1、水电站主变压器安装施工方案目录1、工程概述11.1 概况 . 11.2 主变压器参数12、组织机构13、主变安装程序图14、施工依据及施工准备25、安装前的检查及保管26、主变压器卸车及整体就位37、排氮及器身检查48、附件安装59、真空泵真空注油710、交接试验811、平安技术措施812、扫尾工作913、环境保护考前须知914、危险源辩识1015、质量保证措施. 121、工程概述1.1 概况XX 电站主要任务是发电，坝后式开发，正常蓄水位495m，相应库容 3290万 m3，为周调节水库， 电站装机容量 330MW ，多年平均发电量 3.357 亿 kW?h，保证出力 21.19MW ，装机2、利用小时数3730h，工程规模属中型，工程等别为三等。1.2 主变压器参数1、型号： SSPS10-7500/110(SSP10-40000/110)2、额定容量： 75000 KVA (40000KVA)3、额定电压： 110 24、额定电流： 393.7A/4124.1A(210.0A/2200A)5、联接方式： Yn ，d116、冷却方式： ODWF2、组织机构现场施工负责人：万波现场施工总工：党建涛技 术 负 责 人：厂家技术人员、唐涛安全员：王少华施工 班长：厂家安装人员、黄德明电工：范玉圹、沈美林、陈勇电焊工：龚亮起重工：胡凤、毛秀萍3、主变安装程序图轨道安装附件清扫、检查散热器试3、压附件安装变压器卸车变压器外观检查器身检查整体就位、试验绝缘油过滤真空注油试运行第1页，共 13 页4、施工依据及施工准备依据?电气装置安装工程电力变压器施工及验收标准? GBJ148、?电气装置安装工程电气设备交接试验标准? GB50150 2006 及?保定天威变压器产品出厂文件?等。施工准备：安装调试人员安装调试之前必须熟悉安装使用说明书及图纸， 认真而积极地与厂家安装调试人员一起完成主变压器的安装工作。 在安装间清理出一块干净的场地场地应清洁，无杂物和无积水 ，准备堆放和清扫附件，准备一间工具房，用于存放设备和零件、施工材料和工具；准备一台真空滤油机、一台齿轮油泵、一台压力滤油机、一台4、枯燥箱。准备好足量干净的耐油胶管、滤油纸、储油桶，几台手拉葫芦、卷扬机、千斤顶 50T 4、枕木、白棉布 10m、布剪刀一把、 无水酒精 5 瓶、1222 寸活扳手各两把、 10 件套梅花扳手、呆扳手各两套、 10#铁线 5kg、白工作服 2 套、电工工具一套及试验设备一套。 准备好施工电源、 电焊机和起吊机械。 利用吊机进行附件设备的安装。5、安装前的检查及保管1、产品验收及检查设备和材料到达现场后，应及时作以下验收检查：1包装及密封应良好；2开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；在运输过程中是否有损伤或丧失；3产品的技术文件应齐全；4按标准要求作外观检查。5油箱及所有附件应齐5、全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；6油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏；7充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤；8充气运输的变压器，油箱内应为正压，其压力为；9装有冲击记录仪的设备，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。第2页，共 13 页2、设备到达现场的保管应符合以下要求：1散热器冷却器、连通管、平安气道、净油器等应密封；2表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温表计以及绝缘材料等，应放置于枯燥的室内；3短尾式套管应置于枯燥的室内，充油式套管卧放时应符合制造厂的规定；4本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹6、；5浸油运输的附件应保持浸油保管，其油箱应密封。6、主变压器卸车及整体就位1、主变压器卸车厂家负责变压器运抵现场后， 严格按照安装说明书上的变压器起吊要求，利用厂商提供的专用吊点和专用吊具由厂房桥机吊起卸车，安装好运输托轮， 放到主变压器拖运轨道上。2、主变压器就位主变压器拖运采用一套20 吨滑轮组及 JM-5 吨卷扬机牵引就位。20 吨滑轮组与主变连接时应保证拉力合力处于主变重心位置。主变压器拖运到纵、 横轨道交接处， 用千斤顶将主变压器顶起、 将行走轮旋转 900，落下。主变压器顶升见以下图。变压器主体木制垫板千斤顶枕木图主变压器顶升示意图a. 主变压器拖运主变压器拖运采用1 套 H2047、D 滑轮组牵引、 50t 级千斤顶垂直顶升转向。主变压器卸车后，挂接1 套 H20 4D 滑轮组。 H20 4D 滑轮组由 JM-5 卷扬机牵引行走。滑轮组牵引钢丝绳从JM-5 卷扬机引出、经导向滑轮、穿绕上滑轮组。第3页，共 13 页通过 JM-5 卷扬机牵引，将主变压器拖运到纵、横轨道交接处。调整主变位置，使运输托轮中心与轨道中心重合。采用 50t 千斤顶将主变压器同步顶升到一定高度，将运输托轮旋转90。挂接好H204D 滑轮组、将主变压器拖运进主变压器室，最后采用HS-5链条葫芦调整就位。b. 主变压器卸车与拖运平安考前须知按照厂家设计要求进行主变压器的卸车与拖运.主变压器三个方向允许冲8、撞力均应不超过3g g 为重力加速度，主变顶推的行走速度不超过100m/h。主变压器采用多台千斤顶顶升时，应注意4 台千斤顶同步升降。滑轮挂接位置应是设计允许的牵引点。7、排氮及器身检查由制造厂厂家进入变压器内进行器身检查。器身检查主要由厂家完成，我方主要在外面配合。进入油箱内部检查的人员组成：a、施工单位配合b、厂家代表必进c、监理工程师自愿d、业主单位自愿1、器身检查前需进行注油排氮，注油排氮应符合以下规定：1.1 绝缘油必须经净化处理，注放变压器的油应符合以下要求：电气强度40KV含水量15PPmtg0.5%90oc 时1.2 注油排氮前，应将油箱内的残油排尽。1.3 油管宜采用钢管，内9、部应进行彻底除锈且清洗干净。如用耐油胶管，必须确保胶管不污染绝缘油。1.4 绝缘油应经脱气净油设备的变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出；油应注至油箱顶部将氮气排尽。最终油位应高出铁芯上沿100mm 以上。油的静置时间应不小于12h。第4页，共 13 页2、器身检查时，应符合以下规定：2.1 周围空气温度不宜低于0oc，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10oc。2.2 当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。3、检查器身内容：3.1 首先撤除油箱中运输用的支架和氮气监视装置。3.2 所有紧固件金10、属和非金属是否有松动引线木件、铜排联结处、夹件上梁、两端横梁、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺栓和压钉等。如有松动或脱落，应当复位、拧紧。3.3 引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情况应当复位固定，重新包扎。3.4 开关的传动、接触是否良好。如出现倾斜、位移的故障应查明原因予以解决。3.5 如器身出现位移时，应检查其他绝缘是否有损伤；引线与套管、开关与操动杆的正常安装位置有无影响，有关的电气距离能否保证。3.6 用 2500V 摇表检测铁芯与夹件间的绝缘是否良好；铁芯是否一点可靠接地。3.7 检查完毕后，去除油箱中的残油、 污物。然后先安装与油箱相通的组件。3.811、 进入油箱中的检查的同时可安装套管。8、附件安装1、冷却装置的安装1.1 冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，并应符合以下要求：强迫油循环水冷却器，持续1h 应无渗漏，水、油系统应分别检查渗漏。1.2 冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽。1.3 冷却装置安装完毕后应即注满油。1.4 风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线。第5页，共 13 页1.5 管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确；阀门及法兰连接处应密封良12、好。1.6 外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净；管道安装后，油管应涂黄漆，水管应涂黑漆，并应有流向标志。1.7 油泵转向应正确，转动时应无异常噪声、振动或过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。2、储油箱的安装2.1 储油柜安装前，应清洗干净。2.2 胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象。2.3 胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口的密封应良好，呼吸应通畅。2.4 油位表动作应灵活， 油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。3、套管的安装3.1 套13、管安装前应进行以下检查：1瓷套外表应无裂缝、伤痕；2套管、法兰颈部及均压内壁应清擦干净；3套管应经试验合格；4充油套管无渗油现象，油位指示正常。3.2 充油套管的内部绝缘已确认受潮时， 应予枯燥处理； 110KV 及以上的套管应真空注油。3.3 高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内， 其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净， 接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构魏德迈结构的安装应严格按制造厂的规定进行。3.4 套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。3.5 充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。4、气体继电器的安装4.1 气体继电器14、安装前应检验鉴定。4.2 气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通第6页，共 13 页管的连接应密封良好。5、平安气道的安装5.1 平安气道安装前，其内壁应清拭干净。5.2 隔膜应完整，其材料和规格应符合产品的技术检定，不得任意代用。5.3 防爆隔膜信号接线应正确，接触良好。6、压力释放装置的安装安装方向应正确；阀盖和升高座内部应清洁， 密封良好；电接点应动作准确，绝缘应良好。7、吸湿器与储油柜间的安装连接管的密封应良好， 管道应通畅； 吸湿剂应枯燥； 油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。8、净油器安装内部应擦拭干净， 吸附剂应枯燥； 其滤网安装方向应正确并在出口15、侧；油流方向应正确。9、所有导气管必须清拭干净，其连接处应密封良好。10、测温装置的安装应符合以下要求：10.1 温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定。10.2 顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象；闲置的温度计座也应密封，不得进水。10.3 膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于 50mm。11、靠近箱壁的绝缘导线， 排列应整齐，应有保护措施； 接线盒应密封良好。12、控制箱的安装应符合现行的国家标准?电气装置安装工程盘、 柜及二次回路结线施工及验收标准?的有关规定。9、真空泵真空注油1施16、工中必须做到消灭“三违和“四不伤害 。“三违即：违章操作、违章指挥、违反劳动纪律； “四不伤害即：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。2放置设备大件时应考虑安装间地板承载能力，防止压裂混凝土结构；第7页，共 13 页3施工人员进入施工现场时必须佩戴平安帽，并系好帽带；4吊装前应检查钢丝绳、吊具、起重设备是否存有缺陷及钢丝绳防滑措施是否完善；5打大锤时不能戴手套，进入安装场面不能穿拖鞋；6严禁酒后作业；7精神不振时不能进入安装作业场。8所有施工人员必须遵守各项平安生产规章制度，标准上岗施工。9所有施工设备必须完好，保护装置有效。10个人的保护用品平安、可靠，交叉作业时，相互提17、醒平安。11必须严格执行操作规程，吊物时要先试吊确认无误前方可起吊。12临时电源线路、开关、插座等应符合平安用电要求，并有漏电保护装置，每个开关只能接一个用电设备， 禁止乱拉乱接电线， 并注意线路不应阻碍设备材料运输吊装等工作。13牢固树立平安第一的思想， 确立统一指挥做到文明生产， 消除事故隐患，凡施工的人员须认真按方案执行，服从分配和指挥。14吊装前充分做好准备工作。检查各种施工器具的使用状况、性能，特别是吊装工具，更应详细、彻底的检查，杜绝带病使用。15做好各项高空作业防护措施。高空作业人员必须配带平安带、挂平安绳。16起重前，起重指挥人员应与吊机司机人员进行充分的沟通、交流，明确各种指18、挥信号。指挥应准确，信号应清楚，操作应及时。10、交接试验1、加强对职工的环保教育，提高员工的环保意识。2、保持施工区的环境卫生，烟头、烟灰以及其它废弃物放置指定地方，严禁到处丢。3、材料设备分类堆放，严禁乱扔乱放。11、平安技术措施1、建立健全平安质量体系，成立主变压器安装现场领导小组。2、安装前进行平安技术交底。3、吊装套管时应绑扎牢固。第8页，共 13 页4、工作负责人和现场平安员负责人监督各项平安措施的落实。5、安装现场不准吸烟，并备有足够的灭火器材。6、安装前了解清楚天气情况，做好设备及器具的防雨，防晒措施。7、试验前必须加设平安遮栏，并挂“止步，高压危险标示牌，试验时应有专人看守，19、试验现场必须戴平安帽，高空作业必须挂平安带。8、施工过程应遵守?电业平安工作规程?等有关规程。12、扫尾工作1、在主变压器全部实验检查合格后，将主变压器安装过程中使用的工机具及剩余材料撤离现场作业平台暂留，待全部工作完成后再撤离。2、清扫主变压器周围场地垃圾。3、清扫主变压器本体及所有组件上的杂物及灰尘。4、对控制电缆的所有入口用防火材料进行全面封堵处理。5、对主变压器进行整体喷漆工作厂家完成。13、环境保护考前须知1、防止变压器油流失、浪费、污染环境。2、主变压器安装施工中产生的油纸、油布及其他废料要及时收集处理。第9页，共 13 页14、危险源辩识110kV 主变压器安装危险源 / 危险点20、分析及其预控措施序号工作内容危险源 /危险点危险结果1作业前交底无平安技术措施或班前交设备损坏、 人身底施工伤害排氮不标准人身伤害排氮未尽内部缺氧人身伤害2器身检查异物掉入变压器内其他伤害机械设备带病作业；起重伤害操作人员无证上岗设备损坏违章指挥起重伤害3附件起吊附件吊装不符合要求；设备损坏挤压作业人员自身平安意识不伤人强工作不负责任，玩忽职守起重伤害预控措施1、严格按经审批的方案和平安措施施工。2、作业前严格平安、技术交底，各作业人员清楚工作任务、危险源/危险点。3、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。1、采用注入枯燥空气法排氮；2、翻开变压器上部盖板时，作业人员应尽快离开，以免窒息；排氮21、未尽内部缺氧 人身伤害 未经充分排氮， 箱内含氧量未到达 18%以上，严禁人员入内；1、工具用布带系好。螺丝等物品，放在专用木箱内数目要清点；2、盖板拆下后应及时放到地面，防止滑落，安装后清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并去除；3、主变压器器身检查人员应穿洁净、无扣、无口袋工作服和耐油靴，所带工具必须清点登记。1、开工前应检查施工机具工况良好，严禁带病作业。2、起吊人员持证上岗。1、严禁违章指挥，现场负责人、安装指挥人员相互监督。2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。1、严格按厂家说明书指定的吊点求进行设备的吊装。2、被吊附件就22、位时，身体和手不能放在附件与本体安装部位之间。1、各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。第 10页，共 13 页序号工作内容4附件安装5滤油危险源 /危险点危险结果高处坠落设备损坏不戴或不正确佩戴平安帽物体打击指派不符合要求的人员上高处坠落岗高处作业不系或未正确使高处坠落用平安带漏油火灾、人身伤害木梯放置、搭设不当高处坠落操作平台搭设不标准高处坠落施工电源管理不标准火灾触电不按规程操作滤油机设备损坏预控措施2、严格落实各项平安工作制度。1、施工区的人员必须正确佩戴平安帽，帽带要系紧。2、施工过程中严禁因天气或操作原因将平安帽取下。1、严禁带病工作，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗操作。2、23、高空作业人员持证上岗。高处作业人员必须使用平安带，且宜使用全方位防冲击安 全带。平安带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。1、清理主变压器周围场区，合理放置油罐、滤油机，保证作业空间和平安通道，油管路接头牢固，无滴渗漏现象。2、严格按厂家说明书及技术措施规定安装附件。3、应及时将器身上的油面擦净，以免作业人员滑倒。4、严禁在主变安装场地吸烟及使用明火。5、配备适当的干粉灭火器。应标准放在坚实平整平面上，不可放在不稳、移动平面及其它不稳固物上；斜度与地面夹角以 60为宜。且有人扶持。1、脚手架搭设必须标准，绑扎应牢固，杜绝“探头板。2、脚手架应设剪刀撑和斜撑。3、脚手板应满铺，拐弯处的脚手板应24、交错搭接；脚手板铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平钉牢，不得用砖垫。施工中应将滤油设备的金属外壳可靠接地，其接地电阻不得大于4，滤油机电源应采用专用电源电缆，并装设漏电开关或触电保安器。内部接线正确，设备齐全完善，门锁完好，无裸露带电导体。1、操作人员应持证上岗2、操作人员应熟悉滤油机的操作规程第11页，共 13 页15、质量保证措施序号作业内容质量问题1作业前交底无技术措施或班前交底施工施工时间选择不当器身温度低于环境温度2 器身检查检查不仔细3附件起吊附件起吊绳使用不当吊点选择不当法兰口4附件安装瓦斯继电器、压力释放阀套管安装110kV 主变安装质量控制要点预控措施1、严格技术措施审批、交底25、手续2、作业前严格班前三交相对湿度大于75时，严禁施工器身温度应高于环境温度，否那么检查前先用真空滤油机加热器身高出外部10为宜。1、撤除运输用的内部临时支撑件。2、检查铁芯有无移位、变形，如有那么应检查其绝缘是否有损伤，对引线、套管、开关与操动杆的正常安装位置有无影响。3、所有紧固件是否松动，如有松动或脱落应当复位拧紧。4、引线有无损伤、变形，绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情况应当复位固定，重新包绕。5、用开关扳手或开关手轮转动开关，检查触头接触是否良好。1、严禁用钢丝绳吊装，应使用尼龙吊带。2、起吊速度要控制，指挥信号要清楚，防止附件碰撞变形、损坏。严格按厂家固定的吊点起吊1、26、法兰口应清洁干净，检查密封垫圈应完好，光洁。2、螺栓紧固时应均匀对称。3、密封圈压紧时不应偏心。1、瓦斯继电器箭头指向储油柜。2、压力释放阀安装时是关闭的，运行时应翻开。1、引线根部和接线柱根部不应硬拉、扭曲、打折，引线根部锥度绝缘应进入均压球内，从视窗中观察，并加以调整，套管以下150mm 内引线应伸直，不允许弯折，均压球应拧紧，且均压球第 12页，共 13 页序号作业内容质量问题真空度达不到规定或过度5真空注油开关油箱变形真空保持时间不够6热油循环循环时间不够真空度达不到规定注油点选错7补充注油及静置未排气未静置便做电气试验8密封试验未做9电气试验附件及新、旧油未做试验预控措施内应清理干净27、2、套管及升高坐按标记钢号对号入座。1、注油前检查管路是否扎紧2、时刻注意滤油机和本体上的真空表值应将厂家自带的U 型管将本体和开关油室联通一起抽真空和注油维持真空静置8 小时，有利于排除绝缘物中残留的空气。最少不得低于30 小时按厂家规定1、补充注油应在储油柜上进行，一是有利于补充油的水气别离，二是有利于本体已有油的质量2、补充注油时应对附件进行屡次排气，见有油冒出时应赶紧关闭放气阀3、从补充油后算起应静置48 小时才能做电气试验，主要是为了溶解绝缘物中的气泡。实用方法：将灌好油的软管绑扎在器身附近的A 型架上，高出储油柜油面 2m1、主变安装前瓦斯继电器应送检合格，套管、升高坐CT 应试验合格2、主变新油及残油应试验合格第 13页，共 13 页