1、1. 施工布署3.1 施工现场平面部署施工机具，机械，材料分类整齐摆放于施工现场指定地点，施工电源可沿现场需要架设，以满足各平面作业，焊机等作业需要。3.2 施工工期 施工工期约为15天。3.3 劳动力安排 为确保工期要求，现场作业和管理人员估计上场17人左右，各工种劳动力配置计划具体见下表：序号工种人数1管工2人2电焊工1人3氩弧焊工2人4架工4人5其它辅助工6人（含电工）6管理人员2人7累计17人3.4 施工关键机具及材料 关键工机具及材料包含：电焊机、氩弧焊机、空压机、钢丝绳、卡环、油压千斤顶等，详见下表：序号名称规格数量1氩弧焊机NSA4-3006台2空压机6m3/min1台3切割机42、004台4磨光机1004台5内口磨光机15-404台6脚手架30套7竹跳板300300020块8钢丝绳19各100m9钢丝绳15200m10吊车8T一台4. 施工工艺4.1 氧气管道施工工艺步骤： 脱脂：脱脂介质选择四氯化碳。脱脂方法采取内壁灌注式，用木塞把管头两端堵住，往返转运钢管进行脱脂，浸泡时间大于15分种。脱脂质量检验可采取清洁干燥白色滤纸擦抹脱脂管道内表面，纸上无油脂痕迹合格。4.2.3以上步骤进行后，用透明塑料薄膜对管口进行封闭，以保护管道内壁不会再次氧化生锈。4.3 阀门脱脂阀门采取氧气专用阀门，安装前确定和工作介质接触部件不含油脂。如有油脂，阀门脱脂介质选择四氯化碳。脱脂方法采3、取把阀门拆卸为零件分别进行脱脂。脱脂后阀门用透明塑料薄膜对阀门口进行封闭，以保护阀门内壁不会再次污染。4.4 氧气管道安装1、管道吊装采取现场现有氧枪吊将管道配件及设备倒运至各层平台及屋面上，分别进行下料组装，然后利用倒链配合安装就位，吊点须坚固牢靠，沿平台外沿敷设管道，对安装须搭设好脚手架，且支架间距不许可超出要求值，管道不许可浮放，必需固定好。2、图纸设计，转炉氧气管道工作压力为0.55-1.6Mpa；依据规范要求，氧气管道焊缝均为II级焊缝，其活动口探伤百分比为15%，固定口探伤百分比为100%。3、 氧气管道钢管在制作加工时，碳钢管道采取火焰切割，不锈钢管道应采取机械方法切割，但不得用4、火焰切割。火焰切割管道管口应进行打磨除去氧化层，机械加工后钢管管口应进行打磨处理，消除切割杂物，切口表面须平整，切口平面和管子轴线垂直偏差为钢管外径1%。钢管在弯制时一律采取冷弯（采取液压或电动弯管机），管子、管件在组对时接口应作到内壁平齐，内壁错边量应符合下列要求： （1）、级焊缝不应超出壁厚10%，且小于1mm，管子在组对时，不得采取强力对口，同时管口周围50mm处范围内应打磨洁净，将油污锈蚀清除洁净。氧气管道焊接采取氩弧焊对接焊缝，坡口形式及坡口尺寸应符合规范要求（以下图）。大于63管子焊接采取氩弧焊打底电焊盖面。坡 口 尺 寸，mmS39926a70o5 o60o5 oc112P1125、（2）、每道焊缝必需一次焊完，焊后将表面溶渣及两侧飞溅清理洁净，并打上焊工代号。管道进行外观检验，合格后按要求百分比进行无损探伤。4、管道安装次序通常遵照先内后外，先大后小，先主管后支管，先高压管后低压管先定位管后中间管标准进行。管道安装期间，敞开管口应加以封闭。 5、管道在安装中作到横平竖直，排列整齐、美观，同排管道上连接件相互错开部署，其间距应大于100mm左右，便于安装维护。4.5 管道压力试验压力试验所用介质为无油纯净压缩空气。试验压力依据系统工作压力而定，通常为工作压力1.25倍。达成试验压力后，稳压10分钟，然后降至工作压力，停压30分钟，进行全方面检验，看是否有泄漏，管道有没有震6、动、变形等现象，冲洗和压力试验时，电气元件、仪表元件、调整阀类不参与试压。进行压力试验时，最少选择2块压力表，其精度不得底于1.5级，表满刻度值应为被测量值两倍。4.6管道涂装氧气管道防腐处理。屋顶所安装碳钢管道涂装时首优异行除锈，达成规范要求后先刷二遍底漆，再涂装中间漆及面漆。管外壁漆膜实干厚约100m-170m。不锈钢管道只需在管上每隔6-10m刷上识别色色环。对于涂料选择按YB/T9256-96，并保持和涟钢现有管道涂装一致。4.7 支吊架安装（1） 在支吊架安装时，其支吊架材质、形式、规格、安装位置及精度严格根据设计要求和GB50235-97国家标准实施。（2） 管道支架首先依据设计要7、求，确定支架位置和标高。（3） 在不锈钢管道安装中，其管道和支架之间以聚四氟氯乙烯隔开。5. 质量确保方法5.1 加强全方面质量管理，在整个施工过程中，对每道工序情况，现场施工人员会同企业专检人员严把质量关。5.2 严格按工艺控制，实施工序交接，落实三级检验制度，树立上道工序为下道工序服务思想，将质量意识落实到整个施工过程中。5.3 施工前，全部参与施工技术人员应熟悉图纸，并进行施工技术交底，严格按规范和技术标准施工。5.4 设置合理检验点，严格按技术网络图进行计量监控。5.5对质量检验员下达“质量问题通知单”或上级质检部门检验提出问题，必需认真整改。5.5建立以下所表示质量确保体系。项目经理8、，技术责任人施工员技术员质量检验员起重作业班组管工作业班组焊工作业班组6. 施工安全方法6.1严禁高空坠落物件伤人。6.2 在有孔洞和无防护栏处，将孔洞遮盖和搭设临时防护栏，确保施工安全。6.3 高空安装时必需要要戴好安全带，预防高空坠落。6.4 除锈工作人员，应按操作工艺施工，要做好自我保护，不要使铁渣溅到身上造成击伤。6.5脱脂工作时，应按操作工艺施工，要做好自我保护，不要使四氯化碳溅到本身造成烧伤。废四氯化碳不要随意乱排，应处理后，按甲方指定排放点排放。6.6氧气管道在和原主管碰头时应向涟钢安全部门申请。6.7现场设置专职检验员，全方面检验施工方法落实情况，将人员和设备事故苗头消亡在萌芽之中。6.8氧气管道试压时应划定安全区，严禁闲杂人员入内。6.9 严防火灾，施工现场必需设置一定数量灭火器材。