1、丨 目 录1、编制依据22、工程概况23、作业条件24、施工进度要求25、 吊装前准备工作246、吊装工序安排4-57、质量确保方法及质量目标5-68、安全组织确保机构68、安全确保中方法6-99、施工中危害辩识和危害评价及环境因数评价表9111、编制依据 1.1中国成达中国成达工程设计图纸。1.2相关设计变更通知单1.3钢结构工程施工质量验收规范GB50205-1.4建筑钢结构焊接规程JGJ81-1.5电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇DL5007-92)1.6电力建设施工质量验收及评定标准（第一部分：土建工程）2、工程概况2.1、工程名称：中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站（2、汽机房）钢屋架安装2.2工程地点：自备电站汽机房钢屋架 。2.3、结构设计：钢屋架27榀，最大钢屋架梁单重约2.8吨。支撑构件约45T在确保工期前提下，我单位面临日吊装体量大等不利施工原因，所以安全文明施工显得尤为关键， 我单位指挥部及项目部领导很重视，对安全施工提出了明确要求，并作出了具体布署。3、作业条件：交付安装土建工程验收合格，并办理工序移交。4、施工进度要求钢屋架安装6月10日开始吊装，总工期30天。5、吊装前准备工作5.1安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物防护、对作业范围内空中电缆设显著标志。做好现场三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设置基础定位线，要用红色油漆显著标3、示正确“+”字轴线，以确保和钢柱轴线吻合。5.2.定位测量吊装前需复核项目（AB轴线跨度及127柱中心线）：砼框架柱检验；砼框架柱基础周围回填土扎实情况；砼框架柱顶中心线标志、标高基准点；砼框架柱顶中心线偏移量；砼框架柱标高偏差；地脚螺栓螺纹保护情况。. AB轴线跨度及127柱轴线几何尺寸检验、标高调整，采取垫铁，垫铁厚度依据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超出三块。5.3构件进场依据安装次序分单元成套供给，本钢屋架长27米采取整体运输，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件和构件之间垫4、块，确保构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳和构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有显著标牌，标明构件型号、规格、数量方便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.5.4机械设备准备对选择工程施工机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。根据施工总平面部署图要求，将多种施工机械设备就位、固定。 序号机械名称规格型号性能数量（台）备注1汽车吊QY25K25T5、1台5.5劳动力配置和安全教育、依据工程具体情况，我企业将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证施工人组成钢结构吊装队。序号工 种人 数备 注1技术员12安全员1持证3起重工2持证4吊车司机1持证5电焊工3持证6铆工3持证、班长负责施工指挥、协调各工种间联络，班组长是施工操作组织者，对操作质量和安全负直接责任。、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训统计，不让任何一个未经安全培训人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务同时，必需有书面安全注意事项及要求。进入工地必需戴安全帽，高处作业必需系安全带。、认真学习相关安全操作规程，按规程要求操作6、施工，各工种在参与吊装过程中，必需设专员统一指挥，亲密配合，设专职或兼职安全员。、加强班前和班后安全技术交底和检验工作，工作人员不准远离施工现场，预防意外事故发生。吊装时，未焊接牢靠和未连接紧固多种零部件不许可起吊作业。6、吊装工序安排本工程钢结构吊装体量较大,支撑构件数量较多。为确保优质、安全、高效完成吊装任务严格按以下钢结构吊装步骤图施工。6.1钢结构吊装步骤图以下： 吊装前准备工作构件到场验收编制、确定吊装方案 机具及吊具用料准备放钢屋架中心线 钢屋架安装 高强螺栓抽检支撑系杆安装检 验涂 装检验交工从这次吊装任务来看：钢屋架吊装是关键骨架。采取是车间内部吊装：吊装时构件摆放、吊车停机点7、见钢屋架吊装路线图见附图。6.2、钢屋架吊装6.2.1、钢屋架吊装，先应做好牛腿上预埋螺栓清理，测量出水平高度位置，轴线双向距离，做好吊装前准备工作；钢屋架由1轴到27轴线开始吊装， 吊装采取单榀吊装，吊点采取二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。、起吊时先将钢屋架吊离地面50cm左右，使钢屋架中心对准安装位置中心，然后渐渐升钩，将钢屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最终固定，钢屋架垂直度用挂线锤检验，第一榀钢屋架连接后用二根溜绳从两8、边把钢屋架拉牢，以后每吊一榀钢梁即用系杆作连接固定。、待钢屋架经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最终固定。、第一轴线屋架梁安装找正后，和抗风柱预埋件临时固定焊接。吊点位置(以下图)，起吊用钢丝绳直径均为16.5。依据机械性能表,本工程吊装选择QY25K型吊车吊装, QY25K吊车起升高度32M,工作半径12M,可吊重4.3T，满足吊装要求。吊装用钢丝绳依据吊装重量，查表选择6*19+1型D=16.5 MM钢丝绳。其许可拉力验算以下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求.P-为许可拉力（KN）T-为钢丝绳破9、断拉力总和（KN）（查表得T取199.5KN），C为换算系数查表取0.85.K-为钢丝绳安全系数（查表得K取6）7、质量确保方法及质量目标钢梁拼接缝严格根据规程规范要求进行探伤，探伤一次合格率达成98%以上。钢梁焊接质量达成四级验收标准。钢材切割边平整、光洁，无3mm缺棱。钢梁侧弯L/mm，翼缘板倾斜2mm。7.1、到货材料（如钢材、焊丝、焊条、焊剂、油漆等）必需检验有没有出厂合格证及相关试验汇报，严禁使用不合格材料。7.2、在施工中使用计量器具必需检验合格，未经检验计量器具不得使用。7.3、使用半自动切割机下料前，应参考附录中氧乙炔切割工艺参数表进行必需切割试验方便检验和了解其性能状态，并对10、相关工艺参数进行调整，以确保切割质量。7.4、使用自动埋弧焊焊机进行焊接前应进行必需对焊、(船形)贴角焊模拟试验，以测试焊机相关焊接工艺参数，方便焊接钢梁时将焊接工艺参数调整到最好。7.5、施焊前，焊工应检验焊接部位组装和表面清理质量，如不符合要求，应修正合格后方能施焊。7.6、雨天时，严禁露天焊接，构件焊区表面潮湿时，必需清除洁净后方能施焊，在四级以上风力焊接时，应采取必需防风方法。7.7、不得在焊缝以外母材上打火引弧。7.8、定位点焊,必需由持合格证焊工施焊。点焊材料应和正式焊接材料相同，点焊高度不应超出设计焊缝高度2/3,点焊长度大于40mm，间距为500-600mm，并应填埋弧坑。如发11、觉点焊上有气孔和裂纹,必需清除洁净后重焊。7.9、在组装好后构件上施焊，应严格按试验确定好后焊接工艺参数和焊接次序进行，以控制焊后构件变形。7.10、在约束焊道上施焊，应连续进行,如因故中止，再焊时应对已焊焊缝局部做预热处理。7.11、焊条、焊丝、焊剂均应存放在干燥、通风良好地方，并设专员保管。焊条、焊剂在使用前应按产品说明书要求技术要求进行烘干，焊条由保温箱内取出到施工时间不得超出2h,不然，应重新烘干后再使用。8、安全组织确保机构针对现场具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首安全确保体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检验员，做到分工明确，12、责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1以下。9.安全确保方法9.1、预防起重机倾翻方法、吊装现场道路必需平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不许可起重机两个边一高一低。严禁超载吊装。、严禁斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其它物体。、绑扎构件吊索须经过计算,全部起重工具,应定时进行检验,对损坏者作出判定,绑扎方法应正确牢靠,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。、不吊重量不明重大构件设备13、。、严禁在六级风情况下进行吊装作业。、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、正确。起重机驾驶人员应听从指挥。9.2.预防高空坠落方法、操作人员在进行高空作业时，必需正确使用安全带。安全带通常应高挂低用，立即安全带绳端钩环挂于高处，而人在低处操作。、在高空使用撬扛时，人要立稳，如周围有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，假如撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。、工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.81.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m1.2m，工人在上面可进行屋架校正和焊接工作.、如需在悬高空屋架上弦上行14、走时，应在其上设置安全绳。、登高用梯子必需牢靠。使用时必需用绳子和已固定构件绑牢。梯子和地面夹角通常为6570度为宜。、操作人员在脚手板上经过时，应思想集中，预防踏上挑头板。、安装有预留孔洞楼板或屋面板时，应立即用木板盖严。、操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。9.3、预防高空落物伤人方法、地面操作人员必需戴安全帽。、高空操作人员使用工具、零部件等，应放在随身佩带工具袋内，不可随意向下丢掷。、在高空用气割或电焊时，应采取方法，预防火花落下伤人。、地面操作人员，应尽可能避免在高空作业面正下方停留或经过，也不得在起重机起重臂或正在吊装构件下停留或经过。、构件安装后，必需检验连接质量 ，只有连接确实安15、全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。、吊装现现场周围应设置临时栏杆，严禁非工作人员入内。9.4、预防触电、气瓶爆炸方法、起重机从电线下行驶时，起重机司机要尤其注意吊杆最高点和电线临空高度，必需时设专员指挥。、搬运氧气瓶时，必需采取防震方法，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可靠近火源。还要预防机械油落到氧化瓶上。、电焊机电源长度不宜超出5 m，并必需架高。电焊机手把线正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必需立即用胶布严密包扎。电焊机外壳应该接地。9.5.其它安全方法明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己安全责任目标，实施16、项目经理责任制。实施安全一票否决制。 、起吊工具应牢靠可靠，做好试吊工作，经确定无问题后方准吊装。进入工地必需戴安全帽，高处作业必需系安全带。、吊装散状物品，必需捆绑牢靠，并保持平衡，方可起吊。 、非机电人员严禁动用机电设备。 坚持安全消防检验制度，发觉隐患，立即消除，预防工伤，火灾事故发生。9.6、季节施工确保方法、雨季施工方法本工程计划施工工期内，要经历雨水季节，按计划正是结构施工阶段，施工时需采取特殊技术方法才能确保安全生产，满足进度和施工质量要求。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽可能避免因雨水影响而产生窝工现象。.1、施工期间亲密注意于气预报做好对17、应防护及加固方法：对外脚手架悬挑、斜拉钢丝绳及附墙杆件进行认真检验加固。加强施工电缆、电线检验加固，对台风暴雨期间不使用电器设备，将其电源全部切断。.2、全部机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹方法，机动电掣箱要有防雨施，漏电保护装置要安全可靠。.3、在结构施工阶段，注意天气改变，预防雷雨突袭，确保砼连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具使用。当雨下大时，应在规范定可留施工缝位置留设临时施工缝，停止砼浇筑。.4、雨季砼施工中，立即测定砂、石含水率，掌握其改变幅度立即调整配合比。.5、现场院四面及道路，仓库和机棚要做好排水，预防受淹。对现有水沟进行清竣。.6、立即18、插入雨水管安装，并接到室外，不能插入安装，应在屋顶临时复盖和砌筑挡水。.7、风雨过后应对钢井架、排栅等设施认真检验，发觉问题要整改，并经专业人员检验合格后方可投入使用。、夏季施工方法：.1、职员必需熟知防暑降温知识，施工现场责任人要常常向职员介绍防暑降温知识和应急处理方法。 9.6.2.2、合理调整作息时间避免中午高温时间作业。（高温作业是指在高温、高湿或强烈辐射环境下从事作业，指平均温度高于33度）。要做到干两头休中间（即：早晨10.00下午15.30为休息时间）。 9.6.2.3、在高温条件下作业场所，要采取通风和降温方法，严禁进入容器内作业。 9.6.2.4、对露天作业中固定场所，应搭设19、歇凉棚，预防热辐射，并常常晒水降温。 9.6.2.5、进入高温、高处作业人员，需常常进行健康检验，发觉有作业不适者，应立即调离高温、高处作业岗位。 9.6.2.6、要在生活区和施工区设置茶水供给点，为施工人员和保障人员提供卫生合格茶水。 9.6.2.7、立即向职员发放防暑降温抢救药品和劳动保护用具。 10、施工中危险辩识和危险评价及环境原因评价表。钢结构制安环境原因调查及评价表序号环境原因生产部门/工序环境影响环境影响程度法律符合性是否为重大环境原因现有管理方法备注1化学危险品、油品挥发油漆涂刷污染大地轻微达成标准否定点施工、加强检验2废弃物排放施工中废铁、废料污染大地轻微达成标准否集中存放、20、统一处理343108钢结构制安危险辨识一览表序号作业活动危险原因危害类别可能造成事故判别依据作业条件危险性评价危险等级现有控制方法备注（I-V）LECD1起重作业工件棱角处未加管皮保护钢丝绳物理性危害起重伤害33763二级加强监督检验2起重作业工作人员在工件转运区域逗留行为性危害人身伤害V32742二级教育培训加强监督检验3起重作业钢丝绳具（如自锁卡具）磨损物理性危害起重伤害V63354二级制订运行控制和操作规程4起重作业工件吊起亮缝后不加停顿检验行为性危害起重伤害V63354二级制订运行控制和操作规程5起重作业吊车动作不匀缓，工件大幅晃动行为性危害起重伤害V33327二级教育培训6施工用电铆工平台无可靠接地物理性危害其它伤害V33654二级制订运行控制和操作规程9油漆作业作业人员不带口罩行为性危害中毒和窒息V36118一级保持现有控制方法10油漆作业作业区域动用明火化学性危害化学性爆炸V32742二级制订运行控制和操作规程11除锈作业作业人员不佩戴防护眼镜行为性危害其它伤害V63354二级教育培训12高处作业在单梁上行走时无手扶绳物理性危害高处坠落V3615270四级制订运行控制和操作规程13高处作业高处作业不系安全带或不正确使用安全带物理性危害高处坠落V6215180四级制订运行控制和操作规程