1、xx煤业有限公司xx煤矿xx-xx年度瓦斯综合治理工作规划建设方案目录第一部分 瓦斯综合治理工作体系建设方案编制说明4一、矿井基本情况4（一）地理概况4（二）原煤产量5（三）矿井储量5（四）、瓦斯含量5（五）资源赋存条件6二、自然条件及灾害事故8（一）瓦斯赋存及涌出状况8（二）自然条件8（三）灾害事故9三、瓦斯治理与利用现状9（一）组织机构9（二）制度建设10（三）人员培训10（四）隐患治理11（五）开拓系统11(六)通风系统11(七)防尘、防灭火系统12(八)通讯联络系统12(九)井上下供电系统13(十)矿井排水系统13(十一)提升运输系统13(十二)压风自救系统14（十三）瓦斯抽采系统142、（十四）防治煤与瓦斯突出14（十五）瓦斯监控系统16（十六）井下人员定位系统16(十七)紧急避险系统17（十八）安全管理标准化建设17（十九）矿井瓦斯利用18四、主要问题及原因分析18第二部分 瓦斯综合治理重点20一、加大投入，完善安全系统与装备20（一）完善本次所做的瓦斯综合治理工作体系建设方案，并严格实施20（二）完善通风系统20（三）完善瓦斯抽采系统20（四）完善监测监控系统20（五）完善安全防护设施21（六）完善压风自救系统21（七）完善井下人员定位系统21(八) 完善紧急避险系统21二、突出重点，加大瓦斯抽采力度21三、强化培训，提高职工队伍素质22四、强化技术，推进煤矿科技进步223、五、严格管理，落实安全规程和措施23附件：231、xx煤矿xx-xx年度瓦斯综合治理工作体系建设具体方案232、xx煤矿xx-xx年度瓦斯综合治理工作体系建设资金预算表65第一部分 瓦斯综合治理工作体系建设方案编制说明煤炭开采是一项极其复杂的系统工程，属高风险行业，尤其是井工开采的煤矿，受地质、环境、灾害和人为等因素的影响，主要存在顶板、瓦斯、火灾、水灾、粉尘等客观的、自然的危险有害因素和提升、运输、供电等管理的人为危险有害因素。其中瓦斯灾害更是造成煤矿重大事故的一个主要危险致因。为了认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针和“监测监控、以风定产、先抽后采”的瓦斯综4、合治理方针，有效地防治瓦斯事故特别是防治煤与瓦斯突出事故是煤矿安全生产的重中之重，而矿井瓦斯综合治理是防止煤与瓦斯突出的根本性措施。一、矿井基本情况（一）地理概况xx煤业有限公司xx煤矿位于华蓥市140方向直距约4.5km，行政区划属华蓥市双河镇光辉乡高岭村。地理坐标中心点地理坐标东经1065900，北纬333500。矿区西侧有襄渝铁路，设有华蓥火车站，北距达县130km，南距重庆127km；公路有西侧渝广、双天公路，南至重庆，北至达县，西至广安、南充等地。矿区至广安发电厂28km。交通运输十分方便。 （二）原煤产量矿井核定年生产能力15万吨/年，2012年生产原煤12万吨（三）矿井储量根据四5、川省国土资源厅批准的采矿许可证确定的矿区范围，华蓥市国土局委托四川省地质矿产公司提供的2012年煤炭资源储量核查报告，矿井可采储量336.6kt，设计生产能力为150kt/a，矿井服务年限2a。（四）、瓦斯含量根据四川矿山安全中心培训提供的瓦斯抽采地质资料，K1煤层瓦斯含量16.25m3/t，K11、K12煤层瓦斯含量分别为9.29m3/t、14.25m3/t。 （五）资源赋存条件在矿井内全区可采煤层为K1煤层，位于龙潭组第一段中下部，层位稳定，属中厚煤层。煤层较为稳定，为复合煤层。据钻孔和井巷煤层测量资料，煤层厚0.692.73/1.85m。一般含夹矸24层，厚0.060.46/0.14m，6、随煤层厚度增加，夹矸层数和厚度也增加。煤层倾角一般4556。K1煤层顶板为泥岩或砂质泥岩，含菱铁质结核，接近煤层时富含黄铁矿结核，呈层状分布；底板为泥岩或砂质泥岩，其中含长条状植物化石。可见K1煤层顶底板稳定程度相对较差，属不稳定类。K1煤层在矿井内有分叉合并现象，xx煤矿处于合并区内，在7号勘探线(矿区南界)以南，1112号勘探线，K1煤层分叉为K11和K12。K12煤层下距K11煤层0.4618.7/4.1m。K12煤层之上分层(天平炭)和顶部的夹矸(紫天平)在矿井乃至全井田基本稳定，煤岩为半暗半亮型，中部及下部光泽强烈，为半亮型，底部煤性松软，多呈粉末状，光泽暗淡。K11煤层为半暗暗型煤7、，煤性较硬，多呈块状5二、自然条件及灾害事故（一）瓦斯赋存及涌出状况根据广安市煤炭建材安全技术服务中心的瓦斯等级鉴定报告、广安市安全生产监督管理局广市安监2012231号批复，2012年矿井绝对瓦斯涌出量9.553m3/min，相对瓦斯涌出35.4m3/t。矿井属于煤与瓦斯突出矿井。从瓦斯涌出量来看，回采区瓦斯涌出量3.903m3/min，占矿井瓦斯涌出量40.93%；采空区瓦斯涌出量1.723m3/min，占矿井瓦斯涌出量18.06%。矿井瓦斯抽放量3.26 m3/min，占矿井瓦斯涌出量34.18%。（二）自然条件井田地处四川华蓥山脉中段西侧，矿区位于由南向北倾斜之鞍形上升的高点部位，山脉8、走向大致与构造方向一致，呈北东方向延伸。区内最低海拔+310m，最高+1526.3m，相对高差达1216.3m。属山岳分带之中的高山区。矿井无大的地表水体，唯向斜轴部的杨家河是一条常年性河流，河床坡度千分之四十，水流较急，流量约0.0660m3/s。矿区属亚热带湿润季风气候区，温湿多雨，年均气温16.8，最低气温1.0，最高气温40.2。华蓥山区多年平均降雨量1251mm，最高年降雨量达2020mm，日最大降雨量132mm。降雨多集中在59月。本区降水充沛，为区内地表水和地下水提供了丰富的天然补给。矿区属多震弱震区，历史上曾多次发生过5.4级与5.2级地震。据中国地震动参数区划图(G B1839、06-2001)，地震基本烈度为VI度。（三）灾害事故 xx煤矿属煤与瓦斯突出矿井，从建矿以来据不完全统计共发生煤与瓦斯突出286次，突出煤量15995T，平均突出强度55.9T/次，南翼突出85次，突出煤量2210T，平均突出强度26T/次。突出中最大突出煤量为750T，最小突出煤量为2T，矿井北翼突出次数居多，突出强度较大，随着矿井开采深度增加，突出的强度与频率相应增加，近五年来矿井在治理瓦斯方面加大了投入，对采掘布置及采煤方法进行了调整和改革，矿井建立了瓦斯抽放系统，实行了两个“四位一体”的防突措施，实现了先抽后掘，先抽后采的原则。瓦斯治理取得了一定成效，近五年来矿井未发生煤与瓦斯突出和10、瓦斯喷出现象。三、瓦斯治理与利用现状（一）组织机构按照煤炭科学研究总院重庆研究院对xx煤矿K1煤层的突出危险性鉴定报告和上级要求,xx煤矿为煤也瓦斯突出矿井，煤矿严格按突出矿井管理，为预防煤与瓦斯突出事故的发生，确保矿井安全生产，根据煤矿安全规程和防止煤与瓦斯突出规定的规定，结合矿井实际，成立xx煤矿瓦斯综合治理工作领导小组。组 长：罗勇刚副组长：蒙家松成 员：张华平、王晓锋、王学洪、王国强、欧士龙、何吉雄、王代斌、赵洪兵等。瓦斯综合治理工作领导小组，负责编制各作业地点防突设计和措施及图件、落实钻孔布置、检查抽采参数及防突设施、组织效果检验等工作,每月开展一次专项检查并召开专题会议，研究存在的11、问题，总结经验，安排布署下期的防突工作,推广应用新技术、新设备、新工艺，并做好实验记录。瓦斯综合治理工作领导小组办公室设在矿通防科，王国强为办公室主任。（二）制度建设组建了专职防突和瓦斯治理队伍，健立建全瓦斯综合治理管理制度，各岗位安全生产责任、xx煤矿防治煤与瓦斯突出规定、一通三防管理规定、两个四位一体防突措施等各项规章制度。各科室明确本科室的岗位责任，每月对井下一通三防和瓦斯综合治理情况进行至少一次检查，发现问题及时处理，每月召开一次瓦斯治理工作例会。建立和完善了23个安全生产基本管理制度、66个专项管理制度、10个职业卫生管理制度以及33个其他制度，使矿井的管理制度得到了进一步完善。（三12、）人员培训防突队伍所有职工上岗前均通过四川矿山安全培训中心防突知识培训并考试合格，按年初培训计划定期分批组织复训。每周召开一次业务学习会，每月由技术负责人进行一次专题防突和瓦斯综合治理培训。四川矿山安全培训中心防突知识培训并考试合格13人；宜宾煤矿培训中心7人；广能培训中心培训10人。每年全员上岗华蓥煤管局培训260人。（四）隐患治理1、每周对井下瓦斯治理与防突及一通三防情况进行一次检查，发现隐患及时处理。2、排查出的安全隐患，由技术负责人牵头，组织各专业技术人员，对照煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定、四川小煤矿安全生产标准、四川安全质量标准化等要求编制整改方案， 按照隐患整改五原则，做到责13、任落实、资金到位、措施有力、检查督促整改。（五）开拓系统开拓方式：矿井目前采用阶梯平硐开拓，由于矿井已开采多年，形成+314m平硐、+446m回风平硐和+446m平硐安全出口。+314m平硐担负矿井煤炭运输、材料、设备运输、行人、排水及进风任务；利用+446m回风平硐，担负矿井回风任务。 +314m平硐：为全矿生产服务，用于运煤及进风；半圆拱型巷道，净宽4.0m，净断面积10.8m2，锚喷或砌碹支护；铺设双轨，轨型22kg/m，轨距600mm。+446m回风平硐：作全矿井的回风井，井口安装矿井主要通风机、防爆门。半圆拱型巷道，净宽3.5m，净断面积8.0m2，锚喷或砌碹支护。 (六)通风系统矿14、井采用中央分列抽出式通风方式，机械通风方法。主要通风机型号为4-72-1120B型离心式通风机2套：1套工作1套备用。每台主要通风机配备1台电机功率130KW、电压380V。局部通风机型号为DSF7.52。矿井总进风量2003.4m3/min，总回风量2106 m3/min，矿井通风系统简单，风量能满足生产需要。2个采煤工作面布置采用“U”型上行通风。4个掘进工作面采用DSF7.52型局部通风机压入式通风。所有掘进工作面实行双风机双电源供电，并能自动切换。所有局部风机安装有三专两闭锁装置。(七)防尘、防灭火系统矿井建立有完善的防尘防灭火供水管路系统，建有+446水平杨家河取水口，在标高480m15、建有两个200立方高位水池，利用静压铺设两趟89mm管路分别经地面从主平硐和风井平硐向井下各采区头面供水，主要运输巷、回风巷、采掘工作面主管路每100米设有三通阀门、各机巷运煤转载点、下煤眼、掘进工作面回风巷均敷设有防尘供水管路，并安设有支管和防尘喷雾。爆破作业均采用湿式打眼，使用水炮泥，爆破前后喷雾洒水，采煤工作面进回风巷安设有水幕净化风流，坚持定期清扫浮煤和积尘。按规定设置了隔爆水袋，水袋数量、安装位置符合规定，吊挂规范，能起到防止事故灾害扩大的作用。采煤方法为掩护支架采煤，不任意留顶底煤，采空区及时密闭，定期检查一氧化碳浓度，在石门附近建有消防砂池和注浆池。(八)通讯联络系统2004年开16、始，矿井安装DDD-17M型程控内部交换机。井下各采掘头面、井下配电硐室、避灾硐室、材料上山车场;地面中心配电室、瓦斯抽放泵房、炸药库、主要抽风机房、五金库房等地点均安装电话，24小时与调度室的两台电话保持联系，所有安全生产信息畅通。同时，调度室还配备固定电话一台、移动电话二部与全矿管理人员、上级主管部门、政府部门联系。(九)井上下供电系统矿井双电源供电。一回路取至川煤集团广能四方电力公司新拱桥变电所；另一回路电源来至广能四方电力公司新拱桥变电所的另一电源,供电等级为6KV入井。动力与局部风机电源分开，局部风机“三专两闭锁”双电源自动切换。(十)矿井排水系统矿井平硐开拓，据四川煤田地质局提供的17、xx一号井田资源储量核实报告，矿井正常涌水量180300m3/d,矿井最大涌水量7001500m3/d，平硐水沟断面0.5*0.5m，坡度3%，平硐自流方式进行排水，各主要巷道、采面机回风巷设置了水沟，断面符合要求，排水能力能满足井下最大涌水量的排水需要。(十一)提升运输系统矿井+314m水平平硐采用XK-8/110KBT型防爆蓄电池电机车牵引运输，轨型15kg/m,轨距600mm，采用MGC1.1-6固定式矿车装载，设备、材料用平板车或材料车装载。井下无主提升。(十二)压风自救系统地面安装三台空压机，型号MLGF-10/8G向井下供风，主管路直径108mm，每100米设三通和减压阀；各采区工18、作面管路直径57mm，每50米设三通和压风自救袋且有减压阀。各采掘头面启爆点、矿井避灾硐室、回风巷、机巷安有压风自救袋且有减压阀。（十三）瓦斯抽采系统矿井于2007年由四川矿山安全培训中心设计，四川金安达瓦斯抽采公司安装，2008年通过四川煤监局验收。安装两台2BE1303-0水环式固定瓦斯抽采泵，电机功率均为75KW，最大抽采负压60000Pa，最大抽采量300 m3/min，抽采主管路直径为200mm，瓦斯底抽巷敷设的支管直径统一为110mm，确保矿井瓦斯抽采的需要，实现了矿井抽掘采平衡。（十四）防治煤与瓦斯突出1、揭突出煤层专门设计应提出全过程技术和安全措施，防突全过程即距煤层垂距10米19、开始至进入煤层顶、底板2米止，并由技术负责人审批。2、矿审批的防突措施，在执行前必须报市煤管局备案，以供市煤管局掌握动态，分析情况。3、市煤管局对备案措施及时研究、指导、提出存在的主要问题，可以采取电话通知，现场了解情况纠正。也可便函通知处理。对编制、审查质量差，甚至涉及严重违章的措施，应立即纠正或退回重编。4、矿防突技术参数的采用，进行防突参数测定，预测预报和效果检验的方法、程序等应符合煤矿安全规程，防治煤与瓦斯突出规定有关要求。不得擅自使用不符合规定的防突技术参数及不符合规范的方法进行防突参数测定，预测预报和效果检验。5、发生突出后，矿防突管理人员必须立即到现场收集资料，填写台帐和卡片，突20、出卡片应在突出点煤岩清完后10天内填绘完成报集团公司安全生产部。6、突出煤层掘进，采用WTC防突参数仪进行钻屑指标法预测，其方式按防突规定第75条要求执行。7、突出煤层掘进工作面在执行防治突出措施后，必须按防突规定第74条要求进行防突措施的效果检验。8、突出煤层开切眼、收作眼，沿煤层上山巷道施工前，应对巷道两侧5米范围内进行本层抽放或施工42-65mm本层排放孔，进行预处理。不允许在未进行预处理的前提下直接施工300mm大直径钻孔。不允许在应力集中区域范围施工300mm大直径钻孔。9、采煤工作面开采前，应先对全工作面进行预处理，方法同（20条）。10、采煤工作面开采过程中，突出危险性预测，防治21、突出措施的效果检验，按防突规定第74条、78条执行。11、瓦斯预抽方式可本层，也可穿层进行，孔径65-85mm，抽放半径暂定2.5-5m。封孔长度岩层钻孔5m以上，煤层钻孔8m以上。预抽必须提前在进行采掘前3个月以上。12、预抽孔按钻场分组计量，预抽量按组控制范围原始煤体瓦斯含量计算，30%以上可不采取防突技术措施，但要采取防突安全措施，20-30%应考察效果，效果不佳时，采掘时必须采取补充防突措施，20%以下采掘时必须采取防突措施。（十五）瓦斯监控系统矿井于2004年8月份安装了一套国内较先进的KJ90煤矿安全与生产监控系统并投入使用，并于2008年12月升级改造为KJ90NA监控系统。系统22、地面主机由2台IBM服务器组成（一台主机、一台备用机、一台数据库服务器），井上下共安设交换机2台、监控分站7台（其中井下安装7台，地面安装2台）、低浓度甲烷传感器20台、高低浓度甲烷传感器3台、温度传感器5台、负压传感器1台、风速传感器6台、CO传感器5台、风筒传感器4台、风门传感器5台、开停传感器9台。系统不间断对井上下安全状况进行监测，并通过两条专线将实时数据上传到华蓥市煤炭管理局监控中心及广安市监控中心。根据煤矿安全规程及AQ1029-2007标准规定，xx煤矿在井下各采掘工作面均安设了工作面和回风流瓦斯传感器、动力开关上安设了馈电断电仪，在采煤工作面安设了CO、风速、温度、皮带机开停等23、传感器，在掘进工作面安设了局部通风机开停传感器，在井下所有风门上均安设了风门开闭传感器。同时在井下重点区域如采区变电所、重点皮带机尾等处安设了瓦斯、温度、CO等传感器。（十六）井下人员定位系统矿井于2011年11月安装了一套较先进的KJ237-J型人员定位系统，各运输大巷叉口、各采区石门；材料上山、回采工作面机风巷、掘进工作面、避灾硐室等都安装了识别器，所有入井人员戴读卡，安装至今，该系统运行可靠正常，能准确及时地对井下采掘作业人员进行有效监控。(十七)紧急避险系统2012年由重庆能源投资公司设计了矿井紧急避险系统，由广安煤矿技术服务咨询公司安装，我矿拥有完善的监测监控系统及人员定位系统，在井24、下发生突发情况后可以及时做出反应，井下所有人员都配有自救器、人员定位卡，在发生灾害时能在最快时间内进入避灾洞室，避灾洞室内有压风自救袋、自救器及应急干粮和水、灭火器材、医用药品、一氧化碳、二氧化碳和各种监控监测仪器。（十八）安全管理标准化建设根据四川省安全生产监督管理局、四川煤矿安全监察局和川安办200661号文件下达的2006年底前达标矿井的要求，xx煤矿被四川煤矿安全监察局确定为安全管理标准化达标试点矿井，我矿根据有关文件和会议精神要求，立即开展安全管理标准化建设工作：1、 矿成立了安全质量标准化建设领导小组由矿长任组长，对安全管理标准化建设负全面责任。技术负责人任副组长，对安全管理标准化25、建设分管范围工作负责。各专业技术员为成员，分别对地测防治水、一通三防、综合管理、采掘质量、机电运输的安全管理标准化安排，落实执行情况具体抓。标准化建设办公设在生技科，具体负责安全管理标准化建设的正常工作。2、 加强对安标工程建设的宣传和动员工作2007年以来，xx公司xx煤矿多次组织召开了安标工程现场会，组织分管人员到已达二级的煤矿学习安全管理标准化检查和考评，对实行较好的进行奖励，进展缓慢的实行惩罚。3、对照安全管理标准化，友达不到项目要求的及时提出整改意见限期整改。 4、重视安全管理标准化建设工作，把标准化建设作为煤矿安全管理的基础工作来抓，通过抓安全管理标准化建设促进我矿安全生产。通过抓26、安全管理标准化建设，井上、井下现场安全环境得到很大改变，抵御灾害能力明显增强，有力促进了我矿安全生产。我矿在2007年5月达到煤矿安全质量管理标准化三级，通过四川安监局验收。2010年10月达到二级，通过广安安监局验收。2011年、2012年通过广安安监局复查。（十九）矿井瓦斯利用目前，据2012年国土局提供的矿井煤炭资源储量报告，截止2012年底，可采储量33.66万吨。矿井可采资源储量基本枯竭，矿井瓦斯储量减少，瓦斯抽出地面后浓度不稳，逐渐减少，无法达到有效利用要求，目前矿井未对瓦斯进行利用。四、主要问题及原因分析在掘进和生产过程中存在诸多不稳定因素，为了保障员工的生命和由于我矿属于高突矿27、井财产安全，我矿针对防突、通风、开采、掘进、机电以及运输制定了专项安全措施，把瓦斯的防范与治理放在安全第一位，加大专项资金的投入，优先人员配给，加强员工的思想教育工作以及安全知识的学习和普及。力求把安全事故发生率降到最低，最大化的保证员工的人身安全和财产安全。1、通风系统：由于技术水平、人员及设备和仪器仪表不足，未按规定周期（3年）进行矿井通风阻力测定，不能正确掌握通风系统对采掘生产机瓦斯治理的难易程度；2、瓦斯抽采系统：随着矿井采掘向两翼边界延深、开拓，瓦斯涌出量将进一步减少，瓦斯抽采量也随之减少，以及抽采达标的要求更高，制约着抽采浓度的提高。3、防突管理：未建立防突实时诊断、预警系统，不能28、实行实时监控。没有有效的方法确定抽放钻孔的有效半径，给突出区域的划分带来影响，现本矿只能根据效果检验来进行判断。突出预测、效果检验所采用的K1值（0.5）和钻屑量（6kg），现本矿也只能参照防突细则执行。 我矿是单一煤层开采，在岩巷内打穿层抽放钻孔，钻孔接触煤层面较小，煤层透气性差，所以抽出的瓦斯量、瓦斯浓度都较小。 瓦斯治理投入，矿井设备、装备现代化程度不高，安全生产系统自动化程度不高，需加大投入改造。员工素质低，专业技术管理水平整体有待提高；瓦斯超限管理的重视程度不够。第二部分 瓦斯综合治理重点一、加大投入，完善安全系统与装备（一）完善本次所做的瓦斯综合治理工作体系建设方案，并严格实施成立29、以矿长任组长的瓦斯综合治理工作体系建设专门机构，由技术负责人牵头，通风防突、生产机电参加，对本次瓦斯综合治理工作体系进行严格的责任落实，按编制方案整改，按“五落实原则”倒排工期，定期完成。安监科督察，坚决狠抓落实，对在规定时间内未完成的项目的，坚决予以处罚。（二）完善通风系统立即聘请重庆煤科院来矿进行矿井通风阻力测定工作；扩大回风上山、总回风巷断面，减小通风阻力；及时密闭不用巷道，减少漏风和瓦斯涌出，优化通风系统。（三）完善瓦斯抽采系统加大或更换输送管道，以满足不同状况下的瓦斯治理需求。增加一名管道放水工、自动放水箱，充分利用水平落差压力，安装U型管自动放水。新购一台相同能力瓦斯抽放泵，备用。30、（四）完善监测监控系统增加各类传感器数量，满足矿井生产要求，及时更换过期的各类传感器，定期送广达煤矿技术服务中心校验。与煤科院联系对监测监控系统申级。（五）完善安全防护设施每个员工都必须配备自救器、防尘口罩，当班班长、特殊操作工、电钳工等必须配备便携式瓦检仪方可入井。矿方按时足额发放劳动保护用品，员工及时配戴。随采区前移和采掘头面变化及时增加完善压风自救、隔爆水棚和避灾硐室。（六）完善压风自救系统压风自救系统必须随着采掘工作面的延伸而延伸，地面空压机24小时由专人监管，不得随意开停。主管路每100米有三通和减压阀，采区和采掘头面每50米有三通和减压阀。掘进头2540米、采煤工作面上下出口25431、0米有一组压风自救袋。（七）完善井下人员定位系统入井人员均配备人员定位器，井下所有工作地点和避灾地点都有人员定位信号接收器，保证遭遇突发事件可以及时反应员工位置并能发出求救信号。新购一批读卡和识别器，及时更换已坏不能用的。(八) 完善紧急避险系统随着工作面的延伸，必须及时更新避灾线路图，并组织人员学习。随时增加食品和水，更换灭火器材。二、突出重点，加大瓦斯抽采力度抽采措施：我矿瓦斯抽放系统是先采用穿层条带钻孔将采区运输机巷（+314水平、+380水平）上下20m范围进行抽放，在达到临界指标以下时掘采区运输机巷，再在采区运输岩巷内打穿层网格抽放钻孔进行抽放，利用采煤工作面煤壁前方20米瓦斯缷压区32、和煤壁后20米采空区抽放。抽采效果：矿井瓦斯抽放量每月粗略计约十万余方，抽采率达40%，抽放瓦斯最大浓度达92%左右，平均203592%.当连续抽放六个月后，对抽放区域采用钻屑指标法进行预测，其K1值和钻屑量均未超标。 效果检验：我矿瓦斯抽采效果可通过抽采前和抽采后实测煤层瓦斯含量及瓦斯压力，对该区域（或石门）的瓦斯抽采效果进行检验。经检验，采取抽采后效果能达到标准要求。三、强化培训，提高职工队伍素质由于受历史和环境因素的影响，我矿员工的素质普遍偏低，加之受前几年行业不景气的影响，高素质人才流失严重，操作性人才和技术性人才就显得较少。但企业破产改制重组以来，企业出现前所未有的生机勃勃活力，人力33、资源形势出现一片大好，通过招聘和引进及送外培训高素质人才，同时企业内部也加强了教育和培训，使我矿员工队伍素质得以大力提高，并普遍能适应当前煤炭行业高标准严要求的需要。为了下一步矿井瓦斯综合治理及安全管理的需求，我们还将继续加快人才开发引进及教育培训的步伐，为矿井安全持续高效发展提供人才保证。四、强化技术，推进煤矿科技进步加强对技术人员培训，组织学习先进的思想和技术，组织人员到其他煤矿学习他们的先进技术和管理理念。第三部分 瓦斯防治规划一、瓦斯防治指导思想及目标(一)指导思想以科学发展观为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作34、方针，全面落实国家关于煤矿瓦斯治理的工作部署，遵循“标本兼治、重在治本”的原则，结合我矿的实际情况构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，强化安全基础管理工作，加大隐患排查治理，严肃事故查处，加强日常隐患排查。为实现公司安全生产状况根本好转奠定坚实基础。 (二)规划目标1、瓦斯事故控制指标：每年度瓦斯事故起数控制为零起，无死亡事故，瓦斯超限控制目标：月均各矿每月不超过2次。2、建立完善可靠的通风系统（通风可靠）确保系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。3、加大瓦斯抽采力度（抽采达标），实现“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的要求。4、建立有效的安全监35、测监控系统（监控有效），确保装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。5、严格管理（管理到位），完善制度、落实责任、认真执行、严格监督。6、排除隐患，将事故消灭在萌芽状态之中，杜绝事故的发生。7、为实现到xx-xx年安全生产目标奠定坚实基础。8、根据矿井采掘计划预算出资金并保证瓦斯治理专项资金到位。二、工作计划： 1、xxxx年瓦斯抽采钻孔计划xxxx年全矿计划施工钻孔1493个，施工钻孔进尺55958m。表1-3 xxxx年瓦斯抽采钻孔表年 度钻孔数(个)钻孔进尺(m)备注xx年54723800穿 层2014年52019458穿 层xx年42612700穿 层总计1493559582、201236、xx年瓦斯抽采量计划：xxxx年瓦斯抽采量计划2630000万m3，矿井抽采瓦斯浓度在18.5%。矿井瓦斯抽采率在40%以上。表1-4 2012xx年瓦斯抽采量表年 度抽采量(m3)煤层瓦斯抽采率(%)矿井瓦斯抽采率（%）xx年108000041.819.22014年85000040.720.3xx年70000040.518.5总计26300003、抽采设备设施xx煤矿现有ZDY-650型矿用坑道液压钻机3台，ZLJ-750型钻机1台，ZY-50型钻机1台。xx煤矿共安装瓦斯抽采管6580米，其中DN200共计5200m，DN110共计1380m。三、保障措施1、组织保障措施矿成立瓦斯治理达标37、规划领导小组，组长为矿长，副组长为矿总工程师、生产、安全、机电副矿长，下根据实际情况设立专职办公室。办公室负责组织日常工作，收集相关工作进度，并将信息及进汇报给领导小组。通风科、安全科、生产科、机电科等相关人员为办公室成员。组长负责落实瓦斯治理达标规划相关工程实施的人、财、物的合理调配，对相关重大事项作出决策。总工程师负责瓦斯治理达标工程的相关技术问题，组织工程技术人员作出施工设计及对工程进展情况进行跟踪。生产矿长负责对劳动力的组织进行合理调配，保证瓦斯治理达标规划的顺利进行。安全矿长对瓦斯治理工程进行安全监督。机电矿长负责瓦斯治理工程时的机电、运输设备的正常动转。各成员按自己日常工作业务范围38、，对瓦斯治理达标规划工作的相关具体工作负责。领导小组成员必须协同一致，共同努力，以期实现各年的瓦斯治理达标规划。2、落实专项资金严格按照专项治理资金专户储存、专项使用管理办法，每年年底储存下一年计划使用的专项瓦斯治理资金。没有可靠的资金投入，各类装备、防治瓦斯的各项措施就难以得到有效实施。近年来，我们按照“高投入”的瓦斯管理标准要求，在瓦斯治理资金上做到足额供应，随用随到。正因为资金的足额保证井下抽放系统才能得到标准化改造，各类传感、便携式瓦斯监测仪等检测仪器得到进行补充更换。安全得到了保证。(1)矿井生产安全费用按吨煤35.00元提取，其中用于瓦斯治理的费用达50%以上。(2)每年科技经费投39、入占企业总销售收入的3%以上。3、加强基础管理加强组织领导，明确职责，完善工作机制，精心部署，周密安排，层层抓好落实。矿长组织制定加强安全基础管理工作的目标、任务和措施，做到认识到位、责任到位、工作到位。多组织员工参与、监督煤矿安全生产管理，保障从业人员对安全生产的知情权、建议权和监督权，切实维护从业人员的合法权益。认真落实群众监督制度，充分发挥群众监督员的监督作用。4、强化教育培训根据特种作业人员和职工素质等情况，充分利用每班班前会，每周对全矿职工进行不少于三小时“一通三防”矿级培训教育，每月底对井下职工进行“一通三防”知识竞赛，每周更换板报、墙报内容，提高广大人员工素质，矿长、技术负责人必40、须接受煤矿二级及以上安全培训机构组织的防突专项培训。5、严格现场管理严格执行矿级管理人员下井带班制度。矿长每月下井不得少于10次，生产、安全、机电副矿长和技术负责人每月下井不得少于18次。井下每班必须确保至少有2名矿级管理人员在现场带班。带班人员要做到与工人同下同上，深入采掘工作面，抓安全生产重点，督促跟班人员加强现场管理，把安全生产方针政策、法律法规和各项措施细化落实到班组。落实现场管理制度。严格井口检身制度，严禁人员酒后或带火种等下井。建立各生产、辅助工种现场安全管理制度，安全管理人员和班组长必须坚持作业现场带班，加强现场检查和安全管理，严格按照安全规程、作业规程、操作规程组织生产，从严查41、处“三违”现象。现场存在安全重大隐患时要立即停止作业，采取措施进行处理。存在险情时立即将人员撤出到安全地点，并及时上报。加强现场作业管理。每个采、掘工作面开工前编制作业规程，制定安全技术措施，经技术负责人批准并向现场人员贯彻后认真执行，生产和辅助单位技术负责人负责组织安全技术措施的落实。对贯通巷道、排放瓦斯、处理自然发火、探放水等工作，技术负责人要到现场指挥和管理。加强现场的顶板管理。井巷推广使用锚喷支护，采煤工作面采用柔掩支护，严禁无支护从事采掘活动。建立采掘工程质量班组验收标准和办法，严格当班的质量验收，及时解决存在的质量隐患和安全问题，确保采掘工作面支护优良和作业安全。加强矿井机电管理。42、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备；完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路、设备，保证矿井用电安全。加强爆破材料和放炮作业的管理，建立健全爆破材料安全管理制度和安全操作规程，保证矿井爆破材料“领、用、销”的数据记录真实、一致；井下爆破作业必须严格遵守煤矿井下爆破作业规程，坚持“一炮三检”（装药前、放炮前和放炮后分别检查现场瓦斯、瓦斯超限停止操作）和“三人连锁”（班组长、安检员、专职放炮员三人共同认定后，才许放炮）放炮制度。加强煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的管理，严格落实区域综合防突和局部综合43、防突两个“四位一体”防突措施及安全防护措施。编制煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井区域性防突治理设计方案，并报县级煤炭行业管理部门和矿安全监管部门备案后实施。区域和局部防突措施及安全防护措施达不到要求的，严禁在突出煤层中进行采掘作业活动。井下所有掘进工作面正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，有瓦斯涌出的掘进工作面必须配备安装同等能力的备用局部通风机，实现双风机双电源，并能自动切换。所有掘进工作面必须安设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。局部通风机必须实行专人管理，严禁随意停开，杜绝局部通风机拉循风。每个采掘头面必须配备专职瓦斯检查员，瓦斯检查员并在井下作业地点手上实44、行交换班制度。6、加强技术管理加强矿井“一通三防”的技术管理。技术负责人负责组织制定并落实“一通三防”专项措施，确保系统安全可靠。每月组织1次对矿井全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际随时测风，严禁采掘工作面微风或无风作业。对风门、局扇等设施明确专人看管和维护。矿井必须保证监控系统运转正常，并确保传感器安装符合规定，系统完好，监控有效。采掘工作面要配备专职瓦斯检查工，随时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体情况，杜绝超限作业，掘进工作面实现“三专两闭锁”。7、加快安全技术改造加快安全技术改造，推进安全质量标准化建设，建立矿井安全质量标准化管理制度，制定年度达标计划和考核标准，努力实现采、掘45、机、运、通等系统及地面设备、设施的安全质量标准化。8、加大系统优化在深入贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针的基础上，加大矿井“一通三防”系统优化，从设备上、开拓布置上、支护工艺上进行优化及更新，从而达到彻底达到治理瓦斯的目的。9、加大隐患排查力度建立健全安全生产隐患排查、治理和报告制度，及时排查治理安全隐患，对查出隐患切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。建立以安全生产专业人员为主导的隐患整改效果评价制度，确保整改到位。建矿以来，我们始终本着“安全第一、生产第二”安全管理理念开展每一项工作。安全第一、预防为主，安全是煤矿的第一大事，是领导的第一责任，是职工46、的第一福利，是效益的第一保证，在日常管理中我们认真落实正职抓安全，副职抓生产，不安全不生产，先安全后生产。建立了瓦斯管理机构通防工区，以总工程师为瓦斯治理第一责任人对矿井瓦斯治理进行统筹部署。矿井建立健全了各级领导干部及部门瓦斯管理岗位责任制，明确各级领导干部的管理责任。 附件：1、xx煤矿xx-xx年度瓦斯综合治理规划建设具体方案 26xx煤矿xx-xx年度瓦斯综合治理工作体系建设具体方案矿山名称：华蓥市xx煤矿 xx年3 月编制项目小项及标准现状建设方案责任人完成时间备注一、采掘部署采掘部署一、优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要，优先开采保护层和实施区域预抽。1、采用47、斜井开拓或暗斜井开拓的矿井至少设置3个井筒，其中1个井筒为混合运输井兼作入风和安全出口，1个井筒为回风井兼作安全出口。采用平硐开拓的矿井只设2个井筒时，其中1个井筒为混合运输井兼作入风和正常情况下人员进出通道，1个为回风井兼作安全出口。xx煤矿为平硐开拓，三个井筒。一个1个井筒+314m为混合运输井兼作入风和正常情况下人员进出通道，1个井筒+446m为回风井,另一+446m作安全出口。完善2、生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，井下每一个水平到上上一个水平和各个采区都必须至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。有2个能行人的通达地面的安全出口（+314m、+448、46m平硐），井下每一个水平到上一个水平和各个采区都有底板材料(行人)上山和回采工作面机风巷与两个平硐相通，并与通达地面的安全出口相连接。完善3、一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。严禁在采煤工作面范围内再布置一个采煤工作面同时作业。严禁1个采区内布置2个对拉工作面或1个对拉面和1个单采面同时组织生产。+314水平一个采区内同一煤层的一翼只布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业一个采区只有1个回工作面和2个掘进工作面同时作业。4、年生产能力6万吨的矿井49、单翼开采时，最多只能布置1个采煤工作面和2个采煤工作面和4个掘进工作面同时生产。我矿设计和核定生产能力15万吨。5、所有矿井采煤工作面均不得采用前进式采煤方法。突出煤层的回采工作面严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法。我矿为长壁式开采，煤方法为掩护支架，后退式开采。 6、按煤矿安全规程规定设置专用回风巷，正常情况下，作业人员不得从矿井主要回风系统中进、出（巡检人员除外）。有专用底板回风巷，行人从进风进出，进入回我井有专用管理审核制度。完善7、采取开采保护层和预抽煤层瓦斯区域防突措施。突出矿井具备保护层开采条件的，应首先布置开采保护层，不具备保护层开采技术条件的，经济合理时应选择对50、被保护层有保护作用的极薄煤层至软岩作为保护层开采。保护层选择符合保护层开采技术规范（AQ10502008）的要求。矿井无保护层开采，采取两个四位一体防突措施进行防突治灾。完善二、优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，合理集中生产，实现安全高效。1、煤矿主要运输巷、主要回风巷应布置在岩层中，优先选用锚（网）喷支护方式，严禁无支护或使用木支护。主要运输巷、主要回风巷布置在底板茅口灰岩中，喷浆支护。完善2、煤与瓦斯突出矿井在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置2个工作面相向回采或掘进。突出煤层的掘进工作面，应避开本煤层或临近煤层采煤工作面的应力范围。同一煤层同51、一区段只有一个回采，与掘进工作面不大一区段，无集中应力影响，相距500米。完善3、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的巷道布置必须为瓦斯抽采创造有利条件，突出危险煤层无法开采保护层的，应优先采用底（顶）板穿层网格钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施。底（顶）板巷层位选择原则上相对于被保护煤巷平面位置内（外）错不大于50米，距突出煤层法向距离至少20米。采用底板穿层网格钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施。底板巷层位选择距突出煤层法向距离40-50米。完善4、近距离煤层群开采顺序，正常情况下采用下行式开采，特殊情况下，经论证下部煤层的开采不影响上部煤层的完整性，可采用上行式开采。单一煤层开采，无煤层群开采。5、极52、薄煤层炮采面长度不得大于80m，机采工作面长度不大于100m，采煤工作面支护后空间不得低于0.6m。我矿属中厚煤开采，炮采面长度不大于80m，完善6、积极采用新技术、新工艺，大力推进小型煤矿机械化，全面实施煤矿安全高效矿井建设。小型煤矿采煤机械化和掘进装载机械化程度，到2012年底分别达到45%和70%以上，到xx年底分别达到55%和80%以上。掘进工作面积极采用凿岩机作业，机器装矸，回采工作面采用皮运机与刮板机运煤，大力推进小型煤矿机械化，全面实施煤矿安全高效矿井建设。2012年通过高效矿井验收。到2012年底分别达到55%和70%，到xx年底分别达到65%和80%以上。积极采用新技术、新工53、艺，xx年开始掘进工作面全部采用装岩机，下水平采煤方法为综采，到xx年底分别达到55%和80%以上。罗勇刚2016年三、严格按照批准的生产能力编制矿井年度和月度生产计划，合理组织生产。突出矿井应当做好防突工程的计划和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层（或被保护层）开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前区域防突措施到位。年度按矿井生产能力编制了采掘生产线计划和矿井防突计划，有序组织生产和防突施工。有开拓区、准备区、抽采区、回采区。三区配套二超前。四量满足要求。矿井资源进入枯竭期，2014年开始，四量逐54、渐衰减。下部资源早日取得采矿权，积极作好矿井延伸工作，矿井能正常接替。罗勇刚xx年四、矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时，应立即进行生产能力复核，并依据复核结果组织生产，严禁超能力生产。矿井通风采用中央分列抽出式通风方式，机械通风方法。掘进工作局扇正压送，回采上行风。瓦斯治理技术、瓦斯抽采专项设计，掩护支架采煤等未发生变化。五、坚持正规开采。1、矿井根据资源自然条件选择正规采煤方法。缓倾斜煤层带区布置时使用倾斜长壁采煤法，采区布置时使用走向长壁采煤法。倾斜、急倾斜薄及中厚煤层可使用俯伪斜走向长壁分段密集采煤法。急倾斜突出煤层开采适合采用伪倾斜正台阶、掩护支架采煤法，无突出危险55、煤层，在没有解决支护材料的情况下，暂时保留倒台阶采煤法。急倾斜中厚煤层使用俯伪斜走向长壁，突出煤层开采采用掩护支架采煤法完善2、采煤工作面必须形成全负压通风系统，保持至少两个安全出口，严禁采用局扇通风采煤。采煤工作面是全负压上行通风系统，工作面上下有两个安全出口与主要运输巷，回风巷相通。完善3、开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制定安全措施、报企业主要负责人审批。无三角煤、残留煤柱开采。4、严格按规定淘汰树枝状、巷柱式、多支巷等落后和非正规采煤法和工艺。采用正规长壁式开采。无树枝状、巷柱式、多支巷等落后和非正规采煤法六、加强生产准备，矿井开拓煤量、准备煤量、回采煤量达到规定要求56、（其中煤与瓦斯突出矿井增加保护煤量），保持水平、采区域采掘工作面的正常接替。矿井开拓煤量45万吨、抽采保护煤量45万吨、准备煤量45万吨、回采煤量22万吨，达到规定要求。完善二通风通风一、矿井配备满足安全生产需要的主要通风机。主要通风机应按照煤矿安全规程的规定安装、使用、检查、维护并实现双回路供电。主要通风机房必须有直通矿调度室的电话，严禁主要通风机房兼作他用，主要通风机的运转应由专职司机负责。主要通风机型号为4-72-1120B型离心式通风机2套：1套工作1套备用。每台主要通风机配备1台电机功率130KW、电压380V。双回路供电。通风机房有直通矿调度室的固定电话和移动电话，通风机房专用，主57、要通风机的运转应由4人专职司机负责。符合要求二、巷道断面满足通风、行人、运输需要。矿井主要运输巷、主要回风巷的净高不得低于2米，采区上、下山和平巷的净高不得低于1.8米。主运输巷和回风巷断面10.8平方，净高3.2米。采区材料上山断面7.5平方，净高2.6米。回采工作面上下出口净高2.0米。完善三、矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量达到设计要求、满足安全生产的需要。建立测风制度，按规定测定矿井风量。矿井风量按最大需风量配给，采掘工作面和各供风场所的配风量按通风设计要求配风，建立完善测风制度，每旬专人测定矿井风量。完善四、 矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，要编制通风设计及58、安全措施，并履行报批手续。巷道贯通按煤矿安全规程相关规定严格执行。矿井有完整独立的进回风巷，采区独立通风系统。改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施报公司审批，并履行报批手续。巷道贯通前20米，按煤矿安全规程相关规定严格执行。完善五、采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风，通风系统中杜绝不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口现象。采区实行分区通风。采、掘工作面实行独立通风，矿井无串联通风、扩散通风、采煤工作面无局部通风机通风等现象。突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接进入总回风巷59、。完善六、高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷。低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。矿井每个采区有1条贯通整个采区专用回风巷，采区进、回风巷贯穿整个采区。完善七、矿井通风阻力合理。矿井每三年至少进行一次通风阻力测定。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。矿井总回风量在3000 m3/min以下的矿井，阻力不得超过1500 Pa,总回风量在3000-5000 m3/min的矿井，阻力不得超过2060、00 Pa, 总回风量在5000-10000 m3/min的矿井，阻力不得超过2500 Pa, 总回风量在1000-20000 m3/min的矿井，阻力不得超过2940 Pa。矿井每三年进行一次通风阻力测定。总回风量在1800-2200 m3/min，阻力800 Pa-900 Pa。通风阻力测定请专业公司承担，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定罗勇刚三年一次xx年测定。八、各地点空气成分、风速符合煤矿安全规程规定。矿井有效风量率不低于87。回风巷道失修率不高于7，严重失修率不高于3；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。矿井氧气含量17以上、主要进风巷、61、采煤工作面风速符合煤矿安全规程规定，矿井有效风量91，巷道及时专人维修，失修率小于5，进风巷道实际断面符合设计断面的2/3以上。完善九、采煤工作面采用“U”型、“H”型、“Y”型等正规通风方式，并确保风量充足。采用沿空留巷和“Y”型、“H”型通风的回采工作面，通风系统应安全、稳定、可靠，并制定后备通风预案。采煤工作面采用“U”型上行风，风量280-300m3/min。风量充足稳定。完善十、有瓦斯涌出的掘进工作面局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，并配备安装同等能力的备用局部通风机，能自动切换，实现双风机双电源；所有掘进工作面必须安设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置，局部通风机62、必须实行24小时专人管理，不得随意停开。矿井所有掘进工作面局部通风机采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，并配备安装同等能力的备用局部通风机，能自动切换，实现双风机双电源；所有掘进工作面安设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置，局部通风机实行24小时专人管理，完善十一、按规定设置和管理风门、风桥、密闭等通风设施及构筑物，并保持完好。所有风门、风桥、密闭等通风设施及构筑物，有专人施工建安和管理，建有台帐，并保持完好。完善十二、矿井井下爆炸材料库、机电硐室等按规定设置独立通风系统。矿井井下无爆炸材料库。机电硐室有独立通风系统。完善三、抽采抽采一、建立完善矿井瓦斯抽采系统。所有高瓦斯矿井，必须建立地面63、固定抽第瓦斯系统或井下移动抽放瓦斯系统，并实施矿井瓦斯抽采工作。煤与瓦斯突出矿井必须建立地面固定瓦斯抽采系统。2007年由四川矿山安全培训中心设计，金安达瓦斯抽采公司安装两台2BE1303-0水环式地面固定瓦斯抽采泵两台，2008年通过省煤监验收。完善二、瓦斯抽采系统按规定设置和完善安全装置、计量检测装置以及放水排渣装置。地面瓦斯抽采泵站必须采用双回路电源供电，井下临时抽采站必须采用“三专”供电。地面瓦斯抽采泵站采用双回路电源供电，专人抽放。安全监测装置齐全。部份计量检测装置旧。重新购进计量检测装置，及时更换。罗勇刚xx年5月三、瓦斯抽采系统能力满足矿井瓦斯抽采需要，矿井瓦斯抽采率达到规定要求64、。矿井内各瓦斯抽采点抽采负压、浓度达到设计要求。瓦斯抽采系统能力满足矿井瓦斯抽采需要，矿井瓦斯抽采率达到34.5。瓦斯抽采抽采未端负压13kpa、浓度达到19-35。完善四、结合矿井年度、季度、月度生产、建设计划编制瓦斯综合抽采计划，将瓦斯抽采计划与矿井生产计划统一下达、统一管理、统一考核，保证抽、掘、采平衡。矿井编制有年度抽采计划，有季度、月度打钻计划，月前下达到防突队。完善五、编制采区、采掘工作面瓦斯抽采设计，瓦斯治理工程不欠帐。钻场、钻孔、管路、瓦斯专用巷等瓦斯治理工程与采掘工作面同时设计、超前施工。编制了采区、采掘工作面瓦斯抽采设计，并按要求施工。年初下达瓦斯抽放巷工徎量。与开拓巷一起65、掘进。完善六、矿井应采用穿层抽、顺层抽、采空区抽、边掘边抽等综合抽采方式，利用一切可能的空间和条件充分抽采煤层瓦斯。开拓巷掘进后，打穿层孔抽，掘进前、回采前预抽，边掘边采抽、采空区抽等综合抽。完善七、强化矿井瓦斯抽采管理，建立瓦斯抽采达标自我评估体系，完善矿井瓦斯抽采相关图纸、记录、台帐。矿井瓦斯抽采效果达到煤矿瓦斯抽采基本指标和防治煤与瓦斯突出规定的要求。建立瓦斯抽采达标自我评估体系，工作面开工前进行评估达标再作业。建立瓦斯抽采打钻、封孔，压力观测、设计等图纸，保存采区采完后。完善八、积极推进瓦斯综合利用工程，以多种形式利用瓦斯、变抽放为抽采，以抽保用、以用促抽。瓦斯抽采稳定在100万m3/66、a的矿井应有瓦斯综合利用规划并组织实施。矿井由于上水平煤炭储量小，瓦斯抽采量不稳定，未对瓦斯进行抽采利用。下水平工程延伸已对瓦斯综合利用进行了规划，并实施。四、监控监控一、按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)的要求布置、安装和管理煤矿安全监控系统。实现与县（市）级以上区域安全监控系统联网。矿山于2003年建立了KJ90型监测监控系统一套，2007升级为KJ90（A）型，。矿井总回风巷安设高低浓度瓦斯传感器、风速传感器、风速温度、一氧化碳、风流压力传感器以及一翼进回风巷、采区回风巷、工作面进回风巷均安设有瓦斯、风速、一氧化碳、温度传感器等。并按规定位置安设。每1067、天由安全仪器仪表公司检测，数据稳定可靠。实时上传至华蓥市煤管局瓦斯监控中心和上一级斯监控中心完善二、监控中心站双回路供电，双机备份，备用主机能在5分钟内投入工作，井下设备之间使用专用阻燃电缆连接。中心站实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。监控设备传感器种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。各类传感器备用数量不得少于应配数量的20%。监控中心为双回路供电，双机备份，备用主机能在5分钟内投入工作，井下设备之间使用专用阻燃电缆连接；矿井目前有6个采掘工作面，各地点共有瓦斯传感器48台，风速传感器6台，一氧化碳传感器5个，温度传感器6个；监控设备敷设符合要求68、，且各类传感器备用不少于应配数量的20%。完善三、监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点设置和信号传输符合规定。瓦斯超限断电及时有效并按规定定期调试、校正、性能完好，工作正常。工作面报警浓度1%，断电浓度1.5%，复电浓度1%，回风报警浓度1%，断电浓度1%，复电浓度1%，进风报警浓度0.5%，断电浓度0.5%，复电0.5%。瓦斯超限断电及时有效并按规定定期调试、校正、性能完好，工作正常。完善四、具有相应的安全监测监控系统技术管理能力，不具备相应能力的矿井，应与与区域性煤矿安全监控系统技术服务机构签订服务协议。矿井配备专职监控员，并经培训合格持证上岗，对安全监测监控系统具有管理能力，与广达69、煤矿技术公司签定维修服务合同。完善五、矿井安全监测监控系统必须24h不间断运行，并实行24h不间断值班制度，值班人员严禁人为控制监控系统报警装置。监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅签字。矿井安全监测监控系统24h不间断运行，配备有专职监控员，并实行24h不间断值班制度。监控日报表每日由矿长和技术负责人审阅签字。完善六、矿井每个头面配备专职瓦斯检查员，并至少配备2名专职瓦斯巡回检查员。煤矿企业负责人和生产经营管理人员、区队长、技术人员、班长、爆破工和电钳工等下井时按规程规定佩戴便携式甲烷检测报警仪或光学甲烷检测仪。矿井每个头面配备有专职瓦斯检查员，并配备2名专职瓦斯巡回检查员。各工种、管理人员70、下井时按规程规定佩戴便携式甲烷检测报警仪或光学甲烷检测仪完善五、管理管理一、建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师（技术负责人）为核心的瓦斯治理技术管理体系。为了保证瓦斯治理工作得以开展，2004年，矿上成立了以矿长为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系、以技术负责人为核心的瓦斯治理技术管理体系和防突安全生产责任制。完善二、健全瓦斯治理和防突工作机构。设专职通风、地测副总工程师；设立安全、通风、防突、抽采、安全监控等机构，配足专业技术人员和工作人员。为了健全瓦斯治理和防突工作机构，任命王国强为专职通风副总工程师，欧士龙为防突副总工程师，成立了通风、防突、抽采71、安全监控等机构。其中，通风配专业技术人员1名，工作人员3名；防突配专业技术人员1名，工作人员9名；抽采机构配专业技术人员1名，工作人员14名；安全监控配专业技术人员1名，工作人员3名。三、健全和完善各级管理人员安全生产管理责任制，通风、瓦斯、防突、监测监控、瓦斯抽采等各要害工种安全生产岗位责任制。矿井应制定质量标准化、安全高效、安全生产和矿井瓦斯综合治理工作体系建设目标考核制。矿井制定了通风、瓦斯、防突、监测监控、瓦斯抽采等工种安全生产岗位责任制。制定了质量标准化、安全高效、安全生产和矿井瓦斯综合治理工作体系建设目标考核制。每月进行考核，年底综合考评。完善四、健全和完善安全投入、安全仪器仪表72、机电设备、隐患排查、整改和安全生产例会及“一通三防”管理制度。矿井有安全投入、安全仪器仪表、隐患排查、整改和安全生产例会及“一通三防”管理制度，机电设备管理制度还有待完善。完善机电设备管理制度，加强管理，各类设备的数量、完好率做到有帐可查，备用数量满足生产要求。何彬xx年6月五、建立健全瓦斯治理管理制度。如通风、瓦斯、防突、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理目标考核责任制等管理制度。建立了瓦斯治理管理制度，包括通风、瓦斯、防突、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理目标考核责任制等管理73、制度。完善六、按规定时间完成井下安全避险“六大系统”的建设。矿井按规定时间内完成了井下安全避险“六大系统”的建设，正申请验收。完善七、按规定进行矿井瓦斯等级鉴定和瓦斯基础参数测定工作。矿井按规定每年由广安救护队进行了瓦斯等级鉴定和瓦斯基础参数测定工作。完善八、坚持瓦斯治理“一矿一策、一面一策”制度。提前制定有针对性的瓦斯综合治理措施，并认真组织实施。矿井坚持瓦斯治理“一矿一策、一面一策”制度。对构造带、掘进切眼瓦斯大的工作面制定了相应的措施，并组织实施。完善九、建立瓦斯治理利用指标考核机制。对瓦斯抽采量、抽采率、抽采钻孔量、瓦斯治理工程、瓦斯利用量、保护层开采面积等指标完成情况进行闭合管理，并74、严格考核。建立了瓦斯治理利用指标考核机制。对瓦斯抽采量、抽采率、抽采钻孔量、瓦斯治理工程、瓦斯利用量等指标完成情况进行闭合管理，并严格考核。对未完成的相关工程对相关责任人进行相应处罚。完善十、强化安全培训工作，特种作业人员经培训合格，取得操作资格证书后方可上岗。按规定对所有入井人员进行安全教育和培训，培训合格实行上岗证管理，不合格人员不得下井作业。矿井强化安全培训工作，先后派遣82人次前往广能集团安培中心、宜宾防突培训基地等进行培训，另外上级主管部门煤管局组织进行集中培训和矿三级培训等，新职工和老职工都按国家规定的时间组织进行了培训，并考核合格后入井。目前矿井特种作业人员都有操作资格证书。利用75、每周一安全办公会、周四安全学习会和班前会等进一步强化安全培训工作，提高所有员工的安全生产意识和业务技术水平，增强广大员工对瓦斯的认识和处理瓦斯问题的能力，提高矿井的瓦斯治理水平。十一、加强现场管理，切实做到严格遵守采掘作业规程、严格落实两个“四位一体” 综合防突措施，严格执行领导带班下井制度；加强作业现场瓦斯实时监测监控，加强通风管理，加强现场劳动组织管理，杜绝违章指挥和违章操作等。矿井通过加强现场管理，做到严格遵守采掘作业规程、严格落实了两个“四位一体” 综合防突措施，严格执行领导带班下井制度，领导带班进行公示和考勤；加强作业现场瓦斯实时监测监控，加强通风管理，加强现场劳动组织管理，杜绝了违76、章指挥，最大限度的杜绝了违章操作现象。继续加强加强现场管理，认真落实两个“四位一体” 综合防突措施，严格按作业规程组织作业，认真执行，领导带班下井制度；加强作业现场瓦斯实时监测监控、通风管理、现场劳动组织管理，杜绝违章指挥和违章操作现象。十二、严格煤矿瓦斯超限管理。煤矿瓦斯超限立即按规定执行停电、撤人、警戒的安全措施，并对照事故查明瓦斯超限原因，处理有关责任人，落实防范措施。矿井严格煤矿瓦斯超限管理。煤矿瓦斯超限立即按规定执行了停电、撤人、警戒的安全措施，并对照事故查明瓦斯超限原因，处理了有关责任人，落实了防范措施。继续执行瓦斯超限管理制度，将瓦斯超限作为事故进行追查和处理，及时采取措施处理瓦77、斯超限现象，避免处理不及时造成人员不良的影响和后果。六、安全生产目标一、完成年度瓦斯治理工程及瓦斯抽采利用指标。2012年度，矿井完成瓦斯抽采量120w，抽采率为53.6%。完善二、不发生瓦斯伤亡事故和瓦斯伤亡未遂事故。从2007年瓦斯抽放系统建立以来未发生瓦斯事故三、通风质量标准化达二级以上。2012年通过广安煤监矿井通风质量标准化二级验收。完善四、安全高效矿井建设达到进度计划。2012年通过广安煤监矿安全高效矿井验收。完善62xx煤矿xx-xx年度瓦斯综合治理工作体系建设资金预算表瓦斯综合治理工作体系建设资金预算表序号建设内容资金预算（万元）备注1采掘接替方面为保持采掘接替的正常，急需开展78、+314m南北翼茅口运输大巷的开拓掘进进，需要采购2台耙斗装岩机、压风管道及相关配套设备和配件。402采购2台机车用于岩巷运输，大力推进煤矿机械化，全面实施煤矿安全高效矿井建设。到2012年底煤矿采煤机械化和掘进装载机械化程度，分别达到45%和70%以上。353岩巷掘进局部通风还未全实现 “双风机、双电源和自动切换装置”，需增加投入，购买自动切换开关和电缆来安装到位，实现岩巷掘进的“双风机、双电源和自动切换”。 104采购足够的开停、开关传感器等，及时安装于主要进回风联络巷风门和局扇上，达到适时监控的效果。25继续坚持瓦斯抽采工作，结合矿井实际开展瓦斯抽采工作， 对现场资料进行专人整理和建档。79、26采购计量检测装置安装于抽放系统管路上，做好瓦斯抽放的计量工作。采购和加工足够的放水排渣装置，安装于抽放管路上，加强管路的排水，提高瓦斯抽放的效果。127加快穿钻孔进度，加密构造带布孔密度，提高瓦斯抽放率。新采购200mm直径的抽放管道1000m和2台ZY650型液压钻机及配件，进行石门揭煤钻孔和穿层预抽钻孔的施工。308完善矿井的季度和月度瓦斯综合抽采计划，制定瓦斯抽采管理制度和考核机制，并严格按计划组织实施瓦斯综合抽采工作。19在+380m四石门修建1个永久性防尘防灭火水池和防灭火浆池，采购2台水泵加压。1210完善瓦斯抽采达标自我评估体系和相关图纸、记录、台帐。0.511编制矿井瓦斯综80、合利用规划，积极与各级管理部门和相邻煤矿搞好瓦斯抽采利用工作，增加资金投入，将相邻煤矿瓦斯集中综合利用。2012积极与提供网络服务的华蓥电信公司协调，解决网络信号问题，确保监控系统所监测的数据能适时的传输至县煤管局。313采购1台备用主机完善监控系统的设备配备。将质量较差的，已坏的CO、瓦斯、温度、风速等传感器及时送重庆煤科院检修，检修不好的及时采购相应数量的备用。采购新的监控大分站，进行监控系统优化，确保监控系统正常运行。514采购足够的远程断电仪，并将近程断电仪送修，确保其完好率。115对监控电工和监控员及时送广能集团培训中心培训和进行业务能力的培训，提高在处理监控系统问题的能力。0.6181、6配备3名另增加1名监控系统操作工，并及时送广能集团培训中心培训和进行业务能力的培训，保证监控系统的正常操作和实现24h不间断值班。0.517（1）招收培训足够的瓦斯检查员，配足专职瓦斯巡回检查员。（2）便携式甲烷检测仪质量较差，需采购足够备用的便携式甲烷检测仪，并将有故障的便携式甲烷检测仪送重庆煤科院检修。618加强各机构从业人员培训，提高业务水平。通风、地测和安全监控等机构人员还应增加，将工作细化，落实到人，以满足矿井安全生产的需要。119尽快完善瓦斯综合治理工作体系建设目标考核制，并严格按制定的制度落实到各级管理人员岗位，严格考核，确保综合治理工作体系建设的正常开展和瓦斯治理目标的实现。82、220完善机电设备管理制度，加强管理，各类设备的数量、完好率做到有帐可查，备用数量满足生产要求。121筹措资金，加快完善紧急避险系统建设和验收。1.522积极与重庆煤科院联系，进行瓦斯基础参数测定工作。1223针对工作面在推进过程中遇地质变化情况应及时补充安全技术措施，并严格落实，从措施和行动上保证瓦斯治理落实。124利用每周一安全办公会、周四安全学习会和班前会等进一步强化安全培训工作，提高所有员工的安全生产意识和业务技术水平，增强广大员工对瓦斯的认识和处理瓦斯问题的能力，提高矿井的瓦斯治理水平。125做好年度、季度和月度瓦斯抽采计划，并记录好各月份实际瓦斯抽采量，力求完成抽采计划。1合 计201.1万元67