1、青岛前湾港区疏港高速公路管家楼收费站迁移工程C25混凝土路缘石预制、安装施工方案一、工程概况本协议段在胶东半岛南端青岛市西南部黄岛区内，路线呈东西走向，其地形为东高西低，中间凹陷，低山丘陵区地形起伏较大。地形地貌条件较复杂，降水时间和空间分布不均匀，本工程为黄岛根本收费站工程，中心桩号为K7+070(1号疏港高速)。本收费站设5入口车道，10出口车道，其中最内侧设一对ETC车道，车道宽度为3.5米；最外侧设一对超宽车道，宽度为4.5米；其它车道宽度均为3.2米。收费广场左侧路基宽度55.25米、右侧路基宽度28.25米，采取不对称部署，广场等宽段左侧长150米，右侧长125米，出口岛渐段长222、0米，入口岛渐变段长90米，根本设计时速100Km/h,路基宽度23m,本协议段路基全长1350m，本工程预制路缘石：凸缘石型：1410m, 凸缘石型：2042m,平缘石:1326m,缘石全部采取C25混凝土预制，缘石基座采取C20混凝土，采取M7.5水泥砂浆砌筑并勾缝。二、材料准备及质量控制：1.材料准备：1）集料采取黄岛产粒径为5-20mm单级粒石子。2）水泥采取青岛山水创新水泥P.C32.5复合水泥。3)河砂采取胶南柏乡河砂。2.质量控制：1）集料质量控制：依据检测频率要求分别对集料各项指标进行检测，确保各指标达成设计要求，假如有不合格应立即调整和补救。2）水泥质量控制：首先，水泥生产厂3、商必需有每批水泥品质试验汇报单；其次水泥进场后试验室依据生产厂商提供水泥品质试验汇报单及证实文件，按其出厂时间和批号不一样分批抽样检验，严禁使用不合格水泥。当更换水泥品牌或厂家时，应重新检定。一般水泥进场后注意防潮，存放期不得大于三个月。3.施工现场不堆放不合格材料，废弃材料立即清理出场。三、施工方法及施工工艺施工次序：路缘石预制 覆盖洒水养生 现场测量放样 运输 铺设砂浆或C20混凝土基座（型凸缘石安装前采取C20混凝土基座铺底，厚度为3cm） 安装 校正 勾缝养生路缘石、纵向排水沟预制和安装工艺步骤图工程开工养生施工放样运输准备下承层路缘石预制安装质量检测完工(一)、路缘石预制：1.开工时4、间：5月10日2.完工日期：6月20日2. 预制场确实定：预制场位置设在管家洼西北角空地，能够满足预制件预制条件及施工需求。3. 砼配合比确实定：配合比设计已完成，全部路缘石预制采取C25号砼，具体配合比为：水:水泥:砂:石子=160:350:684:1166。4. 路缘石预制：混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养和调试，满足施工需要，原材料已准备好，其各项指标满足规范及施工要求。路缘石预制采取模具成型，模具尺寸严格根据图纸标示尺寸，严格按砼配合比设计汇报要求，在模具内浇筑砼，预制出路缘石含有足够强度、抗撞击、耐风化、表面平整，无脱皮现象，不然，给予废弃。砼拌合方法：1）5、采取滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定石子、砂含水量，并依据天气改变调整水灰比。2）多种材料用量严格根据配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量正确。3）在正式拌和之前，先用适量砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按要求配合比进行搅拌。4）搅拌机装料次序为：砂，水泥，石子，进料后，边搅拌边加水，并严格控制其水灰比。5）严格控制每盘混凝土搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止连续搅拌时间）符合规范要求。6）搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼质量，并由试验室取样制作试件，进行抗压强度等试验。7）天天作业完成后，将搅拌机内残留混合料清洗洁净，不得留有残渣。5. 养6、生：预制完成后，立即进行覆盖，并洒水养生二十八天。（二）、路缘石运输及安装：1、计划开工日期：8月15日2. 施工放样：在基层铺筑并养生完后，进行路缘石安装前施工放样，依据中央分隔带宽度放样处型凸缘石和外侧路肩内侧平缘石和型凸缘石石安装控制点。（直线段上每10米一个点，曲线上每5米一个点）。3. 清理下承层：放样结束后，对基层表面进行清理，清除表面碎石、砂、土等杂物，使表面洁净整齐，并在路缘石、安装之前对其洒水润湿。4. 运输：采取小型运输车辆将路缘石运至施工前场。5. 安装：1)安装前，应该熟悉设计图纸要求，并熟悉多种路缘石安装位置及安装要求。2）砂浆使用强制式拌和机现场拌和，砂浆水泥采取强7、度等级为PC32.5复合硅酸盐水泥，砂子采取胶南柏乡河中砂，拌和用水采取饮用水，砂浆随拌随用，保持适宜稠度，在拌和3-5h使用完成，运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和，已凝结砂浆不得使用。3）C20砼缘石基座拌合方法：采取滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定石子、砂含水量，并依据天气改变调整水灰比。多种材料用量严格根据配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量正确。在正式拌和之前，先用适量砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按要求配合比进行搅拌。搅拌机装料次序为：砂，水泥，石子，进料后，边搅拌边加水，并严格控制其水灰比。严格控制每盘混凝土搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混8、凝土开始出料止连续搅拌时间）符合规范要求。搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼质量，并由试验室取样制作试件，进行抗压强度等试验。天天作业完成后，将搅拌机内残留混合料清洗洁净，不得留有残渣。4）沿路缘石安装控制线在基层表面铺一层砂浆，所铺砂浆厚度和宽度符合设计及技术规范要求，以确保路缘石、面位置和高程正确。5）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝采取M7.5号水泥砂浆勾平缝，勾缝前对安放好路缘石、进行检验，检验其侧面、顶面是否平顺和缝宽是否达成要求，不合格重新调整，然后再勾缝。缘石和路面之间采取M7.5号水泥砂浆填塞并勾平缝。路缘石铺设完成后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高9、差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-要求），不合格路段重新安装。6）在路缘石安装施工过程中，已安装好路缘石应注意保护，预防路面粘层喷洒乳化沥青对路缘石污染，喷洒乳化沥青时，两侧喷嘴采取挡板遮挡或对已安装好路缘石进行覆盖保护。路缘石铺设实测项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1直顺度（mm）1020m拉线：每200m测2处2预制铺设相邻两块高差（mm）3水平尺：每200m测4处相邻两块缝宽（mm）3尺量：每200m测4点4顶面高程（mm）10水准仪：每200m测4处四、质量确保方法：1、施工前充足熟悉图纸及设计要求，认真学习技术规范10、，让每一个参与施工人员全部能够了解施工方法和规范要求各项指标，在思想上引发足够重视。2、责任分工明确，各项工程全部有明确施工责任人，并明确其责任，使其事事有些人抓、项项有些人管。3、加大自检力度，各工序操作结束后即进行自检，确保工程各工序完好率。五、安全确保方法1、建立、健全各项安全规章制度，制订行之有效安全技术方法，完善安全生产内业资料管理，开展安全工地建设和安全检验活动。深化安全教育,强化安全意识。工作人员上岗前必需进行技术培训合安全教育,切记“安全第一”宗旨,安全员持证上岗。2、抓好现场管理,搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作一个关键步骤,易燃品妥善保管,工程材料合理堆放,多种交通11、施工信号标识明晰,施工工序有条不紊,做到文明施工,确保安全生产。3、全方面落实安全生产责任制,做到责权利相统一,层层签署安全生产包保责任状,把安全生产职责落到每一级领导,落实到每一个工点、每一道工序、每一个职员，奖罚分明。4、加强劳动保护，签署安全生产承包责任书，实施全员、全过程、全方位安全标准化管理，坚持教育常常化、操作制度化和预防为主标准。六、文明施工确保方法1、成立现场文明施工领导小组、由项目经理担任小组组长，项目总工负责日常管理工作，下设专职考评人员一名，定时对现场文明施工情况进行考评，立即向总工及经理汇报并指出有待改善地方。2、在施工现场设置施工单位名称、施工部位、施工责任人、技术12、责任人、质量责任人和安全责任人牌。3、多种施工机械车辆按指定位置存放，并认真实施。4、采取可靠方法确保施工期间已经有道路通畅无阻。5、落实现场消防方法，确保现场防火安全。6、生活办公设施布局合理。确保施工现场整齐。废料、垃圾和无须要临时设施应立即从现场清除、拆除并运走。使施工、办公、生活和劳务人员居住区清洁、卫生、文明。7、搞好食堂清洁卫生，为现场提供有力后期保障。生活区要整齐洁净，由综合办公室统一管理，专员负责，加强污水排放及垃圾处理工作。8、主动配合当地政府搞好社会治安工作，搞好和当地人民群众和政府关系。七、环境保护方法1、进场后，制订有效管理措施及建立责任制。2、临时租用地及改路、占道，事先报请相关部门同意。3、施工便道常常洒水，避免扬尘污染环境，余土、建筑垃圾按指定地点弃放；施工和生产污水设集水坑、沉淀池贮放。4、在民宅近处施工作业机械，采取有效控制噪场扰民方法，尽可能做到少扰民施工作业。