1、xx第一城C组团C4C7房建工程(C6楼)工程塔 机 安装（拆卸）方案目 录1 编制依据42 工程概况43 塔机概述44 塔机安拆施工的安全环境管理54.1 塔机安拆施工的危险源辨识及评价54.2 塔机安拆施工重大危险源的确定及安全技术交底65 塔机安装前的准备工作66 塔机基础87 塔机安装流程8 7.1 塔机安装流程表8 7.2 塔机安装施工步骤88 塔机起重机的调试和验收12 8.1 塔机验收流程12 8.2 塔机防护装置调试步骤139 塔机使用中的注意事项1410 塔机运行安全技术要求1511 拆卸过程16161612 塔机拆卸的安全技术措施18附：塔式起重机安装前检查表基础图1 编制2、依据QTZ80塔式起重机使用说明书塔式起重机安全规程（GB5144-2006）福建省建筑起重机械安全检测规程DBJ/T13-67-2010；1.0.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001)；塔式起重机(GB/T5031-2008)；建筑施工安全检查标准(JGI59-99)；施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；建筑施工特种作业人员管理规定(闽建建（2008)23)；建筑起重机械备案登记办法(闽建建（2008)24)；建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程(DBJ13-89-2007);1施工现场机械设备检查技术规程(JGJ 160-2008)2起重机械定期检验规则(TS3、G Q7015)3起重机械安装改造重大维修监督检验规则(TSG Q7016)国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。2 工程概况xx第一城C组团C4C7房建工程（C6楼）由集团xx有限公司施工，工程位于xx市九越路和李侗路交汇处。建筑总面积m2，C6m ，建筑高总度85.8m(含：屋面机房层，其中主体结构屋顶标高为81.2m) ，层数27层。C5楼，建筑高度97.6m，层数30层。C5,C6 楼共用一台由福建上德建设工程有限公司生产的QTZ80（5612）型塔机（具体位置详见施工方的基础设计平面图）。按施工要求塔机需安裝起升4、有效高度110m。该塔机首次计划安裝使用起升有效高度26m。3 塔机概述3.0.1 QTZ80(5612) 型塔机主要技术性能参数起重臂长(m)平衡臂长(m)最大起重力矩额定起重力矩5612.60800800自由高度(m)最大起重量(T)末端起重量(T)起升速度(m/min)4062：1.204：1.202：9/39/804：4.5/403.0.2该塔机由金属结构、机械传动机构、液压顶升系统、电气控制系统、安全保护装置等部分组成。该塔机采用液压顶升加节，使起升高度能随着施工建筑物的升高而加高，但塔机的起重性能在各种高度下仍保持不变。该塔机设有各种保护装置，包括：起重力矩限制器、最大起升重量限制5、器、起升高度限位器、回转限位器和变幅限位器等，从而保证了塔机安全可靠的运行4 塔机安拆施工的安全环境管理4.1 塔机安拆施工的危险源辨识及评价序号潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险等级LECD1起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大物体打击、机具损坏361527022卸扣扎头刚度强度不够、变形、滑丝物体打击、机具损坏36712633物体重量不明起吊机具损坏331513534物件堆放不稳、滑动物体打击3376345物件绑扎不牢运输振动滑落物体翻落伤人32159036物件超长超宽警示不明交通伤害3332747超重量运输交通伤害333274（续表）8基础承载力不足6、塔吊倾覆11404049预埋地脚螺栓不能满足要求塔吊倾覆3140120310基础混凝土标号过低塔吊倾覆3140120311作业区域无安全警戒高空坠物伤人637126312物体吊点不准确、起吊不平衡物体打击、机具损坏321590313起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏3615270214高空作业人员安全防护用品佩戴不全高空坠落、物体打击311545415高空作业人员生理因素高空坠物13721416高空作业机具存放不当物体打击13721417不按方案施工机械伤人3615270218作业周围有高压线、建筑物等障碍物触电、机械事故3315135319作业人员未经培训上岗高空坠落6215180220作业7、人员无证人岗高空坠落321590321违反操作规程高空坠落、机械事故1061006000122违反强制性标准、无视法律法规高空坠落、机械施工101010010000123严重违章、盲目指挥高空坠落、机械事故6101006000124酒后高空作业高空坠落3615270225带电体裸露触电33763426无明确信号开机机械伤人315 塔机安拆施工重大危险源的确定及安全技术交底根据上述危险源辨识及评价结果可知，该塔机安装施工存在以下几项重大危险源：第1、13、17、19、21、22、23、24项。所有参加安装施工的人员均应对上述重大危险因素高度重视，并严格执行安全技术交底（详见附表）。4.3.1 该8、塔机在安拆施工中主要以下可能影响环境及人体健康因素；a、噪声（由吊车、运输车辆、安装部件时敲击部件形成）b、废气（由吊车及运输车辆形成）c、火灾（由氧气瓶，乙炔瓶堆放不当引起）。D、泄露（由车辆、塔机润滑油、塔机液压油泄漏造成）e、垃圾（废弃手套、废弃零部件、饮料瓶）。针对上述因素、特制订以下相关措施；噪音：施工过程严格执行施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程；严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间。4.3.3 废气：要求各车辆严格执行国家有关环保标准。火灾: 氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于5m，气瓶与明火之间距离不小于10m；乙炔应立放不应平放，其瓶体温度不得超过40摄氏度。9、4.3.5 泄漏：各种油料应添加适当，且应做好密封工作。4.3.6 垃圾：各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃。5 塔机安装前的准备工作5.0.1 清点塔机的零部件是否齐全，通电调试是否工作正常。5.0.2 检查各油箱的润滑油是否已按油标加足，液压系统有没有漏油，渗油现象。油缸工作是否正常。5.0.3 根据安装人员组织名单组织塔吊司机、吊装工、电工、钳工及技术人员组成的施工人员，学习安拆方案及施工安全技术交底，安排勘探场地及组织装车。安装人员派遣表项目负责人李锡琦岗位证号闽235080921860安拆工陈友传岗位证号闽A052010000094专职安全员陈孝津岗位证号闽建安C（2008）110、006964安拆工叶仁生岗位证号闽A052008000061机管员林丛辉岗位证号BFZ611758安拆工王秀飞岗位证号闽A052009000105安拆工王忠林岗位证号闽A052009000107安拆工林孝希岗位证号闽A0520100000955.0.4 勘探场地了解施工现场场地的布局及土质情况，清理现场障碍物，平整场地。5.0.5 塔吊砼基础1塔机砼基础由施工单位根据现场地质状况、塔机载荷状况，会同设计院设计塔机基础桩基和承台施工图，保证塔机基础符合塔机的使用要求。地基要求土质均匀，承载力不小于20t/。塔吊砼基础施工时要求在水平允差，砼标号不得低于C35。2注意调平基础节垂直度，要求基础节垂11、直度1.0/1000。5.0.6 重复接地：该塔接地采用12mm钢筋埋入地下与塔机基础桩钢筋焊接牢固作为接地体，并在塔吊两侧各留置一处，接地线用黄绿双色线将接地体与塔吊基础节做可靠电气连接，要求其接地电阻值不大于4，接地线截面积不得小于设备工作零线截面积，即16mm2 。5.0.7 QTZ80型塔吊采用25吨轮胎吊吊装。塔机司机准备好安装工具，如板手、大铁锤、撬杠、麻绳等具体如下：812米 63717.5钢丝绳 2条 8米 63717.5钢丝绳 2条 2米 63713钢丝绳 . 2条 2米 6378.7钢丝绳 2条#卸扣 . 6个 辅助设备及主要工具一览表名 称数 量名 称数 量25吨汽车吊112、台撬棍3根扭力扳手5把锤子3把安全帽6顶安全带5条6 塔机基础使用单位必须依据本塔吊的性能特点，根据工地现场情况和施工要求确定位置；依据塔吊载荷状况和基础要求，根据现场地质状况设计基础形式并施工基础。该工程安装1台QTZ80(5612)型塔机。7塔机安装流程7.1 塔机安装流程表安装方案报审施工场地布置拉好警戒线基础验收交接安全技术交底安装底节安装套架安装回转总成安装司机室安装塔顶安装平衡臂/第一块配重安装起重臂安装其它配重加节、独立高度调试、验收、检测、预埋墙框件附着安装交接安装附墙框、撑杆顶升加节加节资料交接7.2 塔机安装施工步骤 组织施工人员熟悉场地。 吊车进场 安装前必须将吊车支腿撑13、牢、稳固,不允许有下陷现象； 吊车必须在吊装性能范围内操作,严禁吊车超载使用； 检查各种吊具是否良好； 注意各部件吊点重心位置； 在塔吊基础节上，安装2 节基础节和1 节加强节并用高强度螺栓连接紧固，注意下塔身有踏步的一方要对着安装平衡臂的方向. 安装顶升套架1 顶升套架组装好，吊装套入塔身外，注意将爬升销轴但在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时线。2 将半节放在1节基础节上并连接好一起与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起用销轴将套架与半节连接好，注意销轴上的开口销要装好，然后把引进梁装在半节下端面水平腹杆上呈前后方向。 安装回转装置及回转塔身1将上下转台、回转支承用高强度螺栓14、连接好，将回转机构、回转限制器安装在上转台上，并调整好大小齿轮的啮合间隙，完后吊装在塔身顶部，用高强度螺栓连接好。2吊起套架，退出两个支承轴，用销轴与下转台的四个牛腿连接好3将顶升油缸、引进梁安装在套架上，将液压油箱吊在下平台油缸一侧。将操作平台吊装在上转台上用销轴连接好。 安装司机室将司机室与工作平台接在一起，插装在上转台上，顶紧顶丝，支好支撑安装牢固。 安装塔顶将塔帽上的导向滑轮、障碍灯、操作台、连接板、平衡臂拉杆端节等件安装好，然后吊装至旋转塔身上，用销轴连接好。安装平衡臂及用于配平的配重块1吊装平衡臂（详见示意图）。2将起升机构安装在平衡臂后部，用销轴与平衡臂上的耳板连接好。3将平衡臂15、拉杆的一端与平衡臂后部两侧的耳板用销轴连接好 ，平放在平衡臂的两侧，并用钢丝绳固定好。4找好平衡臂的吊装重心，吊起平衡臂，用销轴与旋转塔身连接好，然后翘起约20安装平衡臂拉杆，用销轴与塔帽上的拉杆端节连接好，再将平衡臂放至水平。 吊装一块配重块吊起一块平衡重放在平衡臂后部，用以平衡较长的起重臂 安装起重臂及起重臂拉杆1将塔臂、变幅机构、变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂上弦上，端部用铁丝扎牢。2找好起重臂吊装重心，拴好起吊钢丝绳，将起重臂水平吊起至旋转塔身耳叉处，用销轴连接好，然后翘起约2，开动起升机构，将前后拉杆拉至塔帽耳板处，用销轴连接好，然后放平起重臂，查看前后拉杆受力是否均匀，否则应予以16、调整。 安装配重顺序安装其余配重块56米臂长时，其后配重共7块，总重量为12700kg（4块2275kg3块1200kg）。平衡重块最后联接成一体，以防工作时晃动。（注意：吊装平衡臂时已安装一块配置作为配平）。 穿绕起升钢丝绳1穿绕钢丝绳注意事项（1)钢丝绳不应接触地面。必须有合适的支垫，避免砂石碎粒沾污在钢丝绳上。（2)在已竖立的塔吊上穿绕钢丝绳时，只能在钢丝绳全部收入，并卷在卷筒上之后，再将钢丝绳扣紧在固定点。2将起升钢丝绳从起升机构的卷筒引出，经塔顶上部的导向滑轮，绕过臂架根部的起重量限制器滑轮，再穿过小车和吊钩的滑轮组，最后将绳头固定在臂头上。3张紧变幅钢丝绳将小车开到吊臂的根部，转动17、小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳张紧。 电气系统的安装1主电源采用三相五线制，根据不同情况，塔机做接地或接零，接地或接零必须严格按有关规定进行，塔机各机构电机外壳、配电箱、控制台底座，驾驶室外壳，各部主钢结构之间要与接零线有可靠的导电连接，接地装置重复接地电阻不大于10，根据本工程需要，需提供25电缆。2在在塔机顶部塔帽上端安装避雷针，连接处应去除涂料，避雷针与接地装置应有可靠的导电连接；4塔机臂长范围以外5-10米不应有高低压电线。 顶升加节1首先检查液压系统及电气系统工作正常后，将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，即起重臂位于引进横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。如要加几个标18、准节，就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下。2顶升配平3调节小车幅度使套架滚轮与标准节间距一致，约为24mm。 （1)顶升加节（注意顶升前应首先使顶升套架与回转下支承架连接牢固，油缸横梁的爬爪已挂在标准节相应的踏板上后，再拆下回转下支承架与塔身标准节的连接）。（2)幅度约5米处吊起一个标准节I约1米高，将四个引进滚轮的卡轴插入联接套架内并旋转90使引进滚轮下部的卡板在标准节下部的横腹杆下。（3)续提升标准节I放在套架的引进梁上。（4)整变幅小车的位置，使顶升部分的重量处于平衡状态：小车应在18m左右处，如吊一个标准节II在6m左右；长时，小车应在29m左右处，如吊一个标准节II在10m19、左右。（5)查套架和塔身之间各部无误时，拆去塔身与下转台之间的连接螺栓，操纵 向上顶一点套架，缩回支承轴，使下转台标准节的定位凸台，相距20mm，操纵手柄，使油缸将上部的结构顶起，升同一个踏步（约），接着伸出支承轴，担在标准节I下部的顶升耳板上面（详见示意图）； 接着进行第二个踏步的顶升，待油缸行程超过一个标准节的高度时（约）伸出支承轴，并将方能放在引进梁上的标准节I人工引入套架内，并上好与下面标准节连接的8个高强度螺栓。 复上述过程直至加节至所需高度，最后将回转下支承架与标准节连接牢固。7. 升标准节时，应注意其垂直度偏差不得超过1/1000。 警示灯安装分别在塔吊臂端、塔顶、后臂各安装一个20、警示灯，警示灯用螺栓固定。（注意：警示灯电源与塔机主电源无关） 塔吊锚固1附着装置的作用是通过附着框架与建筑物附着点的连接，塔机的部分水平荷载由建筑物承担，改善了塔机的受力状况。锚固步骤如下：（1）预埋锚固铁件（预埋处的承载能力不能小于200KN/，工地应对预埋处梁的钢筋进行加强处理）；锚固时建筑物预埋层的砼强度须达到C25以上。安装时将环梁的二个部分提升到附着点位置，用规定数量的高强度螺栓将环梁连接成整体且按正确方法套在塔身上，调整螺栓顶块（或加入契块），将环梁顶紧在塔身上，吊装塔机规定的撑杆数量，撑杆一头与环梁连接，一头与联墙点连接， （2）在塔身上安装锚固框架，附着架对应塔身安装位置应在21、塔身下腹杆上下100mm之间为宜；（3）锚固杆件与锚固框架的销接：本塔机附着装置由一个环梁和四根撑杆组成，在塔身上吊装一个半框架，用钢丝绳捆扎牢靠，在吊装另一个半框架，用高强度螺栓金股，在两长杆一端用销轴将联接板固定后，一起吊装至框架处，一端用销轴安装在框架上，另一端将联接板配焊在预埋件的底板上。吊装两短杆，用销轴分别与框架和联接板固定。四根撑杆应保持在同一水平内，通过调节螺栓可以调节顶块固定塔身（4）利用小车吊挂平衡重移动，可调整塔身垂直度，同时应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，使塔身的垂直度不超过4/1000。测量塔身正面和侧面各面垂直度控制在1/1000以内；（5）锚固杆件与预埋铁件的联接22、；（详见说明书）。（6）附着安装时应计划好附着点在塔身上的高度位置，由于每根撑杆可适当调整，因此，塔机中心到建筑物墙面距离可以在一定范围内变化。附着框架应安装在标准节有水平腹杆处。（7）根据塔机性能和实际情况设置4道附着。第1道在第7层底板处，第2道在第14层底板处，第3道在第20层底板处，第4道在27层底板处。8塔式起重机的调试和验收8.1 塔机验收流程安装至所需的高度后,塔吊应进行所有安全装置的调试,进行试运转,自验收合格，委托检测机构检测合格，最后由使用单位组织租赁单位、安装单位和监理单位按规定手续进行四方验收合格后，方可启用。8.2 塔机防护装置调试步骤起重力矩限制器的调整1调整力矩限23、制器的注意事项：(1)调整时，吊钩用4倍率，所吊重物离地，小车能够运行即可。(2)变幅小车以低档运行，每次调整后，都要使塔机稳定下来，臂架不上下晃动时再开动小车运行，进行下一次调整。(3)改变倍率后应重新调整。(4)调整方法(定码变幅)(5)吊重(两节标准节)的重物，将小车向前至38m，调整力矩限位器使其动作切断前进电路。然后将小车后退向至起重臂根部，再次开动小车向起重臂头部前进，当其走至38m时，力矩限位动作，小车无法再前进，同时不能起升。重复开动小车三次，以保证每次力矩限位器均能限住，否则应重新调整。 起重量限制器的调整起升机构设有中、高速工作速度和一档微动下降速度，中、低速的起重量是最大24、额定起重量，高速是空钩下降速度，起重量最大额定起重量的40%。调整时采用定幅变码方式。调整时在10米处先用中速起吊最大额定起重量6t，此时应正常起升。然后将吊重放下地面，在增加400kg，此时应自动断电不能起升，起重量的中低速调整完后在调整高速。用高速起升1.6t，此时应能正常起升。然后将吊重放回地面，在增加160kg，此时 应自动断电不能 起升。调整完后应重复三次，均符合要求才算合格，否则要重新调试。幅度限位器的调整1开动变幅机构使小车从臂根想臂头方向以高速档运行，当小车距臂头5m时，使其转为低速运行，然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限制器的一对触点触头，使其完全切断向前运行的电机线路而25、只能向后运行。然后开动小车向后运行10m后在向前以低速档 运行并检测是否在最大额定幅度的+2%内自动停止。2小车运行试动作三次，效果应一致。 起升高度限位器的调整1起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整，起升高度发生变化时（加节升高，降节降低高度），高度限位器应重新调整。2调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到距大臂下表面1m时，限位开关动作，吊钩不能再上升，再起动时，只能下降。3吊钩升降试动作三次，效果一样时即可。4调整时，吊钩以中档升降，空钩无负载。 制动器的调整1变幅制动器的调整2打开风罩，旋动支撑螺栓，让后在旋动相应内六角螺钉，即可以调整刹车片的行程，合理间隙应控26、制在0.51mm之间，应处于常闭状态。 回转制动器的调整要求回转制动能准确有效，应处于常开状态。 起升机构制动器的调整在12米处吊重3吨，重复调整制动器弹簧，要求起升机构吊重时能准确制动，滑动距离不大于。9塔机使用中的注意事项9.1 一般规定9 起重机必须安装在符合设计图纸规定的钢筋混凝土基础上工作；塔吊在使用时,若与安全因素发生矛盾时,应保证安全第一。9 塔机操作人员必须了解本塔机的构造、性能和使用方法,熟知塔机的保养和安全操作规程，全面掌握塔机的有关知识，做好塔机的维护保养工作，确保塔机安全运行。9 塔机操作人员必须持有操作证，应定机定人，专人负责，严禁无证操作。9 塔机操作人员如接到违反27、操作规程命令时,有权拒绝执行命令。在多台塔机的施工现场，应按GB5144-2006 10.5防止空中干涉。遇到大雪、雷雨、大暴雨、浓雾等天气起重机应停止工作，遇到其它情况应按JG/T100-1999塔式起重机操作使用过程执行，如天气预报有10级以上大风时，塔机要用绳索加固。起重机停止工作后，应保证起重臂能随风自由转动。9.2 作业前检查9 起升机构、回转机构、变幅机构及钢丝绳应保持良好的润滑状态。9 检查各部份电器必须完好、有效。9 检查各机械部份联接是否安全、牢固。9 测量绝缘电阻、电动机对地绝缘电阻不小于兆欧;导线间、导线对地绝缘电阻不得小于1兆欧。其接地电阻不大于4.安全操作距离不小于。28、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好照明条件。9.3 操作规则简述司机在作业前必须经下列各项检查，确定完好，方可开始作业。1空载运转一个作业循环。2试吊重物。3核定和检查起升高度、幅度等限位装置及起重力矩，起重量限制器等安全保护装置。9起重机必须按规定的性能作业,不允许超负荷工作。9严禁使用塔吊运行斜拉,斜吊物品及起吊埋设在地下或绕接在地面的物品。9塔吊在雨、雪天工作时,应先试吊、证明制动可靠后，方可进行作业。9.3.5在日常作业时，指挥人员应密切注意吊钩的高度与位置，防止吊物碰撞塔吊，作业完毕后，必须将吊钩收至顶部。10塔机运行安全技术要求10.塔机限位（起升高度、吊臂变29、幅、起重力矩）、两保险（卷筒、吊钩）应经调试符合安全使用要求。10. 应设置警铃等警示装置。10. 本塔机采用三相五线制供电，零线不与机身连接，塔身的专用接地体底座与桩基础主筋10焊接，形成可靠的接地防雷且接地电阻不得大于4欧姆。10. 塔机起重臂回转范围外10米内，不应有高、低压电线杆，也不许电线穿过此区域，确因施工场地限制，应根据电气安全使用距离的要求，设置可靠防护措施。10. 本塔机的垂直度应用经纬仪检查，要求在塔身全高上不大于4/1000。10. 塔机应调试检验合格后，方能投入使用。10. 塔机不许带病使用，尤其不允许拆除安全保护装置使用。10. 塔机工作时，风力不得大于6级。如天气预30、报有10级以上大风时，塔机应用揽风绳加固。10. 塔机停止工作后，应保证起重臂随风自由转动。10.1.10 夜间工作时，工地现场应具备良好的照明条件。10. 在多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。10. 塔机出现临时故障需检修时，必须切断电源，不允许带电作业。11拆卸过程11.1 塔机拆卸流程表11.拆卸流程表拆卸方案报审施工场地清障布置警戒线安全技术交底降塔拆卸附墙框取下配重拆除起重臂拆除平衡臂拆除司机市/塔顶拆除回转塔身拆除回转总成拆除爬升架拆除加强节/底节11. 特别提醒：塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致重大事故发生31、。因此在拆卸这些部件时必须严格按照规定进行，严禁违反操作规程；上塔工作人员必须经过培训并拿到证书的人员。11. 塔机顶升套架上的爬爪因一定时间内不使用产生锈蚀或者其他原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节和拆除标准节时，对爬爪应特别注意。11. 塔机的拆卸具体程序如下1拆卸塔身标准节（如有附着装置就相应拆除），直至剩下三节标准节； 2拆下平衡重（保留平衡臂根部的一块平衡重）；3拆卸起重臂及拉杆等；4拆卸平衡臂根部的一块平衡重；5拆卸平衡臂及拉杆等；6拆除司机室（也可与回转总成一起拆卸）；7拆除塔顶；8拆除回转塔身；9拆除回转总成；10拆除爬升套架；11拆除塔身加强标准节、基础节及底架32、。11. 拆除塔身1 将起重臂回转到标准节的引进方向（即顶升套架开口方向），并锁死回转机构。然后用载重小车调整平衡（参照顶升时调整平衡的方法），即爬升架上四周八个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，此时，方可开始拆卸工作。 2 拆卸下支座与塔身上端间的8个M30高强度螺栓；顶升横梁应装在自下支座算起第三对踏步上，等待顶升；拆除上部第一节标准节和第二节标准节的8个连接螺栓，油缸顶升至标准节能从塔身中推出为止；把标准节推出到引进梁并支稳（推出时切不可用力过猛，以免标准节冲出引进梁而倾翻）；启动顶升油缸，慢慢下降（下降套架时，须将套架上的爬爪板竖直，不能与标准节的踏步接触），直至顶升套架上的爬爪能搁33、在标准节踏步的圆弧槽内，支撑塔机的上部结构，再将顶升横梁伸至下一踏步的圆弧槽内，稍伸油缸顶起上部结构，板开爬爪，继续下降顶升套架；油缸伸缩两次使得支座与标准节接近2cm时为止，如果上下螺孔错位，可用撬棍或定位销撬动到位后（严禁用载重小车调位），再戴上8个连接螺栓，并紧固牢；吊走已拆的标准节。重复上述拆塔过程。将塔身降至仅剩三节标准节即完成塔机自身的拆卸任务。11.将拆除的标准节推到引进横梁上后，在顶升套架下降的过程中，必须派专人看管顶升横梁、爬爪及导向轮，观察顶升套架下降时有无障碍物卡阻现象，以便顺利拆除标准节。11. 拆下配重，仅保留最根部的一块平衡重即可。11. 将吊钩滑轮组降至地面，从起34、重臂前端将钢丝绳绳卡松开取下。拆下吊钩，收回起升钢丝绳，并检查钢丝绳，如发现钢丝绳不符合国家有关标准中的规定，应及时更换。11. 拆卸起重臂及拉杆11. 把小车开至最根部，且固定小车。将起重臂上的电气接线拆除。按图4-18把起升钢丝绳穿绕过起重臂拉杆滑轮和塔顶安装滑轮上。参照起重臂的安装图（图4-15），吊起起重臂成一角度后，开动起升机构拆除起重臂拉杆与塔顶的链接销轴，并将起重臂拉杆缓慢地落入起重臂的拉杆支架内；拆下起重臂与回转塔身上的连接销轴，拆下起重臂，放在预先准备的支架上，然后根据需要确定是否拆除起重臂上的小车。11. 拆最后一块平衡重。11. 拆除平衡臂及拉杆11. 拆卸前应先拆除起升35、机构电缆，将起升钢丝绳绕在卷筒上。用钢丝绳挂在平衡臂的吊装点上，轻轻提起平衡臂，放松拉杆，拆卸拉杆上的销轴，拆除回转塔身与平衡臂相连的销轴，拆除平衡臂并降至地面。11. 拆除驾驶室。11. 拆除塔顶11. 拆除前，检查塔顶与相邻的部件间有无电缆联系。11. 拆除回转塔身。11. 拆除回转支承总成。11. 吊住顶升套架，拆除套架与下支座的连接销轴，往下放顶升套架，直至爬爪支承在踏步上，拆除下支座与标准节的连接螺栓，将回转总成拆下。11. 拆除顶升套架；11. 拆除塔身加强标准节、基础节及底架11. 塔机拆卸后的注意事项：1塔机拆除后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。2对主要受力的结构件应检查36、金属疲劳、焊缝裂纹、结构变形等，检查各机构的磨损及润滑等。3检查完毕后，对缺陷、隐患等进行修复，再进行防锈、油漆等。12塔机拆卸的安全技术措施12. 塔式起重机的安装，人员要上高空，而且上面、下面均有人，要配合好，否则容易出安全事故。故对安装人员，必须提出一些基本要求：12. 安装队伍一定要有一个懂得塔式起重机的专业技术人员作指导，不是任意的工作小组可以承担。安装队伍应接受技术培训。12. 起重机的安装与拆卸应严格按照说明书所规定的顺序和要求进行。尤其是涉及不平衡力矩出现时，更是严格。上回转塔机，一定是先装平衡臂。否则就有倒塔的危险。12. 作业人员在安装和拆卸时，应戴安全帽、配安全带、穿工作37、鞋。防止由于偶然机会的碰撞、小件掉、手未抓牢、滑倒等失误而引发大的伤亡事故的措施， 12. 高空作业人员，摆放小件物品和工具要注意，不可随手乱放，一般应放在工具袋里，不可向下随意抛物品，要对自己约束，养成对安全负责的习惯。一定要抛物品时，要先打招呼，并向没有人的地方丢，要形成很强的意识。12. 上高空应走塔身内的爬梯，不要从标准节外面去爬。一定要到标准节外工作时，必须扣上安全带。12. 塔机各部件之间的连接销轴、螺栓、轴端卡板和开口销等，必须使用塔机生产厂家提供的专用件，不得随意代用。特别是高强螺栓和销轴，因受力大，应力高，随意代用危险性大，应当引起严重的关注。12. 安装塔机时，各销轴必须涂38、抹润滑脂。装好后，开口销必须张开到规定的程序，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须拧紧。凡装销轴和螺栓的人员，每一件事作好后才能去作另一件事，不可临时改作别的事，这样容易忘记，造成事故隐患，因小失大。安装负责人，一定要注意检查臂架销轴的开口销是上好，是否张开，或轴端卡板的螺栓是否拧好。12. 牵引小车的吊篮，设计时对载人量是有限制的，请严格按说明书的要求作，切不可随意挤进去过多的人员。以免出现超载下坠的危险。塔式起重机安装前检查表产权单位备案编号闽AA-T00567工程名称生产厂家规格型号QTZ80（5612）安装单位序号项目检 查 要 求检 查 记 录1金属结构金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈39、蚀合格2各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠齐全、可靠3工作机构制动器的间隙调整应合理，摩擦片磨损应符合要求符合要求4减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好良好5各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好完好6电气设备电气元件齐全、完好齐全、完好7电气绝缘电阻合格8电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化合格9安全装置安全设施安全装置和安全设施应齐全、完好齐全、完好10其他部分平衡重应符合要求符合要求11滑轮组应转动灵活，无裂纹损伤合格12钢丝绳润滑应良好，符合使用要求，扎实、绳卡齐全完好完好13吊钩应无变形、损伤，润滑应良好良好14液压顶升系统液压系统应不渗漏不渗漏15顶升油缸安装前试验应正常正常16液压控制阀控制应正确正确安装单位人员现场安装负责人（签字）：年月日检查人员（签字）：年月日检查结论：安装单位技术负责人（签字）： （公章）年 月 日