1、xx县xx都市棚户区市政道路工程建设项目（19#路K0+000K0+500、20#路K0+000K0+190）高边坡专项施工方案目 录第一章 工程概况5一、项目概述5二、地质概况6三、风险评估结论与建议10四、施工平面图13五、渣土堆放及运送14六、高边坡施工规定15七、技术保证条件15第二章 编制根据16一、编制根据16二、采用原则规范16第三章 施工筹划17一、进度筹划171、施工横道图172、进度保证办法18二、机械配备筹划18三、材料筹划191、材料准备192、材料规定19第四章 施工工艺技术19一、技术参数19二、施工工艺流程20三、施工办法22（一）、高边坡施工规定22（二）、边坡2、施工23（三）、坡面开挖、整形23（四）、搭设支架（脚手架）24（五）、锚杆框格梁防护30（六）、锚索框格梁防护33（七）、现浇砼拱形护坡39（八）、急流槽、截水沟40四、高边坡施工工序检查和验收42第五章 施工安全保证办法46一、组织保证461、安全工作目的462、安全生产原则463、现场安全管理制度464、安全管理过程控制47二、技术办法521、普通施工安全技术办法522、安全专项施工办法53三、应急预案54 1、组织机构542、抢险物资准备574、风险源控制办法595、安全事故应急解决保障65四、应急办法661、塌方应急办法662、触电事故应急预案673、高处坠落事故应急救援预案68五、3、安全事故应急解决预备方案691、事故应急解决原则692、应急处置流程693、信息报告70六、监测监控721、安全监测：722、施工期巡视检查：723、边坡外部变形监测：734、支护效应监测：735、边坡渗流监测：736、施工期巡视检查737、支护效应监测73第六章 劳动力筹划74一、安全生产管理人员741、配备现场管理人员如下：742、劳动力配备743、特种作业人员管理74第七章 文明施工及环保76一、文明施工76二、环保76第八章 雨季施工78一、雨季施工78二、现场排水：78第九章 脚手架计算书79一、概述79二、横向水平杆计算791、均布荷载值计算79 2、强度计算80 3、挠度计算804、三、纵向水平杆计算801、荷载值计算802、强度计算813、挠度计算：81四、扣件抗滑力计算82五、立杆稳定性计算82第十章 锚索张拉计算书84一、张拉计算所用常量：84二、计算所用公式：841、预应力张拉端张拉力P计算：842、张拉控制力P计算：85三、钢绞线伸长值计算861、锚索参数：862、回归方程计算86四、张拉数据记录87第一章 工程概况一、项目概述xx县xx片区位于xx县老城区西侧，距老城区3.5公里，距黄葛槽6公里19#路、20#路为10m支路，项目地理位置如图1所示。 表2-1重要技术指标表指标名称单位规范指标采用值公路级别都市道路都市道路设计速度km/h155路基宽度整体式m5、25.525.5行车道宽m23.523.5圆曲线最小半径m380/500420（凹）600（凸）最大纵坡%1211.712最小坡长m6074.479二、地质概况1、19#路K0+000K0+500 左侧路堑边坡概况： （1）路堑边坡分布及规模 该路堑边坡属于土岩质边坡，长度约为 500m，最大坡高为32.8m。 （2）地质条件及周边环境 根据xx县xx都市棚户区市政道路工程建设项目19号、20号道路施工图设计：19#路地层在30.5米钻探深度范畴内重要由第四系人工填土层（Q4ml）、坡洪积（Q3dl+pl）粘性土及侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩构成。依照岩土层成因类型、岩土层名称及工程特性分6、为三个大类、三个大层、五个亚层及一种透镜体。一类：第四系人工填土、耕土层（Q4ml）,即大层，涉及1层素填土和2层耕土；二类：第四系坡洪积层（Q4dl+pl），即大层，重要为层粘土；三类：侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩，即大层，以风化砂岩为主，夹薄层泥岩，风化限度为全中风化，涉及1、2、3、31三个亚层及一种透镜体。1素填土：褐灰、褐黄夹灰色，稍湿，重要由硬塑状态粉质粘土、全风化砂岩构成，夹少量腐物、碎石，构造松散，高压缩性，为道路施工时场地整平回填土，未经压实，场地内局部位置分布较薄，本次道路施工时将被清除。2耕土：褐灰、褐黄夹灰色，湿，高压缩性，重要由可硬塑状态粉质粘土构成，构造松散，孔7、隙大，夹大量植物根系，分布于场地林地、耕作区一带，较薄，挖方地段道路施工时将被清除，填方地段建议先清除后再回填。粘土：褐黄、灰黄色，湿，可塑状态，局部硬塑状态，中档压缩性，岩芯切面稍光滑，干强度及韧性中档，稍有光泽，无摇振反映，局部含少量强风化砂岩、泥岩碎石、角砾。层顶埋深0.41.0m，层厚0.54.0m，该层原则贯入实验实测锤击数59击，平均6.7击，分布于场地斜坡一带。为干燥路基地基土。1全风化砂岩：褐黄、灰黄色，稍湿，已风化呈硬塑状态粉质粘土和中密、密实粉土、粉砂状，夹少量强风化碎屑，中档偏低压缩性。岩体构造已基本破坏，层理清晰，遇水有软化、崩解现象。原则贯入实验实测锤击数1124击，8、平均17.4击，层顶埋深0.412.2米，层厚0.08.0米，局部地段已出露于地表。为干燥路基地基土。2强风化砂岩：褐黄、浅灰、灰黄色，干，坚硬，碎裂构造，岩芯呈砾砂状、少量饼状，采用率约3555%，RQD值为0%，锤击声不清脆，无回弹，稍震手，较宜击碎，裂隙发育，岩体破碎，属较软岩，岩体基本质量级别为级，遇水有软化、崩解现象稍弱。该层原则贯入实验实测锤击数3752击，平均44.7击，且锤击反弹激烈，重型动力触探（N63.5）实验实测锤击数1320击，厚度加权平均值15.2击，层顶埋深0.510.0米，层厚2.020.0米，局部地段较厚，勘探深度范畴内未揭穿。由于差别风化作用，层间夹薄层中风化9、砂岩透镜体。3中风化砂岩：褐黄、褐红、浅灰色，干，坚硬，碎裂块状构造，岩芯呈碎块状、饼状及短柱状（不大于10cm）、柱状（节长1030cm），采用率约5470%，RQD值约2555%，锤击声较清脆，轻微回弹，较难击碎，裂隙较不发育，岩体较完整，属硬质岩石中较软岩，岩体基本质量级别为级。基岩露头实测产状为1048、29560。由于差别风化作用，层间夹31层强风化砂岩透镜体。31强风化砂岩：褐黄、浅灰、灰黄色，干，坚硬，碎裂构造，岩芯呈砾砂状、少量饼状，采用率约3555%，RQD值为0%，锤击声不清脆，无回弹，稍震手，较宜击碎，裂隙发育，岩体破碎，属较软岩，岩体基本质量级别为级。遇水有软化、崩解现10、象稍弱。 岩土层重要物理力学性质设计参数建议值一览表层号岩土层名称天然密度o(g/cm3)天然含水量W（%）压缩模量Es1-2(Mpa)天然快剪原则值地基承载力特性值fak(kPa)岩土对挡墙基底摩擦系数Cq(kPa)q(度)1素填土1.70*/4.0*12.0*5.0*/2耕土1.65*/3.0*10.0*3.0*/粘土1.7937.44.632.87.71500.251全风化砂岩1.9427.36.328.212.43000.352强风化砂岩2.30/25.080.025.04500.603中风化砂岩2.71/80.01000.045.022000.7031强风化砂岩2.30/25.08011、.025.04500.60注： 3层中风化砂岩frk为22.1MPa，qpa为2.2MPa（引用我院完毕xx片区棚户区改造详勘资料），frk为岩石饱和单轴抗压强度原则值，qpa为桩端岩石承载力特性值。带“*”为经验值。 2、20#路K0+000K0+190 左右侧路堑边坡概况20#路地层在30.5米钻探深度范畴内重要由第四系人工填土层（Q4ml）、坡洪积（Q3dl+pl）粘性土及侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩构成。依照岩土层成因类型、岩土层名称及工程特性分为三个大类、三个大层、五个亚层及一种透镜体。一类：第四系人工填土、耕土层（Q4ml）,即大层，涉及1层素填土和2层耕土；二类：第四系坡洪积12、层（Q4dl+pl），即大层，重要为层粘土；三类：侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩，即大层，以风化砂岩为主，夹薄层泥岩，风化限度为全中风化，涉及1、2、3、31三个亚层及一种透镜体。1素填土：褐灰、褐黄夹灰色，稍湿，重要由硬塑状态粉质粘土、全风化砂岩构成，夹少量腐物、碎石，构造松散，高压缩性，为道路施工时场地整平回填土，未经压实，场地内局部位置分布较薄，本次道路施工时将被清除。2耕土：褐灰、褐黄 夹灰色，湿，高压缩性，重要由可硬塑状态粉质粘土构成，构造松散，孔隙大，夹大量植物根系，分布于场地林地、耕作区一带，较薄，挖方地段道路施工时将被清除，填方地段建议先清除后再回填。粘土：褐黄、灰黄色，湿，13、可塑状态，局部硬塑状态，中档压缩性，岩芯切面稍光滑，干强度及韧性中档，稍有光泽，无摇振反映，局部含少量强风化砂岩、泥岩碎石、角砾。层顶埋深0.41.0m，层厚0.54.0m，该层原则贯入实验实测锤击数59击，平均6.7击，分布于场地斜坡一带。为干燥路基地基土。1全风化砂岩：褐黄、灰黄色，稍湿，已风化呈硬塑状态粉质粘土和中密、密实粉土、粉砂状，夹少量强风化碎屑，中档偏低压缩性。岩体构造已基本破坏，层理清晰，遇水有软化、崩解现象。原则贯入实验实测锤击数1124击，平均17.4击，层顶埋深0.412.2米，层厚0.08.0米，局部地段已出露于地表。为干燥路基地基土。2强风化砂岩：褐黄、浅灰、灰黄色，14、干，坚硬，碎裂构造，岩芯呈砾砂状、少量饼状，采用率约3555%，RQD值为0%，锤击声不清脆，无回弹，稍震手，较宜击碎，裂隙发育，岩体破碎，属较软岩，岩体基本质量级别为级，遇水有软化、崩解现象稍弱。该层原则贯入实验实测锤击数3752击，平均44.7击，且锤击反弹激烈，重型动力触探（N63.5）实验实测锤击数1320击，厚度加权平均值15.2击，层顶埋深0.510.0米，层厚2.020.0米，局部地段较厚，勘探深度范畴内未揭穿。由于差别风化作用，层间夹薄层中风化砂岩透镜体。3中风化砂岩：褐黄、褐红、浅灰色，干，坚硬，碎裂块状构造，岩芯呈碎块状、饼状及短柱状（不大于10cm）、柱状（节长1030c15、m），采用率约5470%，RQD值约2555%，锤击声较清脆，轻微回弹，较难击碎，裂隙较不发育，岩体较完整，属硬质岩石中较软岩，岩体基本质量级别为级。基岩露头实测产状为1048、29560。由于差别风化作用，层间夹31层强风化砂岩透镜体。31强风化砂岩：褐黄、浅灰、灰黄色，干，坚硬，碎裂构造，岩芯呈砾砂状、少量饼状，采用率约3555%，RQD值为0%，锤击声不清脆，无回弹，稍震手，较宜击碎，裂隙发育，岩体破碎，属较软岩，岩体基本质量级别为级。遇水有软化、崩解现象稍弱。三、 风险评估结论与建议 19号路：钻孔L120、L119段（K0+201位置）为填方区，填方厚度预测为3.0m，建议对1、2层16、进行清除后分层碾压，压实系数满足设计规定，解决后方可作为路基持力层。钻孔19-10119116段（K0+000K0+060）为挖方区，此区域段开挖路堤边坡高度约2025m，边坡土层重要为上部约1.0米坡洪积粘土，下部由全-中风化砂岩构成，建议采用分台放坡，放坡坡率建议采用1：0.51：0.75，坡面采用喷锚护坡解决或采用挡土墙解决。此某些为高边坡，边坡稳定性分析详见边坡专项勘察报告。别的地段为挖方区，开挖路堑边坡高度18m，边坡土层重要为上部约1.0米坡洪积粘土，下部由全-中风化砂岩构成，建议采用放坡（坡率采用1：11：0.5，坡面采用喷锚护坡解决）或采用挡土墙解决。挖方路段地基土层、1和2层17、均可作为路基持力层，挡土墙建议采用全强风化砂岩作为基底持力层。20#路：（1）场地稳定性及建筑适当性评价20#地处昭通市xx县xx乡，属中低山剥蚀斜坡地貌单元，场地现为xx乡乡村建筑用地及耕地、林地。场区地形起伏较大，场地范畴内无断裂通过，不良地质作用不发育，场地边坡现状下稳定，但在场地整平、外部荷载、道路开挖及坡体处在饱和状态时局部不稳定，需进行治理，道路建设形成边坡治理后，综合评价场地基本稳定，基本适当建设。边坡稳定性分析详见各道路边坡专项勘察报告。（2）地基土工程性质评价场地地层分为三大层，其工程性质综合分析评价如下：第一大层为第四系人工填土、耕土层，即大层，涉及1层素填土和2层耕土亚层18、。1层素填土，硬塑状态，高压缩性，构造松散、密实度差，物理力学性质差，不可作为道路基本持力层使用；2层耕土，硬塑状态，构造较松散，较薄，物理力学性质差，场地道路整平时建议清除。第二大层为第四系坡洪积层，即大层粘土。层粘土可塑状态，局部硬塑状态，中档压缩性，原则贯入实验实测锤击数59击，平均6.7击，物理力学性质普通，可作为道路基本持力层使用。第三大层为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩，即大层砂岩，风化限度为全中风化，涉及1层全风化砂岩，2、31层强风化砂岩，3层中风化砂岩。其中1层全风化砂岩：褐黄、灰黄色，稍湿，已风化呈硬塑状态粉质粘土和中密、密实粉土、粉砂、砾砂状，夹少量强风化碎石，中档偏低19、压缩性，岩体构造已基本破坏，层理清晰，原则贯入实验实测锤击数1124击，平均17.4击；2、31层强风化砂岩：褐黄、浅灰、灰黄色，干，坚硬，碎裂构造，岩芯呈砾砂状、少量饼状，采用率约3555%，RQD值为0%，锤击声不清脆，无回弹，稍震手，较宜击碎，裂隙发育，岩体破碎，属较软岩，岩体基本质量级别为级。该层原则贯入实验实测锤击数3752击，平均44.7击，且锤击反弹激烈，重型动力触探（N63.5）实验实测锤击数1840击，厚度加权平均值15.2击；3层中风化砂岩：褐黄、褐红、浅灰色，干，坚硬，碎裂块状构造，岩芯呈碎块状、饼状及短柱状（不大于10cm）、柱状（节长1050cm），采用率约5575%20、，RQD值约2555%，锤击声较清脆，轻微回弹，较难击碎，裂隙较不发育，岩体较完整，属硬质岩石中较软岩，岩体基本质量级别为级。该大层物理力学性质好，均可作为道路基本持力层使用。（3）道路地基基本型式建议20号路均为挖方区，开挖路堑边坡高度15.5m，边坡土层重要为上部约2.0米坡洪积粘土，下部由全-中风化砂岩构成，建议采用放坡（坡率采用1：11：0.5，坡面采用喷锚护坡解决）或采用挡土墙解决。挖方路段地基土层、1和2层均可作为路基持力层，挡土墙建议采用全强风化砂岩作为基底持力层。（4）基本施工评价1、道路施工前需对2层耕土进行清表工作，对原素填土进行挖出重新换填并分层碾压，雨季施工应制定施工排21、水方案，保证路基不能长时间浸泡。2、本场地挖方区开挖出层粘土及1、2、3和31层全中风化砂岩层均可作为填料使用，但应对其做击实实验，拟定最大干密度和最优含水量。3、道路沿线需要回填区域，路基填土应控制填土质量。应按规范和设计规定，控制填料成分，测定最大干密度和最优含水量，进行分层碾压夯实，保证压实质量。对填土较厚区域进行地基土解决，解决后满足设计承载力规定。4、对道路沿线开挖产生高路堑边坡及回填形成高路堤边坡，需采用必要支护办法。挡土墙设计应依照各挖填方产生高度合理选取挡土墙支护方案。5、本项目为山地工程，道路开挖后，需对边坡坡脚、坡顶设立排水沟，避免雨季地表水对道路两侧边坡产生过度冲涮，导致22、路面开裂、坍塌等破坏。四、施工平面图19#路堑边坡平面图20#路堑边坡平面图五、渣土堆放及运送 路堑边坡施工时，开挖渣、土方应及时运离，禁止将挖出渣土在边坡堆放，导致严重安全隐患。汇集渣土用挖掘机铲入渣土运送车，由渣土运送车将渣土运至弃土场，19#路平均运距5.52公里,20#平均运距6.83。运送线路图如下图所示： 六、高边坡施工规定1、在边坡开挖前作好坡顶截水沟,并视土质状况作好防渗工作。2、开挖前应将表土植被清理干净，便于放线定位与开阔机械视野。3、开挖前应将合用于种植草皮储存起来，用于绿化填土。4、当边坡为石方时，石方爆破应以小型爆破、控制爆破或静态破碎为主。宜采用综合开挖法施工。在接23、近设计坡面1m范畴以内应采用人工配合机械开挖，以保护边坡稳定和整洁，爆破后悬凸危岩、破裂块体应及时清除整修。七、技术保证条件1、高边坡施工原则：“分级开挖，分级防护”，自上而下，开挖一级，防护一级，工序衔接紧凑，禁止先开挖后防护。2、对高边坡地下水足够注重，完善综合排水设施。3、施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡（滑坡）稳定性进行施工监测，发现实际地质状况与设计不符时，或地质有异常变化时，及时通报关于部门。 4、开挖后边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷坍塌。第二章 编制根据一、编制根据为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止安全事故发生。依照建设工程安全生24、产管理条例第二十六条和建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法规定，结合本工程特点，制定本高边坡工程专项方案。高边坡工程施工前，技术人员向施工队，作业人员进行书面交底，双方签字，并由技术负责人和专职安全生产管理人员进行监督。二、采用原则规范1、中华人民共和国安全生产法2、建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393号）3、住建部危险性较大分某些项工程安全管理办法建质87号文4、云南省公路建设项目危险性较大分某些项工程专项方案安全管理办法 （试行）5、云南省公路建设项目危险性较大分某些项工程专项方案安全管理办 法 云交基建200号6、建筑施工高处作业安全技术规范 J25、GJ807、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1308、岩土锚杆(索)技术规程 CECS229、建筑边坡工程技术规范 GB5033010、建筑机械使用安全技术规程 JGJ3311、水利水电工程预应力锚索施工规范 DL/T508312、公路工程施工安全技术规程 JTG F90-13、公路工程技术原则 JTG B0114、有关设计图纸、地勘资料15、有关招、投标文献16、我单位现场调查报告、施工能力及类似工程施工工法17、施工组织设计第三章 施工筹划一、进度筹划1、施工横道图边坡工程筹划于4月20日开工，10月30竣工，工期120天（日历天）。19#路边坡进度横道图2、进度保证办法依照本26、项目工程总工期规定及施工特点，结合现场实际状况及公司以往类似工程施工经验，本项目施工进度保证办法如下：1）、严格按照合同和甲方控制工期规定，科学合理安排施工程序及施工进度，保证节点工期及项目总工期实现。2）、在保证安全、质量前提下，迅速高效组织施工各道工序，合理调配施工机械设备以达到有条不紊而又迅速施工目。3）、发挥丰富施工经验、施工技术和装备优势，实行全面作业，组织合理配套半机械化施工作业，提高施工生产效率，加快施工进度。4）、采用适中施工强度指标排定施工日期，对不可预见因素留有充分回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。二、机械配备筹划结合我项目实际状况，拟将所属高边坡划分为2个施27、工段展开作业，20#路先实行，完毕保通后进行19#路再实行。为顺利完毕高边坡施工任务，工段配备机械如下：项次机械设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机当代225台12装载机临工50台13空压机电动12m3/min台24挤压式灰浆泵UBJ1.8台2注浆用5压浆机UBJ100B台26轻型张拉穿心式千斤顶YCW60B台17张拉油泵ZB4-500台18砂轮切割机400型台1三、材料筹划1、材料准备 路堑边坡施工所用锚杆、锚索、钢筋、水泥、砂石等材料已上报采购,某些材料已进场,其他原材料各项指标满足规范规定,材料储备数量满足施工需要。2、材料规定锚杆、锚索、钢筋、水泥、砂石等材料应通过检测、并获得相应合格28、证书后方可进场，各类材料应分类堆放、分区管理、记录，入库或覆盖并设立相应标记牌。第四章 施工工艺技术一、技术参数根据xx县xx都市棚户区市政道路工程建设项目19号、20号道路施工图设计防护工程数量表及xx县xx都市棚户区市政道路工程建设项目19号、20号道路施工图设计断面图，设计为四级坡： 一级，坡高8m，坡率为11，采用锚杆框格梁+植生袋绿化防护，锚杆L=15m； 二级，坡高8m，坡率为1：0.75，采用锚杆框格梁+植生袋绿化防护，锚杆L=8.6m； 三级，坡高8m，坡率为1:0.75，采用锚杆框格梁+植生袋绿化防护，锚杆L=8.6m，锚索L=15m； 四级，坡高8m，坡率为1:0.75，采29、用锚杆框格梁+植生袋绿化防护，锚杆L=8.6m； 边坡平台设立宽度均为2.5m。边坡平台设立宽度均为2.0m，平台均设立截水沟。二、施工工艺流程 边坡开挖施工工艺流程图施工组织准备场地清理测量放样 路堑截水沟机械挖土预裂爆破开挖 边坡修整 边坡防护 锚杆框格梁（现浇拱形护坡）施工工艺流程图监理检测施工准备测量放样锚杆施工开挖框架槽钢筋绑扎模板安装解决C25砼浇筑框架内客土植草不合格合格三、施工办法（一）、高边坡施工规定1、施工生产区域应实行封闭管理，重要进出口处应设有明显施工警示标志和安全文明生产规定、禁令，与施工无关人员、设备不得进入施项目。2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查30、人员指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经允许不得从事本工种之外工作，禁止酒后上班，不得在禁止烟火地方吸烟、动火。3、进入施工现场必要按照作业规定对的穿戴个人防护用品，禁止赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑鞋和拖鞋进入施工现场。4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 5、临边、危险区域、易燃易爆场合，变压器周边应设立围栏和安全警示牌，夜间设警示灯。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。6、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其她不适于高空作业，不得从事高边坡作业。7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋31、内，上下传递物件不得抛掷。8、遇有影响施工安全恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。（二）、边坡施工高边坡施工做好土石方开挖与支护、加固工程施工有机结合和进度协调，坚持“分级开挖，分级防护”原则，自上而下，开挖一级，防护一级，工序衔接紧凑，禁止一挖究竟。高边坡开挖应贯彻“动态设计、信息化施工原则”，在开挖过程密切注意核对地质状况，发现实际地质状况与设计不符时，或地质有异常变化是，及时通报关于部门。（三）、坡面开挖、整形1、开挖：土石方开挖采用挖机开挖，分级进行，开挖前用木板按设计坡率做好坡度架，安排专人指挥边坡开挖，保证边坡不陡于设计，坡面平顺、平整。坡面整形重要以机械施工为主，局部人工配合修整。对32、松散岩土及全强风化岩层直接安排液压反铲挖掘机修整。2、坡面整形：坡面整形目是尽快为坡面防护工程施工提供完整作业面，坡面整形从上而下逐级进行，开挖一级支护一级，按流程图进行。边坡开挖流程图3、 出土、运送：开挖过程重要采用层挖法施工。安排一台挖机分别在高边坡坡面上采用退挖法向中心挖土装车外运，每段开挖宽度不大于12m，严格控制施工动态坡度，直至挖完。严格控制最后一次开挖，控制超挖，保证坡面线标高控制在设计范畴内。土方开挖过程中，文明施工须做好，土方运送至弃土场地，禁止违规解决渣土。（四）、搭设支架（脚手架） 1、支护脚手架1）脚手架及施工荷载轴向力主承力区选取在边坡各落碎台坡脚、桩基周边硬质土层33、上。2）依照现场实际状况脚手架搭设采用扣件式钢管脚手架，立杆和纵、横水平杆坡面扫地杆均采用483.5mm钢管，连接扣件采用原则扣件。3）依照边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，别的辅助受力立杆随坡度而调节搭设间距1.41.5m，锚杆施工自下而上施工，因而脚手架施工顺序也由下而上搭设。4）脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设立， 固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设立，连墙杆、卸载连接按规定操34、作、施工。5）扣件式钢管脚手架、构架和设立规定普通规定 立杆纵距应为1.41.6m，立杆横距应1.2m，平杆步距应为1.51.8m。 作业层距地面高度2.0m时，脚手板铺设宽度：外脚手架750mm、里脚手架50mm。铺设脚手板边沿与坡面间隙30mm，铺设脚手板边沿与挡脚板间隙100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。 剪刀撑斜杆与水平面交角宜在4560之间，水平投影宽度不应不大于两跨（4m）或不应不不大于四跨（8m）。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与34根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间长细比60。 立杆底端100300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢35、固,为防止滑动，每隔3缝打入锚管（483.5）深1.5m与纵横杆扣接。脚手架正视图本图为脚手架正视示意图，竖向剪刀撑每9跨设立一道，纵向大剪刀撑从第5步起设立，共设一道，当脚板随作业层设立，当脚板采用竹跳板；连墙点为三步三跨，布置如图所示。 本图为脚手架构造示意图，脚手架构造尺寸为，横距1.5m,纵距1.5m,步距1.5m，连墙件和安全护栏在本图中没有标记，脚手架基本部位视马道状况拟定与否设立锚筋以防止立杆滑动和在脚手架外立杆底部设60cm高安全护栏，横行剪刀撑除在脚手架两端设立外,中间每7跨设立一道，扫地杆距离马道面垂直距离为30cm，脚手架铺设2层竹跳板,上一层为安全防护层,下一层为作业层36、,安全网和安全护栏以及挡脚板等随作业层设立。6）杆件连接构造规定 脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆对接接头应互相错开设立在不同构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆距离应1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆距离应1/3步距。 扣件式钢管脚手架杆件搭接接头长度应0.8m。搭接某些结扎不应少于2道，且结扎点间距0.6m。 杆件端部伸出结扎点长度0.1m。 单立杆和双立杆连接：当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道。当采用双杆连接时，单立杆底支不大于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆不少于3道旋转扣连接。 相邻步架纵向水平37、杆应互相错开布置在立杆两侧，以改进立杆偏心受压状况。 平杆（大、横向水平杆）不得跳设或漏设。7）扣件式钢管脚手架杆配件普通规定： 钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。 扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家有关原则规定。禁止使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。 脚手架杆配件应能满足安全规定，并与脚手架主体构造架杆连接可靠。 竹串片脚手板竹片宽应60mm，拼接螺栓直径为810，螺栓间距600mm，拼接必要结实可靠。铺设后用14#16#镀锌铁丝绑牢固定。8）搭设脚手架时沿纵向每4跨设立一道横向剪刀撑，剪刀撑沿高程方向持续设立；沿横向每2跨设立一道纵向剪刀撑，间距6m，斜角为4538、-60之间，剪刀撑沿高程方向持续设立，以保证脚手架整体稳定；9）沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m5.6m间距进行布置。同步，每级平台设立一排地锚插筋与脚手架水平横向水平杆刚性连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设立。通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，保证五、六级边坡脚手架整体安全稳定。 2、脚手架使用及维护1）脚手架搭设完毕后，未经检查验收、或在检查验收中发现问题没有整治完毕、或安全防护设施不完善，禁止投入使用。2）应在脚手架醒目位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收时间、有效39、期限、一次容许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。3）脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊状况时，应对脚手架强度、稳定性、基本等进行专项检查，若发现问题必要及时解决，未经解决、验收合格，禁止人员上架作业。4）作业层上施工载荷应符合设计规定，禁止超载。5）雨、雪天气施工，应采用必要防雨、防雪、防滑办法，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。6）在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采用防火和防撞击脚手架办法，并派专人监护。7）脚手架在有效期间，禁止拆除主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意变化脚手架构造、用途，如40、必要变化排架构造，应征得原设计批准，重新设计。8）在施工中，若发现脚手架有异常状况，应及时报告设计部门和安所有门，由设计部门和安所有门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架安全稳定性后方可使用。 3、脚手架拆除1）脚手架拆除前，应编写拆除作业指引书，按该脚手架设计报批程序进行报批。无作业指引书或安全办法不贯彻，禁止拆除作业。2）拆除作业前，应将经批准作业指引书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查贯彻现场安全防护办法。3）脚手架拆除前，应先将脚手架上留存材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响机械设备及其她设施移开或加以保护。4）脚手架拆除按批准施工方案（作业指引书）规定，统一指挥，自上而下顺41、序进行。不得上、下层同步拆除。5）拆下材料、构配件等，禁止抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运办法运送到地面。6）脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整洁、安全稳定，并及时转运。7）脚手架应持续拆除完毕，若因故半途停顿，除作必要加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，禁止无关人员进入。（五）、锚杆框格梁防护1、施工准备机械设备和人员进场后，施工驻地、暂时便道、拌和站建设、料场、预制场等全面开工，并争取在最短时间内完毕驻地、暂时便道和拌和站建设。2、锚杆孔测量放线按设计立面图规定，将锚杆孔位置精确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过50mm。竖肋长度可依照实际边坡高度拟定42、，锚杆位置须按等分坡面长度进行放样，但每台边坡每单元范畴内均设立三个框格，其间距可恰当调节。如遇有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计、业主、监理单位承认，在保证坡体稳定和构造安全前提下，恰当放宽定位精度或调节锚孔定位。3、钻孔设备钻孔机具选取，依照锚固地层类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选取钻孔设备。本标段锚杆设计孔径D=110mm、32锚杆，采用KG920B锚杆钻机钻孔成孔。4、钻孔就位运用48mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提高到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件脚手架，依照坡面测放孔位，精确安装固定钻机，并严格认真进行机位43、调节，保证锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计规定，倾角容许误差位1.0，方位容许误差2.0。锚杆与水平面交角z不不不大于45，普通在1520之间。5、钻进方式钻孔规定干钻，禁止采用水钻，以保证锚杆施工不致于恶化边坡岩体工程地质条件和保证孔壁粘结性能。钻孔速度依照使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，导致下锚困难或其他意外事故。6、钻进过程钻进过程中对每个孔地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及某些特殊状况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须及时停钻，及时进行固壁灌浆解决（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥44、砂浆初凝后，重新扫孔钻进。7、孔径、孔深钻孔孔径、孔深规定不得不大于设计值。为保证锚杆孔直径，规定实际使用钻头直径不得不大于设计孔径。为保证锚杆孔深度，规定实际钻孔深度不不大于设计深度0.2m以上。8、锚杆清理钻进达到设计深度后，不能及时停钻，规定稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必要清理干净，在钻孔完毕后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体所有清除出孔外，以免减少水泥砂浆与孔壁岩土体粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周边恰当部位设立排水孔解45、决。如果设计规定解决锚孔内部积聚水体，普通采用灌浆封堵二次钻进等办法解决。9、锚杆孔检查锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检查合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查普通采用设计孔径、钻头和原则钻杆在现场监理旁站条件下验孔，规定验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻规定顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同步规定复查锚孔孔位、倾角和方位，所有锚孔施工分项工作合格后，即可以为锚孔钻造检查合格。10、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用32螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设立一组钢筋托架，保证锚杆保护层厚度不低于30mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐办46、法解决。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调节钢筋、箍筋间距，竖、横主筋交叉点必要绑扎牢固。安装前，要保证每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢卷尺量出孔外露出钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范畴内），保证锚固长度。11、锚固注浆注浆采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量普通要不不大于理论注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束原则。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力（0.60.8）MPa。注浆材料宜选用47、M30水泥砂浆用新鲜强度级别为42.5MPa普通硅酸盐水泥。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同步做好注浆记录。12 、框架制作框架采用C25砼浇筑，框架嵌入深度不不大于格室截面高度2/3，用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖某些采用C25砼调节至设计坡面。竖肋基坑内土要夯实，并使用C25素混凝土铺砌，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数1/2，且有焊接接头截面之间距离不得不大于1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调节箍筋间距。模板采用钢模48、板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，特别在锚孔周边，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架变形缝间距不不大于10.2m，急流槽与变形缝间距不不大于8.7m；变形缝处留2cm宽伸缩缝。 （六）、锚索框格梁防护1、钻孔工艺(1) 场地平整稳固。以便施工人员操作，机械安装平稳，施钻过程中应随时检查机械及钻进方向。(2) 钻孔直径不得不大于设计直径，钻孔轴线应在路线法线方向。(3) 钻孔轴线应精确，孔口误差不得不不大于3cm，孔底误差应不大于3长度。(4) 钻孔过程中，应注意观测孔渣变化，如发现地质变化应及时上报解决。要经常检查角度支架变化，并及时调节因钻机而引起角度偏差。钻孔完毕后，用高压水在孔49、内充分冲洗，以便将孔内岩粉、碎屑所有清除孔外，然后再用压缩空气将孔内积水吹干，保持孔内干燥及孔壁干净粗糙。(5) 锚孔钻进应采用无水干钻。为满足锚固规定，锚固段造孔时，不得采用泥浆等有碍锚固强度护壁造孔，如确需要护壁时，可采用水泥浆护壁。成孔后应将孔内岩粉，碎屑积水排出，保持孔内干燥及孔壁干净粗糙。(6) 钻孔深度应满足锚固段有效长度及安全储备并有不不大于0.5m有预留深度。如钻孔时发现锚固段地层与设计资料不同步，应及时告知监理工程师和设计单位，以便拟定与否增长孔深或采用其她办法来满足设计规定。钻孔孔径、倾角、方向角等误差，采用如下值：与锚固钻孔轴误差在75mm如下；与设计锚固轴线倾角、水平角50、误差在2.5如下；锚固孔布置误差为锚索长1/30如下。(7) 在高边坡或场地受限地段施工锚索时，应搭建满足相应承重能力脚手架。2、锚孔质量(1)、钻孔必要从上到下，轴线应精确，直径及锚孔深度不得不大于设计图纸规定，孔口位置容许偏差30,钻孔轴线与设计轴线偏差应不不大于3%孔长,孔深容许偏差为200,相邻锚孔间距应符合设计规定。(2)、锚孔钻进过程中,不应损伤岩体构造,以避免岩层裂隙扩大,导致坍孔或注浆困难。(3)、锚孔成孔后，应将孔内岩粉碎屑等杂物排除干净，保持孔内干燥及孔壁干净粗造。(4)、锚孔轴线应与坡面垂直，每一段坡面上下排锚索对正成一条直线，平面投影应在路线法线方向上。3、锚索安装(151、)锚索入孔前应进行下列各项检查，并经监理工程师承认：锚孔内及周边杂物必要清除干净；锚索长度应与设计孔深相符；锚索应无明显弯曲、扭转现象；锚索防护涂层无损伤，凡有损伤必要修复。(2)用人力将锚索抬起塞入钻好锚孔中，若遇坍孔锚索未下至设计深度时，必要将其拔出，重新用钻孔清孔，然后再下锚，直到满足设计规定为止。下锚过程中不应损伤锚索防护办法。 4、注浆(1)、注浆工艺规定、水泥砂浆采用生产日期在3个月内新鲜硅酸盐水泥配制水泥砂浆。、当因工期等因素规定速凝时，可加速凝剂；也可掺入对预应力钢绞线无腐蚀作用膨胀剂等外加剂；其他配备不变。(2)、制浆注浆、浆液应用搅拌机搅拌，达到规定稠度，至均匀为止，然后缓52、慢搅拌，始终到灌浆结束。详细操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。所有投料后，在规定期间内搅拌均匀。采用转速为1500-转每分高转速旋转式和浆机，大概搅拌2分钟即可。然后存入缓慢搅拌储浆桶中，待筹划浆量储够后，开始注浆，在不漏浆状况下，每孔可始终灌满，不得分开灌入，以免浆液渗进气泡。、灌浆过程中严格排除孔内气、水，且不影响灌浆质量，影响锚固体与孔壁接合力，采用孔底灌浆，空口返浆。、在浆体未凝固前不得移动锚索，并需要进行养生。、自孔底向上一次性注完，半途不能停。注浆过程中严格排除孔内气体、水，不能让气体、水影响灌浆质量，影响锚固体与孔壁结合力。采用孔底灌浆，空口返浆。锚孔浆液容量普通取设计用量153、20%-130%，裂缝发育，存在溶洞、溶缝时将会大量增长灌浆量，制浆前与灌浆过程中应注意。如遇孔道堵塞，必要更换注浆口，但必要将第一次灌入水泥浆排除，以免两次灌入水泥浆之间存在气体。锚索入孔后6小时内必要注浆，有地下水孔，导致成孔后4小时内不能下锚时，应在下锚前重新洗孔，速洗、速放锚索、速注浆。锚索注浆时，应等待锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳时，应继续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.50.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。5、肋柱施工（1）、模板制作和安装框格梁施工用模板，可采用组合钢模板、木模板、木胶合板，竹胶板，模板制作与安装应注意事项：肋槽应略比肋稍大54、某些，以便于安装模板，模板构件连接应尽量紧密，用长80钢筋在模板两侧打入土中控制侧模，使用撑杆和拉杆相间控制，以减少模板在混凝土浇筑过程中变形。模板内与混凝土接触面必要平整光滑，安装前必要擦脱模剂，接缝必要密合，如有缝隙须塞堵严实，以防漏浆。为减少现场施工安装和拆卸，便于周转使用，模板应尽量做成装配式组件或块件。钢制模板宜制成装配式常备构件，制作时应特别注意构件外形尺寸精确性。竖肋横向模板铅锤，侧模纵向和盖面模板平行于坡面，上下成一条直线；横肋底模纵向与路线纵坡平行，横向垂直于坡面。模板接缝严密，两接头之间高差不不不大于1。模板由底模、侧模两个某些构成，普通预先分别制作成组件，在使用时再进行拼55、装，木模板可以每隔30用55木方加固，以增强模板刚度。设立拉杆时，拉杆宜采用塑料套管，以便拉杆取出。浇筑应清理模板内杂物，注意模板接缝和模板变形状况，各种接缝要紧密，不漏浆，必要时在接缝间加密封条。混凝土脱模剂可采用清洁机油、肥皂水或其他质量可靠脱模剂，不得使用废机油。普通钢筋挖好肋槽后，经监理工程师检查合格后，在槽中安装半成品钢筋，普通钢筋及预应力筋按规范规定做好各种实验，并报请监理工程师批准，严格按设计图纸规定布设，对于较长钢筋，可以分段制作，预先焊成钢筋骨架，分段安装后再焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范规定。所有钢筋加工，安装和质量验收等均应按照公路桥涵施工技术规范（JTJ041-56、）关于规定进行。（2）、肋柱施工锚杆框格梁竖向肋柱嵌入坡体15，横向型肋柱应嵌入坡体15cm，横向型肋柱应嵌入坡体15cm。框格梁肋要上下顺直，横梁左右平齐，并保证钢筋砼施工质量，当岩性为硬岩时，坡面难以平整，为保证框格美观，局部空洞要采用素混凝土补齐，工程量以现场计量为准。框架横梁每隔35排框架设2cm伸缩缝，设在框架中间，内填浸沥青木板。肋柱定位必要精确，坡面整体应顺直于路线，当实测边坡高度不以整8米计时，可恰当调节最上一台肋柱高度，高度变化应平缓渐变，尽量减少破坏坡面原状土及植被。最上一台肋柱高度不应不大于2.0米，不大于5.8米时采用两根锚杆，不大于3.1米时采用一根，锚杆应均设在横竖57、向肋柱交结点上。单根肋柱混凝土浇筑后应及时检查每一管道与否漏浆和堵管。锚杆肋柱强度满足设计规定，外观上顺直、美观，无麻面。框格梁护坡施工工艺框图绑扎钢筋加工锚索（锚杆）锚具，下料，焊接劳动材料机具准备运至工地推土机、装载机准备场地平整开挖竖向肋坑槽定位放线清除土体，钻机钻孔拟定构造物标高搭模，架设钢筋，锚具定位浇注竖向肋柱安装钢绞线锚固段注浆，封闭注浆孔与排气孔张拉锚索锚具外露某些混凝土封头顺序开挖横向肋柱坑槽并浇注清除碎落台土体，浇注片石砼基本，平整表面施工下层边坡直至接上路基边沟（七）、现浇砼拱形护坡1、施工前，按照拱形骨架施工大样图和施工现场桩位放样图，一方面对拱形骨架在边坡上进行放样，58、将沟槽和拱形位置在施工现场标记清晰，拱形某些采用样架放样，为保证骨架平整性和完整性，挂线采用坡面挂线和横向挂线相结合方式。2、严格控制好开挖宽度和深度，不得超挖和欠挖，保证其骨架边线顺直，从上往下进行开挖，不得有松土留在沟槽中。普通依照施工能力及天气状况拟定开挖长度，做到当天开挖当天浇筑完毕，不得将开挖好沟槽长时间晾置，防止雨水冲刷导致垮塌。3、挖基完毕后，应告知作业队技术人员检查沟槽及拱部开挖深度，合格后， 方可继续下道工序施工。 4、坡面采用25钢筋锚杆，嵌入坡面深度（33.5）m，孔径7cm，灌注M25水泥砂浆，灌注充盈系数1.30。5、网层钢筋采用16钢筋，加工网层钢筋与锚杆应焊接牢固59、，而后安装模板。6、护坡骨架材料为 C20 混凝土，严格按照施工配合比拌制。由于混凝土需要在坡面上浇筑，需严格控制混凝土坍落度（57cm） ，且保证和易性良好。 因骨架尺寸较小，且处在斜坡上，浇筑时采用 20振动棒人工振捣密实，人工收面，并保证原浆收面。7、混凝土要依照现场需求随拌随用，不适当拌制过多。混凝土运送时采用斗 车、配合人工挑运到浇筑地段，砌筑现场用铁垫板暂时存储。8、浇筑护坡混凝土按照由下往上分段依次浇筑，必要采用人工插钢钎振捣或振动棒振捣密实，在基本混凝土浇筑完毕后，即可浇筑上部骨架混凝土。9、变形缝每隔2排水拱设一道，急流槽设立以实际地形为准，间距不不大于20.8m。10、混凝60、土施工完毕一段待初凝后，洒水1-2次，随时检查表面与否湿润，保证混凝土24小时保持湿润，养护3-5天，提高混凝土强度。待混凝土具备一定强度后方可拆模。（八）、急流槽、截水沟1、截水沟施工规定(1)截水沟位置：在无弃土状况下，截水沟边沿离开挖方路基坡顶距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则。水系普通土质，至少应离开坡顶5m。截水沟挖出土，应及时平整夯实，使沟两侧形成平顺斜面。(2)山坡上路堤截水沟离开路堤坡脚至少2m，并用挖截水沟土填在路堤与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为2护坡道或土台，使路堤内侧地面水流入截水沟排出。(3)截水沟长度超过250m时，应选取恰本地点设出水口，将水引至山坡侧自然沟中61、或桥涵进水口；截水沟必要有牢固出水口，必要时需设立排水沟、跌水或急流槽；截水沟出水口必要与其她排水设施平顺衔接。(4)为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密防渗和加固解决。地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多岩石路段以及沟底纵坡较大土质截水沟和截水沟出水口等，均应采用加固办法防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。2.跌水与急流槽施工规定(1)跌水与急流槽必要采用浆砌圬工构造。跌水台阶高度可依照地形、地质等条件决定，多级台阶各级高度可以不同，其高度和长度之比应与原地面坡度相适应。(2)急流槽纵坡应按图纸所示进行施工，普通不适当超过1:1.5，同步应与天然地面坡度相配合。较长急流槽，槽底可设几种纵坡，62、普通是上段较陡向下逐渐放缓。(3)当急流槽较长时，应分段砌筑，每段不适当超过10m，接头用防水材料填塞，密实无空隙。(4)急流槽砌筑应使自然水流与涵洞进、出口之间形成一种过渡段，基本应嵌入地面如下，其底部应按图纸规定砌筑抗滑平台并设立端护墙。路堤边坡急流槽修筑，应能为水流入排水沟提供一种顺畅通道，路缘石开口及流水进入路堤边坡急流槽过渡段应连接圆顺，如采用喇叭口接入。(5) 边沟、急流槽接入涵洞进口处，应加设消力池，当急流槽水流大且流速较大时，为防止溅水上路基，宜在急流槽下部槽口上加设盖板。四、高边坡施工工序检查和验收 1、工序检查 1）正式施工前应加强人员材料设备检查。原材料必要具备出厂合格证63、，特殊工人（如钻孔、张拉、灌浆、架子工要经考核培训并有有关操作资格证，设备应处在良好状态，张拉等设备应进行标定。 2）正式开工迈进行首件工程，首件工程竣工后进行抗拉拔破坏实验，其实验详细办法见工艺控制。以拟定能保证质量施工办法。 3）锚索和锚杆完毕后也应进行极限抗拔力实验，验证施工后锚固力与否符合设计规定。 2、锚索抗拉拔破坏实验： 1）实验目：验证本工程设计采用预应力锚索性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性、安全储备，锚索抗拉拔承载能力、荷载与变形等问题，以及关于搬运、储存、安装和施工过程中抗物理破坏能力，以便发现问题，及时采用变更和完善等办法。 2）实验孔选定：详细位置应与监理共同现64、场拟定，实验孔位置选取应体现工程孔锚固地层实际状况。实验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设立止浆袋，锚固段外侧应设引排气管，排气管伸入锚固段内510cm，其注浆办法、布满原则与工程孔相似。实验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据，并在工程锚索施工前及时向设计单位提交实验报告，以验证和调节设计。 3）实验办法及环节： 选点：工程现场依照不同地层、不同高度选取有代表性孔位，每段坡面不少于2根锚索。 实验装置选定：本项目实验选用穿心式千斤顶，加载装置定额压力必要不不大于实验压力，检测装置必要满足精度规定。 在基本实验锚孔施工完毕后，待锚固浆体达到28d龄期后进行实验。 分级加载：本工程锚索采用高强65、度、低松弛预应力钢绞线，直径15.2mm，强度1860Mp.每级加载大小为钢绞线0.1Rb，并每隔5min观测一次，次数不少于3次。当相邻两次观测锚头位移不大于0.1mm或2h不大于2mm，方可施加下一级荷载。实验最大荷载普通不超过钢绞线0.8Rb. 实验终结。当浮现下列状况之一时，可以为达到破坏性，即可终结实验。 4）锚头位移不收敛，锚固体从岩层中拔出或锚索从锚固体中拔出；锚头总位移超过设计容许位移量；后一级荷载产生位移增量超过前一级荷载产生位移增量2倍；锚索材料拉断；实验中若变位量不断增长至2小时后仍不稳定，或变位过大，已超过设计所控制变位值和极限抗拔力不大于设计值。3、锚索张拉工序检查：66、 预应力施工机具在使用前及施工过程中均需按规范规定进行标定。 预应力施工操作人员需经培训考核，合格后方能上岗。 预应力锚索安装前需对每个锚索孔规格及清孔质量检查。 预应力锚索张拉工作结束后对每根锚索张拉应力和补偿张拉效果进行检查。 预应力锚索施工中应按施工图纸和监理人员批示随后抽样进行验收实验，抽样数量不不大于3束，对高边坡预应力锚索验收实验必要在张拉后及时进行。 当竣工抽样检查锚索中有一束不合格时应加倍扩检，扩检不合格时必要按监理人员批示进行解决。 4、锚索灌浆工序检查 锚固段灌浆前应检查浆液实验成果和对现场灌浆工艺进行逐项检查。 灌浆中检查浆体强度、饱满度、注浆量。 5、钻孔工序检查： 开67、工前检查钻孔位置坐标和高程。 钻孔中应检查钻渣鉴别地质变化状况，及时采用应对办法。 钻孔中检查钻机固定松动移位状况，及时调节。 钻孔后及时检查孔距、高程、轴线偏差、锚索抗力。 6、锚索框格梁验收 1）基本规定 锚索钻孔采用无水干钻，钻后用高压空气吹干。 预应力筋各项技术性能必要符合国家现行原则和图纸规定。 钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞，扭麻花现象，表面不应有损伤。 放入锚索时应及时注浆，注浆应饱满密实。 砼和砂浆强度符合图纸和规范规定。 千斤顶、油表、钢尺等应经标定和检查校正。现浇砼锚固板强度达到设计强度或图纸规定值后方可进行锚索张拉。 2）外观检查： 预应力筋表面应保持清洁，不应有明显锈迹。68、 锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面 封头砼牢固，锚头不外露。 7、预应力锚索检查项目序号检查项目规定值或容许偏差检查办法1砂浆强度（MPa）35MPa每工点取9组实验2孔距离差（mm）100查施工记录，每20米检查3点3孔口高程（mm）100查施工记录，每20米检查3点4锚索张拉应力（MPa）符合设计规定油压表：每索由读数反算5锚索轴线偏差（mm）2.5度查施工记录，每20米检查3点6锚索孔深误差（mm）不不大于设计长度查施工记录，每20米检查3点7锚索抗力最小抗拔力不不大于设计值查施工记录，按锚索数1%做抗拔力实验，且不不大于1根8断丝滑丝数每束1根，且每断面不超过钢丝总数1%目测：逐根（束）69、检查9锚索地梁砼强度（Mpa）在合格原则内按JTG F80/1-附录D、F检查，每工作台班2组试件10锚索地梁断面尺寸满足设计规定每5根抽查1根 8、钢筋骨架加工及安装质量规定 1）基本规定 钢筋、焊条品种、规格和技术性能应符合国家现行原则规定和设计规定。 受力钢筋同一截面接头数量、搭接长度、焊接质量符合施工技术规范规定。 受力钢筋应平直，表面不应有裂缝和其她损伤。 钢筋安装时，必要保证设计规定钢筋根数。 2）实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1受力钢筋间距(mm)两排排距5尺量：每构件检查2个断面同排基本、墩台、柱202箍筋、横向水平钢筋 (mm)10尺量：每构件检查5-1070、个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查宽高或直径54保护层厚度(mm)基本10尺量：每构件沿模板周边检查8处第五章 施工安全保证办法一、组织保证 1、安全工作目的1）、无死亡、重伤、机械伤害事故;2）、轻伤频率低于3;3）、不发生火灾事故、爆炸事故和中毒事故;4）、不发生重大以上甲方交通责任事故;5）、安全教诲培训率100%;6）、特殊工种作业人员持证上岗率100%;7）、机电设备（含手持电动工具）检查验收率100%; 2、安全生产原则1）、管生产必要管安全，谁主管谁负责原则；2）、先防护，后生产，无防护不生产原则；3）、发生事故“四不放过”原则。 3、现场安全管理制度171、）、贯彻安全生产责任制严格遵循施工组织设计和施工技术办法规定关于安全办法组织施工。建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任贯彻到人。2）、坚持安全教诲制度坚持新进工地队伍安全教诲制度；项目安全员要经常检查作业队，认真做好分某些项工程安全技术书面交底工作，交底人和被交底人双方签字画押。3）、严格执行设备进场检查制，加强寻常维修养护大型施工设备进场检查、安装和寻常操作要严格加以控制与监督，设备性能不符合安全规定一律不准使用。4）、施工工地必要有安全生产标志警示牌在重要施工部位、作业点、危险区、重要通道口都必要设立有安全警示牌或安全警告牌，设立后拍照存档。防护设施变动必要经安所有门与项目安全员批准，72、变动后要有相应防护办法，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。5）、坚持安全检查制度坚持项目及现场管理人员安全巡逻制度，施工现场周边围护设立要有专人负责。强化安全监督检查，项目安全员认真做好施工安全日记。坚持作业队（班组）安全检查考核；对作业队（班组）安全活动制定考核办法。6）、坚持危险点、重要部位(区域)安全监护制度坚持对从事危险作业人员进行安全检测和设立监护，特种人员必要经培训考试合格后持证上岗，操作证必要按期年审，不得超期使用。施工现场必要配备足够消防灭火设施及器材。做好安全工作纠正、防止和调节工作。每月召开一次安全生产、文明施工例会。 4、安全管理过程控制1）、安全教诲加强“安全第一、73、防止为主”安全意识教诲，协助作业人员端正结识，提高她们对安全生产重要性结识。在提高安全意识基本上，才干对的理解并积极贯彻执行有关安全生产规章制度，加强自身保护意识，不违章操作，不违背劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害。同步对项目各级管理人员（涉及项目领导、项目各部门、项目管理人员、技术人员等）也应加强安全思想意识教诲，保证她们在工作时做好带头作用，从关怀人、爱护人生命与健康出发，注重安全生产，做到不违章指挥。2）、安全组织活动a、按批复开工报告中安全保证办法对作业队伍进行安全教诲和安全技术交底；b、坚持定期召开安全生产例会，总结前期安全生产状况，布置此后安全生产规74、定；c、项目、项目安全员要经常检查工作业队及施工现场，并认真做好检查记录；d、按事故应急救援预案组织事故应急演习，以提高施工人员应急救援能力。3）、组织制度办法a、成立以项目经理为组长管理组织机构，安所有设专人负责。详见图1 “安全生产保证体系” 框图。b、项目部成立安全生产领导小组，详见 “安全生产管理领导小组框图”，实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，逐级订立责任状。明确分工，责任到人，作到齐抓共管，抓管理、抓制度、抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住核心，超前防止。组 长：杨杰文 副组长： 沈斌 （项目安全总监）马晓东 （项目技术负责人）叶亚波 （项目直接负责人）组 员：项目有关人员75、及各施工班组小组长c、开展安全原则工地建设，施工现场作到布局合理，施工规范，防范严密。工地做到管线齐全，灯明路平；标志醒目，防护设施齐全；在施工现场悬挂关于施工安全标语，设立醒目警示牌，设立明显安全标志，设专人现场调度。4）制度保证办法 a、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面方针、政策和法规。对职工进行安全教诲，牢固树立“安全第一”思想，坚持“安全生产、防止为主”方针。 b、建立健全安全生产保证体系，建立和实行安全生产责任制。项目经理是安全第一负责人，主管施工生产项目副经理是安全生产直接负责人，项目主抓安全安全总监对劳动保护和安全生产工作负责。 c、依照施组和工程实际状况，编制详细安全操作规程76、细则、并制定切实可行安全技术办法，分发至工班，组织逐条学习、贯彻，抓好“安全五同步”（即：在筹划、布置、检查、总结、评比生产同步，筹划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教诲”。 d、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全“三工制”活动。坚持每周一安全活动日活动。 e、每一工序开工前，做出详细施工方案和实行办法及时做好施工技术及安全工作交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。 f、坚持特殊工种持证上岗。 g、坚持定期安全检查制度。项目部每月检查一次，分部每半个月检查一次，工班每天检查一次，发现不安全因素，及时指定专人限期整治。 h、设立安全专项基金，对安全生产77、好个人和班组予以重奖，对违章指挥、违章操作忽视安全行为予以重罚，对导致安全事故者视其情节严肃解决。 i、全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识，建立防洪组织，配备消防设施，制定办法和管理制度，并落到实处。减少自然灾害导致损失。 j、加强安全教诲，提高员工安全意识，树立安全第一思想，培养安全生产所必要具备操作技能。 k、做好职工定期教诲及新工人、变换工种工人、特种作业人员安全教诲，新进场工人未经三级教诲不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂作业和危险较大作业，要进行专门安全教诲；采用可靠保证办法。 l、坚持每个安全活动日安全学习活动。 m、规范执行安全检查制度。项目经理部保证检查78、制度贯彻，规定检查时间和参加检查人员。经理部每月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程状况进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日先后等状况下100%检查。n、对检查发现安全问题、安全隐患，要建立登记、整治、消项制度。定办法、定经费、定完毕日期，在隐患没有消除前，必要采用可靠仿护办法。如有危及人身安全险情，及时停止施工，解决合格后方可施工。 二、技术办法 1、普通施工安全技术办法1）石方爆破作业以及爆破器材管理、加工、运送、使用、检查、和销毁等工作必要严格遵守国家现行爆破安全规程，积极接受本地公安部门监督管理。光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药量。施工机械作业时，除按规范操作外并79、应按事先设计行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范畴内。2）挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。高边坡施工人员必要戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带绳索应牢固地拴在可靠安全桩上，绳索应垂直，不得在同一种安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。高边坡施工应设立安全通道；开挖工作面应与装运作业面互相错开，禁止上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。清理边坡上突出块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上松动土、石块必要及时清除。禁止在危石下方作业、休息和存储机具。3）施工中如发现山80、体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应及时停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部解决。滑坡地段解决，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，禁止全面拉槽开挖。施工中要设专人观测，严防塌方。遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路，施工时应设立警示标志。4）施工机械接近路堤边沿作业时，应依照路堤高度留有必要安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范畴内。弃土下方和有滚石危及范畴道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。弃渣时，应有专人指挥机械运送车辆，运送车辆不得直接在坡顶边沿卸喳，应在坡顶边沿一定安全距离位置卸喳，再由推土机或81、装载机弃喳推出边沿。 2、安全专项施工办法1）必要按设计规范施工。2）作业要严格按照操作规程进行。3）路基施工准备 机械设备配备：挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器等。 安全防护品配备：口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。4）开工前检查挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸翻斗车与否处在良好状态、各项制动与否有效，电缆线有无裸漏状况等。5）施工安全注意事项 在车辆通过较多便道，弯道半径不大于15m，特殊地段不大于10m 须挂红黄绿旗及警示牌。 施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。 禁止穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤82、脚进入施工现场。 施工现场材料、设备摆放有序、整洁。 现场施工人员须戴防尘口罩。 施工翻斗车不能行车载人及超载超速。别的各施工机械不能超速及违章作业。先后两车（机械）间距不应不大于10m。 路堑开挖禁止采用掏底开挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。 禁止在松动危石下、未熄火大型机械旁作业和休息。 弃土场选址需避开泥石流沟。 禁止在山坡上同一地段上下同步作业，人工挖掘作业人员横向间距不应不大于2m，纵向间距不应不大于3m，滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。三、应急预案 1、组织机构建立应急救援领导小组及组织机构，以项目经理为组长，在项目应急救援工作中全面负责。项目安全总监、项目83、技术负责人、项目直接负责人为副组长长，负责现场组织，指挥应急救援工作，并提供技术保障，组织制定应急求助技术方案，调度救援现场人力、物力、财力资源，组织应急救援技术方案详细实行。项目部各部门负责人为成员。总指挥：杨杰文负责全面指挥副总指挥：沈斌现场指挥和协调 职责：总指挥总体负责应急救援启动及后续各项工作,负责组织和协调各个成员工作，以及对外协调和联系等工作；副总指挥在总指挥不在位时履行总指挥职责。通讯后勤保障组组 长：张岩松 成 员：综合办公室、质检科人员职责：对抢险救援过程记录和传达，保证与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处在良好状态；负责应急过程记录与整顿及对84、外联系。负责和地方有关单位联系获得地方政府部门支持，组织人员保证救援通道畅通。组织人员做好后勤保障及拍照录像工作，对现场关于实物资料进行取样封存。资金保障组组 长：郑媛 成 员：财务科人员职责：及时提供应急抢险所需资金，如资金紧张及时与项目及公司资金保障组联系，祈求增援。技术保障组组 长：马晓东 成 员：工程科技术人员职责：依照施工内容及特点，及时勘察事故实际状况，分析事故发生因素，及时提出抢险抢修及避免事故扩大暂时应急方案和办法；有效地指引抢险抢修组实行应急方案和办法；修补实行中应急方案和办法存在缺陷；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供精确抢险救援信息资料。安全保障（警戒）85、组组 长：允许 成 员：安全科人员职责：负责组织人员进行警戒保卫工作，设立事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护正常运作，以防现场混乱、浮现新伤亡和财产损失。保持抢险救援通道畅通，引导抢险救援人员及车辆进入；急救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。现场医疗救护组组 长：叶亚波 成 员：分包单位所有人员职责：进入事故发生区急救伤员；指引危害区内人员进行自救、互救工作；集中、清点、输送、收治伤员。依照详细状况，迅速制定应急解决方案并组织实行保证伤员不受二次伤害。负责做好对伤员进行救治，如清除伤口、鼻内、泥沙、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌头拉出以防窒息；进行简易包扎、止血或简易固定骨折86、；有呼吸、心跳停止伤员予以心脏复苏。设备物资保障组组 长：杨滔 组 员：物资科人员职责：保障系统内各组人员必要防护、救护用品及生活物资供应，并依照现场救援需要，及时组织和提供所需物资。现场应急抢险组组 长：杨德前 组 员：一项目其她人员、劳务队伍人员15人职责：当浮现紧急状态时，本着“救援先救人”原则负责调配所有人员、依照应急预案和办法，负责调配所有人员、机械、物资资源等，并及时贯彻应急办法。善后解决组组 长：张岩松组 员：项目其她人员职责：及时记录事故伤亡状况，做好人员及家属安抚稳定、疏导及赔付工作，并对接公司善后工作小组对受伤人员进行看望、慰问等有关事宜。 2、抢险物资准备 3、危险源辨认87、 4、风险源控制办法 1）覆盖层开挖 a、在施工前应按照设计规定清理完边坡风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在恰当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。 b、在开挖前按设计规定完毕截水、排水沟施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工影响。 c、覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分级进行，坡面按设计规定做成一定坡势，以利排水。 d、坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计规定或依照现场实际状况采用恰当办法加以支护，保证施工安全。支护重要采用锚固、护面和支档几种形式。 e、作好汛期防水、边坡保护办法，防止边坡坍塌导致事故。 f、对于边坡易风化崩解土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护88、时，再进行保护层开挖。 g、需人工开挖坡面覆盖层，应在开挖范畴内，按照每人控制2.5m水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐级依次清理，相邻5人之间最大高差不得不不大于1.5m，所有人员之间最大高差不得不不大于3m，对于块体较大、人工无法撬动孤石，宜爆破后清除。 h、在覆盖层开挖过程中，如浮现裂缝或滑移迹象，应及时暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清因素、采用可靠安全办法后方可恢复施工。2）边坡石方开挖a、边坡石方开挖采用自上而下开挖方式，同步应作好边坡开口线上下一定范畴内锁口和锚固工作。对于需要支护边坡，采用边开挖边支护办法，永久支护中系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面高差不不89、不大于一种梯段高度，永久支护中预应力锚索与开挖工作面高差不不不大于两个梯段高度。b、边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏爆破办法，可在坡面35米以内预留保护层；也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，普通采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必要满足设计规定。3）钻孔作业 a、钻机司机应通过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。 b、钻机工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。 c、应采用湿式凿岩，或装有可以达到国家工业卫生原则干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。 d、开钻前，应检查工90、作面附近岩石与否稳定；有无盲炮，发现问题应及时解决，否则不得作业。在任何状况下不得在残空中钻孔。 e、夜间作业应有足够照明。 f、钻孔质量应符合爆破设计规定，不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。4）爆破作业 a、爆破作业人员必要通过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考核合格，获得相应类别、级别资格证后，方可从事爆破作业。 b、爆破方案必要经关于部门审批，按审批后爆破方案作业。 c、应提迈进行爆破实验，选定合理爆破参数，施工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。 d、爆破器材管理、运送、使用应符合爆破安全技术规程（GB6722）91、规定。 f、装药警戒范畴由爆破作业领导人拟定，装药时应在警戒区边界设立明显标志，并派出警戒哨。g、爆破警戒范畴由设计拟定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出警戒哨。 h、执行警戒任务人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。 i、起破后，爆破人员必要按规定等待时间进入爆破地点，检查有无危石和盲炮等不安全现象。 j、如果发既有危石、盲炮等不安全现象，应及时解决，未解决前应现场设立危险警戒或标志。 k、只有确认爆破地点安全后，经爆破领导人批准，方准人员进入爆破地点。 l、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。 m、爆破后检查等待时间：爆后应超过5min，方准检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有92、无盲炮，应经15 min后才干进入爆破区检查。 n、经检查确认安全后，方准其他施工人员进入爆区。5）、土石方挖运 a、进入高边坡部位施工机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。 b、施工机械进入施项当前，应对通过线路进行检查，确认路基基本、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。 c、施工机械工作时，禁止一切人员在工作范畴内停留；机械运转中人员不得上、下车；禁止施工机械(运送车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内禁止载人。 d、挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。 e、机械在接近边坡作业时，距边沿应保持必要安全距离，保证93、轮胎(履带)压在坚实地基上。 f、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内禁止载人。 g、推土机在作业时，应将其工作水平度控制在操作规程规定以内。下坡时，禁止空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时，应对钻机阻滑。 h、运送车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，禁止超速超载。 i、施工机械停止作业时，必要停放在安全可靠、基本牢固平地，禁止在斜坡上停车，暂时在斜坡上停车，必要用三角木等对车轮阻滑。 j、施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保养，禁止“带病”运营，不得在斜坡上或危险地段进行设备维修保养工作。6）暂时用电 a、施工现场暂时用电必要采用TN-S（三相五线制）接零保护系统。工作94、零线与保护零线不得混用，工作零线在现场总配电箱处应重复接地，接地电阻应不大于4欧姆；保护零线应与重复接地线相连接，在线路末端保护零线还应作重复接地，接地电阻不不不大于10欧姆。保护零线不得装设开关或熔断器。 b、架空线必要采用绝缘电线或电缆架设在专用电杆上，禁止架设在树木上或脚手架上；电缆直接埋地敷设深度不应不大于0.7米，铺砂铺砖，做标记。 c、按照三级配电两级保护规定配备配电总配电箱、分派电箱、开关箱三类原则电箱。配电箱和开关箱均应装设漏电保护开关熟悉两级保护。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏，禁止用同一开关直接控制多台用电设备。配电箱内各分路应编号，标明用途，应有接线系统图。 d、配电95、箱、开关箱中导线接进和接出应从箱体底面进出线口，禁止从箱体其他位置接进、接出。 配电箱、开关箱内连接线必要采用铜芯绝缘导线。导线应排列整洁，不得有外露带电某些。配电箱内应分别设立工作零线和保护零线接线端子排，箱体、安装板应与保护零线可靠连接。 e、配电器、开关箱内电器必要可靠、完好，禁止使用破损、不合格电器；不准使用铜丝或其她不符合规范金属丝做电路保险。配电箱、开关箱箱门应配锁、并应由专人负责， 配电箱、开关箱外壳应能防雨、防尘。 f、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱下底与地面垂直距离应为1.41.6米。移动式配电箱、开关箱应装设在结实、稳定支架上，其中心点与地面垂直距离宜为0.696、1.5米。所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用；施工机械和电气设备及施工用金属平台必要要有可靠接地；不容许在同系统中某些设备接地，某些设备接零，禁止用接地作载流零线。 g、手提行灯必要采用36伏如下低压行灯，金属容器内和潮湿地带电压不得超过12伏。 电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好地方，电焊机应设立专用漏电保护器。焊接现场不得有易燃、易爆物品。 h、电焊机、移动式电箱及电动工具应采用完整铜芯橡皮套软电缆或护套软线作电源线；移动时，应防止电源线拉断或损坏，移动电箱内应加装漏电保护器。从事电气作业中特种作业人员应经专门安全作业培训，在获得相应特种作业操作资格证后，方可上岗。 i、当非97、电气作业人员有需要从事接近带电用电产品辅助性工作时，应先积极理解或由电气作业人员简介现场有关电气安全知识、注意事项或规定，由具备相应资质人员带领和指引下参加工作，并对其安全负责。 j、检修设备或装接电线电器时，应拉闸停电，不准带电作业。实行挂牌警示制度，配电房应有专人监督，不得随便离开岗位。 禁止雨、雪、大风等恶劣天气进行室外焊接作业。暂时用电在使用前，由项目部组织现场安全员（总包）、施工员、电气工长及电工参加进行验收。 k、电工必要定期对电器、电路进行检查，发现问题立即维修，检查、维修时必要穿、戴绝缘鞋、手套，必要使用电工绝缘工具，并应做好检查、维修记录.对电路进行检查、维修时，必要将其前一98、级相应电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，禁止带电作业。 l、停电拉闸作业必要先拉负荷开关，后拉隔离开关；送电作业必要先合隔离开关，后合负荷开关。禁止带负荷拉/合隔离开关。漏电保护开关或空气开关跳闸后，应积极查找跳闸因素，在解决好故障前禁止随意合闸。每周至少对漏电保护器检查实验一次，漏电保护器不能对的动作或损坏时，要及时修复或更换。 m、项目部安质部在各类检查中都应对暂时用电状况进行检查，对发现问题立即贯彻有关负责人进行整治。施工现场电缆线架空与金属接触部位必要做绝缘办法,电缆线架空或吊挂空中禁止用金属裸线作绑扎。电缆线路应采用埋地或架空敷设，禁止沿地面明设，并应避免99、损伤和介质腐蚀。埋地电缆途径应设方位标志。 n、电缆在室外直接埋地敷设深度应不不大于0.6m，并应在上下各均匀铺设不不大于50mm厚细砂，然后将红砖覆盖在细砂上面作为电缆保护层。在施工现场内电缆线路必要采用电缆埋地方式，禁止穿越脚手架。电缆垂直敷设应充分运用在建工程竖井、垂直洞口等，并宜接近用电负荷中心，固定点楼层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得不大于2.0m。装饰装修工程或其她特殊阶段，应补充编制单项施工用电方案。电源线可沿墙角、地面敷设，但应采用防机械损伤和防火办法。 p、施工现场用电设备必要是“一机、一闸、一漏电保护、一箱”。施工现场禁止一闸多机。施工现场100、电缆接头必要作好绝缘办法 。电缆接头应牢固可靠、绝缘包扎后接头不能减少本来绝缘强度。并不得承受张力。 5、安全事故应急解决保障1）、救护工具保障在施工现场配备安全绳、安全带、安全帽、电焊防护罩、工具车、应急救援箱等。2）、应急队伍保障选取若干名年力壮青年，工地医护人员和施工现场专职安全员构成救护小组，所有施工作业人员为备用人员。以安全员为救护小组组长，对安全事故救护全权负责。应急救援领导小组定期组织应急救援队伍进行培训和演习，以提高各救援小组应急救援能力。3）、物资保障 a、建立应急救援物资储备制度，依照发生事故种类不同，制定应急救援物资购买、储存、调拨体系和方案。 b、在危险源点附近适当位置101、设立应急救援物资储备仓库，若有些救援物资储存在她处，要保证在事故发生时可以及时调运到事发现场。 c、由后勤保障组负责救援物资购买、储存和调运工作，并定期对储备应急救援物资进行检查，将过期或影响使用功能及时清理，重新购买符合使用规定物资，保证物资安全供应。4）、技术保障 a、在施工前，组织技术过硬、现场施工经验丰富工程技术人员，进一步理解和掌握现场地质、水文、自然环境资料，编制符合现场施工实际专项施工方案、安全方案以及突发事件安全应急救援预案。 b、由安全应急救援领导小组负责，定期组织各专业救援小组进行应急救援演习，增强救援队伍处置突发事件应对能力和现场应急救援能力。 c、在重大危险源施工过程中102、不断加强对项目管理人员和施工作业人员安全教诲培训，提高项目管理人员安全管理水平和施工作业人员安全技术操作水平。5）、通信及信息保障构建内部通信联系系统，各级人员通讯方式及应急救援办公室电话，统一编制印发，若发生人员变动及时更换通讯联系方式，保证通讯联系畅通。各级应急救援领导小组安排专人值班，及时传达上报工程现场安全状况和生产信息。同步与本地政府、就近医院、公安消防及设备管理等单位提前获得联系，在发生事故时形成“路地”联动机制。四、应急办法1、塌方应急办法 1）如发既有坍方现象时，由各项目应急小构成员轮流监守，且设立明显标志。并告知施工负责人。状况严重时，及时将所有工作人员撤离危险地段。 2）发103、生坍方后，发现事故发生人员一方面高声呼喊，告知现场安全人员，由安全人员组织施工人员紧急撤离至安全区域并用电话及时向项目报告，及时响应现场应急办法。 3）由各项目组长指挥现场。项目组织关于人员进行清理土方或杂物，如有人受到重伤，应一方面按部位进行急救人员，其她组织采用有效防护办法，防止事故发展扩大。在向关于部门告知急救电话同步，对轻伤人员在现场采用可行应急急救，如现场包扎止血等办法。防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。 4）由副组长组织进行塌方状况检测并分析塌方因素，及时采用有效、迅速防护办法，控制险情继续蔓延。 5）重伤人员及时组织人员急救，用项目车辆送往医院。并拨打医院120急救电话请医院104、派救护车辆增援。在其她救援未到来之前不得放弃对伤员急救。 6）由其她小构成员做好现场维护和保卫工作，指引救援队急救工作。 7）项目组织人员集合在安全区域并清点人数，待塌方稳定后，及时组织急救，一定要保证人员安全。并准备好应急设施防止再次塌方。并由项目对突发事件报告给工作站，高监办、集团公司以及其她有关部门，祈求相应增援。 2、触电事故应急预案 1）触电时，触电者往往继续处在与带电某些接触状态，并且不能独自脱离这种状态，以致大大加重了触电伤害严重限度。为了使触电者挣脱电流，应一方面迅速切断她所接触那某些电气设备电源，但如果触电者位于高处时，还应采用防止坠落或保证其安全办法。 2）若电器设备电源不105、也许迅速切断时，必要采用其她办法使触电者迅速挣脱电流作用。例如，当电压在1000V如下时，救护者可戴绝缘手套，用木炳斧子或手柄绝缘工具，如尖咀钳等逐根剪断导线。如果触电者衣服干燥、不贴身，可拉住衣服下摆，但不得接触其身体、鞋、潮湿衣服及周边接地金属物。救护者可穿胶皮鞋或站在干燥、不导电垫板或一卷干衣服上面。 3）若触电者一只手紧握住导电体时，救护人员应站在绝缘地板或橡胶地毯上，将其手指逐个扳开以松开导体，或是用干燥木棒等，将接触触电者导线挑开。 4）对于1000V以上电气设备，救护者必要穿绝缘手套和高统靴，用铁棍或能耐该电压绝缘钳操作，但须防止也许跨步电压。救护时，必要注意救护者及周边其她人安106、全。 5）触电者挣脱电流后，应及时就地对其进行急救：使触电者仰面躺下，检查与否有呼吸和心跳。当呼吸不正常时，应作人工呼吸；如果桡动脉，甚至颈动脉没有了脉博，应进行心脏外按摩，以设法使其复苏。 6）如果触电者呼吸、心跳正常，但失去知觉，应解开其衣领及腰带，以利呼吸，同步用凉水喷脸或用蘸有氨水棉花贴近鼻子，同步按摩及暖热其身体。 7）若触电者尚有知觉，且感觉较好，也不应容许其继续活动，而应注意休息，由于电流对人体不良影响，也许过一段时间，如几分钟、几小时甚至几天才显现出来。 3、高处坠落事故应急救援预案 1）发生高处坠落事故，最早发现事故人迅速向项目安所有门报告，项目所有成员赶赴出事现场，理解事故107、伤害限度；组织保卫人员疏散现场闲杂人员，保护事故现场，同步避免其她人员接近现场。 2）急救员及时告知现场应急小组组长，阐明伤者受伤状况，并依照现场实际施行必要医疗解决，在伤情容许状况下，负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由组长依照报告，决定与否拨打120医疗急救电话，并阐明伤员状况，行车路线；联系值班车到场，随时待命。 3）安排人员到入场岔口指挥救护车行车路线。 4）迅速对周边环境进行确认，仍存在危险因素下，及时组织人员防护，并禁止人员进出。注：若第一现场决策人员不在时，可由第二决策人代指挥，若第二决策人不在时可由第三决策人代替指挥，依次类推。现场决策人：组长，副组长，各小组组长。 5108、）受伤人员急救:当施工人员发生高处坠落时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼喊周边人员及时告知医疗部门，尽量不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不适当施救场合时必要将患者搬运到可以安全施救地方，搬运时应尽量多找某些人来搬运，观测患者呼吸和脸色变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者颈部和身体，不要接触患者伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。 五、安全事故应急解决预备方案为做好本项目内高边坡施工安全生产事故应急解决工作，最大限度地减少险情及事故导致生命财产损失，特制定如下方案： 1、事故应急解决原则 a、救人高于一切； b、施救与报告同步进行，逐级报告，一方面接报，就近施救109、； c、局部服从全局，下级服从上级； d、分级负责，密切配合； e、最大限度减少损失，防止和减轻次生损失。 2、应急处置流程 a、安所有门接到事故报告后，及时向应急救援领导小组报告事故状况以及救援状况。 b、事故发生初期，现场人员指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。 c、指挥人员到达现场后，及时理解现场状况及事故性质，拟定警戒区域和事故应急救援详细实行方案，布置各专业救援队任务。 d、各专业救援人员到达现场后，迅速对事故状况做出判断，提出处置实行办法和防范办法；事故得到控制后，参加事故调查及提出整治办法。 e、救援队伍到达现场后，按照应急救援小组安排，采用必要个人防护办法，按各自110、分工开展警戒和救援工作。 f、严格保护事故现场，并迅速采用必要办法急救人员和财产。因急救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等因素需要移动现场时，必要及时做出标志、照相、拍照、详细纪录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。 g、事故得到控制后，由项目统一布置，组织有关专家，有关机构和人员开展应急处置总结和善后解决工作。 3、信息报告 a、当问题或普通事故（施工安全、火灾、爆炸及其他事故）发生后，当事人或发现人应及时向项目领导报告，迅速采用应急办法，防止事态扩大。 b、施工现场由项目长或施工负责人组织应急小组对事故进行解决，并同步向上级主管部门报告。 c、报警，详细精确报告：出事地点、单位111、电话、事故类别、事态状况、报告人姓名、单位、地址、电话等。发生火灾时要向本地119火警报警，并派专人到重要路口迎接消防车；事故中如有人员伤害时，还要向本地医护救援120报警。发生人员被困状况，需要专业救援，应及时向武警消防等部门报警。4、项目各部门可以依照险情事故解决工作需要，紧急征用项目和各施工作业队车辆、设备和人员，项目和各施工作业队各成员必要无条件地服从调度和征用。参加应急解决工作施工作业队和个人可依照关于规定，向项目祈求予以恰当补偿。5、应急解决领导小组视安全事故限度大小成立现场施救组、善后解决组、通讯联系组、后勤保障组、运营稳定组、因素调查组等险情事故应急解决工作办事机构，明确负责112、人，联系人。6、在应急解决工作中，当事方关于部门未到达现场前由关于部门负责，积极开展工作。7、险情事故发生后，事故单位应及时向关于部门紧急呼救，并开展自救。其他作业队在救济呼救时应当积极协助，大力支持。8、通讯联系：通讯联系组工作人员应坚持昼夜值班制度，作好值班记录，调度安排应急解决工作。9、现场施救：现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少死伤和损失，千方百计地做好防止和减轻次生损失工作。10、善后解决：事故负责人应当尽快解决善后事宜，采用统一管理，分散接待办法，积极做好各方人员思想工作，及时按规定制定事故解决赔付原则，积极做好事故解决赔付工作。11、因113、素调查：应当做好事故调查取证工作，勘察事故现场，调查分析因素，对其目击证人做好登记检查工作。12、后勤保障：应当依照应急解决工作需要，调集关于物资，保证应急解决急需，为应急解决人员提供一切生活保障。13、运营稳定：应当做好思想稳定工作，维护正常生产工作生活秩序，保证寻常工作有秩序进行。14、工作报告：应急解决工作结束后，逐级书面报告应急解决工作状况。报告必要实事求是，不得弄虚作假或隐瞒详细详情。15、项目依照参加应急解决工作实际状况与救济效果，从安全专项资金中列支险情事故应急解决奖励资金，专项用于奖励应急解决工作先进单位，先进个人。16、经查实在应急解决工作中推诿扯皮、迟延时限或虚报救济实效，114、予以通报批评，性质严重，追究及重要负责人责任；构成犯罪，由司法机关依法追究刑事责任。17、依照编制应急预案，领导小组组长组织成员对该应急预案进行演习。通过演习熟悉该应急预案，在发生安全事故时该预案能迅速有效响应。 演习完毕对该预案进行总结，局限性之处加以改进，演习时留存好演习过程影响资料。六、监测监控1、安全监测：为了保证施工期间安全施工，应进行安全监测。监测部位涉及开挖构造面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整顿、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形状况，评估和判断高边坡稳定状况。2、施工期巡视检查：定期进行边坡巡视检查工作，检查内容涉及边坡与否浮现裂缝，以及裂缝变化状况（115、裂缝深度及宽度）、与否浮现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟与否畅通，渗水量及水质与否正常等，并做好巡视记录。3、边坡外部变形监测：在边坡重点部位，布置变形观测墩，施工期变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形状况，涉及平面变形测量和高程变形测量。有条件宜采用较为先进全球定位（GPS）变形测量系统。4、支护效应监测：重要是对锚杆、锚索应力监测，通过在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索应力进行监测，反映锚杆及锚索支护状况及支护效果。重要采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。5、边坡渗流监测：通过对地下水位和渗流量变化状况来判断边坡稳定状态。采用设备为渗压计及测116、压管等。6、施工期巡视检查定期进行边坡巡视检查工作，检查内容涉及边坡与否浮现裂缝，以及裂缝变化状况（裂缝深度及宽度）、与否浮现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟与否畅通，渗水量及水质与否正常等，并做好巡视记录。7、支护效应监测重要是对锚杆、锚索应力监测，通过在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索应力进行监测，反映锚杆及锚索支护状况及支护效果。重要采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。8、应做好边坡施工安全监测成果整顿、反馈工作，以指引施工，边坡变形数据解决分析，是边坡监测数据管理系统中一种重要内容，用于对边坡将来状况进行预报、预警，并对边坡稳定现状进行科学评价，预测也许浮现117、边坡破坏。第六章 劳动力筹划一、安全生产管理人员1、配备现场管理人员如下：序号管理人员岗位数量（人）备注1项目经理12项目副经理13项目安全总监14项目技术负责人15施工队106安全员57技术员28质检员19实验员110现场管理人员52、劳动力配备结合工程实际状况，项目配备1个高边坡施工队伍，配备2个边坡作业班组，详细劳动力配备如下：序号人员岗位数量（人）备注1现场管理32技术员23专职安全员34机械操作手5挖机、装载机5运送车辆驾驶员86钢筋工87钻孔工88锚索工89压浆工810模板及混凝土工511电工4共计62 3、特种作业人员管理 1）特种作业人员（涉及电工、焊工、架子工、场内机动车司机118、等），必要参加本地安全行政主管部门、质量技术监督部门或建设行政主管部门组织安全技术培训，经教诲、考核、复验，考核合格获得合格证，获取操作证者方准上岗作业。 2）获得操作证特种作业人员，应定期进行复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。 3）特种作业人员持续离开特种岗位6个月以上者，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可从事原岗位作业。 4）项目部及项目要对进场特种人员进行入场安全教诲，并经常对特种工进行本岗位安全操作规程教诲，施工迈进行针对性书面安全技术交底，特种工劳动保护用品要按规定发放，并督促其对的施工劳动保护用品。 5）特种工必要持证上岗，特种作业人119、员操作证不得伪造、涂改或改借。特种工在作业过程中要严格遵守操作规程，不容许擅自离岗或让别人代替上岗。 6）对已获得上岗证人员，项目要进行造册登记存档，操作证必要按期复审，不得超期使用，名册应齐全。 7）特种作业人员必要在操作证规定工种作业范畴内进行作业。 8）特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离，如果需要调离，必要经项目批准。第七章 文明施工及环保一、文明施工1.成立文明施工管理小组，制定文明施工目的。文明施工目的是：达到原则化施工工地，并力求绿色示范工地。2.施工场地内用电安全有效，线路符合原则，防火、灭火器材足量有效。3.施工现场安排做到布局合理，材料定位堆放，机具车辆进出场有序，定位120、停放，暂时排水系统齐全畅通，路平灯明，管线齐全整洁，标志醒目。4.根据业主、监理关于规定，贯彻施工组织文献，明确各工序管理、材料管理、机械管理、成本管理、劳动管理。 5.对全体职工，特别是民工，在进场迈进行文明、安全施工教诲，不断提高职工文明施工意识和自身素质。6.建立文明施工管理制度，采用统一规范临设，围档整洁，符合规定，临设要牢固整洁，材质符合规定。7.运料车运料时要用帆布覆盖，以防沿路遗撒和扬尘。施工道路要保证湿润，以防车辆行驶扬尘。8.场地内材料与设备要保持整洁，并保证场地内清洁。二、环保1、遵循国家环保政策和本标段环保规定，严格施工管理，开展文明施工活动，创原则化、绿色施工现场。2、121、遵循国家环保法律条例和规定，施工时采用必要办法，保证耕地、林园、民居等不受灰粉、土尘、化学制品、机械噪音等污染和损害。并按设计规定认真做好环保绿化工作。3、环保、水保目的严格按国家和地方政府关于规定及设计规定做好环保、水保工作，坚持“三同步”(同步设计、同步施工、同步竣工)，防止水土流失和空气污染，控制施工噪声。4、保证体系建立：以项目安全质量部为主建立生态环境保障体系。实行生态保障领导负责制，制定详细环保办法，从思想、组织、过程、检查、效，果、目的、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目的。5、防止大气、噪声、水污染办法：防止大气污染办法暂时运送道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运122、送车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期解决。禁止焚烧有毒废料。防止噪声办法施工噪声重要涉及施工现场、机械作业时和车辆运送时产生噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备。加强机械设备维修保养，保证机械设备完好率，保证施工噪声达到环保原则规定。合理布置施工和生活区域。进入施工现场机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运营，减少噪声。防止水污染办法施工及生活废水排放遵循清污分流、雨污分流原则，各种施工废油、废液集中储积，集中解决，禁止乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。废弃物中不得具有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水导致污染。水土保持办法弃碴场选123、址与地方关于部门协商，结合本地土地运用规划，弃在指定弃土场，如有必要作好挡土墙挡护并进行植草绿化。第八章 雨季施工一、雨季施工1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备储备工作。2、施工期间，施工调度要及时掌握气象状况，遇有恶劣天气，及时告知项目施工现场负责人员，以便及时采用应急办法，保证作业安全和保证混凝土质量。 3、施工现场道路必要平整、坚实，两侧设立排水设施，纵向坡度不得不大于0.3%，重要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，运送路线必要保证畅通。4、依照“晴外、雨内”原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理工序穿插，运用各种有利条件减少防雨办法资金消耗，保证工程质量124、，加快施工进度。5、现场暂时用电线路要保证绝缘性良好，架空设立，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护办法。6、配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必要有防雨办法，防止水浸受潮导致漏电或设备事故。7、各作业人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，保证安全生产。二、现场排水：现场道路路边排水沟向雨水集水井找0.2%坡。操作层和现场都采用无组织排水，而现场雨水用污水泵排出场外。 场区雨水排放：场区设雨水集水井，用泵排入周边河道。 在生活区，通过200雨水管排入周边排水沟渠。 雨水集水井沉淀池及雨水管道定期清理,保证雨水畅通。第九章 脚手架计算书一、概述钢管脚手架计算125、参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130），计算脚手架为双排脚手架搭设高度为54m（最大边坡高度53.1m），立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.5m，立杆步距为1.5m。采用钢管类型为483.50mm，施工均布荷载为3.0kN/。二、横向水平杆计算横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照横向水平杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算。 1、均布荷载值计算 横向水平杆自重原则值：P1=0.038kN/m； 脚手板荷载原则值：P2=0.3501.500/3=0.175kN/m； 活荷载原则值：Q=3.0001.500/3=1.500kN/m； 荷载计算值126、：q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m； 横向水平杆计算简图 2、强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下弯矩，计算公式如下： ，满足规定。 3、挠度计算 荷载原则值q=0.038+0.175+1.5=1.713 kN/m； 横向水平杆最大挠满足规定。三、纵向水平杆计算 纵向水平杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算：1、荷载值计算 纵向水平杆自重原则值：P1=0.0381.500=0.057kN； 脚手板荷载原则值：P2=0.3501.5001.500/3=0.263kN； 活荷载原则值：Q=3.0001.5001.500/3=2.250kN； 荷载计127、算值：P=（1.20.057+1.20.263+1.42.250）/2=1.767kN； 纵向水平杆计算简图2、强度计算 最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载计算值最不利分派弯矩和。计算公式如下： 均布荷载： 集中荷载： 抗弯强度：，满足规定。 3、挠度计算： 最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载计算值最不利分派挠度和，单位：mm 均布荷载最大挠度计算公式如下： 集中荷载最大挠度计算公式如下： 最大挠度和：，满足规定。四、扣件抗滑力计算 1、纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算：RRc 其中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆128、竖向作用设计值； 横杆自重原则值：P1=0.0381.500=0.057kN； 脚手板荷载原则值：P2=0.3501.5001.500/2=0.394kN； 活荷载原则值：Q=3.0001.5001.500/2=3.375kN； 荷载计算值：R=1.2（0.057+0.394）+1.43.375=5.266kN； R=5.266KNRc=8kN，单扣件抗滑承载力设计计算满足规定。五、立杆稳定性计算立杆稳定性计算公式为： 立杆轴心压力设计值：N=17.009kN；计算立杆截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：计算长度：轴心受压129、立杆稳定系数，由长细比成果表得到：=0.252；立杆净截面面积：A=4.892；立杆净截面模量（抵抗矩）：W=5.083；钢管立杆抗压强度设计值：f=205N/2；，满足规定！第十章 锚索张拉计算书一、张拉计算所用常量： 钢绞线构造类型：17原则型 钢绞线强度级别：1860MPa 钢绞线公称直径：15.20mm 钢绞线弹性模量（E）：195GPa 设计图纸规定：锚下张拉控制应力二、计算所用公式： 1、预应力张拉端张拉力P计算： 由钢绞线材料强度控制张拉力计算： （KN） 式中：-预应力钢材张拉控制应力(Mpa); A-预应力单束钢筋截面面积(mm2); n-同步张拉预应力筋根数; b-超张拉系130、数，不超张拉取1.0。 由锚索锚固体与土层粘结力控制张拉力计算： 式中：La锚固段长度（m） D锚固体直径(m) frb地层与锚固体粘结强度特性值（Kpa） 1锚固体与地层粘结工作条件系数，对暂时性锚杆取1.33 由锚索钢绞线与水泥浆粘结强度控制张拉力计算： 式中：La锚杆钢筋与水泥浆间锚固长度（m） d锚杆钢筋直径(m) fb钢筋与锚固体间粘结强度设计值（Kpa） 3钢筋与水泥浆粘结强度工作条件系数，对暂时性锚杆取0.72 n钢筋（钢绞线）根数（根）， 预应力锚索张拉力不应超过上面三种计算公式中最小值。2、张拉控制力P计算： 由钢绞线材料强度控制张拉力计算：本工程采用（17）15.2钢绞线作131、为预应力钢材，根据设计图纸，钢束构成形式4束j15.2钢绞线。 415.2相应张拉控制力为： 由锚索锚固体与土层粘结力控制张拉力计算 上式计算按锚固体直径130mm、锚固长度按15m计算。 由锚索钢绞线与水泥浆粘结强度控制张拉力计算： 钢束构成形式4束15.2钢绞线,粘结强度应乘以0.85折减系数，折减后为：2680.40.85=2278.4KN；综合三种公式计算预应力锚索张拉力最大不应超过423.47KN，设计张拉力为100kN，故能满足张拉规定。三、钢绞线伸长值计算 1、锚索参数： 张拉应力（P）：469KN 自由段长度（l）：0.8m 锚固段长度（L）：15m 计算：L=Pl/AEL=4132、69KN800mm/140mm2195GPa15m=206.15mm 伸长值合格范畴：理论值6%范畴内； 206.15mm6%=12.37mm，即193.78mm218.52mm为合格范畴 2、回归方程计算 回归方程:p1=0.022F-0.17 p1为号油表读书（MPa） F为压力读数 锚索正式张拉前，小顶单根预紧先预加30-50KN初始荷载，将钢绞线逐根调直，张拉分级系数mi 为0.25、0.5、0.75、1.0、1.05，每级持荷时间为25min。油表读数计算： 469KN0.25=117.25KN0.022-0.17=2.41MPa 469KN0.50=234.5KN0.022-0.1133、7=4.99MPa 469KN0.75=351.75KN0.022-0.17=7.57MPa 469KN1.00=469KN0.022-0.17=10.15MPa 469KN1.05=492.45KN0.022-0.17=10.66MPa分级张拉伸长值计算： 0.25206.15=51.54mm 0.50206.15=103.08mm 0.75206.15=154.62mm 1.00206.15=206.15mm 1.05206.15=216.16mm四、张拉数据记录张拉数据登记表序号分级油表读数（MPa）伸长值（mm）备注125%2.4151.54250%4.99103.08375%7.57154.624100%10.15206.155105%10.66216.16