1、目目 录录 1、技术方案及建设管理方案、技术方案及建设管理方案.1 1-1 工程概况及建设管理.1 1-1-1 工程概况.1 1-1-2 建设管理.8 1-2 主要施工方案.34 1-2-1 施工总布置.34 1-2-2 项目关键工序分析.49 1-2-3 主要施工方案.52 1-3 主要施工机械需用计划.322 1-3-1 施工机械设备组织配置及原则.322 1-3-2 主要施工机械设备投入、进场计划.323 1-3-3 保证措施.326 1-4 劳动力投入计划.328 1-4-1 施工队伍调遣方案.328 1-4-2 施工过程劳动力组织.329 1-4-3 劳动力配备及计划.330 1-42、-4 劳动力保证措施.333 1-5 工程进度计划及工期保证措施.335 1-5-1 工期目标.335 1-5-2 各分项工程工期安排.335 1-5-3 工期保证体系及措施.338 1-6 工程质量保障体系及措施.356 1-6-1 质量管理组织及岗位职责.356 1-6-2 工程质量保证体系及措施.363 1-6-3 测量保证体系.392 1-6-4 试验检测保证体系.396 1-7 安全管理体系与措施.402 1-7-1 安全管理机构及岗位职责.402 1-7-2 安全保证体系、措施及预案.408 1-7-3 安全生产费用使用.439 1-8 文明施工管理体系及措施.443 1-8-1 3、文明施工保证体系.443 1-8-2 文明施工保证措施.444 1-9 环境保护管理体系与措施.452 1-9-1 环境保护管理机构.452 1-9-2 环境保护方案及措施.454 2、运营方案、运营方案.458 2-1 运营方案、组织架构方案.458 2-1-1 运营组织机构.458 2-1-2 运营方案.462 2-2 人事安排及管理方案.525 2-2-1 项目公司组建方案.525 2-2-2 人事管理方案.532 2-3 运营保障方案.535 2-3-1 运营资金保障措施.535 2-3-2 组织保证措施.537 2-3-3 运营质量管理体系及保证措施.538 2-3-4 运营安全生产4、管理体系及保证措施.542 2-3-5 运营环境保护、水土保持保证体系及保证措施.546 2-3-6 运营文明施工保证体系及保证措施.549 2-3-7 采用新技术.551 2-3-8 项目运营维护管理承诺.554 2-4 应急预案.555 2-4-1 编制依据.555 2-4-2 适用范围.555 2-4-3 应急抢险工作原则.555 2-4-4 应急预案体系.556 2-4-5 工作机制.556 2-4-6 预防预测.557 2-4-7 主要突发事件的预防及准备.558 2-4-8 应急响应程序.562 2-4-9 应急终止.563 2-4-10 应急保障.564 2-4-11 应急重点.5、566 2-4-12 其他.573 3、融资和财务方案、融资和财务方案.574 3-1 融资方案.574 3-1-1 融资办法.574 3-1-2 还款计划.576 3-2 总的服务费的组成及说明.577 3.2.1 可用性服务费.578 3.2.2 运营维护费用.579 3.2.3 政府总付费额.580 3-3 其他申请人认为需要说明的内容（如有）.581 3-3-1 财务评价指标.581 3.3-2 授信支持.581 3-4 对招标文件的响应.584 3-5 其他申请人认为需要说明的内容.597 1 1、技术方案及建设管理方案、技术方案及建设管理方案 1-1 工程概况及建设管理工程概况及建6、设管理 1-1-1 工程概况工程概况 1.1.1.1 编制范围编制范围 本项目建设方案适包括整个项目的管理组织、总体施工方案、质量保障、安全生产、工期安排、环境保护、成本控制等内容，方案的编制暂以现有的可行性研究报告和其他相关文件进行编制。本工程的主要工程内容包括：保梅岭生态新城范围内“五网”建设：道路、桥梁、水系、市政能源管线（给水、污水、雨水、电力、照明、通信）等；智慧城市建设：综合管廊、智能交通；宜居城市建设：慢行系统、景观绿化、海绵城市等。1.1.1.2 编制原则编制原则 1、符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准，符合行业有关规范、规程、规定，符合招标文件和项目合同文件中的相关要求7、与规定。2、施工方案重点突出：（1）施工总布置合理；（2）对控制工期和技术难度大的关键工序理解深刻，重点难点突出，有相应的对策且操作性强；（3）工程施工方案合理、可行，有针对性；（4）临时工程施工方案合理、完善；（5）施工方案考虑的对象和内容系统、完善。3、按照工程要求和工程条件，优化配置生产要素，充分利用企业及社会现有设备资源，合理安排施工进度。4、掌握国内外相关的施工技术现状，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，实行施工机械化、工厂化、整体化、标准化。5、从技术、经济、安全、质量、工期、社会效应等方面开展多方案比选，按优化方案进行实施。6、贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则，充8、分利用当地资源，有效利用永久征地，减少临时用地，凡有条件利用的主体工程内容，均优先安排施工和使用。7、充分考虑自然灾害、突发事件等因素的影响，对各种自然灾害，制定针2 对性的预防措施。8、根据项目施工特点、地质、水文环境制定针对性的环境保护、水土保持和文物保护措施。9、本方案基于现有的可行性研究报告编制，后续方案按照批准的施工图设计进行相应调整。1.1.1.3 编制依据编制依据 1、招标文件 昌江县保梅生态新城基础设施建设工程 PPP 项目招标文件 2、国家现行的主要工程技术规范、标准和规程，主要有：市政公用工程设计文件编制深度规定（2013 年版)城市道路工程设计规范(CJJ37-2012)9、城镇道路路面设计规范(CJJ169-2012)城市道路路线设计规范(CJJ193-2012)城市道路交叉口设计规范(CJJ152-2010)城市道路路基设计规范(CJJ169-2013)公路路基设计规范（JTGD30-2015）公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）公路工程技术标准（JTGB01-2014）工程建设标准强制性条文（城市建设部分）2002 版 无障碍设计规范（GB50763-2012)城市道路交通设施设计规范（GB 50688-2011）城市道路工程设计规范（CJJ 372012）公路交通标志和标线设置规范（JTGB 82-2009）道路交通标志和标线第 1 部分：总则10、（GB 5768.1-2009）道路交通标志和标线第 2 部分：道路交通标志（GB 5768.2-2009）道路交通标志和标线第 3 部分：道路交通标线（GB 5768.3-2009）城市桥梁设计规范（CJJ11-2011）公路工程技术标准（JTGB01-2014）公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2015）3 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTGD62-2004）公路桥涵地基与基础设计规范（JTGD63-2007）公路钢结构桥梁设计规范（JTGD64-2015）公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）公路工程抗震设计规范（JTGB02-2013）公路桥梁抗震设计细则（11、JTG/TB02-01-2008）城市工程管线综合规划规范（GB 50289-2016）室外排水设计规范（GB50014-2006）（2016 版）室外给水设计规范（GB50013-2006）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2016）给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）给水用聚乙烯（PE）管材（GB/T136632000）给水用聚乙烯（PE）管道系统第 2 部分：管件（GB/T13663.22005）室外排水设计规范（GB50014-2006）（2016 版）给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2012、02）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T118362009）城市供水水质标准（CJ/T 206-2005）生活饮用水卫生标准（GB 5749-2006）城市给水工程规划规范（GB 50282-2016）污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)泵站设计规范（GB 50265-2010）城市综合管廊工程技术规范（GB50838-2015）建筑给水排水设计规范（GB 50015-2010）建筑设计防火规范（GB 50016-2014）地下工程防水技术规范（GB 50108-2008）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2013、12）城镇排水系统电气与自动化工程技术规程（CJJ120-2008）4 建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）建筑照明设计标准（GB50034-2013）工业建筑采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2015）城市电力规划规范（GB/T 50293-2014）城市配电网规划设计规范（GB 50613-2010）城市道路照明设计标准（CJJ45-2015）供配电系统设计规范（GB50052-2009）20kV 及以下变电所设计规范（GB50053-2013）低压配电设计规范（GB50054-2011）建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）灯具一般安全要求与试验（GB700014、.1-2007）道路照明灯具安全要求（GB7000.5-2005）道路照明用 LED 灯性能要求（GB/T24907-2010）10KV 及以下业扩受电工程技术导则(2014 正式版)中国南方电网公司 电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）城市电力电缆线路设计技术规定（DLT 52212016）10kV 和 35kV 配网标准设计（中国南方电网公司)城市通信工程规划规范（GB/T 50853-2013）通信线路工程设计规范（GB 51158-2015）通信管道与通信工程设计规范（GB50373-2006）地下通信线缆敷设（05X101-2）通信管道工程施工及验收规范（GB 5037415、-2006）通信管道人孔和手孔图集（YD 5178-2009）城市综合管廊工程技术规范(GB 50838-2015)河道整治设计规范（GB 50707-2011）防洪标准（GB 50201-2014）城市防洪工程设计规范（GB/T 50805-2012）城市水系规划规范（GB 50513-2009）堤防工程设计规范（GB 50286-2013）5 城市水系规划导则（SL 431-2008）水利水电工程边坡设计规范（SL 386-2007）水利水电工程等级划分及洪水标准（SL 252-2000）水工挡土墙设计规范（SL 379-2007）民用建筑电气设计规范（JTG/T 16-2008）建筑抗震16、设计规范（GB50011-2010）（2016 版）建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）国家园林城市标准（建城200543 号）城市绿地系统规划编制纲要（试行）（建城2002240 号）关于加强城市生物多样性保护工作的通知（建城2002249 号）城市绿线管理办法（2002 年第 112 号）城市绿化条例（国务院【1992】100 号令）城市绿地分类标准（CJJT85-2002）园林绿化工程施工及验收规范（CJJ/82-2012）城市道路绿化规划与设计规范（CJJ-75-97）工程测量规范（GB 517、0026-2007）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）；建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-2012）；混凝土结构施工18、图、平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1）；6 注：若上述规范有与现行规范不一致的，以现行规范为准。若有新的技术规范及材料标准出台则以新规范、新标准为依据。3、现场踏勘所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。1.1.1.4 项目概况项目概况 本项目位于海南省昌江黎族自治县东部，西起环城东路、东至保梅林场、南临石碌主干渠、北到现代生态循环农业园区，规划面积约 370 公顷。图图 1.1.1.4-1 项目区域位置图项目区域位置图 图图 1.1.1.4-2 总平面图总平面图 7 本工程建设主要内容包括：规划区域内 7 条市政道路及交通工程（含智能交通）、119、3 座桥涵、2km 景观水系、景观绿化、海绵城市、1.9km 综合管廊和区域内各种管线等市政基础设施项目。具体为：道路工程 186374m2；桥涵工程 8050m2；排水工程 19401m；给水工程 8180m；泵站 0.22m3/s 1 座；照明工程 6.992km；水系景观 234362m2；交通工程 6.992km；道路景观 128949m2；海绵城市 27470m；电力工程 5954m；通信工程 6265m；截洪沟 1990m；综合管廊 1872.02m。1.1.1.5 项目目标项目目标 1、质量目标 符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）、城镇道路工程施工与质20、量验收规范（CJJ1-2008）、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）、园林绿化工程施工及验收规范DGJ32/TJ201-2016、城市道路照明工程施工及验收规程（CJJ89-2012）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）等国家、海南省的相关标准，并做到一次性验收合格。2、计划进度目标 建设期 2 年内完成全部工程项目。3、安全目标 依据 JGJ59-2011建筑施工安全检查标准的相关要求，实现安全无伤亡责任事故。4、环境保护、水土保持目标 按照环境影响评价标准的要求，建设绿色环保工地。营造文明、卫生的施工环境，做到无噪声扰民，无尘土污染，无垃圾废弃物污21、染，达到卫生、文明、标准化工地要求。5、廉洁管理目标 总体目标：工程优质、人员廉洁、资金安全、群众满意。分解目标：落实监督责任主体与现场实施主体责任，建立质量安全廉洁三位一体风险防控体系，实现工程“零腐败”目标。8 1-1-2 建设管理建设管理 1.1.2.1 建设管理组织机构体系设置建设管理组织机构体系设置 1.1.2.1.1 概述概述 本项目施工工作面较为分散，现场组织机构应覆盖所有工作面，做到整体高效、责权利明确，通过动态管理确保所有工作面处于受控状态。项目公司负责项目的建设和部分项目运营管理。根据本项目现场组织管理的特点和生产实际需要，划分作业区。各区遵照项目公司的统一部署，对区内进行22、施工管理和组织，且分部之间应密切联系，相互协调，确保本工程总体施工组织科学、有效的进行。1.1.2.1.2 项目部机构设置及职责项目部机构设置及职责 1、项目部组织机构 项目经理部核心管理层由项目经理、项目总工程师、安全总监和项目副经理组成。管理层共设八部三室，即工程技术部、质量检控部、物资管理部、机械设备部、财务部、预算合同部、安全环保部、对外协调部及综合办公室、工地试验室、生产调度室。本项目工程现场组织机构图见下图。图图 1.1.2.1-1 现场组织机构图现场组织机构图 根据本项目的具体情况，在项目经理部下，在操作层施工队伍配备时考虑便于施工组织，便于专业施工队发挥专业优势，施工内容尽量单23、一，每施工队劳动力不宜太多等原则进行配备。根据所承担的工程任务不同，各专业队根据需要设9 置若干作业班组，在劳务组织上，选择有专业特长和施工经验的作业人员，经培训考核合格后持证上岗，分专业工种组成工班，由专业技师担任工班长，统一纳入项目经理部进行管理。本工程各施工作业面，根据本项目施工内容，设置相应的专业施工队伍。专业施工队伍经项目经理总部统一培训后投入施工。2、项目部现场管理人员配备 本项目工程现场组织机构管理人员配备见表。表表 1.1.2.1-1 现场组织机构管理人员配备表现场组织机构管理人员配备表 序号序号 职务职务 数量（人）数量（人）备注备注 1 项目经理 1 全面负责本项目各项工作24、 2 项目总工程师 1 全面负责本项目技术管理、资料管理等工作 3 安全总监 1 全面负责本项目安全、环保、文明施工管理工作 4 项目副经理 1 全面负责各项管理工作 5 工程技术部 12 具体负责本项目施工技术、施工资料、测量等工作 6 质量检控部 8 具体负责本项目质量管理工作 7 预算合同部 6 具体负责本项目预算、合同、造价等工作 8 财务部 2 具体负责本项目财务活动 9 机械设备部 6 具体负责本项目设备监控、维护、管理等工作 10 安全环保部 6 具体负责本项目安全、环保、文明施工管理工作 11 物资管理部 3 具体负责本项目材料管理工作 12 综合办公室 2 具体负责人力资源、25、后勤等工作 13 对外协调部 2 具体负责对外相关协调工作 14 工地试验室 8 具体负责工程各项试验、检测工作 15 生产调度室 1 具体负责各作业面协调工作 合计 60 10 3、项目部现场组织机构核心管理层相关职责 表表 1.1.2.1-2 现场组织机构核心管理层相关职责现场组织机构核心管理层相关职责 名称名称 职责描述职责描述 项目经理（1）主持项目经理部的全面管理工作；（2）负责与项目管理公司及监理单位重大事项的联络与沟通；（3）主持项目经理部经理办公会议；（4）负责项目部人事任免与聘用工作；（5）对工程质量、安全、创建文明工地等负领导责任；（6）负责项目文化建设、创建文明工地等方面26、的领导工作；（7）负责项目的人事管理和财务管理工作；（8）负责项目最终财务决算、对项目经济效益盈亏和审计的负责；（9）批准施工进度计划，组织工程施工，主持施工协调会；（10）批准施工材料、设备采购计划；项目总工程师（1）负责本工程创优工作；（2）全面负责施工技术的管理及协调工作；（3）批准施工组织总设计和重大技术方案，解决施工中重大技术问题；（4）批准工程施工采用的技术标准、规范、规程总清单；（5）分管施工质量并负直接管理责任；（6）审查施工各类不符合项的类别及处理方案；（7）批准工程工艺试验计划；（8）批准施工总平面布置方案、施工文件和工作程序；（9）负责组织项目重大科研课题研究与科技创新；27、（10）审核竣工图及竣工技术资料；（11）完成项目经理交付的其它工作。安全总监（1）代表项目经理全面策划和落实各项安全管理、文明施工、环境保护工作；考核评价各职能部门、管理者相关责任的落实情况；（2）负责建立项目安全、文明施工、环境保护管理体系，组织内、外评审工作，并保持体系持续改进及有效运行；（3）组织风险源、危险源、环境因素估；组织编制并批准风险防范措施；（4）组织编制并批准项目安全、文明施工、环境保护管理总体及年度实施计划、作业计划书、作业指导书；（5）参加各类应急救援预案及措施、事故处置方案编制、批准和实施工作；（6）负责领导安全环保部对安全、文明施工、环境保护管理计划实施过程进行全程28、监督和跟踪；组织对管理计划的实施效果进行评审；（7）负责管理评审工作。项目副经理（1）全面负责现场各项工作；（2）定期主持召开预制场生产会议，包括：生产调度会议、计划与目标会议、生产环境及安全会议、总结会议等，对本施工区域各部门会议11 决议执行情况进行监督检查；（3）负责部署生产计划，督导施工进度，保证预制构件供应时间和数量满足现场需求；（4）负责解决施工生产中出现的问题和矛盾，保证预制场施工生产的顺利进行；（5）负责施工生产中的工作安排、督促和检查，落实首件工程开工的时间、开工顺序以及管理流程，确保节点目标和总体目标的实现；（6）组织对生产中各项数据（生产报表、进度表）进行汇总并负责分析及29、评估，进行每周、每月、每个季度的施工总结，定期向项目经理汇报；（7）组织和指挥现场的加工、运输设备的安全使用、防台、防汛、消防等突发事件的处理；（8）配合安全总监进行文明施工、劳动竞赛等考评工作；（9）完成项目经理临时交办的其他工作。工程技术部（1）专人派驻各施工作业面，负责施工相关管理和协调工作，及时将现场施工实际情况反馈给分管副经理；（2）编制、审核施工总平面布置图；（3）负责技术变更、澄清文件的审核；（4）负责施工方案的制订；（5）负责编制、审核主要施工材料和设备技术规程书，参与供应合同的技术谈判，参与对供方的资格评价；（6）参与不符合项的处理，负责二类以上不符合项建议处理方案的制定；（30、7）负责编制、审核施工计划，并组织实施；（8）负责施工测量控制网的布设、维护及校核，整理、报批测量控制资料；（9）负责工程形象进度统计。质量检控部（1）专人派驻施工作业面，负责质量相关管理和协调工作，及时将现场质量管理实际情况反馈给项目总工程师；（2）负责组织质量保证体系的编制、修订，在实施中通过检查、监督，验证质量保证体系的有效性；（3）组织对供方质保能力评价，评价质量是否已达到规定要求和验收标准；（4）负责对不符合项的管理，查明有损于质量的情况，并对纠正措施的实施进行跟踪和验证；（5）进行质量趋势分析，向项目经理报告施工质量状况；（6）当管理和施工出现严重缺陷时，有权建议项目经理下达停止施31、工令；（7）负责竣工资料的管理，并按合同要求进行文件移交。物资管理部（1）专人派驻施工作业面，负责物资相关管理和协调工作，及时将现场物资管理实际情况反馈给分管副经理；（2）编制、审核工程材料采购计划；编制采购文件；12（3）收集市场供应信息，提供供货商名单及参与对供货商进行资格评价；（4）负责材料提交单的编写工作；（5）编制合格供货商清单；（6）负责工程材料、设备、成品半成品及工具用具的采购、运输、验收、标识(标记)、贮存保管、发放等管理工作；（7）对材料采购、到货、仓储情况进行统计；（8）负责材料、设备文件资料的管理。机械设备部（1）专人派驻施工作业面，负责机械设备相关管理和协调工作，及时将32、现场机械实际情况反馈给分管副经理；（2）负责机械设备的管理、使用、保养、维修，确保机械设备的正常运转；（3）制定机械设备的安全操作规程，并组织实施；（4）负责机械操作人员的技术培训，做到有证上岗；（5）编制、审核工程机械设备及设备配件的采购计划，编制采购文件；（6）负责计量管理工作；（7）负责水电管理与节能计划的编制与实施；（8）对项目部的各种仪表和设备的标定和检测日期进行控制，保证各种检验和试验设备在正常使用期内工作；（9）负责固定资产的管理及设备的调迁、租赁。预算合同部（1）专人派驻施工作业面，负责预算合同相关管理和协调工作，及时将现场预算合同执行情况反馈给分管副经理；（2）负责项目各种合33、同的签订、评审及工程计量支付、竣工结算等工作；参与工程材料、机械设备采购合同的评审；（3）负责月度、年度结算报表的编制；（4）负责工程项目预算、结算、决算；（5）负责工程项目经济成本分析，逐月检查施工合同的履行情况，及时准确的核定工程变更引起的工程费用的增减；（6）负责办理工程签证工作。安全环保部（1）专人派驻施工作业面，负责安全环保、文明施工相关管理和协调工作，及时将现场控制情况反馈给分管副经理；（2）负责安全方针、政策的宣贯工作；负责传达上级安全方面的文件；（3）负责安全制度的制订、检查、落实；（4）负责制订项目部安全奖惩制度，并负责日常考核工作；（5）负责组织对职工的安全教育；（6）及时34、与当地有关部门联系，获取最新气象信息，提前作好预防恶劣天气的准备措施；（7）负责施工期间的环境保护，制定各项环境保护制度办法，保证项目环保管理体系正常运作，采取有力措施，作好环境保护工作。综合管理办公室（1）负责编制、审核现场职员、工人的配备计划，进行劳动力资源的调配；（2）编制培训大纲和程序，编制培训计划，组织对员工进行进场教育，13 进行质保安全和专业技能培训；（3）办理相应岗位的上岗资格证书，并保管有关人员资质的文件；（4）负责人员进场后的岗位安排；（5）负责日常的公文收发、处理、传递及档案管理；（6）负责办公用品的购买、发放，职工食堂的管理，办公室、生活区保卫人员的管理，日常通讯、打字35、人员的管理；（7）负责经理部公务用车的管理、调度；（8）负责职工劳资统保管理。财务部（1）负责项目经理部财务管理制度体系的建立与完善，并组织实施；（2）负责协调与项目管理公司、地方政府管理部门、银行、上级单位、各工区等与项目经理部财务、税务、资金方面的关系；对重大项目的资金使用情况进行评估和论证；（3）负责工程项目款项的收取、支付及融资工作，负责项目经济业务的会计核算；（4）负责项目在规定期限内应交税金的申报、计算、缴纳工作；（5）负责项目财务报告的编制及年度财务报表的审计工作；（6）参与项目经理部各种经济合同中有关财务条款的会签审核工作；（7）负责材料和机械设备款的支付，及时发放员工薪酬及福36、利费用；（8）负责银行票据、发票、收据的购买及使用，负责保管、使用项目的财务专用章；（9）负责项目经理部年度全面预算的编制、实施及调整工作；（10）对固定资产、低值易耗品的购置、使用、处置情况进行监督，建立固定资产台账，定期组织对资产的清产核资工作；（11）负责整理、装订记账凭证、会计账簿、财务报表等资料，按会计档案管理制度进行归档、保管、借阅工作；（12）定期进行工程成本分析并进行日常财务管理等；（13）配合工程项目保险及相应后续事项的处理；（14）完成项目经理部领导临时交办的其他工作。对外协调部（1）负责与当地有关部门对口联系、协调工作；（2）负责与施工区域周边居民等联系、协调工作。生产调37、度室（1）负责定期主持生产调度会，并负责落实调度会决定的事项；（2）执行项目部制定的生产计划；（3）配合各分管副经理，进行现场机械设备与施工人员的调遣与协调。工地试验室（1）负责工程中各种土工织物、混凝土力学指标试验、混凝土原材料试验、外加剂复检试验、水样化学分析试验、粉煤灰复检、混凝土测温试验、混凝土配合比试验、石料检测检验及其他试验，并及时出具相应报告；（2）给混凝土拌和运输队提供混凝土配合比通知单，负责现场混凝土拌和过程控制，负责现场混凝土拌和物的质量监测；（3）负责收集、整理各项试验资料并做好归档准备；（4）检测项目超出试验室能力范围，及时将相关材料、构件按规范要求取样，送往具有相应资38、质的专业检测机构进行检测。14 1.1.2.2 管理协调机制管理协调机制 1.1.2.2.1 项目管理目标项目管理目标 本项目管理实行项目经理负责制和岗位责任制。项目经理全面负责本项目的各项管理工作；将项目管理目标分区、分阶段进行分解、细化，目标责任层层落实到人；建立项目部内部考核机制，加强岗位考核，促使目标实现。表表 1.1.2.2-1 本项目管理目标本项目管理目标 管理工作管理工作 目标目标 质量管理 合格标准 进度管理 建设期2年内完成全部工程项目 安全管理 根据JGJ59-2011建筑施工安全检查标准的相关要求，实现安全无伤亡责任事故。文明施工管理 海南省文明工地标准。环境保护管理 落39、实环境保护措施，材料选购、设备选型、工程施工满足环境保护法律 法规和相关方要求。生产和生活污水、废气、固体废物、粉尘、噪声排 放、资源消耗全面受控，积极建设航道。追求零污染、珍稀水生动物零伤害事故，环境管理达到国内同行业先进水平。人力资源管理（1）特种作业人员持证上岗率100%；（2）相关人员培训计划落实率100%；（3）投标文件中相应人员到位率100%。资金管理（1）按期编制资金需求计划（2）规范建设资金使用，提高资金使用效率。信息管理（1）施工准备阶段完成BIM信息管理系统、视频监控系统、视频会议系统的搭建和实施；（2）项目部运营过程中实现全面BIM信息化管理模式，提高项目管理效率和质量；40、满足工程项目建设和运营的信息需求，实现高品质建设和运营的管理 目标。科技创新管理（1）高标准、高质量、高效率实现本项目建设目标；（2）创造一批与本项目匹配的优秀科技成果，培养优秀的管理和技术人才。1.1.2.2.2 项目管理的内容和方法项目管理的内容和方法 本工程的项目管理包含了项目的质量管理、进度管理、安全管理、文明施工管理、环境保护管理、人力资源管理、资金管理、信息管理、科技创新管理等内容，贯穿于本标段项目从进场开工建设到缺陷责任期结束。15 项目管理坚持科学发展、以人为本、环境友好、务实和谐的宗旨，秉承全寿命周期管理和价值工程理念，全面实施项目综合集成管理，紧紧围绕建设目标，全面规划、统41、筹协调、集成资源、综合控制，严格遵循本标段工程项目管理制度体系，有序高效地推进项目管理工作。实行项目经理负责制。根据建设工程指挥部相关管理制度体系要求，建立各项管理工作的保证体系和管理制度，使项目管理制度化、标准化。将项目管理目标分阶段进行细化分解，每一项目标均落实有清晰的责任主体，加强各项考核，使管理制度落到实处。采取“PDCA”（计划执行检查处理）循环管理方式，解决遇到的各类问题，不断提高项目管理水平，促进项目各项管理工作实现良好循环推进。加强过程控制和现场管理；建立人员培训考核机制，促进项目经理部管理及业务水平不断提高，满足工程建设目标要求。图图 1.1.2.2-1 PDCA 循环管理流42、程图循环管理流程图 1.1.2.2.3 施工期项目管理体系及方案施工期项目管理体系及方案 本工程项目经理为项目管理第一责任人，对项目实行全面管理；核心管理层成员各自分管一项或几项管理工作，项目经理部根据项目管理工作的需要设立各个相应的职能部门，开展各项管理工作；操作层中，各专业施工队伍负责人全面负责的各项管理工作。同时在各联络中心配置各项管理工作的管理人员，协助开展管理工作，监督各作业队落实。16 1、质量管理 针对本工程特点，构建完备的标准化管理体系，构建标准化、程序化的质量管理模式。严格执行确保外观品质、使用舒适的质量保证措施及相应工艺纪律，专门针对本工程建立系统、分层次、全面覆盖的管理体43、系文件。设置核心管理层、管理层、操作层三个全面质量管理层次，明确五级责任主体。结合国家有关法律、法规、合同要求和企业自身特点，按照相关要求建立、健全质量管理体系，编制质量管理体系文件，实行动态管理。参照GB/T19015 质量管理体系质量计划指南和GB/T50430 工程建设施工企业质量管理规范的要求编制各阶段质量计划，建立完整的质量保证机制，实行“全面质量管理、全过程质量管理、全员参与管理”。2、进度管理 工期保证体系，由管理和机制两部分构成。管理部分包括工期规划、管理办法和工期动态管理；机制部分包括工期管理体系、动态管理机制、奖惩机制。从技术、资源、质量安全保证、工期风险预控等方面制定工期44、保证措施，确保里程碑及总工期目标实现。广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工效率。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，降低工程成本，提高施工效率。对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。广泛开展合理化建议和小改小革的活动，提高施工进度。认真做好工程的施工规划和网络计划工作，明确关键线路的控制工程项目，主攻关键线路项目，兼顾其它项目施工，建立各工序间相互促进、相互协作机制，确保整个施工过程的连续性、协调性和均衡性发展。加强现场施工协调指挥，做到指挥正确、协调得当、保障有力、应变及时。以项目经理为首的管理体系，对施工疑难问题、施工方45、案和关键线路的施工进度及时决策，确保施工不间断进行。建立、健全岗位责任制，实行人员定岗定责，明确工作标准、工艺措施、强调施工纪律，严格按规范要求施工。合理利用资金，保证工程用款专款专用，确保工程顺利进行。17 项目部根据工程需要以生产调度会、现场组织协调等形式，平衡人员、设备、设施、材料、环境等生产资源，进行现场施工资源调度，保证工程进度计划的完成。项目部生产调度在工程施工组织过程中需要项目部协调解决的问题要及时上报工程管理部，由工程管理部协调解决。项目部总调度进行日常协调（包括现场协调），采取监督检查、召开周调度会和月度生产例会等方式，及时平衡生产资源，协调解决各施工班组的问题，必要时下达调46、度令。建立并保持调度会记录。项目部生产调度及时组织召开项目部调度会议，要求所有主办、施工班组参加调度会议，安排相关施工计划。3、安全管理 坚持“以人为本、全员参与；安全第一，预防为主”的安全管理方针，按照国家相关安全管理规定，并根据招标文件要求，结合本工程实际情况，建立健全安全管理体系和安全监督制度。本工程设置安全总监，并按照招标文件要求配备安全工程师形成安全工作核心管理层，各施工队配备专职安全员，各作业班组配备兼职安全员，形成三级安全管理体系。结合安全管理体系及风险管理的要求，编制项目安全作业计划书，全面落实安全技术和管理措施。对本标段相关的生产活动进行安全风险识别，确定量化绩效指标，制定安47、全活动和任务规划，建立安全检查、审核和评审三级监控机制。加强安全意识教育，消除麻痹大意思想。加强宣传力度和安全教育，对施工人员进行上岗前的安全教育，所有施工人员必须通过安全考核后方能上岗。特殊工种必须经专业培训合格后，持证上岗作业。坚持现场监督管理和过程管理，发现问题后进行深入的原因分析和追溯处理，确保层层落实安全管理职责。项目部定期召开安全月度例会，并邀请项目公司参加，汇报施工中的问题，同时听取其提出的有关问题和意见。4、文明施工管理 建立以项目经理为组长，由安全总监、项目总工程师、项目副经理、职能科18 室主要负责人等组成的现场文明施工组织管理机构。以安全总监、职能科室负责人、现场施工员为48、文明施工负责人直接负责本项目工程现场文明施工管理工作，制定施工现场文明施工管理、施工场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理等实施细则。全过程跟踪、监督、指导、检查现场文明施工情况和有关文明施工措施的落实等，制定相应的奖惩措施，定期进行文明施工检查、考核。加强宣传教育，统一思想，使全体参建人员认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强全员文明施工意识，创造文明工地，争创文明标段。5、环境保护管理 以中华人民共和国环境保护法、GB/T24001环境管理体系要求及使用指南为依据，按照 ISO14000 标准，采取一切合理措施，保护现场内外的环境。根49、据本标段工程实际情况，量化各项环境保护控制目标，采用 ISO14000 环境管理体系模式进行环境管理和控制。严格按照环境因素、危险因素的辨识范围考虑因素辨识方法辨识过程的工作流程进行环境保护管理。开工前对全体参建人员进行培训教育，认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，形成全员全过程环保局面。必要时与地方环保部门签订环保协议，并认真执行。6、人力资源管理 项目经理部由专门部门主办人力资源的管理配置，负责建立本工程人力资源总台帐，通过建立相关人员的学历、职称、上岗证书和工作经历及培训情况，证实从事影响产品、活动和服务质量、安全和环境管理工作的人员是能够胜任的。负责监督检查本程序的50、执行情况，并寻找改进机会进行改进。由本项目经理部核心管理层提出项目经理部岗位要求配置方案，公司人力资源部从公司人力资源台帐中合理配置，当公司内部可用人员不能满足需求时，采取其他措施（如调入、聘用、借用、合作等）或组织培训，使其满足要求。在本工程实施过程中，统计管理人员、工人工种情况结构表和岗位/工种能力需求表并按公司人力资源相关规定上报至总公司人力资源部门。19 本工程劳务人员进场后，在开工前进行必要的质量意识、安全意识、环保意识等方面的教育，特别是本公司质量、职业健康安全和环境目标，风险和本岗位操作规程教育，并保存培训记录。本标段项目经理部根据劳动法、未成年人保护法、中华人民共和国妇女权益保51、护法、国务院关于职工工作时间的规定等相应的法律法规和其他地方性要求，对相应人员安排与之相应劳动强度和技能要求的工作，合理安排作息时间。本标段项目经理部后勤部组织编制参建人员培训规划和年度计划，报项目经理批准。在各职能部门的配合下，安排参建人员的教育、技能培训，做好取证、换证、验证工作，保持培训记录。7、资金管理 推行现金预算管理制度，通过定期编制现金预算表的方法，对一定时期内的现金收入、支出进行预算平衡，并严格按照现金预算表计划，组织落实当期现金流入，执行当期支出项目，以达到合理使用资金，提高资金使用效益的目的。通过对资金周转的全过程组织控制，达到缓解资金紧张状况，满足施工生产需要的目的。因此52、，现金预算应本着“量入为出，节约使用，保证重点”的原则编制。对编入预算的现金收支项目要进行认真分析，现金收入项目要确保按期落实；现金支出项目要逐笔研究，优先供应施工生产急需以及职工工资的发放。财务部门要及时给项目部领导提供资金收支情况，为工程正常运转当好参谋。压缩各种费用支出，强化计划管理。做到支出有计划，开支有标准，成本有控制，坚持“一支笔”审批签字制度，促使资金统筹安排，合理使用。项目部领导层和财务人员要加强以资金管理为中心的财务管理体制，真正把节支降耗，杜绝浪费，强化成本控制工作重视起来。严格内部管理，做到各项开支必须遵守有关财务规定，不得擅自扩大范围、提高标准，达到扭转资金困境和提高经53、济效益的目的。项目经济效益与项目部每个部门、每个班组，也与每个职工切身利益有关。各部门、各班组和个人都要肩负成本责任，把成本目标落实到每个部门乃至个人，树立起全员控制的观念。在投标阶段，做好成本的预测，签好合同；在中标后的施工过程中，制订好20 成本计划和成本目标，并采取技术和经济相结合的有效手段，控制好事中成本；在竣工验收阶段，办理工程结算及追加的合同价款，做好成本核算和分析，使施工自始至终处于有效控制之下。8、信息管理 项目经理部组建后，立即成立项目 BIM 信息管理领导小组和信息管理体系，配备计算机专业人员，由专人负责信息系统的日常维护工作。按照“统一标准，统一产品，统一实施”的原则建设54、项目信息管理系统，完成网络软硬件配置、组织机构、用户列表的建立，明确相应权限，及时录入相应数据。将项目部信息管理工作纳入信息系统管理范围，严格执行信息系统管理规定，确保信息系统正常进行，并服从信息发布的统一管理。建立信息管理维护制度，对系统定期巡检、主动维护；建立系统故障逐级上报、逐级处理制度；建立信息系统安全报告制度；建立信息系统故障应急处理预案。9、科技创新管理 依托公司科技管理委员会，根据本工程实际情况，建立项目科技创新管理体系，项目经理为第一责任人，项目总工主管，工程技术部主办。根据本标段工程施工、安全、环保、设计、科研等方面，进行新工艺、新技术、新材料的研究或试制，由项目总工程师提出55、，经项目经理批准后，报送公司科技管理委员会，进行立项研究。公司科学技术委员会批准科技创新项目立项计划后，由本工程项目经理部组织各方面的人员，并聘请有关专家，结合施工现场实际情况进行研究攻关。科技创新工作做到计划落实、人力、物力、资金落实。1.1.2.2.4 交工验收期的项目管理体系及方案交工验收期的项目管理体系及方案 在交工验收期内，项目经理部核心管理层对交工验收工作负领导责任，将以本工程项目经理、项目总工程师、项目副经理组成交工验收期组织协调领导小组，工程技术部、预算合同部、质量检控部、工地试验室的部门骨干人员将继续留守，组成交工验收工作小组，对本工程进行全面自检并整理交工验收资料，向对口部56、门提交检测结果、施工总结报告、施工管理与施工质量检查报告以及原始记录、试验数据等质量保证资料，以及相关的一整套文件资料，提交交工申请报告。本工程交工验收期项目管理体系图见下图。21 图图 1.1.2.2-2 交工验收期项目管理体系图交工验收期项目管理体系图 1.1.2.2.5 保修期的管理体系及方案保修期的管理体系及方案 本项目在缺陷责任期内，成立专门的保修管理小组，本工程项目经理部工程技术部管理人员及操作层主要人员组成维保小组，同项目参建相关单位保持畅通的联系，并根据现场实际情况，保留部分施工机械设备。一旦被告知发现质量问题，保修小组及时到达现场参与调查工作。如经调查是我公司原因造成的质量问57、题或缺陷，我公司将自费组织维修。1.1.2.2.6 招标管理方案招标管理方案 项目部成立工程招标工作领导小组，统一领导与本项目建设有关的所有招标工作。招标办公室设在预算合同部，负责具体招标管理工作。招标前根据工程实际情况，以文件的形式提出招标计划及方案，报有关部门审批、备案，后按照规定程序开展招标工作。招标工作遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，按公司规定程序进行。1.1.2.2.7 设备采购、安装与调试管理方案设备采购、安装与调试管理方案 1、设备采购方案 拟采购的设备主要由各系统设备，包括：通信系统设备、监控系统设备、供电系统设备、照明系统设备、消防系统设备、通风系统设备等等部分组成，成58、立设备采购领导小组，负责制定设备采购制度、审核采购计划、监督采购程序、审批采购招标定标结果。22 项目部物资设备部负责设备采购的具体实施。对采购物资实行到位验收、调试验收两种验收方式。2、设备安装与调试方案 设备的安装与调试主要包括了主要由通信系统设备、监控系统设备、供电系统设备、照明系统设备、消防系统设备、通风系统设备等部分组成。设备安装前要对安装人员进行技术交底，组织安装人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安装中应注意事项。设备的安装过程应严格遵守相应程序，详细分解各安装物构成部件，制订科学合理的施工工序，精心组织。对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范59、执行，整个安装过程技术人员全方位跟进指导，确保工程质量。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工作施工。安装工程需注意施工安全，在车辆停放处、设备的吊装处按规定设置足够的安全标志，由专人负责现场安全工作。安装结束后，设备使用部门应与设备安装部门及厂方一起对设备进行调试，调试前需编制专项施工方案和安全技术交底，调试运行时对设备的各项功能进行核准，发现问题及时解决。设备调试结束后需进行设备安装工程验收。设备验收发现的缺陷，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同60、其他部门，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、安全性能、运转记录等凭证和验收移交单，设备管理部门和使用部门签字方可完工。1.1.2.2.8 项目经理部管理考核方案项目经理部管理考核方案 1、考核目的 针对本项目的特点，为建立有效的激励与约束机制，充分调动项目经理部工作积极性，促进项目经理部各项管理职责的有效履行，提升本工程的建设质量，实现“建设畅通、高效、平安、绿色的现代化体系”的建设愿望，制定项目考核方案。23 2、考核原则 项目公司与本工程项目经理部签订项目管理目标责任书，并以招标文件各项要求为考核依据，遵循公平、公开、公正、有61、效的原则实施考核。3、考核内容 重点考核质量、计划进度、安全、文明施工、环境保护、人力资源、资金、合同管理、关键技术管理、风险管理和公共关系管理等方面的内容。项目经理部考核成绩满分为 100 分，其中，质量、进度计划、安全、文明施工、环境保护、人力资源、资金、信息、创新管理共占 90 分，主要考核方式为检查规章制度、内业资料、往来文件及查看施工现场；用户评价占 10 分，主要考核方式为顾客满意度调查表。项目经理部主要管理人员考核成绩满分为 100 分，其中素质、能力、业绩等共占 80 分，主要考核方法为项目经理部全体员工在考核办公室监督下采用不记名方式填写项目管理部主要管理人员考核评分表；项目62、管理公司、监理评价各占 10 分，主要考核方法为考核领导小组和考核办公室分别拜会、走访并听取意见。项目管理部根据情况适时自行对全体员工绩效给予内部考核评价，考核结果公示并及时向项目公司报备。4、考核周期及程序（1）考核周期 项目经理部的管理考核分为项目半年度考核、项目年度考核和项目终结考核。半年度考核时间为每年 1 月和 7 月；项目年度考核为项目管理公司对承包人上年度信誉评价结果和上年度项目部的两次半年考核结果的综合考核；终结考核为项目竣工验收一个月后，由项目部向公司提出考核申请，公司收到申请后两个月内完成考核。具体考核程序和要求在项目公司建立后依据相关管理程序进行调整。项目管理部主要管理人63、员考核与项理部管理考核同步进行。（2）考核程序 详见后附表 1.1.2.2-2。（3）对项目经理部的考核 详见后附表 1.1.2.2-3。24 表表 1.1.2.2-2 考核程序考核程序 序号序号 阶段阶段 工作内容工作内容 1 考 核 准 备 阶 段 1）考核领导小组进行考核动员；2）组成考核办公室成立，制定考核规划；3）落实考核小组人员名单、考核议程；4）进行组内分工，明确工作任务，提出有关工作要求等；5）合理安排考核小组人员工作计划安排，保证项目考核工作效率；6）考核5 日前，由领导小组签发项目管理考核联系单，同时通知项目经理部，通知内容包括考核工作计划时间、考核小组成员名单、主要考核内64、容、所需资料等。2 现 场 考 核 阶 段 1）了解项目进展情况。听取项目部的综合汇报，并对有关情况进行询问；2）实地查看项目施工现场实施情况；3）拜访征询用户意见；4）抽查项目工作记录、会议记录、往来文件、项目管理策划等各类管理资料；5）考核组成员对应负责的考核指标对项目经理部进行考核、评分；6）召开座谈会，考核小组与项目部领导、项目部管理人员交流考核意见。3 考核 结果 处理 阶段 1）考核办公室汇总考核评分进行，审议考核结果，形成考核报告并提交考核领导小组；2）考核领导小组审议并签发考核报告；3）考核领导小组组织召开考核结果通报大会，并邀请业公司领导参加；4）考核领导小组落实奖惩措施、激65、励措施的实施；5）考核办公室审阅项目部整改落实情况报告并上报领导小组，视情况进行派员复查。表表 1.1.2.2-3 项目经理部考核办法项目经理部考核办法 序序号号 考考核核要点要点 考考核核指指标标 标标准准分值分值 考考核核等级划分等级划分 质量管理 25 进度管理 15 安全管理 20 文明施工管理 5 环境保护管理 5 人力资源管理 5 资金管理 5 信息管理 5 科技创新管理 5 1 半年度考核 评价 10 半年度考核满分为100 分，考核实得分为L：1）L90，考核结果等级为AA 级；2）90L85，考核结果等级为A 级；3）85L80，考核结果等级为B 级；4）80L75，考核结果66、等级为C 级；5）75L，考核结果等级为D 级。上半年度考核结果 30 下半年度考核结果 30 2 年度考核 年终考核 40 1）年度考核满分为100 分；2）考核等级划分与半年度考核相同。竣工资料管理 30 竣工结算管理 30 运营维护期管理 20 3 终结考核 评价 20 1)终结考核满分为100 分；2)考核等级划分与半年度考核相同。25 1）半年度考核 项目经理部半年度考核内容及标准分值如下：表表 1.1.2.2-4 质量技术管理考核质量技术管理考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 各项质量管理计划 质量管理制度、年度质量工作计划、创优计划、治理质量67、通病计划、单位工程质量检验计划；单位工程质量检验统计台账。2 2 关键技术管理 有针对性的制定研究计划；相关科研与现场试验；关键技术处理方案、解决措施。5 3 定期进行内部 检查并有记录 检验批、分项工程、分部工程、单位工程、建设项目检验记录表；班组自检卡；定期检查记录、日巡查记录表；质量问题整改通知及整改结果验证表；质量例会记录。2 4 隐蔽工程验收 隐蔽工程验收计划、验收表。5 5 质量问题事故处理 质量协议、质量风险抵押、质量事故处理记录；监理例会有关技术质量问题的处理结果及验证。2 6 质量管理有考核有奖惩 治理质量实施记录、成果汇总（总结）；质量奖惩台账、奖惩通知单、奖惩收据。1 768、 专业分包工程 专业分包工程质量技术管理内业资料、记录、查看专业分包工程施工现场。1 8 质量技术管理 质量培训管理 质量培训计划；质量培训记录；质量培训考核结果。1 9 图纸会审、组织设计 施工技术交底 图纸会审纪录、设计交底纪录、设计变更通知；单 位工程交底、分项工程技术交底通知单 1 10 测量试验检验内业管理 施工测量基线计算书、审核、验收记录；沉降位移观测计划、观测记录及成果分析；主要原材料试验（检验）计划；各种试验（检验）记录；主要原材料质量跟踪台账。1 11 控制点交接复核 沉降位移观测 有文件并有观测记录及分析。1 12 施工监测检测记录 有关工程结构耐久性和使用功能的检验记录69、；施工过程沉降、位移监测记录等。1 13 工地试验站配置符合规定、主要检验不缺项、实体质量符合要求 各类施工记录、原材料计量偏差检验记录；标养室温度记录等。1 14 执行标准规范按图施工情况 标准技术规范台账、在用情况记录。1 26 表表 1.1.2.2-5 进度管理考核进度管理考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 各级施工计划编制及分解、落实 进度计划管理制度；施工总进度计划、节点工期计划、年、季、月进度计划；开工以来每月统计报表。1 2 周生产会月例会制度 日调度会纪录、周生产会纪录、月例会纪录。1 3 控制节点工期完成情况，工程量完成情况 监理例会纪要70、有关生产计划完成情况；施工合同总工期，节点工期。10 4 纠偏方案和纠偏措施 工期变更通知、业务联系单等；关于工期、进度的专题会议纪要、措施计划，项目调整计划报告。2 5 对计划执行情况有考核，有奖罚 奖惩台账、奖惩通知单、奖惩收据。1 表表 1.1.2.2-6 安全管理考核安全管理考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 安全管理体系建设 安全管理目标责任书；安全管理领导小组成员岗位责任制；安全管理协议书（分包单位）、安全管理领导小组会议记录安全管理月例会记录。2 2 培训、检查、应急预案演习等管理工作 安全教育签认卡、职业健康安全环境检查计划；消防安全目标责71、任书（与上级签订）；各类人员消防安全职责；协作单位安全消防管理协议书；各类专项预案及演练记录；各分项工程安全技术交底通知单；日巡查、周检查、月综合检查记录及整改通知；三级教育卡、各类人员 安全教育培训记录。2 3 专职安全管理人员数量，安全管理措施费用 安全管理领导小组成员和安全员证件；安全管理措施费用。2 4 识别评价重大安全风险并制定了相应的控制措施 危险源辨识清单及风险评价、危险源检查记录；消防检查记录、培训记录、消防演练记录评价表、环境保护计划、应急预案及演练记录。3 5 安全管理资料齐全 检查安全管理资料内业。2 6 现场安全管理状况 查看现场是否按照规定进行，并及时排除隐患 3 772、 纠偏措施记录 要有关安全工作的问题及处理结果；安全、消防检查记录、整改通知单。2 8 对计划执行情况有考核，有奖罚 全奖惩台账及奖惩通知单、收据；安全风险抵押金交纳台账。2 9 安全培训管理 安全培训计划；培训记录；培训考核结果 2 27 表表 1.1.2.2-7 文明施工管理考核文明施工管理考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 文明施工管理体系建设 文明施工管理目标责任书；文明施工管理领导小组成员岗位责任制；文明施工管理领导小组会议记录月例会记录。1 2 文明施工管理措施费用 文明施工管理措施费。1 3 现场文明管理状况 查看现场是否按照规定进行，并及时73、排除隐患。2 4 文明施工培训管理 文明施工培训计划；培训记录；培训考核结果。1 表表 1.1.2.2-8 环境保护管理考核环境保护管理考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 环境施工管理体系建设 环境保护管理目标责任书；环境保护管理领导小组成员岗位责任制；环境保护管理领导小组会议记录月例会记录。1 2 环境保护管理措施费用 环境保护管理措施费用。1 3 现场文明管理状况 查看现场是否按规定进行，各项环境保护指标是否受控。2 4 环境保护培训管理 环境保护培训计划；培训记录；培训考核结果。1 表表 1.1.2.2-9 人力资源管理考核人力资源管理考核 序序号号74、 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 环境施工管理体系建设 环境保护管理目标责任书；环境保护管理领导小组成员岗位责任制；环境保护管理领导小组会议记录月例会记录。1 2 环境保护管理措施费用 环境保护管理措施费用。1 3 现场文明管理状况 查看现场是否按规定进行，各项环境保护指标是否受控。2 4 环境保护培训管理 环境保护培训计划；培训记录；培训考核结果。1 28 表表 1.1.2.2-10 资金管理考核资金管理考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 编制资金收支计划 项目资金收支计划表。0.5 2 资金安全内部控制 资金管理规章制度，财会75、人员岗位职责，印鉴管理。1 3 现金管理 现金管理规定，现金日记账，库存现金盘点表。1 4 银行账户开设 批准文件，银行对账单、银行余额调节表，会计账簿。1 5 空白凭证及有价证券管理 领用手续、台账、记录，支票、银行承兑汇票使用流程。0.5 6 严格执行对外付款手续 项目付款申请。0.5 7 动态管理应收账款 项目应收账款台账、应收账款分析报告。0.5 表表 1.1.2.2-11 信息管理考核信息管理考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 项目信息与沟通管理计划 项目通过信息与沟通的识别确定相关方联系的方式、频次；编制了信息与沟通的计划并根据情况变化修改完善76、，计划能够有效执行；项目部信息管理具有良好效果。1 2 信息管理制度及责任制 明确了各部门、各岗位人员的信息责任；建立了相关的制度保证；项目部各种数据及信息准确有效。1 3 信息网络 项目部建立了信息网络并有效运行；信息网络硬软件配备符合规定的要求；网络安全运行。1 4 数据库建设 项目建立了合同管理数据库；建立了成本管理数据库；建立了分供方管理数据库；建立了进度、质量、安全方面的数据库；项目数据与企业数据有效联通。1 5 会议管理 项目建立了会议制度及会议计划；各类会议进行控制，记录规范，会议效果较好。0.5 6 项目文件资料管理 项目建立了文件资料管理制度，明确相应的责任；各项文件资料管理77、规范，整齐完整；文件资料集中管理的场所符合规定要求。0.5 29 表表 1.1.2.2-12 创新管理考核创新管理考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 技术开发 获得技术创新成果、奖项、专利。4 2 新技术推广应用 有计划、有措施、有成效推广新技术、新材料、新工艺，取得显著社会及经济效益。0.5 3 技术总结 技术总结及时、具体，对今后类似工程有借鉴价值。0.5 表表 1.1.2.2-13 用户评价考核用户评价考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准分准分值值 1 质量管理 顾客满意度调查表、工程服务满意度调查表、工程回访调查表 3 2 安78、全管理 顾客满意度调查表、工程服务满意度调查表、工程回访调查表 3 3 进度管理 顾客满意度调查表、工程服务满意度调查表、工程回访调查表 2 4 公共关系管理 顾客满意度调查表、工程服务满意度调查表、工程回访调查表 1 5 信息管理 顾客满意度调查表、工程服务满意度调查表、工程回访调查表 1 2）年度考核 项目经理部年度考核分值中每半年度考核结果分值取 30%累计入年度考核总分，年终考核占 40 分。表表 1.1.2.2-14 年终考核年终考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 年度质量管理体系评审 考核领导小组对项目部质量管理体系年度运行情况进行评审。5 279、 年度质量信誉评价 考核领导小组对项目部的年度质量信誉评价进行评分。10 3 安全年度工作目标 根据安全年度工作计划，对安全年度工作目标完成情况进行考核。10 4 年度施工计划完成情况 根据年度施工计划划进行年度施工计划完成情况考核。5 5 年度信息系统建设、应用、管理 考核领导小组对项目经理部的信息系统建设、应用、管理年度综合考评进行评分。5 6 年度创新活动管理 考核领导小组对项目经理部的创新活动管理年度综合考评进行评分。5 30 3）终结考核 项目经理部终结考核内容及标准分值如下：表表 1.1.2.2-15 竣工资料考核竣工资料考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准80、分值分值 1 基础资料完整提供及时 施工过程验收资料、分部、分项工程质量检验/评定资料、工程质量保证资料。10 2 编制质量符合公司规定 交（竣）工综合资料、技术综合资料、交（竣）工图、施工技术管理综合资料、施工日志和大事记、声像资料、招投标文件资料、施工技术总结等。10 3 按时编制完成并递交接受单位 编制完成时间及交接记录。10 表表 1.1.2.2-16 竣工结算考核竣工结算考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 工程交（竣）工结算书 专人负责，责任明确；基础资料完整、充分，原始凭据有效。结算价格计算准确无遗漏。结算审核期间与审核人员的沟通畅通、充分、有81、效。30 表表 1.1.2.2-17 运营维护期考核运营维护期考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 运营维护期管理计划、方案具体措施 检查运营维护期管理计划、方案等内业资料。10 2 运营维护期管理具体措施实施 根据计划及方案检查现场。10 表表 1.1.2.2-18 用户评价考核用户评价考核 序序号号 考考核核要点要点 考考核内容核内容 标标准准分值分值 1 竣工资料管理 顾客满意度调查表、工程服务满意度调查表、工程回访调查表 10 2 运营维护期期管理 顾客满意度调查表、工程服务满意度调查表、工程回访调查表 10 31（4）激励措施 1）针对领导层的激励82、措施 表表 1.1.2.2-19 领导层激励措施一览表领导层激励措施一览表 序序号号 激励激励机制机制 激励激励内容内容 激励措激励措施施 1 经济激励 调整年薪奖金罚款 根据对项目经理部半年度、年度考核结果和对主要管理人员的考核结果，按相关规定调整项目经理及项目领导层年薪额度。2 荣誉激励 荣誉称号 通报表彰 通报批评 将考核结果作为项目领导层成员获得参与评选优秀项目经理和其所在公司以及企业所在地和工程所在地的各种荣誉、奖项、称号的机会和评选的主要推荐依据；项目部年度考核结果为A 级以下，全体领导层本年度不得参与任何荣誉的评选；个人考核结果为合格及以下等级本年度不得参与任何荣誉的评选。3 培83、训激励 技能培训在职进修 将考核结果作为项目部领导层获得免费在职培训、进修、出国深造等机会的重要参考依据。考核为合格及以下本年度不享有此机会。4 岗位激励 升职调离 将对项目部和个人考核结果作为领导层人员职务晋升的重要推荐依据。项目经理部考核被评为D 级，领导层考虑整体更换；领导层人员考核被评为不合格，考虑调离处理。5 施工分区负责人专项激励措施 奖励罚款 针对各施工作业面而设立的专项奖惩措施。由于分区施工的质量、安全、进度等原因影响项目部的季度、年度信誉评价，项目经理部将按措施规定对分区负责人（分管项目副经理）和主要管理人员给予一定数额的处罚。若对项目部信誉评价造成严重影响的，考虑将分区负责84、人和分区主要管理人员整体调离；若分区信誉评价较优，则按规定给予一定数额的奖励。32 2）针对主要职能人员的激励措施 表表 1.1.2.2-20 主要职能人员激励措施一览表主要职能人员激励措施一览表 序序号号 激励激励机制机制 激励激励内容内容 激励措激励措施施 1 经济激励 调整年薪奖金罚款 根据对项目经理部半年度、年度考核结果，以及对主要职能人员的月度绩效考核结果，按项目部相关规定调整项目主要职能人员年薪额度。并按项目部员工绩效考核关于优秀员工、诫勉员工规定给予相应奖罚。2 荣誉激励 荣誉称号 通报表彰 通报批评 将考核结果作为项目主要职能人员获得参与评选所在公司以及企业所在地和工程所在地地85、方的各种荣誉、奖项、称号的机会和评选的主要推荐依据；项目部年度考核结果为合格及以下等级主要职能人员不得参与任何荣誉的评选。3 培训激励 技能培训在职进修深造 将考核结果作为项目部主要职能人员获得免费在职培训、进修、深造等机会的重要参考依据。个人绩效考核结果出现一次以上诫勉员工本年度不得享有此机会。4 岗位激励 升职调离降职 将对项目部和个人绩效考核结果作为主要职能人员升职重要推荐依据。项目经理部考核被评为D 级，主要职能人员考虑整体更换；主要职能人员绩效考核结果为诫勉员工年度累计三次调离处理。3）针对一般职能人员的激励措施 表表 1.1.2.2-21 一般职能人员激励措施一览表一般职能人员激励86、措施一览表 序序号号 激励激励机制机制 激励激励内容内容 激励措激励措施施 1 授权激励 授予更大的工作权限 对优秀员工，授予更大范围的工作权限和更多独立工作的机会，增强优秀员工责任感和进取心，充分激发个人潜能，实现自我价值。2 经济激励 奖金罚款 根据项目部内部月度全员绩效考核结果，优秀员工、诫勉员工分别按项目经理部相关规定给予奖罚。3 荣誉激励 荣誉称号 通报表彰 通报批评 将考核结果作为项目经理部内部荣誉评选以及项目部推选参与员工所在公司的荣誉称号评选的直接依据。每期内部考核后将优秀员工和诫勉员工名单公示并向领导小组报备。4 培训激励 在职进修深造 优秀员工优先享有免费在职培训、接受继续87、教育、提高业务水平的机会，诫勉员工本年度不得享有此机会。5 岗位激励 升职调离 将个人绩效考核结果作为一般职能人员升职参考依据。连续三次被评为诫勉员工的考虑调离处理。33 4）针对作业人员的激励措施 表表 1.1.2.2-22 作业人员激励措施一览表作业人员激励措施一览表 序序号号 激励激励机制机制 激励激励内容内容 激励措激励措施施 1 经济激励 奖金罚款 根据项目部内部月度全员绩效考核结果，优秀员工、诫勉员工分别按项目经理部相关规定给予奖罚。2 荣誉激励 荣誉称号 通报表彰 通报批评 将考核结果作为项目经理部内部荣誉评选以及项目部推选参与员工所在公司的荣誉称号评选的直接依据。每期内部考核后88、将优秀员工和诫勉员工名单公示并向领导小组报备。3 培训激励 技能培训 优秀员工优先享有免费在职技能培训、提高业务水平的机会，诫勉员工本年度不得享有此机会。4 工作休整激励 休假探亲 优秀员工累计至一定次数时可考虑在施工阶段性目标顺利完成后在不耽误正常工作的前提下按规定给予适当的休假时间，或择时安排家属前来探亲、团聚。5 考察激励 赴其他合同段考察学习 在得到上级批准的前提下，安排优秀员工以员工代表的身份去其他标段工地参观、考察、观摩、学习。6 考核权激励 授予参与绩效考核 优秀员工作为员工代表列入项目部内部月度绩效考核组成员，参与对项目部全体员工的评价、考核。34 1-2 主要施工方案主要施工89、方案 1-2-1 施工总施工总布布置置 1.2.1.1 施工总部施工总部署署 1、整体布置 本项目涵盖了道路、桥梁、水系、市政管线、综合管廊、景观等多种专业项目，为了科学合理的综合布置各子项、各专业施工，在项目建设阶段，需要打破固有的市政设施建设观念，以系统性的新思路，结合市政、园林、水利、安装各专业，以道路、片区为单元，以绿化体系、交通体系、生态体系、功能体系为系统，并结合“一轴、三廊、六区”的规划空间结构。总体建设布置和安排需要满足政府开发的需求，各子项满足其实施时间要求。计划建设期：全部项目 2 年内完成。2、桥涵建设布置 本项目范围内所有道路的跨河桥梁共计 8 座，涵洞 5 座，河道均90、无通航要求。桥梁采用 10m 普通钢筋混凝土空心板梁结构及 20m 预应力混凝土后张空心板梁结构。根据初步勘察资料，基础形式采用条形扩大基础。桥涵工程虽然在片区内分布零散，但其受其他市政基础设施工程影响不大，可以作为一个独立单元，由一个或者若干个专业队伍，先行启动建设，各地块同步开展施工。3、市政基础设施建设布置 市政基础设施建设范围广，涵盖整个片区，因此市政建设对片区影响较大，需要合理的制定各部分施工顺序。市政基础设施建设中，给水管网、污水管网、雨水管网、电力管道、通信管道等项目建设，与市政道路同步协调实施，部分段落同时需要结合综合管廊系统协调实施。市政道路建设，按照分区、分时段，先主后次，91、先整体后细部的原则进行。4、生态之城建设布置（1）低影响开发系统 本工程将在保梅生态新城建立起由透水铺装和绿网交织形成的海绵体。透水铺装包括人行道和非机动车道；绿网包括道路绿化带及防护绿化带。通过这两者35 的结合，实现建设目标。（2）海绵道路 1）通过道路横坡坡向、路面与道路绿化带及周边绿地的竖向关系，使得径流雨水汇入绿地内低影响开发设施。2）路面排水采用生态排水的方式。通过豁口侧石将路面雨水首先汇入道路绿化带及周边绿地内的低影响开发设施，并通过设施内的溢流排放系统与其他低影响开发设施或城市雨水管渠系统、超标雨水径流排放系统相衔接。3）路面采用透水铺装。（3）水系工程 本工程的主要任务是：通92、过现状河道清淤、拓宽和边坡护岸，恢复并适当提高河道的泄洪能力，使得建成区建成后免受涝水灾害，同时新建河道，使保梅岭河道贯通，构成片区水系。通过河道蓄水、生态护坡的建设，营造美好的人文与生态效果，改善城市居民生活及工作环境，为保梅岭片区的经济发展创造良好条件。工程涉及到现状北环河道以及南部支流改造，新建西环河、南部支流及南环河这五个任务。本项目施工，相对独立，开发时序按照政府要求执行。在建设过程中，按照先深后浅、先地下后地上、先水后陆、各专业统一协调的原则进行建设。首先进行河道清淤、拓宽、新建施工，然后进行河道水土建筑、边坡护岸等项目施工。1.2.1.2 施工准备工作施工准备工作 1.2.1.293、.1 技术技术准准备备 1、图纸会审及各种交底 认真阅读设计单位提供的工程设计资料，勘察单位提供的地质勘察报告，透彻了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求及特殊要求，并在施工前召开由设计、建设、施工等各方有关人员参加的图纸会审及设计交底会，进一步明确设计意图、技术要点、质量检验标准。根据项目特点组建项目经理部，并进行合同交底，明确合同质量目标、工期进度，并将这一项要求贯彻到过程控制中。合同履行过程中发生的变更，项目部应根据变更响应程序分别进行评审处理并重新交底。施工前都要进行技术交底，让班组明确施工内容、施工工艺、质量标准，并36 在施工中严格监督其按施工图纸及现行施工规范施工。对于施工过程94、中发生的设计变更，要及时通知班组。所有隐蔽工程记录，必须经相关验收单位签字认可后才能组织施工。2、编制各类专项施工方案 测量工程施工方案 土方工程施工方案 爆破工程施工方案 模板工程施工方案 钢筋工程施工方案 混凝土工程施工方案 砌体工程施工方案 给排水工程施工方案 沥青混凝土工程施工方案 道路工程施工方案 绿化工程施工方案 及其他需要编制的专项工程施工方案。1.2.1.2.2 资源准备资源准备 1、劳动力准备 在劳动力的选择上，将从公司合格的劳务分包商名册中进行招标，选出优秀的劳务分包商进驻现场，办理相关手续并进场前进行入场教育。特殊工种需持证上岗，入岗后迅速进入工作状态，在工作中发现不能胜95、任的将立即清退。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想理念；遵守有关施工和安全的技术法规；准守地方治安法律。在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应认真落实。劳务班组进场后，每月对劳务班组进行考核，并对农民工工资的发放情况予以查核。2、物资准备 37 编制主要材料需求计划，采用计划和机械设备需求计划。根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。对各种周转材料进行选质选样。由于本工程建设周期短，但建设用材及周转材料需求量大，保证材料的按时供应将是本工程建设计划顺利实现的关键，物资部96、门做好充足的物质储备。3、机械设备准备 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。根据施工机具的需用量计划，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。1.2.1.2.3 现场准备现场准备 项目部组织技术人员对工地现场进行认真勘察，确定项目部驻地设置、施工便道设置、钢筋加工场位置、土方外运等前期调查工作。与项目管理公司、监理、设计院等单位人员97、对现场坐标桩位点进行交接工作，并提交书面交接测量资料，迅速组织技术人员对做标桩位点进行全面复核，在复核无误后展开控制网复测工作。进场后及时在建设单划定的范围内建设生产、生活等临时设施，临建设施标准符合地方要求。施工运输：运输道路主要利用周边的道路，做好交通组织和交通疏导，必要时修建临时道路。水电供应：施工和生活用水主要考虑以取用自来水，满足施工和生活用水标准方能使用。工程施工用电引接当地电力线，配发电机备用，生活用电由工地主配电房牵出。施工通信：为确保项目经理部与施工现场的指挥员、施工人员之间的通讯顺畅，将采用多方案并行的形式建立起通讯网络。初步拟定为项目经理部和有条件的施工队均安设有线电话，98、采用有线通讯。配备充足数量的移动通讯手机，便于38 与各方面的随时联络和紧急情况下信息的及时反馈。同时项目部内部配置无线对讲设备，以保持施工中的通讯联络。还可以采用传真机或通过电子邮件等手段进行实时联络。污水和垃圾处理：在合同履行期间，将对所有驻地以及场区内的粪便、污水、垃圾随时运走或收集处理，并符合环境保护的要求，并承担一切费用。防火与消防：与当地消防部门取得联系，必要时请求协助，在现场采取有效的防火及消防措施，并在相应的料库、房间等处配置适当数量的灭火器材。急救和医疗服务：与当地医疗单位联系，同时备有必需的医疗器械和适当数量的药品。与当地的关系：充分尊重当地的风俗习惯，搞好团结，处理好与当99、地政府及群众的关系。1.2.1.3 临时设施建设临时设施建设 1.2.1.3.1 项目项目公司临公司临建建设建建设 1、驻地选址（1）征地面积 在施工现场附近，拟征用土地建设项目公司和项目部驻地，驻地建设场地总面积暂定 20 亩（包括试验室用地），生产、办公、生活区应相对独立。场地除绿化部分外，其他地方在场地平整压实后，采用 C20 混凝土硬化，厚度 15cm。具体平面布置图图如下图 1.2.1.3-1。（2）选址原则 1）驻地尽量避开地势低洼区、取土和弃土场地、高压线路及高大树木，同时需考虑防台风、防雷措施，且与通信线路保持一定距离。2）办公生活区采用封闭式管理，有固定的出入口，并在出入口处100、设置大门及值班室，且有专职保安人员值班。2、项目经理部功能分区 项目经理部分办公区、生活区及车辆停放区等功能分区，主要道路统一采用7m 宽的水泥混凝土或沥青混凝土路面，保证车辆会车的要求，人行道路采用 4m宽的水泥混凝土或沥青混凝土路面，连接房前走廊与车辆道路。项目经理部设置必要的指示牌、宣传牌如下：39 图图 1.2.1.3-1 项目部平面布置图项目部平面布置图（1）办公区设置项目经理室、副经理室、总工室、各业务科（室）、资料室、会议室等。各科（室）门口挂设门牌，室内墙上张贴相应管理图表。（2）工地试验室设置在项目经理部办公区。40（3）生活区设置宿舍、食堂、浴室、厕所等，食堂及厕所墙上应张101、贴相应的管理图表。（4）在生活区设职工活动场地，在办公区设职工培训中心。（5）车辆停放区分格设置，并标上停车线。3、项目经理部驻地总体计划（1）项目经理部驻地除了有便利的交通及完善的通电、通水设施外、还具备信息化联网办公条件。（2）项目经理部建为院落式，采用封闭式管理，四周采用砂浆粉刷的砖围墙，设置自动式收缩大门；项目经理部庭院进行适当绿化，绿化以灌木和花草为主且绿化面积不少 25%；项目经理部设升旗台，分别悬挂国旗和企业旗帜。（3）项目经理部自建房屋采用彩钢板活动板房（阻燃材料），住房之间满足消防要求规定的净距且不小于 7m，住房高度搭建最高为两层，屋顶采用红色“人字形”双面坡,屋顶排水畅通102、且房屋四周设置排水沟。（4）项目经理部办公区及生活区住房应坚固、美观，房间净空高度不低于2.6m；门窗齐全，同时设置可开启窗户，保证通风；房顶必须选用阻燃、防水材料，地面硬化防潮湿且办公区用房其地面铺设地砖；室内设置空调，保证职工在高温或低温季节正常办公或休息。图图 1.2.1.3-2 项目经理部效果图项目经理部效果图 41 4、拟各设施配备情况（1）宿舍 1）宿舍内采用单层床或双层床，宿舍使用面积确保单层床不低于 4m2/人，双层床不低于 3 m2/人。2）每人设生活专业组合柜，室内不允许私拉乱接电线。宿舍内外环境做到卫生、清洁，室外设有标识的垃圾箱。3）宿舍区是消防重点保护对象，灭火器配备103、满足消防规定且宿舍区每排房屋不少于 4 个。图图 1.2.1.3-3 职工宿舍职工宿舍（2）食堂 1）房屋面积按高峰人数的 70%计算，人均 1m2，且不小于 60 m2，位置距厕所、垃圾等有害物质不小于 30m，房屋地面铺设地砖。锅台四周面、案板挨墙处贴白瓷砖。2）食堂申请卫生许可证，选用有健康证的炊事员（包括工作人员），且工作时戴工作证，穿工作服。3）食堂配备必要的排风设施和冷藏设施。配备 12 台冰箱或冰柜，锅台上方装 12 台排气扇。4）食堂内设有防尘、蚊、蝇、鼠害设施，食堂门加设防蚊门帘，并适当配备灭蚊、灭鼠工具。5）饮用水接当地的自来水。42 6）食堂的消防设施重点设置，燃气罐单独104、设置存放间，存放间通风良好，并不存放其他物品。厨房至少配置 2 台灭火器。7）食堂制订安全卫生管理制度（包括饭菜留样待检制度），并将制度张贴上墙；炊具存放在封闭的橱柜内，并生熟分开；生活垃圾和剩余饭菜应容器用分装并及时清运。图图 1.2.1.3-4 食堂食堂（3）厕所 1）男、女厕所分设，面积按项目经理部人数设置，人均 0.3 m2，且男厕不少于 20 m2，女厕不少于 10 m2。2）厕所采用水冲式，大小便池内镶贴瓷砖，地面铺地砖。3）厕所内蹲坑之间加设隔板，隔板高度不少于 1.8m。4）厕所指定专人负责卫生工作，并定时进行清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇孳生，化粪池应及时清掏。（4）浴室 设置男105、女浴室，面积按现场人均 0.4 m2设置，且男浴室不少于 20 m2，女浴室不少于 10 m2。为节约用水，采用节水龙头。（5）办公室 1）各部门办公室应相对独立，各部门办公室面积不少于 20 m2。43 2）项目经理室除配备正常的办公桌椅、设备外，增配部分桌椅、茶几等家具，适当摆设盆景装饰。3）办公室内办公桌椅、设备摆放整齐并及时清理，以保证室内办公环境整洁。4）项目经理部将部门职责等有关制度张贴上墙，每个办公室配备文件柜以便于文件资料归档整齐。（6）职工活动（培训）中心 1）职工活动（培训）中心，制订职工活动（培训）制度，并配备相应的活动（学习）设施，如乒乓球台、电视、藏书柜、阅报栏等，106、各项（培训）制度图表张贴上墙。2）所有活动（培训）设施状况保持良好，以确保职工能正常活动或学习。（7）会议室 1）会议室能够容纳 60 人同时开会且面积不小于 100 m2，设置两个门。2）会议室配备必要的会议桌和椅子，非整体性的会议桌铺桌布。3）会议室配备投影仪等常用会议设施和 1 m2左右的写字板。4）会议室墙上应张贴相应图表。图图 1.2.1.3-5 会议室会议室 44（8）档案资料室 1）资料室面积不少于 20 m2，且根据工程需要配备足够数量的资料柜。2）所有档案资料保存在专用资料柜内，并由专人负责收发。3）根据资料内容和数量，编制档案卷内目录，设置相应档案盒及标签，并整理上架。5、107、项目经理部标识标牌 在项目经理部或工地的显著位置悬挂质量安全责任公示牌、施工铭牌、廉政建设责任公示牌、场地布置牌、工程概况牌等标识标牌。标识标牌材质准备采用铝板,白底蓝字，文字、图标使用反光膜制作，牌柱采用镀锌钢管，包括质量安全责任公示牌、施工铭牌、廉政建设责任公示牌、场地布置牌、施工场地设置位置指示牌。图图 1.2.1.3-5 项目部工地标牌外观样例图项目部工地标牌外观样例图（1）质量安全责任公示牌：标明工程名称、合同总价、主管部门、质量监督单位、设计单位、监理单位、施工单位责任人及监督电话等。（2）施工铭牌：标明工程内容、工程名称、合同总价、施工单位、监理单位、施工负责人、监理负责人、工期108、质量目标等。（3）廉政建设责任公示牌：标明廉政建设内容，标段名称、监督单位、设计单位、监理单位、施工单位责任人及廉政监督电话等，设在项目经理部。（4）场地布置牌：标明场地各功能分区的具体位置、尺寸，设在项目经理45 部、拌和站、钢筋加工场、预制场等。（5）工程概况牌：标明项目名称、工程规模、施工单位、监理单位、项目负责人、技术负责人、安全员、监理负责人、工期等。1.2.1.3.2 施工队伍驻地建设施工队伍驻地建设 由于本项目规模大，参建施工队伍多、工人多；拟投入的施工队伍有路基施工队、路面施工队、管廊施工队、水利设施施工队、绿化施工队、交安施工队等，施工高峰期工人人数上百人，拟集中征地 5 109、亩作为施工队伍驻地。施工队伍驻地设置宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库等房间，采用自建双层彩钢板活动房，每间宿舍考虑住 34 人。驻地按消防要求配备足够的消防器材。表表 1.2.1.3-1 施工队伍驻地场地硬化结构施工队伍驻地场地硬化结构 功能功能区区 生活生活区区 备注备注 10cm 厚 C15 砼 10cm 碎石 路面结构层 原地面平整压实 宿舍内采用8cm 厚C15 混凝土地面。卫生间、食堂、浴室均采用亚光地砖满铺。1.2.1.3.3 工地试验室建设工地试验室建设 拟设置 1 个工地试验室。本项目工地试验室建设位于项目经理部驻地内。主要承担本项目的试验工作。图图 1.2.1.3-6 中心试验室110、标准组织机构框图中心试验室标准组织机构框图 46 1、试验室人员配置 拟配备：检测工程师 2 人，具备试验检测工程师执业资格；检测员 6 人以上，试验人员总数不小于 8 人。2、工地试验室建立以下基本制度（1）由母体机构颁发或授权编制工地试验室质量手册、程序文件和作业指导书。（2）建立工地试验室人员管理制度，包括工作守则、人员岗位职责（含试验室主任或母体机构授权负责人、技术负责人、检测工程师、检测员、资料管理员、设备管理员、样品管理员等岗位）、培训制度、技能考核制度等。（3）建立仪器设备管理制度（含设备检校、使用及维修保养），包括设备检定及校准、标识、维护保养、期间核查等要求。（4）建立取样、111、留样要求和样品管理制度，包括工地试验室对样品的代表性、有效性、完整性进行管理，明确编号规则、样品标签的格式，以及样品流转、留存的保护措施。（5）建立试验检测工作程序，包括抽样工作程序、室内试验工作程序、不合格结果上报程序、现场检测程序、试验报告出具程序、文件归档程序、设备检定校准程序等。（6）建立试验检测报告审核、签发管理制度（含分析及档案管理）。至少包括报告审核流程、审核人员考核规定等。（7）建立检测事故分析报告制度，包括检测事故分类及定义、应急处置预案、分析报告格式等要求。（8）建立试验检测软件管理制度，明确软件安装、调试、使用、防护、监控、保存的各项管理要求。（9）建立标准物质管理制度，112、应建立标准物质的管理台账，明确标准物质入库登记的有关信息和管理流程。（10）建立试验室安全和卫生管理制度，包括试验室危险源管理、危险品使用及管理、环境卫生管理等要求。（11）建立试验室廉政制度等，应包括廉政教育、监督考核等要求。47 图图 1.2.1.3-7 工地试验室工地试验室 1.2.1.3.4 钢筋加工场建设钢筋加工场建设 本工程钢筋用量大，为了便于钢筋整体控制，采用集中加工的方式。钢筋加工厂功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道等、功能区域,废料堆放区设置于场外。1、场地处理 表表 1.2.1.3-2 钢筋加工场场地硬化结构钢筋加工场场地113、硬化结构 功能功能区区 一般一般场场地地 重车道重车道 备注备注 10cm厚C15砼 15cm厚C20砼 15cm碎石土 30cm碎石土 路面结构层 场地平整压实 2、钢筋加工棚 钢筋加工棚采用单层彩钢瓦钢结构，立柱采用20cm*5mm 的钢管，屋顶及侧墙采用轻型钢结构设计。纵向间距 6m，单排 18 根，共计 36 根，立柱基础采用 C30 钢筋混凝土，其大小为 0.5m0.5m0.8m。立柱钢管采用钢丝绳防风固定。本钢筋加工场全部采用彩钢板包裹，不设置单独围墙，彩钢板围挡基础结构形式为：50cm 高“24 砖砌墙基础”。采用砖砌后水泥砂浆抹面。3、场区施工用电设计 场区用电从地方电网接入，114、另每个钢筋加工场备 200KW 发电机 1 台，以满48 足场区内生产、生活及应急供电。4、雨水系统 采用雨、污分流有组织的排水方式。在场区道路路边设置雨水口，按照最短线路排水原则敷设。雨水经汇集后排出厂区附近的下水渠。按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 1.5%，场地四周应设置排水沟。排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。图图 1.2.1.3-8 钢筋加工场示意图钢筋加工场示意图 1.2.1.3.5 施工便道建设施工便道建设 在施工范围内设置施工便道，并与既有道路相接，施工主便道路基宽度 8m，沿便道两侧各挖一个 0.70.7m 的排115、水沟，路面宽度 6m，便道长度与标段主线同长度基本相同 m。施工便道采用永临结合的原则进行建设。便道经过水沟地段，埋设钢筋混凝土圆管，做到排水畅通。施工便道结构施工便道结构 便道路便道路面面结结构层设置构层设置 宽度宽度 备注备注 20cm厚C20混凝土面层 6m 主线便道 30cm 厚山皮土 8m 主线便道 49 1-2-2 项目关键工序分析项目关键工序分析 1.2.2.1 项目项目实实施施特特点分点分析析 本项目建设是一项片区开发的综合性系统工程，施工总承包项目内部专业齐全、接口众多，涵盖了市政工程、景观工程等不同专业。由于接口多、管理复杂，如果协调不当，将直接影响后序工程的施工和工期，接116、口管理是项目管理的重点和难点。1.2.2.2 对控对控制工期和技术制工期和技术难难度度大大的关的关键键工序工序分分析析 1.2.2.2.1 专专业业涵盖多，需涵盖多，需要要克服克服施工组织施工组织难难度度，影响，影响工期工期 本项目施工内容包括道路、管廊、绿化、照明、综合管线等工程，管理内容涵盖范围广，涉及专业多，工期紧，任务重。需要精心组织，加大施工投入，才能如期完成施工生产任务。施工组织是本项目施工管理的重点。主要对策：1、本项目对内对外的协调、配合工作量大，需要组建的管理团队具备强 有力的技术集成能力与管理集成能力，并且熟悉建设过程，能够协调参与建设的各方关系。2、选派具有很强能力和丰富117、经验的项目管理骨干，组建精干高效的项目管理团队。在项目实施过程中将对整个工程进行分片管理和控制，安全、质量、进度等责任落实到人。3、项目部成立对外协调小组，负责外部组织协调；提前办理好占路、用地等施工手续，保障本项目施工顺利进行。4、从技术上事先充分考虑到各单位工程施工的相互关系，确定好每个阶段的具体施工顺序，确保工程进行有序施工。5、定期召开各专业、各协作单位协调会，及时了解和解决各种矛盾，并配合项目管理公司等协作方完成其它工作。6、进行精心组织，合理组织施工工序，确保施工进度计划落实。1.2.2.2.2 建设建设周周期期紧张，紧张，资资源源组织组织要要迅速充沛到迅速充沛到位位，保保证证工期118、工期 本项目实际的建设施工期 2 年较为短暂，工作量是巨大的，并且相关专业实施存在前后时序，工期问题凸显，在此情况下，项目建设的资源投入必须合理充50 沛并行之有效，方可实现项目的建设目标要求。主要对策：项目中标后立即成立相关小组开始前期的资源组织调配，及时形成初期的项目组建团队，部署相关工作任务。根据项目目前的设计内容，及时备选相关的作业团队，做好内部优选的资源基础，选择强势精干的作业团队，实现项目高效的建设实施。中标后及时部署相关设备租赁采购部门，根据了类似项目的配套使用设备，及时进行经济分析，比对租赁或购买的优劣，并考察相关租赁商和设备生产商等，择优纳入备选。中标后及时部署相关物资采购部119、门，根据了类似项目用材，及时考察材料供应商，比对价格，比对供货能等，择优纳入备选。实施过程中，根据实际的进展，以稳定推进为原则，满足施工目标要求为目的，动态的调整人机料的配置。1.2.2.2.3 施工任务重，资金保证是推动实施，确保工期的关键施工任务重，资金保证是推动实施，确保工期的关键 资金的保证是项目的实施的关键，资金的有效使用合理分配是项目顺利推进的关键。本项目各个环节资金需求量较大，尤其是建设期内，建设目标的实现在很大程度上依赖项目资金的推动。主要对策：中标后及时成了相关资金财务测算小组，对工期和建设进度对应的资金进行匹配，及时做好资金计划，督促资金的落实和部署。实施过程中及时指定资金120、使用计划，加速审批到付流程，做到专款专用，做好资金的支付监控工作。建设期内各个传统节日节点，提前做好资金储备，支付工人工资，稳定生成工作。1.2.2.2.4 场道土石方工程数量较大，场地集中，是施工组织的重点场道土石方工程数量较大，场地集中，是施工组织的重点 施工时需要大量机械设备和运输车辆，且石方爆破、装车、运输、碾压等各工序衔接紧凑。另外，需修筑多条运输便道解决运输车辆的相互干扰。为此，施工中将根据资源配备的数量、质量情况，结合现场实际特点，编制的详实可行施工组织进度计划，并适当留有储备，以保证工程顺利完成。51 1.2.2.2.5 雨季较长，给土石方施工造成一定困难雨季较长，给土石方施工121、造成一定困难 本工程所处地区年平均降水为 1434.8mm。年最大降水量 18138mm，最小降水量 739.0mm。全年降水以 510 月为多雨期，尤以 7 月份降水 量最多，平均月份降水量最多，平均量为 230.2mm，78 月的降水量占全年总降水量的48。单日最大降水量为 184.3mm(1978 184.3mm(1978 年 9 月 27 日)。大大缩短了有效工期，且雨季进行路基填筑，填料的含水量难以控制，易造成雨天停工，晴天翻晒，严重影响填筑质量和进度。52 1-2-3 主要施工方案主要施工方案 1.2.3.1 石石方方开挖开挖方案方案 1.2.3.1.1 工程工程地质分地质分析析 122、根据本工程可行性研究报告可知场地地层自上而下划分为 5 个工程地质单元层，其各层的岩性特征分述如下：第层，素填土（Qml）：灰褐、黄褐色，稍湿，松散，主要由砂土及块石等组成，欠固结。第层，细中砂（Q4al+pl）：黄褐色，湿-饱和，稍密，中砂为主，细砂次之。主要矿物成分以石英、长石为主，局部夹少量粉砂及粘性土含量约 12-20%，颗粒呈次圆状。第层，砂质粘性土(Qel)：灰黄、灰色，可塑状，切面有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，局部含粗粒砂。第层，强风化花岗岩（P）：灰褐、浅蓝灰色，岩石矿物主要成分为石英、长石等，粗粒结构，块状构造，岩石裂隙发育，岩芯呈碎石状。第层，中风化花岗岩（P）123、：灰白、浅蓝灰色，岩石矿物主要成分为石英、长石等，粗粒结构，块状构造，岩质硬，锤击声脆，岩芯完整，呈碎块状短柱状，RQD=6090。以上地层的埋藏分布特征及层位接触关系，详见柱状图。53 图图 1.2.3.1-1 钻孔柱状图钻孔柱状图 1.2.3.1.2 石方开挖方案石方开挖方案 根据工程地质特点（土层内含有大量强风化花岗岩及中风化花岗岩），其开挖难度系数较大。根据现场实际情况，挖方施工及深基坑施工的开挖采用松动爆破开挖及液压机械凿除的施工方法。本工程包括路基石方开挖和深基坑石方开挖及河道内石方开挖，具体采用浅眼爆破和深眼爆破相结合的方法先进行石方松动，再使用挖掘机挖装上车。由于规划道路边线离124、昌江县人民检察院较近，故在该段路基开挖时采用液压机械凿除松动后，再用挖掘机挖装车运至填方地段。1、施工工艺流程 施工工艺流程图详见图 1.2.3.1-2。54 图图 1.2.3.1-2 石方开挖施工工艺流程石方开挖施工工艺流程 2、施工工艺（1）施工准备 1）施工人员，首先必须认真熟悉本工程图纸，按设计要求规范为原则，认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计，做好安全技术交底工作，提供安全生产合理化建议，各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行，落实好各项安全生产班组，根据现场情况，确定各工程所需人数，所需安全设施、机械设备，确保安全生产及工程顺利进行。2）本工程土石方开挖较多，为确125、保爆破工程的爆破物品运输、储存使用、清退安全管理,必须请专业的爆破公司进行爆破。遇较大石块 挖掘机挖出石方 液压机械破碎后挖出石敷 设 网 路 爆 破 防 护 堵 塞 装 药 钻 孔 施 工 准 备 警 戒 起 爆 爆 破 检 查 55 图图 1.2.3.1-3 专业的运输车辆专业的运输车辆 3）人员培训教育 爆破人员培训：根据安全生产管理法，从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工，共设置爆破专业人员 2人。对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育，作好相关记录，使从业人员掌握自己岗位的安全规定，操作规程、规范。（2）开挖方案 1）液压机械凿除石方施工方法 施126、工技术人员先按道路设计放样，根据开挖的深度，确定需要开挖的边线。用挖掘机清除表层土，按照岩体纹路方向。采用液压破碎锤进行破碎凿除施工。破碎时采用自上而下、由外向内施工程序，在分层开挖过程中，边坡随开挖高程的降低边挖边修，用挖掘机装车运输到指定填方路段。在此施工中严格按照测量放线的开挖范围进行施工，避免出现超欠挖造成的返工。液压机凿除石方施工示意图详见图 1.2.3.1-4。2）石方爆破施工方法 根据爆破工程量要求，综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件，主要采用浅孔爆破法施工，局部路段和部位采用深孔台阶爆破法施工，靠近边坡坡面部分采用预裂爆破或光面爆破施工，孤石及部分超规格大块石采用127、液压岩石破碎机进行机械法破除。石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行。爆高小于 5m 时，用浅眼爆破法分层爆破，分层高度 2-3m 为一层；爆高 5-10m 时，用深孔爆破法一次爆破到设56 计标高，爆高超过 10m 时，分台阶进行深孔爆破。永久边坡采用光面爆破方法进行处理，工作台阶分层台阶高度定为 6m。图图 1.2.3.1-4 液压机械凿除石方液压机械凿除石方（3）爆破作业技术 根据本工程的特点和现场实际情况，爆破作业采用深孔台阶微差松动爆破和浅眼爆破。1）深孔台阶微差松动爆破 施工准备 首先对即将进行爆破作业的区域进行清理，采用反铲挖掘机或推土机，使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放128、线，确定钻孔作业的范围、深度。钻孔作业 在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔时特别注意确定前排孔抵抗线，防止前排孔抵抗线偏大或过小，偏大，将影响爆破质量，使坡角产生根底，影响铲装，偏小，会造成炮孔抛掷，容易出现爆破事故。在布孔时，还应特别注意孔边距不得小于 2 米，保障钻孔作业设备的安全。在钻孔时，应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔。对于孔口周围破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后，应对成孔进行验收57 检查，确定孔内有129、无积水。对不合格的应进行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报，准备炸药计划。装药 A、爆破器材检查 装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值（康铜桥丝：铁脚线 0.3，铜脚线 0.25；镍铬桥丝：铁脚线 0.8，铜脚线 0.3），对不合格的爆破器材坚决不能使用。图图 1.2.3.1-5 爆破检查器材爆破检查器材 B、装药 装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下，严格按照爆破设计进行，装药前应检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能进行装药作业，并做好装药的原始记录，包130、括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药应用木制长杆或竹制长杆进行，控制其装药高度，装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。堵塞 堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录，堵塞时应防止堵塞悬空，保证堵塞材料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、破损。爆破网路敷设 装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止漏接、错接，并用绝缘胶布包好结头。网路连好后，应检测总电阻，如总电阻与计算值相差 8%58 以上，或阻值相差 10时，应131、查明原因，消除故障，并计算其电流量，达到设计要求时方能起爆。图图 1.2.3.1-6 爆破网路铺设爆破网路铺设 爆破防护 网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。设置警戒、起爆 严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照规定的等待时间，132、检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。设置警戒示意图详见图 1.2.3.1-7。爆破检查、总结 每次爆破完成后，必须按照规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如果发现有危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。未用完的爆炸物品进行仔细清点、退库。爆破结束后，爆破员应认真填写爆破记录，爆破工程技术人员应进行爆破总结：设计合不合理，并进行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经133、验和教训，指导下一步施工。爆破记录和爆破总结应整理归档。59 图图 1.2.3.1-7 警戒示意图警戒示意图 2）浅眼爆破 爆高小于 5m 时，用浅眼爆破法分层爆破，分层高度 2-3m 为一层。施工准备 按照设计图纸的要求，用挖掘机或推土机将待钻孔的工作面进行清理，给手风钻作业创造有利的条件，随后测量放线来确定每孔的钻孔深度。钻孔 钻孔时尽量打竖直孔，并且注意孔位的选择，使炮孔四周的抵抗线尽量一致，包括孔底。抵抗线最大不应超过 1.2 米，否则应增加钻孔，钻孔间距在 1.2-1.5 米左右。装药 A、爆破器材检查 装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否134、同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值（康铜桥丝：铁脚线 0.3，铜脚线 0.25；镍铬桥丝：铁脚线 0.8，铜脚线 0.3），对不合格的爆破器材坚决不能使用。B、装药 装药时爆破员应对炮孔的孔位、深度进行检查，对不合格的应进行补钻。尽量减少装药量，根据经验炸药单耗控制在 0.5kg/m3 以内。60 图图 1.2.3.1-8 浅眼爆破装药示意图浅眼爆破装药示意图 堵塞 用含水量合适的粘土或钻孔的炮渣进行堵塞，并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实，增加爆破效果，避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径的石屑回填，以免破坏雷管的脚线。如果炮孔有水，回填时尽量将水挤出，保证回填堵塞的密实度。135、网路连接 网路连接采用串联的方式，连接时应防止漏接错接，并用绝缘胶布包好结头。爆破防护 网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。设置警戒、起爆 严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电，并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照规定的等待时间，检查人员进入爆区进行检查，确认安136、全后，方准发出解除警戒信号。61 图图 1.2.3.1-9 浅眼爆破起爆示意图浅眼爆破起爆示意图 爆破检查、总结 每次爆破完成后，应进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素，如果发现有危石、盲炮等现象，应及时处理。未用完的爆破器材进行仔细清点、退库。爆破结束后，爆破工程技术人员应认真填写爆破记录，应进行爆破总结，并进行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。3）爆破网路敷设 本工程主要采用电爆网路，用串联方式，137、如图所示，起爆器为 YJGN1000 型万能起爆器，峰值电压 1800V，电容为 50mf，雷管为 1-15 段毫秒微差雷管，区域线、连接线采用单股直径 1.38mm 的绝缘胶皮线，每次爆破的炮孔数不超过40 个，网路主线长 200m，阻值 4.5/km，每次使用的连接线、端线约 1200 米。故：R 总=4.51+403+271200/1000=156.9 IO=V 峰/R 总=1800/156.9=11.47A C*R 总=50156.9=7845 查表可得：=0.59 所以 I=IO=11.470.59=6.7A 62 I2A，满足规程要求 为了防止打雷对爆破作业的影响，本工程在雷雨季节138、不选用电力起爆网路进行爆破网路的敷设。非雷雨季节优选用电力起爆网路，雷雨季节采用非电起爆法。非电起爆法孔内为非电雷管，孔外用电雷管连接。技术参数如下：A.单发电雷管或非电雷管绑扎非电导爆管数量10 发。B.网路中电雷管总数100 发。C.每次爆破的炮孔排数4 排。D.采用电与非电混合式起爆网路时，在装填结束后才能连接电雷管。如遇雷雨天气，电雷管不能接入起爆网路。E.电爆网路用 YJGN1000 型万能起爆器起爆。深孔爆破的起爆网路应为独立网路。（4）爆破安全技术管理 1）严格控制段发药量及爆孔参数，施爆前由专业技术人员把关。2）爆破作业严格贯彻执行爆破安全规程及有关规定，切实做好爆破作业前后各139、个施工工序的操作检查，杜绝各种安全事故的发生以确保施工安全，严格按爆破设计施工，未经技术负责人许可不得随意改变。3）所有参与爆破作业的施工人员及技术人员，必须经公安局审查批准，并经岗前培训，考试合格持有爆破作业证后方能上岗。4）坚持技术负责人跟班作业制度，严把爆破质量关。5）爆破器材的领取严格执行爆破器材领取和发放登记制度，当班未用完的爆破器材，必须由专人及时返库。6）工地炸药临时存放库，禁止接近烟火、蒸气及易燃危险品，每天 24h 由专人看守、管理。炸药与雷管的运输必须分开，并运输、装卸、存放，其距离不得小于殉爆安全距离。7）炸药及爆破材料在有效期内使用，过期不得使用。8）哑炮处理必须由经过140、专业培训合格的专人负责。63 9）为确保周围临近建筑物的安全，需严格控制装药量。（5）安全保卫、防护措施 1）爆破火工器材进入现场后，立即由佩带醒目安全标志的安全员将爆点周围 50m 范围内地段的行人、车辆进行封锁，确保爆破施工安全、有序的进行；2）做好安民告示，向周围单位和居民送发爆破通知书，说明爆破及有关注意事项，并在明显地段张贴公安局发布的爆破通知；图图 1.2.3.1-10 爆破安民告示爆破安民告示 3）当爆破作业开始警戒时：应吹哨，各警戒人员各就各位，通知工地所有人员撤离到爆破现场以外安全区，人员应距爆破距离大于 100m；4）当起爆指挥员接到警戒员已做好警戒工作的通知，起爆员接到指141、令，应为吹三声长哨，开始充电，后再次吹三声短哨起爆；5）起爆后，应过 5 分钟后，爆破作业员方可进入爆区检查爆破情况确认安全起爆无险情后，吹一声长哨解除警戒放行。（6）爆破事故的预防和处理措施 1）在爆破过程中有可能发生盲炮或瞎炮，预防盲炮首先对储存的爆破材料定期检验，爆破前选用合格的炸药和雷管及其它起爆材料。在爆破施工过程中，要清理好炮眼中积水和岩粉，在装药和堵塞时必须小心，防止损坏药包和折断雷管的起爆线。2）发生盲炮或瞎炮的处理措施：产生盲炮应由爆破员针对装药时的具体情64 况，找出拒爆原因，采取相应处理措施。一般采用二次爆破法，即找到原来的导爆管检查确认完好后，进行二次起爆。也可在距离瞎142、炮不小于 0.3 m 处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。3）严禁用风镐、铲蚀或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。4）处理瞎炮的炮眼起爆后，爆破员和清碴工应详细检查工作面。5）为防止点炮中途突然发生照明熄灭，爆破工应随身携带手电筒。6）在瞎炮处理完毕前，严禁在 50m 范围内同时处理与瞎炮无关的工作。（7）爆破震动监测 1）监测目的 进行爆破量测是为了在施工过程中，随时掌握和了解爆破施工对周围建筑物影响，并及时反馈信息，及时优化设计参数和施工方法，组织信息化施工，实行动态管理，以确保周围建筑143、物的安全。2）监测对象 经过对本工程周围情况的详细调查，结合我部确定的爆破方案，进行施工全过程重点监测。此外，还对周围部分建筑物进行必要的震动监测。3）震动监测 采用 EXP3850 型爆破震动测试仪进行爆破震动监测。4）监测频率 对重点监测对象，实行爆破施工全过程监测，一般每天 12 次，必要时，每次爆破都要进行监测。1.2.3.2 道路道路工程工程 1.2.3.2.1 总体总体布布局局 本区域规划路网呈“五横三纵”的不规划方格网的格局，“五横”为横一路、保梅岭巡山通道、横二路、横三路、横四路、旅游大道；“三纵”为环城东路、纵一路、纵二路，其中，环城东路目前正在进行改扩建，保梅巡山通道为现状144、道图图 1.2.3.1-11 爆破振动监测爆破振动监测 65 路，上述两条道路不在本工程范围内。图图 1.2.3.2-1 道路路网平面图道路路网平面图 1.2.3.2.2 道路横断面设计道路横断面设计 1、旅游大道、横一路、纵一路、纵二路 设计横断面为：2.5m（人行道）+2m（侧分带）+2.5m（非机动车道）+3.5（机动车道）+3.25（机动车道）+0.5m（双黄线）+3.25（机动车道）+3.5（机动车道）+2.5m（非机动车道）+2m（侧分带）+2.5m（人行道），外侧结合绿化带设置植草沟，用于收集贮存雨水。图图 1.2.3.2-2 旅游大道、横一路、纵一路、纵二路设计横断面旅游大道、145、横一路、纵一路、纵二路设计横断面 66 2、横二路 设计横断面为：2.5m（人行道）+2m（侧分带）+2.5m（非机动车道）+3.5（机动车道）+3.25（机动车道）+0.5m（双黄线）+3.25（机动车道）+3.5（机动车道）+2.5m（非机动车道）+2m（侧分带）+2.5m（人行道）。图图 1.2.3.2-3 横二路设计横断面横二路设计横断面 3、横三路 设计横断面为：3m（人行道）+3.5m（非机动车道）+3.5m（车行道）+3.5m（车行道）+3.5m（非机动车道）+3m（人行道），外侧结合绿化带设置植草沟，用于收集贮存雨水，人行道坡向外侧。图图 1.2.3.2-4 横三路设计横断面横146、三路设计横断面 4、横四路 设计横断面为：2.75m（人行道）+4.5m（机非混行车道）+4.5m（机非混行67 车道）+2.75m（人行道），人行道横坡坡向南侧。图图 1.2.3.2-5 横四路设计横断面横四路设计横断面 机动车道横坡坡度 1.5%（向外），人行道横坡坡度设计为 1%，旅游大道、横一路、纵一路、纵二路、横三路人行道横坡坡向外侧；横二路人行道横坡坡向内侧；横四路人行道横坡坡向南侧。1.2.3.2.3 路基施工路基施工 1、总体施工流程 图图 1.2.3.2-6 路基施工工艺流程路基施工工艺流程 68 2、路基施工（1）一般路基施工方案 图图 1.2.3.2-7 一般路基施工工艺147、流程一般路基施工工艺流程 施工工艺施工工艺 1）施工准备 施工前对对地下管线情况进行调查核实，以便采取保护或拆改方案，保证各种地下管线的正常使用及施工安全。由测量人员对路基进行放线，测定中线及边线，在两侧均每隔 20 米设置边桩，控制路的线形及高程，测量人员给出高程点，洒白灰标记。2）清理与掘除 填方地段基底多为杂土、岩石，先清除表层杂土，将拆迁线范围内的房渣土、地表土、树根及不适宜的材料清除干净，以免影响地表的稳定性。清理完的地表用推土机、平地机配合进行平整，并用振动压路机进行碾压，报监理验收，符合要求后，进行土方施工。69 图图 1.2.3.2-8 清表清表 3）挖方施工 用挖掘机开挖路基148、两侧土方，挖出的土方，视情况利用或运到填方路段填筑。开挖过程中如遇岩层，施工方法参考本方案中“1.2.3.1 石方开挖方案石方开挖方案”。开挖时自上而下开挖土方，严禁掏洞取土，同时注意保持边坡稳定。挖出的土方，对于适于路基填筑的土，运到填方路段或指定地点；不适于路基填筑的土，运到指定的弃土场。4）填方施工 清表：根据横断面测量结果，对路基清表范围进行放样，采用推土机配合挖掘机清除路基范围内的树根、草皮、腐植土及其他杂物，按照图纸要求一般清理20-30cm，清出的表土部分存放于路基范围外征地线内，以做绿化带或边坡种植用土，剩余部分装车运至指定地点，如清表过程中发现淤泥或池塘，需上报后挖除换填石方149、或建筑垃圾。清表后根据施工现场情况及时做好排水设施，并与永久排水设施相结合，排出的水不流入农田、耕地，也不得引起水沟淤积和路基冲刷。原地面压实：填方路段清表大体整平完成后采用三轮压路机进行压实，根据所在区域及土击实结果控制压实质量，原地面翻浆采用换填石方或土方处理，基底原状土的强度不符合要求时，应进行换填，换填深度不小于 30cm，并予以分层压实，达到70 规范要求后，进行路基填筑工作。压实后再次测量原地面高程，并进行计算填挖方工程量。路堤填土高度0.8m 时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松 30cm 深，然后整平压实，压实度不小于 96%；路堤填土高度 80cmH150cm 150、时，要将路堤基底整平处理，并在填筑前进行碾压，对已完成场地清理的路堤基底用 18/21T 光轮压路机进行填前碾压压实度不小于 94%。路堤填土高度 H150cm 时，压实度不小于 93%。若压实度达不到要求时，继续碾压；若出现翻浆现象，采用石渣换填处理。正式填筑前已对取土场做了取样试验，按规范及设计要求的指标进行了试验，各指标均符合规范及设计路基填筑要求。实行“划格上土，推土机整平”的方法进行路基填筑。即上土前根据压实层厚度和每车土的运输数量确定单位车辆的卸土面积，用白灰线打出方格控制卸土范围。上土前按照设计要求，做好中线放样，撒好路基边线，当填土运到施工现场后，采用推土机配合平地机分层平行摊151、铺，每层的松铺厚度控制在 30cm，但最大松铺厚度不得大于 40cm，最小压实厚度不小于 10cm。整平 先用推土机大致整平，平地机粗平一遍，用压路机静压一遍，再用平地机进行精平，使其获得均匀一致的厚度，表面平整，保证压实均匀。碾压时，保证土的含水量在试验段确定的最佳含水量2%范围以内，每层填土摊铺拌和后先用三轮压路机稳压，然后用平地机结合人工精平,最后用重型振动压路机复压，为保证碾压质量，压路机碾压时遵照如下要求进行操作：A、先碾压两侧，然后平行向中间碾压；B、采用纵向进退式进行，压路机行进速度控制在 4km/h；C、压路机横向轮迹重叠 0.40.5m，前后两相邻施工段纵向重叠碾压 1.01152、.5m，达到无漏压、无死角；D、禁止横向碾压路基和在路基上随意转弯。E、碾压过程中，坚持“先边后中、由底到高、由弱到强”的原则进行碾压。F、路基填筑以重型振动压实机械为主，配合三轮压路机进行碾压。G、碾压顺序：填料碾压时先用振动压路机静压一遍，再轻振三遍，使其获71 得一个均匀的初压过程，然后重振至沉降量符合技术规范要求的范围，最后采用三轮压路机再静压三遍，确保表面平整密实无轮迹。H、为保证碾压质量，压路机碾压时必须遵照如下要求进行操作：a、碾压时，根据填土的含水量洒水碾压。b、在直线段先碾压两侧，然后平行向中间碾压。c、在小半径曲线路段先碾压曲线内侧，然后依次碾压至外侧，按照由低到高的部位碾153、压。d、禁止横向碾压路基和在路基上随意转弯。路基压实后，加强自检控制，压实度自检合格后，报监理验收，待监理工程师检验合格后，继续填筑下一层路基。图图 1.2.3.2-9 路基碾压路基碾压 高程控制 当填至接近设计高程时，要加强测量检查，从严掌握好最后的一层填筑，按“宁高勿低，宁刮勿补”的原则，计算好松铺厚度，采用轻型压路机初压，以暴露潜在的不平整，再次整平后进行碾压至压实度符合要求。土方路基检测方法：每层填料充分碾压后，用灌砂法进行压实度检测，并进行宽度、高程等其它各项指标的检测。整修成型:路基土方工程基本完成后，对其外观进行整型，误差不超过技术规范规定的72 范围，并且具有满意的外观。对有防154、护要求的路段，按设计要求做好边坡防护。临近路槽时，要及时正好边坡及临时泄水槽，以防雨水冲坏路基边坡。路基施工整平碾压时，按照设计要求要做好路拱，以防下雨时路基范围内积水。（2）特殊路基处理施工方案（山皮土）表表 1.2.3.2-1 路堤填料最小强度和最大粒径路堤填料最小强度和最大粒径 项目分类 路面底面以下深度（cm）填料最小强度（CBR）（%）压实度 上路床（030）8 96 下路床（3080）5 96 上路堤（80150）4 94 填方路基 下路堤（150 以下）3 93 零填及路堑路床 080 8 96 基底表面 90 1）施工前准备工作 材料要求 A、应采用不易风化的石料填筑，山皮土自155、山岭开采后不得掺加其它材料（砂、土料），属于自然状态，不允许夹杂树根、草皮、腐殖土等杂质。膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石等均不能应用于路基填筑。进场山皮土见下图所示。图图 1.2.3.2-10 进场山皮土进场山皮土 B、石料强度应不小于 15 MPa。C、填料最大粒径不大于层厚的 2/3，路床底面以下填料粒径不宜大于 20cm。D、用作路基填料的填石料，其检测标准及检测频率。73 E、超粒径石料须进行人工剔除或二次破碎后方可使用。超粒径山皮土处理见图所示。图图 1.2.3.2-11 人工挑拣大粒径石料人工挑拣大粒径石料 图图 1.2.3.2-12 再次破碎大粒径石料再次破碎大粒径156、石料 F、填石路基的填料如其岩性相差较大，则应将不同岩性的填料分层或分段填筑，不宜横向分幅填筑。技术准备 A、施工前要编制专项的施工技术方案，明确施工要求及工艺参数，要对施工人员进行全面、详尽的技术交底。B、施工前要对原材料进行检测，指标要求见下表。表表 1.2.3.2-2 山皮土检测项目表山皮土检测项目表 高高速速公路公路 备注备注 项项次次 检测检测项目项目 规规定定值值 允许偏差允许偏差 检测检测频率频率 1 粒径 20cm 每车 2 石料强度 不小于 15MPa 3 不均匀系数 15-20 4 曲率系数 2.0-3.0 5000m3/次或土质变化时做一次 5 最佳含水率 8%2%每层 157、6 最大干密度 实测 材质发生变化时，增加检测次数。机械设备 每个工作面需配备一套施工设备（一般宜 1km 为一个工作面），山皮土路基施工机械配置表见下。74 表表 1.2.3.2-3 山皮土路基施工机械配置表山皮土路基施工机械配置表 序号 名称 型号 数量 备注 1 挖掘机 斗容量不小于 1.0m3 4 台 整平、翻拌 2 破碎锤 日立 330（挂锤）4 台 破碎石块 3 推土机 TY220 4 台 其中 1 台带三齿犁 4 压路机 激振力 22t 1 台 弱振、压光 5 拖拽式压路机 激振力 50t 1 台 强振 6 羊角碾/冲击式压路机 激振力不低于 50t 2 台 碾压 7 装载机 5158、0 型 3 台 细料修补 8 洒水车 罐容量不小于 10m3 4 辆 调节含水率（2）测量放线 根据路线设计图资料恢复路基线形，基底或每填筑两层及顶层放出山皮土路基填筑的中线及边线桩，路基施工中直线段每 50m，曲线段每 25m 进行控制放样。为保证路基边坡的压实质量，放线时每侧路基边线应至少宽出设计边线30cm，填筑宽度见图。图图 1.2.3.2-13 填筑宽度示意图填筑宽度示意图 75 每层路基施工前，必须布设出中线及边线。中线、边线布设见图。图图 1.2.3.2-13 施工前布设中线及边线施工前布设中线及边线 3）基底处理 路基填筑前应清除地表草皮、树根、腐殖土、垃圾、杂物等，清表厚度为159、30cm，并碾压大致找平，压实度应不小于 90%。填筑 30cm 山皮土；对于水田、洼地等软弱地基可按设计要求加大回填厚度至 50cm，且填料中含石量不低于70%。基底换填后采用激振力不小于 50 吨的拖拽式振动压路机碾压，碾压遍数不少于 6 遍且最后两遍的沉降值不大于 2mm。4）试验段 施工时，每个标段均应选择具有代表性的长度不小于 100m，层厚不大于50cm 的路基作为试验段。针对不同料场的山皮土，拟定几个“施工机械的配置+松铺厚度+碾压方式”方案进行压实工艺试验，确定适宜的松铺厚度、碾压遍数、最佳含水率及最佳的设备配置方案，从而总结出适合的山皮土路基施工工艺。5）施工工艺 工艺要求 160、路基表层处理压实厚度控制在50cm；台（涵）背及下路床 40cm 内每层压实厚度20cm；其他范围路基各层压实厚度30cm。虚铺系数控制在 1.2-1.3 范围内。76 山皮土施工工艺流程山皮土施工工艺流程：图图 1.2.3.2-14 山皮土路基施工工艺流程山皮土路基施工工艺流程 施工方法 A、摊铺整平 a、在已验收的下承层上布料。根据试验段总结的松铺厚度及和设计规定的摊铺宽度及运土车辆容积，计算卸土间距，并在填层面上自中心向两边洒石灰点，以控制车辆卸土，卸土点宜按梅花形布置。b、使用挖掘机配合推土机进行摊铺，摊铺过程中挖掘机将超粒径石料剔除，集中采用破碎锤破碎，大粒径石料破碎后使用推土机进行161、摊铺。图图 1.2.3.2-15 挖掘机配合推土机布料图（左侧）挖掘机配合推土机布料图（左侧）图图 1.2.3.2-16 大粒径集中破碎（右侧）大粒径集中破碎（右侧）77 图图 1.2.3.2-17 摊铺山皮土摊铺山皮土 c、摊铺后使用三齿铧犁进行翻犁，对于粒径超过压实厚度 2/3 的石块，集中采用破碎锤进行破碎。图图 1.2.3.2-18 摊铺后用三齿铧犁翻犁，并再次破碎摊铺后用三齿铧犁翻犁，并再次破碎 d、翻犁后用推土机进行初平，确保虚铺厚度符合试验段的工艺参数，初平后的路基要按设计纵、横坡要求基本成型。山皮土路基初平见下图 1.2.3.2-19。e、摊铺、初平过程中当石块级配、粒径差异较162、大时，辅以人工填补，具体方法如下：摊铺过程中避免大块石料集中，石料间空隙用细料填补，保证石料上部不得78 少于 5cm 厚的细料覆盖层。图图 1.2.3.2-19 山皮土路基找平山皮土路基找平 初平后对摊铺层顶面所有空隙用细料填补，不平处用人工补料找平。对于局部填料颗粒级配不合理形成“集料窝”，用挖掘机翻松后混拌或换填，级配不合理处理。图图 1.2.3.2-20 填补细料人工找平图填补细料人工找平图 图图 1.2.3.2-21 级配不合理处重新翻拌级配不合理处重新翻拌 f、初平后用 22t 压路机弱振或静压两遍，使部分块料压碎，让细料充填到块料间隙，对于局部不平整的地方再次用推土机进行精平，推163、土机精平见图。图图 1.2.3.2-22 22t 压路机初压压路机初压 图图 1.2.3.2-23 推土机精平推土机精平 79 h、施工注意事项：每层的虚铺系数根据试验段的数据确定，施工中严格按照山皮土路基的虚铺厚度确定摊铺数量及范围，同时控制好山皮土路基的含水量。在条件允许的情况下，可采用 GPS 定位实现布料摊铺和压实机械的走行轨迹控制。严禁路基填土宽度不足时路基和边坡采用未经压实的山皮土帮宽贴坡，或自上而下倒土，松坡拍平。摊铺过程中要控制好路基的平整度，山皮土摊铺厚度最小不得低于 15cm。山皮土路基施工纵向（横向）搭接时，需预留施工台阶，台阶宽度 1m 为宜。施工纵向预留台阶见图。图图164、 1.2.3.2-24 纵向预留施工台阶纵向预留施工台阶 当实测山皮土含水量低于最佳含水量时，应进行喷水处理；当高于最佳含水量时，要用铧犁进行翻拌、晾晒。填石路基的填料如其岩性相差较大，则应将不同岩性的填料分层或分段填筑，长度不得少于 50 米，不宜横向分幅填筑。施工时要特别注意排水，要在边坡上设置临时排水槽和排水边沟。B、碾压 a、施工工艺 精平后采用激振力 50t 拖拽式压路机碾压至少 6 遍，激振力 50t 拖拽式压路80 机碾压见图。图图 1.2.3.2-25 激振力激振力 50t 拖拽式压路机碾压拖拽式压路机碾压 碾压时要根据“先边后中、先轻后重、先慢后快”的原则，重叠碾压 1/3 165、宽度，直至无明显轮迹（最后两次沉降差2mm）；碾压速度控制在 24km/h 为宜，前后相邻两区域重叠 1.01.5m，以确保无漏压、死角。在构筑物周围压路机无法碾压的地方，要用小型振动压实机具辅助压实，以确保压实质量。碾压过程中要进行沉降观测，观测点位的布置宜每 200m 测 4 个断面，每个断面布设 57 个观测点，每碾压一遍都由测量人员实测点位的高程，以确定碾压沉降差。图图 1.2.3.2-26 布置的沉降观测点布置的沉降观测点 81 图图 1.2.3.2-27 沉降观测沉降观测 碾压过程中应该严格控制碾压遍数，不得少于试验路段确定的碾压遍数，碾压到无轮迹、无沉陷、无石料移动和推移时为止，166、同时最后两次沉降差2mm，最后采用不挂振静压 1 遍收面。施工中为保证路基填筑质量，每填筑 3 层后，在顶层碾压遍数完成后，必须采用激振力 50t 的羊角碾进行碾压，碾压遍数不低于 2 遍。羊角碾碾压施工见图。图图 1.2.3.2-28 使用激振力使用激振力 50t 的羊角碾碾压的羊角碾碾压 羊角碾碾压完成后用推土机再次刮平，最后用 22t 的压路机进行收面碾压。b、施工注意事项 82 如碾压到第 6 遍后，相邻两次的沉降差仍大于 2mm 时，要继续进行碾压，直到2mm 为止。碾压时要有测量人员在现场跟踪观测。在使用激振力 50t 拖拽式压路机碾压前，每 200m 设 4 个断面，每个断面布设167、不低于 5 个观测点，用钢钉系彩条（或者钢板）为标记，每碾压一遍后测量标高，并记录每层数据。图图 1.2.3.2-29 布置的沉降观测点布置的沉降观测点 为防止路基振动对测量数据的影响，测量人员观测地点要设在路基碾压段落以外。C、路基成型 a、施工工艺 路基填筑进入路床后最后两层的压实厚度控制在 20cm。因此对粒径的要求要控制在 10cm 以内。路基最后两层的施工中要严格控制道路的横坡。成型后的路基，恢复中线及边线，再次检测路基宽度及高程，确保满足设计要求。b、质量检验 表观检测 碾压完毕后的填石路堤表面无轮迹，重压时无弹软，表面无大粒径石料、无沉陷，无石料移动。无明显空隙空洞，大粒径填石无168、松动现象，应达到铁锹挖动83 困难，用撬棍方能使之松动的状态。表表 1.2.3.2-3 山皮土路基实测项目表山皮土路基实测项目表 项项次次 检查检查项目项目 规规定定值值或允许偏差或允许偏差 层厚（mm）碾压遍数 层厚和碾压遍数符合要求 1 压实 沉降差（mm）2mm 2 纵断高程（mm）+10,-20 3 中线偏位（mm）50 4 宽度（mm）符合设计要求 5 平整度（mm）20 6 横坡（%）0.3 坡度 符合设计要求 实实测测项项目目 7 边坡 平顺度 符合设计要求（3）台（涵）背填筑 台（涵）背填筑原则上一般选择灰土或轻型材料填筑，如遇特殊情况选择山皮土填筑时，可按以下标准执行。1）施169、工工艺 台（涵）背采用山皮土填筑时，分层压实厚度20cm，山皮土的粒径要控制在 10cm 以内，可采用过筛法（10cm10cm 的方孔筛）筛选填料，山皮土筛分见图：图图 1.2.3.2-30 自制方筛自制方筛 图图 1.2.3.2-31 过筛后的山皮土过筛后的山皮土 84 台（涵）背填筑后采用推土机进行平整，确保其平整度、纵横坡满足设计要求。碾压时为防止激振力过大的压路机对已施工完成的桥台、涵洞造成影响，台（涵）背碾压时采用宜采用 22t 振动压路机碾压，碾压不少于 8 遍，压实度采用沉降观测法进行监控，沉降量 2mm。台（涵）背山皮土碾压见图：对于碾压不到的部位采用小型夯实机夯实。图图 1.170、2.3.2-32 台（涵）背填筑后碾压示意图台（涵）背填筑后碾压示意图 2）表观检测 台（涵）背碾压成型后山皮土表面应无轮迹，无弹软，表面无大粒径石料、无沉陷，无石料移动。（4）路基排水 在施工前须实地踏斟，确保排水系统与地形、地貌相符，与当地排水系统协调。防护及排水工程中的浆砌圬工的片石，选择符合粒径要求的优质石料，随同土方施工的进展情况逐级穿插进行，做到防护与路基土方施工保持同步。注意开挖路基两侧临时排水沟。路基雨水不得流入农田、耕地，不得引起水沟淤积和路基冲刷。填筑前清表要彻底。填筑须根据设计断面，分层填筑、分层压实。85 1.2.3.2.4 路面工程路面工程 1、水泥稳定碎石基层施工 171、（1）水泥稳定碎石基层应遵循以下质量技术标准：城镇道路工程施工与质量验收规范 海南省城市道路工程质量检验标准 海南省市政工程施工技术规范（2）施工工艺流程 图图 1.2.3.2-33 水泥稳定碎石基层单层摊铺施工工艺流程水泥稳定碎石基层单层摊铺施工工艺流程 取芯检测 材料试验、存放 水泥稳定碎石配合比设计 基层混合料拌和 基层混合料运输 路基验收合格 施工测量放样 基层混合料摊铺 压实 养生 跟踪检测压实度 接缝处理 检测高程 混合料级配、灰剂量、含水量检验 86 图图 1.2.3.2-34 水泥稳定碎石基层双层连铺施工工艺流程水泥稳定碎石基层双层连铺施工工艺流程 取芯检测 材料试验、存放 水172、泥稳定碎石配合比设计 下基层混合料拌和 下基层混合料运输 路基验收合格 施工测量放样 下基层混合料摊铺 压实 养生 上基层混合料摊铺 压实 跟踪检测压实度 接缝处理 上基层混合料拌和 上基层混合料运输 跟踪检测压实度 检测高程 检测高程 混合料级配、灰剂量、含水量检验 87（2）施工工艺 1）施工准备 材料检验 A、水泥检验：检验水泥的各项技术指标是否符合规范及设计要求。图图 1.2.3.2-35 水泥胶砂搅拌机水泥胶砂搅拌机 图图 1.2.3.2-36 水泥抗折机水泥抗折机 图图 1.2.3.2-37 水泥净浆搅拌机水泥净浆搅拌机 图图 1.2.3.2-38 水泥振实台水泥振实台 B、集料检173、验：a、市政公路中水泥稳定级配碎石：碎石或砾石的压碎值应符合下列要求：基层:城市快速路和主干路 30%；一般道路 35%；底基层：城市快速路和主干路 30%；一般道路 40%表表 1.2.3.2-4 用做底基层时水泥稳定级配碎石的颗粒组成范围用做底基层时水泥稳定级配碎石的颗粒组成范围 筛孔尺寸（mm）53 4.75 0.6 0.075 0.002 通过质量百分率（%）100 50100 17100 050 030 88 表表 1.2.3.2-5 用做基层时水泥稳定级配碎石的颗粒组成范围用做基层时水泥稳定级配碎石的颗粒组成范围 筛孔尺寸（mm）通过质量百分率（%）筛孔尺寸（mm）通过质量百分率（174、%）37.5 90100 2.36 2070 26.5 66100 1.18 1457 19 54100 0.6 847 9.5 39100 0.075 030 4.75 2884 C、水 凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。D、原材料储存 a、集料必须经检验合格后方能进场储存。b、要设置专门的储料场储备集料，场地宜采用 20cm 山皮土或砖渣加上 10cm 厚 C20 或 20cm 厚 C10 混凝土进行硬化，不同规格和同规格不同产地的集料要分别堆放，储料仓之间采用片石或者粘土砖砌筑隔墙进行隔离，隔墙高度不低于1.5m。图图 1.2.3.2-39 储料仓储料仓 c、储料仓175、内地面设置不小于 4%的坡度，并设置排水沟，严禁积水。顶部搭设彩钢罩棚。对于细集料，如石屑等，应采取覆盖措施，防止扬尘。d、每个储料仓都应统一设置明显的材料标识牌，标明材料的名称、规格、产地、检验情况等内容。89 图图 1.2.3.2-40 细集料覆盖细集料覆盖 机械配置 A、施工机械设备必须类型齐全、配套完整，并满足施工质量、进度、安全等要求。B、路面基层施工机械设备配置应不低于下表要求。表表 1.2.3.2-5 机械配置表机械配置表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 水稳拌和站 600 型 台 1 满足生产要求 2 水稳混合料摊铺机 台 2 性能一致 26t 以上 台 1 3 单钢轮176、振动压路机 22t 以上 台 2 4 轮胎压路机 25t 以上 台 3 5 自卸汽车 30t 以上 台 10 根据运距确定 6 装载机 zL50 台 3 7 洒水车 58t 台 2 8 加油车 5m3 台 1 水稳拌和站 A、拌和站应满足进度和质量要求，拌和站产量应大于 500t/h。采用双层连铺时，拌和站产量应大于 600t/h。90 图图 1.2.3.2-41 水稳拌合站水稳拌合站 B、拌和站宜选在空旷、环境干燥、地势稍高、地下水位低并具有较好运输条件的地方，材料存放场地以能够满足施工工期和组织要求为原则。C、拌和站集料仓应满足配合比需要，通常不宜少于 5 个。集料仓应具有下料流畅，防止起177、拱的功能，集料仓顶部应安装剔除超粒径石料或其他杂物的钢筋筛网。料仓之间应加设高度不小于 50cm 的隔板，集料仓顶必须加设钢结构罩棚。拌和站场区内要设避雷设施。图图 1.2.3.2-42 拌和站上料仓拌和站上料仓 D、拌和站集料仓、水泥罐仓、水箱要求配有高精度电子动态计量器，所有91 电子动态计量器必须经有资质的计量部门进行标定。拌和站要配备一定数量砝码，以便施工过程中进行自校。混合料配合比设计 A、目标配合比 a、水泥稳定碎石混合料设计应采用骨架密实结构，并应采用振动压实法进行混合料配合比设计。b、水泥稳定碎石混合料组成的集料级配，应符合表中的范围要求，其中0.075mm 筛孔的通过量应在级178、配范围的下限。表表 1.2.3.2-6 骨架密实型水泥稳定碎石级配范围要求骨架密实型水泥稳定碎石级配范围要求 通过下列筛通过下列筛孔孔（mm）的）的质质量量百百分分率率（%）筛筛孔孔 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 基层 100 90100 7385 4456 2436 1626 815 05 c、在满足设计强度基础上应限制水泥用量以减少基层裂缝。B、配合比验证 配合比验证就是通过试拌、试铺试验段，为正式施工提供经验和施工控制参数。2）施工工艺 测量放样 A、闭合施工段落的导线点和水准点。B、利用闭合后的导线点、水准点进行中桩和高程的测设。C、铺设并标179、定基准线支架标高，保证导梁平顺。以此控制摊铺层的设计高程、厚度、横坡度和平整度。试验段施工 试验段应选在主线直线段，长度 200 米左右，试验段路面施工分为试拌和试铺两个阶段。施工结束后，要进行试验段施工总结。通过试验段施工，确定正式施工中前、后场各工序的操作方式、摊铺速度、松铺系数、碾压方式等工艺流程和技术参数。混合料拌和 A、应对拌和站进行调试，使混合料级配、水泥剂量和含水量都达到规定的92 要求。B、试验室应设专人对水泥剂量、混合料级配、含水量进行检测，指导拌和生产。C、正式施工前，料场要储备至少能满足 7 天的施工用料。D、拌和站必须配备带活门漏斗的成品仓。成品混合料先装入成品仓内，由180、漏斗出料装车运输，装车时车辆前后移动分前、后、中多次装料，避免混合料离析。图图 1.2.3.2-43 运输车装料运输车装料 混合料运输 A、运输车数量根据设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状况来确定，以在摊铺机前应有不少于 5 辆车等候卸料。运输车辆应采用大吨位自卸车，车况应良好。每天开盘前，应检查车辆情况，装料前将车厢清理干净。B、运输车上的混合料必须苫盖，以减少水分损失。运输车辆苫盖的苫布应在前一辆车开始卸料后方能掀开。C、运输车辆卸料时应设专人指挥，车辆应在摊铺机前 10cm30cm 处停住，挂空挡等候，由摊铺机推动前进，避免撞击摊铺机。混合料摊铺 A、下承层检查和验收 摊铺前应对下181、承层进行全面检查，包括高程、中线、横坡度、宽度、平整度93 等。开始摊铺前路基表面要进行全面的清理，清除碎石、浮土、杂物等，均匀地洒一遍水，保持表面湿润且不留明水。图图 1.2.3.2-44 水泥稳定碎石下承层水泥稳定碎石下承层 B、施工放样 施工前恢复中线，直线段每 10m 设一桩，平曲线段每 5m 设一桩。根据测量放样的位置，每 10m 或 5m 打一根钢钎，钢钎固定后，测量固定横板外侧端部顶标高，作为控制标高（设计标高+虚铺厚度+施工高度），用紧线器拉紧钢丝绳，然后，挂在已固定好的横板端部外侧。钢丝绳挂好后，在施工前应进行标高复测，以避免人为造成的各种标高偏差。图图 1.2.3.2-45182、 钢丝高度复测钢丝高度复测 94 为保证水稳基层边部压实，施工时应在边部用相应高度的钢模进行支挡，以便于边部压实。图图 1.2.3.2-46 水稳边部支挡水稳边部支挡 C、摊铺机使用参数的选择和调整 a、摊铺前检查熨平板的宽度、拱度、平直度和整体刚度，不合格及时调整、更换。b、根据摊铺厚度大小、混合料骨料颗粒大小以及摊铺密度的高低等情况确定熨平板前缘与分料螺旋的距离，以控制下料速度和通过性；根据摊铺厚度的大小来调整分料螺旋的高低。c、在摊铺机分料螺旋前方加装弹性橡胶板的前挡板，将离地间隙调为最小，以改善水稳混合料摊铺的竖向离析；在分料螺旋吊架两侧安装反向叶片，以改善水稳混合料的条带离析；分料螺183、旋长度应不小于摊铺宽度的 90%。d、对振捣梁的振幅和频率进行调整，保证初始压实度不低于 80%。D、混合料摊铺 a、摊铺应做到缓慢、均匀、不间断，摊铺速度控制必须考虑与碾压速度匹配，应满足“摊铺用时大于碾压用时”的原则，才能保证碾压作业紧跟摊铺作业。b、摊铺施工采用双机梯队作业，前后相距 5m10m，两机左右重叠 5cm10cm，中缝辅以人工修整。c、摊铺中如有离析现象（尤其两侧边缘）或遇到不平整及起梗现象，则人工修补、整理，离析严重时应将本层水稳全部铲除并换填新拌混合料。同时注意含水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。d、结构物两侧摊铺应注意以下要求 应将结构物两侧清理干净，处理好两侧不平184、整问题；95 结构物两侧做为起点，应采用相应厚度的垫块起始摊铺，并严格按照设计要求，衔接路面结构层和过渡板，不得采用人工摊铺；斜交结构物两侧摊铺机无法工作的部位采用人工摊铺，应控制好操作时间、松铺厚度和平整度。E、分层摊铺上基层时，为保证层间粘结的效果，摊铺前宜在下基层表面均匀洒布水泥净浆（水：水泥=3:1），所用水泥应与水稳混合料所用水泥一致,洒布长度以不大于摊铺机前 30m40m 为宜。图图 1.2.3.2-47 水泥稳定碎石摊铺水泥稳定碎石摊铺 混合料碾压 A、摊铺、修整完成后，应立即用压路机跟在摊铺机后进行全宽范围内碾压，碾压段落长度控制在 30m50m。B、应配备与摊铺能力相匹配的碾185、压设备：一般应为 3 台 22t 单钢轮振动压路机和 1 台 26t 单钢轮振动压路机，以及 2 台 30t 胶轮压路机。C、碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、从低到高”的原则，重叠 1/2 轮宽。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。碾压方式见下表：表表 1.2.3.2-7 水稳基层碾压方式水稳基层碾压方式 碾压碾压阶段阶段 压压路路机机类型类型 碾压碾压类型类型 遍遍数数 碾压速碾压速度度(km/h)初压 单钢轮振动压路机 或胶轮压路机 静压 1 1.5 复压 单钢轮振动压路机 强振 4-5 1.5-2 终压 胶轮压路机 静压 2 1.8-2 D、压路机的起步和制动应做到慢速起动、慢速刹186、车，严禁在已完成或正碾压路段上停顿、调头、急刹车、急转弯。压路机每次由摊铺机后方折回的位置应96 呈阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一断面，最好呈 45斜角。E、碾压应在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显轮迹。F、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻松并更换新拌混合料碾压至要求的压实度，严禁出现薄层贴补现象。G、碾压结束后，应及时检测压实度，若合格则继续向前碾压，若不合格，则进行补压。图图 1.2.3.2-48 水泥稳定碎石碾压水泥稳定碎石碾压 接缝处理 A、水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过 2h，则应设横缝；B187、每天收工后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；C、横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面为竖向平面。横缝设置办法：a、压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层停放；b、用三米直尺确定接缝位置，沿横向断面垂直挖除坡下部分混合料并适当留出一段混合料以便第二天压路机驶回前一天施工路段；c、第二天压路机驶回前一天施工路段上，将剩下未清除混合料清除干净并用水泥浆处理后，摊铺机从接缝处起步摊铺；d、压路机应沿接缝先进行横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕后再纵向正常碾压；e、碾压完毕，检查接缝处纵向平整度应符合规范要求。97 图图 1.2.3.2-49 水泥稳定碎石横缝处理水泥稳定碎石横缝处188、理 D、纵缝 两台摊铺机之间应重叠 5-10cm，以避免产生纵向裂缝。施工中可根据实际情况调整重叠宽度。水稳双层连铺 A、双层连铺施工长度的确定 a、拌和时间运输时间摊铺时间碾压时间摊铺机倒回时间水泥初凝时间（3h）。b、上基层应在下基层水泥稳定碎石混合料中水泥初凝时间内完成碾压。根据上述要求，摊铺碾压上层时必须在下层水泥终凝前完成，水泥初凝时间为 3 小时，故摊铺长度=（初凝时间（3h）-拌和时间-运输时间-碾压时间-摊铺机倒回时间）摊铺速度 B、水稳双层连铺施工操作要点 a、用于架设控制标高的钢丝绳的钢钎应有足够的高度，能够满足上、下基层摊铺时钢丝绳的架设。b、拌和站应有专人与摊铺现场进行189、沟通联系，确保上、下基层的混合料出料准确。当上、下基层混合料强度不一致时，严禁将下基层混合料用于上基层。c、摊铺长度、碾压机械组合、碾压方式、碾压遍数应严格按照试验段确定的数据进行控制，不得随意进行变更。98 d、下基层摊铺碾压完成的段落及时进行质量检测，合格后及时进行模板支挡，支挡方式如前文所述。e、下基层摊铺时应将路面外侧摊铺机放在前面，便于压路机碾压。f、施工完下基层后应用废弃混合料将上车坡道加长、放缓，避免运输车辆将铺筑好的段落破坏。g、下基层的碾压长度宜为 30m，尽可能缩短摊铺机摊铺后的碾压时间。h、下基层检验合格后摊铺机应按直线向后倒回，避免对下基层的破坏。i、摊铺上基层前应首先190、用雾化效果好的水车将下基层均匀地洒一遍水。j、摊铺上基层时，运输车辆应在下基层未摊铺的路基上掉头，并应缓慢倒向摊铺机。在铺筑完成的下基层上严禁刹车或掉头，运输车卸完料后应平稳驶离下基层。k、出现意外情况，如机械故障或运输不畅时，可根据实际情况缩短下基层铺筑长度，保证上基层摊铺碾压完毕时下基层混合料中水泥未达到初凝时间。l、摊铺机倒回进行上基层的施工时，应将两台摊铺机左右调换，使得上、下基层的纵向施工缝位置错开 20cm 以上。m、双层连铺在两层水泥稳定碎石层之间不用再喷洒水泥浆液。养生 A、水泥稳定碎石基层碾压完成后，应立即进行各项质量检测，合格后开始养生。B、养生方法：a、水泥稳定碎石基层宜191、采用防水土工布养生。在基层顶面用雾化效果好的水车先洒一遍水，人工将防水土工布覆盖在基层顶层。养生期内要不间断巡视，保持防水土工布的完好，如有破损或被风刮起现象，要及时补水补盖。养生期内应保持基层处于湿润状态。b、基层也可采用透水土工布进行养生，将土工布湿润，人工覆盖在基层顶面，覆盖 2-3h 后用洒水车洒水，洒水车喷头应采用喷雾式，不得使用高压式喷头，以免破坏基层结构，每天洒水次数视气候而定。养生期内保持基层处于湿润状态。99 图图 1.2.3.2-50 雾化式洒水雾化式洒水 c、双层连铺或单层铺筑上基层宜采用洒布透层油养生。透层油的喷洒要求快速、及时，避免基层水分散失，透层沥青宜采用乳化沥青192、，洒布量宜为 0.71.5L/m2。C、为保证覆盖的土工布不被大风刮起，宜制作 15cm15cm15cm 混凝土块用来盖压土工布。混凝土试块制作时要带有提手，方便搬运。图图 1.2.3.2-51 土工布养护土工布养护 D、通常情况下半刚性基层养生期不少于 7d，养生期内应保证基层表面一直处于湿润状态。E、对于水泥稳定碎石基层，养护期结束后，也应视天气情况安排一定次数的洒水作业，避免因长期曝晒或降温造成基层开裂。F、基层施工结束 7 天后方可进行下一层的施工，两层水泥稳定碎石施工间隔不宜超过 30 天。100 H、养生期内应封闭交通。a、养生期内应设置明显的标志牌，安放障碍物。并且派专人看守，除193、洒水车外禁止一切车辆通行。b、养护完成的半刚性基层上禁止一切超载车辆通行，同时应采取设置限速牌等措施避免车辆集中快速行驶，以保护基层骨料不受破坏。c、为便于施工及车辆通行，需设置临时左右幅变换通道。图图 1.2.3.2-52 封闭交通封闭交通 质量检验 A、混合料级配检测应在拌和机运输皮带上取样，抗压强度检测应在料车上取样。B、水泥剂量除用滴定法检测外，每天还要用总量控制检测。要求记录每天的实际水泥用量，集料用量和工程量，计算对比水泥剂量的一致性。C、压实度检查应在碾压结束后立即进行，对于小于规定点的测点应立即处理，直到全部测点符合要求为止。D、水泥稳定碎石混合料质量控制内容按下表执行，水泥稳194、定碎石基层质量控制标准按照相关规范的规定执行。101 表表 1.2.3.2-8 水泥稳定碎石基层实测项目水泥稳定碎石基层实测项目 项项次次 检查检查项目项目 规规定定值值或允许或允许值值 检查检查方法和方法和频率频率 基层 97 快速路和主干道 底基层 95 基层 95 1 压实度（）一般道路 底基层 95 灌砂、环刀法或核子密度仪法 2 厚度（mm）10 钢尺检查 3 平整度（mm）10 3m 直尺检查 4 宽度（mm）不小于设计规定 钢尺或测距仪 快速路和主干路+10，15 一般道路 基层 15 快速路和主干路 15 5 中线 高程 一般道路 底基层 20 水准仪检查 6 横坡（）0.3 195、水准仪 7 7 天浸水抗压强度 符合设计要求 2、沥青面层施工（1）施工工艺流程 图图 1.2.3.2-53 施工工艺流程施工工艺流程（2）施工工艺 施 工 放 样 清理下 承 层 生 产 混合料 运 输 摊 铺 混合料 检测 找补 碾压至 成 活 限制 交通 102 1）施工前的准备工作 技术准备 A、提前查勘现场，检查现场是否具备摊铺条件，制定摊铺路线。B、摊铺作业前，首先熟悉图纸，编制施工方案。C、对进场所有操作人员进行培训和安全技术交底。材料准备 沥青砼成品料的来源可分为外购熟料和自行加工两种，但是无论是选用哪种料源，首先要考虑其产量是否与摊铺能力相匹配。A、自行拌制熟料 a、沥青：现196、场存储应符合以下要求：沥青必须按品种、标号分开存放。沥青在储罐中的温度不宜低于 130，并不得高于 170。改性沥青存储采用卧式罐，必须配备搅拌装置，以防止改性沥青离析。为满足施工需求，沥青贮存量不宜少于 500t。图图 1.2.3.2-54 沥青储存罐沥青储存罐 103 b、储料场：场站建设时，应注意做好排水、防雨措施。场地要进行硬化，储料仓之间要砌筑隔离墙，隔离墙高度不低于 1.5m，不同集料要分别堆放，集料要搭设彩钢罩棚。对于细集料，如机制砂等应采取覆盖措施，防止扬尘。道路必须硬化，防止集料受到污染，见下图：图图 1.2.3.2-55 细集料覆盖细集料覆盖 图图 1.2.3.2-56 储197、料场储料场 B、外购熟料 a、外购沥青混凝土要符合设计、技术规范要求并由供货单位按规定出具各种检测报告。b、外购沥青砼出厂前，要专门选派试验人员到厂进行严格检测，检测项目主要有沥青的质量、混合料的配比、温度、离析情况、拌和均匀度、沥青是否加热过火等指标，如有不合格项则不允许使用。机械、设备准备 A、沥青拌和站 a、应选用能自动控制的间歇式拌和机，其除尘、防尘设施能满足工程质量要求，有效防止粉尘污染环境。b、沥青拌和站选址，宜选在空旷、环境干燥、地势稍高、地下水位低，并具有较好运输条件的地方；材料存放场地面积以能够满足施工工期和组织要求为原则，见下图：104 图图 1.2.3.2-57 沥青拌和198、站沥青拌和站 图图 1.2.3.2-58 上料仓安装罩棚上料仓安装罩棚 c、拌和站安装废粉加湿装置，防止扬尘，见下图：图图 1.2.3.2-59 废粉加湿处理废粉加湿处理 d、拌和站应安装监控系统，以便实时掌握生产情况，见下图：图图 1.2.3.2-60 拌合站监控系统示意图拌合站监控系统示意图 105 e、拌和站在施工生产过程中，应严格控制沥青混合料的生产温度。沥青混合料施工温度应符合要求。表表 1.2.3.2-9 热拌沥青混合料的施工温度（）热拌沥青混合料的施工温度（）石石油沥青油沥青标号标号 施工工序施工工序 50 号号 70 号号 90 号号 110 号号 沥青加热温度 160170 199、155165 150160 145155 矿料加热温度（间歇式拌和机）集料加热温度比沥青温度高 1030 沥青混合料出料温度 150170 145165 140160 135155 混合料贮料仓贮存温度 贮料过程中温度降低不超过 10 混合料废弃温度，高于 200 195 190 185 运输到现场温度，不低于 150 145 140 135 正常施工 140 135 130 125 混合料摊铺温度，不低于 低温施工 160 150 140 135 正常施工 135 130 125 120 开始碾压的混合料内部温度 低温施工 150 145 135 130 钢轮压路机 80 70 65 60 200、轮胎压路机 85 80 75 70 碾压终了的表面温度，不低于 振动压路机 75 70 60 55 开放交通的路表温度，不高于 50 50 50 45 表表 1.2.3.2-10 聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（）聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（）聚聚合合物改性沥青品种物改性沥青品种 工序工序 SBS 类类 SBR胶胶乳乳类类 EVA、PE 类类 胶胶粉粉类类 改性沥青加热温度，不大于 175 175 170180 集料加热温度 190220 200210 185195 190220 改性沥青 SMA 混合料出厂温度 170185 160180 165180 175185 混合201、料最高温度（废弃温度）195 106 聚合物改性沥青品种聚合物改性沥青品种 工序工序 SBS 类类 SBR胶乳类胶乳类 SBS 类类 胶粉类胶粉类 混合料贮存温度 贮存过程中温度降低不超过 10 摊铺温度，不低于 160 170 初压开始温度。不低于 150 160 碾压终了表面温度，不低于 90 110 开放交通时路表温度，不高于 50 B、路面机械要根据摊铺的宽度、厚度等确定摊铺和碾压设备组合。一般有以下两个原则：a、为保证沥青砼的压实度、平整度，路宽在 9m 以下的选用一台摊铺设备，9m18m 选用 2 台摊铺设备，18m 以上的采用三台设备。b、路线较直、宽度较大的路面采用死板摊铺机，202、城市道路进出口较多、线形、路宽变化较多，一般采用带伸缩板的摊铺机。C、我们将每一套设备编为一个班组，每一班组要满足表中机械配备。表表 1.2.3.2-11 机机械械设备设备一览一览表表 序号序号 机械名称机械名称 规格要求规格要求 数量数量(台台)用途用途 1 摊铺机 2 摊铺 2 双钢轮振动压路机 1214t 3 初压 3 轮胎压路机 2630t 1 复压 4 双钢轮压路机 1112t 3 终压 5 小型压路机 13t 2 边角 6 洒水车 8t 1 加水 7 装载机 ZL3050 1 倒料 8 运输车 50t 根据运距调整 运料 以上设备的配备基本上能满足目前高等级路面沥青混合料的摊铺、碾203、压要求。同时后道工序的生产能力略大于前道工序，而压实能力大于摊铺能力。107 图图 1.2.3.2-61 胶轮压路机胶轮压路机 图图 1.2.3.2-62 小型压路机小型压路机 图图 1.2.3.2-63 摊铺机摊铺机 图图 1.2.3.2-64 双钢轮振动压路机双钢轮振动压路机 图图 1.2.3.2-64 洒水车洒水车 图图 1.2.3.2-65 运行车运行车 图图 1.2.3.2-66 振动夯板振动夯板 图图 1.2.3.2-67 装载机装载机 108 D、事先准备好各种辅助用具，确保其正常使用，见下表：表表 1.2.3.2-12 辅助工具配备辅助工具配备 序号序号 工工具具名称名称 单单204、位位 数量数量 1 铁锹 把 46 2 扁铲 把 1 3 礅锤 个 1 4 喷灯 个 1 5 竹平耙 把 2 6 筛子 个 1 7 油刷 把 4 8 小型喷雾器 个 2 9 扫帚 把 2 10 笤帚 把 1 11 垫木 1cm 厚 若干 铁锨铁锨 扫帚扫帚 喷雾器喷雾器 油水混合液油水混合液 109 竹耙子竹耙子 筛子筛子 夯锤夯锤 扁铲扁铲 图图 1.2.3.2-68 辅助工具配备辅助工具配备 铁锨46 把，用于搬运混合料，整平混合料。耙子2 把，多为竹制或木质，宽度为 100cm，当摊铺的沥青混合料出现凹坑和凸起，可用耙子整平。扫帚1 把，用于清扫散落在侧石、井盖上的沥青混合料，当摊铺层表205、面出现凸起时，也可以用扫帚扫去一层。筛子1 个，外径约 80cm，筛子孔径为 35mm，一个人可以端起，当摊铺层表面出现浅的凹坑，可用筛子筛出细的沥青混合料，使表层有些细料，碾压后表面光洁。礅锤1 个，为铁制，下表面为 20mm20cm 的方型，用于夯实侧石、井盖等压路机碾压不到位的地方。油水混合料柴油与水的比例为 1:3,在使用的工具上涂抹油水混合液或植物油，可以防止混合料粘结在工具上。喷灯1 把，用于加热沥青混合料。110 扁铲1 把，用于井子周边的整理和切茬。小型喷雾器4 个，用于喷洒油水混合物，防止沥青混合料粘结。E、事先准备好应用的检测工具，如三米直尺、钢尺、水准仪、点温计等有关试验206、仪器，见下图：三米直尺三米直尺 钢尺钢尺 水准仪水准仪 点温计点温计 图图 1.2.3.2-69 检测工具检测工具 F、进场前要对所有摊铺、压实设备进行检修，保证其能正常连续工作。G、进场后所有的机械设备、人员要做到三统一：“设备统一、服装统一、标识统一。”人员准备 A、根据前面组织机构图，管理人员配备，现场总指挥 1 人，测量负责人 1人，摊铺负责人 1 人，碾压指挥 1 人，修补负责人 1 人，机械负责人 1 人，质检人员 1 人，安全后勤负责人 1 人，共计 8 人。具体职能如下：a、现场总指挥：负责现场所有工序的协调、指挥。b、测量负责人：负责测量放线工作。111 c、摊铺负责人：负责207、沥青摊铺作业。d、碾压负责人：负责指挥调度碾压设备的碾压顺序。e、机械负责人：负责机械的维修、保养、存放。f、质检负责人：检测摊铺厚度和质量，以及试验工作。g、安全后勤负责人：负责现场施工安全和后勤行政管理。h、修补负责人：负责细部的处理。B、在沥青砼路面施工前每一班组除了机械手外，要配备辅助工人，上岗前要全部经过施工和安全技术交底，使参建的全体人员各司其职、各负其责、各把其关，确保现场紧张有序的运转，见下表：表表 1.2.3.2-13 每一班组的辅助工人配备每一班组的辅助工人配备 序号序号 岗岗位名称位名称 人数人数 备注备注 1 熨平手 2 2 指挥卸车工 1 3 卸料工 2 4 点补 2208、 5 耙子手 2 6 跟胶轮喷油 2 7 辅助测量 510 人 8 清扫人员 35 人 9 合计 1826 人 基层的要求 A、铺筑路面前，对基层应认真验收，其各项指标均应符合各项质量标准，特别应注意高程、横坡度等。不合格的应及时进行返工处理。基层表面要按要求喷撒透层油，并按设计要求洒布石屑。B、摊铺沥青混合料前，必须将基层表面尘土、杂物清扫干净。C、摊铺底面层、中面层时，检查井要事先用铁板覆盖。摊铺表面层时，应提前将各种井盖按设计油面厚度调整好，井盖标高纵横坡度应与设计一致，井体坚固并能承受各种车辆荷载。D、检查井、收水井、侧缘石边缘及路面纵横接茬应涂抹粘层油。112 2）施工工艺 混合料配209、合比设计 A、目标配合比设计：是使现场使用配合比符合路面结构设计要求并确定最佳用油量。该设计一是确定冷料配比，二是为生产配合比提出目标。B、生产配合比设计：主要是验证目标配合比，确定各热料仓的比例及最佳用油量。C、生产配合比验证：是通过试拌、试铺试验段，为正式施工提供数据与施工控制参数。洒布透层、粘层油、下封层 A、洒布透层沥青施工要求 a、新修筑的道路，在摊铺沥青混合料面层前都应浇洒透层沥青。b、洒布时机：对于柔性基层：透层基层渗透效果较好，对洒布透层沥青的时间没有特殊要求，为了防止喷洒后表面被污染，可在铺筑沥青层前 12 天前洒布。对于半刚性基层：半刚性基层要经过养生才能达到一定的强度，洒210、布透层沥青最好在基层施工结束待表面稍干后马上浇洒，这样方可使透层沥青渗透下去，如果错过洒布时机，半刚性基层已经硬化，透层沥青难以渗透，达不到透层的效果。洒布透层沥青时，如果基层施工晾晒时间较长，致使表面出现干燥，应该在表面洒少量水，待水分稍干后浇洒透层沥青，这样有利于乳化沥青更好的渗透。c、洒布透层沥青的技术要求 洒布前应将路面清扫干净。沥青的品种和用量应按照设计要求。气温低于 10或遇大风或即将降雨时不得喷洒透层沥青。透层沥青应渗入基层一定的深度，半刚性基层不小于 5mm，柔性基层不小于 10mm。为了保证渗透深度，应进行试喷，喷洒后应通过钻孔或挖掘确认渗透的深度。达不到渗透深度，可调整透层211、沥青的稠度或更换其他品种的透层沥青。透层沥青洒布后不能在表面有流淌的现象，不能再表面形成油膜，如果局部地方有多余的沥青未渗入基层，应及时予以清除。113 透层沥青洒布后严禁车辆和行人通行，并应尽快摊铺沥青面层，乳化沥青作透层沥青时洒布后应待其充分渗透，且水分完全蒸发后铺筑沥青面层，一般不少于 24h。图图 1.2.3.2-70 透层油施工透层油施工 B、下封层 a、一般规定 下封层宜采用层铺法单层表面处治。下封层的厚度不宜小于 6mm，且做到完全密水。气温低于 10或遇大风或即将降雨时不得施工。下封层应在下面层施工前一天完成，不宜过早施工，避免造成下封层的二次污染。b、施工要求 先用扫帚清扫下212、承层，再用强力鼓风机将浮尘吹净。道路石油沥青洒布量应控制在 0.71.0kg/m2，4.759.5mm 粒径的预拌碎石，沥青含量控制在 0.40.6。沥青洒布车和集料撒布机联合作业。沥青洒布速度应与集料撒布速度相协调，并应洒布(撒铺)均匀，局部可用人工扫匀集料和嵌缝料。道路石油沥青洒布温度控制在 135165。洒布应均匀、不流淌，保证洒布连续性。预拌碎石的出料温度宜为 160170，撒布温度不低于 150。114 现在有的项目封层沥青为改性沥青，碎石撒布车撒布为单一的碎石，并不是预拌碎石。撒布一段集料后，使用胶轮压路机趁热将预拌碎石压入沥青层，从两侧向中间进行，碾压速度不超过 2Km/h。扫除213、多余松散颗粒。沥青油膜均匀，不成堆，不出现空白、缺边现象，横向无明显流淌。如存在泛油现象，则必须进行返工处理。集料洒布均匀，无大量重叠、成堆现象，无明显的压碎迹象。施工后不得开放交通。图图 1.2.3.2-71 下封层施工下封层施工 C、浇洒粘层沥青 a、旧的沥青路面或水泥路面摊铺沥青混合料面层前应浇洒粘层沥青，在铺筑中面层和表面层的沥青混合料前也应浇洒粘层沥青。b、注意事项：施工时气温低于 10时不得喷洒粘层沥青，寒冷季节施工不得不喷洒时可分两层喷洒。浇洒前，应将旧路面上的污染物及尘土清扫干净。可用压缩空气将缝隙内的尘土吹干净。也可用水冲刷干净，但要等表面完全干燥后才能喷洒。沥青的品种和用量214、应按照设计要求，当粘层沥青上铺筑薄层大空隙排水路面时，粘层沥青的用量应增加到 0.61.0L/m2。在沥青层之间兼做封层而喷洒的粘115 层应采用改性沥青或改性乳化沥青，用量不少于 1.0L/m2。雨水口和检查井等构筑物与沥青混合料接缝处应刷粘层沥青，沥青混合料路面的冷接缝处垂直面也应刷粘结层沥青，这样可使接茬粘结牢固，这些部位可使用刷子刷涂。洒布粘层沥青应在摊铺沥青混合料的当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发后，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发后，紧接着摊铺沥青混合料，避免粘层沥青收到污染。D、侧石表面的保护 浇洒透层沥青和粘层沥青时，可用塑料布对侧石等其它构筑物进行遮挡保护，防止污染。摊铺施工前215、可在侧石表面刷上一层石灰、用于保护侧石，摊铺完成后，用水将石灰冲刷干净。测量放线 A、白灰划线 a、边线 在下承层路边缘位置，用白灰打设两条明显的边线，以此来控制摊铺机的行走路线和沥青混合料的摊铺宽度。b、分幅线 根据道路宽度和所选用的摊铺机的摊铺宽度确定分幅方案，摊铺分幅界限用石灰划定，以便驾驶员行进时比照，使摊铺机保持直线行驶。B、标高控制方式 摊铺机铺筑下面层宜采用挂线法或导梁施工，当采用两台或多台摊铺机同时摊铺时，中间采用导梁。中、上面层宜采用非接触平衡梁施工，但在桥头过渡段应采用挂线法施工。C、绝对高程基准的形式 绝对高程基准有很多种形式，如图所示，图中 a 为钢丝绳基准线，图中 b216、 为铝合金梁基准，图中 c 为路缘石基准。116 图图 1.2.3.2-72 绝对高程基准绝对高程基准 D、钢丝绳基准线 a、钢丝绳基准的材料 图图 1.2.3.2-73 钢丝绳基准线钢丝绳基准线 钢丝绳：基准所用钢丝绳直径为 2.113.0mm，要沿摊铺路段全线设置，钢丝绳的长度应足够满足摊铺需要，由若干标准段组成，一般每隔 100m 左右为一标准段，避免过长拉力不够。钢橛：直径 18mm，长度为 500600mm，钢橛为尖头，便于钉在地上，每隔 510m 设置一个，钢橛的数量应准备足够。1-套管桩；2-钢撅；3-顶丝；4-钢丝绳；5-紧线器；6-地锚桩 图中 a 为钢丝绳基准线，b 为铝合217、金梁基准，c 为路缘石基准。117 钢套桩：可以套在钢橛上，并可上下滑动，顶丝拧在管桩的侧面，用以固定套管桩。套管桩侧面有一横托杆，拖上有线槽，钢丝绳用细铁丝固定在线槽内，防止窜动。为了将钢丝绳绷紧，还要有地锚桩和紧线器。b、基准线设置方法 钢橛定位：钢橛设置在距摊铺机熨平板侧面 2030cm 处，钢橛间距为 10m，露出地面的高度比路面设计高程增加 20cm 或 30cm，每次设置时应确定为一常数，钢橛钉制时应保持直线，高程的变坡点和弯道处钢桩的数量要增多，钢橛间距为 5cm，使转折点柔和过度。装套管桩：套管桩套在钢橛上，横臂垂直于道路中心线，每个套管桩的高度用水准仪测量。方法是测量员看水准218、仪，一人扶塔尺，将塔尺支在套管上，另一人在下面升降套管桩，二人听从测量员指挥，待高度合格时立即拧紧顶丝。栓钢丝绳：先钉地锚桩，将钢丝绳一端固定在地锚桩上，并从一端开始经过各套管桩托杆拉至另一端，用地锚桩固定，用紧线器将钢丝绳拉紧，拉力为大于800N，将钢丝绳绷紧拉直后，用细铁丝将钢丝绳栓在托杆的槽内。两根钢支柱间钢丝绳的挠度不大于 2mm。整条道路的钢丝绳基准应按标准段设置，如遇特殊段，最大不超过 200m。图图 1.2.3.2-74 挂线示意图挂线示意图 复测检验：架设完成后，要对高程进行复测，保证高程符合要求，还要检查118 钢丝绳安装是否牢固。基准钢丝绳架设完成后应尽快摊铺，长时间搁置会219、造成钢丝绳松弛下垂，影响基准的准确度。另外，基准线有可能被走动的人员或机械碰坏，应加以保护。E、铝合金梁基准 a、铝合金梁基准构造 图图 1.2.3.2-75 铝合金梁基准构造铝合金梁基准构造 铝合金梁基准如下图 1.2.3.2-76 所示，原理与钢丝绳基准的基本相同，用的铝合金梁代替钢丝绳，用可以调节高度的支架代替钢橛和套管桩，摊铺机作业时纵坡传感器的摆臂搭在铝合金梁上滑动。每根铝合金的长度为 6m，一般每侧摊铺基准使用 3 根铝合金基准梁，摊铺机作业时，每侧铝合金基准有 23 个辅助人员配合作业，摊铺机向前摊铺时，纵坡传感器滑过一根基准梁进入下一根梁后，辅助人员将后面的铝合金梁架到前面，基220、准梁如此交替向前架设。b、铝合金梁基准设置方法 铝合金梁基准必须设置在坚实的地面上，可以设置在道路的侧面，也可以设置在道路的中心。确定支架位置：摊铺前先在路段上确定铝合金梁支架的位置，应在摊铺带的外侧，距熨平板边缘 1520cm。由于铝合金梁的长度为 6m，应沿摊铺带的外侧每隔 6m 标注一点，用石灰或油漆在地面上标注清楚。测高程：用水准仪测量该位置的高程，将高程换算成摊铺厚度值，并将摊铺1-支座；2-调整螺钉；3-铝合金梁 119 厚度值标注在地面上，也可设计专用的记录纸记录清楚。摊铺作业时，将支架放在事先确定的支点上，按测量时标注摊铺厚度值调整支架的高度，将铝合金基准梁架在支架上。摊铺机行221、进时纵坡传感器在铝合金梁上滑动，摊铺机就可以模拟铝合金梁高程进行摊铺。图图 1.2.3.2-76 铝合金梁基准铝合金梁基准 F、路缘石基准 如果道路的边缘先铺筑了路缘石，路缘石的上表面也可作为摊铺基准。a、路缘石砌筑质量检验：路缘石的高程要经过精确的测量，且砌筑的整齐直顺，表面平整光滑，路缘石表面也可作为摊铺基准，供摊铺机纵坡传感器摆臂滑动，控制摊铺高程。b、小滑靴基准：在纵坡传感器的摆臂上安装一个小滑靴，滑靴搭在路缘石上，摊铺机行进时滑靴可以在路缘石上滑动。小滑靴基准实际上是对路缘石平面的仿型摊铺。c、路缘石基准方法二：将钢丝绳钉在路缘石的顶面上，将钢丝绳绷紧，紧贴在路缘石上，供摊铺机纵坡传222、感器摆臂滑动，这样纵坡传感器摆臂滑动就比较顺畅。d、路缘石基准方法三：将 6m 长的铝合金梁放在路缘石上，代替钢丝绳，摊铺机纵坡传感器摆臂沿铝合金梁滑动，每侧纵坡传感器准备 23 根铝合金梁，由 2 名辅助人员配合作业，摊铺机行进时较低向前铺设，这样既能起到使纵坡传120 感器摆臂滑动顺畅效果，又可以使架设工作比较简单。G、声纳平衡梁法 声纳平衡梁是利用声纳测量距离的技术制成的平衡梁，也叫非接触式平衡梁。它有精度高、体积小、安装方面灵活、方便等特点，见下图：图图 1.2.3.2-77 声纳平衡梁声纳平衡梁 注：a)声纳追踪器发射一音频脉冲并开始计时；b)音频脉冲向下传播碰到参照物产生反射回波；223、c)回波脉冲到达发射器，声纳追踪器停止计时。1-铝合金梁；2-声呐追踪器；3-控制盒 声纳平衡梁的结构，如上图所示，声纳平衡梁的主梁为 8m 长的铝合金梁，安装在摊铺机熨平板的牵引臂上，主梁上安装 34 个声纳追踪器，声纳追踪器用于测量追踪器与地面的距离，见下图：图图 1.2.3.2-78 声纳追踪器声纳追踪器 121 铺筑试验路段 A、公路沥青路面施工技术规范对铺筑试验段有具体规定 a、高速公路和一级公路在正式施工前都应铺筑试验段。b、试验段的长度一般为 100200m。c、为了使试验结果准确，应选择直的路段进行试验。d、沥青混合料路面的每个结构层都要进行试验段的试铺。e、选择各层试验段位置224、时，不能在同一地段。B、铺筑试验段应取得的数据 a、通过试验段试铺应验证设计阶段取得的沥青混合料配比数据，如目标配合比、生产配合比等数据是否满足设计要求。b、要对施工准备阶段设定的沥青拌合站的各项参数进行验证，包括拌合时矿料的加热温度、沥青加热温度、混合料拌合时间及其他设备生产参数，测量混合料出场温度，还要测算拌合站实际生产率。c、测量运输车将混合料运达现场后混合料的温度。运输过程所用的时间，运输车数量是否满足施工要求。d、通过实际施工，验证各种施工机械的性能是否满足施工质量要求，施工机械的数量是否足够，施工机械匹配是否合理，全套施工机械能够满足连续、均衡生产的要求，设备的技术状况是否可靠，性225、能是否达到最佳稳定运转状态，保证设备不出故障，使整个施工能够顺利完成。e、测量摊铺机摊铺温度、松铺系数、摊铺机各项作业数据。f、测量压路机初压时混合料的温度，复压时混合料的温度，复压遍数，终压混合料的温度，碾压过程所用的时间，使用振动压路机时，比较各振动频率和振幅的碾压效果，确定最佳振动频率和振幅参数。C、试验段检验和数据整理 a、用钻孔取样法取得试样，做马歇尔试验，将试验数据与生产配合比的数据进行比较，检查沥青混合料各项指标是否满足设计要求。b、进行路面渗水系数试验，检查路面沥青混合料的防水性能。c、通过钻孔取样法取出试样，实测出试样的厚度，与初步确定松铺系数比较，确定出精确的松铺系数。12226、2 d、施工完成后，钻孔取样得到的试件的密度。f、根据拌合生产能力，摊铺机施工能力，确定施工产量及作业段长度，制定施工进度计划。g、检验施工工艺、施工程序、质量检验方法是否满足设计要求，人员、设备、材料的组织是否满足施工要求，使工程达到项目公司所确定的质量目标和工期要求。h、要将以上实验的各项数据认真分析整理，总结出试验段的施工经验，同时对不完善的地方进行相应的调整，做好下一阶段的施工准备。D、试验段总结 a、要将整个试验段施工的过程、取得的数据、总结的经验和改进措施写出总结报告，汇报给监理和项目公司，得到正式开工令后方可开始正式施工。b、投入正式施工后，要严格按照试验段筛选出的最佳数据操作，227、报请监理审批后实施，不得随意更改。沥青混合料运输 A、沥青混合料运输车施工前的准备 a、施工前应查看运输路线，选择出最佳的运输路线，估测运输里程，估算沥青混合料运输车来回所用的时间。b、估算沥青混合料运输车在拌合站等候装料所用的时间，以及摊铺现场等候的时间。c、按照选定的车型和混合料数量配备沥青混合料运输车。d、沥青混合料运输车使用前应进行检查，保证车辆具有良好的技术状况，使运输顺利进行。e、运输沥青混合料的车辆应清扫干净。为了防止沥青混合料与车厢底板的粘结，车厢内壁的侧板和底板可薄薄涂一层油水混合液（柴油：水为 1:3），但不得有余液积聚在车厢底部。f、沥青混合料运输车要配备苫布保温。B、沥228、青混合料的运输 a、拌合站向自卸车卸料过程中，为了不使沥青混合料产生离析，应前后挪动车辆，分 34 次卸料，如图所示，即第 1、2 次卸料分别位于车厢两端，第三123 次卸料位于车厢中部。禁止装车时装成一大堆的方法，避免大块集料可能顺着斜坡滚到车厢底部或车槽边，造成粗细料离析。图图 1.2.3.2-79 正确卸料法示意图正确卸料法示意图 b、沥青混合料运输车装满后驾驶员要索要运料单，并进行核对。e、沥青混合料运输过程中，车厢应用篷布苫盖，即可起到保温作用，又可防止遗撒造成浪费和环境污染。f、沥青混合料运输车进入摊铺现场时，轮胎要清洁，不得粘有泥土等可能污染路面的污物，否则要设水池洗净轮胎，方可229、进入工程现场。g、沥青混合料运输车以小于 20km/小时的速度驶入现场，严禁在喷洒透层、粘层沥青上急刹车、急转弯，防止对铺层造成损坏。h、摊铺施工现场要设专门的交通疏导员指挥疏导运料车。i、自卸车将沥青混合料运到摊铺现场后应听从交通疏导员的指挥，将车听到路边排队等候，将路的中间留作通道，以便卸料完成后车辆的离去。沥青混合料摊铺 A、铺筑施工现场的准备 a、路面施工由路面摊铺队组织施工。124 b、施工人员必须准备好设备、工具，提前到达施工现场，做好各项摊铺准备工作。c、铺筑沥青混合料前，应检查透层、粘层沥青的洒布质量。d、要根据预先设计的调平方案，检查调平基准设置状况。B、摊铺机准备 a、摊铺230、作业由摊铺组负责，沥青混合料运输车向摊铺机卸料时要服从现场指挥人员的指导。b、摊铺机按规定的程序启动发动机，检查各部机件运转状况。c、熨平板按摊铺宽度将加长熨平板组装好。液压伸缩熨平板将熨平板伸出，并将熨平板调整好。d、开启熨平板预热装置，对熨平板预热，熨平板加热需要 0.51h，加热温度不低于 100，振捣梁上的沥青必须完全融化，使振捣梁能够运转自如。e、所有准备工作完成后，将摊铺机开至预定的摊铺位置。熨平板外侧与侧石保持 510cm 距离，防止行进中挤坏侧石。f、为了防止混合料粘连在工作装置上，可用喷雾器在接料斗和刮板输送器喷一些油水混合液。喷洒柴油时，必须待预热结束，关闭火焰加热装置后进231、行，防止失火，保证安全。C、摊铺机调整、就位 a、放置熨平板垫木 摊铺机开至预计摊铺地带，如图 1.2.3.2-80 所示，将预先准备好的两块摊铺厚度基准垫木放在熨平板下面，垫木分别放在两侧熨平板的中间位置，使熨平板落在垫木上，熨平板的后端面与垫木对齐。垫木的厚度与松铺厚度相同（摊铺厚度根据试验段取得的数值确定）。b、熨平板调整 铺筑不同类型的沥青混合料、铺筑厚度不同，应对熨平板进行调整。、路拱调整 先检查熨平板路拱是否满足施工要求，观察熨平板下平面与路面的缝隙是否均匀，如果缝隙不均匀，说明熨平板路拱不合适，调整熨平板路拱调节装置，使 熨平板下端面与地面缝隙均匀。125、牵引枢铰点高度设定 观232、察熨平板牵引枢铰点高度标尺和熨平板仰角，调整熨平板仰角控制液压油缸，使熨平板仰角控制在 00150040。摊铺层薄或摊铺的混合料密实，仰角应小一些，摊铺厚度大或摊铺的混合料松软，仰角应大一些。、仰角调整 当摊铺厚度较大，牵引枢铰点高度已接近上端，熨平板的仰角不能达到规定的角度，应调整仰角调整装置，使仰角增大，使其符合理想的效果。、液压伸缩熨平板调整 摊铺机采用液压伸缩熨平板，固定板和伸缩板前后有距离，应调整伸缩熨平板的高度，使固定板和伸缩板后沿的高度相同。注：1-熨平板；2-挡料板；3-纵坡传感器；4-纵坡基准；5-传感器支架；6-传感器固定螺栓；7-支架深出长度紧固螺栓；8-传感器高度调整手233、柄；9-摊铺厚度基准垫木 图图 1.2.3.2-80 纵坡传感器的安装和调整纵坡传感器的安装和调整 c、传感器的安装和调整、安装自动找平装置 安装支架、纵坡传感器和控制器、横坡传感器和控制器，将所有的电线连接上，接通电源。、调整纵坡传感器安装位置 调整纵坡传感器安装支架的位置，使纵坡传感器的摆臂搭在纵坡基准上，纵126 坡传感器的纵向位置应在熨平板前端面以前 3040cm 处，然后将支架固定好。、调整纵坡传感器高度 转动调节手柄的升降螺杆，同时观察传感器指示灯，使传感器指示灯处于中位，这样在摊铺时，纵坡传感器就会控制熨平板以摊铺厚度基准垫木的厚度进行 摊铺。、调整横坡控制器 使用纵坡和横坡综合234、控制时，调整横坡控制器调整横坡控制器的坡度控制按钮，将预计摊铺横坡数值输入横坡控制器。d、夯锤行程频率的选择 一般情况下，夯锤的夯击频率控制 3040Hz，熨平板的振动频率控制在 4070Hz。如果是多台摊铺机同时摊铺，每台摊铺机的夯实级别调到同一个级别。D、摊铺作业 所有准备工作完成后，即可进行摊铺作业，见下图：图图 1.2.3.2-81 沥青摊铺沥青摊铺 a、自卸车卸料、检测混合料外观 混合料中不得混有杂物，拌和不匀、石子花白、黏结成块、粗细分离、表面干枯以及配比不准、过火焦黄、表面千枯、发亮、发散等不合格料，不得使用。、测量卸料温度 127 要测量沥青混合料运到现场的温度，读取温度值并进235、行记录。、保证现场混合料充足 摊铺机前至少要有 5 辆以上的自卸料车才能开始摊铺。、卸第一车料 为了使摊铺机接触沥青混合料的部位更好的预热，卸第一车料应使用温度较高的混合料，卸入摊铺机的第一车混合料最好挑选后拌和出厂的混合料。、卸料方法 自卸料倒车时，驾驶员应听从卸料指挥人员指挥，倒车时对准摊铺机接料斗，慢慢接近摊铺机，避免与摊铺机猛烈撞击，自卸车应距摊铺机 1030cm 后停车，挂空挡，解除制动，等待摊铺机前行，推动自卸车前进。卸料时要听从摊铺机驾驶员和卸料指挥人员指挥，徐徐起斗将混合料倒入摊铺机接料斗内。卸完料后，摊铺机驾驶员发出信号，自卸车离去。、卸料要干净 如果自卸车车厢内尚有粘着的混236、合料没有完全卸干净，应将混合料卸到停在现场的装载机里，不能随便倒在路面上，防止混合料浪费和影响后续施工。、防止遗撒 混合料如溢出摊铺机接料斗，落在摊铺机履带前，应迅速清理，防止摊铺机碾压在混合料上，产生颠簸，影响摊铺平整度。、办理收料手续 自卸车开始卸料后，经检测温度、外观均符合要求，要对沥青混合料运料单进行签收，办理收料手续。b、开始摊铺、使混合料充满熨平板 接料斗卸满后，摊铺机操作人员启动刮板输送器将混合料送到熨平板处，开启螺旋摊铺器，使整个熨平板前都充满混合料，并滞留 35min，用热的沥青混合料对熨平板预热，同时对接茬部位旧的沥青路面加热，以利于接茬牢固。、摊铺机启动 预热后将摊铺机所237、有控制钮至于自动位置，开动摊铺机开始摊铺前进。、测量摊铺厚度 128 摊铺机摊铺出 1.52m 后，观察纵坡传感器工作情况，当纵坡传感器厚度上调信号灯和厚度下调信号灯交替闪烁时，说明自动调平装置已将熨平板调整到预先设置的厚度，且运行稳定，这时应用厚度尺测量摊铺厚度，观察是否符合要求，摊铺厚度应为试验段试铺确定的摊铺厚度，熨平板的中间和两侧三个位置都应进行检查。如果测出摊铺厚度不合格，应做微量调整，方法是调整纵坡传感器支架螺杆，纵坡传感器向上移动，摊铺厚度加厚，纵坡传感器向下移动，摊铺厚度减薄。调整后待传感器指示灯工作稳定后，再次测量摊铺厚度，如此反复调整，直至厚度符合要求为止。为确保路面厚度，238、调整熨平板应注意不应过快，调节手柄应徐徐转动，调整1cm 厚度最好在 1020m 内完成，否则会影响平整度。、测量摊铺温度 摊铺时温度不得低于规定温度。、两台摊铺机并列摊铺行进顺序 路面摊铺最好整幅进行。如路面较宽，可采用两台摊铺机前后分幅呈阶梯形搭接摊铺：前一台按基准线作业，后一台利用滑靴以前一幅路面为基准面进行作业。上下层的纵向接缝应错开 30cm 以上，第二台摊铺机熨平板应与第一台摊铺机摊铺带搭接 515cm，并于第一台摊铺机纵向保持 1020m 的距离，当天整幅交活不留纵茬。图图 1.2.3.2-82 并列摊铺示意图并列摊铺示意图 129 c、摊铺机行进、摊铺机开始启动摊铺的 35m 239、路面最容易出现波浪，故应加强人工找平。在此段距离内亦可用手驱动，待混合料对熨平板施加的力达到稳定后在改用自动装置驱动。、保证熨平板处混合料充足，料位高度保持在螺旋摊铺器 2/3 高度的位置。、要匀速摊铺 摊铺机摊铺速度应控制在预定的摊铺速度，应控制在 26m/min 范围内，一般最佳摊铺速度为 34m/min，改性沥青混合料及 SMA 混合料摊铺速度应放慢至 13m/min，可以使摊铺层获得更好的初压实效果。行驶速度要保持稳定，摊铺时要随时注意沥青运输车的数量，保证供料充足，当沥青运输车数量减少，供料不足，可逐渐放慢摊铺速度，目的是为了防止混合料中断后被迫停机。调整速度应缓慢操作，调速操作过猛240、也会影响摊铺的平整度，使路面上留下明显的印迹。、普通沥青砼摊铺时，供料不及时造成停机 1h 以上，应切横茬。d、点补 机械摊铺后的路面，非施工人员不准踩踏，原则上不用耙子找平。对个别表面空洞、沟槽、大料等，可局部进行及时筛补，但需注意如下事项：面层局部有粗麻现象，应在碾压一遍后，用手筛筛些细料，趁热修补，筛在压路机前面，随筛随压，但要注意安全。当面层沥青砼温度低于 70时，应立即停止筛补，或用喷灯将路面喷热以后再筛补。e、弯道摊铺、转弯操作要柔和 摊铺至弯道摊铺机须转向时，动作应非常缓慢，可先轻微转向，观察熨平板边缘，当略感转向不足后，再逐渐增加转向量。切不可一次转向过猛，使转弯过量，之后再向241、调整，这样反复调整，会使熨平板移动速度忽快忽慢，影响摊铺的平整度。转向时熨平板边缘离侧石的距离应适当放宽一些，防止挤坏侧石。、弯道横坡控制 摊铺的弯道有横坡，因道路的半径不同，横坡值不同，一般由直道进入弯道130 时，横坡值逐渐增加，离开弯道时横坡值逐渐减小。摊铺机在弯道上摊铺时，难以实现自动控制，可使用人工操作，纵坡和横坡综合控制。为了使铺筑的横向坡度的正确，弯道纵坡基准间距可以适当缩小，即每 5m打一个标高桩，如果转弯半径很小，可进一步缩小间距，直至 1m 一个，将各标高桩作出编号，根据道路设计的横坡逐一计算出横坡值，并记录在一表格内，画出曲线图，供操作人员摊铺作业时比照。E、防止沥青混合242、料离析 a、离析的种类和原因 沥青混合料的离析现象易于发生在摊铺过程中，离析分为温度离析和矿料离析。、温度离析及原因 运输过程中运输车车厢边缘冷却；摊铺机接料斗边缘冷却；熨平板边缘处没有得到混合料的加热，使熨平板冷却；熨平板边缘混合料堆积时间过长，没有及时摊铺，造成混合料冷却。、矿料离析原因 矿料离析是指摊铺的混合料粗细分离，使摊铺面有的部位分布混合料较粗，有的部位分布混合料过细。混合料拌合过程中，各种规格的集料配比偏离级配曲线，或是沥青油含量低于设计要求。拌合站向自卸车装车时，如果采用大堆卸料大块混合料将滚落的车厢边缘处，造成车厢边缘处粗集料聚集，产生离析。自卸车向摊铺机接料斗卸料时表面的大243、块的矿料向下滚落造成离析。接料斗内混合料基本用完后，接料斗两侧翼板抬起时，表面混合料的粗集料滚落造成离析。熨平板过宽，螺旋输送器在输送过程中，造成粗集料上浮。熨平板靠近螺旋输送器驱动箱处，螺旋输送器轴承支座处，由于这些装置的阻挡，混合料不够饱满，易于造成亏料，使上浮的粗集料从这些亏料处流到熨平131 板的下面，造成该部位铺筑混合料较粗，产生离析。图图 1.2.3.2-83 烫平板易产生离析的部位示意图烫平板易产生离析的部位示意图 b、避免产生离析的方法、严格按照生产配比中确定的数据进行生产，例如集料级配、沥青含量、拌合温度、拌合时间等等。、拌合站向自卸车卸料时，车辆应挪动 34 次，禁止大堆卸244、料。、自卸车运输混合料时要加盖苫布保温。应合理的选择路线，缩短运输时间，减少在运输途中混合料降温。现场合理调配卸车顺序，使先来的车辆先卸车，防止混合料停留在车上时间过长，导致混合料温度过低。、自卸车向摊铺机接料斗卸料时，翻斗应徐徐升起，避免造成混合料卸料过快，使大块矿料滑落，造成离析。、摊铺机驾驶员要观察接料斗内的混合料，随时调整接料斗翼板，使接料斗处刮板输送器上的混合料始终保持饱满。不要等刮板输送器上的混合料不足时，猛抬起翼板，这样会造成离析。、摊铺机最大摊铺宽度不宜超过 9m，过大的摊铺宽度很难控制边缘处混合料不出现离析。、摊铺机驾驶员要观察熨平板前摊铺仓内混合料，使其始终保持饱满，混合料245、不足会使熨平板螺旋输送器驱动处、支架处熨平板边缘处产生离析，还会造成该部位混合料变冷，造成温度离析。a)熨平板易于产生离析的部位；b）粗集料从料堆上滚落 132、用低而稳定的速度调整螺旋输送器输料量，过猛的调整、时转、时停都会造成矿料离析。摊铺仓内的混合料应高于输送器叶片 2/3。、作业人员在施工中应随时观察铺筑层是否有矿料离析现象，发现离析应马上找出原因，及时排除。、根据观察摊铺速度超过 3m/min 出现离析的现象非常多，另外搅拢的转速应均匀，时快时慢很容易出现离析现象。沥青混合料的碾压 碾压作业由碾压组负责，碾压分为初压、复压、终压。机械组合进行路面碾压 图图 1.2.3.2-84 机械246、组合碾压示意图机械组合碾压示意图 A、确定开始碾压的时机 摊铺机摊铺一段距离，形成碾压工作面后，压路机应紧跟摊铺机进行初压，开始碾压时应注意几点：a、测量初压温度 开始碾压前应测量混合料的温度，一般情况下，普通沥青混合料初压温度不低于 130，改性沥青不低于 150。b、观察碾压轮碾压状况 开始碾压时还应观察碾轧轮对混合料的推移量，如下图所示，碾压过早，沥青混合料温度过高，混合料过软，摊铺带承载能力不够，易于造成碾轧轮对混合133 料的推移，影响碾压的平整度；碾压过晚，混合料温度过低，在后续碾压时混合料已冷却，使最终碾压密实度达不到要求。图图 1.2.3.2-85 碾压时机对混合料的影响碾压时247、机对混合料的影响 C、改性沥青混合料初压控制 改性沥青混合料温度稍一降低就会冷却凝固，改性沥青混合料压实应在摊铺后紧接着进行，不能有片刻的等待时间。B、初压 初压的目的是使混合料初步形成一定的密实度，使路面混合料能够承载压路机，减缓摊铺层的冷却速度。初压一般采用双钢轮振动压路机。a、一般要求、初压时应轻压 为了避免产生混合料推移现象，采用静去振回的碾压方式，当摊铺机厚度大于 6cm 的可采用振去振回的碾压方式，具体应以不产生混合料推移为准。、开启洒水装置 为了防止混合料粘着在碾轧轮上，应开启压路机碾轧轮上的洒水装置，严禁刷柴油。、驱动轮在后 由于驱动轮比从动轮碾轧效果好，当使用后轮驱动的压路机248、碾压时，驱动轮应朝向摊铺机方向，这样可减小碾轧轮对混合料推移现象。134、碾压速度应缓慢 初压时碾压速度一般控制在 3550m/min。、先从边缘开始碾压 为避免混合料发生向两侧推移，应从边缘向路中开始碾压，将边缘混合料稳住。、碾压道路边缘 道路两侧没有侧石的，碾轮的边缘要凸出路面边缘 510cm。道路两侧有侧石，最好使用小型压路机在路侧石边缘碾压两遍，这样就可以使边缘既有较好的密实度，又不会挤坏侧石。、碾压作业基本行进路线 图图 1.2.3.2-86 压路机基本碾压程序压路机基本碾压程序 基本路线如图所示，应注意：1）相邻碾压带重叠应大于 1020cm 2）每次停车换向不能在同一横截面上，既249、每次倒轴应向前推进，应呈阶梯型，纵向推进距离为 23m。3）碾压时要往返碾压，错轴换向的位置应选择在初压完成的地段。、压路机进退 前进转为倒退应平稳，停机换向时，应提前减速，再缓慢停车，操作要柔和，不能紧急制动。1-摊铺机；2-压路机；a-摊铺宽度；b-压路机压轮宽度；c-碾压重叠宽度；压路机行驶路线 135、转弯 转向时应缓慢，不能急转弯。生硬的操作会在路面上产生拥包，甚至造成开裂。、碾压段长度 初压时碾压作业面长度取决于环境温度和沥青混合料的类型。表表 1.2.3.2-14 压路机碾压段长度压路机碾压段长度 环环境境温温度度（）普普通通沥青沥青(m)改性沥青改性沥青(m)环环境境温温度度（250、）普普通通沥青沥青(m)改性沥青改性沥青(m)30 70 50、碾压遍数 初压遍数根据实际情况确定，一般为 2 遍。、初压完成温度 初压完成温度为 120 b、两侧有侧石的道路碾压程序 道路两侧有侧石，中间有一定的路拱时，应先靠近一侧侧石开始碾压，使边上的混合料有一定支撑能力，然后依次向中央碾压，这样可以防止混合料横向往边侧推移，保持路面的拱形状，压路机碾压行走时路线如图所示，接近道路的中央处后，从另一侧道路边缘开始碾压，依次向中央碾压，直至将中央处碾压完成。整个路面完全碾压一遍后，再从边缘开始碾压第二遍的碾压，或进行下一幅的碾压。c、一侧有侧石另一侧没有侧石的碾压程序 摊铺机采取分幅摊铺，开251、始摊铺时，熨平板一侧贴近侧石摊铺，另一侧，即朝向路中心的一侧没有侧面限制，如果处理不好，容易造成边缘处的混合料松散，或造成边缘处出现抹坡，影响接缝的平整度。碾压前，应对无侧限的边缘进行处理，碾压方法参见下图 1.2.3.2-88：碾压前先用耙子将边缘的沥青混合料向内推，使混合料的边缘整齐饱满。压路机先从无侧限处碾压开始，但边缘先空出 2030 宽暂不碾压，往返碾压一次。136 然后将压路机调至侧石一侧，依次向道路中间碾压，碾压至无侧限处，将压路机大部分重量位于已压实处，碾压轮外侧伸出边缘 10 碾压，如此对边缘混合料来回碾压一遍，将无侧限边缘的混合料压实，同时保证边缘处的平整度。图图 1.2.252、3.2-87 两侧有侧石的道路碾压程序两侧有侧石的道路碾压程序 图图 1.2.3.2-88 无侧限道路的碾压程序无侧限道路的碾压程序 d、初压质量管理 路面施工进入碾压阶段是整个施工阶段的关键，保证路面的平整度和密实度，密切注意碾压质量，重点做好以下工作：测量初压时沥青混合料的温度，确定初压时机，初压温度一般不能低于 120a-摊铺宽度；b-压路机压轮宽度；c-开始碾压时暂留部分不碾压 137。观察碾压轮的碾压状况，检查碾压轮对沥青混合料的推移量，当推移量过大时，指挥压路机暂缓碾压。可待温度降低后再进行碾压。质量检验员要注意检查初压后路面质量，经过一遍碾压后，碾压层表面应密实、平整，表面均匀一253、致。如果发现某个部位表面有粗糙麻面，说明该位置可能有凹坑，沥青混合料不足，应填补一些混合料。如果表面过于光滑，说明该位置有凸起，应重点将其压平。对凹坑和凸起较为明显的部位，应指派路工采用人工方法整平。C、复压 复压的目的是使混合料达到设计的压实度，复压应紧接初压工序进行，且不得随意停留，碾压的总长度应不超过 6080m。a、采用双钢轮振动压路机的压实方式、复压应开启振动器，采用振动压实，以提高压实效率。、振动频率和振动幅度的选择应与铺筑层的厚度、环境温度、沥青混合料类型等因素有关，选择振幅和振频应尽可能使用强的压实力，使混合料能够尽快压实。一般情况下，振动频率宜为 3550Hz，振幅为 0.3254、0.8mm。图图 1.2.3.2-89 压实轮迹示意图压实轮迹示意图、碾压时应随时观察实际压实效果。、复压碾压轨迹，由于碾压遍数多，应采用错轴碾压方法，错 1/3 轴,碾压138 速度要均匀。如下图所示：、复压碾压遍数，不少于 24 遍。b、轮胎压路机压实方法、密级配沥青混凝土复压宜优先采用重型的轮胎压路机，总质量不小于22 吨，作业前应检查轮胎，检查轮胎压路机的胎压，使胎压统一到 8kg/cm2（不小于 0.5MPa）。、通常用钢轮压路机复压完成后，再用轮胎压路机碾压，可消除表面的裂纹。、用轮胎压路机碾压沥青混合料，当轮胎的温度升高后，轮胎上不会粘附沥青混合料。开始作业时，将轮胎压路机开至高255、温区对轮胎进行预热，此时为了防止粘连，可少量洒水，待温度升高后停止洒水。为了使轮胎保温，可在轮胎周围安装皮质围裙。、碾压作业时，相邻碾压带应重叠后轮 1/3/1/2 轮宽。c、SMA 沥青玛蹄脂碎石混合料路面，一般认为不宜采用轮胎压路机碾压。振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。但是密级配沥青混合料可以采用轮胎压路机复压。d、复压碾压速度 复压时混合料已达到一定的密实度，碾压速度应逐渐加快。一般情况下，振动钢轮碾压速度控制在5075m/min，轮胎压路机碾压速度控制在5080m/min。e、复压碾压遍数 复压压实遍数，压实遍数通过试验段试压确定，碾压不少于 24 遍。f、边缘部位保256、证碾压遍数 按以上重叠方法碾压路面的边缘部位，碾压遍数达不到规定的遍数，因而必须对两侧增加碾压遍数。g、复压温度 复压完成温度控制在 110。h、压实度不足的处理方法、缩短初压、复压碾压段长度，缩短压实时间，使混合料在短的时间内得到压实。139、将碾压工序向前推移，即初压的压路机跟随摊铺机间隔尽量缩小，使压实作业在混合料较高的温度开始进行碾压。、还可以提高振动压路机的振幅和振频，增加压路机的压实能力。加快碾压速度，使沥青混合料没有冷却前及时得到碾压。、复压后沥青混合料面层应达到规定压实度，表面应没有明显的碾压轮迹。D、终压 终压的目的是消除碾压轮迹，最终形成平整美观的压实路面。a、碾压方式、使257、用的压路机 终压时可采用 610t 双钢轮静作用压路机。采用振动压路机应关闭振动装置。、碾压速度 碾压速度控制在 50100m/min 之间。、碾压遍数 终压不宜少于 2 遍，直至消除压路机碾压轮迹。b、终压质量控制、检查终压温度 终压终了时，应测量混合料的温度，温度不应低于 70。、平整度检查 用 3m 直尺检查，质量检验员用 3m 直尺检查表面平整度，如果检查时发现有纵向的轮迹，应继续碾压，直至轮迹消失，如果个别部位较高，采用振动压路机强行压实，可在一定程度上消除凸起。复压时检查出密实度不足的部位，也可安排在终压时追加压实度。、外观检查 复压完成后路面应达到较好的平整度、光洁均匀的表面质量258、，具备验收的质量。、摊铺厚度检查 碾压完成后应使用水准仪测量铺筑路面的高程，与基层的高程数值比较，可计算出摊铺厚度。140、终压完成后要对路面质量进行全面的检验。e、开放交通及其他 路面温度低于 50后方可开放交通。需要提前开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。因改性沥青的特性，改性沥青路面，一般施工三天以后才能开放交通。f、压路机操作应注意的问题、压路机在碾压全过程中不得在没有完全压实路面或者没有完全冷却的路面上转向、掉头、停车滞留，这样会造成沥青混合料推移、拥包、开裂、凹坑等现象。、碾压过程中压路机操作应平稳，碾压速度不能过快、停车、加速和转向不能过猛，否则会使碾压轮在沥青混合料表面滑移，259、可能造成表面出现裂纹。、如果环境温度低或大风天气会造成铺筑的沥青混合料表面迅速冷却，结成硬壳，碾压时会造成裂纹。因此，气温较低、大风天应迅速摊铺，及时碾压。、出现表面裂纹后，一般可以在终压之后用轮胎压路机碾压 46 遍，这样可以在一定程度上消除这些细小裂纹。、振动压路机严禁在已经完全压实并且完全冷却的路面开启振动，这样会造成路面损坏，也会使振动压路机振动机件损坏，缩短压路机使用寿命。g、弯道碾压、弯道碾压基本要求 弯道碾压应以直代曲，压路机转弯时，会在地面上产生滑移，会使摊铺层表面产生开裂的趋势，为了避免压路机弯道急转弯，碾压时应采用“以直代曲”的方法。弯道碾压应由内向外，在碾压时应先从低处碾260、压，使低处的混合料具有一定的承载力，在逐步向高处碾压，防止混合料向下滑移，保证路面达到预期的横向坡度。尽可能采用振动压实。尽可能使用较慢的速度碾压，减少滑移量。、弯道碾压轮迹 转弯的曲率半径较大，压路机转弯时滑移量很小，可采用常规的碾压方法，141 如下图的方法，先从弯道内侧低的部位开始碾压，逐步错轴向外侧高的部位碾压，直至碾压完成。图图 1.2.3.2-90 曲率半径较大弯道的碾压方法曲率半径较大弯道的碾压方法 转弯的曲率半径适中，可采用“以直代曲”的作业方法，如图所示，进入弯道时先转 45角进行直线碾压，弯道碾压完成后，再转 45角直线碾压。压路机转弯时应在已压实的部位转弯，先从弯道内侧低261、的部位开始碾压，逐步错轴向外侧高的部位碾压。图图 1.2.3.2-91 曲率半径适中弯道的碾压方法曲率半径适中弯道的碾压方法 转弯的曲率半径很小，直线碾压时，碾压带延伸到弯道内，从低处向高处逐142 渐错轴碾压，碾压完成后，将压路机掉转 90进行碾压，碾压带延伸到弯道内，依然从低处向高处逐渐错轴碾压，直至碾压完成。如下图：图图 1.2.3.2-92 曲率半径较小弯道的碾压方法曲率半径较小弯道的碾压方法 4）弯道外沿碾压，路面主体碾压完成后，最后顺着弯道外侧碾压。如果压路机有错轴功能，弯道外侧碾压应将后轮向内错开，防止挤坏侧石。5）弯道内沿碾压，弯道内侧边缘的圆弧很小，碾压时不能采用转小弯的方法262、，这样会使沥青混合料面层产生开裂，应“以直代曲”或用大的圆弧代替小的圆弧，操作方法如下图所示，分步将圆弧部位压实。图图 1.2.3.2-93 弯道内侧圆弧的碾压方法弯道内侧圆弧的碾压方法 143 路面接缝处理 接缝整平和备料工作由修补组负责。接缝包括纵接缝和横接缝，又可分为热接缝和冷接缝。A、接缝部位的选择 a、纵向接缝应选择在预计施划道路分道线的位置，减少车轮碾压造成的损坏。b、上下层接缝位置应错开。摊铺施工时，选择接缝位置应使上下摊铺层的接缝的位置错开。纵接缝上下层应错开，采用热接缝应错开 15cm 以上，冷接缝应错开 3040mm。横接缝上下层应错开 1m 以上。B、纵接缝处理 a、两台263、或多台摊铺机并列摊铺的热接缝处理、摊铺 使用两台或多台摊铺机呈梯队摊铺作业，前面摊铺机铺筑行进 1020m 后，后面摊铺机开始摊铺，作业时始终保持摊铺机的间距，这样可以保证两摊铺带混合料温度接近。后面摊铺机以前一摊铺带为纵坡传感器基准，保证两摊铺带厚度相同，接缝平顺，没有错台。后面摊铺机熨平板应与前面摊铺带搭接 515cm。接缝处混合料应饱满。、碾压 压路机碾压前一摊铺带时，留下 1020cm 宽暂不碾压，后面的摊铺机铺筑时，纵坡传感器搭在没有碾压过的混合料上，保证两摊铺带的铺筑厚度相同。压路机碾压后一摊铺带时，跨缝碾压，消除接缝的痕迹，同时消除前面压路机碾压轮迹。、检验 如果接缝处混合料不足264、，应及时向缝隙内补料，使接缝饱满。使用 3m 直尺检查，确保平整度符合要求。144 b、十字路口逐幅摊铺的热接缝处理 道路的十字路口、岔口摊铺的宽度较大，不可能使用很多摊铺机并列摊铺，要采用逐幅摊铺的方法。这些部位虽然宽度较大，但加宽带较短，长度一般不超过 100m。、摊铺 一般原则，先主线后次干线，这样可以保证主路平坦，没有接缝。在安排整条道路的摊铺计划时，应从十字路口或从加宽段开始摊铺，从边上逐幅向中间摊铺。铺筑过程中，辅助人员对摊铺带边缘进行处理，使边缘部位整齐，混合料应饱满。可在边缘处设置木条作为挡板，木条的宽度为 10cm，厚度为摊铺带压实后的厚度，长度沿整个摊铺带设置。、碾压 压路265、机碾压前一摊铺带时，先从预热接缝处开始碾压，但边缘保留 1015cm暂不碾压，这样可以防止该处沥青混合料向外推移，来回碾压一遍，再从另一侧的边缘开始，依次向中间碾压，将第一幅碾压成活。碾压第二幅摊铺带时，先从接缝处开始碾压，使压路机大部分重量放在已压实的部位，搭接新摊铺带 1015cm 碾压一遍，将压路机调至新摊铺带，搭接已压实的摊铺带 1015cm，这种方法称为“跨缝碾压”，有利于接缝处沥青混合料挤紧。将压路机调至第二摊铺带无侧限处，用以上方法对接缝进行压实。然后从第一个接缝处依次碾压，将第二幅碾压成活。此方法接缝质量良好，几乎也能达到看不出接缝痕迹的效果。c、摊铺带较长的逐幅摊铺接缝处理、266、第一幅摊铺带铺筑完成后，边缘部位应进行处理。必须将边缘部位全部压实，保证边缘处的密实度。如果压实机有切边器，在碾压边缘时，将切边器放下，将摊铺的边缘切齐。边缘处要保证整齐，可在边缘处设置木条作为挡板。、铺筑第二幅摊铺带时，使新摊铺混合料搭接在已压实的摊铺带上，如图所示，搭接宽度为 2.55cm，用新摊铺的热混合料对接缝部位加温预热。145、碾压前，将搭接的混合料推回新铺的混合料上，接缝处混合料略高于摊铺带，如图所示，使接缝处混合料更加饱满。图图 1.2.3.2-94 接缝处混合料摊铺方法接缝处混合料摊铺方法、然后立即碾压，碾压时采用跨缝碾压的方法，如图所示。图图 1.2.3.2-95 跨缝碾压267、方法跨缝碾压方法 d、冷接缝 新摊铺的沥青混合料与经过一昼夜完全冷却的路面接缝或与旧的沥青路面接缝，前一摊铺带已经完全冷却，接缝处的沥青混合料已经固化变硬。、前一摊铺带边缘的处理 a)搭接预热；b)将混合料推回 146 在铺筑前一摊铺带时，要使边缘整齐，便于后续接缝作业。可用压路机的切边器将摊铺的边缘切齐。摊铺时也可在边缘处设置木条作为挡板，使边缘处保证整齐。、与旧路面接缝对旧茬的处理 摊铺带与旧沥青路面的接茬要对旧茬处理 检查旧茬质量时可将直尺放在旧茬处检查的高度，对高度不够的坡面要全部铲除。接茬处有松散开裂现象，也要全部铲除。铲除时要将边缘修整成一条直线，在边缘处用凿岩机凿出毛茬，以便铺筑268、的混合料接缝融合。不能用切缝机切成垂直断面，这样不利于接缝的融合。破碎和铲除不要破坏下部基础层，铲除大面积的沥青路面可使用铣刨机刨除。刨除后要将残渣清扫干净。接缝处要刷粘层沥青，以利于接缝处粘结牢固。、冷接缝的摊铺、碾压 冷接缝的摊铺、碾压方法可参考前面的接缝方法。C、横接缝处理 横接缝是摊铺机开始摊铺时与前一天摊铺路段或旧路面衔接处的接缝，横接缝一般都是冷接缝，尽量做到冷茬热接，以保证接缝质量。a、接缝断面形式、高速公路、一级公路的表面层应采用垂直的平接缝，如图 1.2.3.2-96 中c 所示，平接缝易于保证平整度，但接缝的连续性较差，处理不好易于产生开裂。、中面层和底面层应采用自然的斜接269、缝，如图 1.2.3.2-96 中 a 所示，斜接缝施工难度大，不易接顺，容易产生接头跳车，但接缝的连续性好，不易开裂。、沥青层较厚时也可作阶梯型接缝，如图 1.2.3.2-96 中 b 所示。b、摊铺结束时要为下一步横接缝创造条件、平接缝 新修筑的道路在最后铺筑完成的横断面为下次摊铺接缝做好准备，摊铺结束后，抬起熨平板驶离现场，用一根木板，宽度为 1520cm，厚度相当于压实后147 的铺层厚度，长度为摊铺带的宽度，用该木板挡在混合料的边缘，由人工将端部混合料整平，并与木板齐平，铺平后用压路机碾压。待混合料压实后撤掉木板，即形成整齐的边沿，下次摊铺时接缝就不用进行处理，为下次摊铺的接缝工作创270、造了良好条件。旧路面的处理可参看前面冷接缝的旧茬处理方法。、斜接缝 斜接缝的搭接长度应根据厚度而定，一般为 0.40.8m。前一摊铺带铺筑完成后，应将横接缝的边缘做成斜面，边缘应平直整齐，并将接缝处压实，以便下一摊铺带接缝时不必投入较大的整修工作量。、阶梯接缝 接茬处用铣刨机将上面一层铣掉，成阶梯型，搭接长度不宜小于 3m。铺筑前应在接缝处洒适量粘层沥青。1.2.3.2-96 横向接缝的几种形式横向接缝的几种形式 c、摊铺 摊铺时，将熨平板放在接缝处，输送器将热混合料输送至熨平板处，使混合料充满，此时使熨平板停留 510min，用经过预热的熨平板和热的混合料对旧茬预热，再使摊铺机向前摊铺，对旧271、茬的预热，有利于接缝处新、旧混合料的融合。斜接缝整平时应将铺层较薄部位的粗集料颗粒剔除，补充细料，这样便于整横向接缝的几种形式 a)斜接缝 b)阶梯形接缝 c)平接缝 148 平。d、碾压、横接缝与纵接缝碾压顺序 横接缝与纵接缝同时出现，应先碾压横接缝，使横接缝处连接牢固，之后再压纵接缝。如果先碾压纵接缝，易于造成横接缝处开裂，也会影响横接缝的平整度。、横接缝碾压方法 碾压横接缝时，应先用压路机沿横接缝方向碾压一遍，如图图 5.9.2-4 所示，外侧没有侧限的摊铺带，碾压前应放置供压路机行驶的垫木，防止将侧面边缘处压成斜坡。先使压路机主要重量位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，272、每压一遍，向新混合料移动 1520cm，然后依次错轮碾压，直至碾压轮全部侧移过接缝。1.2.3.2-97 横接缝碾压方法横接缝碾压方法 e、横接缝平整度检查 接缝处经过初步碾压后，立即用 3m 直尺检查平整度，如果发现接缝摊铺的混合料略低或略高，应采用人工方法进行找补并整平，然后用压路机进行压实。f、消除横向轮迹 为了消除横向的碾压轮迹，可将压路机调至与接缝成 45角的位置依次碾压。接缝处理完成好，将压路机顺直，对摊铺带进行初压。1-压路机；2-垫木 1-压路机；2-垫木 149 检查井和收水井的处理 位于路面上的检查井周围的路面必须坚实、平坦，不产生错台、跳车现象。路面分层摊铺沥青混合料，检273、查井的井盖不能一次砌筑到设计高程。A、摊铺沥青混合料底面层和中面层时检查井处理 摊铺沥青混合料底面层和中面层时，井盖暂不砌筑，用比井盖稍大的铁板放置在检查井的井口处，防止摊铺时混合料掉入检查井内，放置铁板时，铁板的高度可略低于摊铺层，如果高于摊铺层的高度，摊铺机摊铺时熨平板就会撞到井盖上。摊铺时，应在铁板部位做好记号，以便摊铺后找到铁板，将铁板刨出。B、摊铺表面层时检查井处理 a、摊铺表面层前应将检查井砌筑牢固、砌筑检查井 井盖的高程要使用水平仪进行测量，使井盖高程、坡度与路面摊铺后的高程、坡度相同，井盖的表面要用水平尺测量，保证井盖的水平度。、周围填平 砌筑完成后用 C30 混凝土将井盖周围274、浇筑平，并养护。当达到温度要求后在进行表面层摊铺，浇筑混凝土时应避免将周围沥青污染。b、摊铺过程中应将检查井周围沥青混合料整平、铺筑过程中应注意整平 摊铺前一般在铸铁井盖上喷洒柴油，避免出现粘油现象。表面层沥青混合料摊铺后，应仔细对井盖周围混合料进行整平。可在碾压过程中进行，经过压路机12 遍初压，施工人员将井盖表面上的混合料清扫干净，检查井盖周围混合料应饱满。、检查井盖周围进行夯实 检查井周围应填充一些混合料，然后用礅锤沿井盖周围均匀地将混合料夯实。经过压路机数遍碾压后，井盖周围的混合料与井盖齐平。、检查平整度和外观质量 用 3m 直尺检查井盖的高度和周围混合料的平整度，还要观察井盖周围混合275、料的碾压效果。、不平处修整 150 检查井周围要由人工进行整修，整平方法参看“人工摊铺”，经过不断的碾压和修整，井盖及周围的混合料就会平整均匀。1.2.3.2-98 不平处修整不平处修整 C、收水口 收水井口的施工与检查井基本相同，但收水口应比路面低 3cm，纵向两侧各距收水井 1500mm、横向收水井 500mm 范围内作成斜坡，与路面接顺，以便雨水流进收水口，见下图：1.2.3.2-99 收水井口的施工收水井口的施工 碾压式应用小型压路机碾压，配合夯锤局部击实。人工摊铺 人工摊铺一般在摊铺机不能摊铺的边角位置，对机械摊铺起到补充作用，施工时应有专人负责。A、人工摊铺所用的专用工具，如下图：276、151 1.2.3.2-100 人工摊铺示意图人工摊铺示意图 人工摊铺所用的专用工具 人工摊铺要使用专用工具，包括耙子、铁锨、扫帚、簸其、筛子、墩锤、油水混合液、转载机等，具体的用途和使用方法可参照第三章的准备工作相关内容。B、人工摊铺作业 a、摊铺沥青混合料 最好用装载机将沥青混合料直接卸在摊铺地段上，如果不得以要将混合料卸在其他地点，混合料下面应垫铁板，防止混合料被地面上的尘土污染，或者混合料将以铺筑的路面污染。人工摊铺的厚度要比机械摊铺厚一些。用铁锹将混合料散开时，要扣锹卸料，不要扬锹远甩，防止混合料离析。b、找平 用耙子找平，自路边开始，逐渐向路中心推进。耙子找平要以推找平，推时要快，277、搂时要稳。第一遍先粗略搂平，第二遍要照顾全面，进行仔细找平。找平时，不要用耙子反复找平，避免造成沥青混合料离析。c、检查平整度 检查总体平整度，要由技术较高的人员蹲在稍远的地方，全面观察摊铺的平整度，及时观察高出部位和低凹的部位，加以修正。检查局部平整度，要随时用 3m 直尺检查平整度。1-耙子；2-筛子；3-墩锤；4-火箱；5-油水混合液 152 d、碾压 经压路机一至二遍的碾压后再仔细观察表面平整度。凹陷，一般表面出现麻面部位，说明该部位有凹陷，如有大的凹陷，用铁锨找补，耙子搂平，如有小的凹陷可用筛子筛出一些细小的混合料找补。凸起，表面过度光洁，说明该部位可能凸起，遇到凸起部位用耙子耙松，278、再用扫帚小心的扫去一层。e、防止工具粘结混合料 人工摊铺使用的墩锤，铁锹等工具为了防沥青混合料的粘结，可以涂上一层油水混合液。f、控制摊铺温度 摊铺和整平的速度要快，不能中途停顿。整平后要及时碾压，如因故不能碾压，应立即停止摊铺。从运输车卸下来的沥青混合料如果不能及时摊铺，要用苫布覆盖保温。低温施工时，每次卸下来的沥青混合料都应覆盖苫布保温。g.其他需要人工修整的部位 沥青混合料采用机械摊铺人工修整是必不可少的，主要包括以下方面：沥青摊铺层的接缝 沥青摊铺层与路缘石的接顺整平。检查井、雨水口周围的接顺整平。对机械摊铺出现的不平进行修正。这些工作都是在机械施工过程中完成的，因此，施工时相互之间的279、配合要积极主动。特殊气候的施工 A、雨季施工 下雨时，不允许铺筑沥青混合料。因为沥青遇水后粘结性能会大大降低，使路面的寿命大为降低。雨季施工应注意以下几点：a、雨季施工，要设专人收集天气预报信息，在制定施工计划时，要根据天气预报，确定次日是否可以进行摊铺施工。b、沥青混合料拌合厂要做好排水工作，防止矿料被雨水浸泡，矿料堆放要153 设置防雨设施，矿料受潮后会使沥青拌和站生产效率大为降低。c、摊铺施工现场设专人负责与沥青混合料生产厂联系。施工作业时如遇突然下雨，应及时停止沥青混合料生产。d、摊铺施工要做到及时摊铺、及时压实，若遇摊铺作业中突然下雨，应尽量抢在下雨前将已经摊铺的混合料压实，至少保证280、碾压 24 遍。e、摊铺的沥青混合料未经压实而遭水侵蚀，要全部铲除清理，重新铺筑。f、雨季施工，基层要做好排水，基层潮湿或有积水不得摊铺沥青混合料。h、施工机械应备有防雨设施。沥青混合料施工质量检验标准 表表 1.2.3.2-15 城镇道路工程热拌沥青混合料面层允许偏差城镇道路工程热拌沥青混合料面层允许偏差 检检验验频率频率 项项 目目 允许偏差允许偏差 范围范围 点点数数 检检验方法验方法 纵断高程（mm）15 20m 1 用水准仪 测量 中线偏位（mm）20 100m 1 用经纬仪 测量 9 1 快速路、主干路 1.5 915 2 标准差 值 次干路、支路 2.4 100m 路宽（m）15281、 3 用测平仪检测，见注 1 9 1 915 2 平整度（mm）最大 间隙 次干路、支路 5 20m 路宽（m）15 3 用 3m 直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值 宽度（mm）不小于设计值 40m 1 用钢尺量 9 2 915 4 横坡 0.3%且不反坡 20m 路宽（m）15 6 用水准仪测量 井框与路面高差（mm）5 每座 1 十字法，用直尺、塞尺量取最大值 1 摆式仪 摩擦 系数 符合设计要求 200m 全线连续 横向力系数车 砂铺法、抗滑 构造 深度 符合设计要求 200m 1 激光构造深度仪 154 表表 1.2.3.2-16 城镇道路冷拌沥青混合料面层允许偏差城镇道路冷拌沥青混合282、料面层允许偏差 检检验验频率频率 项目项目 允许偏允许偏差差 范围范围 点点数数 检检验方法验方法 纵断高程（mm）20 20m 1 用水准仪测量 中线偏位（mm）20 100m 1 用经纬仪测量 9 1 915 2 平整度（mm）10 20m 路宽（m）15 3 用 3m 直尺、塞尺连续量两尺取较大值 宽度（mm）不小于设计值 40m 1 用钢尺量 9 2 915 4 横坡 0.3%且不反坡 20m 路宽（m）15 6 用水准仪测量 井框与路面高差（mm）5 每座 1 十字法,用直尺、塞尺量取最大值 1 摆式仪 摩擦 系数 符合设计要求 200m 全线连续 横向力系数车 砂铺法 抗滑 构造 283、深度 符合设计要求 200m 1 激光构造深度仪 表表 1.2.3.2-17 城镇道路沥青贯入式面层允许偏差城镇道路沥青贯入式面层允许偏差 检检验验频率频率 项目项目 允许偏差允许偏差 范围范围 点点数数 检检验方法验方法 纵断高程（mm）20 20m 1 用水准仪测量 中线偏位（mm）20 100m 1 用经纬仪测量 9 1 915 2 平整度（mm）7 20m 路宽（m）15 3 用 3m 直尺、塞尺连续两尺取较大值 宽度（mm）不小于设计值 40m 1 用钢尺量 9 2 915 4 横坡 0.3%且不反坡 20m 路宽（m）15 6 用水准仪测量 井框与路面高差（mm）5 每座 1 十字284、法，用直尺、塞尺量最大值 155 表表 1.2.3.2-18 城镇道路沥青表面处治允许偏差城镇道路沥青表面处治允许偏差 检检验验频率频率 项目项目 允许偏差允许偏差 范围范围 点点数数 检检验方法验方法 纵断高程（mm）20 20m 1 用水准仪测量 中线偏位（mm）20 100m 1 用经纬仪测量 9 1 915 2 平整度（mm）7 20m 路宽（m）15 3 用 3m 直尺和塞尺连续量两尺，取较大值 宽度（mm）不小于 设计规定 40m 1 用钢尺量 横坡 0.3 且不反坡 200m 1 用水准仪测量 厚度（mm）+10-5 1000m2 1 钻孔，用钢尺量 弯沉值 符合 设计要求 设计285、要求时 弯沉仪测定时 沥青总用量（kg/m2）0.5%每 工 作日、每 层 1 1.2.3.2.4 路基防护路基防护 1、防护形式选择 根据本地区气候及植被特点，路基防护设计将贯彻绿色环保理念，在充分考虑边坡稳定的前提下，以植物生态防护为主，工程防护为辅。（1）填方路基边坡 一般路段：边坡高度 H3 m 时，采用铺草皮护坡防护；边坡高度 3mH5 m 时，采用三维网喷播植草防护；边坡高度 H5m 时，采用砼方格骨架植草防护。（2）挖方路基边坡 一般路段：路堑边坡高度 H8m 时，采用三维网喷播植草防护；边坡高度H8m 时，采用砼方格骨架植草防护。挖方边坡高度 H8m 时，边坡形式应采用阶梯型，286、平台宽度为 2m。2、主要施工方法（1）喷播草坪防护 156 1）清理平整坡面；清除坡面淤积物、浮石、坡面的不平整度小于 30cm，使坡面有利于植被基质混合物（客土）和填筑路基的完全结合。2）回填土:客土经过筛后自上而下进行回填并拍实。回填土需洁净，土中无大颗粒石块和杂草树根等。3）喷播:用液压喷播机将花草种、全价复合肥、保水剂、土壤改良剂、植物纤维按设计配方要求混合均匀喷播在坡面上。4）养护管理：施工完成后，定期进行养护，养护内容包括浇水、施肥、补种、病虫害防治等。在养护管理期内，应一直保持坡面湿润至草种全苗、齐苗。对于干旱区，应适当增加浇水次数，雨季可适当减少，六周以后，视生长情况浇水施肥287、。后期浇水应遵循“多量多次”的原则。施工完成后一个月后，应全面普查生长情况，对于缺苗明显与不均匀的位置应予以补种。图图 1.2.3.2-101 喷播植草路基防护施工示意图喷播植草路基防护施工示意图（2）三维网喷播草坪防护 1）坡面处理：坡面尽量平整，坡比必须达到设计要求，挂三维植被网时要确保网与坡面紧密结合，防止“空鼓”。2）挂网：主要依据施工设计。坡面处理好之后，网自上而下铺展，网与网的搭接应不小于 100，搭接处固定用竹签钉间距不大于 1000固定，网中部固定的竹签钉的间距不大于 2000。3）M7.5 浆砌片石施工；坡面修整后先对底部 M7.5 浆砌片石进行施工。并157 注意将网的下端288、砌入砌体结构中保证整体性。4）回填土:因三维网包尺寸较小，为了确保回填土的密实度，应分为四步进行：网筛回填土:客土经筛孔小于三维植被网的网孔筛制，过筛后自上而下进行第一次回填并拍实（忌用湿土）喷水沉降：第一次回填后用高压水轮浇水湿透，让回填土壤自然沉降，防止“空鼓”现象；第二次回填土：用过筛配制的细土，继续填实网包；泥浆回填：在进行第二次回填之后，网、土及坡面泥土基本已形成一体，但有小部分“空鼓”地方，用泥浆泵再喷一次泥浆，进一步增加密实度，将“空鼓”现象控制在最低水平。5）喷播：用液压喷播机将花草种、全价复合肥、保水剂、土壤改良剂、纸纤维按设计配方要求混合均匀喷播在坡面上。1.2.3.2-1289、02 三维网喷播施工图三维网喷播施工图（3）砼方格骨架植草防护 施工流程：施工准备测量放样边坡修整自下而上逐条砌筑骨架水泥砂浆勾缝洒水养护回填种植土植草。施工方法：1）方格型护坡施工前先进行 C25 混凝土预制，预制条采用拌和站现场预制，预制场地进行硬化，平整度、场地大小均应满足施工要求，其模具尺寸应符合设计尺寸要求，预制条混凝土按设计配合比拌和，控制好混凝土塌落度，预制块应清光抹面，强度满足要求后才允许搬运和安装。搬运和安装时应轻拿轻放，以避158 免菱角损坏。2）施工前应先清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。然后按图纸所示的地点进行施工放样。3）方格型骨架网格290、安装前要按设计形式及尺寸挂线测量放样，开挖沟槽。清刷坡面浮土，填补凹坑，使坡面平整，施工时自下而上逐条砌筑骨架沿线路方向每隔 10-20m 设置伸缩缝，缝宽 0.02m，缝内用沥青麻筋全断面填塞。沿线路方向每隔 50-100m 砌筑 0.6m 宽的踏步一道（现场需要时可在适当位置增设）。安装完成后立即进行回填、夯实，种植沙棘防止地表水侵入冲毁网格。4）整体砌筑完成后进行场地清理，并开始沥青麻筋塞沉降缝和砌体外露部分 M10 砂浆抹面和挡块勾缝，力求勾缝美观、线条顺畅清晰。以上工作完成后即进行土工布或麻袋覆盖并洒水养护，养护时间一般为 7 天左右，可视天气和气温酌情调整。5）经养护时间结束后，将291、砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落之处必须及时修整。当砌体强度满足要求后即可进行回填种植土，种植土土质应符合设计要求，人工摊铺回填，经监理工程师认可后即进行种植草。6）植草护坡采用客土喷播植草，喷混植生作业时注意要保持风压稳定，使草籽分布均匀。喷播后及时覆盖土工膜，防止雨水及养护水冲刷致使草籽分布不均匀。造浆时要搅拌均匀，控制好喷混厚度。1.2.3.2-103 砼方格骨架植草防护效果砼方格骨架植草防护效果 159 1.2.3.3 交通工程交通工程 1.2.3.3.1 标标志志标标牌牌施工方案施工方案 1、施工内容（1）警告标志 路段人行横道前设置注意人行横道标志。292、学校、幼儿园、少年宫等教育场所处设置注意儿童标志。图图 1.2.3.3-1 警告警告标标志志（2）禁令标志 在支路进口处设置停车让行标志；大型渠化交叉口右转匝道设置减速让行标志。交叉口出口设置限速、禁停标志。图图 1.2.3.3-2 禁令禁令标标志志 160（3）指示标志 设有机非分隔带的道路，应在绿化带岛头内设置机动车、非机动车指示标志。非信号控制交叉口人行横道、路段人行横道处设置人行横道标志。图图 1.2.3.3-3 指示标志指示标志（4）指路标志 指路标志设置于距离分车道标志 70100m 处，互不遮挡；当两个相邻交叉口距离小于设置要求时或设置困难时，指路标志与分车道标志合并设置。图图 293、1.2.3.3-4 十字路口指路标志版面十字路口指路标志版面 2、交通标志版面 警告标志尺寸采用边长 90cm（立柱式）。禁令标志圆形或多边形尺寸采用直径为 80cm（立柱式）。161 指示标志圆形尺寸采用直径为 80cm（立柱式），正方形尺寸采用 80cm80cm，分车道标志尺寸采用 120cm100cm。指路标志尺寸采用当地常用的尺寸，统一为 400250（大型，字高 40cm）3、施工方法（1）标志定位与设置 在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角294、度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也采取了如下的预防措施。对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过 2mm。在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须将标志基础的间距偏差控制在 5mm 以内，将两基础的中心轴线偏差控制在 4mm 以内。按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜 2。对于路侧标志，标志板295、内缘距路缘石边缘不得小于 250mm。（2）基础施工 根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下 15cm 模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注 C25 砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到 85强度后拆模。派专人养护砼基础。回填土分层夯实，并与四周地面齐平。（3）标志牌立柱施工 在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志296、，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于 20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于 25mm；悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面162 高度不小于 5.5m。立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合道路交通标志和标线（GB5768-2009）的要求。基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为 50mm，悬臂预拱度为 40mm。钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件297、的镀锌量为 350g/,其余均为 550g/。立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T 吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用 8T 吊车安装在相应桩号的基础上；对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。图图 1.2.3.3-5 标志牌立柱示意图标志牌立柱示意图（4）标志版面制作 交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。交通标志的形状、图案和颜色严格按照道路交通标298、志和标线（GB5768-2009）及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合道路交通标志和标线（GB5768-2009）的规定，不采用其它字体。163 标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。标志板符合铝及铝合金板材的尺寸及偏差（GB/T3194-1998）的规定，按照道路交通标志和标线（GB5768-2009）及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合公路交通标志板技术条件（JT/T279-2016）的规定。标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平299、方米范围内的平整度公差小于 1.0mm。对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过 4 块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于 1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的间距小于 150mm,背衬宽度大于 50mm，背衬材料与版面板材相同。标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。粘贴反光膜时在温度 1828、湿度小于 10的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。图图 1.2.3.3-6 标志板制作示意图标志板制作示意图 贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有 3300、6mm 的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴164 于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。制作标志板的铝合金板厚度，按设计图和规范规定制作，标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。标志板外形尺寸，其长度和宽度的允许偏差为 0.5%，标志板的 4 个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于2。（5）储存和运输 标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞301、紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。（6）安装 标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经 7 天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过3mm/m，利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为 04302、5，指路标志和警告标志为 010。为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计道路交通标志和标线（GB5768-2009）和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约 5。标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整。标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为3mm/m。立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大303、于2mm/m。安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上165 条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。图图 1.2.3.3-7 交通标志版安装交通标志版安装 1.2.3.3.2 标线施工方案标线施工方案 1、施工内容 交通标线内容分别为车道分界线（白色虚线）宽 10cm，长度 2m，间隔 4m；车道边缘线（白色实线）宽 10cm；人行横道（白色平行斑马线）长 4m，线条宽40cm，间隔 60cm；停止线（白色实线）宽 40cm；减速让行标线（白色）虚线宽 20cm，二条虚线间隔 20cm。倒三角形底宽 120cm，高 300cm。2、施工要求（1304、）严格按照施工图设计标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标线的精确位置，打出标准线；（2）仔细清扫敷设标线的路面表面，以保证路面清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青或油腻堆积，或其他有害物质。雨后路面要经过长时间的充分干燥后方进行施工。（3）按各种不同的路面形式涂敷相配套的底油，以提高标线涂料的黏结力。如果路面凹凸严重，深凹中的下涂剂不容易干燥时，喷涂底油两次。（4）底油干燥后，涂敷标线。涂敷前进行施工设备的调试及试划以确保试划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量等符合项目管理公司招标文件技术要求。166 为了保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时撒适量的玻璃珠；路面各种标线的形状、尺寸和规305、格严格按照规范要求和施工设计图规定，确保所有标线具有光洁、均匀及精巧外观；（5）划线结束后，根据实际完成情况，计算测量报验。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜；（6）整理施工机械、工具，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁后清理施工路障退场。图图 1.2.3.3-8 交通标线施工交通标线施工 167 1.2.3.3.3 智能交通智能交通 1、智能设施的设置内容（1）车行信号灯 信号控制交叉口为每个进口道设置一套单挑臂式主灯和一套立柱式辅灯，车行道主灯分组采用 403 箭头灯，辅灯采用 403 三合一箭头灯。（2）人行信号灯 信号控306、制交叉口人行横道端部设置一套人行信号灯；允许行人等候的导流岛面积较大时，应在导流岛上安装人行横道信号灯；隔离带宽度大于 1.5 米的，应在隔离带上增设人行横道信号灯。人行信号灯采用 302 动态人行灯。图图 1.2.3.3-9 信号灯信号灯（3）电子警察 每个信号控制交叉口的进口道设置一套电子警察。图图 1.2.3.3-10 电子警察电子警察 168（4）全景监控 每个信号控制交叉口的进口道设置一套全景监控。图图 1.2.3.3-11 全景监控全景监控 2、施工方法（1）信号灯施工 施工顺序 浇注信号灯基础与机箱基础 敷设电缆 绝缘测试 信号灯安装控制系统设备安装 实验、调试 自检 竣工验收。307、1）开挖灯杆基础，浇筑砼。灯杆基础开挖前先将地脚螺栓按设计图示焊接牢固，螺栓间距应与法兰盘预留孔一致。基础尺寸严格执行图纸要求，开挖前先找到预埋线管，与基础预埋弯头电缆护管相接，管头从基础中心穿出并应超出基础平面 3050mm。2）敷设管线 在灯杆基础砼浇筑后，敷设电缆线之前，安排专人对预埋管进行堵塞检查，对有堵塞的管道进行疏通或重新敷设处理。电缆接头良好，绝缘应符合规定电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰。3）信号灯安装 信号灯杆安装应与地面垂直，紧固后目测应无歪斜。信号灯固定牢靠，应按设计调整至正确位置，接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有16308、9 接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于 200mm。信号灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理。地脚螺栓外露长度宜控制在 70-80 毫米内，用两个螺母紧固，并用黄油进行密封加以防腐保护。（2）电子警察及监控安装 安装前的设备检验:设备安装施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定。设备安装:安装位置应符合设计要求，便于安装和施工；表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于 1m309、m；机内接插件和设备接触可靠；机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好。170 1.2.3.4 桥涵工程桥涵工程 1.2.3.4.1 总体概况总体概况 1、结构形式 本工程桥梁采用 10m 普通钢筋混凝土空心板梁结构及 20m 预应力混凝土后张空心板梁结构。根据初步勘察资料，基础形式采用条形扩大基础。涵洞：区域内 5 座箱涵均位于所跨越河道较小处暂定箱涵尺寸 6m3m。2、桥涵分布情况 图图 1.2.3.4-1 桥桥涵涵位置位置分布分布图图 171 表表 1.2.3.4-1 桥涵一览表桥涵一览表 序号序号 桥桥名名/涵涵名名 所在所在路路名名 河河道道名名 所所处处位置位置 1310、 纵一路1号桥 纵一路 北环水系 与横二路交口以南 2 纵一路2号桥 纵一路 南环水系 与横三路交口以北 3 纵二路1号桥 纵二路 北环水系 与横二路交口以南 4 纵二路2号桥 纵二路 东环水系 与横三路交口以北 5 纵二路3号桥 纵二路 南环水系 与横三路交口以北 6 五馆1号桥 五馆出口通道 北环水系 与横二路交口以南 7 五馆2号桥 五馆入口通道 南环水系 与横三路交口以北 8 五馆广场桥 五馆人行通道 西环水系 与环城东路交口以东 9 巡山通道1号箱涵 巡山通道 北部支流 与纵二路交口以东 10 纵二路1号箱涵 纵二路 南部支流 与横三路交口以南 11 纵二路2号箱涵 纵二路 南部支流311、 与旅游大道交口以东 12 横三路1号箱涵 横三路 南部支流 与环城东路交口以东 13 横四路1号箱涵 横四路 南部支流 与纵二路交口以西 3、桥梁具体方案设计（1）五馆广场桥：图图 1.2.3.4-2 五馆广场桥效果图五馆广场桥效果图 172 广场桥桥梁全长 48.66m，跨径布置为 10m+20m+10m，桥宽 60m。外侧各10m 宽采用钢结构纵横梁体系，纵梁采用箱形截面，梁高 0.8m；中间 40m 宽边跨上部采用 10m 普通钢筋混凝土空心板梁，中跨上部采用 20m 预应力混凝土空心板梁，梁高 1.05m。（2）五馆一号桥、二号桥 图图 1.2.3.4-3 五馆一号桥效果图五馆一号桥312、效果图 图图 1.2.3.4-4 五馆二号桥效果图五馆二号桥效果图 五馆一号桥、二号桥桥梁全长 38.66m，跨径布置为 310m，桥宽 19.5m。该桥梁方案上部采用 10m 普通钢筋混凝土空心板梁，梁高 0.65m，下部采用扩大173 基础。（3）纵一路、纵二路路段桥梁 1）纵一路一号桥、二号桥 图图 1.2.3.4-5 纵一路一号桥、二号桥效果图纵一路一号桥、二号桥效果图 纵一路一号桥桥梁全长 39m，二号桥桥梁全长 40.4m，跨径布置为 310m，桥宽 28m。该桥梁方案上部采用 10m 普通钢筋混凝土空心板梁，梁高 0.65m，下部采用扩大基础。2）纵二路一号桥、二号桥、三号桥 图313、图 1.2.3.4-6 纵二路一号桥、二号桥、三号桥效果图纵二路一号桥、二号桥、三号桥效果图 174 纵二路一号桥桥梁全长 39m，三号桥桥梁全长 40.4m，跨径布置为 310m，桥宽 28m。该桥梁方案上部采用 10m 普通钢筋混凝土板梁，梁高 0.65m，下部采用扩大基础。4、箱涵具体方案设计 图图 1.2.3.4-7 涵洞装饰示意涵洞装饰示意 5、附属结构（1）伸缩缝：根据需要设置 GQFMZL80 型伸缩装置。（2）支座：中墩采用普通板式橡胶支座，边墩采用四氟板式橡胶支座。（3）搭板：桥台后设置搭板，搭板长 6m 或 8m，搭板的纵、横坡与道路相同。（4）桥面泄水孔：桥面两侧均设有泄314、水孔，以利桥面雨水的排泄。（5）人行道：人行道板采用现浇钢筋混凝土结构，在伸缩缝处终止。人行道板平面布置应与道路曲线变化相一致，横坡采用 1%，地袱侧高度随道路变化，人行道铺装与道路人行道相同。1.2.3.4.2 桥梁施工方案桥梁施工方案 1、扩大基础（1）施工工艺流程 175 图图 1.2.3.4-8 扩大基础施工工艺流程扩大基础施工工艺流程（2）施工工艺 1）基坑开挖 具体开挖方式参见本方案内“1.2.3.1 石方开挖方案”石方开挖方案”进行施工。2）钢筋绑扎 绑扎基础钢筋时不得任意减少，底层钢筋应按要求设置垫块，垫块应与基础混凝土同标号，按图纸要求设置保护层，焊接处需按规范及设计要求进行315、焊接，焊接长度应符合设计规范，在混凝土浇筑前应提前预埋墩身主筋，并保证其位置准确，当墩身主筋与基础顶面钢筋位置相互冲突时，基础顶面钢筋应进行适当移动。图图 1.2.3.4-9 钢筋绑扎钢筋绑扎 水下开挖 测量定位 基坑开挖 基底检查处理报验 绑扎钢筋 围堰 软基处理 钢筋制作 安装模板 模板加工 基础混凝土浇筑 拆模养护 176 3）模板安装 扩大基础应采用组合钢模版，模板加固采用内拉外撑的方式进行加固，模板在安装时应严格控制平面位置并在浇筑前复核模板结构尺寸、保护层厚度及中线位置是否准确。图图 1.2.3.4-10 模板安装支护模板安装支护 4）混凝土浇筑 混凝土浇筑时应纵向分断，水平分层，316、分层厚度不大于 30cm。建筑上层混凝土时，振捣棒插入下层应不少于 5cm，不得漏振过振。图图 1.2.3.4-11 混凝土浇筑混凝土浇筑 177 5）拆模养护 待混凝土到设计达强度并且强度检测合格后进行拆模及基坑回填，回填时应分层夯实。2、墩柱施工方案（1）施工工艺流程 图图 1.2.3.4-12 墩柱施工工艺流程墩柱施工工艺流程（2）施工工艺 1）钢筋加工 钢筋安装首先将原预埋钢筋顶面处凿毛，用高压水枪冲洗，并且使用全站仪准确放样结构中心点。已预埋主筋应调直，并用钢刷将表面水泥浆进行去除。墩柱钢筋采用在钢筋场加工、运输车运至现场、吊车安装的施工方法。钢筋骨架下料前先调直、除锈。钢筋接头的焊317、接接头形式、焊接方法、适用范围应符合设计及施工要求。接头双面焊缝的长度不小于 5d，单面焊缝的长度不小于 10d（d 为钢筋直径）。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其焊接接头的截面面积不得超过总截面面积的 50%（焊接接头长度区段是指 35d 长度范围内，但不得小于 500mm）。测量放样 凿毛 焊接、绑扎钢筋 支设模板 浇注混凝土 拆模、土工布包裹 养护 178 图图 1.2.3.4-13 钢筋加工及基础顶凿毛钢筋加工及基础顶凿毛 2）搭设脚手架 采用48 钢脚手架塔设 2 排支架，作为施工人员操作平台以及小型机具的施工平台。钢管支架318、以钢管作为斜撑加强稳固，为确保安全加设风缆，支架顶面铺满竹跳板，并设护栏，四周加设安全网，同时在支架角点处塔设“之”字楼梯，以便工作人员上下，确保施工方便、人员安全。特别注意：支架平面位置不能与模板相接触，应为相互独立体系。图图 1.2.3.4-14 搭设脚手架搭设脚手架 3）钢筋安装 检查墩柱预埋钢筋的位置，如不符合规范要求，及时调整其位置，使预埋钢筋的中心与墩柱的中心重合，起吊钢筋骨架，吊装时应有起吊扁担，防止骨架变形。首先将箍筋套在桩顶预留伸出主筋上，并与桩顶伸出箍筋焊接，再将墩柱主筋与预埋主筋对好焊接，焊接采用单面搭接焊，焊缝长度要求不小于 10d，对连179 接部分钢筋进行弹弯处理，319、保证钢筋的轴心在同一直线上。图图 1.2.3.4-15 钢筋安装钢筋安装 4）模板安装 为保证墩柱的外观质量，墩柱模板采用分体式半圆钢模组合。钢模板制作时应派专人对模板制作进行全程监督，模板长度根据施工图纸中墩柱高度进行定制，尽量较少拼接次数。钢模板进场后由监理验收后方可使用。图图 1.2.3.4-16 模板安装模板安装 根据每段墩柱模板长度重量，确定吊装设备并进行拼装。模板安装前在施工场地拼装成型，并进行模板接缝处理、除锈、涂刷隔离剂。拼装时注意接缝紧密，相邻两模板表面高低差不大于 1mm，拼缝间用填料填补，以保证混凝土表面光滑平整。把拼装好的柱模用吊车吊装就位。柱模四周设置地龙，用木楔固定320、柱模脚位置，垂直度用四个手拉葫芦调整。手拉葫芦均匀的布置在墩柱模板四周，上端勾住模板吊环，下端固定在地龙上。调整垂直度时，用铅锤球、经纬仪或全站180 仪检验调校。检查模板底口缝位，要用水泥砂浆将其封死，浇筑混凝土前检查连结螺栓紧固度及柱模垂直度。调模时用全站仪测量观测，对模板的顶面、平面位置进行精确测量，各偏差利用千斤顶加设竖撑和风缆调整固定。将各对拉螺杆拧紧，用全站仪复测结果。为防止模板底口因水平力作用产生位置错动，在模板下口的墩身钢筋上焊接定位钢筋，保证模板底口位置准确，经监理工程师验收合格后即可浇注混凝土。5）混凝土浇筑 混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐车运至现场，吊车配合料斗进行浇注321、。混凝土拌和前，试验人员应检查其各项材料是否合格，并测定含水量，调节现场配合比的水灰比，拌合过程中的进料要采用标准进料机，并严格按设计配比用电子称重系统自动进料。混凝土拌和要在监理准许浇筑后进行，现场施工工人和技术人员、质检人员、试验人员、机械操作人员不得离开现场，应由专人操作拌合机，严格控制水灰比，混凝土要拌熟，拌合时间不得短于 2 分钟，根据运输距离的远近及天气情况，混凝土的和易性宜采用合理的坍落度。施工时的采用坍落度损失小，缓凝时间较长且流动性良好的混凝土。图图 1.2.3.4-17 墩柱混凝土浇筑准备墩柱混凝土浇筑准备 重新放样，检查柱上下中心是否在同一竖直线上，柱身是否垂直，合格后浇322、筑混凝土，吊车配合吊斗灌注，为防止混凝土表面出现水泡、气孔等现象，混凝土应分层浇筑，分层震捣，混凝土通过串筒注入模内，每层厚度不得超过 30cm，人工下到柱内振捣，采用插入式振捣器进行振捣，由专人负责，严格操作，以保证混凝土的质量，防止漏振和泌水。振捣器的位移可直线行列位移或交错行列位移，间距一般以振动的作用半径R 的1.5倍为宜，与侧模应保持50100mm的距离。应尽可能保持一定的规律，防止漏振或过振。振动深度一般不超过振动棒长度的 2/33/4。181 振动时应不断的上下移动振动，以便捣实均匀；为保证上下层混凝土的良好结合，振捣应插入到混凝土中 510cm，并在下层混凝土初凝以前振动完成其323、相应部位的上层混凝土的振捣，以确保质量，振动时间不可过短或过长，过短时混凝土振不实，过长时混凝土可能产生离析现象。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。每一振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰模板和钢筋。准确定位墩柱顶的位置，若墩柱顶有预埋件时，在混凝土未达到初凝前安装完毕，并做到尺寸准确无误。浇筑混凝土后应立即复测柱的垂直度及预留钢筋的位置。图图 1.2.3.4-18 墩柱混凝土浇筑墩柱混凝土浇筑 6）拆模及养护 在混凝土强度达到0.5MPa 即可清除墩柱混凝土顶面的浮浆，将碎石裸露即可，待下次浇注混凝土前用324、清水冲洗干净，并用棉纱吸干。浇筑混凝土后 24 小时才能拆模板,并在确保混凝土表面不受损坏时方可进行。先拆除四周的手拉葫芦，再拆模板连结螺栓及附件。用撬棍轻轻撬动模板，使之与混凝土分离，并用吊车协助拆除。模板拆除后，要及时对墩柱模板进行打磨清理，拆模时应轻起轻落防止模板磕碰，以保证模板可循环使用。在混凝土终凝之后，即进行采用用土工布包裹并洒水养生，浇水数次以保证覆盖物保持湿润为准。考虑本工程所在地区气温较高，在浇注后最初 3 天里，白天应每隔 2 小时浇水 1 次，夜间至少2 次，在以后养护期中，每天至少 3 次，养护期不得少于 7 天。预留钢筋用塑料薄膜包裹以防雨水锈蚀预留钢筋和182 锈水325、污染柱面。图图 1.2.3.4-19 墩柱养护墩柱养护 3、盖梁施工方案（1）施工工艺流程 图图 1.2.3.4-20 盖梁施工工艺流程盖梁施工工艺流程 合格 柱顶凿毛 测量放样 地基处理 搭设支架与安装底模 钢筋加工及安装 拼装侧模、端模 砼浇注 监理验收 监理验收 拆侧模、养护 强度达到 95%以上 拆除支架及底模 制留试件 合格 不合格 不合格 183（2）施工工艺 1）施工前的准备工作 待墩柱混凝土达到设计强度要求后，即可进行盖梁的施工。将墩柱顶伸出的预留钢筋，按设计要求调整成型，将柱顶凿毛，准确测量放出盖梁位置、尺寸及梁底标高，并标于各墩顶侧面上。2）地基处理 在需要支设脚手架的地面326、上，先铺设 1.0m 山皮土，分层碾压密实，其上填筑 30cm10%石灰土，要求 10%石灰土碾压的密实度达到 95%以上，脚手架的底部要铺设 1010cm 的方木。3）支设脚手架及安装底模（见盖梁施工示意图）脚手架基础处理好后，将90mm 的钢棒插入墩顶预留孔内，在钢棒下与脚手架基础之间以纵、横向 12090cm 的形式支设碗扣式脚手架，放好顶托。将两根 I50 工字钢横担在90mm 的钢棒上，作为盖梁支架的大纵梁，然后在工字钢上横向铺设 1515cm 方木，方木间距为 35cm，在 1515cm 的方木上再铺设 69cm 和 510cm 的两层方木，在 510cm 的木方上铺设竹胶板作为盖327、梁底模，精确测量底模模板的高程，根据图纸设计高程将方木下脚手架顶的顶托调整到刚好托住方木为止，根据设计高程将顶托用人工逐个调节，直至达到设计标高为止。图图 1.2.3.4-21 盖梁支撑示意图盖梁支撑示意图 184 4）绑扎钢筋 盖梁钢筋在钢筋加工场进行加工，将钢筋骨架运到现场吊装到底模上进行绑扎，绑扎钢筋时，按施工图纸上箍筋的间距，在主筋上绑扎设计数量的箍筋。伸入盖梁的墩柱钢筋如与盖梁主筋相碰时，可适当调整墩柱钢筋。在盖梁钢筋底部及侧面绑扎一定数量的塑料垫块与模板隔开，以保证钢筋保护层厚度。图图 1.2.3.4-22 盖梁钢筋安装盖梁钢筋安装 受力钢筋搭接接头采用焊接，接头位置相互错开。钢筋328、在弯制前调直除锈，钢筋的表面洁净，油渍、漆污、污皮和铁锈清除干净，在焊接前，清除焊点的水锈。钢筋平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均调直，钢筋调直后被擦伤的表面伤痕不应使钢筋的截面减少 5。钢筋接头采用双面搭接焊，焊接接头与钢筋弯曲处不应小于 5d，也不得位于最大弯矩处。同一截面主筋搭接数量不超过主筋数量的 50%。在浇筑混凝土前，应请监理验收。5）安装侧模 模板采用侧模包住底模的形式进行安装，侧模采用大面积组合钢模板。侧模事先预拼装好，再用吊机吊上去（模板内侧先用磨光机对表面进行抛光处理，然后用棉纱将里面的浮锈清理干净，清理干净 后再刷脱模剂），全部侧模就位后用木楔调整侧模高程，侧模上下用329、对拉螺杆连接，模板支立完后，由测量工程师测出盖梁顶标高，并用红油漆坐上标记，经检查无误、自检合格后报请监理检查，合格后进行混凝土的浇筑。185（7）砼浇筑 混凝土分层浇筑，认真振捣，砼摊铺厚度每层30cm。浇筑砼专人进行振捣，保证砼密实，振捣砼时，振动棒的移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5倍，与侧模保持 5cm10cm 的距离，插入下层砼 5cm10cm，看到砼无明显下沉、无气泡冒出时慢慢的拔出振动棒，振动时应避免振动棒碰撞模板。浇筑混凝土时，宜采用先浇筑跨中后悬臂，逐渐向支点靠拢的施工程序。浇筑过程中，模板班组必须有人值班观察模板、支架情况，遇到问题立即处理。图图 1.2.3.4-23330、 盖梁混凝土浇筑盖梁混凝土浇筑 7）拆模、养护 待盖梁砼终凝后，开始洒水养护。待砼抗压强度达到设计规范要求后，即可利用吊车配合人工拆除盖梁侧模，拆模时不得重撬、硬砸，以免损伤盖梁砼面层。待砼抗压强度达到设计要求拆模强度后，即可拆除底模板及支架系统，用作下一盖梁的施工。盖梁砼的洒水养护时间一般为 7 天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度，我部采用内部土工布包裹外部塑料薄膜覆盖养护。4、预应力空心板梁施工方案（1）预应力空心板梁施工工艺流程 186 图图 1.2.3.4-24 预应力空心板梁施工工艺流程预应力空心板梁施工工艺流程（2）预应力空心板梁施工工艺 331、1）梁场建设 梁场整体规划 A、预制场功能区规划：办公区、钢筋（钢绞线）加工区，制梁区、存梁区，修 建 台 座 绑 扎 钢 筋 固 定 波 纹 管 安装模板并校正加固 安装端头模板 绑扎顶板钢筋、预埋吊装孔 浇注板梁砼 清波纹管孔、拆模板、砼养护 拆模、覆盖养生 锚具检验、制钢绞线束 穿 钢 绞 线 施 加 预 应 力 孔 道 压 浆 封 锚 养 生 加工制作钢模板 钢筋下料 整修模板 商混站集中供应砼 设计并选定 砼配合比 张拉机具校验 压砼试件 制作砼试件 水泥浆制备 压 试 件 制做水泥浆试件 压 试 件 制做砼试件 整修模板 187 配电房，集水池、沉淀池、排水沟等。现场悬挂预制场平面332、布置示意图，安全警示牌等。内容包括预制梁场的建设规模、台座编号、梁板的规格及数量，以及用电、施工、张拉等警示标志。B、预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步，避免出现“梁等墩”现象出现。C、场地采用 C15 砼进行硬化，砼厚度不小于 10cm，并设置完善的排水设施：预制场纵向主排水沟共两道，分别位于两龙门吊轨道内侧，台座的两端设置横向排水沟，与纵向主排水沟相接。D、设置存梁区时，应对场地分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响板梁预制质量。E、场地内根据预制板梁养生时间和台座数量设置足够的梁体养生用自动喷淋设施，喷淋水管沿制梁台座边缘布置，喷淋水采用加压泵增压，以确保足够的水压，将梁板的每个333、部位均能养护到位。台座设置 A、将预制场原地面表层杂物清理整平后，经压路机碾压，铺垫一层 50cm厚的宕渣，再碾压整平，浇筑 30cm 厚 1.5m 宽 C30 钢筋混凝土基础。为张拉时两端不沉降，对台座两头张拉端位置设置扩大基础，枕梁扩大基础宽 2m 厚度为1m，垂直台座通长布置，扩大基础采用 C20 钢筋混凝土，设置整体钢筋骨架。台座为 C20 钢筋混凝土浇筑。底模组成从上到下为 4mm 厚的钢板+12cmC20 钢筋混凝土+30cm C30 钢筋混凝土+50cm 宕渣。台座四边预埋 4 号角钢，用于固定钢板。图图 1.2.3.4-25 台座设置图台座设置图 188 B、预制梁的台座强度要满足张拉要求，所有台座基础均采用钢筋混凝土，防止梁板张拉时基础变形；台座与施工主便道要留足够的安全距离。C、底模采用通长钢板，钢板厚度 4mm，确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，并防止底模污染。D、台