1、合用文档下库导流洞封堵闸门安装施工方案工程概括1.1概括洪屏电站下库导流洞部署在大坝右岸，导流洞入口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m，由入口段、洞身材和出口段组成。入口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，出入口高差1.0m。导流洞封堵闸门门槽二期混凝土及埋件、平台以上排架混凝土已由先期标段施工完成。门槽净宽1.3m。门槽底部高程为121.50m，顶部高程为130.0m。导流洞下闸封堵，采用1扇7.2m8.0m（宽高）的潜设式平面滑动钢闸门，门叶重41.7t。门体在制造厂完成制作后，分三节运输。1.2水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰2、河上控制集水面积258.0km2,多年平均年径333，发生在12月，流量约2.63亿m，年平均流量8.33m/s,月径流最小为2.77m/s径流主要由降雨形成，10月3月为枯水期。计划在2015年4月15日前完成导流洞封堵闸门安装,2015年4月30日进行导流洞封堵闸门下闸蓄水。1.3封堵闸门特点表1-1导流隧洞封堵闸门特点表序号项目技术特点值1孔口型式潜没式2孔口数量1孔3孔口净宽6.0m4孔口净高7.0m5底槛高程121.5m6设计水头60.0m7总水压力24850kN8闸门型式平面滑动钢闸门9闸门数量1扇10操作方式封堵水位动水操作11吊点数单吊点12挡水水位181.0m.合用文档序号项3、目技术特点值13下闸水位123.79m编制依照江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；导流洞封堵闸门部署图、导流洞封堵闸门门槽构造部署图；江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4)水电水利工程钢闸门制造安装及查收规范DL/T50182004；钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1134589；(6)水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程SL/101-94；工程建设逼迫性条则（电力工程部分）2011版。施工部署3.1闸门施工场所部署依照施工整体部署并结合现场实质，拟在导流洞入口段左侧采用土石渣及粘土填筑一平台作为闸门施工场所。该平台顶部4、宽8m，上、下游坡比均为1:1，坡脚采用大块石防备,平台顶部高程为130.0m。在130m平台利用20#槽钢制作小车轨道，在轨道上设置小车，并在门槽孔口周边设置捯链，利用捯链迟缓拉动小车将单节门叶运至门槽孔口。依照设计图纸显示，下库导流洞封堵闸门挡水水位181.0m，下闸水位123.79m。为保证闸门下闸时上游水位不高于下闸水位123.79m，拟在导流洞进口上游设置三道围堰。其中第一道围堰设置在下库4#弃渣场处，第二道围堰设置在业主阵营挡水来水与秀峰河交汇处上游，第三道围堰设置在导流洞入口上游约120m处。三道围堰均采用土石渣填筑，围堰高5m，堰顶宽度68m，上、下游坡比均为1:1.5。围堰施5、工道路主要利用先期施工遗留下来的从原旅游公路下至河床的施工道路采用石渣从左岸向右岸延长，在围堰凑近山体侧预留2m宽泄流缺口。在泄流缺口周边堰顶积蓄必然方量的土石渣。在导流洞封堵闸门下闸施工准备就绪后，采用寄存在泄流缺口周边堰顶部位的土石渣封堵围堰泄流缺口，以保证导流洞封堵闸门下闸时上游水位不高于下闸水位123.79m。三道围堰共需土石渣约28000m3，土石渣从下库丁坑口渣场取料，采用1.21.5m3反铲装车，20t自卸车运输。.合用文档3.2施工道路部署导流洞封堵闸门在厂家制造完成并查收合格后，采用30t拖车分节经进厂公路及原旅游公路运至导流洞周边。3.3施工用电导流洞施工用电利用下库左坝变6、压器，施工电源线路严格依照国网新源企业要求的三相五线制配置，配电箱知足国网新源企业有关要求。详细部署详见附图：导流洞封堵施工部署图所示。闸门下闸主要施工方法4.1施工前准备收到设计宏图后，对设计宏图进行审查，发现问题实时向监理中心报告，并实时解决，减少施工过程中图纸疑问造成的施工延缓。对施工现场进行检查、清理，依照工作面的实质情况部署设备，同时采用安全举措，保证施工安全。设备到货后，按设备清单的型号、规格和装箱单查收到货设备，进行全面检查。其中重点检查设备的构件，检查闸门可否齐备，在运输、寄存过程中有否变形和损害。4.2门槽检查当前，导流洞封堵闸门门槽二期混凝土及埋件、平台以上排架混凝土已由先7、期标段施工完成。依照导流洞封堵闸门门槽总图对门槽中主、反轨之间的距离、两侧不锈钢水封座板的距离、门楣中心终究槛工作面的距离等进行复查，各项尺寸应符合门槽总图设计要求。如发现问题，实时向监理工程师反应。若发现导流洞底槛如有石块等杂物，除掉石块等杂物，保证闸门能顺利下闸。在闸门安装前，利用单节门叶进前进入导流洞门槽内试槽，防备门槽尺寸误差致使闸门下闸时被卡。4.3闸门安装闸门安装施工流程详见以下列图4-1。.合用文档施工准备上节门叶吊装吊耳焊接中节门叶吊装下节门叶吊装焊接门叶尺寸查收焊缝检查门叶附件安装整体查收图4-1导流洞封堵闸门安装流程图施工准备施工技术准备施工前，应组织专业技术人员编制施工技8、术举措、质量安全保证举措等，并按程序报监理人审批。技术交底：专业技术人员召集全体施工人员进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计妄图、技术要求及施工举措。闸门门叶吊装采用10t启闭机配八轮80t滑轮组进行拼装，门叶拼装直接在门槽孔口进行。现场施工电源、施工工具、施薪资料准备就绪。施工人员及施工设备全部准备就绪。到货闸门设备已经过打扫、检查、查收，并已完成如滑块、导向轮等附件安装，完成顶节门叶与闸门吊耳的组装与焊接。运输车辆、起重机械均能知足要求，施工道路畅达。闸门拼装导流洞闸门在导流洞闸门孔口进行拼装、焊接、探伤检查。下库导流洞封堵闸门门叶分三节，节间采用焊接连结。闸门起吊、运输和9、安装过程中采用防备吊运构件变形、损坏和安全保护举措。安装方案：在导流洞入口左侧已回填EL.130m平台设置钢轨道（20#槽钢）、小车，同时在导流洞130m平台门槽孔口设置钢轨道，导流洞入口左侧EL.130m.合用文档平台钢轨道与门槽孔口钢轨道连结。导流洞进水口排架柱顶部孔口设置起重钢梁（由HM500300钢梁制作），在起重钢梁上部设置一台10t卷扬机。其中钢梁下部设置一组八轮80t滑轮组。起重钢梁及卷扬机与排架柱顶部埋件焊接牢固。起重钢梁、卷扬机采用50t的吊车吊至导流洞洞口排架柱顶部平台。安装时，利用50t吊车将导流洞闸门上节门吊至小车上部且固定牢固后，利用捯链迟缓拉动小车将闸门上节门运至导10、流洞孔口，尔后利用卷扬机将闸门上节门吊起，紧接着将小车从导流洞孔口平台拉出，再利用50t吊车将闸门中节门放置在小车上且固定牢固后，利用捯链将小车拉至导流洞孔口，尔后利用卷扬机调整上节门，将上节门与中节门进行拼装（拼装过程中利用手拉葫芦调整），调整闸门高度、宽度、扭曲度，并进行焊接，完成后，再将上节门、中节门提起，将小车拉出，最后利用50t吊车将闸门下节门放置在小车上且固定牢固后，将小车拉至导流洞门槽孔口，同时将上节门、中节门与下节门进行拼装，焊接。拼装完成后，经监理查收后，进行闸门全面焊接。闸门焊接焊接资料焊接资料采用设计图纸要求资料，当图纸没有规准时将使用与母材资料相适应的焊接资料，焊接资料11、的机械性能和化学成分符合现有的国家标准。焊接资料将分类寄存在干燥通风优秀的库房内，库房内温度不低于5，相对湿度不高于70%，并准时检查室平易相对湿度。焊接要求凡参加施工的焊工，应均拥有相应资料、相应地址的上岗合格证。若是中间中止6个月以上者，则从头进行考试。每批焊接资料必定将拥有产质量量证明书和使用说明书，并依照监理人的指示进行抽检。按规范要求进行烘烤。闸门焊接全过程要悬挂焊接变形监控用的垂线，专职质检员在焊接全过程中记录变形量，依照变形情况适合调整焊接次序和工艺参数。焊接工艺参数应在焊接工艺评定范围内。焊接次序：先焊闸门纵向隔板和主梁腹板之间的角焊缝，尔后焊纵向隔板与面板，与主梁后翼的立角焊12、缝，再焊边梁腹板与翼板之间的角焊缝，再焊边梁的对接焊缝，再焊纵向隔板后翼板之间的对接焊缝，最后焊接面板对接焊缝。每次焊接打底焊（或第一道焊缝）后，都必定停下来，监测变形量，确认符合控制范围时，方可连续进行第二道及填充焊缝的施焊。.合用文档门叶焊后的检查门叶焊接完成后，对门体整体尺寸进行复测、检查、校正，使其外形高度、宽度、门叶横向直线度、竖向直线度等各项误差知足图纸或规范要求。焊缝外观查验焊后应进行焊缝外观尺寸和外观质量查验。查验范围及质量标准按下表4-1履行，检测范围100%。表4-1焊缝外观尺寸查验表焊缝种类序号项目一二三赞成缺欠尺寸1裂纹不赞成2表面夹渣不赞成深0.1,长0.3，且15深13、0.5mm；连续咬边长度焊缝总长度3咬边10%，且100；两侧咬边累计长度该焊深1缝总长度的15%；角焊缝20%直径1.0mm的气孔在每直径1.5的气孔每米范围内4表面气孔不赞成米范围内赞成3个，间距赞成5个，间距2020焊12h=01.502缝手工焊1225h=02.503余2550h=03045高50h=0405自动焊0405h对手工焊盖过每边坡口宽度24，且和缓过渡接接6头焊盖过每边坡口宽度27，且和缓过渡自动焊缝宽度7角焊缝焊脚KK12时，K2；K12时，K311注1：是钢板厚度代号；注2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。而自动是指埋弧自14、动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。焊缝内部质量查验焊缝内部查验应在焊缝的外观查验检查合格，且焊缝焊接完成24h后进行，查验方法、查验范围及质量标准见下表4-2。表4-2焊缝内部质量的查验方法、范围及标准焊缝种类查验方法查验范围质量标准一类超声波探伤焊缝长度的GB11345B级.合用文档射线探伤焊缝长度的20%，且300mmGB3323AB级超声波探伤焊缝长度的30%GB11345B级二类焊缝长度的10%GB3323AB级射线探伤超声波探伤三类磋商履行按二类焊缝评定射线探伤附件安装闸门附件（包括正、反向滑块、顶底侧止水装置等）安装时应先安装正向滑块及抗剪板。在正向滑块处于完好共面（垂直面）状态15、下，再安装反向滑块等装置，最后安装止水装置。止水装置安装时，水封接头要用韧性胶水粘合工艺。止水橡皮安装时依照顶止水、侧止水、底止水的次序逐项安装，最后将侧止水长度节余的部分切除，止水安装过程中注意转角部位的办理，以防漏水。止水压缩量严格按规范和图纸要求履行。附件的安装要求为：闸门的滑道组装时，以止水座面为基准进行调整，全部支承滑块应在同一平面内，其平面度赞成公差不大于2.0mm，每段滑道最少在两头各测一点。滑道支承与止水座基准面的平行度公差不大于1.0mm。滑道座面与水封座板对接焊缝焊后需磨平，水封座板两侧面需封焊不漏水。支撑滑块与滑块座板之间，螺栓头与支承滑块之间安装时须涂密封胶。附件安装完16、成后，做好安装记录，报监理单位确认。4.4导流洞下闸依照施工进度总计划安排，计划在2015年4月30日导流洞下闸蓄水，同时导流洞封堵开始。闸门下闸前，应付门槽主轨、反轨、门楣、底槛、不锈钢水封座板表面进行清理，保证门槽各工作面的洁净光洁。将门槽中泥土等杂物打打扫掉洁净。单节门叶未拼装前，利用10t卷扬机起吊单节门叶进行试槽，检查门槽尺寸可否知足要求。闸门下闸吊装前，利用10t卷扬机配八轮80t滑轮组将闸门起吊，尔后锁定梁移除，再利用10t卷扬机配八门80t滑轮组将闸门慢慢的吊入门槽口，在下闸过程中安排专人进行操作指挥，并安排专人察看闸门下闸地址，减少不用要的失误，以保证闸门顺利下闸。.合用文档17、设备、人员撤退在导流洞闸门下闸前，做好人员、设备撤退后的准备工作，其中包括撤退车辆、吊车等。在导流洞闸门下闸后，立刻拆掉闸门上部钢丝绳、卷扬机、滑轮组、起重钢梁，尔后利用吊车吊运至自卸车上部，最后撤退人员、车辆、吊车。在撤离过程中，安排安装察看上游蓄水水位，保证人员及设备安全撤退。受力计算滑轮组的计算临时启闭机采用10吨卷扬机改造，加装8轮80t滑轮组，钢丝绳采用直径28mm钢丝绳。钢丝绳自动滑轮引出，工作绳数n=9。依照设计图纸显示，导流洞封堵闸门门叶重约43t，如不计滑轮的摩擦力，钢丝绳受力为43t/9=4.78t。动滑轮受力：104.78=47.8t80t，知足要求。定滑轮受力：84.718、8=38.2480t，知足要求。直径28mm钢丝绳的破段拉力约为：412kN钢丝绳的安全系数为：412/(4.7810)=8.626，知足要求。卷扬机计算依照建筑施工手册（第四版缩印本）中第14章中公式14-9，滑轮组的引出绳牵引力按下式计算：S=f0KQ式中，S引出绳牵引力；动力系数，当采用灵巧卷扬机起重量在30t以下时K=1.2，起重量在3050t时K=1.3，起重量在50t以上时K=1.5；吊装荷载，构件重力与锁具重力之和；f0引出绳拉力计算系数，当绳索从定滑轮绕出时，f0=（f-1）fn-1/（fn-1），其中n为工作绳数；f为滑轮阻力系数，转动轴承取1.02，青铜衬套取1.04；无青19、铜衬套取1.06，取f=1.04。依照设计图纸显示，导流洞封堵闸门门叶重约43t，直径28mm钢丝绳重量为276.8kg/100m，吊装荷载Q=43.28t，则动力系数K=1.3。工作绳数n=9f0=（1.04-1）1.04（9-1）/（1.049-1）=0.13S=0.131.343.28=7.31t其他，从滑轮组的引出绳到卷扬机还需绕过几个导向滑轮，所以计算卷扬机.合用文档k的牵引力时还需将滑轮组的引出绳拉力S乘以f（k导向滑轮数量），取k=3。卷扬机的牵引力=7.311.043=8.22t10t，知足要求。排架柱顶部钢梁计算整个卷扬机放置在由四根HM500*300*11*18轧制H型钢拼20、装成箱型梁的平台上，经过平台把力传到混凝土排架梁上。工字钢受力有效长度按5米计算，H型钢承受80吨力时最大弯矩为：max=MmaxYmax/Ix=800000N2.5m0.25m/(4*71400cm4)=175Mpa235Mpa，知足要求。钢丝绳计算闸门起吊钢丝绳和卸车用的钢丝绳共用，直径38mm以上，两根双头，对折使用，四根钢丝绳受力，吊点间距离取3米，钢丝绳夹角不大于60度，每根钢丝绳取长10米。单扇闸门最重约43t，经计算，得每根钢丝绳受力F1=43/（2cos300）=24.8t，直径38mm的纤维芯钢丝绳最小破断拉力为79.5t，钢丝绳安全系数为79.52/24.8=6.4倍，知足21、吊装要求。卸车采用4点法吊装，采用4根直径38mm以上钢丝绳，钢丝绳间夹角不大于60度。进度计划及资源配置5.1进度计划2015年4月15日完成导流洞闸门拼装；2015年4月30日导流洞下闸。5.2资源配置设备装备依照施工需要、进度计划及施工强度，特配置施工机械设备见表5-1。表5-1施工机械设备表序号设备名称规格参数数量备注1全站仪1台2水平仪1台3汽车吊30t1辆4卷扬机10t1辆5平板拖车30t1辆6逆变式电焊机ZXF8-630S2台7逆变式电焊机ZXF7-4002台8气割工具1套9焊条烘烤箱1台.合用文档10焊条保湿筒4台11手拉葫芦2t3t5t10t各412千斤顶5t16t各413起22、重滑轮5t/10t2台15钢琴线足量含线锤工具16拉紧器足量17氧气乙炔装置2套18角向磨光机100、150各2台19单门导向滑轮5t3个1个备用20滑轮组8轮80t1人员配置表5-2施工人员配置表工种人数工种人数质检员2铆工6机械作业人员6电工1起重作业人员3焊工3安全员2共计23(1) 质量保证举措坚持质量“三检”制，加强过程控制，施工中的每一道工序均须严格要求，每一道工序完成后，须报监理检查查收后，方可进行下一道工序的施工。质量控制、重在过程。坚持班前会制度，加强员工技术培训。在每班施工从前召开班前会，明确当日施工任务和施工质量控制点，做好技术交底，防备野蛮施工造成的质量事故和隐患。闸门23、安装过程中，须做好工序施工记录和质量查验报告。对施工工程质量做到奖惩严明,对造成的质量事故仔细检查、分析,找出事故原因,对事故的责任人或单位赏赐处分。安全保证举措7.1危险源鉴识下库导流洞封堵闸门安装主要有起吊、焊接、运输、吊装等施工内容。主要危险源有以下内容：触电；高处坠落；物体打击；起重损害；车辆伤害；机械损害。7.2一般安全控制举措参加施工的有关技术人员、管理人员、操作人员、包括民技工必定接受.合用文档(1) 入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。(2)进入现场的施工人员必定按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防备用品。特种作业人员必定持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。动工前项目负24、责人应组织施工、技术、安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可施工。施工前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。现场施工人员应严格恪守安全操作规程和有关安全管理规定，正确使用工用具，遵照安全人员的管理。高处作业时施工人员必定系好安全带，安全带的固定地址应安全可靠，并且高挂低用。施工设备、工用具等应经常检查、保护和保养。起重、运输设备操作人员作业前应付设备的安全性能进行检查，保证设备安全运行。起重作业前应付起重或捆绑用具及设备进行检查，正确选择和使用，并严格履行“十不吊”规定，保证其安全性符合要求。大件吊装必定严格履行吊装方案，一致指挥，共同配合。起重作业应设专人指挥，并且指挥明确，信号清25、楚一致，参加施工的人员必定遵照管理，一致行动。安装部位应设置安全作业戒备线，并派设安全戒备人员，严禁没关人员进入。施工现场应悬挂必要的安全表记牌。安装作业中，遇有六级以上暴风和雷、雨、大雾天气时应停止作业。使用的氧气和乙炔气必定按规定分开放置，气瓶周边10米内不得有明火，防备惹起火灾。拼装使用的工用具必定放置牢固，高处作业时工用具应可靠栓挂或采用其他安全防备举措，防备其坠落伤人。7.3灵巧车运输安全举措灵巧车辆必定履行公安部制定的交通规则，严禁无证驾驶和酒后驾驶。各样车辆必定处于圆满状态，制动有效，严禁人货混装。全部运载车均严禁超载、超高、超宽运输。自卸汽车、平板拖车、起重吊车、转载机等除驾驶26、室外严禁乘人，全部.合用文档车辆驾驶室严禁超员。载重时应将车辆挺稳并制动。运输车辆应文明行驶，不抢道、不违章。施工区专家驶速度不得高出公路设计时速。7.4吊运安全举措起吊从前，应检查作业场所的环境、安全举措等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。每日上班前及起吊过程中，必定由专人负责检查吊运设备、锁具等可否有损坏和松动现象，对断丝、腐化严重的钢丝绳不得使用，做到“十不吊”。吊运地区应建立安全警告口号牌，严禁闲杂人等进入。吊运时，应设专人指挥，操作人员必定接受指挥人员的指挥。严禁违章指挥，违章施工。在提升或降落过程中，重物下方严禁人员停留或经过。起重机停止工作时，吊钩不得悬挂物件，吊钩必定挂到高27、处，免得摇动伤人。操作室内严禁摆放有碍操作的物件，非操作人员严禁进入操作室。严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物体，零星物件和资料必定用吊笼或钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。起吊重物时，重物的中心与吊钩的中心应在同一垂直线上，绝不能偏置。展转速度要平均，重物未稳落前，严禁作反向操作。非紧急情况，严禁紧急制动。(8)起吊重物高出阻挡时，重物底部最少应高出所跨阻挡物最高点0.5m以(5) 上。要注意吊钩起吊高度，应防备升过极限地址，免得造成事故。7.5防高处坠落安全举措高处作业必定逐级进行安全技术交底，对各样用于高处作业的设备、设备和安全标志，在投入使用前，必定经检查确定圆满后才能使用。遇恶劣天气不得进行28、露天登攀与悬空高处作业。用于高处作业的防备设备，不得擅自拆掉；却因作业需要临时拆掉必定经项目部施工负责人赞成，并采用相应可靠的防备举措，作业后应立刻恢复。高处作业必定系好安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物体上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人。高处作业应按规定着装，脚下穿防滑软底鞋，不能够穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。施工过程中若发现高处作业的安全设备出弊端或隐患，必定实时解决，.合用文档(1) 危及人身安全时，必定停止作业。7.6防物体打击安全举措地面操作人员必定戴安全帽。高空作业人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩戴的工具袋内，不能任意愿下丢掷，在高空使用电焊时，应采用举29、措，防备火花落下伤人。地面操作人员，应尽量防备在高空作业面下方停留或经过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下方停留或经过，构件安全后，必定检查连结质量，只有连结确实安全可靠时，才能拆掉临时固定工具。吊装现场应设置临时栏杆，严禁非工作人员入内。7.7焊接安全举措焊接操作人员属特别工种人员。须经主管部门培训、考试合格，掌握操作技术和有关安全知识，发给操作证件后，持证上岗作业。未经培训、考试合格者，严禁上岗作业。电焊作业人员必定带绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路可否绝缘优秀，焊接完成后要拉闸断电。焊接作业时须配置灭火器材，应有专30、人监护。作业完成，要留有充分的察看时间，确认无引火点后，方可走开。施工现场焊接作业须履行“用火证制度”，并要确实做到用火有举措，灭火有准备。在润湿地址进行电焊工作时必定站在干燥的木板上或穿绝缘胶鞋，加强防备触电的举措。焊接场所应经常打扫，焊条不得各处乱扔，焊把线收放齐整。除掉焊渣、飞溅物时，必定戴平光镜，并防备对着有人的方向敲打。在投入或拉开电源闸刀时，应戴干燥手套，另一支手不得按在焊机外壳上。工作时严禁将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。7.8用电安全举措施工现场应有足够的照明，现场照明线路必定绝缘优秀，照明灯具的高.合用文档(2) 度不得低于2.5m31、。用电线路做到一致部署、一致规划，严禁私拉乱接电源，非电工不得从事电工、电气作业。用电线路不得损坏、裸露线芯、接触润湿地面，发现线路损坏时实时用绝缘胶带包扎，用电线路多处损坏时实时改换。保险丝不得高出荷载容量的规定，更不得以其他金属代替保险丝使用。严禁将衣服及其他物件搭在用电线路上。施工现场空气开关安装漏电保护器，对漏电保护器如期检查测试，保证漏电保护器处于正常工作状态。现场的所适用电线路必定使用电缆，严禁使用花线、胶质线。电工作业人员经医生判断没有阻挡电工作业的病症，并应具备用电安全、触电急救和专业技术知识及实践经验。电工作业人员应经安全技术培训，核查合格，获取相应的资格证书后，才能从事电工作业，严禁非电工人员从事任何电工作业。施工用电线路必定采用三相五线制部署，用电设备必定接地保护；严格推行“一机、一闸、一漏保”制度。.