1、箱梁安装专项安全方案一、工程概况二、施工组织机构及机械设备配备为确保箱梁运输及安装质量、安全要求，在箱梁运输与安装前充分做好现场施工人员分工及安全技术交底工作，确保箱梁吊装的顺利进行。1、 施工组织机构2、施工机械设备配备（后附：履带起重机必须专人操作，后附操作人员作业证，以及履带起重机的合格证）机械名称规格型号数 量用 途龙门吊120吨1台起梁履带起重机70型2台梁板安装平板运输车120吨2台梁板运输装载机1台平整现场水准仪1台测量放线三、施工方案及工艺1、吊装施工工艺如下框图：四、安全施工方案及主要施工工艺1、支座的安设（1）设置临时支座时并安装好永久支座（联端无需设临时支座），逐孔安装箱2、梁，置于临时支座上成为简支状态。（2）临时支座顶面标高应与永久支座顶面标高相齐平。（3）盆式支座安装前将垫石支座处的污渍去掉，垫石顶用高强水泥砂浆抹平或用砂轮机打磨光滑，并使其顶面标高符合设计要求。（4）在垫石上放出支座十字线，以测定盆式支座准确位置。（5）盆式支座水平安装，保证支座表面平整度在规定范围内。2、架设前的准备工作（1）组织有关人员进行技术交底及保证安全作业的安全交底。（2）墩、盖梁、垫石、梁体砼、压浆的强度，以及支撑结构和预埋件（包括预埋锚栓孔、锚栓等）的尺寸、标高、平面位置符合设计要求后，方可进行梁板安装。（3）梁板安装放线、清除盖梁顶面杂物、安装支座、完成梁板凿毛及梁体清理工3、作。在梁体上标明支座中心线，在梁端弹出垂线。台帽、盖梁顶面放样，弹出每片梁的短线、位置线，支座的中心线（纵横向）。（4）安装前，全面检查吊装、运输设备的安全性。（5）吊装钢丝绳与梁板边角接触位置用角钢保护，角钢与梁体间夹垫土工布等软质材料；钢丝绳使用吊环扣接或防脱钩销接。（6）平整场地，并进行压实处理，保证履带吊、运梁车安全就位及梁板架设。（7）现场各工序派专职指挥人员，并配备哨子、小红旗、对讲机等设备。（8）移梁：移梁使用运梁车，由于预制的梁板存放在存梁台座上，因此在梁体移至运梁车前，必须将存放的梁体进行横向移动；在起落过程中要随时观测吊车支撑腿的稳定情况，及钢丝绳是否损坏或缠绕，安排专人指4、挥吊车作业。（9）试吊：在正式吊装之前，对吊车进行试吊、试运行。全面检查各种绳索如起重索、牵引索等是否完好，纵横主梁是否稳固，卷扬机具运行状态是否良好，履带吊是否安全可靠，。所用的吊运设备，不得超负荷运行。3、架设起重机经过检验和试运行，同时报监理工程师同意使用后，将起重机移至架设位置，用运梁车将梁体运送到位，起重机对准构件下绳起吊梁板，运梁车退出，横移梁片，对准梁板位置线，下放安装梁板，以此类推，完成梁板的架设。施工步骤：整理场地，使之能360度旋转，确保有足够的操作空间。在起重机上纵移梁板到位后，纵横向微调，调整临时支座，落梁就位。梁体就位后，检查梁的四个临时支座是否稳固，如还有活动的临时5、支座，应重新起吊梁体；调整临时支座后再次将梁体就位，直至梁体的四个支座全部稳固，才能进行下一片梁体的安装。4、箱梁安装实际控制项目检查项目 允许偏差支座中心偏位5mm倾斜度 1.2%梁顶面纵向高程 +8mm,-5mm相邻梁顶面高差 8mm五、安装就位后检查和注意事项临时支座采用钢砂筒。临时支座满足同时拆除的需要，并检查临时支座与梁板是否密贴。检查梁板的纵、横平面位置，其误差不得大于规范要求。确认预埋件位置及湿接缝宽度。梁板编号确认，防止放错位置。经检查无误后，方可拆除吊绳。（6）保护好护栏、伸缩缝、剪力筋等预埋钢筋。（7）安装完一孔后，检查桥面宽度、中线偏位、顶面高程，合格后，方可进行跨孔安装6、。（8）梁板安装就位完毕后，及时横向焊接，防止梁体倾覆。六、箱梁架设安全预防及安全措施1、钢丝绳联结的技术要求钢丝绳采用卡联结，绳夹使用时，绳夹板应扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。使用时每个钢丝绳夹都要拧紧，以钢丝绳压扁三分之一直径为宜。钢丝绳受力后要仔细检查绳夹紧固情况，必要时进行二次拧紧。超吊重要设备用钢丝绳，绳头尾部应加一个安全绳夹。为保证钢丝绳安全作业，在使用过程中不准超负荷，不能受力过猛过大，在使用中应使钢丝绳缓慢受力。制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。2、架梁过程中操作安全规程履带起重机司机要配专人操作，持证上岗，其他任何人不得上机操作。履带起重机纵向和横向移动要听从现场总指挥的信号，在没有得到移动的信号前不得移动吊车，以免造成安全事故。现场架桥施工人员要配戴好安全带和安全帽，穿防滑鞋。履带起重机运行时要配有专人负责观察运行轮，防止意外事故发生。履带起重机落梁时要有专人负责，观察落梁是否准确到位。落梁前要将梁底的灰浆、浮浆、胶条等杂物清除干净，支座要安装平整。