1、目录一、编制依据1二、工程概况22.1总体概况22.2装修概况2三、施工部署73.1施工部署原则73.2工期安排73.3劳动力配备83.4 装修阶段机械计划8 四、施工准备104.1 技术准备104.2 材料准备104.3 现场准备114.4 岗位培训11五、主要施工方法125.1墙面工程125.2顶棚工程155.3地面工程175.4门窗工程225.5油漆工程265.6卫生间防水层27六、雨期施工保证措施296.1雨季施工特点296.2雨期施工准备296.3临时设施296.4材料储存及保管306.5雨期装修期间其他注意事项30七、工期保证措施317.1 施工技术保障317.2人力资源保障3172、.3机械设备保障317.4材料保障327.5计划控制保障327.6过程控制保障327.7施工协调管理337.8资金保证措施33八、质量要求及装修质量通病预防348.1质量要求348.2装修质量通病及预防36九、成品保护38十、技改措施、节约措施38十一、安全消防保卫措施39十二、装修阶段的环保措施40十三、装修阶段施工进度计划40一、编制依据1本工程施工合同；2xx区东小口镇住宅混合公建用地上盖区住宅A-16号楼工程施工图纸及相关变更及洽商；3 已审批的xx区东小口镇住宅混合公建用地上盖区住宅A-16号楼工程施工组织设计；4. 现行国家标准、规范：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-23、001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；建筑工程质量验收统一标准GB50300-2014建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-2003施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑涂饰工程施工及验收规程技术规范JGJ/T29-2003建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）玻璃幕墙工程术规范JGJ102-20035.现行地方标准、规范：xx市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑安装工程质量检验评定标准第二版建筑安装工4、程资料管理规程 DBJ01512003建筑构造通用图集工程做法12BJ1-1工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2009年版以及现行xx市建筑安装工程施工规范、技术规程二、工程概况2.1总体概况序号项目内 容1工程名称东小口镇住宅混合公建用地上盖区住宅A-16号楼工程2工程地址xx市xx区东小口镇3建设单位xx京投银泰尚德置业有限公司4设计单位xx市建筑设计研究院有限责任公司5监理公司xx方达工程管理有限公司6质量监督xx市xx区质量监督站7合同范围施工合同文件规定范围8质量目标合格2.2装修概况 本工程包括6栋单元式住宅，住宅楼为11层加设备层和机房层。建筑总面积70215.44,具体装修情况5、如下（做法从外到里）：2.2.1室内部分2.2.1.1 楼地面工程1、起居室、卧室、卧室阳台、餐厅、书房、储藏室、厨房、厨房阳台楼地面 1. 5厚强力复合抹面砂浆压光 2.55厚干拌复合轻集料混凝垫层。 2、 卫生间 1.最薄处38厚C15细石混凝土从门口处向地漏找1%坡，随打随抹平，四周边及竖 管根部用DS干拌砂浆抹成小八字角 2. 1.5厚聚合物水泥基防水涂料，防水层 做至门下口坎墙上部外边缘齐，在门口墙厚范围内防水层上反300； 3.水泥腻子 修补地面； 4. 门口处做4cm高水泥砂浆坎台。3、 楼梯间 1.10厚铺地砖，DTG（陶瓷砖嵌缝剂）擦缝；2.5厚DTA砂浆（陶瓷砖胶黏剂）粘 6、结层；3.15厚DS（楼、地面抹面找平砂浆） 干拌砂浆粘结层。4、 水井、暖井、强电井、弱电井、太阳能机房 20厚DS干拌砂浆压实赶光。5、 电梯机房 1.20厚DS干拌砂浆压实赶光；2.60厚轻集料混凝土垫层6、首层入口大堂（精装修，需深化设计） 1.10厚铺地砖，DTG擦缝；2. 5厚DTA砂浆粘结层；3.20厚DS干拌砂浆粘结层； 4.55厚干拌复合轻集料混凝土垫层。7、门厅、公共走道、前室、消防前室 1. 10厚铺地砖，DTG擦缝；2. 5厚DTA砂浆粘结层；3.20厚DS干拌砂浆粘结层； 4. 55厚干拌复合轻集料混凝土垫层。2.2.1.2 内墙面工程1、水井、暖井、强电井、弱电井、7、楼梯间、门厅、公共走道 、各类机房、二层及以 上前室、消防前室 F1：大模板混凝土做法 1. 3厚耐水腻子； 2.掺建筑胶水泥浆一道； F2：加气混凝土砌块墙面 1. 3厚耐水腻子；2. 5厚粉刷石膏；3. 界面剂一道2、 起居室、卧室、卧室阳台、餐厅、书房、储藏室 F1：大模板混凝土墙面 1.2厚耐水腻子； 2. 3厚DP-HR砂浆打底赶平； F2：加气混凝土砌块墙面 1.2厚耐水腻子； 2. 5厚粉刷石膏；3.DP-G勾实接缝、 修补墙面； F3：隔墙板墙面做法 1.2厚耐水腻子； 2. 5厚粉刷石膏；3.板厚粘贴50宽 涂塑中碱玻璃纤维网格布；4.DP-G勾实接缝、修补墙面 4、 卫生间8、 F1：大模板混凝土墙面 1.2厚水泥腻子； 2. 3厚DP-HR砂浆打底赶平； F2：加气混凝土砌块墙面 1.2厚水泥腻子； 2. 5厚粉刷石膏；3.DP-P勾实接缝、 修补墙面； F3：隔墙板墙面做法 1.2厚水泥腻子； 2. 5厚粉刷石膏；3.板厚粘贴50宽 涂塑中碱玻璃纤维网格布；4.DP-P勾实接缝、修补墙面 5、 厨房、厨房阳台 F1：大模板混凝土墙面 1.3厚水泥腻子刷毛； 2. DP-HR砂浆修补墙面； F2：加气混凝土砌块墙面 1.3厚水泥腻子刷毛； 2. DP-HR砂浆抹面；3.界面剂 F3：隔墙板墙面做法 1.2厚水泥腻子； 2. 5厚粉刷石膏；3.板厚粘贴50宽 涂塑中9、碱玻璃纤维网格布；4.DP-P勾实接缝、修补墙面 6、入口大堂及首层前室、消防前室（此处精装修，需深化设计） 1.刷涂料一道； 2.2厚耐水腻子；3.8厚DP-MR砂浆打平；2.2.1.3 踢脚工程1、 入口大堂、首层前室、消防前室、门厅、公共走道、楼梯间（首层此处精装修， 需深化设计） 1.DTG砂浆勾缝； 2.粘贴5-6厚面砖；3.5厚DTA砂浆粘结层；4、9厚DP-MR砂 浆打底压实抹平2、 水井、暖井、强电井、弱电井、起居室、卧室、卧室阳台、餐厅、书房、储藏 室、 电梯机房及其他各类机房 F1：大模板混凝土做法 1. 3厚水泥腻子；2.掺建筑胶水泥浆一道； F2：加气混凝土砌块墙面 110、. 3厚水泥腻子；2. 5厚粉刷石膏；3.界面剂一道3、二层及以上的楼梯间、门厅、公共走道、前室、消防前室 1.DTG砂浆勾缝； 2.粘贴5-6厚面砖；3.5厚DTA砂浆粘结层；4、9厚DP-MR砂 浆打底压实抹平；2.2.1.4 顶棚工程1、 首层入口大堂（此部位精装，需深化设计）、设备夹层顶板 1.钢筋混凝土楼板； 2.8胀管螺钉锚钉70厚复合玻璃棉板，胀管螺钉中距600 600，加大垫圈；3.保护层或饰面层2、 首层前室、消防前室、门厅、公共走道、楼梯间（首层此处精装修，需深化设计） 1. 板底刮2厚耐水腻子； 2. 刷无机涂料3、 二层及以上前室、消防前室、门厅、公共走道、楼梯间、太阳11、能机房 1. 板底刮2厚耐水腻子； 2. 刷无机涂料4、起居室、卧室、卧室阳台、餐厅、书房、储藏室、水井、暖井、强电井、弱电井 1. 2厚耐水腻子； 5、 电梯机房 1、板底清理干净 2.刷白水泥浆 2.2.1.5 室内其他细部工程1、 门窗工程：户门采用甲级钢制防火门，由专业厂家进行安装。2、 飘窗、阳台栏杆：采用方钢管栏杆。3、 楼梯扶手、栏杆：钢管扶手及栏杆。2.2.3外装修部分1、 外墙部分 1.外墙涂料/面砖（1-3层）； 2. 5厚DBI抹面砂浆，内压入一层玻纤网格布； 3. 外贴80厚B1级挤塑聚苯板； 4.基层墙体（加气混凝土墙体使用专用砂浆）；2、 散水（底层建筑四周800宽12、） 1.60厚C15混凝土面层，撒1:1水泥砂子压实感光； 2.150厚3：7灰土；3.素 土夯实，向外坡4%； 3、 入户台阶 1.20厚干拌砂浆DS（或1:2水泥砂浆）抹面压光； 2.60厚C15混凝土；3.300 厚3:7灰土分两步夯实（或100厚C15混凝土）； 4.素土夯实；（距离上下台阶前300处设提示盲道，盲道砖规格详见10BJ12-1，A10页节点）； 4、 无障碍坡道 1.30厚火烧面或机磨纹花岗石板面层，缝宽5，干石灰粗砂扫缝后洒水封缝； 2. 25厚DIA水泥砂浆粘结层上撒素水泥； 3. 150厚3:7灰土(或20厚C15混凝土)； 4.素土夯实；（坡道栏杆做法详见A1813、页不锈钢管）； 5、 GRC线条（需深化设计） 凸出部分的玻璃纤维板与主体板穿透缝扎 6、 外墙门窗 1.外窗框料采用60系列平开断热铝合金，玻璃采用60mm普通玻璃，6mmLow-e 12mm 空气； 2.外窗框与墙体之间的缝隙采用密封膏+现场灌聚氨酯发泡+反包玻纤网格 布，加贴460mm高玻纤网格布，搭入主墙面100 3. 单元外门采用60系列平开 断热铝合金。7、 外墙出挑构件及附墙部件（如:阳台、雨罩、附壁柱、装饰线等） 阳台：1.阳台面层 按工程设计；2.30厚C20豆石混凝土或按工程设计；3.板 面刷1.5厚水泥基防水涂料；4.抹30厚憎水膨珠砂浆；5.阳台底面刷界面剂， 用聚合物14、砂浆粘贴与外墙同厚保温板或按照线传热系数计算平均传热系数，并用 6带大垫圈胀管螺钉固定，双向600，聚合物砂浆抹面。三、施工部署3.1施工部署原则 在装修的过程中需遵守以下几点原则：1. 装修与水电安装之间的交叉施工原则装修与水、电、通风安装工程之间的交叉施工，密切配合、及时沟通。2. 内外装修的交叉施工原则进入装修阶段，内外装修亦存在许多水平、垂直交叉点，总体应遵循的原则为：先外后内，内装修要为外装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划的关键线路上。3. 安全防护设施方面的交叉施工原则在普通装修工作面，部分结构防护设施可能会防碍施工，在确保安全万无一失的情况下可临时拆除，施工完15、后马上恢复。严禁私自拆除必要的安全防护设施，以保证结构施工安全措施的完备。 3.2工期安排根据工程总体工期计划及现场劳动力配备情况，本工程内装修阶段计划于2014年7月14日开始各楼陆续进入装修阶段，2014年11月15日全部完成，总计工时90个工作日。其中：1、 各楼内装计划于7月14日开始施工，11月15日完成，主要节点如下： 1.墙、顶初装施工7月14日开始，9月21日完成； 2.楼地面施工8月1日开始，9月25日完成； 3.收口及精装修施工8月18日开始，11月15日完成；2、各楼外装计划于8月1日开始施工，10月15日完成；具体工期安排详见装修阶段进度计划。在大面积装修施工开始前，施16、工所选用的装修材料、装修器具样品均在甲方、监理现场验收完毕合格后施工。装修工程据此竖向划分为流水层，平行展开流水。装修材料提前委托厂家加工订货。装修材料控制应在现场设样品间，主要材料均留设样品，进场材料与样品对照验收。3.3劳动力配备 施工队伍的装修工种应配置齐全，另外还应选择充足的技术熟练、装修经验丰富的劳务人员来装修施工。 根据施工工期安排，陆续配备相应劳动力及特殊工种：施工作业队分为门窗施工队、水电施工队、外装施工队、内装施工队，各施工队跟据现场情况进行人员配置。序号机 械 或 设 备 名 称型号规格数量国别产地额定功率（kW）1外用电梯SCD200/20012中国 7.52插入式振捣棒17、ZN506中国 1.13电焊机BX3-300-214中国 5.54手提圆锯机5900B8山东1.3875手提线锯机FCJ55VA8山东0.476修边机1304(500W)6河北0.57砂轮切割机三相380V6河北3.278手电钻FDV16T10湖南0.5579台钻Z5161A4xx0.55710石材切割机903516广东7.5711角磨机9523NB6日本0.54712冲击钻ZIJ-HU-2010日本0.58713抛光机9207SPB6日本0.71714空气压缩机VW0.3/76中国3.03.4进场机械计划四、施工准备4.1技术准备1.主体及砌筑工程结构已验收，并有相关验收资料。2.施工前组织18、工程技术员认真熟悉图纸，了解设计意图，查阅及理解业主/设计单位所提供的规范、设计资料和要求，检查施工图纸是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；各专业之间的施工图纸是否交圈，有无矛盾和错误；建筑与结构图在尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程的特点和结构形式，提前提出问题，由业主转交设计单位，并参加图纸会审会，作好“图纸会审记录”，作为施工的指导依据。3.组织技术、翻样人员审图，并提出具体委托加工单，对预拌砼、钢材、钢结构材料、石材、保温材料、门窗、砌块等材料提前联系厂家，通知设计、甲方、监理进行联合考查，最后招标确定供货方。4.掌握各部位的装修做法、标准，及时认真地做好19、技术交底及安全交底。5.对于节点细部做法，可在做好书面交底的同时，进行现场交底，组织施工班组统一学习，操作中统一施工作法。6.针对装修施工中容易出现的质量通病，结合现场实际，制订有效的措施，杜绝质量通病。许多质量通病是因为工人在操作中没有严格按照工艺规范及技术交底施工所至，施工中应制定奖罚措施，质检员加强监督检查和验收，严格过程控制。7.提前做好各种原材复试试验，保证工序正常进行；4.2 材料准备依据材料总计划结合现场实际施工进度计划，分批将相应材料进场并提前做好材料加工计划。4.3 现场准备1.外用电梯已搭设，并通过验收，能投入使用；2.消防水管已到位，每楼层均有水龙头；3.施工道路：现场均20、有临时施工道路，以满足装修阶段现场装修材料运输需要。4.机具及中小型机械做好维修及保养；5.施工前应做好详尽、周密的施工计划，现场专人协调组织，并应根据实际情况及时调整，计划安排，保证施工生产的顺利进行。4.4 岗位培训1.管理人员培训做好施工管理人员岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。2劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。21、五、主要施工方法5.1墙面工程5.1.1拉毛墙面5.1.1.1工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆养护预留面砖。5.1.1.2施工工艺（1）基层处理：1、墙面修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。2、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆惨界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板22、面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm。终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平，缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。（2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。（3）抹底层砂浆：1、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润23、。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出先空鼓、裂缝。2、抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹DS干拌砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，在刷好的聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在砂浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂24、浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。（4）养护：砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。5.1.2粉刷石膏抹灰墙面5.1.2.1施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼接缝处理（加气混凝土、条板墙）抹底层粉刷石膏抹面层粉刷石膏抹水泥砂浆踢脚、墙裙抹水泥砂浆护角养护（1）基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。（2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。（清水混凝土25、墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序）。（3）抹底层粉刷石膏：将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为57mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。（清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做底层砂浆）。（4）抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为12mm。压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰厚45分钟左右进行，过早会出现气26、泡，过迟不易压光。（5）DS砂浆踢脚（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合DS砂浆，砂浆配比要与墙体材料性能相接近，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。厚约78mm，表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五六成干时，用DS砂浆抹罩面灰，抹平，压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。（6）抹门窗口DS砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹DS砂浆护角，其高度不得小于2m。阳角门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用DS砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干厚再用素水泥膏抹成小圆27、角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。5.1.3涂料墙面5.1.3.1工艺流程基层处理修补腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层。5.1.3.2施工工艺（1）清理基层：将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后，将残留灰渣铲除扫净。对不同材质、接缝处应进行防裂处理。然后用石膏将基层磕碰坑洼、缝隙等处找平；干燥后用砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。（2）封底漆： 在抹灰基层上涂刷碱性封底漆，加强与基层的粘接能力。（3）第一遍满刮腻子及打磨：当涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳28、胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度12mm。不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕刷扫帚清批干净。（4）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（5）刷涂料1、涂刷涂料前，要将已有的成品、半成品加以覆盖保护以防污染，施工中门窗要关闭，严防外来污染。2、刷底层涂料时涂刷顺序是先上后下，先将29、墙面清扫干净，用布将墙面粒尘擦净，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，用滚筒刷，先上后下滚刷，滚刷完毕后不能出现滚印，待干燥后补腻子，然后用砂纸磨光，清扫干净。3、刷第二遍涂料在第一遍涂料干燥后进行，麻点、坑凹处用腻子找平刮净，待干燥后用细砂纸轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。然后刷第二遍，操作同第一遍，使用前也要搅拌，涂刷时防止漏刷，涂膜干燥后，用细砂纸将墙面打平，磨光滑后清扫干净。4、涂料工程施工完毕后，要按产品的使用说明书规定的时间和条件进行养护。5.2顶棚工程5.2.1.涂料顶棚5.2.1.1材料准备：粉刷石膏粉、耐擦洗涂料、耐水腻子、砂纸、界面剂。5.2.1.2机具准备：刮板、小30、桶、铁锹、砂轮机、飞机钻。5.2.1.3作业条件：墙面抹灰及隔断板已经验收合格；上层楼地面已施工完毕，洞口已堵好。5.2.1.4操作工艺：（1）基层处理：用清水冲洗干净，对于顶棚及楼梯底处，直接用砂轮磨光机打磨，浇水湿润。（2） 粉刷石膏找平：对结构误差较大处，用粉刷石膏进行找平；（3）刮一遍腻子：待粉刷石膏完全达到强度后，满薄刮一层腻子打底；在满刮之前先用靠尺检查施工面平整度，了解施工面基本情况，有的放矢，在大面凹进去的部位将腻子刮厚点，保证一遍腻子后施工面基本达到验收标准。（4）刮面层腻子：待一遍腻子干燥后再刮一层罩面腻子3-4mm，腻子要连续均匀刮，一板压一板，施工中严禁腻子超厚。（5）31、磨砂纸：一遍腻子干燥后用120目砂纸打磨，清理后刮二遍腻子；面层腻子干燥后，用120目水砂纸细打两遍至表面平整光滑为止；磨砂纸时必须将砂纸钉在平整的木方上，严禁用手拿住砂纸直接磨。（6）涂料：墙顶涂刷耐擦洗涂料。1、施涂顺序：先刷顶板后刷墙面，刷墙时应先上后下；2、第一遍涂料：用滚筒滚涂涂料，注意将新滚筒掉毛清理掉；涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止一遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，腻子干燥后砂纸磨光，清理干净；3、第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，尽量少加水，以防透底。涂膜干燥后用180目水砂纸将墙面小疙瘩和滚筒毛打磨掉，磨光滑后清理干净；4、第三遍涂料：操作要求同第二遍32、涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接；为清除涂刷过程中产生的气泡，在涂刷后立即用湿润不带涂料的滚筒顺涂滚方向压一遍。5.2.2玻璃棉板顶棚5.2.2.1材料及构配件： 8胀管螺钉、70厚玻璃棉板、加大垫圈5.2.2.2主要机具：电锯、无齿锯、射钉枪，手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢 水平等。5.2.2.3作业条件： （1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 （2）各种材料全部配套备齐。 （3）顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 （4）搭好顶棚施工操作手台架子。(5)顶棚33、在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进 行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。5.2.2.4工艺流程： 1、在板上用6钢膨胀螺栓锚卡件； 2、用粘接砂浆粘接岩棉、玻璃棉复合板，条形点粘；抹35厚抗裂砂浆，内压一 层玻纤网格布，以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。 3、抹底层聚合物砂浆： 1）、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。 2）、将配制好的 聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，厚度为2mm。 4、压入网格布： 1）、网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。 网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2）、在门窗等洞口四周网格布翻包，四34、角均 应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3）、在洞口及网格布翻包部位的岩棉板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允 许此处的岩棉板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压 入聚合物砂浆中。5.3地面工程5.3.1干拌复合轻集料混凝土垫层施工5.3.1.1材料准备（1）复合轻集料：级配、强度、密度、细度等指标均应符合相关标准和技术规程。（2）预拌垫层粉料：应满足制品性能和设计的要求，利用其制备的混凝土应具有良好的稳定性。（3）拌合用水：宜用饮用水，用水应符合混凝土拌合用水标准JGJ63-89的规定。5.3.1.2施工环境条件（1）地暖管道已按设计要求铺35、设完毕，并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比；（3）基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润；（4）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用坚尺、拉线、弹线等方法；（5）对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗；（6）作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（7）施工现场应做到通水、通电，做好机具、模具的准备工作，并保持工作环境的清洁。（8）环境温度低于5时高于40不得浇筑，下雨天不宜施工。5.3.1.3工艺流程：基层清理弹标高控制线找标高冲筋贴灰饼铺设混凝土并振捣木抹子搓平养护5.3.1.4施工方法（1）根据设计要求，试配干拌36、复合轻集料混凝土，确定复合轻集料、垫层粉料、水及外加剂等的掺量。（2）基层处理：在铺设复合轻骨料垫层之前将楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。（3）找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。（4）搅拌：先将适量水加入搅拌机中，然后加入一袋预拌垫层粉料，搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料，再继续搅拌形成均匀的拌合物，即可施工。（5）铺设、振岛或滚压：铺已搅拌好复合轻骨料垫层，用铁锹将垫层铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如37、厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在3h内完成（8）在砼浇筑24小时进行喷水保湿养护，养护时间宜为5-7天。（9）在养护期内严禁人员在其表面行走踩蹋，严禁在保温层上运载及堆放物料。地坪保温层在浇筑成型10-15日内须尽快进行其上保护层的施工以便对其进行隐蔽保护。（10）初装修地面加设一层强力复合抹面砂浆内压网格布。5.3.1.5施工要点（1）按3m3m用水泥砂浆打好定点，定点要符合工程设计的要求。（2）控制好用水量，按施工环境要灵活及时地确定用水量，以确保砼的稠度一致。（3）用直尺刮平砼时要及时、迅速、平整。（4）浇水38、养护应能保持砼处润湿状态，养护时间不低于7d。5.3.2细石混凝土楼面5.3.2.1工艺流程：弹500mm水平线基础清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇筑混凝土抹面养护5.3.2.2施工要点（1）基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。（2）浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应予清除。（3）贴灰饼、冲筋，小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还有每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。（4）配置细石混凝土：细石混凝土配合比应按设计要求试配。39、无设计要求时，强度等级使用C20，应用机械搅拌时不少于1min，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。（5）铺细石混凝土：铺时预先用模板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀刷一道1:0.40.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用长带形板式振动器振捣密实，或用30Kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压35遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。（6）撒水泥沙子干拌砂浆：砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅干拌砂浆（水泥：砂子=1:1）均匀地撒在搓平后的细石混凝土面层上，待灰面40、吸水后用长木杠刮平，随即用木抹子搓平。（7）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。（8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压。并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（10）养护：地面交活24h后，及时洒水养护，可铺湿润的锯屑或其他材料覆盖，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。（11）分格缝压抹：有分格缝的面层，在撒1:1水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后41、应在地面上弹好线，用铁抹子在弹好线两侧各200mm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝；以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍方可交活。（12）施工缝处理：细石混凝土面层不应设置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续施工混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一道素水泥浆，其水灰比为0.40.5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。（13）垫层或楼板兼面层施工：应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1:201:25，并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作。（14）抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹42、成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如设计无要求时，踢脚高为100mm，厚度不宜大于8mm。1、踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。2、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用角抹子溜直压光。5.3.3地砖楼面5.3.3.1施工工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。5.3.2.2施工要点（1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（2）弹线：43、施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。（4）刷水泥素浆：铺贴前提前一天将基层浇水湿润、将预选好的板材浸水湿润，施工时再刷素水泥浆(水灰比0.5左右）,水泥浆应随刷随铺砂浆，不得有风干现象，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。（5）铺贴：铺干硬性水泥砂浆结合层虚铺厚度2030mm，配合比为1:2，放上板块时高出预定完成面3mm为宜，用铁抹子拍实抹平。砖铺贴时四角要44、同时着落，再用橡皮锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度为2mm。（6）勾缝、擦缝：当铺砖面层的砂浆强度达到1.2Mpa时进行勾缝，用与铺砖同品种、同标号、同颜色的水泥或白水泥与矿物颜料调成设计要求颜色的水泥膏或1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝清晰、顺直、平整光华、深浅一致，并低于砖面0.51.0mm。（7）养护：待水泥浆初凝结后，再用棉纱等物对地砖表面进行清理，3天内禁止上人走动，并铺洒锯末浇水养护。5.3.4水泥楼面5.3.4.1工艺流程：基层清理洒水湿润刷素水泥砂浆找标高冲筋、贴灰饼铺水泥砂浆找平、压头遍第二遍压光第三遍压光抹踢脚板养护。5.3.4.2施工要点（1）基层清45、理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。（2）冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于10mm，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。（3）配置砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1:2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕厚的搅拌时间不应小于2mi46、n，要求拌合均匀，颜色一致。（4）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度不应小于20mm。（5）找平。压头遍：铺抹砂浆厚，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水。（6）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死47、坑、砂跟填实压平，使标表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。（7）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实。压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。（8）有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清晰。（9）养护：视气温高低在面层压光交活后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。5.4门窗工程5.4.1塑钢及铝合金门窗安装5.4.1.1材料及主要机具：（1）材料应有出厂合格证。无变形、扭曲。（2）门窗的规格、型48、号、尺寸均应符合设计要求。（3）门窗框的连接件，应符合设计要求。连接件一般为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要加工。（4）门窗框的五金配件应配套齐全，应符合设计要求。（5）嵌缝材料及密封膏的品种应符合设计要求。本工程嵌缝材料采用硅酮系列密封胶和耐侯胶，密封膏为乳白色密封膏。（6）适量的细石混凝土及砂浆。 （7）主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、方尺、手锤、卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯子、凿子、手枪钻、移动电箱等。5.4.1.2作业条件： （1）结构工程已验收完。（2）按图示尺寸弹好门窗洞口位置线，并弹好500mm水平标高线。（3）根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，如偏位的49、门窗需提前作剔凿处理。（4）外窗安装前，应先做好安全防护工作。5.4.1.3操作工艺（1）放线、找标高：根据图纸设计要求，上下挂出通线，测出每个窗洞口的相对偏差量，然后加以平差，得出调整量，最后根据调整量放出各个窗洞口中线，以供安装门窗时使用。并在室内弹出500mm水平标高线，校核无误后供安装门窗时使用。（2）检查洞口尺寸：根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，对于偏位的门窗需提前作剔凿处理。（3）门窗口抹灰：门窗框安装完后，应及时进行门窗口的抹灰，抹灰用1:2.5的水泥砂浆，抹灰前应先做好基层处理，并浇水湿润。里外窗台均抹至框外皮平。外窗上口需留设滴水线，滴水线采用成品塑料滴水线，宽为10m50、m、深为10mm。安装时先用水泥胶浆作粘接固定，滴水线两端距窗侧边各留20mm，距外墙面为20mm。外窗下口需留泛水坡，内外高差为10mm（3%5%）。（4）门窗框安装：根据铝合金框位置，将铝合金门窗框就位，用木楔调整固定，然后用镀锌螺钉固定。（5）挂门窗扇、校正：1、检查门窗扇及玻璃的规格、型号是否符合设计要求；检查密封条及玻璃条是否压紧、顺直；双层玻璃应检查玻璃之间是否清理干净，是否有气泡；检查推拉轨导是否平直，滑轮是否受滞。如不合格的应提前校正。2、将门窗扇按各门窗的规格、型号对号入座，安装扇时应注意里外方向，注意出水槽的留设是否与关闭后的窗扇相对应。3、四周塞缝、打密封胶：在铝合金框与51、附框间打入硅酮系列密封胶，阳台窗间隙过大时可塞入耐侯胶塞缝材料，最后在铝合金钢框与墙面的交接处，打上乳白色密封胶。胶条应顺直、均匀、不透亮。4、安装小五金配件：安装各门窗扇的锁扣、风钩、折手锁等另配件，锁扣应安装在窗扇的中间，折手锁应距地面1000mm，风钩安装在扇的下框。（6）调试、清理：清理各门窗的污染物，擦净玻璃上的灰尘。最后进行推拉、开关等调试。检查合格后交验收。5.4.2防火门安装5.4.2.1材料和机具（1）防火门：应有出厂合格证、厂家的生产许可证及消防检测报告，防火门的规格、型号及耐火等级必须符合设计要求；（2）主要机具：电焊机、10mm膨胀螺栓、10mm钢筋、托线板、水平尺、线52、坠、木楔、锤子、螺丝刀、电钻、铁锹、大铲、水桶、灰桶、适量的细石混凝土等。5.4.2.2作业条件： （1）结构工程已经过验收合格。（2）弹好门的安装位置线和建筑500mm标高线。（3）检查完洞口尺寸，要求门框与洞侧边留15mm空隙。5.4.2.3施工工艺（1）划线找规矩：按设计图纸划出门的安装位置及安装标高线，检查各洞口尺寸，对于偏小的洞口应提前做剔凿处理，以保证门框与洞口侧边有15mm的空隙（便于安装校正），并在门洞边注明好门的开启方向和门的型号、规格，本工程除走道处个别防火门靠外墙面安装外，其余均立墙中。（2）立门框：在门框就位前，应先将门框内空隙用细石混凝土灌实（应留出锁眼位置），经养护53、达到一定强度后方可立门框定位，先根据门的型号、规格及开启方向，将门框定位（初步就位），用木楔作临时固定，然后根据门扇下口与成活地面间的留缝要求4mm8mm，用木楔在门框底调整，使其标高符合要求，然后在门框两侧的两个方向上（正面和侧面）靠托线板，调整木楔使门的垂直度、水平度符合要求，门框的正侧面垂直度和水平度均为3mm，分别用1m托线板和水平尺检查。（3）检查校核：门框用木楔固定后，在焊接前应再次检查门的各项指标，详见质量标准。（4）焊接固定：用10钢筋头一端与墙内埋件焊接，另一端与门框楞焊接，应调整好合适的电流，以免损坏门框。或用10膨胀螺栓与墙面作固定连接。门框的固定点为每侧边不少于3处，并54、均匀分布，距上下端头200mm处各设一个固定点，中间再加设一个点。焊接点必须牢固。（5）塞灰口：门框安装完后，即可进行抹灰收口，门框与墙面间空隙先用1:3的水泥砂浆塞密实,然后再用1:2.5的水泥砂浆进行框边收口，收口灰咬门框边不得大于5mm。（6）养护：抹灰收口后应及时养护，并对收口边加以保护，以防损坏门角。门边有露底处，应及时补刷防锈漆。（7）安装零配件、调试：待室内装修基本结束，地面清理干净后，即可安装零配件，安装后进行开、关、锁等调试，检查各缝隙是否符合规范要求。5.5油漆工程1材料准备：清漆、双氧水、氨水、灰色调和漆、汽油、稀料、石膏、大白粉、填充料等。2机具准备：油刷、开刀、砂纸、55、擦布、腻子板、水桶、棉丝、高凳、脚手板、安全带、小锤子、小扫帚等。3作业条件：环境温度不宜低于+10，温度相对均衡，通风良好，湿作业已具备强度，环境相对湿度不大于60%；木基层含水率不大于12%。4设计要求：楼梯栏杆及护窗栏杆、阳台栏板栏杆、户门均刷调和漆。5钢管调和漆操作工艺a 基层处理：用铁砂纸将钢管表面铁锈打磨干净，露出光亮。焊缝处砸去焊渣，用钢丝刷刷干净。b 涂刷防锈漆：将防锈漆和稀料搅拌均匀后用毛刷进行涂刷，涂刷由上至下均匀涂刷，不得有流坠、漏刷等现象；第一遍完全干燥后再刷第二遍；c 两遍调和漆：涂刷方法同防锈漆。面层调和漆涂刷前必须用油漆筛将调和漆过筛，确保表面光滑。5.6卫生间防56、水层5.6.1材料准备：聚合物水泥基防水涂料，应有出厂合格证。5.6.2作业条件（1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。（2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（3）在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。（4）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。5.6.3操作工艺工艺流程：清理基层表面细部附加层施工第一遍涂膜第57、二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工一次试水保护层施工防水层二次试水防水层验收（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次；（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。（3）涂膜防水层施工；1）细部做附加层：突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，在周围加宽20cm的管根等细部涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。2）涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量58、为1.5kg/,厚度为1.31.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/,厚度为0.71mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；除上述涂刷方法外，可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为0.6kg/；如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷；3）在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施59、工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。六、雨期施工保证措施6.1雨季施工特点雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，切实抓好雨施前的各项准备工作及雨施过程中的领导工作。合理安排生产进度计划，装修时电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等无法避开雨季施工，项目部有关人员做好现场安全防护，并做好安全技术交底，确保工程的顺利进行。6.2雨期施工准备成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边的道路。现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放装修材料，且60、高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。6.3临时设施 （1）现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。（2）雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。6.4材料储存及保管各种材质的门窗及其配件、细木制品等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所61、存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40厘米，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米。采用靠架存放时，必须确保不变形。6.5雨期装修期间其他注意事项（1）精心组织雨期装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。雨天室内工作时，操作人员不得将泥水带入室内造成污染，及时清理受污染的楼地面。（2）室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。（3）先安装好门窗或采取遮挡措施后方可进行内装修施工，屋面所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖，水落管安装到底，并安装好弯头，避免雨水污染外墙面。（4）各种惧雨防潮装修材料按62、物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。七、工期保证措施7.1 施工技术保障编制技术方案、技术措施要有超前意识，做到清晰，有针对性、可操作性、全面性及指导意义，要求技术工作应多视角、总揽全局，为施工管理提供有力的技术保障。制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。7.2人力资源保障选择有丰富工作经验的工程技术和管理人员组成项目部，由项目经理统一领导完成本工程的施工任务。在劳动力队伍选择上，实行公开招标，择优选择63、，满足工程工期及质量的需要。严格审查参施的分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。7.3机械设备保障加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。根据施工进度及机械设备需求计划，提前安排机械设备进场。7.4材料保障通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产64、能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料并委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，发现不合格品按有关要求及时清退。杜绝返工。 加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料倒运及停工待料。7.5计划控制保障提前编制劳动力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工订货、进场使用计划，并分别组织专人负责落实，保障施工。提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，计划中明确完成人、完成时间，及时有力地为施工生产提供技术保障。编制装修进度计划、季、月、周编制阶段性进度计划，要求各分包专业施工根据总进度计划编制单项进度计划及阶段性计划65、。总承包方定期组织召开计划实施及完成情况专题会，针对存在问题制定解决方案。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点，同时根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。根据资源、进度计划编制资金使用计划，使甲方提前运作，为施工顺利进行提供资金保障。公司确保专款专用。7.6过程控制保障加强过程进度、质量控制，坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施。施工过程中引入“全面用户满意”的服务理念，做到不返工，一次成优。加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育，定期组织管理人员进行现场巡查，提出问题，发现矛盾，召开分析会制定对策，调整策略，解决矛盾，使施工生产66、顺利进行。合理分段，组织流水作业及工序交叉施工。在冬施期间除了制定有针对性的防冻措施外，根据未来阶段性天气预报，合理安排施工部位、施工项目施工，变不利为有利，做到下雨雪期间不停工，昼夜施工不间断。7.7施工协调管理实行总包组织所有参施单位参加的每周一次例会制度。及时组织分部、分项工程验收，为分包施工插入创造条件。项目部定期对分包单位计划完成情况、人员状况、施工质量进行检查，确保施工生产顺利进行。设专人负责协调与相关政府部门的关系，掌握有关法规、文件、政策，为施工管理决策提供依据，为施工生产顺利进行创造条件。7.8资金保证措施项目部将根据资源、进度计划编制资金使用计划，及时与甲方沟通，使甲方提前67、运作，为施工顺利进行提供资金保障。公司确保专款专用。八、质量要求及装修质量通病预防8.1质量要求1、墙体抹灰(1)抹灰厚度要严格控制（20mm），表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹痕，线角和灰线平直，方正，清晰美观。(2)孔洞、槽、盒、管道后面抹灰表面，尺寸正确，边缘整齐，光滑，平整。(3)门窗框与墙面门缝隙填塞密实，表面平整，光滑平顺，棱角整齐、通顺。(4)水泥踢脚板出墙宽度相差不超过2mm，标高误差不超过2mm。(5)用2m靠尺及托线板，20cm方尺、塞尺检查，垂直度误差不超过3mm，平整度误差不超过2mm，阴阳角垂直度误差不超过2mm，方正度不超过2mm。2、面砖(1)面砖品种、规格、颜色必68、须符合标准，长、宽、厚误差不超过1mm。(2)镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺棱，掉角和裂缝等。(3)表面平整、洁净、颜色一致。(4)接缝密实、平直、宽度一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖部位适宜，符合方案要求。(5)套割边整齐、吻合、坡向正确。(6)垂直度不超过2mm，平整不超过2mm，阴阳角方正不超过2mm，接缝正直不超过2mm，接缝高低不超过0.5mm。3、雨落管(1)水落斗与水落管按装必须牢固，管箍间距正确，排水畅通，无渗漏。(2)上下管连接紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度要正确，水落管正、侧顺直。(3)油漆除锈要干净，底漆要里外都刷，罩面漆颜色均匀。(4)阳台、雨69、罩、出水管长度、坡度正确，上下对齐，无存水。4、门窗工程(1)安装牢固，固定点符合要求。(2)木门窗扇裁口顺直，刨面平整光滑。(3)小五金位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，插销开启灵活，木螺丝拧紧、卧平。(4)门窗关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹和倒翘，附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、且与墙体缝隙填嵌饱满、密实、平整。(5)木门正、侧两面垂直度不超过3mm，框对角线差不超过2mm。框与扇接触处高低差不超过1.5mm，门扇与地面缝不超过5mm，卫生间处不超过10mm。(6)钢门对角线长度误差不超过5mm，框扇间隙不超过2mm，窗框搭接量大于4mm，正侧两面垂直度不超过3mm，水平度不超过70、3mm。(7)钢塑窗开关灵活，窗扇开启灵活，压玻璃胶条宽度一致，接头处不开胶。5、油漆喷浆工程（1）无脱皮、漏刷、反锈等现象。（2）无透底流坠、皱皮、咬色、返碱、刷纹、砂眼、滑痕等现象。（3）分色线平直，偏差不大于1mm，颜色均匀。（4）五金玻璃，门窗灯具都需洁净。6、防水层施工（1）卷材、聚胺脂材质合格，经过复试认证。（2）细部做法正确。（3）基层牢固，表面洁净、平整、阴阳角处圆弧形符合规范。（4）底胶、附加层涂刷方法、搭接、收头应符合规范，并应粘结牢固，紧密，接缝封严无损伤空鼓等缺陷。（5）涂刷均匀，保温层和防水层粘结牢固，厚度均匀。（6）蓄水、淋水试验符合要求，严禁有渗漏现象。（7）表面71、平整无积水现象，泛水檐口处粘结牢固，封盖严密。（8）排气道纵横贯通，严禁堵塞，排气位置正确，封盖严密。（9）雨水口安装牢固，平正，防锈漆的涂刷要均匀。 （10）卷材搭接允许偏差-10mm。8.2装修质量通病1.抹灰开裂问题a. 注意各层抹灰、涂刷前的结合层处理。抹灰前由专职质检员对墙面的残灰、浮浆、浮灰、润湿程度进行检查，彻底清除干净。对砼面的清理，甩毛认真检查处理并做好润湿工作。b. 保证抹灰前一天浇水湿润基层，严格控制抹灰厚度，每层抹灰厚度不超过10mm，第一遍抹灰密实，保证与基层结合牢固。c. 加强抹灰后的养护和保护。2.地面空鼓、开裂、起砂a. 加强施工面的清理、浇水工作检查，保证施工72、时楼地面没有浮灰、浮浆并且润湿。b. 认真刷素水泥砂浆结合层，并严格做到随刷素浆随铺细石，防止结合层漏刷及干燥。c. 认真计量细石砼的配比，严格使用隔夜的砼。d. 严格分三遍压光面层，防止漏压，并及时养护到能上人为止，经检查方可上任进行下道工序。 3.卫生间漏水a. 地面立管施工完毕后，再抹地面，并在管根四周处塞缝的砼砂浆中掺少量的膨胀剂（UEA）和防水粉。b. 防水层施工时，基层处理要严格管根等部位，如有缝隙用油膏堵实，整个防水层的底油涂刷要均匀，不可漏刷。c. 每层的防水层涂刷粘贴均匀，附加层经过检查验收后方可进行防水施工。d. 所有立管四周，门口处附加层及高出150mm处的收口处用油膏堵73、密实，保护层施工时，用木板做为运输砼的马道。施工中严禁穿带钉鞋、硬底鞋，小心振捣，防止破坏防水，细石选料时，剔除尖棱的石子。e. 做好蓄水实验4.对各种涂料、油漆咬色问题，采取胶带纸粘贴分色区，两次涂刷的方法。5.油漆涂料施工时，基层刮腻子要刮满，砂纸打磨要仔细清理干净油漆涂料施工前要再搅拌，使各种混料分布均匀，颜色一致，每次涂刷蘸料要少，防止流坠、起皮现象。6.阴阳角的通顺，每层要实测实量，控制好方正、通顺，如不合格，要返工。九、成品保护1、 加强施工中教育工作，加大成品保护宣传力度，提高成品保护意识；2、 刮腻子和滚刷涂料时应在顶棚四周及踢脚线、专业插座灯座处用胶带纸贴严，隔色，并将门窗口74、处也用胶带纸贴严。及时清理地面及踢脚线。3、 门窗等油漆时，在相应部位墙面用胶带纸隔开，且在相应地面处满铺报纸，并及时清理，防止玻璃损坏。4、 在墙面抹灰时，门口在手推车轴高处钉铁皮保护，及时清理门窗框上的砂浆，严禁蹬踩窗台，脚手架码放整齐，严禁撞坏墙角。墙上的预埋件、电盒等洞不能随意封死，严禁在地面上拌灰。5、 做地面时，小车严禁乱撞，地面上铺设的管线应严格保护。地漏、出水口等部位临时安装堵头，不得在已做好的地面上拌砂浆，养护期间严禁上人，油漆工程不能污染地面。6、 门窗扇进场后要妥善管理，应及时刷防锈漆或防腐剂。安装时轻拿轻放，不得硬撬。安装时应注意损坏其他装饰好的成品。严禁将窗框作为脚手75、架固定点和架子支点。五金安装后注意保护，拆架子时，有开启的门窗扇关上后再落架子。7、 门框进场时及时刷一道底子油，靠墙壁刷防腐剂，安装时严禁碰撞抹灰，防止破坏面层，安装好的隔板不得拆动。8、 楼梯扶手安装时应保护楼梯栏杆和踏步面层，踏步面层未达到强度时严禁此项施工，严禁手头工具乱放碰坏面层，施工时在楼梯扶手下沿楼梯方向放置250mm宽，50mm厚的木板做防护，安装时刷一道底漆，且用水泥袋子包裹以免撞击损坏。十、技改措施、节约措施1、 为解决水房、卫生间等房间的立管，由于堵塞不严，造成漏水，在这该栋楼施工时，采用堵缝砂浆中掺少量微膨胀剂UEA和防水粉来解决此问题。2、 装修施工中推行使用耐水腻子76、。3、 装修时，所有砼顶板需抹灰部位都直接刮腻子。十一、安全消防保卫措施 1、建立健全项目经理部各职能部门的安全生产责任制，此责任制挂在各职能部门办公室墙上。2、分包单位签订承包合同时，必须在合同内明确安全责任，并与项目经理部签订安全协议书；分包单位必须服从项目经理部关于安全生产的指挥，执行项目经理部有关安全生产的规章制度。3、所有分项工程施工前，技术员在技术交底中必须明确安全技术措施；施工员必须针对分项工程的特点，做出详细的书面安全交底，提出明确的安全要求，并认真监督检查。4、对每一新工人入场施工前，安全员必须组织入场安全教育；特种作业人员必须经过培训、考核、取得岗位证书,方可上岗。5、因本77、工程装修施工与结构施工同时进行，现场消防措施有力，严禁从高空抛洒垃圾、杂物。6、严格执行上级有关消防保卫的规章制度。现场用的消防水管、消火栓、消防器材要配备齐全，消火栓3m范围内不得堆放任何材料和杂物，并设醒目标志，保证消防通道畅通。7、贯彻以“预防为主、防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实；建立逐级防火责任制，确保施工安全。8、施工现场设置门卫制度及夜间巡逻护场制度，对现场材料、库房加强巡逻守护。进出车辆、人要有详细检查登记。9、建立健全消防组织，要配备足够的消防器材。要有明显的防火标志，做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。楼内临时消防，要配备配套消78、防器材；重点防火部位不少于四瓶。10、施工现场建立用火制度，严格执行用火申请制度。电气焊工需有动火时，应领取用火证后才能生火。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。11、加强电气焊、油漆、易燃易爆材料作业的安全防火交底。12、施工现场严禁吸烟。13、生活区活动房要留足安全防火距离，设专职安全管理人员。材料、机具和成品的保护措施健全有效。十二、装修阶段的环保措施装修阶段的环保控制主要是控制各种装修材料的环保要求；每种装修材料进场前严格审核厂家的资质和相应装修材料的环保检测报告。装修阶段主要控制的材料有：灰砂砖、加气混凝土砌块、轻质隔断板、耐水腻子、建筑胶、油漆、水泥、砂、石、水泥等，控制重点应为耐水腻子和建筑胶。装修样板间做完后，按照室内环保检测要求，进行检测，检测合格后，确定相应装修材料厂家；检测不合格，分析原因，找出不合格装修材料，相应材料在本工程禁止使用。整栋楼装修完成后，按照规定检测数量采用随机抽取的方法进行室内检测。