1、目 录一、工程概括1二、施工准备12.1材料要求12.2主要机具12.3作业条件12.4技术准备2三、面砖施工23.1工艺流程：23.2基层为混凝土墙面时：2四、质量措施44.1主控项目：44.2一般项目：4五、成品保护4六、应注意的质量问题5七、安全措施6一、工程概括xxxx公司宿舍楼、服务楼工程。宿舍楼全部采用饰面砖，建筑面积13646，高度30.6m（屋面板面）共八层，饰面砖采用95*95米黄色，局部色带采用浅灰色。二、施工准备2.1材料要求 2.1.1水泥：42.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。 2.1.2界面剂2.1.3砂子：细砂，用前过筛。2、 2.1.4面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。2.2主要机具磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。2.3作业条件 2.3.1外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150300mm。架子的步高要符合施工3、要求。2.3.2门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。2.3.3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。2.3.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。2.3.5大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。2.4技术准备本工程由于线条较多，且均为面砖贴线条，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在4-6mm之间4、进行调整。三、面砖施工 3.1工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆 弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝清理表面3.2施工方法：3.2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，如果基层混凝土表面可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，（用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干），然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。如果基层为为砖墙面要进行抹灰处理，抹灰厚度最薄不能低于15mm，超过30mm要采取措施。如果基层5、为保温板可直接在保温层抹面砂浆上进行粘贴。3.2.2梁、柱与墙交接处处理：如果墙面没有保温层墙面粉刷前接缝处先钉200mm宽钢丝网，用水泥钢钉固定，间距300mm。 3.2.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3.2.4抹底层砂浆：采用1：3水泥砂浆进行摸面，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛或用灰刀划出6、任意浅横；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。 3.2.5弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，（有保温墙体待保温面层砂浆凝固）同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。3.2.6排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。窗台处做法为外地内高，窗上口7、做法如下图：3.2.7浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。3.2.8镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。大面积做法：用1：0.3：1=水泥+益胶泥+胶水配制成的砂浆，先在基层3*3m2见方范围薄抹35mm厚的胶浆。一是对墙面进行补平，二是加强面砖与基层的粘结。在面砖背面宜采用1：1水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为58mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。 女儿8、墙压顶、窗台、柱角等阳角部位，应采取切30度角后进行碰角粘贴。 3.2.9面砖勾缝与擦缝：宽缝一般控制在46mm以内，用益胶泥勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。该项工作与粘贴一起完成，勾缝材料为纯益胶泥，因此贴砖前缝内要先刮满益胶泥再刮粘贴砂浆。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 3.2.10墙面清洗：清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。四、质量措施4.1主控项目：4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。产品进场要有有效产品合格证及出厂性能9、检验报告。4.1.2饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。4.1.3有保温的墙体保温板必须进行抗拉强度试验，挤塑聚苯板系统拉伸粘结强度0.2Mpa，且切割至聚苯板表面；饰面砖拉伸粘结强度0.4Mpa，且切割至抹面砂浆表面。4.2一般项目：4.2.1表面平整、洁净、色泽协调一致，无裂痕和缺损。4.2.2接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖要割角处理。4.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 4.2.4流水坡向正确，滴水线顺直。4.2.5外饰面砖允许偏差项目： 外饰面砖允许偏差项次项目允许偏差检查方法1立面垂直度3用2m垂直检10、查尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用角尺检查4接缝直线度3拉5m通线，用钢尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查五、成品保护5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。5.2认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。5.3油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 5.4各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。5.5拆架子时要专人看管注意不要碰撞墙面。5.6饰面砖在运输、保管和施工过11、程中，必须采取措施防止损坏措施。六、应注意的质量问题6.1空鼓、脱落：6.1.1基层表面和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。6.1.2砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓12、开裂。6.2墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。6.3分格缝不匀、不直： 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。6.4墙面脏： 主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。七、安全措施7.1凡参加施工的人员必须进行安全生产教育及安全技术书面交底，从事高空作业人员必须定期进行体格检13、查，对患病不适应高空作业人同，不准从事高空作业。7.2凡带电作业的中、小型操作机械施工人员穿带安全防护用品方可上岗操作。7.3脚手架搭设应按设计交底要求进行搭设，保证支撑牢固与墙体连接稳定。7.4加强安全保卫及安全工作检查制度，施工现场禁止随便进入，危险区设明显标志。7.5现场成立安全管理小组，负责审查有关安全措施制度，进行宣传教育工作，监督安全措施的执行，组织安全技术培训，发现隐患及时消除，对违反安全操作规程的现象及时处理和纠正。7.6施工现场成立安全组织，工程负责人任组长，现场负责人为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育严格执行安全规范的安全标准。7.7进场施工的人员须戴安全帽、高空作业系好安全带并挂在牢固处，不允许穿拖鞋，不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴.