1、新疆伊犁钢铁有限责任公司新建年产1万吨炼钢工程起重机安装施工方案中国五冶集团二0 一 O年十月会 签 f工程名称起重机安装施工单位中国五冶集团编制人审核人编制日期 审核日期建设单位-、八意见签字（盖章）理单位八意见签字（盖章）施工单位八意见签字（盖章）工程概况二、安全保证体系和措施三、施工机具及人员安排四、行车安装五、起重机的试运行六、执行规范、工程概况新疆伊犁钢铁有限责任公司炼钢车间主厂房由炉渣跨、脱硫跨（二期）、加料跨、炉子跨和钢水接收跨组成，起重机配置及具体参数见下表:序号设备名称起重量（T）设备重（T）轨面标 高（m ）跨度（m ）安装位置数量（台）1电动桥式起重 机125/302+12、9.0221.5钢水接收 跨12电动桥式起重机50/1045+ 19.0221.5钢水接收 跨13电动桥式起重 机1015+2310.5炉子跨14电动双梁彳 起重机乔式513+41.59.5炉子跨15电动桥式起重 机1/30195+ 1919加料跨16电动双梁彳 起重机桥式16+1640+ 1919加料跨17电动双梁桥式起重机50/1045+ 1222炉渣跨18电磁桥式起重机1627+ 1017.5加料跨19悬臂吊18110钢丝绳型电动 葫芦101.4 X 2211钢丝绳型电动 葫芦50.6112钢丝绳型电动 葫芦30.4 X 2213钢丝绳型电动 葫芦10.21合计592.415编制依据（13、）、由中冶赛迪设计伊钢炼钢连铸图纸。、起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 98、机械设备安装施工及验收通用规范GB5023 98(4) 、起重施工技术规范炼化建1-77(5) 、化工工程建设起重施工规范(HGJ201-83、起重吊装技术手册杨文渊(人民交通出版社)、安全保证体系和措施项日施工班组安全员顼日经理作业人员相互监督专职安全员以安全生产为第一方针作指导，组织参战全员认真学习安全生产法和建设 工程安全生产条例，认真组织施工中的安全工作，杜绝人身设备事故的发生。建立健全安全生产责任制和安全管理制度，形成有效的安全职能体系，拒绝违 章，确保施工安全。现场施工人员均应带好安全帽，凡4、高空作业人员必须正确佩戴安全带，并做到高 挂低用，系在安全可靠的地方。上高空作业人员需从爬梯上下，不得站在吊钩上上下 高空。登高用梯子、吊装操作平台应牢靠。带上高空作业的工机具必须用麻绳提上 去，不允许作业人员随身携带。工机具应放在平稳 可靠的地方，防止高空坠落伤人或砸坏设备。电工、焊工、起重工应持证上岗，遵守各工种的安全操作规程。起重机负荷试验时应设置安全防范区域，并设立明显标志，无关人员一律离开试 验现场。吊装工作区有明显标志，拉警戒线、树警示牌，并设专人警戒，非吊装现场作业 人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转 半径内停留。吊装过程中若因中断作业时，5、必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬 空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。视线不佳时不得进行吊装。三、施工机具及人员安排吊车的选用，钢水接受跨125/30t行车单件起吊重量最大件小车45t，吊车梁 轨面标高+19.020m。选用160t汽车吊，工作半径为10m时，臂长为28.9m,起吊能 力为49t，满足吊装要求。加料跨1/30t行车单件起吊重量最大件小车40t，吊车梁轨面标高 +19.0m。选用160t汽车吊，工作半径为10m时，臂长为28.9m，起吊能力为 49t，满足吊装要求。钢水接受跨及炉渣跨各一台50/10t行车单件起吊重量最大件小车22.3t吊车 梁轨面标高+19.020m6、和+12.0m。选用1t汽车吊，工作半径为14m时，臂长为 31.9m，起吊能力为25t，满足吊装要求。加料跨16+16t及16t行车单件起吊重量最大件小车7t，吊车梁轨面标高 +19.0m及+10.0m。选用50t汽车吊，工作半径为11m时，臂长为32.7m， 起吊能力为9t，满足吊装要求施工机具的准备，行车安装使用电焊机1台、氧气、乙炔各一套、10t千斤项4只，15、12活动扳手各2把，铰刀两把。起吊绳具两付，卸扣两 付，10t手拉 葫芦2台。缆风绳两付。施工人员安排，专业起重工2名，安装钳工4名，焊工1名，电工1名。四、行车安装行车安装工艺流程编制安装方案设畚开箱检查复测轨道跨距及主梁上拱度准备起吊机械搭设对接操作平台吊装两片主梁并连接吊装小车吊装操纵室安装大小吊钩装小车滑触线，大车栏杆 准备试车用的电源电气接线、调整、空操四无负荷试车负荷试车1、设备开箱开箱应主要清查以下几项工作：设备的名称、规格和型号是否和设计要求一致开箱应主要清查以下几项工作：设备的名称、规格和型号是否和设计要求一致;设备装箱单、出厂检验单、图纸、说明书、合格证等随机文件是不齐全；根据装箱单设备装箱单、出厂检验单、图纸、说明书、合格证等随机文件是不齐全；根据装箱单清点全部零部件及附件、专用工具；各零件和部件有无缺清点全部零部件及附件、专用工具；各零件和部件有无缺