1、梁板预制安装安全专项方案 一、编制依据： 1.中华人民共和国建筑法 2.中华人民共和国安全生产法 3.建筑工程安全管理条例 4.公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95） 5.公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2021） 二、安全生产目标和安全生产管理体系 （一）安全生产目标 本合同段梁板预制施工安全为本标段的重点控制对象，项目部将严格遵守各项安全操作规程，文明施工，严格管理，具体安全生产目标为： 1.事故负伤频率控制在0.5-1.0以内。 2.重大伤亡事故为零。 3.杜绝火灾、物体打击等重大事故。 4.没有员工和.相关方面重大投诉。 （二）安全生产管理体系 项目部建立以项目经理为第一安2、全责任人的安全生产管理体系，安全生产管理网络分布到各个分部、分项工程和下属作业班组，严格安全管理，做到“横向到边，纵向到底”，达到一级抓一级，一级保一级，全面安全控制目标，以确保本工程各个工序、各个环节的安全施工。 项目部设有安全部，项目部配备持证专职安全员3名，协作工队配备现场安全员2名。 三、安全管理措施 （一）临时场地、设施安全管理措施 1.预制梁板场地、场内道路、临时设施、生产生活房屋、仓库、料场、停车场、以及动力通讯线路的位置均要符合防火、防洪、防风、防暴的要求。 2.预制梁板场地现场必须建立现场安全用火和消防制度。 3.施工现场临时用电线路按照临时用电的施工组织设计布设，并符合施工3、现场临时用电安全技术规范的要求。 4.施工现场应按照规定设置防护设施、安全标志、警告标志，并不得擅自拆动。 5.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。 (二）梁板预制安全控制措施 1.预制台座 1.1预制台座或底座地基应坚固，不变形，不沉陷。 1.2应具有足够的强度和稳定性。 1.3布置及设置要方便主模，绑扎钢筋，混凝土输送和入模。 1.4要方便构件的安全“出坑”，台座之间要有一定的安全距离并能方便地将构件运至存放场。 1.5每次构件“出坑”后，应对台座、底座及地基进行检查、发现有破损、裂纹、沉陷等可能危及质量安全时，应及时采取措施予以修复。 2.模板 2.1保证模板和支撑的稳固性。 4、2.2按设计和规程安装组合定型钢模板。 2.3要注意保护模板装置，勿使其损坏或变形。 2.4拆模时操作人员应选位站在安全位置，有足够的操作面及避让处，不得站在正在拆除模板的支撑上操作。 2.5多人协同拆模要有统一信号和指挥。 2.6拆除模板不要硬撬、硬砸或强力振敲，禁止采取大面积同时撬落或整体拉倒模板的方法。 2.7在拆模中如果发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后再继续进行。 3. 钢筋加工、焊接、绑扎和安装 3.1钢筋加工 3.1.1钢筋切断机在运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。 3.1.2钢筋弯曲作业时，严禁进行5、更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 3.1.3严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。 3.1.4转盘换向时，必须在停稳后进行。 3.1.5采用人工锤击切断钢筋时，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的舌头钢筋弹出伤人。 3.2钢筋焊接、绑扎与安装 3.2.1电焊机要设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易烯易爆物品。3.2.2电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。 3.2.3在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上工作。 3.2.4把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触6、，不得用这些东西代替拼接地线。 3.2.5移动电焊机时，必须先切断电源，检查现场，清除焊渣。不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。 3.2.6高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设施。 3.2.7焊接模板中的钢筋、钢板时，焊接部位下面应垫石棉板或铁板。 3.2.8绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋与支架或与凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 3.2.9绑扎立柱、墙 体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和骨架上下。 3.2.10在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手 架上，特别是悬壁构件，应检查支撑是否牢固，对操作人员应有相应的安全防护措施。 3.2.11在高处绑扎钢7、筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平 台时应配挂好安全带。 3.2.12安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线、夜间施工需要照明时，电压不应超过36V。 4.张拉及压浆 4.1预应力钢束（钢丝束、钢铰线）张拉前要做好以下工作： 4.1.1张拉作业区，应设警告标志，无关人员严禁入内。 4.1.2检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是还符合施工及安全要求。压力表应按规定周期进行检查。 4.1.3锚环及锚塞使用前应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。 4.1.4高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损，螺母应拧紧，油泵操作人员戴防护眼镜。 4.1.5油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平衡、均匀一致。安全阀应保持灵敏可靠。 4.1.6张拉前，操作人员要确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。