1、目 录1、编制依据- 1 -2、工程概况- 1 -3、脚手架结构及设置要求- 2 -4、脚手架配件的质量要求- 9 -5、脚手架的搭设、使用和拆除- 10 -6、安全管理- 12 -7、脚手架的防雷措施- 16 -8、脚手架的设计计算- 16 -1、编制依据1.1xxxx镇xx村租赁房工程结构施工图和建筑施工图；1.2xxxx镇xx村租赁房工程施工组织设计1.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2011年版）JGJ 130-2001；1.4建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010；1.5xx市地方性标准xx市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-2001；1.6建筑安装工2、程安全操作规程1.7建筑施工脚手架实用手册1.8xx市施工现场安全防护基本标准1.9xx市城建五公司架子工安全技术操作规程1.10建设施工安全检查标准（JGJ59-99）1.11xx市建设工程施工现场安全防护标准1.12建筑施工手册2、工程概况本小区工程北北侧为望都花园和公安部警卫局培训基地，南侧为规划配套教育和商业设施用地，东侧为规划公共绿地和住宅用地，西侧为规划公共绿地。本项目规划用地内现状基本为荒地，地势平整，视野开阔。场地内部现存建筑物、构筑物均已拆除，且不存在自然水系和有价值的植被或保护对象。建设单位为xx镇xx村委会，设计单位为xx市建筑设计研究院，监理单位为达华工程管理（集团）有3、限公司，施工总承包单位为xx城建五建设工程有限公司。xxxx镇xx村租赁房工程总建筑面积为146815m2，其中0.000以下建筑面积为21662m2，地上建筑面积为125153 m2。车库位于1#楼3#楼的地下二层结构标高范围内，地下一层及以上为回填土，面积约8000m2。筏板基础, 全现浇剪力墙（局部框架）结构。1#楼、3#楼为地下二层，地上1221层；2#楼为地下二层，地上12层；建筑物总高度为35.960 m，0.00的绝对标高为38.00 m。 层高：首层4.2m，标准层（2层以上）2.7m；地下一层3.3m，地下二层3.8m。3、脚手架结构及设置要求由于施工工期紧，二次结构施工在结4、构施工时穿插进行，考虑到悬挑板所占比例也比较大和施工成本问题，决定在有悬挑板的一侧采用钢管悬挑架进行防护，其余部位采用三角挂架进行防护，局部内凹处使用提升操作平台。供主体结构和二次结构施工使用。3.1承重外挂架（结构）本工程为剪力墙结构，结构施工过程中部分使用承重外挂架，作为外脚手架，利用上排大模板的穿墙螺栓孔为一组，用钢管连接成为一个整体，搭设高度为两层半，脚手架外侧用密目安全网封闭，底部用大眼水平封闭。3.1.1该工程外架子除悬挑板部位外其他部位均采用工具式扶墙三角挂架做支撑，外挂架的受力主体采用L50mm5mm双等边角钢焊接制作，用48钢管、扣件将两到三榀连为一个单元，每单元架体长度605、00mm，再用短钢管将各个单元连为整体。并通过穿墙螺栓挂钩附着与结构外壁表面，形成相对独立的升降单元体，其高度7.3m，宽1.5m。立杆接长应采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至板边缘的距离不小于100mm。挂架上满铺木脚手板，外侧设安全护栏，下挂安全兜网及挡脚板。窗洞口上尽可能不悬挂挂架。若需要悬挂挂架时，螺栓孔必须距连梁底不小于100mm。个别门窗洞口位置有挂架时，在拆完洞口模板后，需用厚木板+方木+钢管+顶托对洞口进行回顶。3.1.2三角挂架水平间距不得大于1200mm。3.1.3大横杆采用483.0钢管，联系单体挂架中全部大横杆数量不6、得少于3道（通长）均设于三脚架立杆内侧，其端部需适量伸出，但不宜过长，以防相邻挂架提升中发生碰撞。3.1.4每组架子顶部满铺木脚手板，并设200mm高挡脚板，绑扎牢固。外侧设4.2m高架体，水平钢管接长应采用对接扣件。护栏立杆及水平杆间距为1.4m,护拦与三角架连成整体，架体外侧设剪刀撑。3.1.5于三角架外侧立杆的外部设置剪刀撑，与之相交的钢管全部节点均用旋转扣件扣牢。3.1.6作业面采用5cm厚通长板材满铺于上层小横杆上，拼接严密，并用8号铁丝与三角架固定牢靠，不得出现探头板，位置不适时，与大横杆上增设短钢管。3.1.7沿作业面外侧设通长挡脚板，高度20cm，与脚手板及三角架固定牢靠。3.7、1.8架子内侧满挂密目安全网，底部用水平安全网兜底封严。材料必须在合格供应商内采购，留存合格证及检测报告。密目网必须采用阻燃型。3.1.9在结构外墙施工时，尽量使用钢大模板穿墙螺栓孔，遇有个别不合适的，可用30塑料管预留穿墙孔。要求同一层的外墙预留孔标高一致，上下层预留孔应在同一条竖直线上。转角位置在距阳角350mm位置处必须预留孔，以减少操作架的悬挑长度。重新预留孔的硬塑管内填锯末，两端采用透明胶带缠封，防止浇筑混凝土时进浆。预留孔埋设设专人负责，混凝土浇筑前应对预留孔的尺寸，位置，数量进行仔细检查，防止错埋和漏埋。当预留孔遇结构钢筋时，将结构钢筋打弯绕过预埋管，不得切割钢筋。结构施工完毕后8、采用3：1微膨胀水泥砂浆进行堵塞。水泥强度强度等级不低于P.O32.5。每片三角架用28勾头螺栓固定在外墙上，螺栓采用双螺帽，尾端螺栓最少外露三个丝距，且弯钩朝外向上。勾头螺栓与架子连接部位设保险销，保险销做固定。3.1.10单元挂架之间距离不大于200mm，采用短钢管将两各挂架单元连为整体，连接杆不少于3道，且各片架子（挂架、阳台防护架及平台防护架）必须用短钢管连成整体，架子立面须交圈。相邻外挂架之间采用483.0钢管扣件连接成一个整体，钢管连接固定在外挂架的连接钢管上，钢管之间设斜撑，形成空间整体结构。要求连接牢固，钢管数量不少于3排，斜撑数量不少于2道。另外，在外挂架的上下两端分别连接竖9、向和横向连接杆，连接杆固定纵向杆，形成封闭的施工防护空间。3.1.11外挂架与结构墙面间的距离不得大于150mm，楼角外挂架之间需封闭严密。为保证架体安全稳固，在端头悬挑处应按下图用短钢管加斜支撑加固，所有节点采用卡扣锁牢，详见下图。外墙转角处端头悬挑加固示意图3.1.12架子组装之后先进行荷载试验，验收合格后方可投入使用，试验荷载采用水泥编织袋装砂的方法，保证不小于300kg/m2。（1.5倍使用荷载），如发现焊缝开裂、结构变形等情况，禁止使用。3.1.13一般每块大模板使用一组外挂架，过长的允许使用两组外挂架，但不允许两块短的大模板使用一组外挂架。3.1.14 挂架安装完毕后，从结构四角部10、位的架子引防雷接地线与结构防雷地线相连。3.2阳台挑架（防护架）因在有悬挑板的部位无法悬挂外挂架，所以在有悬挑板侧加钢管悬挑防护架。具体施工方案如下：搭设顺序：每层楼板内预埋10钢筋环来固定挑出钢管在每层楼板上用通长钢管来固定挑出的钢管立竖向杆第一步水平杆第二步水平杆继续搭设搭设剪刀撑外挂密目安全网。在楼板上预埋双10圆钢锚环，横向间距750mm，纵向间距1500mm，钢管斜撑水平角不小于60，外侧满挂安全密目网。架体两侧与外挂架用短钢管连为整体，层层搭设。 阳台防护架示意图3.3.操作平台本工程1#、3#住宅局部内凹，净空尺寸较小，不能使用外挂架，需制作类似电梯井操作平台的定型钢制平台。详细11、尺寸见下表所示：3.3.1操作平台设计操作平台平面尺寸比回廊净空尺寸每一边小25mm，操作平台加工尺寸为1590mm3450mm，共需10个。3.3.2操作平台构造操作平台设计为面板（50mm厚木板）、骨架（10#、6.3#槽钢焊接）连接而成。外边框主龙骨及中心线龙骨为10#槽钢，次龙骨为6.3#槽钢，所有连接处均采用双面满焊。面板与骨架采用10#镀锌铁丝捆绑牢固。热轧槽钢： 10槽钢，高腿宽腰厚100485.3mm，理论重量10.007kg/m。 6.3#槽钢，高腿宽腰厚63404.8mm，理论重量6.634kg/m。提升吊环共设四个，采用20圆钢，吊环用20圆钢与槽钢腰部焊接，双面满焊。操12、作平台构造、吊环构造见图及穿墙螺栓位置见下图 平台平面构造图 防滑移卡件4.3操作要点4.3.1操作平台在施工中，利用下一层墙体最上一排穿墙螺栓孔，用30穿墙螺栓（钢大模板配套螺栓，严禁使用螺纹钢）穿墙后支撑平台，所以要求模板孔标高一致，每面墙上水平方向穿墙螺栓孔全部利用。第一次使用时若发现有螺栓不在同一高度的，须在上一层对大模板螺栓孔进行调整。4.3.2操作平台由塔吊吊起至操作面高度后，施工人员应立即在室内将30螺栓从螺栓孔中穿入，螺栓要求操作人员在室内的一侧上双螺母+垫片，螺栓外露长度不小于150mm，伸入平台底部长度不小于300mm，然后将平台缓缓放下，待平稳后方可摘掉吊钩。4.3.3木13、板与骨架用10#镀锌铁线捆扎时，木板用电钻打眼，槽钢上包一层胶垫（防止铁线磨损），每个节点捆扎3道。4.3.4两端最外侧2根螺栓位置，在平台外边框10#槽钢下焊接双L303等边角钢卡件，防止平台滑移。4.3.5临边防护架与周边挂架用短钢管连成一体，且严禁将施工器具及有关材料堆放在平台临空一侧，防止平台失衡造成倾覆。4.3.6使用过程中加强日常巡视和管理，防止人为破坏平台支撑件的发生。4.3.7焊缝要求：采用E43型焊条，焊缝饱满，表面光滑平整。吊环角有效焊缝高度为4mm。槽钢节点处角有效焊缝高度为4mm。3.3护栏和挡脚板 在铺脚手板的层面上必须设两道护栏和挡脚板，上栏高度1.2m。挡脚板为脚14、手板立放，高度为200mm。3.4通道通道口护头棚搭设在结构以外通道处或人流经过处，构造见附图,护头棚尺寸可根据实际情况做适当调整。护头棚顶部必须设置两层满铺竹胶板或多层板，两层满铺板之间的间距为500mm，护头棚两侧满挂密目安全网。通道口护头棚作法示意图如下：3.5场容标示本工程为创市绿色文明安全工地，应采取如下措施：3.5.1、入口处用竹脚板、方木做隔板，并刷绿漆，用鲜艳色彩标示入口和各种安全标志。3.5.2、在架子外侧悬挂安全生产、文明施工的标语。3.5.3、标示各层层数。2.5.4、主通道口必须按公司要求设置各种警示标志和相关标语。4、脚手架配件的质量要求4.1杆件： 钢管采用普通4815、 X3.5焊管，钢管端部切口应平整。严禁使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。钢管上严禁打孔。4.2脚手架连接件：应使用与钢管管径相配合的、符合标准的可煅铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。4.3脚手板： 钢定型脚手板应符合设计要求，表面应有防滑、防积水构造。4.4型钢、钢丝绳、螺栓：4.4.1、材质、规定和产品质量应符合设计和相应标准的规定。4.4.2、钢丝绳、吊索以及用于悬挂用途的杆配件和材料的准用和报废均应遵守对吊具和索具的规定。4.4.3、严禁使用加工不合格、有显著变形、锈蚀、裂缝的型钢、钢丝绳、螺栓和扣件。4.5挡脚板4.5.1、挡脚板应搭设在外立杆的内侧。4.5.2、16、挡脚板高度不应小于180mm 。5、脚手架的搭设、使用和拆除5.1外挂架提升5.1.1作业条件：地上二层结构施工前应将外挂架及防护架施工完毕，各层外挂架提升须本层墙体混凝土强度达到7.5MP以上方可实施安装、提升。为使外挂架顺利向上提升，组拼时充分考虑各悬挑构件的位置及尺寸，以免影提升操作5.1.2提升方法：提升前解开支承架间的接缝板、立网等连接物，操作人员进入下平台，拆除下挂钩并离开平台后（吊钩采用16钢筋做吊环），方可发信号。先稍绷紧吊环，操作人员从室内将挂钩螺母松开推出，并使钩盒离墙。塔吊起吊时，不得碰撞墙面和其他设施，摘除支架时要从最端部的墙角开始，逐个按顺序进行。外挂脚手架以每组为单17、位随结构施工逐层提升，在每层楼板浇筑完毕后使用塔吊提升，提升时注意内外配合作业，架体提升就位时，将所有钩头螺栓固定并检查无误后方可摘钩。5.2外挂架安装方法从墙外向墙内插入螺杆，拧上螺母，外支承架提升到此处时伸出螺杆，使支承架的三角桁架上的钩盒挂在螺杆上，挂实后拧紧室内双螺母，插上销钉后摘掉挂钩，待一个流水段的支承架全部装好（包括相互间的连接及墙角处的连通道）后，即可连上支承架间立网，出现层步差时，要绑好护身栏。整个支承架提升到同一层时，各流水段防护应连成整体。每层挂架就位后，各组挂架之间用脚手管临时拉结，外侧安全网封严。遇外墙窗洞口较大处、挂架下部无附墙支撑点时，利用窗口上下墙体绑抱口架，外18、挂架支撑在抱口架上。在塔吊附墙或其它对外架升降造成影响时，在架体搭设过程中应用短钢筋搭设，采取局部临时搭拆的方法，使架体越过障碍，正常升降。5.3主要安装工序施工措施5.3.1外挂架安装、提升作业程序外挂架安装、提升作业程序三角支承架安装调整提升架架体搭设铺操作平台脚手板安全网封闭、下口防护检查验收、投入使用外挂架分段提升、防护分段验收、挂牌使用5.3.2根据大模板穿墙螺栓孔距离确定三角支承架之间的间距，每榀支承架的间距根据外挂架长度及设计承载力标准作适当调整。5.3.3安装时应注意随时调整挂架架体的垂直度和平台水平度，并按规定拧紧挂钩穿墙螺栓，采用双螺帽。 5.4外挂架、防护架拆除5.4.119、准备工作a、组织现场施工、技术、安全管理人员及劳务队安全员、外架操作人员等进行安全、操作交底。b、项目部安全负责、劳务队安全员及各班组长要明确分工，做到职责分明、到岗到位、认真负责。c、拆除前彻底清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物。d、各项准备工作完毕后，及时报项目部批准，接到正式通知及批准书后，方可进行拆除作业。5.4.2拆除工作程序a、针对工程现场实际情况，认真研究、制定拆除方案，确定具体空中拆除或地面拆除措施；b、拆除作业人员必须戴好安全帽、系好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋上班；c、拆除区域内应设立明显警示标志，划清警戒线，并配备安检、巡逻等人员；d、仔细检查外挂架及防护架各部位的情况20、，如发现异常应及时汇报，待妥善处理后方可拆除。5.4.3外挂架拆除作业a、先用塔吊对提升架进行机械预紧，并注意吊点平衡，防止穿墙螺栓松开时主体失稳下坠；b、拆卸所有穿墙螺栓及外架间连接件；c、将提升架整体吊至平地；d、拆卸提升架主框架，妥善保存好各部件。6、安全管理6.1脚手架搭拆人员、信号工、塔吊司机必须符合国家有关法律，法规要求，并且持上岗证操作。6.2作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并应遵守国家及xx市有关施工现场管理安全要求。6.3外架搭设、提升及防护时，每日上班前，班长应详细布置施工任务应及时检查现场安全状态，检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工21、人员注意，并进行旁站。6.4钢管、扣件及安全网的材质满足国家及xx市有关安全技术规范要求。外挂架由模板租赁公司制作提供。6.5专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。6.6架子工在超过距地2m以上作业时必须系好安全带所有的工具包括钳子、扳手等必须系在身上，防止落下伤人，操作时不得跳跃架子，精神集中严禁酒后作业。6.7外架和防护严格按此方案搭设。6.8外挂架平台就位前，必须先把钩头螺栓装好，没有钩头螺栓的地方外挂架平台不得就位。钩头螺栓端部必须装双螺母，加10mm垫片。此处混凝土强度达到7.5Mpa时方可悬挂外挂架（混凝土强度值向实验员核实），如未达到强度必须暂缓22、提升。6.9外挂架首次组装完毕后必须有关部门组织技术、安全、质量进行验收，验收合格后方可投入使用。6.10在过梁上预留穿钩头螺栓的套管必须在过梁主筋上，否则此处严禁挂外挂架。6.11外挂架起吊前必须将平台上的各种物料清除干净，并将保险销拿开。外挂架平台就位后，必须再检查挂架是否全部挂到钩头螺栓上，钩头螺栓是否钩头朝上，后再松开吊钩。起吊时严禁伤人。6.12外挂架平台之间、平台及阳台挑架之间、平台与墙体之间缝隙不大于150mm。6.13外挂架护栏大角处必须设立杆，再用横杆与外挂架连接成整体。安全网必须封严，架子与架子之间用483.5钢管扣件连接，不得少于3道。6.14所有搭设的架子要随时派专人看23、护，发现异常及时上报，处理。6.15五级以上的大风或雨天严禁起吊外挂架。6.16所有架子经大风或大雨以后要进行检查，要检查钩头螺栓的螺母是否松动、螺栓与架子连接部位设保险销是否固定。6.17外挂架平台上严禁集中堆放材料。禁止在挂架上堆放施工材料或其它重物。6.18外挂架平台上仅作为支撑大模板下口及人员通道和防护，不得在外挂架上堆放杂物及其他施工用具。阳台处钢管悬挑防护架仅作为安全防护，严禁上人，严禁堆放杂物及其他施工用具，严禁一切施工活动。6.19外挂架、外挑架投入使用后，任何人不得拆改及挪动架子上的脚手板，因施工必须改动时必须有现场工程师与技术、安全部门共同批准。6.20其它安全措施6.2024、.1临边作业6.20.1.1对临边高处作业，必须设置防护措施，并应符合下列规定：基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。6.20.1.2临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：钢管横杆及栏杆柱均采用48（25、2.753.5）mm的管材，以扣件或电焊固定。以其它钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。6.20.1.3搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m，坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定应符合下列规定：当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢26、筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L505角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹木栏杆栓牢。当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N的外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。27、接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。6.20.2洞口作业6.20.2.1进行洞口作业以及在因工程或工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其它洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护措施；板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设置废钢筋焊接开启式门，要求门必须侧开，禁止上开；电梯井内应每隔两层设一道安全网。钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。28、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯警示。6.20.2.2洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列措施：1楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的洞口，必须用坚实的盖板盖没。该板应能防止挪动移位。2楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置平衡，并有固定其位置的措施。3边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚寿板。也可采用贯穿于混凝土内的钢筋构成防护网，钢筋网格间29、距不得大于20cm。4边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。5垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，须经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。6位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。7墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆。8下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。930、对临近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。7、脚手架的防雷措施7.1、避雷针可用直径2532mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。7.2、接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线的连接应保证接触可靠。7.3、施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。8、脚手架的设计计算8.1外挂架验算 外挂架的计算以单榀为计算单元，挂架为L50mm5mm双角钢+5mm厚钢板焊接而成，视为钢性体，与结构连接31、视为铰接，计算简图见下：8.1.1荷载组合8.1.1.1操作人员荷载：按每一开间（个别单元L=2.4m）外挂架上有3人操作，每人按750N计算，则：q13750/1.51500N/m8.1.1.2外挂架自重：每榀按800N,则：q2=800/1.5534N/m8.1.1.3防护架自重：脚手板荷载600N/m2,脚手管荷载740N/m2,安全网荷载49N/m2，管件荷载123N/m2，则：q 3=（600+960+49+123）2.44157N/m8.1.1.4钢模板自重：按1300N/m2,则q 4=2.42.851300/1.55928N/m8.1.1.5施工活荷载3.5KN/m2：q活=332、5002.4=8400N/m8.1.1.6风荷载：风荷载标准值Wk=1.31kN/m2：q风=13102.4=3144N/m8.1.1.7总荷载：q1.2q恒+1.4q活=1.2（1500+534+4157+5928）+1.4（8400+3144）=30705N/m8.1.2支座验算8.1.2.1支座A，采用28挂架螺栓，挂架螺栓按受拉进行验算以B点为支点，取MB0，得N2=（qL2/2）/h=（307051.52/2）/2.2=15701N以A为支点，取MA0，得N3=-N2=-15701NN1=N3h/l=157012.2/0.75=46058N螺栓截面积S=3.14142=615.4mm33、2N2/S=15701/615.4=25.51N/mm2210N/mm2，满足要求。8.1.2.2外挂架受剪验算N1/S46058/615.4=74.84N/mm2125N/mm2，满足要求。8.1.2.3保温板抗压验算N3/S1=15701/（200900）=0.09N/mm20.1N/mm2，满足要求。8.1.3杆件验算双L505角钢：A=950mm，W=16cm2BC杆抗压验算：NB1=N3/sin34=28078NBCNB1/A=28078/950=29.56N/mm2210N/mm2，满足要求。AC杆抗压+抗弯验算：NA2=N1tan-134=68280NMmax=ql2/2=30.34、70515002/2=3.45107ACNA2/A+Mmax/WA=68280/950+3.45107/(9501600)=94.6N/mm2210N/mm2，满足要求。8.1.4焊缝验算分别对A、B节点列静力平衡方程，得出最大受力杆件NAC=32.5KN，有效焊缝长度lw=250mm,有效焊缝高度4mm,wNAC/Sw=32500/1000=32.5N/mm2210N/mm2，满足要求。8.2操作平台验算8.2.1荷载计算单个操作平台承受的荷载计算（平台尺寸按平台A型：2410mm4600mm考虑）荷载分项系数：恒载1.2，活荷1.4大模板自重/：130kg/m2恒荷载计算：50mm厚木板：35、6（2.411.77+1.662.83）0.0050.27kN10槽钢龙骨：(2.412+1.662+1.5023+12323+1.6744)10.00710/10001.94kN6.3#槽钢龙骨：0.75810+0.70226.63410/10000.60kN大模板自重：130(0.75+1.82+2.46+3.1)2.70010/1000=28.54kN脚手架及方木自重：50010/10005kN恒荷载P1=0.27+1.94+0.60+28.54+5=36.35kN活荷载计算：施工活载,取3.5KN/m2：P2=3.5（4.61.66+0.751.77）=31.38kN设计荷载：P总3636、.351.2+31.381.487.54kN安全系数K=3，故总设计荷载P总1=387.564=262.62kN，设计面荷载P总2=262.62/（4.61.66+0.751.77）=29.38KN/m28.2.2螺栓验算螺栓为30，A3，级钢螺栓的设计承载力：查表得fvb=110N/mm2，Nvb=d2/4fvb=77.7kN；因为穿墙螺栓按双面6根考虑，6Nvb=677.7=466.2kN262.62kN，所以穿墙螺栓抗剪强度满足要求。8.2.3吊环验算4个吊环，单个吊环轴心拉力约为N1=262.62/465.65kN，每个吊环的应力不大于50N/mm2。8.2.4焊缝验算8.2.4.1操37、作平台焊缝抗剪验算(取一榀主龙骨进行验算)计算简图设计面荷载P总2=29.38KN/m2,则q=29.380.596=17.51KN/m。F1=F3=0.375ql=0.37517.510.83=5.45KNF2=0.625ql=0.62517.510.83=9.08KN单条焊缝有效面积之合为1434572mm2，焊缝强度设计值为125N/mm2,则A（C）节点1=3=5450/572=9.53N/mm2125 N/mm2,符合要求。B节点2=9080/（5722）=7.94N/mm2125N/mm2,符合要求。5.2.4.2吊环焊缝抗剪验算4个吊环，有效受力个数为3个，单个吊环轴心拉力约为262.62/387.54kN，焊缝有效长度60mm，有效高度4mm，焊缝有效面积之合为60mm4mm4960mm2，焊缝强度设计值为125N/mm2,则87540/960=91.2N/mm2125 N/mm2,符合要求。脚手架平面布置见后附图。