1、济宁市xx3住宅楼工程施工组织设计第一章 编制说明本工程施工组织设计是依据济宁市xx3住宅楼工程设计图纸、现场实际情况以及国家现行施工规范等文件资料编制.一、编制内容：工程概况；施工程序总体设想及施工段划分；施工部署;施工准备；分部分项工程施工方法；工程投入的主要施工机械设备及检测设备;主要施工机械进场计划；劳动力和材料安排计划及其保证措施;施工进度计划、各阶段施工进度的保证措施；确保工程质量的技术组织措施；新技术应用保证措施；降低成本措施；施工现场平面布置及临时设施布置;施工进度计划；现场文明施工、消防、环保及环卫措施;冬雨季施工措施;应对关键工序、复杂环节重点相应技术措施、解决方案；减少扰2、民噪音、降低环境污染技术措施;地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施.二、编制依据：1、工程建设规范、强制性标准及强制性条文（1)工程测量规范（GBJ5002693）（2)建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）（3）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002）(5）地下防水工程质量验收规范（GB/T502082002）（6)建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002)(7）屋面工程质量验收规范 (GB502072002）(8)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB502102001）（9）建筑给水3、排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002)(10)钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）（11）建筑工程项目管理规范 GB/T503262001（12）建筑工程施工质量验收统一规范 GB503002001（13）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（14)建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）2、建筑施工安全检查标准建筑施工安全检查标准（JGJ5599）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302001）建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）建筑4、 施工物料提升机安全技术规程（DBJ14-0152002)3、其它有关施工手册及其它支持参考技术资料第二章 工程概况本工程是由济宁xx房地产开发有限公司投资兴建的住宅楼工程，采用框架剪力墙结构。该工程由济宁xx建筑设计院有限公司设计。一、建筑工程概况本工程主要有主楼和裙房两部分组成，总建筑面积7600平方米，其中裙房地上二层，主楼地下一层、地上十二层。地下室层高为2.9m，一、二层层高4.2米,三至十一层层高2。9米，总建筑高度40.2m。本工程二、结构工程概况本工程主楼与裙楼紧密相连，主楼与裙房中间设有伸缩沉降缝.本工程基础采用超流态灌注桩基础。主体结构：主楼采用剪力墙结构,裙房为框架结构,5、楼板为现浇钢筋砼结构；填充墙0.000以上采用MU10粉煤灰烧结煤矸石砖墙，M5混合砂浆砌筑，0。000以下为Mu10烧结煤矸石砖，M5水泥砂浆砌筑。该工程的安全等级为二级,抗震设防烈度为6度，短肢剪力墙结构抗震等级为三级，一般剪力墙抗震等级为四级.人防地下室为五级，地下室防水为二级，抗渗等级S6。三、安装工程概况本工程设有水、电、通风、消防、电讯等配套的专业系统，覆盖面广，安装要求高。四、施工条件本工程地处济宁市市区，交通便利，交通及环保管理严格。设计资料齐全，水源、电源已到施工现场。基础工程施工正处于夏季,施工期间雨水较多。施工场地比较狭窄，基坑开挖采取适当坡度放坡，为保证施工场地清洁,保6、护边坡土体免于雨水浸泡，采用钢丝网细石混凝土护坡。第三章 施工组织机构一、组织机构构成项目经理部下设技术、质量、安全、机械、材料、计量、检测等职能部门。 项目施工组织机构见下图。二、组织机构管理职责项目经理职责：全面负责工程的施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全及文明施工等各项工作。 项目副经理职责：协助项目经理进行工程的整个施工过程的控制、管理。技术总负责人：负责工程的有关技术质量标准、规范和操作的贯彻执行。在分部分项工程施工前对有关人员进行交底，负责施工现场产品、过程、技术质量的标识、检查工作。土建、安装技术负责人：在技术总负责人的领导下，协助技术总负责人开展工作.材料负责人：负责7、工程物质材料的计划、定货采购、库存保管、供应、加工、使用、回收、标识等一系列的组织和管理工作.质检人员：对工程的施工过程及最终工程质量进行检验和验证。试验人员:对工程的原材料、成品、半成品进行检验、试验和现场取样工作.安全人员：负责整个施工现场的安全及现场文明施工工作，鉴定专控安全防护用品。测量人员：协助技术负责人搞好工程的施工定位、放线、验线工作.机械人员：负责工程的全部机具、垂直运输设备的使用、保养、维护工作。造价人员：负责本工程全过程的预算、结算、合同签定、劳务队伍结算、各种签证等工作.第四章 施工部署一、施工准备1、施工现场准备组织人员、材料、设备进场，根据平面布置图,合理规划机械位置8、，施工现场一律设置临时硬化道路及围挡。2、技术准备（1）工程图纸到位后，立即组织工程技术人员进场，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点,准备图纸会审，提出合理化的建议。（2）编制施工预算，计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力及技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度，制订详细的进度计划。二、工程质量、工期、安全、文明施工管理目标1、工程质量目标:合格，。2、工期目标：2006年5月3日开工,2006年10月1日主体混凝土结构基本完，2007年6月竣工并交付使用。3、安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般工伤事故频率控制在0。5以内。 4、安全文明管理9、目标：确保达到市级安全文明工地.三、施工程序设想1、施工程序总体设想施工总体方案为先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，最后进行各专业系统调试，总体施工流程图如下：2、施工段划分及施工顺序根据本工程主楼平面结构形式，结合工期要求,主楼施工计划流水施工，在水平方向上划分两个流水段,穿插作业。当主体结构施工四层时，进行砖砌体，主体结构施工至五层时，室内粗装修从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，主楼室内外装修、安装工作全面开展,从上向下循序渐进施工。依据设计要求，整个工程划分为四个主要阶段，各阶段工期安排如下：第一施工阶段基础阶段，即零米结构完工，计划工期30天,包括的主要工作内容：土方开挖10、工程、砖砌挡土墙基坑护坡、桩基础、地下室结构工程、地下室防水施工。第二施工阶段-主楼主体阶段,计划工期 天，包括的主要工作内容：主楼钢筋砼主体施工、穿插砌体工程、内抹灰、楼地面工程、门窗工程. 第三施工阶段-整体装修及安装阶段，计划工期 天,包括的主要工作内容有：工程整体内、外装修、水电安装工程施工.第四施工阶段竣工清理验收阶段,计划工期 天。其中水、电、暖及安装工程穿插于各工序之中进行。4、劳动力和材料投入计划及其保证措施（1）劳动力投入计划及 其保证措施开工后,选派一支技术熟练，承担过类似工程的施工队伍来承担该工程的施工任务。施工班组安排做到有组织、有计划的进场。施工各阶段主要工种投入人数11、(见附表)5、施工机具、检测设备投入计划使用先进的施工机具,提高机械化作业水平。QTZ塔吊1台、砂浆机2台、对焊机1台、电弧焊机3台、切断机1台、弯曲机1台、调直机1台、电锯2台、电刨1台、振捣棒6个、平板振捣器1台、卷扬机1台、上人电梯1部、挖掘机1台、300型装载机1台。（见附表）6、材料投入计划根据图纸及甲方要求，编制出材料、成品、半成品的加工、购买计划（排出月度计划)，根据计划选择材料供应厂家，对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审.进场的各种材料、半成品、构配件，必须符合现行规范、标准及合同的要求.对于模板工程,结合现有实际情况，该工程梁、板、柱、墙考虑采用木胶合板大模板的12、施工工艺。第五章 施工平面布置与临时设施布置一、施工平面布置合理地布置施工现场不但可以满足施工需要,加速工程进度，减少现场混乱,还可以实现文明施工，减少临时设施,节约施工费用。布置施工现场需遵循的原则是：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工,便于管理，利于标准化。加工区尽可能与办公区及周围环境分开，以免相互干扰。施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等物资的二次搬运。施工现场平面布置情况详见施工现场平面布置图。路面做法如下图所示：二、场容场貌设计办公区、生活区建立文明责任制，做到现场干净、整齐.施工现场主入口处设置六牌两图，提高文明意识。全员挂牌上岗，不带上岗证不13、准作业。设专人及时清理现场，疏通上下水管道，并不得有长流水。三、临时设施建设标准及要求（1）临时设施的一般要求木工加工棚、钢筋加工棚等设施采用工具式定型操作棚，场地硬化.施工场地和生活区内按有关要求设置排水设施，生活区和施工现场不得有大面积积水。六牌两图的制作采用不锈钢支架。（2）临时水电路建设标准及要求:做法及标准要求总配电箱设置2个，使用省安监站推荐使用的，有安全准用证的产品使用的旧产品应完好无损，并内外刷漆复新分配电箱使用省安监站推荐使用的，有安全准用证的产品使用的旧产品应完好无损，并内外刷漆复新开关箱严格按一机、一闸、以箱、一漏电配置，使用省安监站推荐使用的，有安全准用证的产品使用的旧14、产品应完好无损，并内外刷漆复新电缆线铜芯五线电缆，使用省安监站推荐使用的，有安全准用证的产品埋深不小于0.6米配电箱护栏使用1.5CM*5CM的木条制作，刷红白相间的调和漆高度为1.5米给水干线DN80的镀锌钢管埋深不小于0.6米四、现场施工用水组织设计(1)施工机械用 养护用水 木工机械用水25Lh 合计用水Q1=120(250+300）+825=66200L班（2）生活用水：施工高峰期平均每天按300人计算,每人每天用水30L计 用水： Q2=30300=9000L班（3）砌体用水:砌体每班砌筑30M3，每M3砌筑全部用水250LM3，计用水： Q3=30250=7500L班（4)、施工总15、用量：Q=Q1+Q2+Q3=66200+9000+7500=82700L施工流量:V= Qh =（6620090007500 ）360082.87Ls (5）施工现场消防用水定额4Ls 由于施工用水总量小于消防用水量，所以消防用水量为控制用水量，即 取Q=4Ls（6)管径选择：经济流速取v=1。3msd= = =0.07m 经计算，主干管选取75焊管既能满足要求.五、临时用电施工组织设计1、施工机械数量、功率及规格: 机械名称 数量 功率（KW） JS-500搅拌机 2台 262 塔吊QTZ315 2台 352施工电梯 1台 22 电焊机 2台 20。52钢筋切断机 2台 5。52钢筋弯钩机 16、2台 2.22电锯 2台 5.52电刨 1台 3砂浆机 2台 2.22插入式振捣器 8台 2.28无齿锯 1台 2.5卷扬机 2台 7.52蛙式打夯机 2台 2。82电渣压力焊 2台 452 闪光对焊机 1台 100KVA套丝机 1台 32、总电力负荷的引入本工程电力负荷由施工现场临时专用变压器引入,在变压器的低压侧设专用低压配电室，并设无功自动补偿装置，确保变压器低压侧功率因数cos0。95,为保证施工现场配电系统安全可靠运行,本工程拟采用发射式布线.大容量对焊设备由变压器低压侧单独引入.其余设备另为一路由变压器低压侧单独引入。3、施工现场用电量计算（一）各用电设备组计算负荷的确定(采用二项17、式法)1）、钢筋加工区a、切断机 2台Pjsa=Pe=5.5kw；取COS二0。8、tg=0。75Qjsa=5.5*0。75=4.13kvarSjsa=（Pjsa)2 +(Qjsa) 2 1/2 = 6.87kvaIjsa=Sjs/（3u) = 10.44A b、弯钩机 2台Pjsb=Pe=2。2KW;取COS二0。8、tg=0。75Qjsb=2.20.75=1.65kvarSjsb=（Pjsb）2 +(Qjsb） 2 1/2 = 2.75kvaIjsa=Sjs/（31/2*u） = 4。18A C、卷扬机二台Pe=7.5KW,JC25=25;JCe=40,取COS二0。8、tg=0.75 P18、jsc=2PC*（JCe)1/2=2*7.5*0.41/2=9。48kWQjsc=9.48*0。75=7。12kvar Sjsc=（Pjsc）2 +（Qjsc) 21/2= 11.86KVAIjsc=Sjs/(31/ 2 *u)=18。02AD、无齿锯1台Pjsd=Pe=2。5KW,取COS二0。8、tg=0。75Qjsd=2。5*0.75=1。88kvarSjsd=（Pjsd)2 +(Qjsd) 2 1/2 = 3。13kva Ijsd=Sjs/(31/2u) = 4.75A E、电渣压力焊2台Se=45KVA，取Jce=60,取COS二0。7、tg=1.02 Pjse=Se*（Jce)1/19、2*COS=24。4KW,Qjse=24.4*1.02=24。89kvarSjse = 34.86kva Ijse=Sjs/(31/2u） = 52.97A F、闪光对焊机1台Se=100KVA，取Jce=50,取COS二0。62、tg=1.27 Pjsf=Se（Jce)1/2*COS=43。84KW，Qjsf=43.84*1.27=55.68kvarSjsf =70.87 kva Ijsf=Sjs/（31/2u） = 107.67A G、套丝机1台 Pjs= Pe=3KW,取COS二0。5、tg=1。73 Qjsg=3*1.73=5.19kvarSjsg= 5.99kW Ijsg=Sjs/（20、31/2*u） = 9.11A H、钢筋区计算负荷 pjsl=bps+cpx、（取b=0。14,c=0。5) Pjsl=b(Pjsa+Pjsb+Pjsg)+c(Pjsa+Pjsb+Pjsg） =0.14120.84+0.5*111.6=72.72KW Qjsl=72.72*1.73=125。8Kvar Sjsl=(Pjsl）2+(Qjsl)212=145.31KVA Ijsl=Sjsl312u=220.78A2）、木加工区、塔吊 a、电锯3台 Pjsa=Pe=5.5KW,取COS二0。8、tg=0.75Qjsa=Pjsatg=5。50.75=4。13kvarSjsa=(Pjsa）2 +(Qjs21、a） 2 1/2 = 6。88kva Ijsa=Sjs/(31/2u) = 10.45A b、电刨1台 Pjsb=Pe=3KW，取COS二0。8、tg=0.75Qjsb=Pjsa*tg=30.75=2.25kvarSjsb=(Pjsb）2 +（Qjsb) 2 1/2 = 3。75kva Ijsb=Sjs/（31/2*u) = 5.70A c、塔吊2台 Pe=50KW,JC25=25;JCe=40%, Pjsc=2PC*(JCe)1/2=2*500.41/2=63。25kWQjsc=63.250。75=47.44kvar ，取COS二0。8、tg=0。75Sjsc=(Pjsc）2 +（Qjsc)22、 21/2= 79.06KVA Ijsc=Sjs/(31/ 2 u)=120。13A d、木加工、塔吊区计算负荷 pjs=bps+cpx、(取b=0.65，c=0.25） tg=0.75 Pjs2=0.6558。5+0.2558.5=52。65KW Qjs2=52。650.75=39.49Kvar Sjs2=（Pjsl)2+(Qjsl)212=65.81KVA Ijsl=Sjsl312u=100A3）、混凝土搅拌区 a、混凝土搅拌机2台 Pe=26KW,JC25=25；JCe=40，取COS二0。8、tg=0.75 Pjsb=2*Pe（JCe）1/2=2*260.41/2=32.89kW Qj23、sb=32.89*0。75=24。67kvar Sjsb=(Pjsb）2 +(Qjsb) 21/2=41.11KVA Ijsb=Sjs/（31/ 2 u)=62。46A b、物料提升机1台（计算同上） c、混凝土搅拌区计算负荷 pjs3=bps+cpx、（取b=0.4,c=0。4) tg=0。88 Pjs3=b(Pjsa+Pjsb+Pjsc+Pjsd）+c(Pjsa+Pjsb+Pjsd) =0.4*131.28+0.4*131.28=105。02KW Qjs3=105。020。88=92.42Kvar Sjs3=(Pjs3)2+(Qjs3）212=139.9KVA Ijs3=Sjs3312u=24、212.56A 4）、移动箱(二级箱） 按照规范规定及其他有关规定，本工程在二、五、八、十一、十四 层设移动配电箱，每处接25 KW计算，用于移动工具及临时照明. pjs4=25，COS二0.8、tg=0。75 Qjs4=25*0.75=18。75Kvar Sjs4=（Pjs3)2+（Qjs3)212=31.25KVA Ijs3=Sjs3312u=47。48A (二）总用电负荷计算 1、动力Pjs=K m （Pjs1+Pjs2+Pjs3+Pjs4)：取Km=0.70 0.70(72。72+52。65+98.4+25)=74.14KWQjs=Km(Qjs1+Qjs2+Qjs3+Qjs4） =0。25、70（125。8+39。49+86.59+18。75）=189。44kvar Sjs=（Pjs)2+（Qjs）212=257。32kva Ijs=Sjs312*u=390.97A2、临时宿舍、办公室照明取20KW3、总负荷Pjs总=（174.14KW+20KW）0.95=184.43KW取COS二0。95、tg=0.33Qjs总=184.43*0。33=60.86kvar Sjs总=(Pjs总）2 +(Qjs总) 21/2=194。21KVAIjs总=Sjs/(31/ 2 u）=295.08A（4）配电箱、开关箱的设置 A)配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方，B)配电系统设置总配电箱、分配26、电箱、开关箱，采用TNS系统分级配电。C)箱内动力及照明应分别设置，本工程中动力照明放于同一箱内。D）分箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与受控设备的水平距离不超过3m。E）开关箱和配电箱均设在干燥、通风及常温的场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、蒸汽、液体等介质中,且不易受外界固体物碰撞、强烈振动及热源烘烤的场所.F)为确保办公及职工生活区用电照明,故办公照明设置单独回路，由配电室供给，确保办公用电。G）分配电箱及开关箱的位置,各开关箱均设在用电设备附近以便于控制.H）各类配电箱统一购买由省、部安监部门推荐的产品,其进出线孔均设在箱底,并设护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、防雨、严密并27、装锁，总箱应设于围扩栅栏内，并按照省安全文明卫生工地管理办法做好可靠的接地接零保护措施，确保按规范规定执行.I)配电箱内电气装置及安装（1）总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关,以及总熔断器和分路熔断器，总保护器的额定值、整定值与分路开关的额定值、整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的负荷前必须加设漏电保护器.（2)开关箱的电器设置,必须严格执行一机一闸一漏电制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座)，开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱必须设在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定工作电流及动作时间应与总配电箱处28、漏电开关的工作电流及动作时间合理配合，使之具有分级分段保护的功能.5、配电线路的敷设与要求1、线路走向按以下原则：总配电箱一分配电箱一开关箱一用电设备，总箱至开关箱间采用安监部门推荐的五芯电缆。2、敷设方式根据施工现场情况,为确保安全，采用放射式敷设方式。(1）尽量选择最短径并考虑已有拟建建筑物的位置。（2）尽量减少各种管路、道路、堆场的次数。(3）不致受到各种机械损伤及腐蚀。(4)便于埋设和维修.(5）电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0。6m，并应穿保护管。(6)电缆在穿越建筑物、构筑物、道路等易损伤的场所，进出地面从2m高度至地下0。2m处应加钢管保护。6、配电箱线路设计 1）、本供电系统采29、用五芯电缆，采用放射式配线; 2）、基本保护系统：本供电系统采用TNS接零保护系统，并且在专用保护接地线上作重复接地。 3）、导线选择(采用安监部门推荐使用的五芯电缆）(1）总进线a、对焊机115A选用XV-3X50+2X16b、其余设备104A 选用XV3X35+2X10（2)其余见平面图（3)线路校验(略)7、接地与重复接地装置(1)重复接地不少于三处，重复接地电点选在总配电箱、电路末端，塔吊等处。（2）、人工接地体,应垂直敷设，采用DN50钢管，长度2.5m。8、防雷装置(1）、施工现场内的起重机应装设避雷针，用作防直击雷,避雷针应装于设备的最顶峰,接电电阻不大于10。（2）、作防雷接地30、的起重机，必须同时作重复接地。9、安全用电措施 (1)本设计要求采用TNS接零保护，要求设置接地与接零,杜绝疏漏。所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由总箱的接线端子引出，必须保证可靠的电气连接.保护线PE必须采用黄绿双色线,严格相线、工作零线区别，杜绝混用。(2)保护零线PE应有总配电箱漏电保护器电源侧的零线引出,保护零线。必须在总配电箱、线路中间和末端至少三处作重复接地，每一处的阻值不大于10。（3）电气设备在正常情况下不带电的金属外壳、框架金属操作台及靠近带电部分的金属围栏、金属门窗等均作保护接零。(4）施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护，使用接线与基本系统相31、适应、配合，在任何情况下，漏电保护器只能通过工作线而不能通过保护线。(5)开关箱实行一机一闸制。 （6)配电系统必须达到以下要求开关电器及电气设置必须完好无损、装设端正、牢固、不设拖地放置。带电导线与导线接头必须绝缘包扎且绝缘良好,带电导线上严禁搭、挂压其他物体。配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记，应配锁并有专人负责。电气装置的电源进线端必须作固定连接，装置内部及其周围邻近区域不得有杂物.电气装置应定期检修,检修时应由相应级别的专业电工人员穿戴绝缘鞋、手套使用绝缘工具，停电检修。 现场临时照明线路及灯具的高度不低于2。5m，照明开关灯口及插座等应正确接入火线及零线,易燃、易爆的场所，应用防32、爆灯具.现场接地电阻与绝缘电阻定期测试。(7）建立安全技术交底制度。应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续,注明文底日期.(8)建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临购用电工程检测，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录,如发现不可靠处，及时纠正，确保临时用电系统正常进行。(9）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施处理结果、维修人员、验收人员等。(10）建立安全用电制度。对临时用电工程各部分的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩.（11）建立安全教育和措施33、制度。10、电气防火措施(1)合理配置、鉴定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载短路故障进行可靠接地保护.(2)在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，远离火源。(3）在电气装置相对集中的场所放置绝缘灭火器，并禁止烟火.（4)加强电气设备相间和相地间绝缘,防止闪烁。(5)在易燃场所附近,电焊时一定要派专人监护,并配备干粉灭火器。(6）建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度.（7）建立电气防火责任制,加强重点场所的烟火管制，并设置禁止烟火标志。（8)建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火的自觉性。（9)建立电气防火检查制度,发现问题及时处理.(134、0）强化电气防火领导体制，明确责任，井配备专职安全员,随时检查。5。5。12、附图第六章 主要分部分项工程的施工方法一、测量施工方案 1、施工测量前的准备工作（1）了解工程总体布局，定位与标高情况 首先要从建设单位了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境及与原有建筑物的关系、现场地形，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面0.00的绝对标高。 (2)学习与标核图纸：在学习施工图时要特别注意轴线尺寸及各层标高是否对应,并对图纸上的全部尺寸进行核对。(3）所用计量器具，严格采取按照国家规定和有关制度检定后的35、计量器具。 2、测量放线方案(1）建筑物的放线，放线前同建设单位和设计单位到现场对定位依据进行明确指定和确认。因该建筑基础开挖范围大，为了保证轴线桩的准确测设和长期稳定的保留，首先根据建设单位所给定位依据测设“建筑物矩形控制网”,它是测设在距基础外15m，平行于建筑物的矩形控制网，并测定建筑物各大角的轴线控制标志,长期保护，以便于基础开挖后，在各施工层上恢复轴线。定位放线完成后先自验完后由技术负责人提请公司施工科验收,做好定位放线记录，并提请规划、建设、设计、监理等单位验线并做好定位放线验收记录。基础放线根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角轴线主轴线,经闭合校核后再放36、出细部轴线。验线首先工地自验,检查各轴线控制桩有无用错和移位，再用经伟仪检查各轴线的投测位置,然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位，允许偏差5mm,然后提请公司施工科和建设单位、监理单位验线后，方可交付施工使用，并做好验线记录。根据基槽引出轴线,用经纬仪向上层投测建筑物四大角轴线再放出各细部轴线，经工地技术负责人自检后,做好楼层测量记录，并报请监理部门验线后，方可交付施工，技术负责人做好验收记录. 3、标高控制 层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过15mm。主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖向量，向上引测点不少3处以便于相互校核和37、适应分段施工的需要。在抄平时应后视两条水平线以作校核。为保证竣工时和各层标高的正确性,应请建设单位和设计单位明确如何对待地基开挖后的地基回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。竖向控制 因施工场地比较宽阔，本工程采用延长轴线外投测量法,即将经纬仪安置在轴线控制桩上，后视首层轴线后向上,逐层投测。此法在全高H90m时，其精度能满足规范规定15mm的要求. 在实用外投测量的同时为避免仪器及人为失误，采用垂准线投测法（即吊线坠法）辅助检验。该法在首层靠近建筑物的轴线交点为准直接向各层悬吊引测轴线进行复核。 。4、沉降观测施工邻近建筑物的影响 在工程主要邻近建筑物上设置沉降观测点并精确测出其原始标高，以后38、根据施工进度，及时进行复测。施工塔吊基座的沉降观测 对塔基四角进行沉降观测，检查塔机下沉和倾斜状况，以确保塔吊安全，工作正常。建筑物自身的沉降观测当浇筑基础垫层时，就在垫层上设计指定的位置,埋好临时观测点，沿纵横轴线和基础周边设置观测点。第一次观测在观测点安置稳固后及时进行。以后结构每升高一层将临时观测点移上一层并进行观测直到0.00时,再时设置永久观测点，然后每施工一层,每测一次直至竣工，并做好沉降观测平面图及下沉量统计表。二、地基与基础工程1、土方工程根据现场勘察情况和本工程的特点及设计要求，本工程 土方分为两部分，即主楼基坑、群楼基坑，内容包括挖土、基坑围护及监测。（1）土方开挖根据给定39、的控制点及设计尺寸进行定位、放线。根据图纸设计数据,室外设计地坪标高位-0.6米，主楼基坑挖深为H=5.80.6=5。2M,裙楼基础底标高为2。2M，挖深为H=2.20。6=1.6M，故考虑土方开挖工程一次到位，即采用二台PC200挖掘机同时进行开挖，主楼分别从西面及东面开挖，挖至4。95M，北裙楼挖至-1。35M，(均留置250MM用人工清理，防止超挖）,配合人工开挖及清理坑底.由于考虑现场较开阔，开挖宽度每边基础外800mm，作为支模、防水工作面及设置排水沟.基 坑开挖尽量防止挠动地基老土,应在距基 底标高以上预留250mm原土,待下道工序开始前用人工清理至设计标高。土方可留在现场做回填土40、进行场地平整，运至建设单位指定地点。基坑挖完后应进行验槽并进行钎探实验，作好记录，如发现地基土质地质勘探报告、设计要求不符时应与有关人员研究及时处理。（2）边坡加固 基坑开挖过程中，主楼挖深较深，应进行边坡加固，北裙楼挖深较浅，不予考虑边坡加固.边坡加固做法是：边坡修整拍实，当挖至设计标高时，用20L=1.5M1500梅花布置设置土钉，坡面满铺钢丝网并与土钉相连，然后用C20细石砼60MM厚分段拍实；基槽周围采用机砖砌筑300高240厚挡水墙，并同边坡做法相同于基槽周围做硬化地面,以防雨水及地表水浸泡基坑边坡，导致塌方。（3）基坑排水措施基坑开挖后，基坑底沿四周均应设排水沟,在基坑四角分别设一41、个集水井，以便及时迅速地将雨水排出坑外.排水沟宽0.3米，深0。3米，流水坡度为0。5。（4）土方回填基础工程施工完毕，室内外管线敷设完毕后即可进行土方回填。2、基础工程（1）基础模板承台基础及独立基础外模板采用竹胶模板。（2)基础钢筋钢筋接长采用闪光对焊、绑扎连接，接头位置应放在受力较小的部位. 严格控制柱插筋位置的准确性.柱箍筋均不少于三道，即根部、中间、顶部均设一道，插筋较长的应设斜撑。见下图：（3）基础砼基础及独立基础混凝土拟采用混凝土输送泵进行混凝土的浇筑。a。原材料选用：选用P.O52。5R矿渣硅酸岩水泥（低水化热）.砂、石、粗骨料要求级配良好，含泥量不大于2%.b。优化配合比设计42、:通过试验室试配，在保证强度和抗渗性前提下，尽量减少水泥用量,通过掺用适量的高质量的粉煤灰,以进一步降低水化热，提高砼的抗渗性，改善砼的和易性。c.浇筑顺序由西向东，浇筑时，采用斜面分层的方法进行浇筑.严格控制砼的计量、搅拌时间、坍落度.砼表面应分两次抹压平整，严格控制第二次抹压时间，待收水后进行。 d.砼浇筑12小时后覆盖塑料薄膜并加盖草苫进行养护，养护时间不少于14天，控制砼 内外温差不大于25度。（4）地下室施工地下室框架柱与顶板分两次浇筑。其施工顺序为：水平放线独立基础柱插筋校正柱竖筋绑扎柱箍筋绑扎柱支模混凝土浇注养护拆模板顶板满堂脚手架梁底模板顶板及梁帮板模板梁钢筋板钢筋混凝土浇筑混43、凝土养护。a. 钢筋工程钢筋接头：竖向接头采用焊接接头.水平筋的绑扎接头，外侧应设在跨中1/3跨度范围内，内墙应设在支座处。顶板钢筋无论纵横向尽量采用对焊接头。纵向钢筋不方便运输时可分段加工制作,现场采用双面搭接焊接头。现浇面双向钢筋的绑扎,上层钢筋应设钢马凳16 2000。钢筋安装操作顺序为:抄平划线绑柱子钢筋绑墙内外竖筋绑内外水平筋绑扎内外钢筋网拉接筋检查验收。b。 模板工程砼梁、柱、顶板均采用竹胶模板、钢支撑支模。框架柱螺栓加固，柱箍间距不大于600mm，最底层柱箍距板不大于300mm，墙板加固时水平围檩和竖向主楞均采用双钢管和对拉螺栓连接固定，围檩水平间距和对拉螺栓双向间距均不大于6044、0。外墙对拉螺栓应在中间焊接止水钢板。对拉螺栓处加50*50mm木方，并在螺栓部位钻孔。顶板支撑系统采用扣件式钢管脚手架，支撑模板的次楞间距不大于400,主楞采用48*3。5钢管，间距不大于800，竖管间距不大于1200,纵横向均设三道水平杆拉接，其中一道为扫地杆.支模模法见附图21。c。 砼工程砼浇注从西南角开始,砼由西向东分段分层浇筑,每一段均由南向北浇筑。为了保证砼连续浇筑不形成施工缝，主要是控制两段砼之间接槎初凝时间。本工程准备采取的措施是每两个开间(东西向）在纵向内外墙安装一道双层钢板网，孔洞尺寸10mm,以阻挡砼流淌长度。三、主体工程 1 钢筋工程本工程钢筋用量较大，涉及品种多，进45、场钢材必须有质量证明书,成捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范标准进行抽样试验，合格后方准使用.钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸，加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成份分析或其它专项检验。（1）钢筋的储存进场后钢筋和加工成型的钢筋应根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上， 以避免钢筋被污染，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。（2)钢筋接长结合本工程的实际情况,钢筋接长柱筋采用电渣压力焊、梁钢筋采用闪光对焊，板绑扎搭接三种情况，无论采取哪种焊接方式,焊工必须持证上岗，焊接时先做试焊,经试验合格后，方可进行现场施工焊。 现场设置46、专职质检员跟班逐根检查验收，在外观检查合格的基础上，由质检员会同试验员、技术员及建设、监理单位代表随机抽样，送试验室进行试验.(3)钢筋加工 钢筋加工前,施工技术人员要做好交底,根据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复核无误后，方准加工。 钢筋加工时，按施工不同顺序，分批、分部位下料、加工。根据抗震设计要求，箍筋端部一律采用135度弯钩，其平直段长度为10d（d为钢筋直径）。柱纵筋长度，必须符合图纸要求，在施工过程中,做到勤检查、勤复核。(4）、钢筋绑扎a.柱钢筋绑扎在绑扎基础钢筋时，预留出柱插筋,待楼层砼浇筑完毕，达到一定强度后，即可进行柱钢筋绑扎。柱钢筋绑扎时，先清理柱根部松散的砼层和杂47、物。柱钢筋应逐点绑扎，主筋按设计要求分格均匀,箍筋间距均匀，箍筋弯钩叠合处沿主筋方向错开设置。b.梁、板、梯钢筋绑扎梁钢筋采用模内绑扎，先支底模和侧模，在侧模边沿按设计要求划出箍筋间距标志线，梁主筋穿好箍筋按已划好箍筋间距逐个分开，操作程序如下：主梁主筋固定穿次梁主筋并套好箍筋安放主、次梁主筋和负筋逐根绑扎箍筋、主次梁同时配合施工。板筋绑扎之前，先清除模板上的杂物，并在模板边缘划出钢筋的间距标志线,根据图纸标注先放底筋，再放上部钢筋.其操作顺序：划线钢筋就位校核绑扎固定。板钢筋采用顺扣逐点绑扎。 板的负筋应逐扣绑扎,并用10钢筋马凳垫起，确保其位置准确.楼梯钢筋绑扎前，先在模板上划出位置线，每48、个交叉点均应绑扎。（5）、钢筋验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、 间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置. (2)检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。 (3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象. （4）检查钢筋是否清洁。2、模板工程本工程为框架剪力墙结构。柱、剪力墙、梁、板全部采用15厚竹胶模板。（1)柱模施工顺序：放线-模板安装对角线长度差位置尺寸校正固定。（2)梁模施工顺序：放线支梁底模（起拱按规范要求）绑钢筋支梁侧模复核梁几何尺寸及位置与柱邻梁板连接固定。(3)板模板施工顺序：搭设满堂架辅水平龙骨(控制标高）竹胶模板。(4）模板工程质量要求:允许偏差：模板表面标高+5m49、m;表面平整度5mm。3、混凝土工程原材料选用:水泥进场必须有合格证书及产品准用证，并经复试合格后方可使用。选用中砂,含泥量不得大于3。石子主要选用16-31.5MM石子,含泥量控制在1%以下，级配要合理。混凝土的拌制：严格按配合比计量,搅拌时间不得少于5分钟，严格控制砼坍落度。混凝土的浇筑:每层混凝土的浇注顺序应由两端同时向中间推进，以防止柱模板在横向力作用下向一方倾斜。框架柱开始浇注时应先在底部填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。现浇面浇注时注意不要踩倒负弯筋部分的钢筋。后浇带按设计要求预留，并按规定时间浇注,浇注混凝土前将其表面清理干净，对钢筋加以整理或施50、焊，然后浇注无收缩性水泥配制的膨胀混凝土，浇注后加强养护。浇注剪力墙时，应从一个角开始分两个方向浇注，最后汇合到同一个位置，这样不会产生混凝土浇注停顿时间过长。4、砌体工程：材料要求:砌块、砖、水泥等必须有合格证，复试合格后方可使用，砂浆必须有经实验室签发的配合比通知单。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，装卸砌块时严禁倾斜，并应堆放整齐，设置标志分规格堆放.砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。块状生石灰熟化石灰膏时,应用空洞不大于3mm3mm网过滤，熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。砂浆的 拌制与使用：砂浆采用砂浆搅拌机拌和，搅拌水泥混合砂浆时应先将砂及水泥投51、入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀，拌成后的砂浆,其稠度应为70mm90mm,分层厚度不应大于30mm，颜色一致。砂浆应随用随拌，水泥砂浆及水泥混合沙浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。砌体施工之前，应在基层上弹线、排砖,各楼层排砖和门窗洞位置与底层一致.砌体用砖应提前12天浇水湿润。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对于不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的23.如留斜槎确有困难，除转角处外可留直槎，但直槎必须作成凸槎，并加设拉接钢筋。砌块施工时，底部应用烧结普通砖砌筑,其高度不应小于200mm。如砌块砌至门窗洞口时,应在洞口边缘砌筑宽度不小于墙厚内置防腐木砖的52、预制砼块,不得将门窗直接钉在加气砼砌块上。加气砼砌块砌体 1）底部砌三皮Mu10机砖,M5。0混合砂浆，宽同墙厚。轻质砌块砌筑至上层梁板时应使用烧结普通砖斜砌塞紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满.顶部斜砌间隔时间不少于七天且自顶层向下逐层进行砌筑,要求密实饱满。卫生间底部现浇200高混凝土翻沿,外墙120厚,内墙同墙厚。 2)拉结筋：砌体工程施工时，予埋拉接筋的数量长度均应符合设计和规范要求,予埋拉接筋间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度由墙的留槎处起每边不小于1000mm,锚入柱内不少于250mm。钢筋末端应有弯钩,弯钩处要绑好铁丝，一备检查。 3）墙体阳角处、墙长超过层高两倍或墙高超过53、4米时设置构造柱。 4）为便于门窗安装牢固，砌体时，在门窗洞口处，按固定件的位置埋设预制混凝土块,尺寸200*200，厚度同墙体厚度。 5）砌块的龄期不小于28d,日砌高度应控制在1。5米以内。施工时含水率应控制在15以下,要严格控制对上墙前砌块喷洒水，使砌块不能有过多含水量。 6)砌块排列、灰缝尺寸、砂浆饱满度、砌筑前浇水见L96J125。 7）电线管及其它管线、开关、插座等在加气混凝土上的安装，采用切割机切槽预埋，应做到位置准确,不得随意开槽，破坏结构。 8）为增加外墙砌体的整体性和预防窗台部位裂缝，外墙窗台底部加设一道100mm混凝土压顶，配筋按图纸结构说明。四、装饰、装修工程 1、 楼54、地面工程(1）地砖地面a。板块的铺贴应符合设计要求，当设计无要求时,宜避免出现板块小于14边长的边角料。b。结合层和填缝的水泥沙浆在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护时间不应小于7天。c.砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致,接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象.d。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒坡、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏.（2)大理石地面 工艺流程:准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块灌缝、擦缝打蜡a。准备工作： 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 基层处理:将地面垫层上的55、杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。b.试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应技图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。c.弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。d。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部56、位的相对位置.e。刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净,用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0。40。5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团,落地即散为宜）,厚度控制在放上花岗石）板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。f。铺砌大理石板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙57、宽度，当设计无规定时不应大于lmm)，在十字控制线交点开始铺砌.先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注58、意与楼道相呼应.也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。g.灌缝、擦缝:在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆l2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。h.打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l。2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨正地面面层工艺标59、准。打蜡后面层达到光滑洁亮。 2、顶棚工程:(1)、吊顶：a。工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条b。弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。c.划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线.d.安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓.e.安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。安装主龙骨：将组装好吊挂60、件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。f.安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件.吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时，一般间距为500mm600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨.g.安装罩面61、板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。(2)、乳胶漆顶棚：操作工艺详见内墙乳胶漆工程。3、门窗工程该工程门窗以铝合金窗和木门为主，装修档次和质量要求高，为此，我们组织专业施工队，精心制作施工，保证门窗安装符合设计和施工规范的要求.门窗制作、安装均参照标准图集，其中防火门由专业厂家定做。内门安装：门框靠墙、靠地的一面必须经防腐处理，其他面均应涂刷清油一道。门框在抹灰及楼地面施工前依据内+50cm线安装.门扇在抹灰及楼地面完成后安装。4、内墙装饰工程（1)、内抹灰工程内墙抹灰前,对墙与梁、柱接触处加设500mm宽的钢丝网,增加整体性，预防抹灰裂62、缝。在消防箱背部加设钢丝网后再抹灰.a.墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。b.根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。c。做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小63、圆角；或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆.d。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定.e。抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛.然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况.散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行，64、抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。f.修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。g。抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平.按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。(2) 内墙乳胶漆工程a。工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施刷第一遍乳胶漆施刷第二遍乳胶漆施刷第三遍乳胶漆b.65、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、泡沫和砂浆流痕等杂物清除扫净.c.修补腻子：用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平， 并将浮尘等扫净.d。刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，聚醋酸乙烯乳涂(即白乳胶)：滑石粉或大白粉:2 羧甲基纤维溶液=1:5：3。5；具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板66、竖向满刮，所用材料和方法同第一遍贰子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净. 第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光,注意不要漏磨或将贰子磨穿。e.施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是行刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛清理掉.乳胶涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，等复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净.f.施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将67、墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。g.施涂第三遍乳胶漆：燥作要求同第二遍乳胶涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。（3)、内墙釉面砖工程：a。工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝b。基层为矿渣砌块墙面时， 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用139混合砂浆分层补平,待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻68、搓平，隔天浇水养护。c。冬期施工:一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工.砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前,应采取防冻措施.用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。为了防止灰层早期受冻,并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰.5、外墙装饰工程（1)、外墙大理石干挂工程:a.工艺流程：工地收货清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝挂水平位置石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排69、水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂b.工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。c.石材准备：首先用比色70、法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔.为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm,孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍71、胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。d。基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线.e.挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1。01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,72、一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查.并在控制线的上、下作出标记。f。支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面.支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。g。在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔,打孔可使用冲击钻，上12。5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时73、，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。h.上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板,用力矩扳子拧紧。i.底层石板安装：把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当74、退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝,板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12。5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。j。石板上孔抹胶及插连接钢针：把11。5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。k。调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小75、锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下.调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。l。顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。m。贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用76、8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。n.清理大理石表面，刷罩面剂：把大理石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆,77、最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均.涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多,防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。(2)、玻璃幕墙工程a。工艺流程:安装各楼层紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向主龙骨安装镀锌钢板安装保温防火安装玻璃安盖板及装饰压条 b.主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓（镀锌)再与竖向龙骨连接。在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件,角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓78、连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。c.横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前,，预先装配好竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。竖向龙骨与紧固件之间的连接件、横向次龙骨连接件，各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直.d.竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩79、孔隙，具体尺寸根据设计要求,接头出上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。e.横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项检查，符号要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。f。安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂80、在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密,先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内，在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整.最后在钢板焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求.g。安装保温防火矿棉，镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。h。安装玻璃：玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装,预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管.将框内污物清理干净，在下框81、内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内,嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封条，镶嵌要平整、密实。i.安盖口条和装饰压条:盖口条安装:玻璃外侧橡胶条（或密封膏)安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条，其规格型式要根据幕墙设计要求。幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。6、卫生间防水工程为保证施工质量及保护成品,采取以下措施：1)地面砼结构施工时,沿墙体位置砼向上浇筑82、 150mm高；2）地面防水层墙面上翻350mm高；3）严格按程序施工，做储水试验，前道工序不合格不得进行下道工序施工。4)防水层要做至上水口处,形成完整的防线.五、屋面工程 屋面工程主要包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程,是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。本工程屋面为SBS防水卷材防水保温屋面,上铺铺地缸砖保护层。 (1）结构层为现浇板，在其上铺设保温层时应将板面清理干净。 (2）保温层采用膨胀蛭石铺设，要求平整同一，无突起，满足上部平整度的要求。 （3）找平层采用13水泥沙抹面30厚，采83、用66分格，找平层应有一定的刚度与强度，找平层与立面结构的连接处均做成R20mm圆角。找平层应平整坚实，无松动、翻砂和起壳等现象. （4)铺设防水卷材时，应先做好节点外的附加层， 然后由层面最低标高处向上施工。 (5)卷材接缝采用搭接法,搭接不小于100mm,相邻两幅卷材的接缝应错工. （6）施工过程中,施工人员应穿软底鞋,材料运输通道应做好事垫，严禁在已施工完的防水层上随意打凿洞口六、安装工程1、室内给水管道:(1）工艺流程:熟悉图纸配合土建预留孔洞定位下料管架制作管道安装卫生器具安装支管安装水压及泄漏实验管道吹洗消毒（2）质量标准：管道不得有轴向扭曲变形，穿墙和楼板时不得强制校正，以免损坏84、管体，影响管道寿命.切断管道时应平整，不得有毛边，管道和管件连接处应清洁、干燥、无油污。PPR塑料管及复合管管道支架的最大间距应符合下列规定：直径（mm）14162025324050637590间距立管0.60.70.91。01.11.31。61。82.02.2水平管0。40.50。60.70。80.91.01。11.21。35 PPR塑料管及复合管管道允许偏差项目应符合下列规定：水平管道1米1。5 mm25米以上25 mm立管道垂直度1米2 mm5米以上8 mm当与金属管道同时敷设时,保持不少于100mm的安全距离，且PPR管或复合管应里边。2 室内排水管道（1)工艺流程：熟悉图纸配合土建预85、留孔洞定位下料管架制作管道安装卫生器具安装支管安装灌水实验3、卫生器具安装：(1)工艺流程：熟悉图纸给排水支管安装栽木砖打膨胀螺栓器具架体制按卫生器具安装盛水实验清理干净4、通风与空调工程a、风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整.各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏减震器。b、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。c、通风机与电动机用三角皮带传动时，安装找正以保证电动机与通风机的轴线间互相平行为准，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角带安装松紧程度检查一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为宜。三角皮带的松紧度86、通过调节电动机滑道进行。d、风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其它安全装置.e、风机配套装置安装。f、空调系统安装完毕后，进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5 倍，在5min内压力降不大于0。02mpa为合格。七、电气安装1 工程概况本工程电气部分包括照明、电视、电话、接地、电气保护等系统。2 分项工程施工工艺（1)电缆敷设：工艺流程:物质和技术准备现场测量放线挖电缆沟电缆保护管加工敷 设回填电缆外观检查绝缘测试电缆敷设隐蔽工程验收终端(中间）头制安.(2）电线管路敷设工艺流程:钢管除锈、防腐预制加工（长管、切管、接线盒加工）测定箱、87、盒位置稳定箱盒，管路敷设管路入箱盒地线连接隐蔽检查、报检。（3）管内穿线工程工艺流程：选择导线穿带线数管、清盒 放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头涮锡、线路检查、绝缘摇测成品保护报检。（4）配电箱暗装:工艺流程:配电箱安装的检查成套配电箱箱体现场预埋管与箱体连接、安装装盖板（贴脸及箱门）。（5)照明器具安装开关、插座应严格按照设计标高进行施工，同室同一标高偏差5mm，成排安装的不应2mm，插座一律按左零、右火、上接地。开关一律上开、下关，并控制火线回路，同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排中心对齐，安装后其中心偏差5mm。八、脚手架工程1、综合说明主楼主体施工外脚手架搭设88、悬挑双排脚手架，每五层一挑，采用槽钢做悬挑梁;裙楼搭设双排脚手架；脚手架全部用密目安全网封闭.内架采用碗扣式快拆体系脚手架。2、外脚手架施工方案外脚手架的搭设决定主楼主体施工采用悬挑脚手架，裙楼采用双排落地脚手架。双排落地脚手架主楼落地脚手架立杆纵距为1。8米，横距1。05米，步距1。5米，按照50米以下双排脚手架小于或等于27平方米一个连墙杆的规定，按每25平方米一个设置连墙杆。作业层及其下面一层满铺脚手板,以下每三层(小于12米）满铺一层架板。净距不大于15米南北两侧分别设三道剪刀撑，从底到顶连续设置，斜杆倾角为4560度.根据计算，主楼悬挑脚手架采用16号槽钢脚手架为挑梁，槽钢间距1。589、0米，立杆焊接在槽钢上，横距1。05米，步距1.5米；每三层设置一次悬挑，双排脚手架小于或等于27平方米一个连墙杆。操作层及底层满铺架板。每层脚手架施工期间不再拆除，作为一个整体脚手架外挂密目网，与南北两侧落地脚手架连接，做到全封闭施工。由于本工程要进行立体交叉作业，为防止高空坠落和物体打击规定了脚手架的搭设、使用和拆除的规定。3、脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定： 搭设场地应平整、夯实并设置排水措施 。 (2）立杆底部做砼垫层并应加设宽度大于等于200mm、厚度大于等于50mm、长度大于4米的垫木或垫板做支撑,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。另外，每根90、立杆的底部应加设铁靴。在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。应按定位依次竖立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并此要求继续向上搭设.在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必 须数量的抛撑；以确保构架稳定和架子作业人员的安全。边长20M的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。剪刀撑、斜杆91、等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架体一起及时设置.脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m,当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施。剪刀撑的搭设应从转角处和两端设置，两组剪刀撑的间距不得大于10米,剪刀撑应沿架高连续设置，剪刀撑的搭接长度不得小于10米，架体各端头外露长度部分不得小于100cm。脚手架采用密目网全封闭,并设置首层安全网和随层安全网，操作层应设置护拦和挡脚板。4、脚手架的使用规定作业层每1架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值,结构脚手架采取392、KN/;装修脚手架取2KN/。在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层：砂浆和容器总量不得大于1。5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于本要求。搭设的脚手架应确保车道畅通，严禁上架人员在架面上奔跑,退行或倒退拉车.5、脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除.在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件.拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。在支梁、柱模板时， 一93、般采用满堂钢管或满铺架板.施工砌砖及内抹灰工程时，可以采用高凳。为便于周转工具和材料的运输， 主体施工时应根据需要设置卸料平台,平台周围应设置栏杆及踢脚板，并进行全封闭防护。同时在施工出入口上方要搭设防护棚.6安全技术措施:脚手架必须按照技术交底和操作规程进行搭拆。搭设完成后，必须经过专职安全员、架工班长和使用单位负责人联合检查验收后方准启用。施工过程中要定期检查,风雨过后要及时检查,整修和加固,以确保安全施工.第七章 质量通病的预防措施一、钢筋工程1。1、表面锈蚀 现象：钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日就变为暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象.原因分析：保管不良，受到雨、雪侵蚀，存放时间94、过长,仓库环境潮湿,通风不良。预防措施：钢筋原料存放在仓库或料棚内，保持内部干燥；钢筋放置于离地面200mm以上，库存期不得过长，原则上先进库的先使用；场地四周有排水措施,存放时间尽量短.治理办法：淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可用手工或机械的方法除锈.盘条细钢筋可在冷拉或调直过程除锈。对于锈蚀严重的钢筋不用于工程，另作处理。1。2、闪光对焊氧化现象焊口局部区域为氧化膜所覆盖，呈光滑面状态,或焊口四周或大片区域强烈氧化,失去金属光泽,呈发黑状态。原因分析烧化过程太弱或不稳定，液体过梁的爆破频率降低，产生的金属蒸汽较少，从数量和压力上都不以保护焊缝金属免受氧化。从烧化过程结束到顶锻开95、始之间的过渡不够急速，或有停顿,空气进入焊口。顶锻速度太慢或带电顶锻不足，焊口中熔化金属冷却,致使挤破和去除氧化膜发生困难。至于焊口遭受强烈氧化的原因，则中由于顶锻留量过大，顶锻压力不足,致使焊口封闭太慢或根本未能真正密合之故。防治措施：确保烧化过程连续，并具有必要的强烈程度.采用适当的顶锻留量，使其既能保证接头处获得不小于钢筋截面的结合面积，又能有效的排除焊口的氧化物，纯洁焊接金属。采用尽可能快的顶锻速度.保证接头处具有适当的塑性变形。1。3、钢筋电渣压力焊接头偏心和倾斜现象：焊接接头的轴线偏移大于0。1d .或超过2mm。接头弯折角度大于1o.原因分析：钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或96、倾斜。夹具长期使用磨损，造成上下不同心。顶压时压力过大,使上钢筋晃动和移位;焊后夹具过早放松,接头未及冷却使上钢筋倾斜。防治措施：钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。两钢筋夹持于夹具内，上下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再使用。钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。焊接完成后，不能立既卸下夹具，应在停焊后两分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。二、混凝土工程2。1、麻面现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑，但无钢筋外露。原因分析：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆97、摸时混凝土表面被粘损,出现麻面。木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去,致使混凝土表面失水过多，出现麻面。钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。模板接缝拼接不严,浇筑混凝土时缝隙漏浆,混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出,一部分气泡 停留在模板表面,形成麻点。预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润,清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密.如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆.钢筋板脱模剂涂刷要98、均匀,不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。治理方法：麻面主要影响混凝土的外观，对于表面不再装饰的部位应加 以修补，既将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平.2。2、蜂窝现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状孔洞。原因分析：混凝土配合比不准确，或砂、石 、水泥材料计量 有错，或加水量不准确 ,造成砂浆少，石子多。混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差,振捣不密实。未按操作按规程浇筑混凝土，下料不当,使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析.混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣99、不实或下料与振捣配合不好，未及 振捣又下料，因漏振造成蜂窝。模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。预防措施：混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确.混凝土应拌合均匀,颜色一致.混凝土自由落体高度不得超过2m，如超过上述高度,要采用串筒、溜槽等措施下料。三、抹灰工程砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝现象：墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处,基层平整偏差较大的部位,以及墙5裙、踢脚板上中等处现空鼓、裂缝情况。原因分析：基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸引,影100、响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。基层偏差较大.一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框两边塞灰不严，墙,体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。拌合后的水泥砂浆不及时使用完,停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和凝结.在石灰砂浆墙面上，后抹灰水泥踢脚板、墙裙时，在上口交接处，石灰砂浆未清理干净，水泥砂浆罩在残留的石灰砂浆上，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。、防治措施：抹灰前的基层处理,砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、泛碱等,均应事先清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽必须用1:3 水泥砂浆堵严抹平。抹灰前墙面应浇水处理.抹灰101、用的砂浆必须具有良好和易性,并具有一定的粘结强度。抹灰用的原材料和使用砂浆符合质量要求.底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在 810mm为宜。中层抹灰必须必须分若干次抹平。门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。四、防水工程4.1、防止厨房、卫生间渗漏的主要保证措施卫生间C20找坡混凝土中掺水泥用 10 %的UEA ，提高其自防水能力。隔墙下打20cm 高素混凝土反梁,提高墙体根部的抗渗能力.卫生间上下水管道安装完毕,其预留洞口应认真仔细填堵，堵洞混凝土中掺水泥用 10 %的UEA ,混凝土终凝后作围水试验，检查堵洞处有102、无渗漏，若有渗漏应重新封堵。一定严格按工艺流程施工，前道工序不合格，不施工下道工序。防水层施工前应认真检查，并掌握好下水口标高位置,防水层要做到下水口内05cm，形成完整的防线。第八章 质量控制措施树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的经营管理体制,运用全面质量管理的方法，着重做好施工工序控制，工程质量评定物资管理工作，以确保施工质量。一、完善质量保证体系（1）组织落实总公司、公司、项目经理部三级技术质量管理组织（2）制度落实：按施工组织设计，现场编制各分项工程施工方案，并动态完善进行逐项书面交底，贯彻总公司、公司有关测量、试验、技术、档案等管理制度.（3)验收制度:工程质103、量验收实行自检，交接检和专职质检员检查三检制。质检员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。基础、主体、竣工验收由公司予检，总公司验收、监理、质检站核验三级控制.（4）质量管理坚持四项原则全过程控制原则：本工程设立项目技术负责人制，对土建、专业全部技术质量工作负责，对进场材料，订货半成品质量，施工质量拥有质量否决权，主要材料质量的控制方式为:主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复件双向控制.样板引路原则：对各分项工程实行样板样,样板间制度。高标准细操作，经监理,甲方认可后，再大面积展开，以消除各种质量通病.分重点控制原则：订出三级质量控制重点，分别由项目经理、工程师、质检员控104、制，该工程重点控制有：基础、结构施工阶段的轴线，标高复核。模板工程的予验和砼的强度等级的保证。基础钢筋、砼的质量。钢筋的隐蔽验收和结构的予埋予留洞.装饰重点控制工序搭接，抓好外墙的装饰，屋面工程，地面工程,防水工程和专业工种的各项安装,克服各种质量通病，施工中要对各装修分项工程进行质量予控，装饰的外墙，内墙感观评分要达到一级品。防水工程要进行二次闭水试验。下水管要求进行通球试验。装修施工中要制定专门成品保护措施。保证各装修项目一次成优。对劳务层实行优质优价原则。加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准.因经济杠杆促进操作人员的质量意识和干优良工程的自觉性。二、建立各级质量责任制项目经理105、是质量责任者，技术负责人协助经理抓好质量工作。各级人员严肃使用质量否决权，作到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质检员签字不决算。（1）工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸.施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。（2）项目经理和技术负责人组织经理部有关人员熟悉设计图纸和设计文件，参加甲方组织的技术交底,到现场了解情况,充分了解设计图和工程特点.各级采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上到工序，保证本到工序，服务下道工序的作用。（3）认真执行特殊过程作业指导书。本工程的特殊过程有：砼的搅拌、予制件的安装、106、填加剂的使用.项目经理部技术负责人应将总公司的特殊过程作业指导书，发给各工种负责人和班长.由质量检查员进行过程检查和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。三、施工过程中的质量控制（1）“三检制”自检：班组完成施工工序后，按评定标准组织自检;交接检:工长在自检完成后，对已完成工序进行检查;专检:项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查；“三检完成以后,由工长填写质量检验评定表专职质检员核定，最后请工程监理核查。（2）隐蔽工程验收制度隐蔽工程由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查,并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方，监理，设计认可签字后，方可进行下道工序。（3）测量验线和地基107、验槽制A测量员放线后，由技术负责人复验，关键部位约请设计、甲方、监理验线；B地基开槽后验槽；请设计单位、地质勘探部门、监理和主任工程师、技术处有关人员共同进行验槽。（4）钢筋砼结构施工实行“两申请”制度,做好“五把关”。A“两申请”即砼浇灌申请，拆模申请，由工种负责人提出经理部技术负责人审批。B“五把关”即把好原材料,混凝土配合比设计配料计量，搅拌时间和坍落度控制关。(5）不定期抽查和定期检查制A。不定期抽查，班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查。B.总工程师、主任工程师带领各级工程技术人员不定期的对工程进行抽查,发现问题及时处理。（6）质量通病的防冶质检员对易产生质量通病的施工过程108、要严格要求和加强检查。(7）特殊过程的质量控制从人员配置，设备仪器的使用，产品使用三方面进行控制，实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，实行专项检验。（8)对采用的新工艺，新技术、新材料进行控制，立新项目须有技术质量论证,总工程师批准实施。四、施工技术资料管理（1)施工技术资料按照“山东省建筑工程技术档案编制办法”执行，并符合济宁市质量监督的有关规定。（2）在公司技术部的领导下，认真贯彻执行技术资料的实施办法，项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。（3）技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门的工作，确保原始资料的准确性及时性，并督促资料整理人员的完成情况，定期检查资料的达标情况109、,确保资料优质。（4）资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作,并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包队资料的管理.(5）现场技术组负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确,签字齐全。（6）质检员负责质量审核，严把质量关，按验收评定标准核定等级，证章齐全。（7)各单项工程质量保证资料的直接提供者要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。(8）材料组负责提供各种材料的合格证明并保证材质的真实性和准确性,材料进场后组织有关部门验收，技术部门及时委托试验。（9）办公室应随工程进度同步编制工程照片和工程录110、像并且有连续性.五、施工试验管理（1)合理配置施工试验设备和施工试验设施，保证施工试验满足施工需求及施工规范中对施工试验的规定.（2)依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理，加强器材与试验之间的合作，使原材料试验工作及时准确，可追溯性强，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。(3）及时做好施工试验的准备工作，提前完成砼配合比申请，砂浆配合比申请，钢筋班前测试，原材料检验等工作。(4）积极配合监督检验部门的检查,认真及时的作好施工试验的见证工作。(5）对现场的试验工作进行试验员与质检员的双重检查，互相监督,切实保证现场施工人员操作的真实与可靠性.（6）技术负责人不定期的对试验工作予以指导检111、查，上级技术部门分季、月对工程进行施工试验工作检查。保证施工试验工作满足施工需要和施工试验规范的要求。第九章 保证工期措施9.1、根据施工图纸的工程量及建设单位对进度的总体要求，统一编制科学的详细的进度计划及网络计划。9。2、根据进度计划编制各施工机械，设备进场计划，材料供应计划，确保机械设备及材料及时到场.9。3、根据进度计划编制各施工阶段所需的劳动力需用量计划，材料需用计划、合理的安排劳动力资源，提高劳动生产率.9。4、合理安排施工工序，砼浇筑安排在傍晚进行,浇筑完后利用夜间进行养护，不占用工序时间。9.5、采用新材料，新工艺，在本工程中采用竹胶板等新材料，新工艺，降低了劳动强度,提高了工112、作效率。9。6、组织技术过硬，操作熟练的工人进行施工，派有丰富施工经验的项目经理部施工。9。7、施工所需的资金公司将大力支持,确保工程顺利进行。第十章 安全控制措施10。1施工安全控制措施根据公司的职业健康安全方针“安全第一，预防为主，文明施工健康发展”职业健康安全方针和“重大伤亡事故为零，职业病发生率为零，火灾事故为零，轻伤事故控制在1。3%以内，安全防护达标率100%”的安全目标，项目工地制定了安全控制目标，坚决杜绝重大身伤亡事故、火灾事故、职业病、机械设备事故的发生.一般工伤事故控制在0。5%以内,确保市级安全文明示范工地”。近三年，我公司未发生四级及以上重大安全事故。10。2、施工安全113、管理制度我单位已通过GB/T28001职业健康安全管理体系标准认证，体系在各项施工管理工作中发挥了积极的推动作用，施工前确定项目工程安全管理，使GB/T28001标准贯穿工程始终,确保工程施工现场安全文明标准达到优良的标准。10。3、施工道路的安全保障措施根据施工现场平面布置，在施工时应注意对施工现场进行安全防护：在施工通道位置搭设安全通道，防护棚设置双层，两侧设防护栏杆，用立网封闭，防止发生安全事故。在通道入口处张贴醒目安全警示标语牌，在施工期间，设专人看管.靠北侧的外脚手架另加设一层竹笆,防止楼层物体冲出脚手架.10.4、“三宝”、“四口安全防护措施安全帽：凡进入施工现场的人员必须戴好安全114、帽；选用的安全帽必须符合国家标准GB28N安全帽的规定缺衬缺带或破损的安全帽禁止使用。安全带:应当使用注质检部门检浊合格的安全带在攀登和悬空作业时必须佩带安全带,并有牢靠的挂钩设施,严禁只在腰间佩带安全带,而不拴挂钩环。使用时要高挂低用,防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上.安全网：凡4m以上在建工程，必须随施工层支3m宽的安全网，首层必须固定一道36m宽的安全网，每隔两层,还要固定一道安全网。施工中两网搭接要严密，不得有缝隙且网内不得有积物.四口:预留洞口防护：1。51.5m以下的洞口应预留通长钢筋并加木制定型盖板。1。51.5m以上的孔洞四周必须设高度1。5米的护身栏杆，中间支柱115、水平安全网，四周用密目网封闭。楼梯口防护：楼梯踏步及休息平台从底到上处设两道1.0米高牢固防护栏杆，并加设180mm高的踢脚板。通道口:通道口两侧设两道防护栏杆，外侧用2000目立网封闭，防护棚要求双层且要求通道长5m，宽为1.5m。楼板和屋面防护：尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与平台周边、雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边等处,都必须设置防护栏杆，其高度应高出底板1。2米以上，栏杆涂刷红白相间的警戒色，并加180mm高的踢脚板，用密目网封闭。10。5、施工用电安全防护措施建筑物（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路边线之间最小应保持大于4 m的安全操作距离,对外电的防护应搭设防护脚手架。116、在吊车工作范围内的外电线路,应按规定在上方搭设遮拦，通常采用由跳板搭成的缝隙很小的型遮拦为宜.现场施工用电采用TNS接零保护系统，要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护线PE必须采用黄/绿双色线,严格与相线工作零线相区别,杜绝混用。配电箱内必须装备与电容量匹配并符合性能质量标准的漏电保护器.分配电箱内应装备符合安全规范要求的漏电保护器。所有配电箱内做到“一机、一闸、一保护”.用电设备确保二级保护(总配电箱分配电箱).手持、流动电动工具确保三级保护（总配电箱分配电箱-开关箱）。本工程施工临时用电线路必须动力、照明分离设置（从总配电起），分设动力配电箱和照明电117、箱。配电箱禁止使用木制电箱，铁制电箱外壳必须有可靠的保护接零，配电箱应作明显警示标志,并编号使用。施工不准采用花线、塑料线作电源线。所有配电箱应配锁，分配电箱和开关箱由专人负责。配电箱下底与地面垂直距离应大于1.3m小于1.5m.配电箱内不得放置任何杂物（工具、材料、手套等）并保持清洁。熔断丝的选用必须符合额定参数，且三相一致,不得用铜丝、铁丝等代替。现场电缆线必须于地面埋管穿线处作出标记。架空敷设的电缆线，必须用瓷瓶绑扎。地下室、潮湿阴暗处施工照明应使用36V以下（含36V）的灯具.照明灯具的金属外壳必须做保护接零，单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。室内配线必须采用绝缘导线,采用瓷瓶118、等敷设,距地面高度不得小于2。5米，室内灯具不得低于2.4米。10.6、塔吊安全保障措施塔吊必须安装行走、变幅、超高和力矩限位器及吊钩、滚筒等安全装置,并保证录敏可靠.当起重力距大于相应情况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但可做下降和减小幅度方向的运动。塔吊应安装吊钩上极限位置的高度限位器,它应能保证在吊钩架顶部至小车架下端满足规定距离时，立即切断上升方向电源。塔吊必须设置保险装置,吊勾上应防脱棘爪， 防脱棘爪凸座可与钩体锻或浇铸为一体，也可采用钢箍固定形式，但应钢箍不错位,并能顺利穿过棘爪轴。附墙装置:塔机高度超过其独立高度以后,必须进行附着,附着间距、附着119、装置的安装符合本机说明书的要求。塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照原制造厂规定进行，并制订安全作业措施。塔吊的拆装必须制定施工方安和技术措施,要严格执行有关的国家标准、行业标准和生产厂家的使用，并且从事拆装作业的单位,必须取得塔吊拆装许可证。塔吊的司机指挥人员（信号用工）必须经过专门培训,经考试合格,方能持证上岗。提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。作业后,塔吊臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器，吊钩提升到离臂杆顶端23m处。提开的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上.10。7、起重吊装安全保障措施吊装前应制订针对性强的起重吊装作业方案，并经上级审120、批.起重机械的变幅指示器、力矩限位起器等安全保险装置，必须齐全完整、灵敏可靠且必须有建筑安装监督管理部门颁发的安全准用证。钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳名义直径减少7时或在规定长度范围内断丝根数超过规定时，应予以更换。吊点:对所有起吊的构件,应事先了解其准确的自重并选用合适的滑轮组和钢丝绳。起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。起重机的司机指挥人员须经过培训考试合格后持证上岗；指挥人员不能同时看清司机和负载时,必须增加中间人员以便逐级传递信号。作业平台:悬空作业必须有牢靠的立足处;安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立 和行走；接料平台121、两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网;平台跳板铺严密，强度满足施工需要。（卸料平台见附图)遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业.起重区应划出危险区域和警示标志,禁止非有关人员停留和通行，交通要道应设 专人警戒。10.8、施工机具安全保障措施平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用（指护手安全装置）;锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离锯齿10-15毫米处，必须安装弧型锲刀;锯盘护罩固定在锯盘上方,不得在使用中随便转动。手持电动工具必须做保护接零 ，工具的电源线 不得任意接长或拆换,工具电源线上的插头不得任意拆换。钢筋机械:冷拉机械场地在两端地锚外侧设122、置警戒区,装设防护栏杆及警告标志；严禁无关人员在此停留，操作人员作业时,必须离开钢筋至少2米以上;为保护操作人员的人身安全应在机械设备上安装各种防护罩。电焊机的焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。不得用钢丝绳或机电设备代替零线。焊接设备必须安装自动断电保护装置.外壳应完好，其一、二次侧线柱防护罩安全牢固，一次绝缘线采用橡套缆线，长度不大于3m.电焊机应单独搭焊机棚。搅拌机应做保护接零,设置漏电保护器，手柄应设保险装置,机动部位设防护罩.制动器等均应紧固可靠，保证正常工作。10。9、施工安全警示宣传教育培训制度施工现场入口处的安全纪律牌警示宣传教育培训制度。办安全保护黑板报、宣传栏、印发安全保护简123、报、通报等形式的警示宣传教育培训制度。书写安全标志和标语口号,张贴安全保护图或宣传画,放映安全保护纪灯呈电影等形式和警示宣传教育培训制度。10。10、施工安全监督检查管理制度在施工现场配备一名专职安全员,负责日常的安全检查，并建立完善的施工安全监督检查制度。制度如下:定期安全检查.公司每季度组织一次安全检查，分公司每月或每周组织一次安全检查。专业性安全检查。经常性的安全检查。季节性及节假日前后安全检查。施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查。10。11、施工现场消防管理制度建立动火作业审批制度：一级动火作业应由项目经理填写动火申请表和编制安全技术措施方案,报公司安全处审查批准后方可动火;二级124、动火作业应由所在工地负责人填写动火申请表和编制安全技术措施方案,报公司安全处审查批准后方可动火；三级动火作业应由所在班组填写动火申请表,经项目经理审查批准后方可动火；动火审批表要求填写审批事由,要明确放火等级，工程及部位位置，措施及方案等内容.审批双方必须盖章或签字。施工现场的通道消防出入口紧急疏散楼道等,均应有明显标志或指示牌，有高度限制的地点应有限高标志。定期对进场人员进行消防知识教育，熟悉灭火方案及灭火器材的使用。建立消防奖罚制度.做好施工现场易燃物质、易爆器具的管理调动职工积极性.现场应配备干粉灭火器、消防砂池、砂锨、砂桶，并配备消防水管。 （5）施工现场成立以项目经理为组长的消防小组125、。10.12、现场保险急救管理工地设立一名专职保健急救员，并且持证上岗。工地设立工地医疗室，并配齐医药箱、担架等器材和一些施工过程中容易发生伤害所需的药品。悬挂卫生挂图对职工进行卫生宣传教育。工地配置保温桶并加盖锁,预防职工喝生水.急救员经常对职工进行卫生宣传教育，并经常对食堂卫生进生检查.发生工伤事故时,由急救员组织人员进行救护，情况严重时直拔急救电话：120或999。季节性施工根据气候变化制度切实可行的防疫措施，保障安全生产.10.13、现场治安保卫制度现场建立治安保卫小组,出入现场一律凭证,各种车辆按指定路线行驶,职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。做好126、成品保护工作，制订具体措施,严防被盗、破坏及治安灾害事故的发生。建立联防体系，与当地公安部门、居委会等有关部门联系，搞好治安，确保一方平安和工地材料不丢失.建立治安值班巡逻制度，明确分工,责任到人.10。14、地下管线及其他地下设施的加固措施对于地下管线布置，根据现场考查、建设单位提供的技术资料，绘制详图,设立标志,专人管理。对于现场房屋,根据与基坑距离、基础埋深，我们通过深入研究,认为不会对其造成影响。 但为了防止意外，消除任何意外隐患,我们在基础完工之前，派人日夜24小时监测看护，发现特殊情况及时汇报。第十一章 冬、雨季施工技术措施11.1、适当调整施工顺序，避免湿作业于冬期施工。11.2127、雨季施工措施11。2.1、雨季前应对以下工作认真检查。（1）各种暂设工程普遍检查一遍,提前做好防塌补漏工作。（2）施工用的外架子和卸料平台，要做到雨前检查,大风大雨过后检查，发现问题及时处理。（3）认真做好现场内机电设备的防雨,避雷等措施。（4)做好外架的防风、防雷、防雨措施。11.2.2、雨季施工材料供应与保证：(1）提前安排材料供应计划。凡雨季运输存在困难的原材料需储存一定的储备量，防止出现停工待料。（2)搞好材料保管，对受雨量损坏或变质的材料，如水泥、木门干燥材等应存放室内。当露天存放时底部要垫高,码放整齐并用雨布遮盖好，严防雨淋或水泡。铁质成品，半成品要刷防锈漆。水泥库不得漏雨，地面128、做好防潮，库房周围做好排水,严禁雨水倒灌，材料做好标识，遵循“先收先发，后收后发”的原则，避免久存影响质量.11.2。3、各分项分部工程的方案砼工程雨季施工应严格控制砼标号，应经常测定砼坍落度。雨天一般不浇筑砼，当浇筑时遇到有中、大雨时，对浇注的砼应用雨具盖好，防止雨水冲刷，且留施工缝。施工缝要符合施工规范设计要求，雨停后继续施工时，首先将施工缝处理好。钢筋工程堆放钢筋的场地应加放垫木将钢筋垫起,以防锈蚀，对以生锈的钢筋应认真除锈后在使用。装饰工程外墙涂料，底涂及面涂要安排在晴天进行，雨天可转入室内作业.室内涂刷：内墙涂刷应在做完屋面防水后进行，需要提前时,应先做地面,封闭可能漏水的洞口.架子129、工程雨季施工前时架子进行一次全面检查，架子本身有足够的强度，刚度，发现松动，变形应及时加固，雨季期间,尤其是风雨之后应及时检查架子。安全消防措施：建立消防，防汛组织，由项目经理作组长成立的防汛指挥部,发现险情及时联系解决，组织抢险队伍，备好抢险物资。消防器材要有防雨、防潮、防日晒措施，地下消防井口一般不低于地面200mm。第十二章 环境管理措施 我单位已通过GB/T24001环境管理体系标准认证，体系在各项施工管理工作中发挥了积极的推动作用,施工前确定项目工程安全管理,使GB/T24001标准贯穿工程始终,确保工程施工现场环境标准达到优良的标准.我单位制订并严格遵守施工环境管理制度：12.1、130、废弃物清理措施清理施工垃圾，必须担设封闭临时专用垃圾道，或用小车吊运,严禁随意抛洒.施工垃及应及时清运，做到日集日清,并适量洒水，减少扬尘。本工程施工驻地生活垃圾集中存放点定时清运。设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁的卫生工作。防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。12。2、大小便清理措施现场要设临时水冲厕所，并设沉淀池，并与市政污水管道相连接.派专人管理，严禁施工人员在现场随地大小便。12。3、“三废”排放控制搅拌站前设沉淀池，废水经沉淀后方可排出。污水、冲洗水及其它用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道。现场使用的锅炉、茶炉、火灶所产生的废渣,做到日集日清。严禁焚烧131、油漆及其它产生有毒、有害气体的物质。12.4、粉尘污染控制施工现场使用的锅炉、茶炉、火灶所产生的废渣,做到日集日清。工程所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料，全部采用袋装，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严,防止扬尘。施工现场配置洒水车，并指定专人管理,每天现场巡回洒水，保证施工现场及临近的社会道路、单位厂区不扬尘。楼层垃圾打扫前,先洒水湿润,在清扫，集中用机械吊运到指定地点，然后统一集中外运.（5）搅拌机棚内在料斗两侧安装喷淋头，以减少粉尘。 12。5、噪声污染控制减少噪声,施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工现场噪声限制（GB12523-90）制订详细的降噪制度。本工程为减少噪声、扰民，132、超标准设备要搭棚封闭，砼浇筑施工要求使用新型低噪声振捣棒。工作时间早6：00至晚22:00,不能间断的工序先搞好降噪，再进行施工。控制作业时间，砼浇筑集中在白天施工，以免影响居民休息。12.6、环境卫生防疫措施现场应准备发票的医务设施，在办公区内显著地点方长贴急救车和有关医院电话号码，根据需要制定防暑降温措施进行消毒，防疫工作。食堂卫生必须符合食品卫生法,炊事人员应经定期体检合格后方可上岗。炊具应严格消毒、生熟食分开。原料及半成品应经检验合格,方可采用。食堂不得出售酒精饮料。现场人员工作时间严禁饮用酒精饮料.要确保饮水的供应,炎热季节要供应清凉饮料。12.7、环境检测措施12.7。1、进场原材133、料检测进场原材料应具有材料供应单位和预拌混凝土、构件的供应单位按民用建筑工程室内环境污染控制规范提供的产品合格证和检验报告，而且供应单位应保证其符合国家关于有害物质限量的标准。按民用建筑工程室内环境污染控制规范的要求选择各类建筑材料和装饰材料，并审验出厂合格证和出厂检验报告，对不合格的产品进行退换和索赔。进场原材料的检测项目不全的和对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方能使用。12。7.2、竣工检测工程竣工后，进行室内环境质量检测,室内环境质量检测不合格的不准交付使用。室内环境检测不合格的工程应针对不合格的检测项目,进行认真分析，找出污染源物质，进行整改，并重新134、委托检测机构进行检测，经检测合格后再组织验收。第十三章 施工现场文明施工管理13.1、现场管理机构设置和岗位职责13.1.1、现场管理机构设置政府有关部门 建设单位 施工单位领导部门 其他相关部门 施工单位 分包单位领导 分包单位13.1.2、岗位职责贯彻政府的有关法令,向施工现场人员宣传现场管理的重要意义.提出现场管理的具体要求。组织定期和不定期的检查,发现问题，要求提出改正措施，限期改正,并作改正后的复查；进行现场管理区域的划分。进行项目内部和外部的沟通。包括和当地有关部门和其它相关方的沟通,听取他们的意见和要求在甲方和施工方的委托下，有表扬、批评、培训、教育和处罚的权利和职责。有审批动用135、明火、停水、停电、占用现场内公共区域和道路的权利。13。2、现场规划及平面布置合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用.布置施工现场需遵循的原则是：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于标准化。施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域,尽量减少材料设备等的二次搬运。按甲方提供的围界使用施工场地,不随意搭建临时设施.在施工现场平面布置中主要应安排好下列内容：运输设备、机具和材料的道路；大型施工机械的进入路线、设置地点和活动范围。施工生产必需的临时预制加工场地，存放材料和机具的临时仓库，以及现场办公室136、和施工班组更衣室。施工用临时给水和排水，包括生活和消防用水；临时供电，包括动力和照明用电。 施工现场平面布置情况详见施工现场平面布置图.(见附图）13。3、文明施工措施13。3。1、现场入口公示图牌施工现场入口公示图牌应有以下内容：工程概况牌；安全纪律牌（安全警示标志、安全生产及消防保卫制度);防火须知牌；安全无重大事故牌；安全生产、文明施工牌；施工总平面图；项目经理部组织积机构及主要管理人员名单图。13.3.2、现场办公区管理办公施工区现场应保持干净、整洁。办公室墙上应有明显的紧急使用的电话号码告示，包括火警、急救车、就近的医院,专科医院派出所等紧急使用的电话号码应单独张贴,禁止在上面作其他137、记录。 13。3。3、现场生活区管理施工现场生活区卫生设专人管理，并有卫生管理员和保洁员，有卫生管理制度及生活卫生设施。搞好生活区用电管理及火源管理。现场食堂管理要符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防措施，有盛装残羲的加盖安器,保持内外部环境清洁卫生.13.3。4、现场材料堆放管理大型构件和大模板存放场地应夯实、平整。有排水措施并标识。水泥应按规格，每十袋码 放整齐，并按品种、名称、规格、厂家、出厂日期等实验状态标识清楚。做好防雨、防潮工作，实行先进先出库内保持清洁.钢材露天存放,应选择地势高、平坦之处，垛底应垫高10-30cm分规格码放整齐,做到一头齐，一头线，并按实验状态标识清楚。机砖成丁、成行138、码放，不得超过1.5m，砌块码放高度不得超过1。8m，砂石成堆，不混不串，并按实验状态标识清楚。粉状材料设棚、围挡严密，垛底高度1530cm,防止扬尘，做好环境保护工作，并标识清楚。13.3.5、建筑施工半成品、成品保护措施成品保护应采取全员责任制，建立严格的工序交接制度，做到谁施工谁负责保护，实行成品保护合同管理。成品保护应同施工工艺及工期安排相结合起来、全过程、全方位认真做好保护措施。钢筋成品保护进场原料应垫好木方，按规格、品种码放整齐,加工好的成品应按工程部位、分规格、品种码放，并做好标识牌.钢筋绑扎完后，设专人看管,防止乱踩乱踏，保证钢筋位置正确。严格在主筋上引弧。支搭模板时严禁乱扔杂139、物,防止钢筋沾染油污.钢筋的保护应同水暖电管线埋设一起协商考虑.保护钢筋就是保护安装，确保不同专业的相互保护。模板安装、拆除保护模板成品保护应同钢筋施工、管线埋设施工结合起来考虑，严禁其他专业以模板为支点挠或顶设备.保证大模板本身的整洁及配套零件的齐全，堆放场地应夯实平整，避免模板变形。拆除时按程序进行,禁止用大锤敲击。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙身拉裂。卷材、涂膜防水保护防水施工应同结构施工及水暖施工建立严格的交接制度。同时应通知有关专业，确保工期不安排交叉作业。防水施工人员，应穿软底鞋作业，并确保未凝固前不得上人。严禁其它人员随意踩踏防水层。瓷砖、地砖保护瓷砖、地砖施工应140、同水暖电安装综合考虑安排,严禁贴面后进行电气焊。如必须焊接，需经专业人员同意并采取面层保护措施后才可进行.瓷砖、地砖铺贴砂浆未初凝，严禁上人或碰击.质量检测宜在初凝后进行。水暖电墙上埋件应一次到位，瓷砖、地砖套割施工后不宜再动。门窗及门窗防护室外作业应事先预设埋件，严禁在门窗口上架设吊架，破坏阴阳角。钢门窗进场后应用苫布盖好,木方垫牢。门窗运输要轻拿轻放并保护措施，避免掉衬、磕碰.玻璃安装保护已安装的门窗玻璃，应分户设专人保护.安装时，操作人员要加强对窗台等处抹灰的保护。混凝土的成品保护现浇面完成后，在终凝前严禁上人上物。冬季施工，覆盖一层草帘防冻.柱混凝土拆模后，立即缠绕一层塑料薄膜，防止失141、水，增强自声养护。对柱角、楼梯踏步棱角,柱1。5米以下采用角钢防护，楼梯踏步采用木板防护。对混凝土加强浇水养护不得少于14天。安装成品防护对安装好的室内给排水管道,采用缠绕塑料薄膜防护，防止交叉污染，并不得重力碰撞。对卫生器具采用塑料布覆盖防护,防止污染,并不得碰撞。对电气成品不得随意拆卸、敲打。 装饰工程成品保护各装饰专业工程成活后，要做到“工完场清”不得在装饰成品上涂写、敲击和刻划。作业脚手架拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板要轻搬轻放.门窗及时关闭,保持室内通风干燥，风雨天时门窗应关闭，防止装饰后霉变。制订严格的用水、用电制度，防止装饰成品污染受潮变色。按楼层对装饰成品进行专人值班保管。需142、要进房间检查、测试或调试时,要换工作鞋，防止交叉污染.第十四章 新技术应用措施随着建筑施工技术的快速发展和推广应用,如何采用新技术、新工艺提高工程科技含量,提高工程整体质量，提高工程科技含量,并达到增加经济效益的目的。目标:我们将本工程列为省级科技示范工程，科技进步效益率：2。14。1、矿渣砌块填充墙拉接筋的植筋技术 矿渣砌块填充墙的拉接筋设置采用电钻打眼用云石胶锚固的新技术措施。 保证措施:在砼上打孔用云石胶锚固，以经过市质监站认可推广应用,我们已在人民医院宿舍楼、国土资源局工地成功使用.我们加强管理,控制材料质量和操作过程.14.2、混凝土养护液本工程采用养护液对垂直结构进行保养，可完全解143、决以前对垂直结构混凝土养护不够的现象,确保混凝土质量。14.3、干挂石材应用技术本工程采用干挂石材幕墙，可以消除以前水泥湿作业返碱、高层工程因高度形成柔细变形造成空鼓坠落危险。保证措施:依据强制性规范和标准，全面加强石材、金属构件的原材料试验，对工人进行培训、详细交底,组织安全施工。14。4、M907石材粘接剂M907石材粘接剂是一种新型的粘接材料，具有对底子平整度要求较高，结合层较薄的特点，对我们来说是一个全新的工艺，如何顺利组织施工，是摆在我们面前的重要课题。 保证措施：我们确定成立一个以项目经理仇念新为首的QC小组，全过程控制操作质量。该小组曾多次荣获省市级一等奖，具有极强的技术质量公关144、能力。14.5、新型防水材料新型防水材料替代油毡防水是建筑水平和生活水平提高的要求，本工程使用了SBS卷材防水,具有强度高，延性大，高弹、轻质、耐老化等良好性能。保证措施：施工中需要注意材料性能、复试、施工工艺、成品保护等各方面，严格按工艺标准施工,充分发挥新型材料的优良性能.14.6、PP纤维抗渗砼掺加剂PP纤维混凝土掺加剂，能够明显改善混凝土的抗渗防裂能力，适合在大面积混凝土及抹灰工程中应用。保证措施：施工中需要严格掌握材料性能，控制用量。14.7、 电子信息化管理现代化的企业运行，离不开信息化管理，工地配备足够的微机数量，满足需要。 保证措施：（1）专项资金保证设备供应.（2）确保办公软145、件满足需要。(3）建立先进的管理制度. （4）配备充足的操作人员。（5）实现信息共享。第十五章 附图附表管理人员分工明细表职务姓名职责分工联系电话项目经理 工程总负责人第一项目副经理工程生产负责人项目副经理工程安全、现场、后勤负责人项目技术经理工程技术总负责人项目模板技术员放线模板工程负责人项目钢筋技术员放线钢筋工程负责人 项目砼技术员放线试块制作养护负责人项目资料员工程资料、试验负责人项目材料经理工程材料总负责人项目材料员工程材料外购负责人项目材料员工程材料地方负责人项目库工工程材料收发、整库项目出纳工程帐目管理、现金管理拟投入本工程的主要施工机械、设备表序号机械设备规格型号数 量额定功率备146、 注1塔吊QTZ-40238KW2混凝土搅拌机JC50210KW混凝土输送泵132.3KW3钢筋切断机CGW4027。5KW4钢筋弯曲机GW4023KW5电锯GT2-125KW6电刨MB504B400M13KW7平板振捣器ZW714KW8插入式振捣器ZN-5052。2KW9砂浆搅拌机250L23KW10电焊机BX3500-1828KVA11竖向焊机1（套）41KW12蛙式打夯机60KG23KW13装载机2（辆)14合计608.6KW劳 动 力 计 划 表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰竣工清理木 工.50802010钢筋工30505混凝土工203010瓦工40804010抹灰工10106010架子工103010机械工555电工20205020电焊工4442水暖工10204020油工226040石工1010106普通工801008040塔吊司机462泵送工66合计287362406158