1、目 录一 工程概况1二 编制依据1三 施工布置1四 施工准备5五 安装流程6六 试运转 8七 成品保护10八 安全操作规程11九 职业健康与安全12十 文明施工及环境保护12一工程概况本工程为永安药业起重设备安装工程。本工程位于潜江永安药业厂内。起重机规格型号如下：序号名称型号起重量自重跨度起重高度 1桥式起重机QB20/5-22.5A320/530.322.512/142桥式起重机LB10-11.35A32011.3593桥式起重机LB10-11.35A32011.3594电动葫芦BCD2305电动葫芦BCD218二 编制依据永安药业下发的工程施工图 起重设备安装工程施工及验收规范 GB502、278-98建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑工程资料管理规程 DBT01-51-2003三 施工布置（一）组织结构根据本工程的结构形式及工程特点，并结合雨季施工的特点，本工程的施工组织管理由具有多年施工经验的项目经理担任该工程的项目经理，并有从事本专业多年施工经验的管理人员组成健全的质量保证、职业健康安全环境管理体系。项目经理陈延明生产经理任风奇项目总工胡天军安全员高建国 专业工长 赵宏军质量员张全良技术员 李宜春（二）、质保体系 为了保证施工质量，我项目部特成立了质保体系。要求体系中每人尽其职责，认真、负责的在自己的岗位上工作。做到对于质量问题防范于未然，对已出现的3、质量问题，要求技术人员和施工人员根据有关规范和规定彻底整改，以达到质量要求。质保体系如下：项目经理陈艳明安装经理任风奇质量负责人张全良项目总工胡天军质量员张全良技术员李宜春（三）、安全体系 项目部建立完善的安全管理体系，确保在施工过程中达到甲方要求和九冶公司安全管理目标。四 施工准备1技术文件准备混凝土梁结构图，厂房设备平面布置图，起重机安装技术资料以及起重机安装工程施工及验收规范、验评标准。2机具准备50t汽车吊、16吨汽车吊 钢绳索具、道木、大锤、钢盘尺、钢板尺、经纬仪、水准仪、水平尺、电焊机、气焊工具、手电钻、倒链、各类扳手等。3设备的卸车、卸车以压缩机厂房安装的最重的分析计算，起重量24、0/5t，整体质量为30。304t，采用50t吊车卸车。50t汽车起重机技术性能：全车总重37.8t，吊臂全伸时长度40.15m，吊臂全缩时长度10.8m，最大仰角82，最大爬坡能力24%，车体宽度2820mm，尾部回转半径3550mm，50t主吊钩重500kg，4t副吊钩重100kg。吊车的停车位置须考虑到地坪的支撑能力，地下管线的设置情况，卸车应尽量考虑放置在方便安装的地点。卸车采用22mm的钢丝绳。、起吊有木箱包装的设备时，吊装点需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。、设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。、吊车使用前，吊车司机应5、来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，以免指挥失误。4开箱检查 (1) 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的试验记录。 (2) 机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 (3) 设备技术文件应齐全。 (4) 开箱检查应有建设单位人员参加，并做记录经检查人员签字后保存。5起重机梁检查 (1) 梁中心线位置对设计定位轴线偏差不大于5mm。 (2) 梁顶面标高对设计标高偏差在-5mm至+10mm之间。 (3) 梁平面相对标6、高在柱子处不大于10mm，其他处不大于15mm。 (4) 梁上预留螺柱孔中心位置尺寸偏差不大于5mm。 (5) 梁上找平层顶面须保证：螺栓处400mm宽范围内顶面水平度不大于2mm；任意6m长度中各螺栓处顶面标高差不大于3mm；沿车间全长各螺栓处顶面标高差不大于5mm。 (6) 找平层顶面须找平压光，不得有石子外露和凹凸不平。但不允许采用在表面另铺水泥浆的方法抹平。五 安装流程（一）桥式起重机 1轨道安装 (1) 放线 以起重机梁定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，以此放出轨道找正的基准线。 (2) 轨道找正、紧固 安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、7、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上，用鱼尾板把轨道连成一体。注意轨道接头间隙不应大于2mm。根据梁上已放好的找正基准线，基本将全长轨道找正成一直线，用螺栓压板将轨道初步固定。最后进行全面找正，达到要求为止。此时应把螺栓全部固紧。 (3) 测量检查 轨道安装完毕后，应对其进行最后测量检查，看是否符合安装技术质量要求，并做记录作为交工资料。 检查轨道的顶面标高和相对标高，用水准仪测量。 2桥式起重机车体吊装 起重机为解体运到安装现场。主要有大梁、端梁、小车、操纵室等几大部分。 (1) 根据施工现场布置情况，选择厂房北面道路位置进行吊装。 (2) 吊装时，应复测各部分的外形尺寸和检查主要零部件8、。如发现变形、超差等缺陷且无法处理时，应报知建设单位人员并协助处理。(3) 安装前先把两片端梁吊装在轨道上，测量大车两端梁对角线长度，按照规范要求调整好后用临时支架固定牢固。（4）用50t汽车吊将大梁吊起，两端系好溜绳，起重机缓慢升起，使用溜绳使大梁在吊起过程中保持平衡且不晃动。 (5) 桥式起重机缓慢将大梁吊起放至轨道平面，把两端梁与大车梁连接固定。连接端梁时应调平连接处的钢板，并检查连接螺栓孔是否吻合。螺栓孔对正后，穿上并把紧螺栓，测量大车对角线，看是否相等。同理吊装另外两片端梁和大梁。测量大小车相对两轮中心距及大车上小车轨距，使其达到规定值。 (6) 大车吊装完后，可安装栏杆和小车滑线，9、并检查栏杆和小车滑线的平直度。如有弯曲，应先校直。随后将小车用50t汽车吊吊放到小车轨道上，吊装其余附属设施。 （7）起重机安装允许偏差如下：a、起重机跨度13.5m，允许偏差3mm。b、起重机跨度S1、S2的相对差S1 -S2允许偏差为5mm。c、大车车轮的水平偏斜tg允许偏差0.0008mm。d、同一端梁下大车车轮同位差允许偏差2mm。e、小车车距K，正规箱形梁跨端允许偏差2mm。f、小车车距K，正规箱形梁跨中允许偏差+1mm+5mm。（二）电动葫芦安装前检查电葫芦工字钢轨道：工字钢轨道的水平度偏差不大于1/1000，横向倾斜度不大于1/100，轨道的顶面标高偏差在10允许偏差范围内，轨道10、接头高低差及侧向错位小于1mm，接头焊接平滑，符合规范要求起重机吊装 起重机吊装前按照规范要求对轨道进行复测，以确保往后起重机安装工作顺利进行。(1) 吊装时，应复测各部分的外形尺寸和检查主要零部件。如发现变形、超差等缺陷且无法处理时，应报知建设单位人员并协助处理。（2）在工字钢梁上挂号2个5t的倒链，将电动葫芦吊至工字钢轨道梁上。起吊时，倒链与工字钢梁接触部位加半管保护，半管需在起吊过程中应始终与倒链处于挤压状态。 (3)电动葫芦的车轮与轨道面在轨道全长上接触，车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙，应为3-5mm。 六、桥式起重机试运转 （一）试车前准备 1、所有联接部位应紧固。 2、电气系11、统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。 3、钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 4、各润滑点和减速器加油、脂符合设备技术文件规定。 5、盘动运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴）旋转一周中不应有阻滞现象。 （二） 空负荷试运转 空负荷试验方法是分别开动起重机各机构，使其进行空负荷运行。空负荷运行符合下列要求。 1、操纵机构的操作方向应与起重机各机构运转方向相符。 2、各机构的电动机运转正常，大车和小车运行时不应卡轨。各制动器准确及时动作，限位开关及安全装置动作准确、可靠。 3、吊钩下放到最低位置时12、，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈(固定圈除外)。 4、导电电缆的放缆收缆速度与相应机构速度协调，并能满足工作极限位置的要求。 5、以上试验均不应少于5次。 （三）动负荷试运转 各机构的动负荷试运转应在全程上进行。起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间不应小于1h。各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。七、成品保护起重机在安装过程中，需注意保护设备完好。在吊装过程中，严格听从指挥人员的统一安排，杜绝磕、碰起重机设备。加强施工人员成品保护意识。发现有损坏现象，应追究肇事者责任，同时对其他施工人员进行教育，引以为戒；采取相应的保护措施，如设置护栏、13、警告牌、标志或在其上覆盖保护物，必要时派专人看护；严谨在搬运材料或机械时，特别是经过狭窄之处造成磕碰及损坏；严禁站、靠在设备上施工，如确实需要，应做好相应的保护措施；交叉施工时，严禁为贪图施工快捷方便，而肆意造成对其他工种成品的损坏。安装完毕，经检测合格后，即可交付甲方。在未接收之前，任何人员不得擅自使用，如需使用，须征得甲方同意。八安全操作规则1、正确佩戴安全帽。2、吊车应装设表明机械性能的指示器，使用前应检查试吊。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡实，工作中最少保留三圈以上。4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故则暂停操作。5、起吊时不得有人停留或行走，起重臂、物件必须14、与架空线保持安全距离。6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和改变方向，平移高出障碍物0.5m以上，下落应低速放慢，防止倾倒。7、司机及指挥人员不得离开岗位。8、起重机工作完毕起腿，回转臂杆不得同时进行。 九、职业健康与安全（一）、职业健康安全目标1、全年无职工因工死亡事故；2、全年无重大道路交通及以上事故；3、年千人负伤率0；年千人重伤率0；4、工程施工现场安全达标合格。 5、特种设备、车辆完好运行；6、隐患整改率：100%； 7、特殊工种持证上岗率：100%； 8、安全教育培训率：100%。（二）、职业健康安全管理措施1、施工前对所有施工人员必须进行安全教育。2、施工前必须做好安全15、措施，向每个职工进行安全技术交底。3、安装时，应划定危险区，并安排人员负责警戒。禁止无关人员进入。4、工作人员应当熟知试运步骤及紧急事件发生时应当采取的措施，并进行事故出现的演练。5、在安装过程中，要求各施工人员严格遵守各个安全管理条例。十、文明施工及环境保护现场文明施工管理严格遵守九冶公司文明施工管理条例、文明施工管理标准及甲方的有关规定，做到“工完，料净， 场地请”。1、各个零部件做到摆放整齐，无损坏2、存放的物品、机具、材料、仪器、设备等按规范摆放整齐，妥善保管。3、降低粉尘、噪声排放的影响，达到国家规范要求。4、杜绝易燃、易爆物品的火灾发生。施工现场严禁吸烟。5、现场人行通道畅通，不得任意堆放材料，按平面布置图摆放。6、现场悬挂安全宣传标语。7、加强在施职工的卫生、清洁教育，宣传个人卫生对身体健康的影响，并对全体施工人员定期进行身体检查，加强职工的卫生管理。 8、现场成立消防，保卫小组，每天对现场进行检查。 10、现场在指定位置设置消防器材，做到五五制。 11、库房及易燃物堆放场地设置灭火器。 12、施工现场用电专人管理，严禁私自接电，按规范标准运行。