1、 文件内部编号：简易升降机安装施工方案项目名称: 安装单位： 方案编号： 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： XXXXXXXXXX公司编制一、项目概况根据 合同的要求，对 公司（厂）共 台简易升降机(具体规格如表1）承担安装施工项目。表1 待安装简易升降机设备一览表序号型号规格出厂编号安装位置额定载重量提升高度层站门备注1234567二、工程主要内容1、升降机导轨及支架安装2、驱动主机安装3、层门及地坎安装4、货厢及对重架拼装5、井道机械设备安装6、电气装置安装7、安全保护装置安装8、升降机试运转9、竣工交接三、施工组织机构、质控和施工人员根据安装工程量的大小、施工难易2、程度，合理的配备各工种人员。项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工）、吊装人员（或外协）等组成,且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员（具体人员配置如表2）。表2 施工组织、质控和施工人员一览表施工负责人联系电话施工技术负责人检验员安全员施工人员一览表序号姓名持证工种及证号主要职责123456注：如工程较复杂、配合人员较多，可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书。四、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各类施工设备和检测仪器。施工中所需的脚手架和汽车吊必须签订分包协议，明确双方的权利和责任;施工过3、程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的计量器具必须是完好的，经过鉴定合格且在有效的检验周期内。具体施工机具设备和检测仪器详见表3表3 施工机具和检测仪器一览表主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量1 t卷扬机1绝缘电阻测试仪2 t手拉葫芦2接地电阻测试仪3 t单片滑轮3万用电表4 t千斤顶4钢卷尺5交流电焊机5钢直尺6气割设备6塞尺7砂轮切割机7游标卡尺8角向磨光机8线锤991010五、施工前期工作1、使用方或总包方必须提供足够设备储放场地，并且四周围护、门窗完好.2、各简易升降机升降机井道、底坑、机房及周围施工垃圾必须清理干净.机4、房门窗配备完善、牢固。3、提供升降机安装临时用电，需配一只380V、220V电源箱作为升降机安装专用电源.4、施工人员进场，双方清点箱号、数量、办理交接手续。5、设备移交我公司后,施工人员必须做好一切防范措施，对贵重设备加强管理保管,严防发生意外损坏.6、储放设备的仓库，我司必须派专人看管，并做好一切防火、防盗措施，每天做好巡查记录。7、双方必须对升降机井道脚手架进行验收，如有不符合安装要求，安装人员提出整改通知单,整改完毕,并经安装人员验收符合施工要求，双方签约验收单，办理井道脚手架移交手续。8、提供升降机井道平面线、轴线、楼面完成装饰后的地面标高。9、为确保施工进度，正式调试前一周，将正式5、电源送至机房作为调试运行专用。10、制造单位提供安装资料:装箱单，井道平面图,部件组装图,电气元件代号说明,电路控制原理图，线路敷设图,升降机安装说明书,升降机维护说明书，产品合格证.11、技术文件的提供：简易升降机安装改造维修作业指导书，简易升降机检验验收作业指导书，焊接工艺卡安全操作规程等。六、工艺流程设备开箱检查 井道土建勘查 样板架放线 支架及导轨安装 承重梁及主机安装层门及地坎安装 货厢及对重架拼装井道机械设备安装电气装置及线路安装 安全保护装置安装升降机调试 竣工交接七、工艺步序、要求简易升降机安装大致工艺步骤及要点如下所述,具体安装方法、内容及要求参照简易升降机安装作业指导书(一6、)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。（二）井道土建部分的勘查根据业主提供的井道土建检测数据,对井道土建部分进行复查。包括井道的主要尺寸；井道墙体或钢构的组成；承重墙（梁）的强度等.控制要点：(三）样板架安装、放线井道样板用4040角铁或10050优质硬木定制，长度约为井道深度尺寸，在井道顶板下2001000mm处用膨胀螺栓将角钢水平固定于井道壁上。再将样板架固定于角钢上。若井道壁为非混凝土而是砖墙结构，则角钢适当加长，在砖墙凿洞，将角钢埋入固定。控制要点:样板架固定应水平垫实、不翘动，水平度 2/1000。然后用0。4 7、mm钢丝,根据升降机图所须尺寸进行放线，顺序从顶层放置底坑,并用重锤悬空，所须位置固定，然后将设备安装部位，进行逐一测量,及数据登记。(四）导轨支架、导轨的安装安装流程:安装导轨支架安装导轨调整导轨。导轨安装前进行两端清洗,将上端部与连接板先用螺丝固定,然后按顺序进行吊运连接，为确保工作安全，吊运导轨与每档支架初步垂直固定，吊运结束进行导轨校正,最后导轨底部垫实行。控制要点:导轨支架安装应牢固,可调整导轨支架在调整好后，用电焊焊接固定,防止松动移位。导轨调整时，为保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。注意控制支架的水平度、导轨的垂直度、导轨端面的距离偏差、导轨接8、头处的缝隙、接头处台阶等必须符合公司规定的安装质量要求。(五）层门及地坎安装安装流程：安装地坎层门立柱层门导轨-门套安装层门安装-门锁安装控制要点：地坎首先与支架连接，并用膨胀螺丝固定在井道内侧墙壁上（固定支架档数,根据图纸要求规范施工），地坎水平要求2/1000mm，并要求高与装饰地平面25mm 。厅门上坎用膨胀螺丝与侧面墙固定,高度尺寸根据图纸规范进行安装，厅门与上坎连接保持两扇门平整、垂直,门缝间隙保持1-6 mm ，开启灵活,联锁开关接合面2/3，接地接零始终分开.门锁啮合度7mm。每档门的定位（地坎中心线为基准），从顶楼至底楼必须统一准确。(六）驱动主机安装安装流程：承重梁安装-驱动9、主机安装限速器安装控制要点:承重梁安装为隐蔽工程，承重梁埋入承重墙的深度必须 1/2墙身20mm（且75mm）。驱动主机的安装应注意电动葫芦、曳引轮、导向轮与货厢(或轿顶轮）中心、对重（或对重轮）中心点的定位准确性,并厂方提供的机房设备布局安置驱动主机。（七）货厢及对重架拼装安装流程:安装对重架-安装对重导靴安装对重-安装货厢龙门架安装货厢底-安装导靴（安全钳)-安装货厢壁安装货厢顶-安装货厢门安装货厢门锁-安装层门开锁装置控制要点：龙门架底梁且横、纵向水平偏差 1/1000 ，龙门架立柱要求垂直度1/1000 mm;安装安全钳楔块、楔齿距导轨间隙34mm，且四个工作面应一致;上下导靴中心与安10、全钳中心三点要在同一条垂线上，不能有歪斜、偏移现象；对重架的垂直度1/1000 mm。(八）井道机械设备安装安装流程：安装缓冲器底架安装缓冲器-安装涨紧轮。控制要点：缓冲器底座必须安装在混凝土或型钢基础上，缓冲器的中心位置、垂直偏差、水平偏差符合要求；安装限速器涨紧装置、限速绳须与限速器垂直对应，即限速器轮槽心与轿厢控制杆上的绳头中心、涨紧轮槽心垂直；（九)电气装置及线路安装安装流程:控制柜安装井道内布线-平层及端部开关的安装随行电缆线的安装轿顶检修盒安装-照明装置安装外召显示面板的安装控制要点：控制柜周边须留有600 mm以上检修距离；电线管、槽固定应牢固,横平竖直,固定卡子的安装密度应符合11、电气安装规范；中间接线盒、分线盒、召唤盒等均应安装平整、牢固；感应器、限位开关、极限开关、遮磁（光)板、感应打板的安装应保证电梯运行时的动作可靠性,且与其它部件没有相碰、檫的现象;随行电缆安装前必须充分自由退扭，随行电缆长度的选取应使当轿厢墩底时距地面100200mm，且当轿厢墩底和撞顶时不使电缆拉紧，还应避免电缆与限速器钢丝绳、限位开关、缓冲开关、感应器和对重装置、电线槽、电线管、支架等在运行时相碰檫；控制柜、接线盒、线槽、线管等电气设备金属外壳必须有良好的接地,接线采用黄绿双色线，其截面积不小于相线的1/2,且2。5mm2。（十）安全保护装置安装安装流程：安装停层保险销安装松绳保护-安装超12、载保护急停开关控制要点：停层保护装置在货厢门开启不大于300mm时完全动作。（十一）升降机调试调试流程：检查机械部件与井道壁间隙-检验层门和轿门动作检查门锁啮合和开启检查安全保护装置动作线路及电气设备测试-空载试运行载荷试验（十二）竣工交接 1、对监检过程中的监检意见及时整改。2、完成最后竣工自检报告3、经监检机构确认最终合格后，出具监检报告和监检证书，4、按照安装控制程序和合同的要求与使用单位办理设备的交接手续、填写竣工交接单,工程结束。八、施工计划计划定于 年 月 日向当地质量技术监督局申请安装施工告知，于 年 月 日向宁波特种设备检验研究院申报安装施工监督检验,计划 年 月 日开始实施现13、场施工，计划 年 月 日安装调试试验完毕，整个工程预计历经 时间完成,计划于 年 月 日竣工交接（具体各阶段施工工期详见表4)。九、施工质量计划及控制点升降机安装前，组织所有参加施工人员进行技术交底，使施工人员理解规程和规范，熟悉图纸及方案，明确质量标准,操作方法，做好技术交底记录,按要求向班组下达自检记录.在施工过程中，要严格按照方案、规程规范进行每一道工序的施工。各工序施工完毕进行全面检验，检验合格后认真填写好过程自检记录，并及时进行工序报验.经自检合格后,应及时与当地特种设备检测机构进行沟通，并经其监检员以资料、实物或现场确认合格后，才能进行下一工序的施工。起重机整机安装调试完毕后，邀请14、检测机构监检员一同进行性能试验，在各项试验中及时记录相关的测量数据,并形成最后测试报告.具体质量计划如表4所示，起重机具体自检项目、内容及要求详见简易升降机检验作业指导书和简易升降机施工过程自检记录表4 施工工期与施工质量控制计划表 进 度项 目开工时间结束时间交检时间备注开箱缺件记录土建验收确认记录安装样板架放线记录导轨安装质量记录驱动主机安装质量记录轿厢拼装质量记录层门安装质量记录井道机械设备安装质量记录电气装置及线路安装质量记录整机性能检验记录试运行检验记录十、技术交底及安全措施1、参加安装施工的工作人员，均应持相关工种的作业证，并对施工人员进行必要技术交底，熟悉施工方案，并按照施工方案15、要求安装。2、施工过程中，施工人员具体分工，明确职责，吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽，熟悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。3、在整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利操作。凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠的地方挂好安全带。高空作业应背工具包,严禁从高空向地面乱扔工具和杂物,以免伤人或造成其它意外事故。4、设备吊装前,要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。设备吊装过程中，起升下降要平稳，不准有冲击、振动现象，不允许任何人随同设备升降.在吊装过程中如因故中断,则必须采取有效措施进处理，不得使设备长时间停留在空中。现场负责人对整个吊装过程安全负责。5、电气线路和设备检修安装时，不准带电操作。因特殊情况必须带电操作,应划定禁区,严格采取绝缘措施，在有经验的电工监护下进行。6、电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好；焊割作业附近有易燃、易爆品,未作清除或采取安全措施之前，不能焊割；在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能焊、割.7、其他项目应参照本公司的施工控制程序、施工安全规章制度及各项安全操作规程执行。