1、排烟管道制作安装施工方案电解铝合金续建项目制作安装工程第十五标段排烟管道制安施工方案编制：审核：批准：日期：1目 录1、 工程概况.1工程简介.1 编制依据.1 2、 施工部署.1质量目标.1 质量控制点.1 3、 主要施工方法.1施工准备.2 施工顺序.2 施工方法.3 风管支、吊架制作规范要求.4 风管安装.5 排烟管风机安装.6 各类阀门安装.7 防排烟系统调试.8 4 、雨季施工措施.11 5 、安全保证措施.11 6 、安全文明施工设施.12 7 、主要施工机具计划.12 8 、劳动力安排.1321、工程简介内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400KA特大型2、预焙阳极电解槽，沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器，净化后向外排放，共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。2、工程采用的技术标准和规程规范GB5023520XX工业金属管道施工及验收规范；GB5023620XX现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范； GB5024320XX通风与控调工程施工及验收规范； HCJ22991工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范； GB5023698工业金属管道工程质量检验评定标准；3、防排烟系统施工方法施工顺序 施工准备风口等小型组件安 装 风管严密性实验 洞口修整 支管安3、装 无负荷风机试运转 单系统调试 联动调试 水平干管安装 主管安装 风管工厂制作 支架制作安装4、施工说明风管设计采用钢板制作安装；风机采用落地、风管采用支架支撑形式。一、施工主要方法钢板风管制作加工本工程风管采用钢板制作安装，风管厚度有3mm、43mm、6三种规格。工艺流程：图纸分解放样剪切倒角翻边压十字筋压3法兰咬合上角修整成型角钢加固核对制作图检验入库A关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。B施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量5的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴4、线不垂直，影响观感的通病出现。 风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。风管支、吊架的安装应符合下列规定:1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于5、200mm。5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。46）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。7）风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。8）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；9）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积； 10）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。风管安装1）排烟管道安装时应考虑以下几点： 混凝土砌块等非金属材料排烟道，灰缝必须饱满，防止漏烟。通过闷顶的部分，必须勾缝或抹水泥砂浆。 排烟道穿过挡烟墙时，风道与挡6、烟隔墙之间的空隙，应用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。 排烟风道与排烟风机的连接，宜采用法兰连接，或采用非燃的软性连接。 风道穿过防火墙时，其周围缝隙必须用不燃烧材料严密堵塞，风道竖井穿过各层楼板时，则周围的楼板缝隙亦采用不燃烧的粘结材料堵塞严密，以免烟气侵害其他防火分区或其他楼层。 预留部分风管到最后制作安装。厂家按设计图纸的比例制作出来的成品风管长度可能与现场有出入。对于某些位置尺寸要求严格的部位，如接机位、较长的直管段。5电解铝合金续建项目制作安装工程第十五标段排烟管道制安施工方案编制：审核：批准：日期：1目 录1、 工程概况.1工程简介.1 编制依据.1 2、 施工部署.1质量目标.1 质7、量控制点.1 3、 主要施工方法.1施工准备.2 施工顺序.2 施工方法.3 风管支、吊架制作规范要求.4 风管安装.5 排烟管风机安装.6 各类阀门安装.7 防排烟系统调试.8 4 、雨季施工措施.11 5 、安全保证措施.11 6 、安全文明施工设施.12 7 、主要施工机具计划.12 8 、劳动力安排.1321、工程简介内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400KA特大型预焙阳极电解槽，沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器，净化后向外排放，共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。8、2、工程采用的技术标准和规程规范GB5023520XX工业金属管道施工及验收规范；GB5023620XX现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范； GB5024320XX通风与控调工程施工及验收规范； HCJ22991工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范； GB5023698工业金属管道工程质量检验评定标准；3、防排烟系统施工方法施工顺序 施工准备风口等小型组件安 装 风管严密性实验 洞口修整 支管安装 无负荷风机试运转 单系统调试 联动调试 水平干管安装 主管安装 风管工厂制作 支架制作安装4、施工说明风管设计采用钢板制作安装；风机采用落地、风管采用支架支撑形式。一、施工主要方法钢板风管制作9、加工本工程风管采用钢板制作安装，风管厚度有3mm、43mm、6三种规格。工艺流程：图纸分解放样剪切倒角翻边压十字筋压3法兰咬合上角修整成型角钢加固核对制作图检验入库A关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。B施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量5的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。 风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。风管支、吊架的安装应符合下列规定:1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于4010、0mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。46）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无11、明显变形。7）风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。8）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；9）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积； 10）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。风管安装1）排烟管道安装时应考虑以下几点： 混凝土砌块等非金属材料排烟道，灰缝必须饱满，防止漏烟。通过闷顶的部分，必须勾缝或抹水泥砂浆。 排烟道穿过挡烟墙时，风道与挡烟隔墙之间的空隙，应用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。 排烟风道与排烟风机的连接，宜采用法兰连接，或采用非燃的软性连接。 风道穿过防火墙时，其周围缝隙必须用不燃烧材料严密堵塞，风道竖井穿过各层楼板时，则周围的楼板缝隙亦采用不燃烧的粘结材料堵塞严密，以免烟气侵害其他防火分区或其他楼层。 预留部分风管到最后制作安装。厂家按设计图纸的比例制作出来的成品风管长度可能与现场有出入。对于某些位置尺寸要求严格的部位，如接机位、较长的直管段。5