1、仪表安装施工方案7.1工程概况：内蒙古海吉氯碱化工股份氯碱工程，关键生产装置包含电石装置、乙炔装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。其中引进有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置。中国装置部分有电石装置、乙炔装置、取水工程、空压站、空分及化水装置；不管是引进装置还是中国装置，报警联锁及程序控制系统全部由DCS或PLC来实现。各装置标准上均采取中央控制室集中控制方法，在各控制室内经过DCS和其它仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。7.2编制依据：7.2.1内蒙古海吉氯碱化工股份氯碱工程初步设计图纸。7.2.2工业自动化仪表工程施工及验收规范2、 GBJ93-86。7.2.3自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90。7.2.4炼油、化工施工安全规程HGJ233-87 SHJ505-87。7.3施工次序、关键施工方法：7.3.1 施工次序：图纸会审，设计交底编制施工图预算，材料预算编写施工方案向相关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前准备工作，做好配合工作仪表设备及材料出库、初检进行仪表安装工作仪表调校单体试车、交工验收。7.3.2关键施工方法及要求：仪表检测信号采取电动仪表。安装在危险易燃易爆场所仪表采取防腐或本安型仪表。用于腐蚀性介质现场仪表采取对应防腐材质；温度仪表 采取了铂热电阻和热电偶为检测元3、件，就地仪表采取双金属温度计；压力仪表 采取了智能式变送器和压力开关检测关键压力参数送往控制室。就地仪表采取了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U型管压力计等仪表；流量仪表 送往DCS流量信号采取了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。就地流量计采取转子流量计，需要就地累积指示流量参数采取了漩涡流量计；液位仪表 采取了差压变送器和浮子(球)式液位计测量液位，同时还采取了液位开关进行联锁或报警；分析仪表 选择了氯气报警指示仪和氯气自动分析仪，对现场氯气含量进行监测；选择PH分析仪对盐水PH值进行测量。采取工业色谱仪测量空气中VCM含量；采取顺磁式氧分析仪测量VCM中O2含量。采取手提式VCM检测仪测4、量空气中微量VCM含量等自动分析仪；阀门 采取气动调整阀进行调整；另外还有自力式调整阀及为联锁采取电磁阀，二位开关阀等阀门。7.3.2.1施工准备：依据仪表工程前期施工条件不含有，后期施工任务担心特点，要求施工中合理安排时间，充足熟悉图纸，立即发觉问题，注意和土建、安装、电气专业间配合。仪表安装用材料、设备要求及早供货，做好复检工作，进行仪表一次校验，提前进行安装部件预制，对安装用管阀件进行成龙配套。充足发挥安装企业整体优势，电仪专业相互协调，共同完成电仪施工任务。7.3.2.2取源部件安装：一次部件安装要求仪表施工人员立即配合工艺，不得遗漏。安装位置应依据步骤图及施工规范注意事项来确定，并满5、足便于观察和操作维修方便，无振动，且介质流束稳定标准进行；施工中要求仪表取源部件、压力管线等焊接，均要求由专职合格焊工进行焊接。仪表施工人员不许可在工艺管线，设备上随意开孔、焊接支架等。各安装部件在安装之前均要严格查对材质、规格、型号使之符合设计图纸要求，取源点位置要合理。取源部件应离开焊缝100mm以上，离开法兰300mm以上。同一管线上两个取源部件其间距应大于150mm，流量仪表一次部件安装要确保前后直管段前10D后5D要求；温度、流量、压力、物位、分析等各仪表取源点安装均要符合仪表规范要求。7.3.2.3仪表设备出库存放：仪表设备出库后，存放在专用仪表间，要求附件、备件、说明书、合格证齐6、全，外观检验良好，一次校验合格方可使用。7.3.2.4仪表设备安装：热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击地方，和当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700时,应采取防弯曲方法。表面温度计感温面应和被测表面紧密接触，固定牢靠；变送器安装标高通常为离地1.2m(或按图纸设计要求)。就地安装压力表不应固定在振动较大工艺设备或管道上；转子流量计安装要呈垂直状态，且上游测直管段大于5倍工艺管道内径.其前后工艺管道均要固定牢靠；漩涡流量计安装时要确保其箭头方向和介质流向保持一致，且前置放大器和变送器间距小于3米；电磁流量计安装时：流量计和被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位并接地；在垂直工艺7、管道安装时，被测介质流向应自下而上，在水平和倾斜工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道正上方和正下方位置；口径大于300毫米时，应有专用支架支撑；周围有强磁场时，应采取防干扰方法；双法兰差压变送器及其它带毛细管变送器在安装时，毛细管敷设要用L30*30*4角钢进行保护，且毛细管弯曲半径不得小于50mm；用差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口；分析仪表安装时预处理装置应单独安装，并宜靠近传感器；被分析品排放管应直接和排放总管连接，总管应引至室外安全场所其集液处应有排液装置；气动调整阀在安装前要进行下列项目标试验：阀体强度、泄露量、基础误差、回差、一直点偏差，额定行程偏差，膜8、头气密性。调校合格后，要有专员配合管道专业进行安装，确保其位置、位号及进出口方向正确，固定牢靠，有手轮者还要确保手轮操作方便。调整阀、节流装置及流量计等管道安装仪表安装时要注意加装垫片，且垫片螺栓及螺帽等规格及材质要符合设计要求；调整阀安装时要按设计要求查对附件是否齐全，如减压阀、电气转换器或电气阀门定位器、电磁阀等。对调整阀气源、附件之间及和调整阀间仪表管路连接要正确，且密封良好；在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析出等现象产生物料测量管线和检测仪表，在环境温度下有冻结可能分析取样管线，不能满足最低环境温度要求仪表，应采取保温拌热，采取一体化保温箱。保温箱在安装前需查对安装图索引及仪表位置图，9、确保安装方法正确，且固定牢靠；现场接线箱单个安装时，用L50*50*5角钢制作支架；成排安装时，则用8#槽钢制作立柱，用L50*50*5角钢作横撑。安装位置要正确且牢靠，安装高度要和设计相符。7.3.2.5电气线路敷设：电气管线敷设包含支架制安、电缆保护管、桥架安装、电缆敷设。7.3.2.5.1支架制安：支架制作时，应将钢材矫正平直，切口处不应有毛刺、卷边；支架安装时首先要求支架固定牢靠、整齐美观、横平竖直。在同一直线上支架间距应均匀。在金属结构或预埋铁上，采取焊接固定；在混凝土上，用膨胀螺栓固定；也可就近在工艺管道上打抱卡固定；不得将支架焊接在工艺设备或管道上。选择合理位置，避免和工艺管线、10、设备碰撞。远离震动、热源、腐蚀等场所。7.3.2.5.2电缆保护管：保护管敷设不应有变形及裂缝，其内部清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边；仪表保护管采取镀锌水煤气管，弯制采取冷弯法，保护管和桥架为硬连接，且应在桥架侧面开孔，穿线管和接线箱、仪表设备采取挠性管连接，并使挠性管处于自然弯曲状态。要求固定牢靠、整齐美观。保护管弯成角度不应小于90，弯曲半径大于保护管外径6倍弯曲处不应有凹陷、裂缝和显著弯扁。保护管直线长度超出30M或弯曲角度总和超出270时应加穿线盒；电缆保护管采取螺纹连接，管端螺纹长度要大于管接头长度1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣，且螺纹表面要光滑、无缺损。严禁采取熔焊连接。保11、护管和穿线盒及接线箱应有效啮合螺纹要在6扣以上，螺纹处要涂导电性防锈脂，不能缠麻，涂铅油，连接处要确保良好电气连接性；保护管和桥架连接处要有专用接头。多根保护管一起敷设时，要求排列整齐、美观。保护管连接后应确保整个系统电气连续性；保护管水平安装时，支架间距2M，垂直安装时合适加大间距，在拐弯处终端等位置可合适降低间距，支架安装完成，要立即进行防腐处理。7.3.2.5.3电缆桥架敷设：电缆桥架安装位置以本装置施工图纸及现场具体情况进行安装，标高及走向要符合设计要求； 桥架安装要平整，内部光洁无毛刺，连接牢靠，连接处没有显著变形。桥架固定应用平滑半园头螺栓固定，螺母在桥架外侧；桥架安装要横平竖直、12、排列整齐，固定牢靠桥架内不得有杂物；保护管从桥架引出、引入要用机械加工方法开孔，并用管接头连接以保护电缆。电缆桥架开孔用专用开孔器，严禁用气焊开孔。做好连接处防腐及接地工作。7.3.2.5.4电缆敷设：电缆敷设要进行绝缘试验并做好统计。敷设前应按各电缆不一样长度及规格先排好电缆敷设表，先长后短。电力电缆、控制电缆要分开敷设。电缆线路中间不可有接头，在穿管时要严加注意不可刮破电缆外屏蔽层和绝缘层；屏蔽电缆屏蔽层接地在机柜室和控制室回路接点处一点接地，同一线路屏蔽层含有可靠电气连接性，以确保全线路在一点可靠地接地。各电缆敷设完成要挂好标示牌，要求排列整齐，标识清楚、预留合理。7.3.2.6导压管敷13、设:导压管敷设要求按设计施工图及施工规范进行，走向据施工现场具体情况而定。避开易受机械损伤、潮湿和猛烈震动地方；取源点到一次仪表距离应尽可能缩短，并小于15m。合理设置排污、排气阀；导压管敷设完成要按设计压力和规范要求进行试压，并做好统计，导压管焊接要由专职合格焊工进行焊接；仪表导压管路用阀门须经试压合格方可使用。试验介质若是洁净水，试验压力为公称压力1.5倍，5分钟无泄露合格；仪表导压管在敷设时须按不一样介质及测量要求采取正确坡度(1:10-1:100)，其倾斜方向要确保能排出气体冷凝液；仪表导压管路及其伴热管路和工艺设备、管道或建筑物表面间距不能小于50mm；导压管采取冷弯方法，弯曲半径大14、于管子外径3倍，管子弯制后应无裂纹和凹痕。严禁火煨工艺；蒸汽伴热管路要采取单回路供汽和回水，不能串联连接；仪表供气管路采取镀锌钢管，用螺纹连接经过镀锌铸铁管件连接，连接处缠生料带给予密封，且密封带不能进入管内；仪表供气管路要有大于1:500坡度，坡向管路终端排污阀方向。7.3.2.7电气防爆和接地：7.3.2.7.1电气防爆：安装在爆炸和火灾危险场所仪表、电气设备和材料，必需含有符合国家或部颁防爆质量标准技术判定文件和“防爆产品出厂合格证书”；其外部应无损伤和裂纹；在爆炸和火灾危险场所安装仪表箱及防爆仪表、电气线路引入电缆时，应采取防爆密封填料函密封；外壳上多出孔就做防爆密封；全部保护管系统必15、需确保密封。7.3.2.7.2接地：在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压裸露金属部件，均应做保护接地。本质安全型仪表金属外壳当仪表使用说明书无要求时，不做保护接地,当要求接地时，应直接和其关联设备接地接地极连接。保护接地可接到电气工程低压电气设备保护接地网上，连接应牢靠可靠，不应串联接地；保护接地接地电阻值应符合要求。屏蔽接地应将屏蔽层连在接地极上。7.3.2.8仪表调试： 仪表设备出库后，首优异行一次校验合格，仪表调试应符合其产品说明书要求要求，不合格仪表立即退换或修理。仪表一次调试和二次联校均要由专职调试人员按产品说明书及施工规范要求进行，现场仪表和DCS、PLC控制系统联校要求甲方、系统组态编程人员及施工单位调试人员共同进行。调试统计要完整并立即整理，进入交工资料。