1、XXX20兆瓦并网光伏发电工程模板施工方案XXX施工工程部2021年8月目 录一、工程概况二、编制依据*三、材料设备要求四、作业条件1五、操作工艺2六模板撤除3七、质量标准4八、成品保护5九、应注意的质量问题5十、应注意的平安问题5一、工程概况刚察县逸兆新能源刚察三期20兆瓦并网光伏发电工程位于海北州刚察县 扎苏合村光伏发电园区内，地址位于青海省海北藏族自治州刚察县以西约45公里，距 G315国道约6KM,离环湖西路6. 1KM,场区距330KV圣湖站约5KM,场地平均海拔3300m, 厂址区交通便利，基本可满足太阳能光伏电站的对外交通运输要求。刚察县属高原大陆性气候，光照充足，日照强烈，冬寒2、夏凉，无明显四季之分，气 温年差较小而日差较大，雨量较少，雨热同季，春季多大风和沙暴。本工程共20座逆变箱房基础、20座箱变基础、1座35KV开关站、场区道路及1#-5# 子方阵光伏支架基础。二、编制依据混凝土结构设计规范GB50010-2010木结构设计规范GB 50005-2010建筑施工平安检查标准JGJ59-20U电力建设施工质量验收及评价规程（DL/T5210.2012）电力建设平安工程规程（DL5009. 3-2013）光伏发电站施工规范（GB50794-2012）光伏发电工程验收规范（GB/T50796-2012）三、材料设备要求1、木方（厚度为6080mm）,镜面板（91. 53、 mmX 183 mm）,阴、阳角模，连结角模。2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（1214号），隔离剂等。四、作业条件1、弹好墙身+ 50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预检 手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌成时应按要求预留螺栓孔洞。4、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。五、操作工艺1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。2、支设模板（1）构造柱模板：A.砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混 凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米4、以内设两根拉条， 拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于620。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距 地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。B.外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤 胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。C.外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。D.根部应留置清扫口。（2）圈梁模板：A.圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。B.圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。 用钢管支撑时高度调整合适。C.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行5、校正定位，用铁 钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留 洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。（3）模板撤除：（前提条件：必须混凝土试块试压合格后方可撤除模板）A、柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U 型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。B、梁模板撤除：1）应先拆梁侧帮模。2）操作人员站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。3）用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。4）楼层较高，支模采用双6、层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架 上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。5）有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再撤除梁底模。26）柱模板撤除时混凝土强度应能保证其外表及楞角不因撤除模板受损坏，方可拆 除。墙模板撤除时混凝土强度必须超过IMP a时，方可撤除。梁模板强度如设计无规定 时，应符合施工规范的规定。（4）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。柱模板安装柱模板为12mm木胶板，50X100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另 外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。2竖向7、背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地 200mm。3支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱 根清理工作。4先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用 钉固定，模板四角加贴海绵条。5先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及重直 度，柱模的斜撑每边设二根，距地1.2m、2. 5m,与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约 3/4柱高。6通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。7浇筑碎板时，在板下16以上的锚固铁，高于地面1015cm,以利柱模底线准 确就位，其位置8、在模板外边缘线10cm左右。支模前，弹300mm控制线，即该线离墙体边线300mm六模板撤除1、模板撤除的控制要求（1）、模板撤除时必须待税强度到达规定要求后方可进行；（2）、模板撤除过程中要注意保护己浇筑好的碎构件；（3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后撤除承重件”的原 那么（4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间（1）悬挑构件其混凝土到达100%强度时才能抽底模。3(2)其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才能拆底模。(4)、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝；(5)、拆模时，注意勿使役的结构受损。3、施工拆模考前9、须知(1)、不能使用撬棍沿边硬撬；(2)、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作；(3)、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；(4)、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；(5)、对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起平安围护 作用；(6)、撤除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入 作业区。七、质量标准(1)保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑局部应有足够的支撑面 积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施; 对冻胀性土，必须有防冻融措施。(2)基本10、工程：1)模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1. 5mm。2)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。(3)允许偏差工程；见表2 36。表 2 36序号工程允许偏差(mm)检验方法单层1轴线位移55尺量检查2标高55用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4、52尺量检查4每层垂直度33用2米托线板检查5相邻两板外表高低差22用直尺和尺量检查6外表平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查八、成品保护(1)在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一11、皮砖。(2)支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。(3)应保护钢筋不受扰动。九、应注意的质量问题(1)构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。(2)圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没 钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。(3)混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先 支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。十、应注意的平安问题1、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂材料，不准用 弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm, 5m12、以内不小于10cm, 5m 以上应经过设计。2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应 纵横向设置。3、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50X8X2. 5cm,相邻接头应互 相错开。4、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木 楔不宜垫得过高，(最好是2块)。5、采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。6、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。7、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，缺乏4m高 的可使用马凳操作。8、支设独立梁模应设临时13、工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳 子系牢后升降，不得乱扔。10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应 设在1、80m高以上。12、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空 而坠落造成事故。13、利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。14、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。碎板上的予留洞应在拆模后将 洞口盖好。15、撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸 或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。16、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。17、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板 支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应 注意相互间平安距离，保证平安操作。18、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。