1、 综合 重大 一般中石油大庆石化分公司20万吨/年高压聚乙烯主体装置工程高压循环气框架钢结构预制安装施工技术方案编制： 审核： 批准：中国石化集团第四建设公司大庆工程项目经理部二三年十月十日目 次1. 工程概述2. 编制依据3. 施工工序4. 施工工艺5. 质量保证措施6. 安全防护措施7. 施工登记表格附图一：框架组片示意图（一）附图二：框架组片示意图（二）附图三：预制厂施工平面布置图1.工程概述1.1概述新建这套20万吨/年高压聚乙烯装置引进BASELL公司专利技术，由泰克尼蒙特工程公司完毕基础设计和超高压部分的具体设计，大庆石油化工设计院完毕具体设计。装置建于塑料厂西侧预留地内。高压循环2、气框架的预制安装由于工期关系，再加上土建交接相对置后，导致时间紧、工作量大，又处在冬季施工，因此施工难度大，施工质量规定高，必须合理安排施工工序，精心组织施工，保证如期完毕预制任务。1.2施工总体方案框架东西向分共9轴，南北向分1C2C共2轴。平台共5层分别为2.910、5.310、8.110、10.910、16.910。在厂外设预制厂，钢结构、劳动保护等所有在预制厂预制；钢结构在预制厂进行统一预制成片，再运至现场进行组装、完善。成片时的南北向各成一片，共9片。轴和轴的楼梯每层整体预制安装。2.编制依据2.1钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2023。2.2大庆石油化工设计院设计图纸3、。3.施工工序施工方案拟定施工方案交底构件预制构件检查构件防腐出厂前检查钢结构安装整体防腐材料检查基础验收最终验收 不合格 合格 不合格 合格 合格4.施工工艺4.1施工准备4.1.1到货材料检查1） 检查产品质量合格证明文献；2） 钢板、型钢规格尺寸以及钢材的表面外观质量应符合有关标准的规定。4.1.2施工所使用的焊材必须是合格产品，并具有质量检查证明。4.1.3参与施工的焊工，必须是通过培训，并取得相应项目合格证的人员。4.1.4图纸汇审。审核各专业图纸拟定各工序的交叉，检查各专业间的衔接，检查混凝土结构的埋件特别是防爆坝的埋件是否齐全。4.1.5对作业班组进行技术交底，明确图纸的设计结构4、及各个构件施工的技术规定、几何尺寸等。4.1.6垫铁和重要施工机具的准备。4.2基础验收4.2.1安装前，应根据基础验收资料按照设计图纸复核各项数据，由建设单位，会同监理单位、土建单位、安装单位进行联合检查验收。4.2.2基础上柱的定位轴线和柱底标高、地脚螺栓位移的允许偏差（mm）：序号项 目允许偏差1支承面标高3.0水平度L/10002地脚螺栓螺栓中心位移5.0螺栓露出长度+30.0/0.0螺纹长度+30.0/0.03基础上柱的定位轴线1.04.2.3基础上必须有中心线和标高线的明确标志。4.2.4基础外观无裂纹、蜂窝、露筋、疏松等缺陷。基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距应符合规定5、。4.2.5地脚螺栓不应弯曲、螺纹不得存有损伤，备双螺帽及抹油，并用塑料布包好。4.2.6对验收合格的基础办理接罢手续。4.3构件预制筋板、连接板=12、14mm的预制采用机械剪板。4.3.2重要承重梁、柱尽量选用整料，如需拼接，应与设计协商进行核算。4.3.3所有螺栓孔均采用机械钻孔。4.3.4柱脚板上的螺栓孔位置允许偏差为2mm。钢结构、劳动保护等所有在厂外预制厂预制，统一预制成片，再运至现场进行组装、完善。成片时的南北向各成一片，共9片。轴和轴的楼梯每层整体预制安装。4.3.6预制成的9片重量如下：位置（轴）-重量（t）8.911105.84.74.3.7根据结构特点及现场条件，在地面加6、大预制深度。成片组对要保证立柱之间的间距、对角线和水平度等几何尺寸，其偏差应符合规范规定；钢构件拼装允许偏差（mm）序号项 目允许偏差检查方法1多节柱拼接柱总长5.0用钢尺检查弯曲矢高L/1500且不大于10.0用拉线和钢尺检查接口错边2.0用焊缝量规检查柱身扭曲H/200且不应大于5.0用拉线、吊线和钢尺检查2组片平面总体拼装相邻楼层梁与梁距离3.0用钢尺检查各层间框架两对角线之差H/2023且不应大于5.0任意两对角线之差H/2023且不应大于8.0装置现场进行结构完善时，东西向横梁在安装过程中要结合设备一起进行，框架轴-的13.910和16.910以及、轴的8.110东西横梁不安装，先用7、临时支承固定，等设备E-1501、E-1502AB、E-1503AB、V-1502、S-1501、S-1603就位后再装。4.4钢结构安装钢柱脚采用垫铁作支撑找正时，垫铁摆放位置的基础表面要铲平，铲平范围为垫铁接触面以及周边20mm，铲平后的水平度为2mm/m。4.4.2垫铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密，当采用成对 斜垫铁时，其叠合长度不应小于垫铁长度的2/3。4.4.3在完善各片之间的连接结构时，注意要结合设备吊装一起进行各横梁的安装工作，如有设备未到货，应预留横梁等构件以保证足够的吊装空间。4.4.4安装和校正1） 主控项目 结构在运送、堆放和吊装等导致的钢构件变形及涂层脱落，应进行8、矫正和修补。检查数量：按构件数量抽查10%，且不应少于3个。检查方法：用拉线、钢尺现场实测或观测。 成片吊装的主体结构的整体垂直度允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）图 例主体结构的整体垂直度（H/2500+10.0）且不应大于50.0 H 检查数量：对重要立面所有检查 检查方法：对于整体垂直度，可采用经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计（代数和）计算。2） 一般项目 钢结构表面应干净，结构重要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。 钢柱等重要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。 主体结构总高度的允许偏差应符合规范规定：项 目允许偏差（mm）图 例用设计标高控制安装H/1000且不应9、大于30.0-H/1000且不应小于-30.0H检查数量：按标准柱列数抽查10%，且不应少于4列。 检查方法：采用全站仪、水平仪和钢尺实测。 钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合下列规范规定：钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差检查方法平台高度15.0用水平仪检查平台梁水平度L/1000且不应大于20.0用水平仪检查承重平台梁侧向弯曲L/1000且不应大于10.0用拉线和钢尺检查直梯垂直度L/1000且不应大于15.0用吊线和钢尺检查栏杆高度15.0用钢尺检查栏杆立柱间距15.0用钢尺检查4.5焊接4.5.1焊接工艺评估序号原评估编号现评估编号钢号焊接方法规格（mm10、）合用焊件厚度（mm）351346WF-BV0019WF-BVQ235ASMAW=165-32焊缝金属厚度（mm）焊接材料焊材规格焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）0-32J4224.0140-16024-2616-184.5.2焊工必须经考试合格并取得合格证书，在其考试合格项目及认可范围内施焊。4.5.3焊材1） 药皮脱落、焊芯生锈的焊条严禁使用；2） 焊条在使用前按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。4.5.4施焊前焊工复查焊件接头质量和焊区的解决情况，对不符合规定的进行修整。4.5.5对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝的两端11、设立引弧板和引出板，其材质和坡口形式与焊件相同。4.5.6焊接完毕采用气割切除引弧板和引出板，修磨平整。4.5.7多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后及时清理检查，清除缺陷后再焊。4.5.8焊接完毕，清理焊缝区域的熔渣及飞溅，检查焊缝外观质量。4.5.9焊缝外观检查：1） 焊缝的表面不得有裂、焊瘤、烧穿、弧坑、未焊满、咬边、表面气孔、夹渣、电弧擦伤；2） 焊缝外形均匀、成型好、过渡平滑，焊渣和飞溅物清理干净。4.5.10焊缝无损检查1） 钢柱接口采用对接形式，规定全焊透。内部缺陷采用超声波探伤100%级合格；2） 重要承重梁接口采用450斜接形式。内部缺陷采用超声波探伤100%级合格。5.质量12、保证措施5.1施工班组必须严格按照工序质量规定施工，焊工应遵守焊接工艺，不得擅自施焊。5.2施工中每道工序报检，要由质检部门检查合格后才干进行下一道工序。施工班组、施工员及时填写质量记录交工资料。5.3班组长严格按施工规范、施工措施、质量标准和图纸规定组织班组施工。5.4班组的施工自检记录应由岗长认真、准确、及时地填写。施工员督促作业班组及时、认真填写施工记录、检查记录是否准确、真实可靠，并及时收集整理交工资料。5.5加大通病防治管理力度，严格按质量控制点进行班组自检、施工员确认、报质检员专检。6.安全防护措施6.1 防火措施6.1.1凡在装置现场进行的施工作业时，动火必须有火票。6.1.2焊13、接时必须将周边的易燃物清除干净，注意风向和火花飘落的方向，远离油漆、防腐等危险性作业。6.1.3不许在原装置管线下动火作业，特殊情况必须采用严格防火措施。6.2吊装6.2.1吊装用吊耳各重要焊缝必需满焊，不得有漏焊或焊肉不够现象。6.2.2绳扣和卡扣使用对的，绳扣应排开，不得有互相挤压，死弯现象；卡扣不可侧向受力。6.2.3绳扣缠绕处应夹管皮或木块，吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物。6.2.4吊装过程中应设溜尾绳，严禁带有松动的物体进行吊装作业。6.2.5吊装索具实际承载不得大于其额定载荷，绳扣安全系数不得小于6。6.3脚手架必须稳定牢固，基础、杆具、剪刀撑、拉结点、跳板符合规定，铁丝扣打紧，作14、业层必须有合格的防护栏杆、安全通道。架设谁使用谁管理，凡经验收合格的架设由使用单位管理，一旦发现不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的架设追究使用单位责任，私自变更、破坏脚手架的行为，按规定追究责任。6.4按规定设立安全网，严禁高处抛物。高处作业必须走安全通道，严禁私自攀登栏杆。6.5所有进入施工现场的人员必须按项目统一规定对的佩带安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜、劳保手套等个人防护用品，安全防护设施必须与主体同步施工，“四口”、“临边”必须采用防护措施。6.6凡不具有安全作业条件或安全措施不贯彻和未办理作业许可证、票作业的不准作业；凡损坏安全防护设施，按有关规定进行处罚。6.7施工作业过程中必须提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜间施工必须有足够的照明。7.重要施工机具和措施用料序号名称规格型式数量备注1钢板=18mm A320平方米垫铁2二硫化钼2筒地脚螺栓用3无缝钢管325100米垫型钢4吊车160t、50t、25t、16t各1台框架吊装5手动葫芦5t4台框架找正63t、2t各3台框架找正7千斤顶16t、8t各3台框架找正8经纬仪1台框架找正8.施工登记表格8.1梁、屋架安装记录 2188.2钢框架结构安装记录 2218.3工程交工测量记录 2338.4施工记录 234