1、低压柜安装工序方案低压柜低压柜施工工序低压柜主要用于电力系统配电过程中通断控制，按一定的接线方案将涉及低压开关电器成套组装，数据中心常见电压等级为 380V，按照功能区分包括低压进线柜、电容补偿柜、低压出线柜和低压联络柜，通常情况下与变压器成排布置。（1）设备到货检查操作步骤1、制定低压柜设备到货计划，与甲方、监理、土建总包、其余分包商确认低压柜到货时间。2、检查低压柜包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹，包装标识是否与供货一致。3、联合监理单位、建设单位、设备厂家进行设备开箱检查。4、根据装箱单进行物料盘点，核实低压柜型号是否与供货要求一致，检查质量证明文件和配件是否齐全。5、复核2、低压柜型号、尺寸、数量是否与设计图纸有偏差，成排布置低压柜操作面厂家生产图纸是否与设计图纸一致，UPS 输入输出柜颜色、尺寸是否与 UPS 主机协调。6、协调监理、建设单位、设备厂家对到货低压柜进行质量确认，签署开箱验收记录和材料进场记录。7、若设备进场后不立刻安装，办理相应的入库手续和文档。对于设备临时放置在室外，必须采用有效的防雨措施，并设置物料堆放隔离区，禁止将配电设备露天放置在室外。关键工艺1、相关人员全部到场后进行开箱检查。工具及任务1、装箱单。2、厂家生产图纸及设计图纸。（2）安装环境检查操作步骤1、现场勘查低压柜搬运条件，包括室外运输通道，搬运货梯高度、宽度，吊装口位置，室内搬运3、通道及各通道门尺寸。2、制定低压柜搬运方案，综合考虑低压柜外包装和搬运工具尺寸，建议搬运通道高度不小于低压柜高度加0.2m，宽度不小于低压柜最窄边加 0.5m。3、室内搬运通道成品保护方案，针对土建完成施工走道需要屯用木工板进行成品保护，搬运设备时要注意不要碰撞已完成粉刷饰面的墙面，禁止将搬运工具斜靠在墙面上。4、检查低压柜安装场所顶面、墙面是否有水渍，卫生环境是否已清理，房间内灰尘度、温湿度是否满足条件，设备就位位置附近遮挡物是否已清理，不满足安装条件时需要准备保护膜以防止低压柜进尘进水。关键工艺1、低压柜搬运方案确认。工具及任务1、设计图纸。2、现场工勘。（3）低压柜设备安装操作步骤1、根4、据设备厂家提供低压柜安装图纸进行低压柜槽钢基础制作，基础槽钢通常采用 10 号槽钢，制作完成后在槽钢外表面刷一层防锈漆，颜色与低压柜颜色保持一致。2、用红外测距仪按设计方案进行基础测量画线，将制作完成槽钢基础摆放至安装位置，调整基础槽钢水平度、垂直度，要求每米误差不大于 1mm，全长误差不大于 5mm。3、低压柜槽钢基础调整完毕后与地面固定，安装固定方式需要满足设计要求，通常采用固定方式为地面打孔后膨胀螺栓直接固定。4、将低压柜搬运至安装位置，搬运过程中应避免碰撞和剧烈运动，按操作面顺序依次摆放，柜体之间相互预留 200mm 间距，以便下一步低压柜就位安装。5、将第一台低压柜搬运至设备基础上，5、利用水平尺进行找正，使其柜边与设备底座重合，低压柜垂直度小于每米 1.5mm。6、以第一台低压柜为基准依次就位其余低压柜，进行低压柜并柜调整，要求成排布置低压柜相互间接缝不应大于 2mm，成列盘面偏差不应大于 5mm，并柜完成后紧固柜间并机螺栓。7、使用膨胀螺栓将并机完成低压柜固定在槽钢基础上的安装孔，并紧固螺栓，所有紧固件应拧紧适度，同一类螺丝漏出螺帽长度保持一致。关键工艺1、低压柜基础定位安装。2、低压柜并机调平。工具及任务1、设计图纸及施工组织设计方案。2、地牛，红外线仪，卷尺。（4）低压柜设备接线操作步骤1、低压柜安装完成后，母线供货厂家根据现场低压柜安装位置进行母线测量，并根据实际测6、量结果安排母线生产，母线主体安装完成后需要二次测量低压柜内并机铜母排与母线始端箱连接母排。2、母线、电缆安装前绝缘测试，采用 1000V 摇表对低压母线、电缆各相和相与地之间绝缘电阻进行测试，母线绝缘电阻不小于 20M，电缆绝缘电阻不小于 500M。3、根据设计图纸布放端接低压柜外壳接地电缆，与房间内等电位接地系统可靠连接，通常成排布置低压柜保证两点接地即可。4、按照低压母线厂家提供的母线拼装图纸完成母线安装，保持低压母线整体水平度，要求每米误差不大于1.5mm，全长误差不大于 20mm，具体施工细节参见母线施工工序。5、完成低压柜内柜体间联络母线安装，母线连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值应7、满足厂家安装指导书要求，安装完成后进行相位核对。6、低压柜输出电缆布放端接，电缆敷设过程中要防止破皮，在电缆进出设备时要在出入口处做好防护措施，电缆布放齐整无交叉，绑扎有序，具体施工细节参见电缆敷设施工工序。7、一次线路安装完成后，根据设备厂家提供低压柜二次图纸，进行低压配电柜二次回路连接，主要包括市电进线柜与母联柜之间电气互锁控制线等。8、低压配电柜电缆进出口进行防火封堵，通常采用防火泥进行封堵。关键工艺1、电缆、母线绝缘测试。2、电缆布放齐整，绑扎有序。工具及任务1、设计图纸。2、压线钳，橡胶锤。（5）安装质量检查操作步骤1、检查低压柜内、母线间隙无线头、螺帽等金属杂物，线缆固定牢固，绝缘8、板安装完成，低压柜屏前屏后绝缘垫铺设完成，安装场所无粉尘水汽。2、核对低压母线、电缆各相之间，相与地之间是否短路，将万用表指针拨至连通性测试处，短接测量针，发出长鸣信号表明万用表正常，分别测量各回路短路情况，以万用表无声响为短路测试合格标准。3、校验低压母线、电缆绝缘电阻，并与安装前测试结果进行对比，有无较大偏差，偏差大于 10%时需要重点排查偏差原因。4、配合低压柜厂家对低压配电柜内部控制回路，连接母排进行检测，内部元器件、二次线、连接母排需连接紧密，无松动，状态正常，确保无误后可进行加电操作。关键工艺1、所有检查、测量的过程都应做好文字记录，并要求监理、客户进行旁站。工具及任务1、万用表、9、摇表。（6）低压柜加电测试操作步骤1、再次检查低压母线、电缆短路猁试、绝缘电阻是否满足要求，低压柜、母线始端箱门是否处于关闭状态，现场环境是否满足送电条件。2、断开所有低压柜进出线断路器，市电电源经变压器低压侧向低压柜送电，检查低压进线柜电压、频率、相位正常后合闸进线断路器，第一次加电断路器合闸 2S 后迅速断开，观察低压柜有无异常。3、保持低压柜运行 15 分钟，观察低压柜指示灯运行状况，智能仪表显示读数，并用万用表测试电气相关数据是否正常。4、低压柜正常运行后，设备厂家进行控制逻辑测试，主要包括两路市电正常供电与母联之间切换逻辑及时间，单路市电故障母联投入逻辑及时间等。5、低压柜开始试运行并逐级向下送电，观察记录运行情况。关键工艺1、设备加电要求监理、客户代表进行旁站，最终生成文件，要求监理、客户签字确认。2、低压柜上电所有断路器操作由设备厂家执行。