15mm和20mm。安装门框的洞口要求设置砼抱框，电梯井的42、门洞口抱框柱和圈梁的具体位置和做法参见设计变更图纸。设计未规定的，按抱框厚度为100mm，以备门框的安装固定。墙体管线穿插时，将砌块按设计的尺寸要求，用云石机切割留出线槽，对需要固定管线位置的砌块换成页岩砖填塞，以备胀钉附着。门洞口顶部设置过梁，梁长=洞宽+2250。配筋如图2表4门窗洞口宽度12001200且28002800且4500断面bhb150b250b300配筋墙厚B150210214212216214218150250mm时，配筋310，连系筋b4300。抱框、过梁和配筋带之间的关系如图3：填充墙砌至梁、板附近后，应待砌体沉实（约5天）后，当墙长5m时，再用斜砌法把下部砌体与上部板43、梁间用灰砂砖逐块敲紧挤实，填满M5砂浆。当墙长5m时，设置紧固件。如图4所示。图41.2.2质量要求：填充墙砌体一般尺寸允许偏差： 表5项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查1.2.3注意事项：砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致；有出厂证明和实验报告单。水泥选用P.O32.5，要有出厂证明和复试报告。中砂：过5mm孔径筛子，含泥量不超过5%，并不含有草根等杂物。木砖等要提前作好防腐处理。44、砌筑砂浆，配筋带、构造柱混凝土严格按项目给出的配合比进行施工，因下雨或所进材料的含水率发生变化时，需根据技术室给出的技术交底及时进行调整水的用量。墙体管线穿插时，将砌体按设计尺寸，开出洞口。对需要固定管线的部分，将该位置的砌块换成混凝土块，以备打膨胀钉。对于墙内穿墙管过密时，该部分砌体采用C20混凝土浇筑。2.抹灰工程2.1施工准备： 2.1.1墙体砌筑后强度达到一定的强度，并且表面清理干净，陶粒空心砌块和加气块缺棱掉角的部位用砂浆分层找补。2.1.2水、电、暖管道及各种预埋管件安装到位。2.1.3材料准备：水泥：325号普通硅酸盐水泥，为保证颜色一致应采用同一批号的产品。砂：平均0.35-045、.5mm的中砂，颗粒清洁。其他材料：界面剂使用参照相关产品检验报告和使用说明书，施工用水采用市政管网自来水。2.1.4主要机具：砂浆搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、钢丝刷、铁抹子等。2.2工艺流程：基层处理剔凿、钉钢板网 浇水湿润墙面基层 找规矩 做灰饼冲筋抹底灰抹面层灰清理养护报验。2.2.1用10%火碱水清理混凝土墙面后用清水冲洗干净后用1：1水泥砂浆（内掺界面剂）活成糊状用扫把甩在墙上，硬化后以手指掰不动为好。将后砌墙上砂浆清理干净，并浇水湿润。2.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼（5cm2见方）。2.2.3墙面刷一层素水泥浆并紧跟抹1：3水泥砂46、浆，每遍厚度5-7mm，待前一层灰干至6、7成时可进行下一层施工，分层抹至灰饼厚度并且用刮杠刮平找直。2.2.4面层为1：2.5水泥砂浆，厚度5-8mm。施工时先用水将墙面湿润并薄刮一层素水泥浆，随后紧跟抹面层砂浆，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。2.2.5洒水养护。2.3主要施工方法及控制项2.3.1在空心砌块墙面抹灰前，将基层清理干净，扫除墙面浮灰，提前24小时洒水湿润，在砌体与混凝土结构交接处、砌体与过梁、圈梁交接处、墙体安装管线处均增设钢板网，原混凝土结构墙柱部位弹线，切割，剔凿，剔凿深度为2cm。钢板网的宽度以超过交界面100mm为宜，钢板网必须平直绷紧无褶皱。如图5。2.3.2抹灰前47、要对蒸压加气块墙和灰砂砖墙面进行拉毛，拉毛采用砂浆界面剂：水泥：细砂1：2：2（重量比），厚度为3mm左右，拉毛厚度均匀一致。待毛尖养护到用手掰不动时即可开始抹灰，抹灰前24小时对抹灰的墙面进行湿润，要求水分进入墙面15mm左右。开始打底灰时，底灰采用1：3水泥砂浆，厚度不超过13mm。待底灰7成干左右开始抹罩面灰进行压光，罩面灰采用1：2.5水泥砂浆，厚度不超过7mm。在门窗洞口部位做5mm宽1：2水泥砂浆护角。施工完毕后过24小时后洒水养护。要求抹灰面用原浆压光，不得撒干水泥面压光。2.3.3对于局部需要抹灰的混凝土墙面，在抹灰前将混凝土墙面的砂浆、油漆等污物清理干净。开始凿毛，要求凿毛点48、均匀布置，然后用水泥胶素灰进行拉毛。视天气情况对拉毛进行养护，待毛尖用手掰不动时即可开始抹灰，抹灰前对墙面进行湿润。2.3.4在混凝土墙面抹灰时要严格控制抹灰层的厚度，每层抹灰的厚度不得超过9 mm，底层灰表面不能光滑。在施工完毕后，要加强对抹灰层的养护，要求灰面层不得发白，养护期在夏季不得少于7天。2.3.5在抹灰收口时，要求抹灰面比外窗副框内口向外扩一个外墙砖胶灰厚度，并在外窗的上下口找2的泛水坡，具体见图10。3-3剖面 图10：立面图2-2剖面 1-1剖面图62.4质量要求：2.4.1抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷；2.4.2表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。2.4.3允许偏差和检49、验方法表6项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2阴阳角垂直度3用2m托线板检查3立面垂直度3用2m托线板检查4阴阳角方正2用直角检测尺检查3.门窗工程本工程门窗工程主要包括钢制防火门、防火隔音门、木制门（夹板门）、人防门（由人防门厂家安装）、铝合金玻璃窗等，其中外门分无框玻璃门、铝合金玻璃门和旋转自动门三种；外窗分为铝合金玻璃窗、铝合金百叶窗；内门窗：防火隔音门均用在生产噪声的设备用房，木门均为夹板门（二次装修除外），主要用在普通办公室，普通会议室，卫生间和库房等。铝合金百叶窗应为防雨百叶，切面积遮挡率40，表面氟炭漆喷涂处理；铝合金玻璃窗。铝合金玻璃窗开启方式分50、内平开加内倾和上悬外开两种。立面样式、立樘位置、开启方向、用料以及五金件的选用详见有关建施平面图及门窗详图。铝合金框料内必须设有热隔断材料，铝合金表面进行氟碳喷涂处理，所有铝合金玻璃窗的玻璃均为Low-E中空玻璃，落地窗和面积大于1.5平方米的玻璃均为钢化安全玻璃，玻璃厚度由生产厂家根据根据立面分格大小及风压确定。外窗物理性能要求：水密性能为4级、气密性能为4级、保温性能为4级、隔声性能为3级。3.1木门安装3.1.1施工准备：材料（防腐剂、五金配件等）、机具齐全、门框门扇进场验收完毕，木材含水率不得超过12%；木门框靠墙、靠地的一面应刷好防腐剂，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干51、燥。安装前由测量提供建筑标高50线，供门框安装标高定位。门安装前应仔细审核图纸，确定门扇开启方向，以确定门框安装裁口方向。检查墙体中预埋的预埋件、木砖及其它连接件，是否符合要求。3.1.2工艺流程：弹线找规矩 确定木门框安装位置 决定门框安装标高 门框安装，做样板门框安装门扇安装成品保护为了确保质量和木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大3040mm（每边大1520mm）。施工前全数检查洞口尺寸是否符合要求，对不合格洞口及时进行修理。安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上52、，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置保持一致。3.1.3质量及验收标准：项次项 目留缝宽度（mm）1门扇对口缝、扇与框间立缝1.52.52框与扇间上缝宽度1.01.53与下坎间缝2.03.04门扇与地面间缝外门4.05.0内门6.0 7.0卫生间门1012木门安装的留缝宽度见表如下： 表7木门安装验收标准见表：表8项次检查项目允许偏差（mm）级级级1框的正、侧面垂直度3332框对角线长度差2333框与扇接触面平整度2223.1.4成品保护木门框安装后应用铁皮保护，以防手推车碰坏。门框进场后应放置好，以防受潮变形。安装门扇时应防止53、碰撞抹灰角和其它成品。门扇安好后不得在室内使用手推车。3.2钢制防火门安装3.2.1施工准备：门洞口尺寸符合设计要求；门进场验收合格；合页、拉手、门锁齐全；机具齐全。3.2.2工艺流程：测量放线钢质门框就位门框用胀栓固定框边收口门框、扇刷油漆 门扇、五金配件安装线找规矩：根据设计图纸门的位置、尺寸、标高，分别找出各层防火门的安装位置线； 钢门运至安装地点，靠垫牢固，防止碰撞伤人，并用木楔临时固定； 钢门立好后，必须进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚用胀栓与结构连接牢固，并用1：3干硬性水泥砂浆堵塞密实，洒水养护； 待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门框边缝塞实，保证防火门位置固定； 54、钢门油漆在安装前刷好防锈漆和头道调和漆，安装完成后在与室内木门一起刷两道调和漆。3.2.3重点控制项门窗框一定要用豆石砼填实；安装前要认真检查，发现翘曲和窜角及时校正，修好后再进行安装。标高要准确；安装时要将门框固定好，保证门框上中下的口尺寸一致。保证收口后的外露边框四周尺寸相等。防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。合页安装时一定注意合页的正反，3爪端应与门框相连，2爪端应与门扇相连。3.2.4质量标准：钢门的安装位置、开启方向必须与设计相符合；钢门的安装必须牢固；允许偏差项目： 表9项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两边对角线6尺量2门窗框正侧55、面垂直度31m托线板3门窗框水平度31m水平尺和楔形尺4门扇与地面间留缝值4-8楔型塞尺3.2.5成品保护：门进场后，按规格、型号分类存放在防风、防雨的库房内，严禁乱堆乱放，防止门变形、生锈。门扇拆下后与其相应配件单独保存，以防丢失。防火门运输时要轻拿轻放，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。抹灰时残留在门框上的砂浆要及时清理干净。3.3铝合金门窗工程3.3.1施工准备：铝合金窗已经加工完毕，逐个对窗洞口尺寸和铝合金窗框的规格进行核对完毕，50线和垂直控制线齐全，砌体结构已砌筑完毕。3.3.2施工工艺：测量定位副框安装打发泡剂、抹灰收口、贴砖安装铝合金窗框安装门窗扇安装玻璃打胶清理、验收。根据设计要56、求，楼面1m控制线确定门窗安装高度，墙体50cm控制线确定门窗中心线位置，在洞口的上下口弹出的门窗中心线。砌体结构砌筑完毕，在抹灰前安装钢副框，钢副框采用2cm5cm的扁钢焊接加工而成，副框表面刷防锈漆两道，固定点距四角起步150mm，间距600mm，同时每边要求和墙体至少有三个连接点，副框和墙体连接采用8膨胀螺栓连接，节点如图7所示。图7：窗口节点图在钢副框和墙体之间采用专用弹性材料进行填塞，待达到材料性能要求后，进行抹灰收口，抹灰时要求灰面比钢副框低一个外墙砖厚度-3mm，以便贴完墙砖后，砖面吃窗主框3mm，同时要求窗下口外侧比内侧低7mm，窗上口外侧比内侧低4mm。在外墙贴砖时，进行窗主57、框安装，再外墙砖收口时，窗主框安装完毕，在进行铝合金窗主框安装时重新进对门窗口的位置进行检查，使门窗框和饰面砖的表面相适应。铝合金门窗框和副框之间用螺钉进行连接固定。主框安装后进行窗扇和玻璃的安装。平开门窗安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整适合后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。玻璃安装：将已加工好的玻璃放入铝合金框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，不应大于5mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，玻璃下侧不能直接坐落在金属上，应用3mm后胶垫将玻璃垫起，使其能缓冲启闭等力的冲击。玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入58、玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。铝合金门窗安装完毕后，应沿门窗框和外墙交接处进行打防水胶处理。除去玻璃及塑料框、扇及玻璃上的尘土、污垢，并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净，检查排水孔反排水通道是否受阻，应使其通畅，门窗关闭，报项目部验收。4轻钢龙骨水泥复合板隔墙4.1施工准备：本工程部分办公室隔墙采用100系列轻钢龙骨水泥复合板。天地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨、射钉、木螺丝及粘结嵌缝料59、水泥复合板规格应符合规范及设计要求，并有出厂合格证或试验单。4.2施工工艺:竖龙骨分档安装天地龙骨骨骨隔墙放线竖龙骨安装施工缝处理安横卡龙骨水泥复合板面层安装门洞框龙骨安装：施工时先安装隔墙的天地龙骨，天地龙骨的固定采用射钉固定于顶板及地垄上，射钉的间距为不大于400mm。安装完天地龙骨后根据门洞口的位置及埃特板的规格（一般为1200mm），竖龙骨按400mm间距确定，以门洞边开始排档。安装竖龙骨时上下两端插入天地龙骨，采用拉铆钉固定。靠墙龙骨采用射钉或木螺丝与墙柱固定，间距为不大于400mm。由于本工程的层高大于3m，需要在竖龙骨间加设横向卡档龙骨，采用拉铆钉固定。龙骨做法见下图：图8罩面60、板的安装：封板前首先确定龙骨是否按照要求施工，然后再确定是否有相应的管线预埋，检查确定后方可封板。封板时首先从门洞边开始，没有门洞的从墙体的一边开始。水泥复合板的固定采用自攻钉固定，板边钉的间距为150mm，板中间的间距为150mm，螺丝距石膏板边缘的距离为12mm，水泥复合板封板时先封好一面板，然后再填入袋装防火岩棉，经隐蔽验收合格后，再封另一面的水泥复合板，施工做法同另一面。但要求两面的板接缝位置错开，即接缝不能落于同一根竖向龙骨上，门口上板为刀把板。接缝处理：本工程的接缝按平缝进行考虑。首先用腻子刀将嵌缝腻子（特别注意嵌缝腻子用纯乳胶拌和）嵌入水泥复合板的接缝内，嵌实，但不能污染板面。接61、缝的盖缝条采用厂家专用的盖缝胶带。待盖口条粘结完后，再横向粘贴加强微孔牛皮纸带，然后刮一层粘结腻子。盖口条每边的粘结宽度不小于50mm。4.3质量标准：表10序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轻钢龙骨龙骨垂直3用2米托线板检查2龙骨间距3尺量检查3龙骨平直22m靠尺检查4罩面板表面平整32m靠尺检查5立面垂直42米托线板检查6接缝平直3拉线检查7接缝高低1塞尺检查4.4常见的质量问题及防治：墙体板面裂缝：主要是竖向龙骨上下没有预留伸缝缝，超长的（12m以上）墙体未做控制变形缝，造成墙面变形，隔墙周边应预留3mm的空隙，以减少因温度和湿度影响而产生的变形缝和裂缝。墙体罩面板不平：主要是由62、于竖龙骨安装时横向错位，另外是由于板的厚度误差太大。水泥复合板墙有松动现象：主要原因是由于未按照施工要求处理，钉距、位置、连接方法不符合要求5.内墙饰面工程地下室内墙饰面工程包括：耐水腻子墙面、瓷砖墙面、吸声墙面、水泥砂浆墙面。5.1耐水腻子墙面(顶棚)5.1.1施工作业条件：基层干燥，含水率不大于8%;门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道试压完毕;施工前做好样板间并检验合格;与门窗框、吊顶等与其交接的部位粘贴美纹纸胶带做好成品防护。5.1.2工艺流程：基层处理刮第一遍腻子打磨刮第二遍腻子5.1.3、施工方法：基层处理完毕后，开始刮耐水腻子。刮腻子遍数由墙面平整度决定。一般情况不少于263、遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利索。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用方法同第一遍,干燥后用砂纸磨平扫干净，不得将腻子磨穿。在刷内墙涂料之前要求耐水腻子表面平整，阴阳角顺直，耐水腻子的平均批刮厚度要控制在3mm以内。5.1.4质量标准：基层粘接牢固，表面平整、光滑，阴阳角平直，线盒边口清洁、顺直。验收标准及检验方法表11项 目允许偏差（mm）检 查 方 法立面垂直52m托线板检查表面平整42m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直42m托线板检查阴阳角方正420cm方尺和楔形塞尺检查分格条（缝）平直364、拉5m小线检查5.1.5成品保护：施工前应将不覆盖的门窗及墙面保护遮挡好；腻子及涂料施工时，地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布，防止污染地面。完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏；拆架子时严防碰损墙面涂层；严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面；5.2瓷砖墙面5.2.1施工准备：预留孔洞及上下排水管处理完毕，需要做包管处理的管道已包封完毕。墙面防水保护层已施工完毕。电盒电箱的出墙面厚度满足贴砖装修要求。室内吊顶高度已确定。门窗洞口的门窗框安装完并塞口处理完毕。5.2.2工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖 浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦65、缝5.2.3施工方法大面积粘贴瓷砖前应先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开。粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度15mm。待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。瓷砖粘贴前应提前一天浸泡23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。瓷砖采用内掺23水泥用量108胶的1:1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控66、制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。对阴阳角处，阳角使用成品阴阳角砖或者两边瓷砖均需磨成45。角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理。对非整砖的瓷砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝应压实压光，勾完缝后砖表面用棉纱擦洗干净。5.2.4质量控制重点及原因分析瓷砖空鼓：砂浆配合比不准,砂子含泥量过大；基层清理不干净；表层偏差过大,一次抹灰层过厚;面砖勾缝不严,又没有67、洒水养护等。墙面不平：主要原因是结构偏差过大，装修前处理不认真造成。防治办法是加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。分格缝不直：主要是分块弹线、排砖不细，瓷砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。墙面脏：主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。5.2.5质量标准墙裙瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确.瓷砖允许偏差表12项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直2用2米托线板68、检查2表面平整2用2米靠尺和塞尺检查3阳角方正2用20公分方尺和塞尺检查4接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检查5墙裙上口平直2用5米小线和尺量检查5.3吸声墙面（吸声顶棚）5.4.1操作工艺：木砖安装基层处理涂膜防水龙骨安装面层木砖安装：后砌墙，在砌砖时按双向中距600mm预埋406060木砖，木砖提前做好防腐处理；混凝土结构墙柱，按双向中距600mm用电椎打孔，用M680膨胀螺栓将龙骨固定于墙体基面。基层处理：用原浆将墙体裂缝、胀栓周围以及混凝土气泡等有混凝土缺陷部位抹平，阴角做圆弧，阳角做八字角。防水：基层干燥后，分层滚涂或刷涂高弹质丙烯酸酯防水涂料，总厚度不得小于1.5mm，高度不得低于169、800mm。龙骨安装：5050轻钢龙骨, 满涂防锈漆, 双向中距600mm与墙体基面的预埋木砖固定。面层：在龙骨档内涂刷建筑胶粘剂粘贴40厚玻璃棉毡,在轻钢龙骨表面钉一层玻璃丝布，玻璃丝布要绷紧无褶皱。面层为铝板网，420铝压条固定，间距600mm。5.4.2墙体细部做法如图9所示：图95.4.2质量标准：表面平整、洁净、无翘曲，接缝应均匀、顺直。墙（顶板）上孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。填充材料应干燥，填充密实、均匀、无下坠。允许偏差和检验方法： 表13项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺70、检查4压条直线度3拉5m线。不足5m拉通线，用钢直尺检查5.4.3成品保护：安装龙骨时，防止破坏涂膜防水。完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。拆架子时严防碰损墙面。5.4花岗岩墙面施工5.4.1石材准备：首先用比色发对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打控。为保证准确垂直，要钉一个定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先71、把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在鲷贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，纷嵌缝带来困难，出现质量问题。5.4.2工艺要求：基层准备：清理预做饰面石材的结构2表面，同时进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际弹出安装石材的位置线和分块线。挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离72、大角20mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰到动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。支底层饰面板托架：把预先加工好的支拖按上平线支在将要安装的底层石板上面。支拖要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通常的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在维护结构墙上73、并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用金錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成空后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩板子拧紧。底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可不底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针74、，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木楔垫平，高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止，线调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm高，砂浆表面上设排水管。石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板, 钢针检查其无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口75、不平，可在板底的一下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的约带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处沁弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高边发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均匀，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。清理大理76、石、花岗岩表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上，罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不晕。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止留挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。5.4.3质量标准保证项目：饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求77、，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固，粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本项目：表面平整、洁净，拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。允许偏差项目。块材饰面层允许偏差 表14项次项目允许偏差（mm）检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20m方尺和78、塞尺检查4接缝平直23拉5小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5小线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查5.4.4成品保护要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作不得划伤面漆和碰坏石材。在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。已完工的外挂石材要设专人看管，遇有危害成品的79、行为，应立即制止，并严肃处理。5.4.5应注意的质量问题外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。打胶、嵌缝不细、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自5.5复合铝板墙面施工5.5.1施工准备根据本工程的建筑图和墙面铝板方案图，在最短的80、时间内提出用料计划表。项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证材料及时供应。准备无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。5.5.2施工工艺放线固定骨架的连接件固定骨架安装大芯板粘贴铝板收口构造处理检验测量放线根据主体结构的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。将所有预埋件打出，并复测其尺寸。测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。测量放线应在风力不大于四级情况下81、进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。安装骨架按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置，用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于 3；相邻两根立柱标高偏差不应大于3，同层立柱的最大标高偏差不应大于5，相邻两根立挺距离偏差不应大于2。将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密82、；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1。安装大芯板龙骨安装完成后，进行罩面板安装到位。用自攻螺钉将大芯板饰面逐块固定在型钢骨架上粘贴铝板用胶水将复合铝板粘贴在大芯板上，板与板之间留缝3，铝板安装时，左右、上下的偏差不应大于0.5.6.楼地面工程主要包括水泥地面、细石混凝土地面、铺地砖地面、特殊矿物骨料耐磨楼面、花岗石楼面。混凝土地面做法厚度超过5cm的，均加一道钢筋网片，配筋为8150。6.1水泥地面5.1.1、工艺流程：基层处理涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼抹平压光养护成品保护。基层清理：层表面的杂物砂浆块等应清理干净，如表面有油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净；并在浇灌砼的前一天对83、楼板表面进行洒水湿润；砼浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道10.40.45（水泥水）的素水泥浆。贴饼、冲筋：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。贴饼和冲筋所用的水泥砂浆与水泥砂浆地面所用砂浆同配比。铺水泥砂浆并抹平，采用原浆分三遍压光。养护：地面交活24h后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。5.1.2、主控项目及质量标准：所用水泥强度等级要符合要求，不小于32.5。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：284、，强度等级不应小于M15。面层与下一层结合应牢固，无空鼓。面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。6.2细石混凝土地面5.2.1工艺流程：基层处理刷水泥砂浆粘结层冲筋摊铺混凝土拌合料机械或人工振实抹平压光养护成品保护基层清理：基层表面的杂物砂浆块等应清理干净，如表面有油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净；并在浇灌砼的前一天对楼板表面进行洒水湿润；砼浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道10.40.45（水泥水）的素水泥浆，并做到随刷随铺砼；贴饼、冲筋：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用85、细石砼（俗称软筋），随后铺细石砼；铺细石砼：细石砼的强度、配合比应按设计要求试配。坍落度应不大于3cm，并应每500m2制作一组试块；不足500m2时，也制作一组试块；铺细石砼后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石砼铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平；撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥砂子=11），均匀地撒在细石砼面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平；第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平；第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍抹压：但地面86、面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成；养护：地面交活24h后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝；以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍。5.2.2主控项目及质量标准：细石混凝土采用的石子粒径不应大于15mm。混凝土的强度等级应符合设计要求。面层与下一层结合应牢固，无空鼓。面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面或起砂现象。细石混凝土地面按87、间距不大于6米设置分割缝。6.3铺地砖地面5.3.1工艺流程：基层处理弹线预铺浸水湿润铺砌砖面层勾（擦）缝养护成品保护5.3.2施工要点：地面砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度1015mm。地面砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。水泥88、面砖在铺贴12d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。6.4花岗石楼面5.4.1工艺流程：选花岗石试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石灌缝、擦缝5.4.2主控项目及质量标准：在正式铺设前，对每一房间花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不89、要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。在十字控制线交点开始铺砌，板块之间的缝隙宽度不应大于lmm。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如90、发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行91、），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。6.5特殊矿物骨料耐磨楼面5.5.1工艺流程：基层处理卵石垫层铺设钢筋网片找坡层面层养护5.5.2主要施工方法和控制重点：基层处理：将局部未夯实的素土表层挖至已夯实层后，重新夯实，密实系数不小于0.90。卵石垫层：铺设直径为5-32的卵石时，不得有粗细颗粒分离现象，压至不松动为止，厚度为150mm；然后灌注M2.5水泥砂浆，用平板振捣器振捣密实，并用木抹子搓成麻面。绑扎钢筋网片92、：钢筋采用8的钢筋防止因地面面层过厚产生裂缝，钢筋间距150mm，单层双向。要求间距均匀，搭接长度满足设计要求。找坡层、面层：60(最薄处)厚C20细石混凝土随打随向地沟找坡，与垫层结合应牢固，无空鼓、裂纹。混凝土凝固之前撒布特殊矿物骨料耐磨材料，撒布均匀，以5kg/m2为宜。表面用磨光机加工磨平，喷洒养护剂养护。5.5.3、耐磨剂地面施工注意事项：耐磨剂地面施工时，耐磨剂分两次撒播：第一次撒播耐磨材料及抹平、磨光 耐磨材料撒播的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒播过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒播太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。一般在混93、凝土初凝的时候开始撒播耐磨骨料。判别耐磨材料撒播时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒播施工。 墙、柱、门和模板等边线处水份消失较快，宜优先撒播施工，以防因失水而降低效果。 第一次撒播量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒播后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用直径为1.2m圆盘抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。第二次撒播耐磨材料及抹平、磨光 约12小时后进行第二次撒播。第二次撒播时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒播不平处，第二次撒播方向应与第一次垂直。 第二次撒播量为全部用量的1/3，撒播后立即抹平，磨光，抹光机将圆盘更94、换四片式抹片，重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 面层材料硬化至指压稍有下陷时，抹光机的转速及角度应视硬化情况调整，抹光机进行时应纵横交错3次以上。6.6金属地板地面（活动地板）6.6.1施工工艺流程：基层处理铺水泥浆安装支座和横梁组件安装活动地板6.6.2主要施工方法和注意事项：基层清理：将结构地面的浮浆剔凿并清理干净，在铺水泥浆前洒水湿润。铺水泥砂浆：根据建筑1米线找出施工控制线。基层处理完毕后，进行贴饼、冲筋（施工方法同水泥砂浆地面）。铺设1：2.5水泥砂浆，严格砂浆的配比和成和面的标高。将铺设的水泥砂浆抹平并压光。6.6.95、3安装支座和横梁组件：先测量开间尺寸，若不符合活动板块的模数时，根据开间的中心点进行对称分格。根据基层面上弹出的方格网交点安放支座和横梁，并转动支座螺杆调整支座面的标高。待所有支座和横梁构成一体后用水平仪抄平。支座和基层直间的空隙灌环氧树脂，连接牢固。6.6.4安装活动地板：待水泥砂浆达到一定强度后，且含水率不大于8%后，先在横梁上铺设缓冲条，并用乳胶漆和横梁粘合。施工中注意调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加点块的方法。活动地板安装完毕后，保证走动无声响，无摆动，牢固性好。6.7防静电地面6.7.1施工流程结构地面清理垫层施工铺结合层刷防静电水泥浆铺砖、勾缝、养护6.7.2施工流96、程和注意事项基层清理将结构地面的浮浆清理完毕后，刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，内掺众霸胶）一道。垫层施工搅拌轻质陶粒混凝土前，将陶粒用水焖不得少于24小时。根据建筑1米线控制浇筑高度。铺结合层和刷防静电水泥浆根据标高确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺干硬性水泥砂浆（采用1：2的干硬砂浆，以手捏成团，落地及散为宜），厚度控制在放上地板后高出面层水平线34mm。用刮杠刮平后用木抹子拍实照平后满刷防静电水泥砂浆一道，与墙面接触部位。铺砖、勾缝、养护铺砖施工方法 “同地砖地面”，在板块铺贴48小时后进行灌缝，养护时间不少于7天。5.8楼地面工程的质量验收标准表15项 目允许偏差(mm)检查97、方法水泥、混凝土及耐磨地面平整度22m靠尺、塞尺地砖地面平整度22m靠尺、塞尺花岗石楼面平整度12m靠尺、塞尺板块缝格平直度1拉线5m接缝高低差0.5钢直尺、塞尺花岗石板块间隙宽度1尺量检查防静电地面缝格平直度3拉线5m5.9成品保护5.9.1地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。5.9.2严禁有油污、油漆等的污染.5.9.3不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。5.9.4不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。5.9.5架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯98、子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。7.顶棚安装工程本工程顶棚装修有：板底刮腻子顶棚（做法见腻子墙面）、吸声顶棚（做法见吸声墙面）、轻钢龙骨活动罩面板顶棚施工、纸面石膏板顶棚施工。7.1轻钢龙骨活动罩面板顶棚施工本工程多数房间的吊顶形式都是轻钢龙骨活动罩面板。罩面板的种类主要有：轻钢龙骨铝扣板、环保吸声板、硅钙板、铝合金方板吊顶。这几种形式的吊顶次龙骨分别采用U型龙骨、T型龙骨、L边龙骨，主龙骨全部采用轻钢龙骨做龙架，环保吸声板、硅钙板吊顶采用固定式安装，铝合金吊顶采用插入式安装，因此主要的施工工序大体一致。在此也不一一详述其各个的施工工艺，其主要施工工艺如下：799、.1.1材料要求：罩面板材料的品种、规格、质量符合设计要求，轻钢主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格，并相应配套。7.1.2作业条件：顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕，设备已安装固定到位，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置；完成墙地面的湿作业工作；轻钢龙骨施工前已做好样板，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经业主、设计、监理认可后方可进行大面积施工。7.1.3施工工艺：工艺流程：顶棚标高确定龙骨分档安装吊杆主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线，并分出龙骨分档位置线。确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距100、，将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，并将其连接。所有洞口须附加大龙骨，钉固边龙骨，采用射钉固定，间距一般为1000mm。按分档线卡放吊挂件，并将其吊至大龙骨上，间距为500mm，用连接件结长并调直。按分档线卡装吊挂件，并将其吊至中龙骨上，用连接件接长，先调直后固定。次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。吊顶龙骨及面板安装示意图见下图：图107.1.4质量标准：钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动；钢骨架整面顺直，无弯曲、变形；罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；表面平整、颜色、无污染；接缝101、平直、整齐。允许偏差 表16项别项目允许偏差检验方法龙 骨龙骨间距2尺量检验龙骨平直2尺量检验起拱高度10短向跨度的1/200，拉线检查龙骨四周水平5尺量检查罩面板表面平整32m靠尺检查接缝平直3拉线检查接缝高低1直尺和塞尺检查顶棚四周水平5拉线检查7.1.5成品保护：轻钢骨架及罩面板安装时，注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，严格管理，做到不变形、不受潮。轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。7.1.6102、常见的质量问题及防治：主龙骨安装时吊杆不平直，造成吊杆点的标高不一致：改正办法是施工时认真操作，由专人检查每个吊点的的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。轻钢龙骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处，按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件，保证吊挂的刚度。轻钢龙骨架吊挂不牢：顶棚的轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高，顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。罩面板分块间隙不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。7.2 纸面石膏板顶棚施工7.2.1施工准备材料：面板：纸面103、石膏板。 其它配件：6吊杆双向中距1200；吊挂件、龙骨连接件。主要机具：电锯、射钉枪、钳子、水平尺、小线、钢尺等。作业条件：墙面、地面的湿作业已施工完毕。安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口、喷洒头的位置。各种材料全部配备齐全，并通过验收合格。搭好顶棚施工操作平台架子，注意架子使用木架，如铁架，必须在底部楔上圆木或用布条缠裹好，以免划伤地面。 7.2.2施工工艺弹顶棚标高水平线划分龙骨分档线电锤打孔安装胀栓固定吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装面板弹吊顶标高线：根据建筑50线，沿墙柱四周弹标高水平线,吊顶的高度 根据现场的实际情况配合水电、通风、空调、消防等专业进行确定。划分龙骨分档线104、：根据吊顶排板图（见图纸）中灯箱、喷洒、风口等位置确定轻钢龙骨及附加龙骨的位置。主龙骨应沿灯具的长向布置，轻钢龙骨间距600mm，吊杆原则上间距1200mm。安装吊杆、吊件：根据龙骨分档线在吊杆位置打孔安装膨胀螺栓（直径8mm），吊杆与30*3角钢双面焊接，焊接饱满，清除焊渣，刷防锈漆两遍，刷均刷匀。吊杆间距1200mm。吊杆距主龙骨端部的距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。安装主龙骨:主龙骨通过吊件与吊杆连接，在主龙骨端部用连接件连接，拉线调直，主龙骨按走廊短向跨度的3进行起拱。在风口、灯口处附加龙骨固定，若切断主龙骨，需在主龙骨切断的端部增105、加吊杆，如右图。风口及重型灯具应直接吊挂到顶板上。安装次龙骨：根据图纸中排板方案，卡设主龙骨吊挂件；吊挂次龙骨间距600；次龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。安装边龙骨：安装前，吊顶处墙面必须经嵌缝石膏找平。边龙骨用射钉固定，间距500mm。安装罩面板：龙骨安装完成后，进行罩面板安装到位。罩面板采用搁置法进行安装，安装时应留有板材安装缝，每边缝隙宽度不大于1mm。 7.2.3质量标准轻钢龙骨和矿棉吸音板的材质、品种、式样、应符合规范和设计要求。轻钢龙骨骨架安装，吊杆、主、次龙骨位置必须正确，连接牢固无松动。矿棉吸音板无脱层、翘曲、缺楞、掉角，表面平整、洁净、无色差、无污染等缺陷。龙骨骨106、架表面平整、顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件符合要求。允许偏差： 表17部位项 目允许偏差（mm）检 查 方 法龙骨龙骨间距2尺量检查龙骨平直度2尺量检查起拱2短向跨度3边龙骨水平度2拉通线检查罩面板表面平整22m靠尺接缝平直2拉通线检查接缝高低0.5钢直尺和塞尺检查四周水平度2拉通线检查明龙骨平直度2拉通线检查接茬平整0.5钢直尺和塞尺检查8.油漆工程本工程室内木门木制品、防火门要求刷调和漆。8.1操作工艺：基层处理刷清油一道刮腻子后用砂纸打磨刷第一遍油漆（刷油漆刮腻子磨砂纸）刷第二遍油漆刷最后一刷油漆8.1.1基层处理：清扫、起钉子、除油污、除灰土。8.1.2刷清油一刷：先从框上部左边107、开始顺木纹涂刷，待清油干燥后刮821腻子，腻子的重量配比为：821腻子：熟桐油：松香水：水=13：5：1：3，然后用1#砂纸打磨。8.1.3刷第一遍油漆：油漆采用醇酸调合漆，刷时应厚薄均匀，不漏刷，不流。8.1.4刷最后两遍油漆，调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。8.2质量标准：应保证材料的品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。油漆面层应严禁脱皮、漏刷。 表18项次项目质量要求1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮、光滑均匀一致3分色裹楞大面无，小面允许偏差1mm4装饰线，分色线平直偏差不大于1mm5颜色、刷纹颜色一致，刷纹通顺6五金、玻璃洁净8108、.3成品保护7.3.1刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。7.3.2刷油后立即将滴在地面或墙面及五金上的油漆清理干净。7.3.3油漆完成后应派专人负责看管，禁止碰撞。9.卫生间、水暖设备房间等防水施工本工程卫生间、淋浴室、厨房、空调机房、水泵房、热交换间、中水处理间、水箱间等房间地面、墙面的防水做法有：高弹质丙烯酸酯防水涂料（1.6厚）、聚合物水泥基复合防水涂料（1.5厚），均为防水涂膜做法。地面做防水而墙面无要求的房间，防水涂膜上涂高度为250mm，墙面有防水要求的房间，防水高度为1800mm。以上有水房间穿楼板立管应预埋防水套管，高出楼面30，并在缝内填柔性密封膏，防止109、渗漏。9.1作业条件：基层要求及处理：基层坚实，有强度，表面清洁干燥，无浮土、砂粒等污物；基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；顶板洞口采用细石混凝土封堵。阴角处用1:3水泥砂浆抹成“八字角”。9.2涂膜防水施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘粗砂蓄水试验做保护层；9.2.1清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮铲掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。9.2.2涂布底层涂料：用滚刷或油漆刷将防水涂110、料均匀地涂刷在基层表面，不得过薄，也不得过厚，涂刷后24h以上实干后才能进行下道工序的操作；9.2.3细部附加层：在地漏、管道根部、阴阳角和出水口等容易漏水的部位均匀涂刷防水涂料，同时在涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。9.2.4分层涂膜：用橡胶刮板刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，方向一致。第二、三遍涂膜要在上层涂膜固化到不沾手时，进行第二遍涂膜操作，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同；第三层涂膜涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粒径23mm的石渣，以增加水泥砂浆覆盖层的粘接力；9.2.5蓄水、做水泥砂浆保护层：防111、水涂料按设计要求做完涂层后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水高度高于防水层1cm，观察24h无渗漏为合格，可进行水泥砂浆保护层施工。9.3质量验收9.3.1主控项目防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。涂膜防水层在管根、阴阳角等部位的防水构造必须符合设计要求。9.3.2一般项目涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等现象。涂膜防水层上的撒布材料应铺撒均匀，粘结牢固；水泥砂浆保护层应粘结牢固、表面平整。9.4成品保护9112、.4.1涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好的墙面、地面及门窗；9.4.2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护。在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间堆积杂物，以免损坏防水层；9.4.3地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通，蓄水合格后，及时将地漏内清理干净；9.4.4保护层进行施工时，对突出地面的管根、地漏、排水口等与地面交接处的涂膜不要损坏。10.楼梯扶手安装10.1施工准备：楼梯梯井防护拆除，预埋件位置和数量符合设计要求，且无松动现象。10.2工艺流程 ：找位与划线连接预装固定整修10.2.1在结构踏步上的预埋铁件上焊接楼梯栏板立杆，立杆间距、高度应符合图纸要求。10.2.2113、校正立杆高度，弹出扶手纵向中心线。10.2.3连接预装完应分段检查无误后，进行扶手与立杆的固定。10.2.4节点图：图1110.3质量标准预埋件必须牢固，无松动现象，扶手表面光滑，线条顺直，出墙尺寸一致。允许偏差和检验方法 表19项次项 目允许偏差（mm）检查方法1栏板垂直2吊线尺量检查2栏板间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线检查4弯头与扶手规格3尺量检查10.4成品保护9.4.1安装扶手时应保护楼梯栏杆和踏步面层。9.4.2栏杆、扶手均做好防锈处理。11.内保温墙面 本工程1楼、2、4楼27层外墙保温采用内保温，外墙砌筑采用混凝土陶粒空心砌块；3楼砌筑采用陶粒保温砖，保温为内保温。1层和8114、层外墙均为混凝土空心陶粒砌块，外保温。11.1操作工艺（砌筑已完成）粘贴层冲筋（或贴饼）基层及保温板粘贴面清理粘贴保温板接缝处理水泥砂浆面层11.1.1在基层清理干净后按50线冲筋或贴饼（高度为0.5cm）。11.1.2把保温板粘贴面用棉纱清理，50厚挤塑聚苯板用专用聚合物砂浆粘贴,排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳处应作错槎处理。揉贴平整，粘结面不少于聚苯板面积的30，粘结点要均匀且粘结牢固。凡在粘贴保温板侧边外露处，其板边需翻包网格布，即先在该粘贴部位地墙体基层表面预贴好网格布，粘贴宽度按翻包留边尺寸要求，长度由需翻包的墙体部位的尺寸而定。11.1.3将底层砂浆均匀地批刮在挤塑板上，115、厚度约为2-3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。底层砂浆批刮后，随即将网格布绷紧后贴于底层砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆地表层，要平整压实，不得有褶皱、空鼓、翘边现象。网格布不得压入过深，表面必须外露在底层砂浆之外。然后抹一道面层砂浆，厚度1-2mm。仅以覆盖网格布为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。11.2质量标准：表20项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺板检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝平整1用2m靠尺板检查11.3、成品保护11.3.1安装保温板时应防止破坏门窗护角及已做好的墙面。11.3.2保温板做完后应禁止碰撞，禁止洒水。11.3.3保温116、板下口抬高处，禁止踩踏。12.外墙面砖工程 外墙饰面砖为仿清水砖瓷质外墙砖，吸水率不大于3，面砖尺寸为240mm60mm6mm。施工工艺：基层处理浸砖弹线、分格排砖镶贴面砖铺砖面砖勾缝、擦缝。12.1 外墙饰面砖基层抹灰表面要求麻面，抹灰完成后，对基层养护12天，表面清理干净。12.2面砖铺贴前应进行挑选，选择大小、颜色一致的面砖，并将选好的面砖侵水2h以上，凉干表面水份待用。12.3外墙面砖应从上向下进行，根据墙体1m线和外墙饰面砖排砖图上反外窗下口第一皮砖位置，在墙面上弹出第一皮砖水平位置线，然后利用洞口控制线，选择一个窗口边，根据排砖图弹出第一块砖的位置线。12.6 铺贴面砖时，应先贴若117、干废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线校正平整度。12.7 镶贴面砖从窗口处开始，整体由上往下进行，铺贴采用专用建筑胶和水泥拌和成粘结剂，贴于墙面的面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直，铺贴完后，用长靠尺横向校正一次。12.8本工程面砖采用错缝粘贴，水平砖缝确定好后制作米厘条，保证砖缝大小一致，要求水平砖缝控制在7mm，竖向砖缝控制在6mm。在层间设至一道立砖腰带，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角部位，非正砖的宽度不应小于整砖的1/3，破砖控制在2cm以内，具体详见外墙砖排砖图。12.118、7 如墙面留有孔洞，应将面砖按孔洞尺寸与位置用铅笔划好，然后将面砖用切砖刀裁切，不得用非整砖随意拼凑镶贴。12.8 铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用于专用勾缝溶剂进行勾缝，要求勾缝时，边勾边进行面砖清理，保证面砖本色，严禁用勾缝溶剂擦缝施工。勾缝完成后，将面砖表面用专用面砖清洁剂清擦干净，露出面砖本色，清擦时严禁用面砖清洁剂擦砖缝，勾缝深度凹入面砖内2mm。12.9 外窗收口处要求砖面层比副框内口高3mm，窗口上下找2的泛水，详见下图。图12：窗立面示意图1-1剖面图2-2剖面图3-3剖面图12.10饰面砖质量标准：饰面砖允许偏差和检测方法表21项目允许偏差（MM）检验119、方法立面垂直度3用2M托线板检查表面平整度3用2M靠尺及楔形塞尺检查接缝平直度2拉线、尺量接缝平整度0.5钢板尺、塞尺接缝宽度1钢尺阴阳角方正3用20CM方尺及楔形塞尺检查13.幕墙工程幕墙工程包括：石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙，其施工流程及施工工艺见幕墙施工专项方案。14.外墙金属漆14.1、作业条件：基层清理完毕，墙面平整度误差不大于3mm，阳角处无缺棱掉角现象。腻子、油漆以及施工机具和器具到位。14.2施工流程：墙面基层处理 局部找平刷封底漆刮腻子、打磨 喷封底漆喷面漆喷罩光漆局部修补14.2.1基层处理：基体及基层验收合格后，做局部的修补，清理灰尘、油污，对返碱严重的墙面用5%草酸处理120、。基层要求平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直、含水率10%。14.2.2局部找平：使用2m靠尺检查平整度。墙面误差超过3mm时，用水泥砂浆将墙面严重缺陷处摸平后用水泥腻子找平，缺棱掉角处用水泥腻子修补。14.2.3刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，起到抗碱作用及增加层间接和力。要求：涂刷均匀、无漏刷。14.2.4刮腻子、打磨：专用刮板于基层上批刮腻子并打磨，打磨后用软毛刷清理，打磨时严禁磨透。14.2.5封底漆：在基层上涂刷两道，要求涂刷均匀，无漏刷。14.2.6刷面漆：上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置金属漆。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌金属漆料，以121、保证涂层均匀一致。14.2.7涂金属漆无色透明保护漆：金属漆完全干燥后（至少12小时），进行次道工序。在施工现场按标准配比配置金属漆专用腐蚀无色透明保护漆。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂。要求；平整、厚度均匀，无漏喷。14.2.8检查施工质量，对局部质量问题进行修补。14.3金属漆验收标准：14.3.1保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。14.3.2要求成品表面颜色一致，无接槎、漏涂、透底、流坠等现象。15.隔震层装修15.1隔震沟砌筑：在建筑周边隔震层与地面连接处均设置隔震沟，隔震沟宽度按水平位移400考虑，隔震沟底标高为1.70m，上部均做防水盖板，隔震沟122、外墙采用240灰砂砖墙，个别部位厚度为490mm，M7.5水泥砂浆砌筑，外侧抹灰压光，与下部防水保护层交接处做八字角，以便防水卷材上卷。隔震沟外墙内侧不用抹灰。盖板与隔震沟外墙间设20宽水平隔离缝，封防水密封胶；隔震沟地板与外墙均做防水处理。具体做法详见防水工程施工方案和施工图纸的隔震细部节点做法。15.2隔震层外墙密封及隔震垫保护：隔震层外墙采用240灰砂砖墙M5砂浆砌筑，内侧抹灰压光，与下部梁交接处抹出八字角。外侧不抹灰。外墙砌至隔震层梁底留20宽水平隔离缝，距隔震垫处留400宽水平位移，水平隔离缝用柔性防火密封膏填缝，隔震垫处的外墙留洞空隙用2厚不锈钢板钉封。15.3隔震层防水：整个隔震123、层均做防水处理。基层处理完毕后，涂刷1.6厚聚合物水泥基复合防水涂料，防水涂料涂至隔震层外墙150mm高处。具体节点做法详见地下防水工程施工方案以及施工图纸的隔震细部节点做法。15.4隔震节点详详图：图1315.5隔震变形缝：在地下室电梯井筒与楼层楼板之间、2楼与3楼之间，4楼与3楼之间设置了隔震变形缝。该部分由分包单位深化设计方案，由设计签认后由专业施工队伍由下而上进行施工。15.5.1主要施工工艺：测量放线槽口处理确定变形装置位置安装阻火带安装止水带安装铝合金基座安装滑杆安装面板安装胶条15.5.2主要控制项：槽口处理：根据所选用的建筑变形配件型号、规格、确定清理槽口，使之达到合适地宽度、124、深度并确保其平整度、直线度以放置建筑变形配件。阻火带：阻火带由2层0.5厚不锈钢板夹30厚硅酸铝耐火纤维毡组合而成。安装止水带：止水带与混凝土接触的表面必须平整清洁，不得有酥松现象，并较为干燥。然后用专用基层胶粘剂涂刷在基层表面，基本不粘手时，将止水带平整铺贴在混凝土基层上压实。缝隙处理：橡胶条嵌入两侧铝合金腔内，个别接缝处注入填缝胶并刮平。15.5.3质量要求：材料表面光洁无污染，颜色一致，无撞击、破损痕迹。用直尺、塞尺检查表面的平整度等，要满足设计以及规范要求。六、 质量要求及质量保证措施1. 质量目标： 本工程单位工程质量目标为确保“长城杯金奖”，争创“鲁班奖”标准，为此，要求本方案所涉125、及的装饰装修分部必须评定为优。本工程所涉及的所有分项工程合格率为100%，优良率为95%以上。2.质量保证措施：本工程实行两级质量管理，即公司质量部门和项目部质量控制体系。同时必须做到：2.1 以国家现行施工规范和质量验收规范为依据 ，严格按照设计精心施工。2.2建立健全各种质量管理制度；2.2.1质量岗位责任制：在项目经理部范围内签定质量包保责任书，从项目经理到每一个有关项目管理人员都明确自已保证质量责任、工作内容和标准。2.2.2坚持三级检查验收制度：施工自检、互检；项目经理部监督，控制和把关检查；公司的检查（包括月检和随时抽检）及验收评定；2.2.3奖罚制度：制订装修阶段质量奖惩管理实施126、细则，施工质量与单位和个人经济挂钩，奖优罚劣。每月质量与经济收入挂钩；质量优劣按专业工种和质量责任人进行经济奖罚；按分部分项工程质量，根据奖罚条例进行奖罚。2.2.4样板制度： 每个分项工程开始前，施工班组根据施工组织设计、施工方案和技术交底的要求做出样板墙、样板间。 完成后由工长组织项目工程师、质检员、班组长进行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格后开始大面积施工。样板引路，以点带面，提高一次成活质量，减少不必要的返工和浪费，从而达到预控的目的。2.2.5技术交底制度： 要求各分项工程在施工之前，必须要进行技术交底，没有技术交底的一律不得施工，彻底改变以往那种交底滞后、盲目施工，造成返工127、浪费的不良习惯。一方面促进技术人员加强学习，做好技术交底，别一方面使管理层和作业层之间的责任更加明确，确保质量问题的可追溯性，为工程顺利进行提供了有效的技术保障。2.2.6技术质量分析会制度： 项目部每周召开一次质量分析会，由项目总工程师主持，在质量分析会上，就出现的和潜在的质量问题进行分析，制定具体的解决方法，由技术员拟定解决方案，工长负责实施，项目工程师组织进行复查，使工程质量维持在稳中有升的状态。 2.2.7会诊、追根、奖罚制度 项目部技术人员和质检人员，针对现场出现的问题，及时解决处理，对于类似问题出现二次和二次以上的问题，及时以书面形式，报项目总工处理，由项目总工组织有关人员进行分析128、，查出有关原因和责任人，分析是人为因素还是技术因素，溯本求源，直至找到问题的关键所在，并制定会诊方案，由相关责任人进行落实。2.3 质量保证措施：2.3.1严格细致地审图， 周密做好施工组织设计及各分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。2.3.2积极采用新的施工技术、 工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量。2.3.3坚持书面技术交底，交底内容必须涉及材料要求、操作工艺、质量标准、通病防治措施、成品保护、环保措施等全方位内容。 尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工，应随时设置关键控制点，严格按规范和标准要求进行。2.3.4 严格控制材料质量， 必须做到进场验收、使用前试验129、，合格后方可施工。2.3.5以预防为主， 随时检查验收分项工程质量，加强工序及工序间衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率和一次成优率。2.3.6认真做好施工技术资料的管理， 特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求的标准， 建立技术档案小组, 并设专人负责 明确具体负责人, 及时搜集、汇总本工程的技术资料, 并绘制完工图，2.3.7 按国家质量验收规范和优质工程标准组织施工。按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。施工操作按照工艺标准执行。施工中应坚持贯彻规范及总公司有关质量管理的制度和规定, 严格做好隐检、预检。2.3.130、8加强全面质量管理。参加本工程施工的各主要工种的班组(包括外包队)均成立QC质量管理小组,指定一名组长。2.3.9工程质量事故,任何人不得擅自处理。需经有关部门研究处理方案,并经主管技术领导批准后, 方可进行。七、 成品保护措施1.确定成品保护的期限：从工程开始直至工程竣工交付业主使用签字为止。重点为装修和安装各工序间的有效实施。2.现场内所有施工人员必须接受项目的成品保护措施，并依据措施办理成品交接手续，承担成品保护责任。3.成品保护的范围：装修工序产品：面砖、墙地面、门窗、木制品等。4.成品保护措施：装修阶段，分层分段设专人24小时负责成品保护。并负责钥匙保管和看门工作。4.1工序交接全部131、采用书面形式由双方签字认可，由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。4.2加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。4.3根据施工程序绘制施工流程表，明确各自工作内容及完成时间，非该工种人员许可不得进入施工区域。八、 安全措施1.安全技术措施根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。1.1建立安全生产责任制，队里对新进来的工人进行安全交底。1.2进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽132、，不准吸烟。1.3安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。1.4楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。1.5严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”： 有交底 有看火人员 有用火审批制度 有消防器材。1.6操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。1.7进行电气调试时，严格按照电气技术操作规程进行。2.施工具体操作方法2.1对板上的结构预留洞口，要加盖封严或在四周设防护栏杆。2.2外墙装修的架子，根据设计施工，一般按承重架子搭设，脚手板上不得堆放过多过重的材料，不得出现探头挑板和飞挑板，对翻每一层脚手架上的脚手板，首先撤脚133、手板上所剩余的材料及工具，严禁落物伤人。2.3处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用，不得凑和。2.4施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。2.5施工电梯每层卸料平台设防护门。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。九、 环境措施1.严格遵照xx市有关规定执行，在没有夜间施工许可证时，晚上10时以后不进行有噪音的工作。2.对噪音大的施工机械如木工圆盘锯等，进行封闭围挡隔音。3.施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。4.现场生活区实行封闭管理。5.装修施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。6.施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。7.合理布置现场施工机械，对噪音和扬尘较大的机械要尽量远离居民区，并搭设好隔音、防尘防护棚。8.各种机械要尽量选择低污染型，同时做到合理操作、妥善保养，避免因非正常使用带来噪音或不良影响。