1、 110KV总降改造高压设备安装方案 六氟化硫断路器的安装本方案适用于此次六氟化硫断路器的安装。六氟化硫断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受剧烈振动；制造厂有特殊规定标记的，应按制造厂的规定装运。SF6断路器到达现场后的检查应符合下列要求：一、 开箱前检查包装应无残损。二、 设备的零件、备件及专用工具应齐全、无锈蚀和损伤变形。三、 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。四、 瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。五、 充有六氟化硫等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。六、 出厂证件及技术资料齐全。SF6断路器到达现场后的保管应符合下列要求：一、 设备应按原包装放置于平整、无积水2、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管；在室外应垫上枕木并加盖蓬布遮盖。二、 充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应定期检查其预冲压力值，并作好记录；有异常时应及时采取措施。三、 绝缘部件、专用材料、专用小型工具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。四、 瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。SF6断路器的安装与调整SF6断路器的基础或支架，应符合下列要求；一、 基础的中心距离及高度误差不应大于10mm。二、 预留或预埋铁的中心线的误差不应大于10mm。三、 预埋螺栓的中心线的误差不应大于2mm。SF6断路器安装前应进行下列检查：一、 断路器零部件应齐全、清洁、完好。二、 3、灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求。三、 均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。四、 绝缘部件表面应无裂缝、无剥落和破损、绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。五、 瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验、瓷套与法兰的结合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼，六、 传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件应无裂痕或焊接不良。七、 组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定。八、 密度继电器和压力表应经校验。六氟化硫断路器的安装，应注意防风沙和雨淋。灭弧室检查组装时，空气的相4、对湿度应小于80%，并采取防尘、防潮措施。六氟化硫断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意。并在厂方人员指导下进行。SF6断路器的组装，应符合下列要求：一、 按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。二、 断路器的固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm：各片之间应焊接牢固。三、 同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距的误差不应大于5mm，相间中心距的误差不应大于5mm。四、 所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或垂直位置。五、 密封槽面应清洁，无划伤痕迹：已用过的密封垫（圈）不得使用5、：涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触。六、 应按产品的技术规定更换吸附剂。七、 应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。八、 密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品的技术规定。设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂：渡银部分不得挫磨：载流部分的可绕连接不得有折损、表面凹陷及锈浊。断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。六氟化硫断路器和操动机构的联合动作，应符合下列要求：一、 在联合动作前。断路器内必须充有额定压力的六氟化流气体。二、 位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。三、 具6、有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前。必须进行慢分、慢合操作。在验收时，应进行下列检查：一、 断路器应固定可靠，外表清洁完整；动作性能符合规定。二、 电气连接应可靠且接触良好。三、 断路器及其操作机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。四、 密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。五、 六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。六、 油漆应完整，相色标志正确，接地良好。在验收时应提交下列资料和文件：一、 变更设计的证明文件。二、 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。三、 安装技术记录。四、 调整试验记录。五、 备品7、备件、专用工具及测试仪器清单。 隔离开关的安装本方案适用于此次隔离开关的安装。隔离开关运到现场以后的检查，应符合下列要求：一、 所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。二、 瓷件应无裂纹及破损。隔离开关运到现场后的保管，应符合下列要求：一、 设备应按其不同的保管要求置于室内或室外平整、无积水的场地。二、 设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操作机构的金属传动件应有防锈措施。 隔离开关安装时的检查，应符合下列要求：一、 接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。二、 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。三、 隔离开关的底座转动部分应灵8、活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。四、 操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。在室内间隔墙的两面，以共同的双螺栓安装隔离开关时，应保证其中一组隔离开关撤除时，不影响另一侧隔离开关的固定。隔离开关的组装应符合下列要求：一、 隔离开关相间距离的误差：110KV及以下不应大于10mm，110KV以上的不应大于20mm。相间连杆应在同一水平线上。二、 支柱绝缘子应连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直平面内。三、 隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可以用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，其缝隙应用腻子摸平后涂以油漆9、。四、 均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固平整。传动装置的安装与调整应符合下列要求：一、 拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定；当不符合规定时，允许弯曲，但应弯成与原杆平行。二、 拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm，连接部分的销子不应松动。三、 当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加保护环。四、 延长轴、轴承、联轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠、传动齿轮啮合应准确。操作轻便灵活。五、 定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。六、 所有传动部分应涂以适合当10、地气候条件的润滑脂。七、 接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小、并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。操动机构的安装调整，应符合下列要求：一、 操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。二、 电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。三、 电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。四、 机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。五、 限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源。六、 管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗、漏现象。七、 机构箱密封垫应完整。当拉杆式手动操作机构的手柄位于上部或左端的极11、限位置，或蜗轮蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关或负荷开关的合闸位置；反之，应是分闸位置。隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时，应小于10mm。隔离开关的导电部分，应符合下列规定：一、 以0.05mm10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触，其塞入深度：在接触面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。二、 触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。三、12、 触头表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林；载流部分表面应无严重的凹陷及锈浊。四、 设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。隔离开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好，其安装位置应便于检查。在验收时，应进行下列检查：一、 操动机构、转动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵敏可靠；位置指示正确，无渗漏。二、 合闸时三相不同期值应符合产品的技术规定。三、 相间距离及分闸时，触头打开角度和距离应符合产品的技术规定。四、 触头应接触紧密良好。五、 油漆应完整、相色标志正确，接地良好13、。在验收时，应提交下列资料和文件：一、 变更设计的证明文件。二、 制造厂提供的产品说明书、验收记录、合格证件及安装图纸等技术文件。三、 安装技术记录。四、 调整试验记录。五、 备品、备件及专用工具清单。管型母线及金具的安装一、 管型母线的预制对接事先在下面进行。二、 在进行段母线延长、1G安装、导线敷设、绝缘子安装及金具安装时必须停掉段母线，并验电，确认无误后挂接地线。为此要求甲方把重要负荷倒切致段母线上运行。三、 段母线上所有安装工作全部结束后，经监护人及甲方人员共同验收合格后，拆下接地线，断开1G隔离开关挂警示牌，恢复段母线送电。四、 在进行段母线延长、2G安装、导线敷设、绝缘子安装及金具14、安装时必须停掉段母线，并验电，确认无误后挂接地线。为此要求甲方把重要负荷倒切致段母线上运行。五、 段母线上所有安装工作全部结束后，经监护人及甲方人员共同验收合格后，拆下接地线，断开2G隔离开关挂警示牌，恢复段母线送电。六、 此时恢复、段母线正常运行。 安 全 作 业 方 案1、 须办理各种作业票，并要求有专人监护；2、 进入室内的第一件大事是：开启排风机 35分钟后才可进行作业；3、 在此作业不得随意动各种电气设备及相关的控制箱及箱内元器件、按钮、操作杆、网门等；4、 室内应沿着走廊外墙行走，搬运材料、设备时，必须是离地200600mm抬运，绝对禁止将材料、工具或设备扛在肩上或举过头顶搬运；515、 此室内的脚手架必须是全木（竹）制品，木（竹）杆及跳板应结实可靠，在搭设中必须有专人进行监护、检查、验收；6、 在脚手架上作业时，要系挂安全带并禁止用双手将材料、工具或设备举过头顶；7、 脚手架搭建必须牢固，严格按规范进行。8、 所有施工人员必须统一行动、听从指挥，服从甲方的安排。远离带电设备，保持安全距离。9、 施工区域和带电区域必须有醒目的隔离带。10、 电气焊作业时要有动火证、监火人，并采取必要的防火措施；11、 作业人员每做一项工作前都必须接受工程技术人员的安全技术交底，并在交底卡上签字；12、 天气炎热希望你及时到室外换气防止中暑；施 工 人 员 组 成项 目 经理：郑俊山技术负责人：黄志宏（兼安全员及监护人）技 术 顾问：李正勇作 业 班长: 郭保安后 勤 保障：唐利源参 加 人员：张福建、张建、曲守升、赵作臣等八人。