1、塔吊安装方案1、编制依据本方案是依据本工程的施工图、施工组织设计、总平面布置图、 塔吊安装厂家说明书及建筑安装工程安全生产文明施工资料手 册等编制而成。2、工程概况xxxx工程位于xxx,总建筑面积为XX，建筑最高点标高为xm，结 构形式为框架剪力墙，筏板基础，基础底标高为xm。本工程选择一台QTZ80固定式塔吊，最大起重量8t，其最大回 转半径50m，其起重量为1.5t即可满足施工要求。根据现场的 实际情况，塔吊位于7-8轴中间，距7轴线4米，塔基中心点距 F轴线51mm，塔吊边缘距独立基础边缘距离为1米。3、塔机主要技术指标塔机型号：QTZ80；最大起重量：8t；最大回转半径：50m ；最2、 大自由高度（至钩底）：45m ；起重力矩：80吨米；最大起重力矩：102.4吨米；塔身标准节 外形尺寸：18 x 18 x 25mm4、塔吊基础施工在基础土方开挖的同时，进行塔吊基础土方的开挖。基础底板施 工完结毕后，即进行塔吊基础施工。塔吊基础的混凝土标号为 C30。基础的截面尺寸为50 x 50 x 13mm4.1基础施工顺序垫层施工-测量放线-钢筋绑扎-模板支设-混凝土浇筑-保温 养护一土方回填。4. 2施工要点4. 2.1 垫层施工垫层混凝土采用1mm厚C10混凝土，塔吊基底标高为-6.3m, 混凝土表面应扫毛。混凝土浇筑完结毕后，混凝土表面应覆盖养 护。钢筋绑扎塔吊基础钢筋采用中23、0为双层网片，钢筋间距为150mm，上 下网片中间为1根巾14拉结筋，保护层厚度为25mm。模板支设模板采用10厚竹夹板，木夹板后为双层50 x 1mm木方背肋， 背肋设二道钢管斜撑支撑于土壁上，斜撑间距为12mm。混凝土浇筑混凝土为C30混凝土，采用商品混凝土进行浇筑。振动棒振捣时， 应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣 时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观 察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡， 表面泌出灰浆为准。塔吊基础应预留测温孔，测温孔布置在基础中间，其深度为基础 厚度的一半。测温孔采用预埋钢管。保温养护混凝土浇筑完毕后，应4、用塑料布对混凝土表面进行覆盖，并采用 保温被进行保温。土方回填混凝土在拆除模板后，进行土方回填，回填至基础表面，土方回 填时要采用打夯机分层夯实。5、安装前的准备工作5. 1现场准备塔吊安装前应清理好塔机基础及其周围现场，以便配合安 装塔机的汽车吊及运输车辆能够顺利通过和进行安装作业。5. 1. 2做好塔吊周围现场安全防护区的防护工作，严禁非作业人 员停留和通行。塔基施工：根据所选用的塔吊型号及厂家的安装说明，本 工程塔基尺寸为50mmx 50mmx 13mm,基础顶标高为 -4.950m。塔吊安装前，塔基应检验合格并有书面检验资料。根据说明书，做好固定脚安装。塔吊安装前，做好电源箱的安装及主5、电缆的配备。安装前，根据场地情况和吊臂朝向，选择好安装用吊车。基础两端，按规定设2组接地装置，接地电阻不得大于4 欧姆，每组接地装置应有3件以上的接地体，接地体地埋深度不 小于2.5m,接地装置应用25mm2铜胶线或40x4的镀锌扁铁连 接。接地装置要单独制作，不得与在施工工程接地线或钢筋网联 接。塔吊安装时基础混凝土强度达到设计强度的70%后方可安装。5.2人员组织设拆立塔总指挥一人，由甄海生担任。对拆立塔作业的全 部工作过程的安全、质量、运输和工期负责。监督、检查各工序 作业人员执行塔式起重机拆装工艺的情况。沟通高处作业指挥与 地面作业指挥的联系，协调高处作业与地面作业各工序的搭接。 设高6、处作业指挥一人。由杨文友担任。对拆立塔高处作业 的全部过程的安全、质量和工期负责。带领高处作业的全体人员 完成拆立塔工程高处作业的全部工作。并担任拆立塔过程中起重 吊车高处信号指挥工作。设地面作业指挥一人。由秦凤琪担任。对拆立塔地面作业 的全部过程的安全、质量和工期负责。带领地面作业的全体人员 完成拆立塔工程地面作业的全部工作。并担任拆立塔过程中起重 吊车地面信号指挥工作。安全监督关永利，负责现场施工安全监督，协助总指挥完 成拆立塔工程作业全过程的安全保障、后勤供应等工作。其它人员：工具保管员一名，负责拆立塔作业工具、起重吊索具的保管、保 养、安全检查工作；电工二名，负责拆立塔作业中的全部电气7、工作； 高处作业安全员一名，负责高处作业安全监督；地面安全员一名，负责地面作业及安全区”内的安全监护；塔吊司机，负责配合拆立塔过程，是熟悉塔式起重机拆装工艺的 专业人员，负责完成拆立塔工作高处作业的全部工作；地面作业人员，不小于三人。负责完成拆立塔工程地面作业的全 部工作。6、塔吊安装6. 1工艺流程安全技术交底及作业准备（吊、套具、工具、用具等） 零 部件清查及保养 固定基础复查 安装套架内节 安装外套架 安装回转机构 安装驾驶室节 安装 塔尖一一-安装平衡臂总成及平衡重一块一一-拼装及安装起重 臂总成吊装完平衡重块拼装标准节，加节顶升 塔吊试机验收及投入使用。6.2安装顺序检测水平误差，把8、基础节安装在连接座内，拧紧连接螺栓。 安装在地面组装好平台、护栏和3个标准节的顶升套加架。 安装好联接销轴，穿好开销并掰开（开销要求双肢掰开角度 不小于30度），拧紧联接螺栓。测量垂直度4%。安装在地面接装好的平台、护栏、回转支承上下支座，回 塔身（司机室）的回转支承总成，装好联接销轴，拧紧连接螺栓。 安装已安装好爬梯和平台的塔顶，与回转塔身连接好。安装平衡臂（含起升机构），安装胶应在地面上把通道护 身栏安装齐全，并用上平衡臂专用吊索紧固在四个专用节点板上， 利用汽车吊吊装就位，待高处作业人员安装好平衡臂与塔斯社尖 联接销轴后，再拼装平衡臂拉杆。6.2. 在平衡臂安装完毕后，电工开始进行电气接9、线及调试工作， 并根据所安装部位先后进行逐级试车工作。安装起重臂（含变幅机构）。先在地面上将臂架拼装好， 并安装好变幅钢丝绳，各部联接销轴均应安装到位，上好开销 并掰开，将起重机臂拉杆联好并临时固定在起重臂架上，用50t 汽车吊吊起重臂就位，安装起重臂与塔尖联接销轴，利用塔吊主 卷扬机及张紧装置拉起起重臂并固定在塔尖上。安装平衡重：利用50t汽车吊分别将平衡重吊装在平衡臂尾 部上，同时进行起重绳穿绕工作。安装时必须严格执行立塔平衡臂-起重臂-平衡重”的安装顺 序，禁止为图方便，逆序作业。6.3顶升6.3. 1将起重臂旋转至塔身节引方向，锁定回转机构。以后在顶 升过程中起重臂不得旋转。6. 3.10、放松电缆长度，调整顶升套架滚轮与塔身的间隙（3-5mm）。吊起一节标准节，用钢丝绳挂在引进小车上。调整变幅小车位置，让塔吊上部重心落在顶升油缸上。松螺丝后启动油泵，将回转下支座顶起离开塔身，待套架 上的爬爪可以放到踏步上时，放下爬爪，收回油缸，将顶升横梁 支在一层踏步上，继续向上顶回转下支座，直到空出一节标准节 高度位置，推进标准节。收回油缸，让标准节落在塔身上，回转支承落在新安装的 标准节上。6.3. 拧紧上下共24条螺丝，吊起第二节标准节。如此反复循环 顶升，最后塔吊接高至55m。6.4塔吊附臂塔吊在7层顶板进行附臂，与主体结构用钢桁架连接。6.5塔吊使用塔吊在混凝土强度达到设计强度的1%11、后，方可进行工作。6.6塔吊基础围护塔吊在安装完毕后，应进行砌砖围护。砖墙距塔吊边缘6mm 进行砌筑，砖墙厚度为240mm，砌筑时应设置墙拉筋，拉筋为巾6 角部砌筑时应留马牙槎，再浇筑构造柱，构造柱主筋采用4中12 箍筋为巾62mm。砖墙顶部应设置圈梁，圈梁钢筋为4中12 箍筋为巾62mm。圈梁顶标高应高出自然地坪1mm。砌筑完毕后，应在砖墙顶部覆盖一层竹夹板，竹夹板上再覆盖一 层塑料布进行防雨。当遇大雨时，基坑积水时，应及时用潜水泵 进行排水。7、质量保证措施7.1塔吊的安装应严格遵照塔式起重机安装任务书进行。7.2固定基础应检查平整情况、混凝土强度情况、检查左右上下 有无障碍物和高压线。712、.3塔吊接地电阻不大于4欧姆。7.4必须对作业人员进行安全技术交底及实施过程中的质量检查, 均应有文字记载，以便查询。7.5详细检查塔吊结构部件、附件、连接件安装是否齐全、正确， 结构有无变形、开焊、裂纹、螺栓拧紧力矩是否达到要求，检查 钢丝绳穿绕及润滑情况，检查各部滑轮转动情况，检查各传动机 构是否平稳，有无异常，检查电器控制系统是否灵活可靠，检查 塔吊四限位、两保险”是否灵敏可靠。7.6顶升前，对标准节数量及型号检查是否正确套架平台有无开 焊变形，液压系统是否达到要求，油路畅通无泄漏。顶升后检查 连接是否可靠，螺栓销子是否齐全，套架应按规定降到标准位置， 塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度不得13、大于2%。7.7应用经纬仪检查塔吊轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超 过2%。垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆的长度及顶块而 获得。7.8按规定对塔机进行负荷试验，并填入塔吊拆装统一检查表 格。8、安全保证措施8.1指挥人员必须熟知组装塔吊的结构性能和组装工艺要求。各 相关的安全、质检及所有组装人员必须了解自身所从事工作的项 目、内容及要求。对组装部件必须选择正确的吊点及吊挂部位， 严禁违章指挥及违章作业。8、2从事该项工作人员必须配齐三宝（安全帽、防滑鞋和安全带） 并正确使用。8.3在拆装工作前，应划分作业区。在拆除过程中，塔吊周围12m、 大臂下方6m为塔吊拆装作业区，凡与拆装作业无关人员禁止入 内。8.4安装塔吊吊臂时，臂下严禁站人。8.5顶升前必须将起重臂转至规定位置。顶升时，严禁转动吊臂、 开动小车或使用大钩。8.6顶升系统必须有专人操作，顶升撑脚要有专人看管。8.7风速达到四级以上时，不得进行顶升作业。8.8高空作业，所持工具必须要拿好、放好，避免下坠伤人，指 挥人员哨声必须声响清晰，手势准确，指挥果断9、塔吊的验收塔吊组装调试合格后，必须由机械安全、质检部门人员，按 JGJ34-8建筑机械技术试验规程进行检查、试验验收。验收合格 后方可投入作业。10、塔吊的拆卸塔吊的拆卸方案同塔吊的安装方案，其拆卸工艺为安装工艺的逆 顺序。