1、1编制依照及说明.错误!未指定书签。1.1编制依照.错误!未指定书签。1.2编制范围.错误!未指定书签。1.3编制说明.错误!未指定书签。2工程概略.错误!未指定书签。2.1工程概略.错误!未指定书签。2.2工程地质.错误!未指定书签。2.3周边环境.错误!未指定书签。3、施工方案.错误!未指定书签。3.1基础施工.错误!未指定书签。3.2安装准备.错误!未指定书签。3.3水泥罐安装.错误!未指定书签。3.4水泥罐避雷装置.错误!未指定书签。3.5水泥罐防备举措.错误!未指定书签。3.6监控量测.错误!未指定书签。3.7水泥罐拆掉.错误!未指定书签。4安全注意事项.错误!未指定书签。5环境保护2、举措.错误!未指定书签。6计算书.错误!未指定书签。6.1计算依照.错误!未指定书签。6.2水泥仓（罐）概略.错误!未指定书签。6.3主要资料特征.错误!未指定书签。6.4荷载工况及验算.错误!未指定书签。构件受力状况.错误!未指定书签。抗颠覆验算.错误!未指定书签。（1）空仓（罐）荷载工况.错误!未指定书签。（2）半仓（罐）荷载工况.错误!未指定书签。（3）满仓（罐）荷载工况.错误!未指定书签。地基土承载力验算.错误!未指定书签。基础立柱承载力验算.错误!未指定书签。独立基础强度验算.错误!未指定书签。湖滨东路站水泥罐安装方案1 编制依照及说明1.1编制依照（1）水泥机械设施安装工程施工及查3、收规范JCJ03-90（2）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012（3）建筑物防雷设计规范GB50057-941.2编制范围本方案合用于厦门市轨道交通3号线厦门火车站（含）体育中心站（不含）区段搅拌桩、端头加固和抽条加固旋喷桩施工过程散装水泥储蓄。1.3编制说明依据现场施工所用水泥量的需求，选择2个80吨位的水泥罐，规格为28009050mm（高）。2工程概略2.1工程概略湖滨东路站位于湖滨东路与湖滨南路交界处，为1号线与3号线的换搭车站，3号线车站沿湖滨东路敷设，呈南北走向，起点里程为右DK2+921.979，终点里程为DK3+202.779，车站全长280.8m。湖滨东路道路红线宽度4、40米，双向6车道。3号线车站为地下三层岛式车站，与1号线车站推行通道换乘。车站东侧为福联大饭馆、金领广场、源昌新天地、湖光社区住所；西侧为清雅源茗茶、湖滨四里住所楼、新洋石油化工企业，湖滨加油站。水泥罐安装地点图2-1湖滨东路站周边环境航拍图2.2工程地质厦门岛处于“闽东燕山断坳带”，区段内沿线基岩埋藏于第四系地层之下，主要为燕山后期侵入岩-中粗粒花岗岩，此外局部路段有后期侵入的辉绿岩岩脉。由上至下主要散布有：第四系崭新层（Q4）、第四系上更新统（Q3）、第四系坡积层（Qdl）、第四系残积层（Qel）、基岩风化层。图2-1湖滨东路站地质纵断面1、工程地质水泥罐拟安装场区土层主要为杂填土、素填5、土层，底部为粉质黏土、淤泥、砂层、残积砂质粘性土：2 、场所类型1）利用轨道交通3号线详勘阶段此站钻孔剪切波速测试资料，依据铁路工程抗震设计规范（GBJ50111-2006，2009年版）和建筑抗震设计规范（GB50011-2010）区分场所土种类及场所类型，场所土种类为脆弱土岩石，综合判断场所土种类为III类。2）依据现场勘查和对各土层特征剖析，水泥罐安装在车站中央处，方便两边搅拌桩和旋喷桩水泥使用，该处地基为素填土层，地面施做50cmC20钢筋混凝土基础。表2-1各土层参数表2.3周边环境湖滨东路站位于湖滨东路与湖滨南路交界处，为1号线与3号线的换乘站，3号线车站沿湖滨东路敷设，呈南北走向6、。湖滨东路道路红线宽40m，双向6车道。3号线车站为地下三层岛式站台车站，与1号线车站推行通道换乘。车站东侧为福联大饭馆、金领广场、源昌新天地、湖光社区住所；西侧为清雅源茗茶、湖滨四里住所楼、新洋石油化工企业，湖滨加油站。表2-2湖滨东路站周边建筑物统计表序号建筑名称构造种类基础种类层数地点备注1福联大饭馆框架构造深基础19位于车站东侧，距离1号进出口外墙1.82m2金领广场裙楼框架构造深基础13位于车站东侧，距离2号风道外墙3.5m3金领广场C座（新概框架构造深基础4位于车站东侧，距离1号念火锅）分散口构造外墙4.98m4源昌新天地裙楼框架构造人工挖孔36位于车站东侧，距离2号桩进出口构造外7、墙12.72m5湖光社区住所1幢砖混构造7位于车站东侧，距离主体构造外墙13.80m6湖光社区住所2幢砖混构造7位于车站东侧，距离主体构造外墙24.88m7清雅源茗茶框架构造6位于车站西侧，距离4号进出口外墙2.2m位于车站西侧，距离主体8清雅源茗茶裙楼框架构造2构造外墙22.62m，距离4号进出口5.97m9湖滨四里住所楼1幢砖混构造6位于车站西侧，距离5号进出口外墙3.51m10湖滨四里住所楼2幢砖混构造6位于车站西侧，距离主体构造外墙13.05m11湖滨四里住所楼3幢砖混构造7位于车站西侧，距离主体构造外墙13.50m12新洋石油化工经销砖混构造6位于车站西侧，距离主体企业1构造外墙138、.97m新洋石油化工经销位于基坑西侧，距离主体13砖混构造6构造外墙13.41m，距离5企业2号进出口4.8m14厦门湖滨加油站位于车站西侧，距离主体构造线13.68m3、施工方案3.1基础施工水泥罐基础为3450*3450*1500mm（长*宽*深）C25钢筋混凝土基础，上基层钢筋网片采纳8200*200钢筋网,基础顶面预埋500*500mm*20mm（长*宽*厚）钢板，水泥管支腿与预埋钢板焊接，四周加焊100*100mm三角肋板。见图4-1水泥罐基础平面图。（如后续安装的水泥罐基础一定增添四根1000mm旋挖桩基。）（1）基础开挖基础开挖前依照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线，开挖平9、面尺寸为34503450mm，深度为1.5m，开挖采纳机械破除混凝土路面，人工配合风镐，开挖到底后清理洁净基底虚渣，将基底夯实，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。（2）待混凝土垫层硬化后，开始绑扎水泥罐基础钢筋，钢筋型号、间距、部署形式详见下列图。钢筋绑扎达成后，报现场监理检查查收，查收合格后进入下道工序施工。图3-1水泥罐基础平面图（2）预埋件安装预埋件钢板采纳500500mm，t=20mm厚钢板，锚固钢筋采纳4根20圆钢，长60cm，锚固钢筋与预埋钢板焊接坚固。基础混凝土顶面超出原地面10cm，防备地表水侵泡基础，基础地面浇筑10cmC15混凝土垫层。浇筑混凝土前先放上基层钢筋网片，再放预埋10、钢板，预埋钢板四周采纳20钢筋支撑加固，混凝土浇筑捣固过程中禁止碰撞预埋钢板地点，混凝土浇筑完后对预埋钢板平面地点和高程进行校核，防备混凝土浇筑过程中预埋钢板移位，安装平面尺寸控制在2cm，高程控制在1cm。3.2安装准备（1）资料准备安装前需准备好水平仪、电焊机、焊条，水泥罐空罐重6吨，安装采纳25t汽车吊安装，安装前检查有关机电设施应无变形、损害、和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损害、弯折、扭结和松懈现象。（2）人员准备专业起重司机1人、电焊工2名、信号工1人、普工6人、专职安全员1人。（3）技术准备基础查收合格a、纵、横向中心同意误差：20mmb、标高同意误差0-10mm，基础表面要圆滑、平坦11、c、基础平面标高误差：+0、-20mm3.3水泥罐安装（1）安装前，先对设施的独立基础轴线的尺寸，预埋件的标高，预埋件的平坦度进行一致的复核，并将基础纵横轴线用墨线弹出，依据高度和平坦度的差值准备好相应厚度的钢板作垫片用水平仪控制。（2）将水泥罐运转至场所后，由信号工指挥25t汽车吊作业，专职安全员负责指挥施工人员，水泥罐吊起到基础地点后落下设施，落下时必定要迟缓进行，（3）校订水泥罐的地点，使水泥罐的中心与基础的中心瞄准，且保持水泥罐水平搁置。（4）焊接，水泥罐支腿与预埋钢板焊接坚固，支腿四周采纳10*10cm增强肋板与预埋钢板增强焊接，焊接要由专业焊接人员操作，要严格依照焊接规范施工，保证12、焊接质量。3.4水泥罐避雷装置水泥罐为金属构造，易受到直接雷击。所以应具备防直接雷击的能力和举措。详细设计以下：水泥罐防直接雷击的举措主假如在水泥罐顶安装接闪器，采纳滚球法设计接闪器，接闪器包含避雷针和两个金属滚球，此中避雷针针长1.5m，上滚球直径d=30cm，下滚球直径d=60cm，接闪器经过扁铁接地，接地电阻10，扁铁埋入地面以下1m。接闪器表示图以下：图3-2水泥罐接闪器安装表示图3.5水泥罐防备举措（1）水泥罐安装好以后每个支腿四周上下各贴一道30cm宽反光纸，保证夜间行人安全，水泥罐上悬挂“禁止碰撞表记牌”。（2）安装好罐体后，调试好卸料阀等零件后方可安装水泥。为增添其安全性，用三13、根12钢丝绳拉住罐体双侧的吊耳，钢丝绳一端锚入地面，角度不大于60度为宜，以防备倾斜，保证使用安全。3.6监控量测为保证水泥罐使用阶段安全，在水泥罐两个对角支腿上各设一个沉降观察点，由技术组进行观察。使用早期阶段每日观察一次，一个月后每周观察两次。监测数据出现异样立刻向项目部领导反应，现场采纳加固举措，保证人员安全。图3-3沉降监测点部署表示图3.7水泥罐拆掉（1）水泥罐使用达成后，应付内部散装水泥清理连忙。（2）选择较空阔，周边无扰乱的场所吊车就位，吊车支腿地点应距水泥罐7米，吊车主臂17.6米。（3）由信号工指挥25t汽车吊作业，水泥罐双侧用汽车吊吊住，而后专职安全员旁站察看，现场副经理负14、责指挥施工人员对称切除水泥罐四个支腿，确认与基础分别后，由信号工指挥汽车吊将水泥罐调至运输车。（4）对水泥罐基础破除，场所恢复。4 安全注意事项（1）设施运输时必定小要心慎重，严防出现颠簸、颠覆现象。（2）设施吊装时应由专业起重工负责，采纳合理安妥的吊运技术举措，索具一定坚固靠谱。（3）吊车基坑边沿要保持安全距离，距离竖井基坑边沿不小于5m。（4）信号工与吊车司机要亲密配合。（5）禁止在狂风、暴雨等恶劣天气施工。（6）严格控制焊接质量，焊接完成后严格按焊接技术规范进行查收。（7）每次狂风或大雨事后，技术人员负责对水泥罐和基础进行外观检查，发现地表开裂或基础沉降开裂时立刻向项目部领导反应。5 环15、境保护举措（1）因为水泥罐设置有特意的进料口和排气孔，在往水泥罐内灌水泥以前，先将水泥罐排气孔用管子接长后伸入水中，在排气式尘埃经过起到过滤的作用，防止尘埃飞扬。（2）在水泥罐出料出，四周布围挡，防止水泥尘埃飞扬，而且周边安排专人常常洒水，保持洁净。6 计算书6.1计算依照（1）混凝土构造设计规范（GB50010-2010）（2）公路路基设计规范（JTGD302004）（3）叶见曙主编构造设计原理M人民交通第一版社，2005（4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（5）建筑构造静力计算手册（6）桥梁施工工程师手册6.2水泥仓（罐）概略水泥仓（罐）是一种关闭式储藏散装物料16、的罐体，合适储藏水泥、粉煤灰等散装物料，罐体上有料位系统，可以显示物料的地点和多少。水泥仓（罐）总容量为80T，罐体重量为10T,罐体直径为2.8m，罐体高度为9.05m，罐体总高度为13.15m，支腿临边间距为4.1m。水泥仓（罐）构成：仓（罐）体钢构造、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。水泥仓（罐）为圆柱形构造，底部由4条支腿支撑整个仓（罐）体，整仓为钢结构形式焊接而成，顶部设有除尘器及安全压力阀。图6-1水泥仓（罐）表示图6.3主要资料特征（1）混凝土：容重：26.0kN/m3；弹性模量C25：Ec2.80104MPa；混凝土轴心抗压强度设计值C25：fcd117、1.9Mpa，ftd1.27Mpa（ 2）钢材：钢弹性模量Es2.1105MPa；Q235w215MPa,125MPa6.4荷载工况及验算构件受力状况（1）空仓（罐）自重荷载（2）满仓（罐）自重荷载（3）基本风压荷载依据福建省气象台站和历年来的台风风速观察资料：19862016年福建省登录台风相应各年份年最狂风速观察资料；依据国家标准建筑构造计算规范规定的基本风速和基本风压值计算方法。依照福建省厦门市100年一遇基本风压值计算，查福建省建筑构造风压规程取值基本风压为0.80KN/m2。垂直于罐体表面风荷载标准值此中k风荷载标准值，KN/m2；z Z高度处风振系数，取1；s 风荷载体型系数，取018、.8；z风压高度变化系数，查建筑构造荷载规范凑近海边取1.17；0 基本风压值，福建省厦门市风压取0.80KN/m2则k0.75KN/m2受压风宽度依照最大宽度（直径）计算则水泥仓（罐）体所受均布荷载变换为集中力F作用，集中力地点为距离地面高度1.9+（9.05+2.2）/2=7.525m（4）地基土抗力基础之间采纳素土回填，素土回填夯实，素土重度18.2KN/m2，粘聚力取C=15KPa，内摩擦角14度。pkk0h，式中k0为静止土压力系数，取0.65.地表处应力标准值为：基坑底部应力标准值为：则被动土抵挡压力为F21(38.486.85)2125.25KN2三角形被动土压力作用点为基坑底部19、以上，h2=0.67m抗颠覆验算水泥仓（罐）四个支腿纵横向间距为2.022.24m。当风荷载平行于支腿短边方向时，为风荷载对水泥仓（罐）的最不利荷载工况。故对该最不利荷载工况下对水泥仓（罐）基础进行验算。（1）空仓（罐）荷载工况水泥仓（罐）在空仓荷载工况下，主要受风荷载作用、罐体自重作用、基础地基土抗力作用。抗颠覆安全系数kG1.HF2h2=1.24。Fh故取水泥罐抗颠覆安全系数为1.24，再考虑2倍安全贮备，则水泥罐装有水泥时抗颠覆安全系数取2.5验算。（2）半仓（罐）荷载工况水泥仓（罐）在半仓荷载工况下，主要受风荷载作用、罐体自重作用、基础地基土抗力作用。抗颠覆安全系数kG1.HF2h2=20、4.282.5知足要求。Fh（3）满仓（罐）荷载工况水泥仓（罐）在满仓荷载工况下，主要受风荷载作用、罐体自重作用、基础地基土抗力作用。抗颠覆安全系数kG2.HF2h2=7.322.5知足要求。Fh地基土承载力验算水泥仓（罐）在满仓荷载工况下，地基土收到的荷载最大，此中基础底部对地基土的压应力最大值和最小值分别为：基础的抵挡弯矩W=2*3*3/6=3取水泥罐满载80吨进行验算素填土地基承载力特点值为100KPa，满载时不知足要求。故水泥罐装载不可以达到满载，依照地基承载力100KPa，计算其临界值G56吨，则水泥罐装载最大容量为56-6=50吨。基础立柱承载力验算基础立柱在满仓（罐）受最狂风力作21、用工况下，单侧立柱收最大荷载作用NmaxGM679.7KNAL立柱高1500mm，尺寸为600600mm。柱身混凝土采纳C25。主筋采纳4根HRB40020和4根HRB40016钢筋。l0/b1.5/0.62.5，则稳固系数1.0N0.9(fcAfyAs)=4473KN679.7KN切合要求独立基础强度验算水泥仓（罐）独立基础采纳倒梁法计算，地基反力考虑为均布荷载，基础立柱按照固定支座考虑计算。则最大弯矩为MmaxFili72.3KNm承台采纳HPB30012200*200双层双向部署，承台长*宽为3.5*3.5m，高0.5m，保护层厚度as40mm。则受压区高度x2as80mmMufsdAs(h0x)2801413(50080)166kN.m知足要求。