1、焚烧炉、进料斗安装专项方案1）施工机具及措施材料施工机具表序号机具名称数量备注15吨电动葫芦2台设备安装25吨卷扬机4台设备安装33吨手拉葫芦6个设备安装425吨汽车吊1辆设备安装5交流焊机10台设备安装65吨手拉葫芦6个设备安装7角向砂轮8把设备安装8钢尺3把设备安装9线垂5个设备安装10框式水平仪2个设备安装11水准仪1台设备安装12经纬仪1台设备安装13枕木80根设备仓管1480吨汽车吊1辆设备安装措施材料表序号材料名称数量备注1工字钢I36a55m电动葫芦梁2工字钢I28a32m电动葫芦梁3工字钢I32a44m电动葫芦梁4工字钢I25a40m电动葫芦梁5槽钢12126m电动葫芦梁6槽钢2、2432m拖车724kg/m钢轨64m拖车轨道86 =20mm钢板27m3制作拖车9彩条布5 m3设备防雨2 ）施工工序及施工方法： 焚烧炉设备施工工序：设备验收一安装工艺措施电动葫芦，且在标高+7.0m平台铺设拖车把炉排转运至吊装位置t利用电动葫芦吊装标高11.57m框架支撑一安装给料器框架T安装摇臂装置T安装给料器T安装炉排托架T安装炉排设备及液压站系统T安装渗漏液漏斗-安装进风斗-安装风机T安装一、二次预热器及燃烧器-一、二级风室t一次风管安装t拆除工艺电动葫芦，安装进料斗一安装进料管。 安装方法见下页图：a、图8-2-1安装工艺措施电动葫芦:b、图8-2-2安装工艺措施拖车:c设备清洗3、和质量检查验收依照图纸和焚烧炉制造厂家提供的设备清单，对炉排的各个部件，在数量和质量上进行详细的清点、检查、并做好测量检查记录；对铸造件炉排、滚筒检查是否按清单提供，质量上检查有无断裂，损坏，装配平面是否平整，毛刺是否已经打磨平，检查几何形状和尺寸是否和图纸要求的一致，对较大型的铸件，支架、钢结构的几何寸要逐个进行校对，测量的结果要作好记录。对传动装置在型号上进行检查，看是否和资料上要求的设备性能牌号一致。开箱点件，质量检查时应会同建设方代表共同进行，合格后办理验收手续。d炉排的安装安装炉排时，按下面的安装程序进行。炉排架T固定炉排梁T活动炉排梁T连杆T炉排片T轴承座T人字拉杆e炉排架安装炉排4、架安装前，首先对土建的基础进行检查，检查基础混凝土强度和几何尺寸是否符合图纸的要求，预埋件是否齐全，在安装前首先按锅炉的基准线，放出炉排架安装线。当炉排架基座的混凝土达到设计强度的75%时，可以开始安装。炉排架及其构件是整个炉排的骨架，是炉排安装好坏的基础，在安装时要仔细地进行调整，当检查合格后，进行灌浆固定。炉排架组装后应符合以下要求：两支架侧板的跨距L的尺寸偏差：当L小于或等于2m时；偏差值不应超过3mm;当L大于2m时，偏差值不应超过4mm,两支架侧板对相对高度尺寸偏差值不应超过3mm。每块侧板的高度平行度，每米不应超过1mm,且最大不应超过3mm。支架侧板与安装水平面的垂直度：当H135、mm时，不超过3mm。两侧板内边AB和CD点对角线之差：当L4m时，不应超过4mm,当4L 6m时，不应超过6mm。支架侧板的平面度不应超过全长的千分之一，且最大值不应超过4mm。两端槽钢的高度偏差不应超过1.5mm，任意槽钢对前后两端槽钢连线AB的尺寸偏差Ah,不得超过士 1mm。滚轮轴孔中心和水平槽钢距离b的尺寸偏差不应超过+01.5mm。柱与柱之间距离a的尺寸偏差不应超过2mm。f炉排梁安装要求固定炉排梁与炉排架组装时，应在同一平面上或斜面上。相邻两固定炉排梁之间的距离要相等，其尺寸偏差不应超过2mm（测量位置在炉排梁的两端）。固定炉排梁与活动炉排梁之间的间隙要均匀，应使活动炉排梁的两侧6、配合面与固定梁上的4个滚轮中，至少有3个滚轮严密接触。g炉排片（炉蓖）安装要求炉排片装配前应检查接触面。炉排片组装应保证横向的自由膨胀，片与片之间装配间隙应不大于1mm,总间隙不大于炉排宽度的百分之一，并保证炉排片与两侧板之间有足够的膨胀间隙。活动炉排与固定炉排之间的间隙要力求均匀，应保证不大于2mm。h其它安装要求调节支承块与推拉钢架的位置：没有导向的所有滚轮应与连接梁均匀接触；有导向装置的滚轮与推拉钢架配合处也应有良好接触。当接触不良时应重新调整。活动炉排框架组焊后，应平直不扭曲。侧密封装置、风室隔板应保证可靠的密封；隔板与两侧墙的连接处不得有漏风；连杆穿过处，要在不妨碍连杆的条件下采取有7、效措施、尽量减少缝隙和漏风；挡风门、炉排风管及法兰结合处、各段风室、落灰门等均应平整，密封良好。调风装置应调节灵活，准确可靠。渣闸门，升降灵活；渣闸门开启高度应与指针一致。调节挡渣板的位置，使其与前炉排片表面保持均匀接触，其间隙不大于1 mm。炉排推动时，连杆机构、推拉钢架应推拉灵活，不允许有卡住现象。i炉排安装好以后，要符合下面的要求：炉排片之间的间隙，预热区为1 mm，主燃区为23mm。集箱下侧钢板与炉排的间隙，不大于5mm3）风管安装 安装风管前，首先要检查风管的间距是否合乎要求，其偏差不应超出士 3mm。 检查风门的调节装置是否灵活，风门与风管的间隙不得超出1mm。 经检查合格后，将转8、折风道对正风门装好，并在法兰面上垫好石棉绳，然后将螺栓由风室内向外穿出，与法兰对准，带好螺母然后拧紧。4）炉排的试运转 炉排的试运转必须在炉墙砌筑前完成。 整个焚烧炉完成安装后，经过自检合格，应对炉排在冷态条件下，进行空载试运转，空载试车连续时间不得小于4h，运转过程中出现跑偏、卡住、断片、机械杂音等故障应及时排除。该试车时间应从故障排出后重新计算。 空载运转应符合下列要求：a. 轴承温升不得超过40 C；b. 炉排运行平稳、转动灵活、无杂音、跑偏、起拱、卡住等现象；c. 炉排跑偏值不应超过炉排片与护板的设计间隙；d. 电动机的电流和温升不得超过额定值；e. 试运转应作好记录、并有检验人员和监理工程师、业主代表参加和签字。炉排冷态试验合格后，在锅炉的烘炉、煮炉、蒸气严密性试验和全负荷试运转的热态下进行检验，如果炉排运行情况良好，没有发生任何不良现象，并在这些热态运行中再一次对炉排的轴承进行一次温度的测量，对需要冷却的轴承，其冷却水的出水温度不得超过50 C,如果这些条件均已满足，就可以认为炉排安装热态试车合格。